FR3141840A1 - Bonbons gommeux ou gélifiés à haute teneur en protéines et avec des ingrédients fonctionnels et méthode de fabrication - Google Patents

Bonbons gommeux ou gélifiés à haute teneur en protéines et avec des ingrédients fonctionnels et méthode de fabrication Download PDF

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Abstract

BONBONS GOMMEUX OU GÉLIFIÉS À HAUTE TENEUR EN PROTÉINES ET AVEC DES INGRÉDIENTS FONCTIONNELS ET MÉTHODE DE FABRICATION Bonbons gélifiés dans lesquels la quantité de protéines est d'au moins 75 % en poids et avec une quantité maximale de 18,69 % de glucides, dans lesquels les ingrédients fonctionnels ont une composition de : protéines : 75-91,69 %, glucides et/ou édulcorants : 1-18,69 %, gélifiants : 1-10 %, arômes : 0,01-5 %, colorants : 0,01-5 %, ingrédients fonctionnels (alimentaires et pharmaceutiques) : 0,1-17,88 %, eau : 5-22,78 %, acide : 0,1-5 %, et correcteurs de pH. Le procédé de fabrication comprend les étapes de : - élaboration d'une pâte de base en mélangeant des protéines et du sucre - préparation d'une pâte organoleptique - préparation d'un mélange d'un ou plusieurs ingrédients fonctionnels - mélange de toutes les pâtes précédentes - dépôt - séchage - démoulage - conditionnement On obtient des bonbons gélifiés avec des ingrédients fonctionnels sains, ayant une base protéique majoritaire non inférieure à 75 % de la composition totale et une teneur maximale en glucides de 18,69 % qui n’entraînent pas de modification significative de la solubilité de la pâte et du pH.

Description

BONBONS GOMMEUX OU GÉLIFIÉS À HAUTE TENEUR EN PROTÉINES ET AVEC DES INGRÉDIENTS FONCTIONNELS ET MÉTHODE DE FABRICATION OBJET DE L'INVENTION
La présente invention a pour objet, comme l'indique le titre de l'invention, des bonbons gommeux ou gélifiés, également connus comme bonbons gélifiés, qui ont une haute teneur en protéines ainsi que des ingrédients fonctionnels. De même, la méthode de fabrication desdits bonbons gommeux fait aussi l'objet de la présente demande.
La présente invention se caractérise par une haute teneur en protéines et une quantité maximale de glucides de 18,69 %, avec des ingrédients fonctionnels, y compris des ingrédients alimentaires (extraits de plantes, plantes en poudre, liquides ou semi-solides, acides aminés, protéines (collagène entre autres), vitamines, minéraux, huiles, fibres, microorganismes probiotiques vivants ou tyndallisés) et/ou des ingrédients fonctionnels pharmaceutiques tels que des analgésiques, des anti-inflammatoires, des antiviraux, des anti-infectieux, des antifongiques, des antipyrétiques et/ou des cellules souches ou leurs dérivés.
La présente invention se caractérise par les spécifications spécifiques du bonbon gélifié, puisque la composition majoritaire est à base de protéines d'origine animale, végétale ou synthétique telles que la glycine, le collagène, les protéines de riz, les protéines de pois, les protéines de lentilles, les protéines de chanvre, les protéines de soja, entre autres sources qui permettent d’obtenir une gélification et une stabilité appropriées pour leur consommation et les étapes du procédé, réalisées en plusieurs phases, chacune de ces phases étant destinée à fabriquer une pâte spécifique qui fera partie d'un mélange final dénommé « pâte finale » qui deviendra, après séchage, le bonbon gélifié objet de la présente invention.
Le terme bonbon gélifié dans la présente invention englobe une forme pharmaceutique sous la forme d’un bonbon gommeux qui peut être fabriqué dans de nombreux moules et formes. Donc, le terme bonbon gélifié dans la présente invention est synonyme de forme pharmaceutique et/ou de bonbons gommeux, mous, durs ou semi-solides.
