FR3094386A1 - Revêtement de sol et mur d’une pièce humide - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un revêtement (10) de sol et de mur d’une pièce, par exemple d’une salle d’eau, d’une cabine de douche, ou d’une pièce à contraintes d’hygiène particulières, ledit revêtement (10) comportant un revêtement de sol (14) en matière plastique avec une remontée en plinthe (21) prolongée par un revêtement de mur (15).
Selon l’invention, le revêtement de mur (15) est en matière céramique, et un élément d’étanchéité (17, 18) est disposé en chevauchement d’une partie supérieure de la remontée en plinthe (21) du revêtement de sol (14) et sous une partie inférieure du revêtement de mur (15)
Figure pour l’abrégé : Fig. 2
Description
L’invention concerne un revêtement de sol et de mur d’une pièce humide. L’invention vise plus particulièrement à associer plusieurs types de revêtements afin d’améliorer l’esthétique générale de la pièce, sans dégrader ses propriétés d’étanchéité.
L’invention trouve une application particulièrement avantageuse pour les pièces humides, par exemple les salles de bain, les cabines de douche, les sanitaires, les vestiaires, ou les cuisines, ou pour les pièces à forte contrainte d’hygiène.
Pour des raisons d’hygiène, certaines pièces doivent être lavées fréquemment et rapidement. C’est par exemple le cas des chambres et salles de bains de maisons de retraite, et plus particulièrement des cabines de douche. Le besoin de lavage régulier de ces pièces entraîne un risque de présence d’humidité, et donc de moisissures dans les murs ou dans les sols de ces pièces. Pour éviter l’apparition de moisissures, les revêtements des murs et des sols de ces pièces sont classiquement identiques. De cette manière, les jonctions entre le revêtement de sol et le revêtement de mur sont maitrisées.
Ainsi, il est connu d’utiliser des sols et des murs recouverts de revêtements céramiques, c’est-à-dire avec des carreaux de carrelage juxtaposés. Dans le cadre de la pose de revêtements céramiques, l’étanchéité à la jonction entre le sol et les murs est éventuellement traitée avant la pose du revêtement par une natte d’étanchéité ou par une résine d’étanchéité appliquée sur le chantier. Le revêtement céramique est ensuite posé par-dessus cette natte ou résine d’étanchéité. Ces techniques sont définies dans un cahier des prescriptions techniques établis par le CSTB : le cahier numéro 3756_V2 d’aout 2017 et le cahier numéro 3788 d’aout 2017
Une autre solution consiste à juxtaposer deux revêtements plastiques en réalisant l’étanchéité de la jonction par recouvrement du revêtement mural sur la remontée en plinthe du revêtement de sol, et éventuellement par la réalisation d’une ligne de soudure entre les deux revêtements plastiques. Cette technique est couramment employée pour la réalisation des cabines de douche à base de revêtement en polychlorure de vinyle, et est décrite dans le cahier des prescriptions techniques établis par le CSTB : cahier numéro 3781 de mai 2017.
Pour associer deux revêtements plastiques, il est également connu du brevet US 6,401,418 d’utiliser un revêtement de sol plastique avec une remontée en plinthe venant prendre appui sur une pièce d’appui disposée dans les coins de la pièce.
Une baguette de jonction est alors disposée sur la bordure supérieure de la remontée en plinthe. Un second revêtement plastique est ensuite disposé au-dessus de la baguette de pour former le revêtement mural. Cependant, cette technique ne permet pas d’assurer une étanchéité optimale entre les deux revêtements plastiques.
Dans toutes ces techniques, il est toujours mis en œuvre un revêtement mural de nature identique au revêtement de sol. Cependant, pour des raisons esthétiques et pratiques, il peut être recherché de combiner un revêtement mural avec un revêtement de sol d’une autre nature.
Le problème technique de l’invention est donc de trouver comment combiner deux revêtements de nature différente pour former le revêtement de sol et mur d’une pièce humide tout en conservant l’étanchéité à l’eau à la jonction des deux revêtements.
Présentation de l’invention
Pour résoudre ce problème, l’invention propose d’utiliser un élément d’étanchéité disposé en chevauchement d’une partie supérieure de la remontée en plinthe du revêtement de sol et sous une partie inférieure d’un revêtement de mur. Plus précisément, l’invention propose d’utiliser un revêtement de sol en matière plastique et un revêtement de mur en matière céramique formé, par exemple, par des carreaux de carrelage. En effet, les carreaux de carrelage sont classiquement posés par l’intermédiaire d’un mortier, si bien qu’il est possible de modifier quelque peu l’épaisseur du mortier pour combler la différence de niveau dû à la présence de l’élément d’étanchéité et obtenir tout de même un revêtement de mur formé par des carreaux de carrelage sensiblement alignés dans le plan du mur.
