DE202023106211U1 - Gelee-Kapseln oder Gummisüßwaren mit hohem Proteingehalt und mit funktionellen Inhaltsstoffen - Google Patents

Gelee-Kapseln oder Gummisüßwaren mit hohem Proteingehalt und mit funktionellen Inhaltsstoffen Download PDF

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Abstract

Gummisüßware mit Proteinen und funktionellen Inhaltsstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Protein mindestens 75 Gew.-% der endgültigen Zusammensetzung beträgt bei einer maximalen Menge von 18,69 % Kohlenhydraten, wobei die funktionellen Inhaltsstoffe entweder Lebensmittel oder pharmazeutische Inhaltsstoffe sind, wobei die Zusammensetzung dieser Gummisüßware wie folgt ist:
- 1. - Proteine: 75-91,69%
- 2. - Kohlenhydrate und/oder Süßungsmittel: 1-18.69%
- 3. - Geliermittel: 1-10%
- 4. - Aromen: 0,01 %-5%
- 5. - Farbstoffe: 0.01 %-5%
- 6. - Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Arzneimittel): 0.1-25%
- 7. - Wasser: 5-25%
- 8. - Säure: 0.1-5%, wobei die Summe der beschriebenen Inhaltsstoffe 100 % beträgt und die Gummisüßware zu mindestens 75 % aus Protein besteht, die Gummisüßware außerdem pH-Korrekturmittel enthält und wobei der angegebene Prozentsatz dem Gewicht der endgültigen Zusammensetzung entspricht.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gummisüßwaren sind süße Kaubonbons, die aus Gelees, Pektinen, Stärken, Agar-Agar und anderen gelierfähigen Zutaten hergestellt werden, denen Süßstoffe, Lebensmittelaromen und Farbstoffe zugesetzt werden. Damit sie nicht zusammenkleben, sind sie mit einem Überzug auf der Basis von pflanzlichen Ölen, Zucker oder Polyolen, Säuren oder einigen Aminosäuren wie Glycin versehen. Es gibt sie in unendlich vielen Formen: Bären oder andere Tiere, Coca-Cola-Flaschen, Ringe, verschiedene Früchte, usw.
  • Die Geleekapseln können als eine pharmazeutische Zusammensetzung betrachtet werden. Bisher sind keine Gummisüßwaren mit funktionellen Inhaltsstoffen bekannt, die für eine gesundheitsförderliche Aktivität verantwortlich sind, deren wichtigste und vorherrschende Zusammensetzung Proteine sind und die maximal weniger als 25 % Kohlenhydrate haben.
  • Die Einarbeitung der oben beschriebenen funktionellen Inhaltsstoffe (einschließlich der als pharmazeutisch angesehenen Inhaltsstoffe), wie z. B. Proteine in Mengen von mehr als 75 % des Gesamtgewichts der Gummisüßware, stellt eine Reihe von Schwierigkeiten dar, die den Gelier- und/oder Verfestigungsprozess dieser neuartigen pharmazeutischen Formulierung aus folgenden Gründen beeinflussen:
    • - Eine Abwandlung der üblichen Basis, aus der diese Produkte bestehen,
    • - Eine Variation im Verhalten der Löslichkeit und Homogenisierung der flüssigen oder halbfesten Masse der ersten Schritte bei der Herstellung der Gummisüßwaren,
    • - eine Variation der wichtigsten Parameter (u.a. pH-Wert, Rückstand beim Trocknen, Brix, Löslichkeit, Temperatur und Feuchtigkeit.)
  • Insbesondere die Löslichkeit von Proteinen in einem so hohen Prozentsatz ist nicht leicht zu erreichen, vor allem, wenn man die Lösungs- und Homogenisierungstemperatur auf einen maximalen Bereich von 80-90°C und einen begrenzten pH-Bereich zwischen 2,5 und 7,5 beschränkt, um die endgültige Gelierung zu erreichen
  • Daher ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, Gummisüßwaren mit gesundheitsfördernden funktionellen Inhaltsstoffen zu entwickeln, entweder als Lebensmittel oder als Arzneimittel, mit einer vorherrschenden Proteinbasis von nicht weniger als 75 % der Gesamtzusammensetzung und mit einem Maximum an Kohlenhydraten von weniger als 18,69 %, die keine signifikante Veränderung der Löslichkeit der Masse und des pH-Wertes oder irgendeine Behinderung des Gelierungsprozesses während der Herstellung der Gummis implizieren.