Par conséquent, la présente invention s'inscrit dans le cadre d'un nouveau bonbon gélifié et de la fabrication de friandises du genre bonbon gélifié et de formes pharmaceutiques, ainsi que, dans une nouvelle matrice alimentaire avec des applications pour la santé, également dans le cadre d'une nouvelle forme pharmaceutique ayant une application dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, médical et en général dans les secteurs de l'alimentation et de la santé.
ARRIÈRE-PLAN DE L’INVENTION
Les bonbons gélifiés sont des bonbons sucrés à mâcher, élaborés à partir de gélatines, de pectines, d’amidons, de l'agar-agar et d’autres ingrédients à pouvoir gélifiant auxquels sont ajoutés des édulcorants, des agents aromatisants et des colorants alimentaires. Ils ont une finition pour qu’ils ne collent pas entre eux, constituée d'un enrobage à base d'huiles végétales, de sucre ou de polyols, d’acides ou de certains acides aminés tels que la glycine. Ils se présentent sous une infinité de formes : d’oursons ou d’autres animaux, de bouteilles de cola, d’anneaux, de divers fruits, etc.
Les bonbons gélifiés peuvent être considérés comme une forme pharmaceutique. Jusqu'à présent, on ne connaît aucun bonbon gélifié contenant des ingrédients fonctionnels responsables d'une activité saine, dont la composition principale et majoritaire est constituée de protéines et dont la teneur maximale de glucides est inférieure à 25 %.
L'incorporation des actifs fonctionnels décrits ci-dessus (y compris des ingrédients considérés comme pharmaceutiques), tels que les protéines en quantités supérieures à 75 % du poids total du bonbon gélifié, entraîne une série de difficultés qui influencent le processus de gélification et/ou de solidification de cette nouvelle forme pharmaceutique du fait qu’il se produit :
- une modification de la base habituelle qui conforme ces produits,
- une variation du comportement de la solubilité et de l'homogénéisation de la pâte liquide ou semi-solide des premières étapes de fabrication des bonbons gélifiés,
- une variation des paramètres clés (pH, résidu sec, degrés Brix, solubilité, température et humidité entre autres)
En définitive, la solubilité des protéines dans un pourcentage aussi élevé n'est pas facile à obtenir, surtout si on limite la température de dissolution et d'homogénéisation à une plage maximale de 80-90 °C et avec une plage de pH limitée entre 2,5 et 7,5 pour obtenir la gélification finale
Par conséquent, l'objet de la présente invention est de développer des bonbons gélifiés avec des ingrédients fonctionnels sains, soit alimentaires, soit pharmaceutiques, avec une base protéique majoritaire non inférieure à 75 % de la composition totale et avec une teneur maximale en glucides inférieure à 18,69 % qui n’entraînent pas de modification significative de la solubilité de la pâte et du pH, ni aucun obstacle entravant le processus de gélification pendant la fabrication des bonbons gélifiés, en développant un procédé tel que celui décrit ci-après.
DESCRIPTION DE L’INVENTION
La présente invention a pour objet un bonbon gélifié avec des ingrédients fonctionnels, soit alimentaires, soit pharmaceutiques, tels que décrits dans l'objet de l'invention, ayant une composition majoritaire d'au moins 75 % de protéines et un maximum de 18,69% de glucides sous l’une quelconque de ses formes. La composition des bonbons gélifiés ou bonbons gommeux ou de la forme pharmaceutique à base de bonbons gélifiés couverte par la présente invention sera :
1.- Protéines : 75-91,69 %
2.- Glucides et/ou édulcorants : 1-18,69 %
3.- Gélifiants : 1-10 %
4.- Arômes : 0,01-5 %
5.- Colorants : 0,01-5 %
6.- Ingrédients fonctionnels (Alimentaires et Pharmaceutiques) : 0,1-17,88 %.
7.- Eau : 5-22,78 %
8.- Acide : 0,1-5 %.
Composition dans laquelle les pourcentages sont des pourcentages en poids de la composition finale.