A cet effet, selon un premier aspect, l’invention concerne un revêtement de sol et de mur d’une salle d’eau, d’une cabine de douche, ou plus généralement d’une pièce à forte contrainte d’hygiène, le revêtement de sol est en matière plastique et comprend une remontée en plinthe. L’invention se caractérise en ce que le revêtement de mur est en matière céramique, par exemple formé par des carreaux de carrelage, et en ce qu’un élément d’étanchéité est disposé en chevauchement d’une partie supérieure de la remontée en plinthe et sous une partie inférieure du revêtement mural.
L’invention permet ainsi d’utiliser un sol plastique avec au moins un mur recouvert de carreaux de carrelage par exemple. Ce faisant, l’invention permet d’allier les propriétés pratiques du sol plastique pour le lavage et les propriétés esthétiques du mur recouvert de carreaux de carrelage, tout en assurant une étanchéité optimale pour éviter l’apparition de moisissures.
Selon un mode de réalisation, l’élément d’étanchéité se présente sous la forme d’une baguette d’arrêt présentant une languette s’étendant sous la partie inférieure du revêtement de mur, à partir de laquelle fait saillie une nervure contre laquelle vient buter la partie inférieure du revêtement de mur, la nervure se prolongeant par une lèvre recouvrant de manière étanche la partie supérieure de la remontée en plinthe.
Ce mode de réalisation permet d’assurer une étanchéité optimale par une baguette rapportée sur le mur et dans laquelle la distance entre la lèvre et la languette est adaptée à l’épaisseur du revêtement de sol. Selon une autre possibilité, la lèvre présente une configuration élastique, lui permettant de venir pincer le revêtement de sol et de s’adapter à son épaisseur. De préférence, la languette s’étend de part et d’autre de la nervure, et donc également sous la remontée en plinthe du revêtement de sol.
Selon un autre mode de réalisation distinct, l’élément d’étanchéité se présente sous la forme d’une couche d’étanchéité à base de résine en dispersion aqueuse, de préférence mono composante ou bi-composante, le revêtement de mur étant posé sur une partie supérieure de la couche d’étanchéité, tandis qu’une partie inférieure de la couche d’étanchéité chevauche la partie supérieure de la remontée en plinthe.
De préférence, le revêtement de mur est posé sur la totalité de la couche d’étanchéité, et donc le revêtement de mur chevauche également le revêtement de sol. Dans cette configuration, un joint d’étanchéité ou un profilé est, de préférence, disposé à la jonction entre la partie inférieure du revêtement de mur et le revêtement de sol.
De préférence, ladite couche d’étanchéité intègre un élément de renfort.
Le procédé de pose du revêtement de sol et de mur tel que précité, par exemple dans une salle d’eau ou à forte contrainte d’hygiène, comporte les étapes suivantes :
- pose de la baguette d’arrêt ;
- pose de la baguette d’arrêt ;
- pose du revêtement de sol avec la remontée en plinthe, en insérant le bord supérieur de la remontée en plinthe sous la lèvre d’étanchéité de la baguette d’arrêt ;
- pose du revêtement de mur avec la partie inférieure du revêtement de mur en chevauchement sur la languette de la baguette d’arrêt, de préférence jusqu’en butée contre la nervure de la baguette d’arrêt.
Selon une variante le procédé comporte les étapes suivantes :
- pose du revêtement de sol plastique avec remontée en plinthe ;
- pose d’une couche d’étanchéité à base de résine en dispersion aqueuse en partie inférieure du mur, en chevauchement d’une partie supérieure de la remontée en plinthe du revêtement de sol ; et
- pose du revêtement de mur sur la couche d’étanchéité et donc en chevauchement de la partie supérieure de la remontée en plinthe du revêtement de sol.
De préférence, le procédé comporte également une étape de réalisation d’un joint à la jonction entre la partie inférieure du revêtement de mur et le revêtement de sol. En alternative, un profilé servant de départ au revêtement de mur peut être installé. Ceci améliore l’aspect esthétique.