  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, wie der Titel der Erfindung angibt, Geleekapseln oder Gummisüßwaren, die einen hohen Gehalt an Protein und zusätzlich funktionelle Inhaltsstoffe aufweisen.
  • Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie einen hohen Proteingehalt und maximal eine Menge an Kohlenhydraten von 18,69%, funktionelle Inhaltsstoffe, einschließlich Nahrungsmittelbestandteilen (Pflanzenextrakte, pulverisierte, flüssige oder halbfeste Pflanzen, Aminosäuren, Proteine (u.a. Kollagen), Vitamine, Mineralien, Öle, Fasern, lebende oder gefärbte probiotische Mikroorganismen aufweist und/oder pharmazeutische funktionelle Inhaltsstoffe wie analgetische, entzündungshemmende, antivirale, antiinfektiöse, antimykotische, antipyretische Inhaltsstoffe und/oder Stammzellen oder Derivate aufweist.
  • Der Begriff „Fasern“ (englisch „fibers“) umfasst dabei auch faserhafte Nahrungsbestandteile, die hinsichtlich einer Verdauung im Menschen Ballaststoffe darstellen. Dabei kann es sich um pflanzliche, tierische, synthetische oder Fermentationsfasern handeln, wie z. B. Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructologosaccharide oder Mischungen und/oder Modifikationen davon.
  • Die vorliegende Erfindung zeichnet sich durch die besonderen Eigenschaften der Gummisüßware aus, da die Zusammensetzung überwiegend auf Proteinen tierischen, pflanzlichen oder synthetischen Ursprungs wie Glycin, Kollagen, Reisprotein, Erbsenproteinen, Linsenproteinen, Hanfproteinen, Sojaproteinen und anderen Quellen basiert, die eine für den Verzehr ausreichende Gelierung und Stabilität erreichen, sowie durch die Verfahrensschritte, die in mehreren Phasen durchgeführt werden, wobei jede dieser Phasen auf die Herstellung einer spezifischen Masse abzielt, die Teil einer endgültigen Mischung ist, die als „endgültige Masse“ bezeichnet wird und nach dem Trocknen die Gummisüßware der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfasst der Begriff Gummisüßware eine pharmazeutische Rezeptur für eine Geleekapsel, die in zahlreichen Formen hergestellt werden kann. Daher ist der Begriff Gummisüßware in dieser Erfindung ein Synonym für pharmazeutische Rezepturen für weiche, harte oder halbfeste Geleekapseln.
  • Daher ist die vorliegende Erfindung im Rahmen einer neuen Gummisüßware und der Herstellung von gummiartigen Süßwaren und pharmazeutischen Formen, sowie im Rahmen einer neuen Lebensmittelmatrix mit Anwendungen für die Gesundheit, auch im Rahmen einer neuartigen pharmazeutischen Rezeptur mit Anwendung im Lebensmittel-, pharmazeutischen, medizinischen Bereich und im Allgemeinen im Lebensmittel- und Gesundheitssektor umschrieben.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist den unabhängigen Ansprüchen zusammengefasst und die verschiedenen Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
  • Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Gummisüßware mit entweder lebensmitteltechnischen oder pharmazeutischen funktionellen Inhaltsstoffen, wie sie im Gegenstand der Erfindung beschrieben sind, mit einer überwiegenden Zusammensetzung von mindestens 75 % Protein und maximal 18,69 % Kohlenhydraten in jeder möglichen Form der Koohlenhydrate. Die Zusammensetzung der Gummisüßwaren oder der Geleekapseln oder der auf Gummisüßwaren basierenden pharmazeutischen Mittel, die in dieser Erfindung enthalten ist, ist:
    1. 1.-Proteine: 75-91,69%
    2. 2.- Kohlenhydrate und/oder Süßungsmittel: 1-18.69%
    3. 3.- Geliermittel: 1-10%
    4. 4.- Aromen: 0,01 %-5%.
    5. 5.- Farbstoffe: 0.01 %-5%
    6. 6.- Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Pharmazeutika): 0.1-25%.
    7. 7.- Wasser: 5-25%
    8. 8. - Säure: 0.1-5%.
  • Dabei sind die Prozentangaben Gewichtsprozente der endgültigen Zusammensetzung.