La pâte de base pour l'élaboration serait, des gélifiants qui pourraient être de la pectine, de la gélatine, de l’agar-agar ou de l’amidon, plus des protéines, plus du sucre, du sirop de glucose ou des fruits dans le cas de bonbons gélifiés avec du sucre ou des édulcorants naturels et synthétiques (tels que polyols maltitol, érythritol, sorbitol, isomalto-oligosaccharide, allulose, isomaltose, stévia, fruit du moine, etc), des fibres (FOS, polydextrose, IMO, etc) et/ou d'autres édulcorants naturels ou synthétiques, et finalement des tampons pour contrôler l'acidité
La somme totale des ingrédients décrits doit totaliser 100 % et pas moins de 75 % doivent être des protéines et en outre, il y a des correcteurs de pH présents.
La présente invention porte également sur un procédé de fabrication du bonbon gélifié tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de :
- l’élaboration d'une pâte de base en mélangeant des protéines et du sucre et/ou du sirop de glucose et/ou des fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou des édulcorants, de l'eau et de la gélatine ou de la pectine ou de l'agar-agar ou de l'amidon ou du collagène ou des carraghénates ou d'autres agents gélifiants, dans lequel la quantité de protéines dans les bonbons gélifiés est d'au moins 75 % en poids du bonbon gélifié et dans lequel les sources de glucides telles que le sucre et/ou le sirop de glucose et/ou les fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou d’édulcorants naturels ou synthétiques, tels que polyols maltitol, érythritol, sorbitol, isomalto-oligosaccharide, allulose, isomaltose, stévia, fruit du moine, ne pouvant pas dépasser la quantité maximale 18,69 % ;
- la préparation d'un mélange avec des arômes, des saveurs et d’autres excipients qui interfèrent dans les propriétés organoleptiques du bonbon gélifié, ainsi que dans le pH, ce qui est essentiel pour que le bonbon gélifié se gélifie finalement et devienne consistant, dans lequel ce mélange est appelé pâte organoleptique ;
- la préparation d'un mélange d'un ou plusieurs ingrédients fonctionnels, soit alimentaires, soit pharmaceutiques, qui s'appelle pâte d'ingrédients fonctionnels et est réalisée par une homogénéisation des ingrédients qui permette leur incorporation dans un mélange final, d'une manière stable qui garantisse leur non-dégradation ;
- le mélange de toutes les pâtes précédentes, c'est-à-dire, la pâte de base, la pâte organoleptique et la pâte d'ingrédients fonctionnels qui sont mélangées en une seule pâte appelée Mélange final ;
- le dépôt de ce mélange dans des plateaux avec une base d'amidon ou sur des plateaux en métal, plastique, fibre de verre ou silicone, sur lesquels les moules ont été préalablement placés ;
- le séchage des moules remplis dans des salles où l'humidité et la température sont contrôlées jusqu'à ce que le bonbon gélifié puisse être démoulé ;
- le démoulage du bonbon gélifié, en veillant à ce que la température maximale de 90 °C ne soit pas dépassée ;
- le conditionnement des bonbons gélifiés une fois démoulées soit en vrac, soit sous forme d'application quotidienne, hebdomadaire, mensuelle, bimensuelle ou trimestrielle,
dans lequel tant la pâte de base que le mélange final doivent être réalisés à une température maximale de 90 °C et avec un taux d’humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 7,5.
Des caractéristiques particulières de ce procédé sont :
- les sources de glucides sont des sucres, des fibres telles que le polydextrose et d'autres fibres végétales telles que des fructologosaccharides et des mélanges ou des modifications de ceux-ci, tandis que les sources de protéines sont végétales, et/ou des protéines végétales telles que riz, lentilles, pois, haricot, pois chiches, sésame, de même que des protéines d'origine animale ou synthétique telles que collagène, glycine ;
- les protéines doivent avoir une richesse supérieure à 70 %, une humidité inférieure à 10 % et une granulométrie maximale de 30 µm ;
- les protéines, préalablement à la formation de la pâte de base, ont été soumises à une étape de microencapsulation et/ou d'émulsification des protéines de sorte qu'elles n'apportent pas d'allergènes, dans lequel la protéine est introduite dans un granule qui améliore la solubilité et la rhéologie ;
- le mélange de base est soumis à un procédé d'agitation continu, pendant une durée comprise entre 1 minute et 25 minutes selon les tours par minute (tr/min) du mélangeur, qui en aucun cas ne dépassera 74 tr/min ;
- la pâte organoleptique présente, des couleurs blanches ou crème, une teneur en matière grasse inférieure à 10 %, est soluble ou partiellement soluble dans l'eau et garantit en plus une masse volumique de la pâte de base comprise de 0,5 à 1,9 g/ml qui permet un mélange correct avec les pâtes élaborées dans les étapes suivantes et leur injection ultérieure.
