FR3031437A1 - Dispositif aerosol pour la mise en forme des cheveux et/ou le maintien de la coiffure - Google Patents

Dispositif aerosol pour la mise en forme des cheveux et/ou le maintien de la coiffure Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition comportant : - un corps (3) ouvert à ses deux extrémités axiales opposées, - une partie coopérante (10) ouverte à ses deux extrémités axiales opposées, définissant au moins partiellement au moins un orifice de distribution (12).

Description

1 DISPOSITIF AEROSOL POUR LA MISE EN FORME DES CHEVEUX ET/OU LE MAINTIEN DE LA COIFFURE La présente invention concerne un dispositif aérosol comprenant un moyen de distribution particulier et une composition à base d'au moins un polymère fixant et/ou d'au moins une poudre coiffante comprenant au moins un composé minéral insoluble dans l'eau, et un procédé de traitement des cheveux, notamment de mise en forme des cheveux et/ou de maintien de la coiffure. Les produits capillaires pour la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure les plus répandus sur le marché de la cosmétique sont des compositions à pulvériser, telles que les laques et les sprays. Ils sont essentiellement constitués d'une solution alcoolique ou aqueuse et d'un ou plusieurs matériaux, généralement des résines polymères, appelés encore composants fixants, dont la fonction est de former des soudures entre les cheveux, en mélange avec divers adjuvants cosmétiques. Ces produits permettent d'assurer la fixation et la tenue de la coiffure dans le temps. Toutefois, dans la pratique, ces produits ne donnent pas entière satisfaction, notamment en termes de résultat de coiffure. Les sprays aérosols classiquement utilisés conduisent en effet à une coiffure figée, qui donne un effet casque, les cheveux étant collés. Il existe donc un besoin de mettre au point un nouveau dispositif aérosol comprenant une composition de mise en forme des cheveux qui permet d'obtenir une bonne fixation de la coiffure tout en obtenant un rendu naturel. La demanderesse a trouvé de manière étonnante et avantageuse que l'utilisation d'un dispositif muni d'un moyen de distribution comportant un corps ouvert à ses deux extrémités axiales opposées et une partie coopérante ouverte à ses deux extrémités axiales opposées, définissant au moins partiellement un orifice de distribution, pour distribuer une composition comprenant au moins un polymère fixant et/ou au moins une poudre coiffante comprenant au moins un composé minéral insoluble dans l'eau, permettait d'obtenir facilement et rapidement une coiffure souple et légère. L'invention a pour objet, selon un premier de ses aspects, un dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux 3031437 2 insolubles dans l'eau, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition comportant : - un corps ouvert à ses deux extrémités axiales opposées, 5 - une partie coopérante ouverte à ses deux extrémités axiales opposées, définissant au moins partiellement au moins un orifice de distribution. Cette association particulière permet une application facile et une répartition homogène, fine et légère de la composition capillaire sur la chevelure, conduisant ainsi à une mise en forme de la coiffure avec un résultat naturel.
10 La composition selon l'invention permet ainsi de fixer convenablement les cheveux conduisant à une mise en forme et/ou un maintien de la coiffure satisfaisants, tout en conférant notamment souplesse, légèreté et douceur à la chevelure. La présente invention concerne également un procédé de traitement capillaire, notamment de mise en forme des cheveux et/ou de maintien de la coiffure, comprenant 15 la mise en oeuvre du dispositif tel que défini précédemment. En particulier, le procédé de traitement capillaire comprend une étape d'application sur les cheveux, secs ou humides, d'une composition pulvérisée à partir d'un dispositif aérosol selon l'invention, à rincer ou non, après un éventuel temps de pose ou après un éventuel séchage. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront 20 encore plus clairement à la lecture de la description et de l'exemple qui suit. Dans ce qui va suivre, et à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... à ... ». Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est 25 équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». Selon l'invention, le dispositif aérosol comprend un récipient qui contient une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau.
30 La composition selon l'invention peut comprendre au moins un polymère fixant. Au sens de l'invention on entend par polymère fixant tout polymère susceptible par application sur les cheveux de conférer une forme à la chevelure ou de permettre le maintien d'une forme déjà acquise.