  • Die Grundmasse für die Zubereitung besteht aus Geliermitteln wie Pektin, Gelatine, Agar-Agar oder Stärke, sowie Proteinen, Zucker, Glukose oder Fruchtsirup im Falle von Gummisüßwaren mit Zucker oder natürlichen und synthetischen Süßungsmitteln wie (Polyole Maltit, Erythrit, Sorbit, Isomalto-Oligosaccharid, Allulose, Isomaltose, Stevia, Mönchsfrucht, etc.), Ballaststoffe (FOS, Polydextrose, IMO usw.) und/oder andere natürliche oder synthetische Süßungsmittel und schließlich Puffer zur Kontrolle des Säuregehalts.
  • Die Gesamtsumme der beschriebenen Inhaltsstoffe muss 100 % betragen, wobei mindestens 75 % aus Proteinen bestehen. Auch sind pH-Korrektoren enthalten.
  • Bei den pH-Korrektoren handelt es sich um Zusatzstoffe, die in geringen Mengen verwendet werden, um den pH-Wert der Geleekapseln bzw. Gummisüßwaren zu erhalten oder zu verändern, indem der Säure- oder Alkaligehalt kontrolliert wird. Somit bleiben die Eigenschaften der Geleekapseln bzw. Gummisüßwaren erhalten und verändern sich während ihrer gesamten Lebensdauer nicht. Durch die geringe Menge der pH-Korrektoren sind sie gewichtsmäßig bei der Gesamtzusammensetzung der Gummisüßwaren vernachlässigbar, auch wenn sie Bestandteil der Gummisüßware sind. Sie sind in den Inhaltsstoffen des Anspruchs 1, die 100% ausmachen, somit nicht enthalten.
  • Die Gummisüßware wird durch ein Herstellungsverfahren erhalten, das die folgenden Schritte umfasst:
    • - Einerseits wird zunächst die Masse, der „Grundteig“ („basic dough“), zubereitet, der die Gummisüßware bildet, indem Proteine und Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzliche, tierische, synthetische oder Fermentationsfasern und/oder Süßstoffe, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carrageen oder andere Geliermittel gemischt werden. Bei den Kohlenhydratquellen, deren Anteil am Endprodukt 18,69 Gew.-% nicht überschreiten darf, kann es sich um Zucker, Fasern wie Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructologosaccharide oder Mischungen und/oder Modifikationen davon handeln. Die Proteinquellen sind hauptsächlich pflanzlich, aber nicht ausschließlich, da wir festgestellt haben, dass sowohl pflanzliche Proteine (Reis, Linsen, Erbsen, Bohnen, Kichererbsen, Sesam, u.a.) als auch Proteine tierischen oder synthetischen Ursprungs (Kollagen, Glycin, usw.) Bestandteil dieser neuen Gummisüßware oder pharmazeutischen Form sein können. Diese Zutaten könnten aus biologischem Anbau stammen und das Produkt könnte daher als solches deklariert werden. Die genauen Mengen der einzelnen Inhaltsstoffe sind nicht immer gleich, sondern jede Fabrik spielt mit bestimmten Anteilen, die der Gummisüßware schließlich eine spezifische Textur, Konsistenz und organoleptische Eigenschaften verleihen.
    • - In der vorliegenden Erfindung ist festgelegt, dass die Mindestmenge an Protein 75 % der endgültigen Zusammensetzung der Gummisüßware betragen soll. Daher muss die anfängliche Masse in dieser ersten Phase der Zubereitung eine Mindestmenge von 75 % Protein sowie eine Höchstmenge von 18,69 % Kohlenhydraten aufweisen.
    • - Auf der anderen Seite wird zusätzlich eine Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen hergestellt, die die organoleptischen Eigenschaften der Gummisüßware beeinträchtigen, sowie mit dem pH-Wert, der für die Gelierung der Gummisüßware und ihre Beständigkeit unerlässlich ist. Diese Mischung wird als organoleptische Masse (englisch „organoleptic dough“) bezeichnet.
    • - Anschließend wird eine unabhängige Mischung hergestellt, die aus einer oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen besteht, die entweder Lebensmittel oder Arzneimittel sind. Diese Zubereitung wird durch eine Homogenisierung der Zutaten hergestellt, die es ermöglicht, sie in die unten beschriebene endgültige Mischung einzubringen, und zwar in einer stabilen Weise, die garantiert, dass sie nicht abgebaut wird. Diese Zubereitung wird Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen oder Premix-Masse genannt.