Ce bonbon gélifié est réalisé à travers un procédé de fabrication qui comprend donc notamment les étapes suivantes :
- D'une part, tout d’abord, l’élaboration de la pâte, « pâte de base », qui constituera le bonbon gélifié en mélangeant des protéines et du sucre et/ou du sirop de glucose et/ou des fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou des édulcorants, de l'eau et de la gélatine ou de la pectine ou de l'agar-agar ou de l'amidon ou du collagène ou des carraghénates ou d'autres agents gélifiants. Les sources de glucides, dont la quantité maximale ne peut pas dépasser 18,69 % en poids du produit final, peuvent être des sucres, des fibres telles que le polydextrose et d'autres fibres végétales telles que, par exemple, les fructologosaccharides ou des mélanges et/ou des modifications de celles-ci. Les sources de protéines seront principalement végétales, mais pas exclusivement, puisqu'il a été constaté que tant les protéines végétales (riz, lentilles, pois, haricot, pois chiches, sésame, entre autres) que les protéines d'origine animale ou synthétique (collagène, glycine, etc.) peuvent faire partie de ce nouveau bonbon gélifiée ou forme pharmaceutique. Ces ingrédients peuvent être biologiques, et donc permettent de dénommer le produit comme tel. Les quantités exactes de chaque ingrédient ne sont pas toujours les mêmes, au contraire, chaque usine joue avec certaines proportions qui à la fin donneront une texture, une consistance et des propriétés organoleptiques spécifiques au bonbon gélifié.
- Dans la présente invention, il est précisé que la quantité minimale de protéines sera de 75 % de la composition finale du bonbon gélifié, donc, dans cette première phase d’élaboration, la pâte initiale doit avoir une quantité minimale de 75 % de protéines ainsi qu'une quantité maximale de 18,69% de glucides.
- D'autre part, de manière complémentaire, la préparation en outre d’un mélange avec les arômes, des saveurs et d’autres excipients qui interfèrent dans les propriétés organoleptiques du bonbon gélifié, ainsi que dans le pH, ce qui est fondamental pour que le bonbon se gélifie finalement et devienne consistant. Ce mélange est appelé Pâte Organoleptique.
- Ensuite, la préparation d’un mélange indépendant qui consistera à mélanger un ou plusieurs ingrédients fonctionnels, soit alimentaires, soit pharmaceutiques. Cette préparation se fera par homogénéisation des ingrédients, ce qui permet leur incorporation dans le Mélange final décrit ci- dessous, d'une manière stable qui garantisse leur non- dégradation. Cette préparation est appelée Pâte à ingrédients fonctionnels ou pâte Prémélange.
- Ensuite, toutes les pâtes précédentes, c'est-à-dire, la pâte de base, la pâte organoleptique et la pâte d'ingrédients fonctionnels sont mélangées en une seule pâte, appelée « Mélange final ». Ce mélange doit être effectué à une température maximale de 90 °C et une humidité inférieure à 25 % et avec un pH maximal compris de 1 à 7,5 pour garantir la préservation des ingrédients fonctionnels qui confèrent de la fonctionnalité au bonbon gélifié.
- Le dépôt de ce mélange final dans des plateaux avec une base d'amidon ou sur des plateaux en métal, plastique, fibre de verre ou silicone, sur lesquels les moules des bonbons gélifiés ont été préalablement placés au moyen d’une machine appelée Mogul ou d’une machine équivalente. Les moules constituent les formes, c’est-à-dire, ourson, fruits, pilules, gélules, granulés, etc. Ces moules sont remplis de la pâte finale.