3031437 3 Le ou les polymères fixants utilisés sont choisis parmi les polymères fixants ioniques, notamment anioniques, cationiques, amphotères, et non ioniques, et leurs mélanges. A titre de polymères anioniques, on peut citer les polymères comportant des 5 groupes dérivés d'acides carboxylique, sulfonique ou phosphorique, et présentant une masse moléculaire en nombre comprise entre 500 et 5 000 000. Les groupements carboxyliques sont apportés par des monomères monoacides ou diacides carboxyliques insaturés tels que ceux répondant à la formule : R1\ /(A) -COOH (I) C =C 10 R( R3 dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10, A désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1, par l'intermédiaire d'un 15 hétéroatome tel que l'oxygène ou le soufre, R1 désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle, R2 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone ou carboxyle, R3 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone, un groupement -Cl-12-000H, phényle ou benzyle.
20 Dans la formule (I) ci-dessus, le groupement alkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone, peut désigner en particulier les groupements méthyle et éthyle. Les polymères fixants anioniques à groupements carboxyliques ou sulfoniques préférés sont : A) les copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique ou leurs sels, dont les 25 copolymères d'acide acrylique et d'acrylamide et les copolymères acide méthacrylique/acide acrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de méthyle, en particulier l'AMERHOLD DR 25 commercialisé par la société AMERCHOL, et les sels de sodium des acides polyhydroxycarboxyliques. On peut citer également les copolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle, notamment en dispersion aqueuse, tels que les 30 LUVIFLEX SOFT et LUVIM ER MAE commercialisés par la société BASF. B) Les copolymères des acides acrylique ou méthacrylique avec un monomère monoéthylénique tel que l'éthylène, le styrène, les esters vinyliques, les esters d'acide acrylique ou méthacrylique, éventuellement greffés sur un polyalkylène-glycol tel que le 3031437 4 polyéthylène-glycol, et éventuellement réticulés. De tels polymères sont décrits en particulier dans le brevet français 1 222 944 et la demande allemande n° 2 330 956, les copolymères de ce type comportant dans leur chaîne un motif acrylamide éventuellement N-alkylé et/ou hydroxyalkylé tels que décrits notamment dans les demandes de brevets 5 luxembourgeois 75370 et 75371. On peut également citer les copolymères d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle en Cl-C4. Comme autre polymère fixant anionique de cette famille, on peut aussi citer le polymère anionique séquence branché acrylate de butyle/acide acrylique/acide méthacrylique vendu sous la dénomination Fixate G-100 L par la société LUBRIZOL 10 (nom INCI AMP-ACYLATES/ALLYL METHACRYLATE COPOLYMER). C) les copolymères dérivés d'acide crotonique tels que ceux comportant dans leur chaîne des motifs acétate ou propionate de vinyle, et éventuellement d'autres monomères tels que les ester allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, à longue chaîne hydrocarbonée, tels 15 que ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés et réticulés, ou encore un ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique a ou f3-cyclique. De tels polymères sont décrits entre autres dans les brevets français numéros 1 222 944, 1 580 545, 2 265 782, 2 265 781, 1 564 110 et 2 439 798. Des produits commerciaux entrant dans cette classe sont 20 les résines 28-29-30, 26-13-14 et 28-13-10 vendues par la société NATIONAL STARCH. On peut citer aussi comme copolymère dérivé d'acide crotonique les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/ tertiobutylbenzoate de vinyle et en particulier le MEXOMERE PVV fourni par la société CHIMEX. D) Les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique 25 avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters ; ces polymères peuvent être estérifiés. De tels polymères sont décrits en particulier dans les brevets US 2 047 398, 2 723 248, 2 102 113, le brevet GB 839 805, et notamment ceux vendus sous les dénominations GANTREZ® AN ou ES par la société ISP.