    • - Anschließend werden alle vorhergehenden Massen, d.h. die Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der sogenannten „Endmischung“, vermischt. Diese Mischung muss bei einer Höchsttemperatur von 90°C und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25 % sowie einem maximalen pH-Wert zwischen 1 und 7,5 erfolgen, um die Erhaltung der funktionellen Inhaltsstoffe zu gewährleisten, die der Gummisüßware ihre Funktionalität verleihen.
    • - Abfüllen dieser endgültigen Mischung in Schalen mit einer Stärkebasis oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen, auf die zuvor die Formen für die Gummisüßwaren mit Hilfe einer Maschine namens Mogul oder einer gleichwertigen Maschine gelegt wurden. Bei den Formen handelt es sich um die Formen, also Bären, Früchte, Pillen, Kapseln, Granulat usw. Diese Formen werden mit der fertigen Masse gefüllt.
    • - Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann.
    • - Entformung der Gummisüßware, unter Sicherstellung, dass die Höchsttemperatur von 90°C nicht überschritten wird.
    • - Verpackung der Gummisüßwaren nach der Entformung entweder in loser Form oder in Verpackungsform für eine tägliche, wöchentliche, monatliche, zweimonatliche oder vierteljährliche Anwendung.
  • Es ist wichtig zu betonen, dass die in der ersten Phase der Produktion die so genannte Grundmasse bei einer Temperatur von maximal 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 7,5 hergestellt werden muss, damit eine homogene Mischung, die organoleptischen Eigenschaften der Proteine erhalten und die Stabilität der endgültigen Gummisüßware erreicht werden.
  • Die endgültige Mischung muss bei einer Temperatur von maximal 90°C und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 7,5 erfolgen, damit eine homogene Mischung entsteht, die organoleptischen Eigenschaften der Proteine erhalten bleiben und die Stabilität der endgültigen Gummisüßware gewährleistet ist.
  • Bei den funktionellen Inhaltsstoffen, die wir in die Mischungen einarbeiten, handelt es sich um gängige Zutaten, die jedoch bestimmte pharmakotechnische Eigenschaften erfüllen müssen und in den meisten Fällen noch nie zuvor in eine Gummisüßware auf Proteinbasis eingearbeitet wurden, so dass das Endprodukt einer Gummisüßware mit hohem Protein- und niedrigem Kohlenhydratgehalt und funktionellen Inhaltsstoffen neu ist.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, Geleekapseln oder Gummisüßwaren zu erhalten, die ein Produkt mit hohem Proteingehalt sind, das außerdem süß und vor allem angenehm und attraktiv für Kinder ist. Darüber hinaus ist es das Ziel, eine Gummisüßware mit einer gesünderen Basis zu erhalten, die eine reduzierte Menge an Kohlenhydraten bietet und ein gesundes Nährwertprofil aufweist, das über die Erzielung ausgezeichneter organoleptischer Eigenschaften hinausgeht, obwohl es notwendig ist, ein ausreichendes organoleptisches Niveau für den Verzehr zu erhalten. Da die Grundmasse einen hohen Proteingehalt aufweist, bietet sie Stabilität für die ideale Gummisüßware für die Einarbeitung von funktionellen Lebensmitteln oder pharmazeutischen Inhaltsstoffen.
  • Sofern nicht anders angegeben, haben alle in dieser Beschreibung verwendeten technischen und wissenschaftlichen Elemente die Bedeutung, die eine Person mit normalem Fachwissen auf dem Gebiet, zu dem diese Erfindung gehört, gemeinhin versteht. In der Praxis der vorliegenden Erfindung können ähnliche oder gleichwertige Verfahren und Materialien wie die in der Beschreibung beschriebenen verwendet werden.
  • In der Beschreibung und den Ansprüchen bedeutet das Wort „umfasst“ und seine Varianten nicht, dass andere technische Merkmale, Zusätze, Komponenten oder Schritte ausgeschlossen sind. Für den Fachmann lassen sich weitere Gegenstände, Vorteile und Merkmale der Erfindung teilweise sowohl aus der Beschreibung als auch aus der Ausführungsform der Erfindung ableiten.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG.
  • Eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gummisüßware ist durch ein Verfahren erhältlich, das die folgenden Schritte umfasst:
    1. 1. Zunächst wird die Masse, die „Grundmasse“ (basic dough"), hergestellt, der die Gummisüßware bildet, indem Proteine und Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzliche, tierische, synthetische oder Fermentationsfasern und/oder Süßstoffe, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carrageen oder andere Geliermittel gemischt werden. Bei den Kohlenhydratquellen, deren Anteil 18,69 % nicht überschreiten darf, kann es sich um Zucker oder natürliche und synthetische Süßungsmittel wie (Polyole, Maltit, Erythrit, Sorbit, Isomalto-Oligosaccharid, Allulose, Isomaltose, Stevia, Mönchsfrucht usw.), Fasern wie Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructologosaccharide sowie Mischungen oder Modifikationen davon handeln. Die Proteinquellen sind hauptsächlich pflanzlich, aber nicht ausschließlich, da wir festgestellt haben, dass sowohl pflanzliche Proteine (Reis, Linsen, Erbsen, Bohnen, Kichererbsen, Sesam u.a.) als auch Proteine tierischen oder synthetischen Ursprungs (Kollagen, Glycin usw.) Teil dieser neuen Gummisüßware oder pharmazeutischen Form sein können. Diese Zutaten könnten aus biologischem Anbau stammen und das Produkt könnte daher als solches deklariert werden. Die genauen Mengen der einzelnen Inhaltsstoffe sind nicht immer gleich, sondern jede Fabrik spielt mit bestimmten Anteilen, die der Gummisüßware schließlich eine spezifische Textur, Konsistenz und organoleptische Eigenschaften verleihen. In der vorliegenden Erfindung ist festgelegt, dass die Mindestmenge an Protein 75 % der endgültigen Zusammensetzung der Gummisüßware beträgt. Daher muss die ursprüngliche Masse in dieser ersten Phase der Zubereitung eine Mindestmenge von 75 % Protein sowie eine Höchstmenge von 18,69 % Kohlenhydraten enthalten. Andererseits müssen die Proteinspezifikationen einen Gehalt von mehr als 70 %, eine Feuchtigkeit von weniger als 10 % und eine maximale Partikelgröße von 30 µm aufweisen.
      1. 1.1.- Gegebenenfalls ist ein vorheriger Schritt der Mikroverkapselung und/oder Emulgierung der Proteine vorgesehen, damit sie keine Allergene freigeben, auch Instantpulververfahren („instant powder generation process“) genannt. Die Instantpulverherstellung ist ein Verfahren zur Veränderung der Löslichkeit von Proteinen, bei dem Lecithine verwendet werden. Die Mikroverkapselung besteht darin, das granulatförmige Protein einzuschließen, das ebenfalls die Löslichkeit und die Rheologie verbessert. Dieses Verfahren ist nicht zwingend erforderlich. Man kann es je nach Löslichkeit des verwendeten Proteins oder der verwendeten Aminosäure anwenden oder nicht.
      2. 1.2.- Erreichen einer teilweisen oder vollständigen Löslichkeit aller Bestandteile der Basismischung durch kontinuierliches Rühren über einen Zeitraum von 1 Minute bis 25 Minuten, je nach Drehzahl (U/min) des Mischers, die in keinem Fall 74 U/min überschreiten darf.
    2. 2. Andererseits wird ergänzend eine Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen hergestellt, die die organoleptischen Eigenschaften der Gummisüßware sowie den pH-Wert beeinträchtigen, der für die Gelierung und Konsistenz der Gummisüßware unerlässlich ist. Diese Mischung wird als organoleptische Masse bezeichnet. Die organoleptischen Anforderungen, die bevorzugt, aber nicht ausschließlich, gestellt werden, sind eine weiße oder cremige Farbe, ein Fettgehalt von weniger als 10 %, eine Wasserlöslichkeit oder eine teilweise bestehende Wasserlöslichkeit der Masse, sowie die Gewährleistung einer Dichte der Grundmasse zwischen 0,5 und 1,9 g/ml, die ein korrektes Mischen mit den in den folgenden Schritten zubereiteten Massen und deren anschließende Abfüllung ermöglicht.
    3. 3. Anschließend wird eine unabhängige Mischung hergestellt, die aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen besteht, die entweder Lebensmittel oder Arzneimittel sind. Diese Zubereitung wird durch eine Homogenisierung der Zutaten hergestellt, die es ermöglicht, sie in die unten beschriebene endgültige Mischung einzubringen, und zwar in einer stabilen Weise, die garantiert, dass sie nicht abgebaut wird. Diese Zubereitung wird Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen oder Premix-Masse genannt.