- Le séchage des moules remplis dans des salles où l'humidité et la température sont contrôlées jusqu'à ce que le bonbon gélifié puisse être démoulé,
- Le démoulage du bonbon gélifié, en veillant à ce que la température maximale de 90 °C ne soit pas dépassée,
- Le conditionnement des bonbons gélifiés une fois démoulés soit en vrac, soit sous forme d'application quotidienne, hebdomadaire, mensuelle, bimensuelle ou trimestrielle.
Il est essentiel de souligner que dans la première phase de production, ladite Pâte de base doit être réalisée à une température maximale de 90 °C et avec un taux d'humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 7,5, afin d’obtenir un mélange homogène, de préserver les caractéristiques organoleptiques des protéines et la bonne stabilité du bonbon gélifié final.
Le mélange final doit également être réalisé à une température maximale de 90 °C et avec un taux d'humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 7,5, afin d’obtenir un mélange homogène, de préserver les caractéristiques organoleptiques des protéines et la bonne stabilité du bonbon gélifié final.
Les ingrédients fonctionnels que l'on utilise pour incorporer dans les mélanges sont des ingrédients courants, mais ces ingrédients doivent se conformer à des caractéristiques pharmacotechniques précises et, dans la majorité des cas, ils n'ont pas été préalablement incorporés dans un bonbon gélifié ayant une base majoritaire de protéines, c’est pourquoi, le produit final, un bonbon gélifié à haute teneur en protéines et à faible teneur en glucides avec des ingrédients fonctionnels est nouveau.
L'objectif de la présente invention est d'obtenir des bonbons gommeux ou des bonbons gélifiés qui soient un produit à haute teneur en protéines, qui d'autre part, soient aussi sucrés, agréables et attrayants pour les enfants principalement, en outre, il vise à obtenir un bonbon gélifié avec une base plus saine qui apporte une quantité réduite de glucides et qui a un profil nutritionnel sain en plus d'obtenir des excellentes propriétés organoleptiques, bien qu'il soit nécessaire de maintenir un niveau organoleptique suffisant pour la consommation. Grâce au fait que la pâte de base a une haute teneur en protéines, celle-ci confère une stabilité au bonbon gélifié idéale pour l'incorporation d'ingrédients alimentaires fonctionnels ou pharmaceutiques.
Sauf indication contraire, tous les éléments techniques et scientifiques utilisés dans le présent mémoire descriptif ont la signification généralement comprise par l'homme du métier auquel appartient cette invention. Dans la mise en pratique de la présente invention, des procédés et des matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici peuvent être utilisés.
Le long de la description et des revendications, le mot « comprend » et ses variantes ne visent pas à exclure d'autres caractéristiques techniques, additifs, composants ou étapes. Pour les hommes du métier, d'autres objets, avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront en partie de la description et en partie de la mise en pratique de l'invention.
MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRENTIELLE DE L'INVENTION
Un mode de réalisation possible du bonbon gélifié objet de l'invention est réalisé au moyen d'un procédé qui comprend les étapes de :
1. D'une part, tout d’abord, l'élaboration de la pâte, « pâte de base », qui constituera le bonbon gélifié en mélangeant des protéines et du sucre et/ou du sirop de glucose et/ou des fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou des édulcorants, de l'eau et de la gélatine ou de la pectine ou de l'agar-agar ou de l'amidon ou du collagène ou des carraghénates ou d'autres agents gélifiants. Les sources de glucides, dont la quantité maximale ne peut excéder 18,69 % peuvent être du sucre ou des édulcorants naturels et synthétiques (tels que polyols maltitol, érythritol, sorbitol, isomalto-oligosaccharide, allulose, isomaltose, stévia, fruit du moine, etc), des fibres telles que le polydextrose et d'autres fibres végétales telles que, par exemple, les fructologosaccharides et des mélanges ou des modifications de celles-ci. Les sources de protéines seront principalement végétales, mais pas exclusivement, puisqu'il a été constaté que tant les protéines végétales (riz, lentilles, pois, haricot, pois chiches, sésame, entre autres) que les protéines d'origine animale ou synthétique (collagène, glycine, etc.) peuvent faire partie de ce nouveau bonbon gélifié ou forme pharmaceutique. Ces ingrédients peuvent être biologiques, et donc permettent de dénommer le produit comme tel. Les quantités exactes de chaque ingrédient ne sont pas toujours les mêmes, au contraire, chaque usine joue avec certaines proportions qui à la fin donneront une texture, une consistance et des propriétés organoleptiques spécifiques au bonbon gélifié. Dans cette invention, il est précisé que la quantité minimale de protéines sera de 75% de la composition finale du bonbon gélifié, donc, dans cette première phase d’élaboration, la pâte initiale doit avoir une quantité minimale de 75 % de protéines ainsi qu'une quantité maximale de 18,69% de glucides.