30 Des polymères entrant également dans cette classe sont les copolymères d'anhydrides maléique, citraconique, itaconique et d'un ester allylique ou méthallylique comportant éventuellement un groupement acrylamide, méthacrylamide, une a-oléfine, des esters acryliques ou méthacryliques, des acides acryliques ou méthacryliques ou la vinylpyrrolidone dans leur chaîne, les fonctions anhydrides sont monoestérifiées ou 3031437 5 monoamidifiées. Ces polymères sont par exemple décrits dans les brevets français 2 350 384 et 2 357 241 de la demanderesse. E) Les polyacrylamides comportant des groupements carboxylates. F) Les polymères comprenant les groupements sulfoniques. Ces polymères 5 peuvent être des polymères comportant des motifs vinylsulfonique, styrène-sulfonique, naphtalène-sulfonique, acrylamido-alkylsulfonique, sulfoisophtalates. Ces polymères peuvent être notamment choisis parmi : - les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant une masse moléculaire comprise entre environ 1 000 et 100 000 ainsi que les copolymères avec un comonomère insaturé 10 tel que les acides acrylique ou méthacrylique, et leurs esters, ainsi que l'acrylamide ou ses dérivés, les éthers vinyliques et la vinylpyrrolidone ; - les sels de l'acide polystyrène-sulfonique, les sels de sodium, ayant une masse moléculaire d'environ 500 000 et d'environ 100 000. Ces composés sont décrits dans le brevet FR 2198719 ; 15 - les sels d'acides polyacrylamide-sulfoniques tels que ceux mentionnés dans le brevet US 4 128 631 ; G) les polymères siliconés anioniques greffés ; Les polymères siliconés greffés utilisés sont choisis préférentiellement parmi les polymères à squelette organique non-siliconé greffé par des monomères contenant un 20 polysiloxane, les polymères à squelette polysiloxanique greffé par des monomères organiques non-siliconés et leurs mélanges. H) Les polyuréthanes anioniques, pouvant comporter des greffons silicones et des silicones à greffons hydrocarbonés. A titre d'exemples de polyuréthane fixant, on peut notamment citer le copolymère 25 acide diméthylolpropionique/isophorone-di isocyanate/néopentylglycol/polyesterdiols (connu aussi sous le nom de polyuréthane-1, appellation INCI) vendu sous la marque Luviset® PUR par la société BASF, le copolymère acide diméthylolpropionique/isophorone-diisocyanate/néopentylglycol/ polyesterdiols/ diamine siliconée (connu aussi sous le nom de polyuréthane-6, appellation INCI) vendu sous la marque 30 Luviset® Si PUR A par la société BASF. Comme autre polyuréthane anionique, on peut aussi utiliser l'AVALURE UR 450. On peut également utiliser les polymères à groupements sulfoisophtalates, tels que les polymères AQ55 et AQ48 commercialisés par la société EASTMAN. Selon l'invention, les polymères anioniques sont de préférence choisis parmi les 35 copolymères d'acide acrylique tels que le terpolymère acide acrylique/acrylate 3031437 6 d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide vendu sous la dénomination ULTRAHOLD STRONG® par la société BASF, les copolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle, notamment en dispersion aqueuse, tels que les LUVIFLEX SOFT et LUVIMER MAE commercialisés par la société BASF. Des copolymères dérivés d'acide crotonique tels que les 5 terpolymères acétate de vinyle/tertio-butylbenzoate de vinyle/acide crotonique et les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/néododécanoate de vinyle vendus sous la dénomination Résine 28-2930 par la société AKZO NOBEL, les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, l'acide 10 acrylique et ses esters tels que le copolymère méthylvinyléther/anhydride maléïque monoestérifié vendu sous la dénomination GANTREZ® ES 425 par la société ISP, le LUVISET SI PUR, le MEXOMERE PW, les polyuréthanes anioniques élastomères ou non, les polymères à groupements sulfoisophtalates Les polymères fixants cationiques utilisables selon la présente invention sont de 15 préférence choisis parmi les polymères comportant des groupements amines primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires faisant partie de la chaîne polymère ou directement reliés à celle-ci, et ayant un poids moléculaire compris entre 500 et environ 5 000 000 et de préférence entre 1 000 et 3 000 000. Parmi ces polymères, on peut citer plus particulièrement les polymères cationiques 20 suivants : (1) les homopolymères ou copolymères dérivés d'esters ou d'amides acryliques ou méthacryliques et comportant au moins un des motifs de formules suivantes : R3 R3 R3 -CH-C -CH7C- ou -CH-C- 2 I 2 1 C=0 CO= CO= I I O 0 NH A (A) I A (B) I A (C) 1 1, [X] R4 N R6 R4 N-R6 R2 \ RI [X] R5 R5 25 dans lesquelles : R3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe CH3; A est un groupe alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à 6 atomes de carbone ou un groupe hydroxyalkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone ; 3031437 7 R4, R5, R6, identiques ou différents, représentent un groupe alkyle ayant de 1 à 18 atomes de carbone ou un groupe benzyle; R1 et R2, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone; 5 X désigne un anion méthosulfate ou un halogénure tel que chlorure ou bromure. Les copolymères de la famille (1) contiennent en outre un ou plusieurs motifs dérivant de comonomères pouvant être choisis dans la famille des acrylamides, méthacrylamides, diacétones-acrylamides, acrylamides et méthacrylamides substitués sur l'azote par des groupes alkyles en Cl-C4, des groupes dérivés des acides acryliques 10 ou méthacryliques ou leurs esters, des vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, d'esters vinyliques. Ainsi, parmi ces copolymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d'acrylamide et de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un halogénure de diméthyle, tels que celui 15 vendu sous la dénomination HERCOFLOCO par la société HERCULES, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium décrit par exemple dans la demande de brevet EP-A-080976 et vendus sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société Cl BA GEIGY, - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthyl- 20 ammonium tel que celui vendu sous la dénomination RETEN par la société HERCULES, - les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination "GAFQUAT® " par la société ISP comme par exemple "GAFQUAT® 734" ou "GAFQUAT® 755" ou bien les produits dénommés "COPOLYM ER® 845, 958 et 937". Ces polymères sont décrits en 25 détail dans les brevets français 2.077.143 et 2.393.573, - les polymères à chaîne grasse et à motif vinylpyrrolidone, tels que les produits vendus sous la dénomination Stylèze W20 et Stylèze W10 par la société ISP, - les terpolymères méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone tel que le produit commercialisé sous la dénomination GAFFIX 30 VC 713 par la société ISP, et - et les copolymères vinylpyrrolidone/méthacrylamide de diméthylaminopropyle quaternisés tels que les produits commercialisés sous la dénomination "GAFQUAT® HS 100" par la société ISP. (2) les gommes de guar cationiques, de préférence à ammonium quaternaire tels que ceux décrits dans les brevets américains 3.589.578 et 4.031.307 tel que les gommes 3031437 8 de guar contenant des groupements cationiques trialkylammonium. De tels produits sont commercialisés notamment sous les dénominations commerciales de JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15, JAGUAR C 17 par la société MEYHALL. (3) les copolymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole ; 5 (4) les chitosanes ou leurs sels; les sels utilisables sont en particulier les acétate, lactate, glutamate, gluconate ou le pyrrolidone-carboxylate de chitosane. Parmi ces composés, on peut citer le chitosane ayant un taux de désacétylation de 90,5% en poids vendu sous la dénomination KYTAN BRUT STANDARD par la société ABER TECHNOLOGIES, le pyrrolidone-carboxylate de chitosane commercialisé sous la 10 dénomination KYTAMER® PC par la société AMERCHOL. (5) les dérivés de cellulose cationiques tels que les copolymères de cellulose ou de dérivés de cellulose greffés avec un monomère hydrosoluble comportant un ammonium quaternaire, et décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, tels que les hydroxyalkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl 15 celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium, de méthacrylamidopropyl triméthylammonium, de diméthyl-diallylammonium. Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination "CELQUAT L 200" et "CELQUAT H 100" par la Société National Starch.
20 Les polymères fixants amphotères utilisables conformément à l'invention peuvent être choisis parmi les polymères comportant des motifs B et C répartis statistiquement dans la chaîne polymère où B désigne un motif dérivant d'un monomère comportant au moins un atome d'azote basique et C désigne un motif dérivant d'un monomère acide 25 comportant un ou plusieurs groupements carboxyliques ou sulfoniques ou bien B et C peuvent désigner des groupements dérivant de monomères zwittérioniques de carboxybétaïnes ou de sulfobétaines ; B et C peuvent également désigner une chaîne polymère cationique comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire, dans laquelle au moins l'un des groupements amine porte un groupement 30 carboxylique ou sulfonique relié par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné, ou bien B et C font partie