Brève description des figures
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Description détaillée de l’invention
Pour pouvoir associer deux revêtements de nature différente et répondre aux contraintes d’étanchéité des pièces humides, l’invention propose d’utiliser un élément d’étanchéité17,18disposé, contre un mur12, en chevauchement d’une partie supérieure d’une remontée en plinthe21d’un revêtement de sol14et sous une partie inférieure d’un revêtement de mur15. Ainsi, il est possible de poser, dans une pièce, un revêtement10associant un revêtement de sol14 en plastique, par exemple réalisé à partir de PVC, et un revêtement de mur15en matière céramique, formé par exemple par des carreaux de carrelage. Le revêtement de sol14pourra notamment être un revêtement homogène réalisé à partir de PVC selon la norme ISO 10581, ou hétérogène selon la norme ISO 10582. Le revêtement de sol14pourra notamment être installé sur une sous-couche pour améliorer l’isolation aux bruits de choc.
Le revêtement de sol plastique14est posé sur un sol11et peut être adapté à tout type de sol. D’une manière connue, le sol11peut être réalisé par une simple chape ou une dalle de béton, avec ou sans ragréage, ou le sol11peut être réalisé sur un support, par exemple un plancher en bois, sur lequel sont montés un isolant30et une chape31. De préférence, sur chaque bord de la pièce, une bande compressible32est disposée avant de couler la chape31. Bien entendu, l’invention peut être appliquée sur différents types de sol11sans sortir du cadre de l’invention.
Le revêtement de sol plastique14 avec une remontée en plinthe21vise à assurer l’étanchéité du sol11et permet de faciliter les étapes de nettoyage du sol11. Ainsi, l’invention peut être utilisée dans des pièces humides telles que des salles de bains, des sanitaires, des cabines de douche, des vestiaires, ou des cuisines, c’est-à-dire des pièces ou la présence d’eau ou de projection d’eau est fréquente, voir prolongée.
Ce revêtement de sol plastique14peut-être simplement posé sur le sol11ou collé avec une colle acrylique ou équivalente.
Pour les murs12qui sont pourvus d’un revêtement de mur15céramique, formé par exemple par des carreaux de carrelage, le revêtement plastique14est remonté en plinthe sur une hauteurPi1généralement comprise entre 8 et 15 centimètres. Par exemple, dans le mode de réalisation de la figure 1, le revêtement de sol plastique14peut être remonté en plinthe sur une hauteur de 10 cm alors que dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, le revêtement de sol plastique14peut être remonté en plinthe sur une hauteur de 13 cm. En outre, certains murs (non représentés) peuvent être peints ou recouverts d’un revêtement plastique, tel que le revêtement14, et seul un ou deux murs peuvent être pourvus d’un revêtement de mur15céramique formé par des carreaux de carrelage.
Pour former la remontée en plinthe21, il est possible de simplement plier le revêtement plastique14dans chaque coin de la pièce. De préférence, une forme d’appui33est disposée dans les coins de la pièce pour supporter la remontée en plinthe21du revêtement de sol plastique14.
Dans le cas de la figure 1, avant de poser le revêtement de sol plastique14sur le sol11, un élément d’étanchéité17est fixé sur le mur12, sous la forme d’une baguette d’arrêt formée par un profilé présentant une languette23à partir de laquelle fait saillie une nervure24pourvue d’une lèvre25. La lèvre25est repliée vers le sol11et est destinée à venir recouvrir d’une manière étanche la partie supérieure de la remontée en plinthe21du revêtement de sol plastique14.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, cette baguette d’arrêt forme l’élément d’étanchéité17et la languette23s’étend de part et d’autre de la nervure24et également sous la partie supérieure de la remontée en plinthe21du revêtement de sol plastique14.
Ainsi, lorsque la baguette d’arrêt est fixée sur le mur et que la partie supérieure de la remontée en plinthe21du revêtement de sol plastique14est fixée sous la lèvre25, entre la languette23et la lèvre25, la partie supérieure du mur12peut être recouverte d’un revêtement de mur15céramique formé, par exemple, par des carreaux de carrelage. Pour ce faire, les carreaux de carrelage peuvent être collés directement par une couche de mortier16et sur la languette23. De préférence, la couche de mortier16disposée sur la languette23présente une épaisseur plus faible que celle de la couche de mortier16disposée au-dessus de la languette23de sorte que le carreau de carrelage inférieur22est toujours posé sensiblement horizontalement par rapport au mur12.