D’autre part, dans un mode de réalisation possible, les spécifications des protéines doivent être d'une richesse supérieure à 70 %, une humidité inférieure à 10 % et une granulométrie maximale de 30 µm.
1.1.- Facultativement, il y a une étape préalable de microencapsulation et/ou d'émulsification des protéines de sorte qu'elles n'apportent pas d'allergènes, aussi appelé processus d'instantanéisation. L'instantanéisation est un processus de variation de la solubilité des protéines, où des lécithines sont utilisées. La microencapsulation consiste à mettre la protéine à l'intérieur d'un granulé ce qui améliore aussi la solubilité et la rhéologie. Ce processus n'est pas indispensable, il peut être utilisé ou non, selon que les protéines utilisées ou l'acide aminé utilisé soit soluble ou non.
1.2.- L’obtention d’une solubilité partielle ou totale de tous les composants du mélange de base par agitation continue, pendant une durée comprise entre 1 minute et 25 minutes selon les tours par minute (tr/min) du mélangeur, qui en aucun cas ne dépassera 74 tr/min.
2.D’autre part, de manière complémentaire, par ailleurs, la préparation d’un mélange avec les arômes, des saveurs et d’autres excipients qui interfèrent dans les propriétés organoleptiques du bonbon gélifié, ainsi que dans le pH, ce qui est fondamental pour que le bonbon se gélifié finalement et devienne consistant. Ce mélange est appelé Pâte Organoleptique.
Les exigences organoleptiques requises de manière préférentielle, mais non limitative seraient, des couleurs blanches ou crème, une teneur en matière grasse inférieure à 10 %, est soluble ou partiellement soluble dans l'eau, en plus de garantir une masse volumique de la pâte de base comprise de 0,5 à 1,9 g/ml qui permet un mélange correct avec les pâtes élaborées dans les étapes suivantes et leur injection ultérieure.
3.Ensuite, la préparation d’un mélange indépendant qui consistera à mélanger un ou plusieurs ingrédients fonctionnels, soit alimentaires, soit pharmaceutiques. Cette préparation se fera par homogénéisation des ingrédients, ce qui permet leur incorporation dans le Mélange final décrit ci-dessous, d'une manière stable qui garantisse leur non-dégradation. Cette préparation est appelée Pâte à ingrédients fonctionnels ou pâte Prémélange.
4.Ensuite, le mélange de toutes les pâtes précédentes, c'est-à-dire, la pâte de base, la pâte organoleptique et la pâte d'ingrédients fonctionnels en une seule pâte appelée « Mélange final ». Ce mélange doit être effectué à une température maximale de 90 °C et une humidité inférieure à 25 % et avec un pH maximal compris de 1 à 7,5 pour garantir la préservation des ingrédients fonctionnels qui confèrent de la fonctionnalité au bonbon gélifié.
5.Le dépôt de ce mélange dans des plateaux avec une base d'amidon ou sur des plateaux en métal, plastique, fibre de verre ou silicone, sur lesquels les moules des bonbons gélifiés ont été préalablement placés au moyen d’une machine appelée Mogul ou d’une machine équivalente. Les moules constituent les formes, c’est-à-dire, ourson, fruits, pilules, gélules, granulés, etc. Ces moules sont remplis de la pâte finale.