    4. 4. Anschließend werden alle vorherigen Massen, d.h. die Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der „Endmischung“, vermischt. Dieses Mischen muss bei einer Höchsttemperatur von 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25 % sowie einem maximalen pH-Wert zwischen 1 und 7,5 erfolgen, um die Erhaltung der funktionellen Inhaltsstoffe, die der Gummisüßware ihre Funktionalität verleihen, zu gewährleisten.
    5. 5. Abfüllen dieser Mischung in Schalen auf Stärkebasis oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen, auf die zuvor die Formen für die Gummisüßwaren mit einer Maschine namens Mogul oder einer gleichwertigen Maschine gelegt wurden. Bei den Formen handelt es sich um die Formen, also Bären, Früchte, Pillen, Kapseln, Granulat usw. Diese Formen werden mit der fertigen Masse gefüllt.
    6. 6. Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann.
    7. 7. Entformung der Gummisüßware, wobei darauf zu achten ist, dass die Höchsttemperatur von 90°C nicht überschritten wird.
    8. 8. Verpackung der entformten Gummisüßwaren entweder in loser Schüttung oder in Verpackungsform für eine tägliche, wöchentliche, monatliche, zweimonatliche oder vierteljährliche Anwendung.
  • Sowohl die erste Phase der Herstellung, bei der Herstellung der so genannten „Grundmasse“, als auch die „endgültige Mischung“ muss bei einer Temperatur von höchstens 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 7,5 durchgeführt werden, um eine homogene Mischung zu erzielen, die organoleptischen Eigenschaften der Proteine zu erhalten und die Denaturierung der Proteine sowie die richtige Stabilität der endgültigen Gummisüßware zu vermeiden.
  • Wie bereits erläutert, ist Gegenstand der Erfindung eine Gummisüßware mit funktionellen Inhaltsstoffen, die Folgendes umfasst
    • - 1.-Proteine: 75-91,69%
    • - 2.- Kohlenhydrate und/oder Süßungsmittel: 1-18.69%
    • - 3.- Geliermittel: 1-10%
    • - 4.- Aromen: 0,01 %-5%.
    • - 5.- Farbstoffe: 0.01 %-5%
    • - 6.- Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Pharmazeutika): 0.1-25%.
    • - 7.- Wasser: 5-25%
    • - 8.- Säure: 0.1-5%.
  • Die Gesamtsumme der beschriebenen Inhaltsstoffe muss 100 % betragen, wobei mindestens 75 % aus Proteinen bestehen müssen und pH-Korrektoren enthalten sein müssen. Die Prozentangaben sind Gewichtsprozente der endgültigen Zusammensetzung.
  • Zu den möglichen Ausführungsformen gehören: eine proteinreiche Gummisüßware mit Multivitaminen als pharmazeutische Vitaminquelle, eine proteinreiche Gummisüßware mit Melatonin zur Unterstützung des Schlafs oder eine proteinreiche Gummisüßware mit einem pharmazeutischen Wirkstoff wie Ibuprofen, Paracetamol oder Antibiotikum zur Durchführung einer Behandlung unter der Aufsicht von Gesundheitsexperten.
  • Nachdem das Wesen der vorliegenden Erfindung sowie die Art und Weise ihrer Ausführung hinreichend beschrieben worden sind, wird darauf hingewiesen, dass sie im Rahmen ihres wesentlichen Wesens auch in anderen Ausführungsformen verwirklicht werden kann, die sich im Detail von den beispielhaft angegebenen unterscheiden und für die der angestrebte Schutz ebenfalls erreicht wird, sofern ihr grundlegendes Prinzip nicht verändert, abgewandelt oder modifiziert wird.

Claims (7)

  1. Gummisüßware mit Proteinen und funktionellen Inhaltsstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Protein mindestens 75 Gew.-% der endgültigen Zusammensetzung beträgt bei einer maximalen Menge von 18,69 % Kohlenhydraten, wobei die funktionellen Inhaltsstoffe entweder Lebensmittel oder pharmazeutische Inhaltsstoffe sind, wobei die Zusammensetzung dieser Gummisüßware wie folgt ist: - 1. - Proteine: 75-91,69% - 2. - Kohlenhydrate und/oder Süßungsmittel: 1-18.69% - 3. - Geliermittel: 1-10% - 4. - Aromen: 0,01 %-5% - 5. - Farbstoffe: 0.01 %-5% - 6. - Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Arzneimittel): 0.1-25% - 7. - Wasser: 5-25% - 8. - Säure: 0.1-5%, wobei die Summe der beschriebenen Inhaltsstoffe 100 % beträgt und die Gummisüßware zu mindestens 75 % aus Protein besteht, die Gummisüßware außerdem pH-Korrekturmittel enthält und wobei der angegebene Prozentsatz dem Gewicht der endgültigen Zusammensetzung entspricht.