d'une chaîne d'un polymère à motif éthylène-dicarboxylique dont l'un des groupements carboxyliques a été amené à réagir avec une polyamine comportant un ou plusieurs groupements amine primaire ou secondaire. Les polymères amphotères répondant à la définition donnée ci-dessus que l'on 35 préfère plus particulièrement, sont choisis parmi les polymères suivants : 3031437 9 1) les polymères résultant de la copolymérisation d'un monomère dérivé d'un composé vinylique portant un groupement carboxylique tel que plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide alpha-chloracrylique, et d'un monomère basique dérivé d'un composé vinylique substitué contenant au moins un 5 atome basique tel que plus particulièrement les dialkylaminoalkylméthacrylate et acrylate, les dialkylaminoalkyl-méthacrylamide et acrylamide. De tels composés sont décrits dans le brevet américain n° 3 836 537. Le composé vinylique peut être également un sel de dialkyldiallylammonium tel que le chlorure de diéthyldiallyl-ammonium. 10 2) les polymères comportant des motifs dérivant : a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l'azote par un groupe alkyle, b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et 15 c) d'au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique, et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle avec le sulfate de diméthyle ou de diéthyle. Les acrylamides ou méthacrylamides N-substitués plus particulièrement préférés 20 selon l'invention sont les groupements dont les groupes alkyle contiennent de 2 à 12 atomes de carbone et plus particulièrement le N-éthylacrylamide, le Ntertiobutylacrylamide, le N-tertiooctylacrylamide, le N-octylacrylamide. le Ndécylacrylamide, le N-dodécylacrylamide ainsi que les méthacrylamides correspondants. Les comonomères acides sont choisis plus particulièrement parmi les acides 25 acrylique, méthacrylique, crotonique, itaconique, maléique, fumarique ainsi que les monoesters d'alkyle ayant 1 à 4 atomes de carbone des acides ou des anhydrides maléique ou fumarique. Les comonomères basiques préférés sont des méthacrylates d'aminoéthyle, de butylaminoéthyle, de N,N'-diméthylaminoéthyle, de N-tertio-butylaminoéthyle. On utilise particulièrement les copolymères dont la 30 dénomination CTFA (4ème Ed, 1991) est Octylacrylamide/ acrylates/butylaminoethylmethacrylate copolymer tels que les produits vendus sous la dénomination AM PHOMER® ou LOVOCRYLO 47 par la société NATIONAL STARCH. 3) les polyaminoamides réticulés et alkyles partiellement ou totalement dérivant de polyaminoamides de formule générale : 35 3031437 10 CO R4 CO dans laquelle R4 représente un groupe divalent dérivé d'un acide dicarboxylique saturé, d'un acide aliphatique mono ou dicarboxylique à double liaison éthylénique, d'un 5 ester d'un alcool ayant 1 à 6 atomes de carbone de ces acides ou d'un groupe dérivant de l'addition de l'un quelconque desdits acides avec une amine bis primaire ou bis dérivé secondaire, et Z désigne un groupe d'une polyalkylène-polyamine bis-primaire, mono ou bis-secondaire et représente de préférence : a) dans les proportions de 60 à 100 % en moles, le groupe 10 NH-E(CH ) NH où x=2 et p=2 ou 3, ou bien x=3 et p=2 ce groupe dérivant de la diéthylène-triamine, de la triéthylène-tétraamine ou de la 15 dipropylène-triamine; b) dans les proportions de 0 à 40 % en moles, le groupe (III) ci-dessus, dans lequel x=2 et p=1 et qui dérive de l'éthylènediamine, ou le groupe dérivant de la pipérazine / \ -N 20 c) dans les proportions de 0 à 20 % en moles, le groupe -NH-(CH2)6-NH- dérivant de l'hexaméthylènediamine, ces polyaminoamines étant réticulées par addition d'un agent réticulant bifonctionnel choisi parmi les épihalohydrines, les diépoxydes, les dianhydrides, les dérivés bis insaturés, au moyen de 0,025 à 0,35 mole d'agent réticulant 25 par groupement amine du polyaminoamide et alcoyles par action d'acide acrylique, d'acide chloracétique ou d'une alcane-sultone ou de leurs sels. Les acides carboxyliques saturés sont choisis de préférence parmi les acides ayant 6 à 10 atomes de carbone tels que les acides adipique, 2,2,4-triméthyladipique et 2,4,4-triméthyladipique, téréphtalique, les acides à double liaison éthylénique comme, par 30 exemple, les acides acrylique, méthacrylique, itaconique. Les alcane-sultones utilisées p 3031437 11 dans l'alcoylation sont de préférence la propane- ou la butane-sultone, les sels des agents d'alcoylation sont de préférence les sels de sodium ou de potassium. 