6.Le séchage des moules remplis dans des salles où l'humidité et la température soient contrôlées jusqu'à ce que le bonbon gélifié puisse être démoulé.
7.Le démoulage du bonbon gélifié, en veillant à ce que la température maximale de 90 °C ne soit pas dépassée,
8.Le conditionnement des bonbons gélifiés une fois démoulés soit en vrac, soit sous forme d'application quotidienne, hebdomadaire, mensuelle, bimensuelle ou trimestrielle.
Tant la première phase de production, la dénommée « Pâte de base » que le « mélange final » doivent être réalisées à une température maximale de 90 °C et avec un taux d'humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 7,5, afin d’obtenir un mélange homogène, de préserver les caractéristiques organoleptiques des protéines et d’éviter la dénaturation des protéines et la bonne stabilité du bonbon gélifié final.
Comme expliqué ci-dessus, l'objet de l'invention, en outre du procédé de fabrication spécifique décrit, est un bonbon gélifié avec des ingrédients fonctionnels qui comprend :
- 1.- Protéines : 75-91,69 %
- 2.- Glucides et/ou édulcorants : 1-18,69 %
- 3.- Gélifiants : 1-10 %
- 4.- Arômes : 0,01-5 %
- 5.- Colorants : 0,01-5 %
- 6.- Ingrédients fonctionnels (Alimentaires et Pharmaceutiques) : 0,1-25 %.
- 7.- Eau : 5-25 %
- 8.- Acide : 0,1-5 %.
Dans lequel, la somme totale des ingrédients décrits doit totaliser 100 % et pas moins de 75 % doivent être des protéines et il y a des correcteurs de pH présents. Dans lequel les pourcentages sont des pourcentages en poids de la composition finale.
Parmi les modes de réalisation qui peuvent être obtenus figurent : un bonbon gélifié riche en protéines et avec des multivitamines, comme forme pharmaceutique source de vitamines, un bonbon gélifié riche en protéines avec de la mélatonine qui aide à dormir ou un bonbon gélifié riche en protéines avec un ingrédient pharmaceutique comme l'ibuprofène, le paracétamol ou un antibiotique pour effectuer un traitement sous la supervision de professionnels de santé.
Ayant suffisamment décrit la nature de la présente invention, ainsi que la manière de le mettre en pratique, il est noté que, dans la limite de son essentialité, elle peut être mise en œuvre dans d'autres modes de réalisation qui diffèrent en détail de celui indiqué à titre d'exemple, et auxquels atteindra également la protection recherchée, tant qu’ils n’altèrent, ne changent ou ne modifient pas son principe fondamental.

Claims (7)

  1. Bonbon gélifié avec des protéines et avec des ingrédients fonctionnels caractérisé en ce que la quantité de protéines est d'au moins 75 % en poids de la composition finale et a une quantité maximale de 18,69 % de glucides, dans lequel les ingrédients fonctionnels sont soit alimentaires, soit pharmaceutiques, dans lequel la composition de ce bonbon gélifié sera celle décrite ci-dessous :
    - 1.- Protéines : 75-91,69 %
    - 2.- Glucides et/ou édulcorants : 1-18,69 %
    - 3.- Gélifiants : 1-10 %
    - 4.- Arômes : 0,01-5 %
    - 5.- Colorants : 0,01-5 %
    - 6.- Ingrédients fonctionnels (Alimentaires et Pharmaceutiques) : 0,1-17,88 %.
    - 7.- Eau : 5-22,78 %
    - 8.- Acide : 0,1-5 %,
    dans lequel la somme totale des ingrédients décrits doit totaliser 100 % et pas moins de 75 % doivent être des protéines, en outre il y a des correcteurs de pH présents, dans lequel le % exprimé est celui du poids de la composition finale.