  2. Gummisüßware mit Proteinen und funktionellen Inhaltsstoffen erhalten durch die Schritte: - Herstellung einer Grundmasse durch Mischen von Proteinen und Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzlichen, tierischen, synthetischen oder Fermentationsfasern und/oder Süßungsmitteln, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carrageenan oder anderen Geliermitteln, wobei die Menge an Protein in den Gummisüßwaren mindestens 75 Gew.-% der Gummisüßware beträgt und wobei die Kohlenhydratquellen wie Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzliche, tierische, synthetische oder Fermentationsfasern und/oder natürliche oder synthetische Süßungsmittel wie (Polyole Maltit, Erythrit, Sorbit, Isomalto-Oligosaccharid, Allulose, Isomaltose, Stevia, Mönchsfrucht, etc.) den Höchstgehalt von 18,69% nicht überschreiten; - Zubereitung einer Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen, die die organoleptischen Eigenschaften der Gummisüßware sowie den pH-Wert beeinträchtigen, der für die Gelierung und Konsistenz der Gummisüßware unerlässlich ist, wobei diese Mischung als organoleptische Masse bezeichnet wird; - Zubereitung einer Masse aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen, entweder für Lebensmittel oder für Arzneimittel, die als Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen bezeichnet wird und durch Homogenisierung der Inhaltsstoffe hergestellt wird, durch die es ermöglicht ist, die Masse in eine endgültige Mischung einzubringen, und zwar auf eine stabile Weise, die sicherstellt, dass die endgültige Mischung nicht abgebaut wird; - Vermischung aller vorhergehenden Massen, d. h. der Grundmasse, der organoleptischen Masse und der Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen zu einer einzigen Masse, der sogenannten Endmischung; - Einfüllen dieser Mischung in Schalen mit Stärkeboden oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen, auf denen die Formen zuvor aufgetragen worden sind; - Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann; - Entformung der Gummisüßware unter Sicherstellung, dass die Höchsttemperatur von 90°C nicht überschritten wird; - Verpackung der Gummisüßwaren nach der Entformung entweder in loser Schüttung oder in Verpackungsform für eine tägliche, wöchentliche, monatliche, zweimonatliche oder vierteljährliche Anwendung; - wobei sowohl die Grundmasse als auch die endgültige Mischung bei einer Temperatur von höchstens 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 7,5 hergestellt werden.
  3. Gummisüßware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kohlenhydratquellen Zucker, Fasern wie Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructologosaccharide und Mischungen oder Modifikationen davon sind, während die Proteinquellen pflanzliche und/oder pflanzliche Proteine (Reis, Linsen, Erbsen, Bohnen, Kichererbsen, Sesam, u.a.) und Proteine tierischen oder synthetischen Ursprungs (Kollagen, Glycin, etc.) sind.
  4. Gummisüßware nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Proteine einen Gehalt von mehr als 70 %, eine Feuchtigkeit von weniger als 10 % und eine maximale Partikelgröße von 30 µm aufweisen.
  5. Gummisüßware nach Anspruch 2 oder 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Proteine vor der Bildung der Grundmasse einem Schritt der Mikroverkapselung und/oder der Emulgierung der Proteine unterzogen wurden, damit sie keine Allergene freigeben, wobei das Protein in Granulatform eingebracht wird, das die Löslichkeit und die Rheologie verbessert.
  6. Gummisüßware nach Anspruch 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Basismischung einem kontinuierlichen Rührvorgang unterzogen wird, und zwar über einen Zeitraum zwischen 1 Minute und 25 Minuten, abhängig von der Drehzahl (U/min) des Mischers, die in keinem Fall 74 U/min überschreitet.
  7. Gummisüßware nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die organoleptische Masse eine weiße oder cremige Farbe hat, weniger als 10 % Fett enthält, wasserlöslich oder teilweise wasserlöslich ist und eine Dichte der Grundmasse von 0,5 bis 1,9 g/ml aufweist, die ein korrektes Mischen mit den in den folgenden Schritten hergestellten Massen und deren anschließende Abfüllung ermöglicht.
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