4) les polymères comportant des motifs zwittérioniques de formule : 0 N+ (CI-12)2 C-0 R9 Y 5 (IV) dans laquelle R5 désigne un groupement insaturé polymérisable tel qu'un groupement acrylate, méthacrylate, acrylamide ou méthacrylamide, y et z représentent chacun un nombre entier de 1 à 3, R6 et R7 représentent un atome d'hydrogène, un groupement méthyle, éthyle ou propyle, R8 et R9 représentent un atome d'hydrogène ou 10 un groupe alkyle de telle façon que la somme des atomes de carbone dans R10 et R11 ne dépasse pas 10. Les polymères comprenant de tels motifs peuvent également comporter des motifs dérivés de monomères non zwittérioniques tels que l'acrylate ou le méthacrylate de diméthyl- ou diéthylaminoéthyle, ou des acrylates ou méthacrylates d'alkyle, des 15 acrylamides ou méthacrylamides, ou l'acétate de vinyle. 5) les polymères dérivés du chitosane comportant des motifs monomères répondant aux formules suivantes : R5 R6 C R7_ CH2OH H \ -0- \OH H / / H CH2OH H -0- \OH H / / H CH2OH H \ -0- \OH H / / H NHCOCH3 (V) NH2 NH C=0 R10-COOH (VI) (VII) 20 le motif (V) étant présent dans des proportions comprises entre 0 et 30 %, le motif (VI) dans des proportions comprises entre 5 et 50 % et le motif (VII) dans des proportions 3031437 12 comprises entre 30 et 90 %, étant entendu que dans ce motif F, R10 représente un groupe de formule: R11 R12 R13 C-(0)q (VIII) 5 dans laquelle si q=0, R11, R12 et R13, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène, un reste méthyle, hydroxyle, acétoxy ou amino, un reste monoalkylamine ou un reste dialkylamine éventuellement interrompus par un ou plusieurs atomes d'azote et/ou éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes amine, 10 hydroxyle, carboxyle, alkylthio, sulfonique, un reste alkylthio dont le groupe alkyle porte un reste amino, l'un au moins des groupes R17, R18 et R19 étant dans ce cas un atome d'hydrogène ; ou si q=1, R11, R12 et R13 représentent chacun un atome d'hydrogène, ainsi que les sels formés par ces composés avec des bases ou des acides. 15 6) Les polymères dérivés de la N-carboxyalkylation du chitosane. 7) Les polymères de motifs répondant à la formule générale (IX) décrits par exemple, dans le brevet français 1 400 366 : R14 (CH CH2) CH CH COOH CO N-R 15 18 N-R 17 R16 20 (IX) dans laquelle R14 représente un atome d'hydrogène, un groupe CH3O, CH3CH2O, phényle, R15 désigne l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1_4 tel que méthyle et éthyle, 3031437 13 R16 désigne l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1_4 tel que méthyle et éthyle, R17 désigne un groupe alkyle en C1_4 tel que méthyle et éthyle ou un groupe répondant à la formule: -R18-N(R16)2, R18 représentant un groupement -CH2-CH2-, -CH2-CH2-CH2-, -CH2-CH(CH3)-, R16 ayant les significations mentionnées ci-dessus, 5 ainsi que les homologues supérieurs de ces groupes et contenant jusqu'à 6 atomes de carbone. 8) Des polymères amphotères du type -D-X-D-X- choisis parmi: a) les polymères obtenus par action de l'acide chloracétique ou le chloracétate de sodium sur les composés comportant au moins un motif de formule: 10 -D-X-D-X-D- (X) où D désigne un groupe / \ -N N- 15 et X désigne le symbole E ou E', E ou E', identiques ou différents, désignent un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée comportant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale non substituée ou substituée par des groupements hydroxyle, et pouvant comporter en outre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, 1 à 3 cycles aromatiques et/ou hétérocycliques ; les atomes d'oxygène, 20 d'azote et de soufre étant présents sous forme de groupements éther, thioéther, sulfoxyde, sulfone, sulfonium, alkylamine, alcénylamine, des groupements hydroxyle, benzylamine, oxyde d'amine, ammonium quaternaire, amide, imide, alcool, ester et/ou uréthanne. b) Les polymères de formule : 25 -D-X-D-X- (XI) où D désigne un groupe / \ -N N- 30 et X désigne le symbole E ou E' et au moins une fois E'; E ayant la signification indiquée ci-dessus et E' est un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée ayant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale, substitué ou non par un ou plusieurs groupes hydroxyle et comportant un ou plusieurs atomes d'azote, 3031437 14 l'atome d'azote étant substitué par une chaîne alkyle interrompue éventuellement par un atome d'oxygène et comportant obligatoirement une ou plusieurs fonctions carboxyle ou une ou plusieurs fonctions hydroxyle et bétaïnisées par réaction avec l'acide chloracétique ou du chloracétate de soude. 5 9) Les copolymères alkyl(C1-05)vinyléther/anhydride maléique modifié partiellement par semiamidification avec une N, N-dialkylaminoalkylamine telle que la N,N-diméthylaminopropyl-amine ou par semiestérification avec une N,N-dialcanolamine Ces copolymères peuvent également comporter d'autres comonomères vinyliques tels que le vinylcaprolactame.