  2. Procédé de fabrication de bonbons gélifiés avec des protéines et avec des ingrédients fonctionnels selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de :
    - l’élaboration d'une pâte de base en mélangeant des protéines et du sucre et/ou du sirop de glucose et/ou des fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou des édulcorants, de l'eau et de la gélatine ou de la pectine ou de l'agar-agar ou de l'amidon ou du collagène ou des carraghénates ou d'autres agents gélifiants, dans lequel la quantité de protéines dans les bonbons gélifiés est d'au moins 75 % en poids du bonbon gélifié et dans lequel les sources de glucides telles que le sucre et/ou le sirop de glucose et/ou les fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou d’édulcorants naturels ou synthétiques, tels que polyols maltitol, érythritol, sorbitol, isomalto-oligosaccharide, allulose, isomaltose, stévia, fruit du moine, ne pouvant pas dépasser la quantité maximale 18,69 % ;
    - la préparation d'un mélange avec des arômes, des saveurs et d’autres excipients qui interfèrent dans les propriétés organoleptiques du bonbon gélifié, ainsi que dans le pH, ce qui est essentiel pour que le bonbon gélifié se gélifie finalement et devienne consistant, dans lequel ce mélange est appelé pâte organoleptique ;
    - la préparation d'un mélange d'un ou plusieurs ingrédients fonctionnels, soit alimentaires, soit pharmaceutiques, qui s'appelle pâte d'ingrédients fonctionnels et est réalisée par une homogénéisation des ingrédients qui permette leur incorporation dans un mélange final, d'une manière stable qui garantisse leur non-dégradation ;
    - le mélange de toutes les pâtes précédentes, c'est-à-dire, la pâte de base, la pâte organoleptique et la pâte d'ingrédients fonctionnels qui sont mélangées en une seule pâte appelée Mélange final ;
    - le dépôt de ce mélange dans des plateaux avec une base d'amidon ou sur des plateaux en métal, plastique, fibre de verre ou silicone, sur lesquels les moules ont été préalablement placés ;
    - le séchage des moules remplis dans des salles où l'humidité et la température sont contrôlées jusqu'à ce que le bonbon gélifié puisse être démoulé ;
    - le démoulage du bonbon gélifié, en veillant à ce que la température maximale de 90 °C ne soit pas dépassée ;
    - le conditionnement des bonbons gélifiés une fois démoulées soit en vrac, soit sous forme d'application quotidienne, hebdomadaire, mensuelle, bimensuelle ou trimestrielle,
    dans lequel tant la pâte de base que le mélange final doivent être réalisés à une température maximale de 90 °C et avec un taux d’humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 7,5.
  3. Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que les sources de glucides sont des sucres, des fibres telles que le polydextrose et d'autres fibres végétales telles que des fructologosaccharides et des mélanges ou des modifications de ceux-ci, tandis que les sources de protéines sont végétales, et/ou des protéines végétales telles que riz, lentilles, pois, haricot, pois chiches, sésame, de même que des protéines d'origine animale ou synthétique telles que collagène, glycine.
  4. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les protéines doivent avoir une richesse supérieure à 70 %, une humidité inférieure à 10 % et une granulométrie maximale de 30 µm.
  5. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3 ou 4, caractérisé en ce que les protéines, préalablement à la formation de la pâte de base, ont été soumises à une étape de microencapsulation et/ou d'émulsification des protéines de sorte qu'elles n'apportent pas d'allergènes, dans lequel la protéine est introduite dans un granule qui améliore la solubilité et la rhéologie.
  6. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3 ou 4 ou 5, caractérisé en ce que le mélange de base est soumis à un procédé d'agitation continu, pendant une durée comprise entre 1 minute et 25 minutes selon les tours par minute (tr/min) du mélangeur, qui en aucun cas ne dépassera 74 tr/min.
  7. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisé en ce que la pâte organoleptique présente, des couleurs blanches ou crème, une teneur en matière grasse inférieure à 10 %, est soluble ou partiellement soluble dans l'eau et garantit en plus une masse volumique de la pâte de base comprise de 0,5 à 1,9 g/ml qui permet un mélange correct avec les pâtes élaborées dans les étapes suivantes et leur injection ultérieure.
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