Il est parfois nécessaire d’appliquer une couche d’étanchéité18sur au moins une partie du mur12 pour rendre admissible à la pose collée de carrelage, par exemple pour les murs à base de plâtre ou de bois, cette couche d’étanchéité18est appliquée avant la mise en place de l’élément d’étanchéité17. La couche d’étanchéité18, bien connue de l’état de la technique, peut correspondre à une couche d’un système de protection à l’eau sous carrelage, également appelée SPEC dans la littérature, ou encore à un système d’étanchéité liquide SEL, également bien connu de l’homme du métier. Le SPEC est un produit sous forme liquide qui forme une membrane par séchage, ou encore sous forme d’une natte ou d’un film. Le SPEC permet d’assurer une étanchéité de paroi verticale et donc de protéger le mur1 2.
Suivant la nature du mur12, cette couche18peut recouvrir en totalité ou en partie la paroi verticale du mur12soumis à la projection d’eau et disposée au-dessus de la baguette d’arrêt17.
Un système d’étanchéité liquide ou SEL est une couche d’étanchéité à base de résine en dispersion aqueuse, et se présente sous forme liquide ou pâteuse, pour former par séchage ou polymérisation, un revêtement d’étanchéité. Le SEL ou SPEC peut être une résine en dispersion aqueuse, mono ou bi-composante. Cette résine peut être, par exemple une résine acrylique ou polyuréthane. Selon une variante présentée aux figures 2 à 4, il n’y a pas de baguette d’arrêt17et la couche d’étanchéité18vient recouvrir une partie supérieure de la remontée en plinthe21du revêtement de sol plastique14. Le SEL ou SPEC18est appliqué en une ou plusieurs passes. Par exemple, le SEL ou SPEC correspond au produit de la société MAPEI®commercialisé sous la marque MAPEPLASTIC AQUADEFENSE®. En outre, un élément de renfort20est avantageusement disposé dans la première passe du SEL ou SPEC. Par exemple, l’élément de renfort20peut correspondre au produit MAPEBAND 120®de la société MAPEI®, sous la forme d’une bande. La bande de renfort20peut être composée d’un tissu de polyester recouvert d’une couche de caoutchouc qui la rend élastique et imperméable à l’eau et à la vapeur d’eau. Bien entendu, d’autres éléments de renfort peuvent être utilisés en fonction de la nature du mur12.
Pour ce faire, la remontée en plinthe21est collée sur le mur12en une partie inférieurePi2du mur12et la couche de SEL ou SPEC18est disposée sur une partie inférieure du mur12, au-dessus de l’extrémité supérieure de la remontée en plinthe21et en chevauchement d’une partie supérieure de celle-ci. Par exemple, la couche de SEL ou SPEC 18chevauche la partie supérieure de la remontée en plinthe21du revêtement de sol14sur une hauteur comprise entre 2 et 5 cm, préférentiellement 4 cm.
Dans le cas de la figure 2, la couche de SEL ou SPEC18recouvre la partie du mur12destinée à être recouverte du revêtement de mur15 et est disposée en partie inférieure du mur, comme indiqué précédemment.
Dans le cas de la figure 3, le mur12ne nécessite pas de traitement et le mortier16peut-être disposé directement sur le mur12, la couche de SEL ou SPEC18est néanmoins positionnée sur une partie inférieure du mur12pour assurer l’étanchéité entre le revêtement de sol plastique14et le revêtement de mur céramique15. Lorsque la couche de SEL ou SPEC18est disposée, les carreaux de carrelage15peuvent être posés sur le mur12et sur la couche de SEL ou SPEC18au moyen d’un mortier16. Comme précédemment, le carreau inférieur22de chaque rangée est posé avec une couche de mortier16plus faible dans la partie inférieure du carreau22dans laquelle le carreau22vient en regard du premier revêtement14.
De préférence, l’étanchéité entre le carreau de carrelage inférieur22de chaque rangée et le revêtement de sol plastique14est également assurée par un joint28, par exemple en silicone, voir figures 2 et 3,ou par un profilé27, par exemple en PVC, aluminium, laiton, ou tout autre matériau, voir figure 4.
L’invention permet ainsi de réaliser une pièce avec deux types de revêtement de nature différente, un revêtement de sol plastique14et un revêtement de mur céramique15, tout en garantissant les besoins d’étanchéité requis pour les pièces humides, et en évitant l’apparition de moisissure.
Claims (8)
- Revêtement (10) de sol et de mur d’une pièce, par exemple d’une salle d’eau, d’une cabine de douche, ou d’une pièce à contraintes d’hygiène particulières, ledit revêtement (10) comportant un revêtement de sol (14) en matière plastique avec une remontée en plinthe (21) prolongée par un revêtement de mur (15) caractérisé en ce que le revêtement de mur (15) est en matière céramique, et en ce qu ’ un élément d’étanchéité (17, 18) est disposé en chevauchement d’une partie supérieure de la remontée en plinthe (21) du revêtement de sol (14) et sous une partie inférieure du revêtement de mur (15).
- Revêtement (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’élément d’étanchéité (17) se présente sous la forme d’une baguette d’arrêt (17) présentant une languette (23) s’étendant sous la partie inférieure du revêtement de mur (15), à partir de laquelle fait saillie une nervure (24) contre laquelle vient buter la partie inférieure du revêtement de mur (15), la nervure (24) se prolonge par une lèvre (25) recouvrant de manière étanche la partie supérieure de la remontée en plinthe (21) du revêtement de sol (14).
- Revêtement (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la languette (23) s’étend de part et d’autre de la nervure (24) et sous la partie supérieure de la remontée en plinthe (21) du revêtement de sol (14).
- Revêtement (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’élément d’étanchéité (18) se présente sous la forme d’une couche d’étanchéité à base de résine en dispersion aqueuse, le revêtement de mur (15) étant posé sur une partie supérieure de la couche d’étanchéité (18), tandis qu’une partie inférieure de la couche d’étanchéité (18) chevauche la partie supérieure de la remontée en plinthe (21).
- Revêtement (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le revêtement de mur (15) est posé sur la totalité de la couche d’étanchéité (18), et chevauche également le revêtement de sol (14).
- Revêtement (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’un joint d’étanchéité (28) est disposé à la jonction entre la partie inférieure du revêtement de mur (15) et le revêtement de sol (14).
- Revêtement (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’un profilé (27) est disposé à la jonction entre la partie inférieure du revêtement de mur (15) et le revêtement de sol (14).
- 8. Revêtement (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la couche d’étanchéité (18) intègre un élément de renfort (20).
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|---|---|---|---|
| FR1903036A Active FR3094386B1 (fr) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | Revêtement de sol et mur d’une pièce humide |
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| FR (1) | FR3094386B1 (fr) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE587912C (de) * | 1933-11-10 | Hermann Kiock | Fussbodeneckleistee | |
| DE2462282A1 (de) * | 1974-04-01 | 1976-09-09 | Dynamit Nobel Ag | Einputzsockelleiste |
| DE2552571A1 (de) * | 1975-11-24 | 1977-06-02 | Wolfgang Guenther | Bodenbeschichtung und eckenabdichtung fuer nassraeume |
| US6401418B1 (en) | 1999-11-12 | 2002-06-11 | Sierra Technology, Llc | Coving method for tubs and showers |
| FR3031531A1 (fr) * | 2015-01-13 | 2016-07-15 | Soc Parisienne De Produits Et Materiaux | Bande soline et dispositif associe |
-
2019
- 2019-03-25 FR FR1903036A patent/FR3094386B1/fr active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE587912C (de) * | 1933-11-10 | Hermann Kiock | Fussbodeneckleistee | |
| DE2462282A1 (de) * | 1974-04-01 | 1976-09-09 | Dynamit Nobel Ag | Einputzsockelleiste |
| DE2552571A1 (de) * | 1975-11-24 | 1977-06-02 | Wolfgang Guenther | Bodenbeschichtung und eckenabdichtung fuer nassraeume |
| US6401418B1 (en) | 1999-11-12 | 2002-06-11 | Sierra Technology, Llc | Coving method for tubs and showers |
| FR3031531A1 (fr) * | 2015-01-13 | 2016-07-15 | Soc Parisienne De Produits Et Materiaux | Bande soline et dispositif associe |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "MAPELASTIC", INTERNET CITATION, 1 January 2007 (2007-01-01), pages 1 - 6, XP002621367, Retrieved from the Internet <URL:http://www.ascinfo.co.uk/ASCContent/13781%5CProductUploads%5CProductOthers%5CBui_Mapelastic.pdf> [retrieved on 20110208] * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3094386B1 (fr) | 2021-04-23 |
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