10 Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les polymères fixants amphotères utilisables dans le dispositif aérosol selon l'invention peuvent être choisis parmi les copolymères à blocs, ramifiés, comprenant : (a) des motifs non ioniques dérivés d'au moins un monomère choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle en Cl-C20, les N-mono-(alkyle en C2-C12)-(méth)acrylamides et 15 les N,N-di-(alkyle en C2-C12)-(méth)acrylamide, (b) des motifs anioniques dérivés d'au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique et l'acide méthacrylique, et (c) des motifs polyfonctionnels dérivés d'au moins un monomère comportant au moins deux groupes fonctionnels insaturés polymérisables, 20 et ayant de préférence une structure constituée de blocs hydrophobes sur lesquels sont fixés, par l'intermédiaire des motifs polyfonctionnels (c), plusieurs blocs plus hydrophiles. De préférence, les polymères amphotères présentent au moins deux températures de transition vitreuse (Tg) dont au moins une est supérieure à 20 °C et l'autre est 25 inférieure à 20°C. Les polymères amphotères préférés sont les polymères comportant des motifs dérivant : a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l'azote par un groupe alkyle, 30 b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et c) d'au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique, et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle avec le sulfate de 35 diméthyle ou de diéthyle.
3031437 15 On peut citer, en particulier, les polymères vendus sous la dénomination AMPHOM ER par la société NATIONAL STARCH. Les polymères fixants non ioniques utilisables selon la présente invention sont 5 choisis, par exemple, parmi : - les polyalkyloxazolines, - les homopolymères d'acétate de vinyle, - les copolymères d'acétate de vinyle, tels que, par exemple, les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester acrylique, les copolymères d'acétate de vinyle et d'éthylène, 10 ou les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester maléïque, par exemple, de maléate de dibutyle, - les homopolymères et copolymères d'esters acryliques, tels que, par exemple, les copolymères d'acrylates d'alkyle et de méthacrylates d'alkyle, tels que les produits proposés par la société ROHM & HAAS sous les dénominations PRIMAL® AC-261 K et 15 EUDRAGIT® NE 30 D, par la société BASF sous la dénomination 8845, par la société HOECHST sous la dénomination APPRETAN® N9212, - les copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique choisis, par exemple, parmi le butadiène et les (méth)acrylates d'alkyle, tels que les produits proposés sous la dénomination CJ 0601 B par la société ROHM & HAAS, 20 - les homopolymères de styrène, - les copolymères de styrène comme, par exemple, les copolymères de styrène et de (méth)acrylate d'alkyle, tels que les produits MOWILITH® LDM 6911, MOWILITH® DM 611 et MOWILITH® LDM 6070 proposés par la société HOECHST, les produits RHODOPAS® SD 215 et RHODOPAS® DS 910 proposés par la société RHONE 25 POULENC, les copolymères de styrène, de méthacrylate d'alkyle et d'acrylate d'alkyle, les copolymères de styrène et de butadiène, ou les copolymères de styrène, de butadiène et de vinylpyridine, - les polyamides, - les homopolymères de vinyllactame, tels que les homopolymères de 30 vinylpyrrolidone, le polyvinylcaprolactame commercialisé sous la dénomination Luviskol® PLUS par la société BASF, - les copolymères de vinyllactame, tels qu'un copolymère poly(vinylpyrrolidone/vinyllactame) vendu sous le nom commercial Luvitec® VPC 55K65W par la société BASF, les copolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle) comme 35 ceux commercialisés sous la dénomination PVPVA® S630L par la société ISP, Luviskol® 3031437 16 VA 73, VA 64, VA 55, VA 37 et VA 28 par la société BASF, et les terpolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle/propionate de vinyle) comme, par exemple, celui commercialisé sous la dénomination Luviskol® VAP 343 par la société BASF, et -les poly(alcool vinylique).
5 Les groupes alkyles des polymères non ioniques mentionnés ci-dessus ont, de préférence, de 1 à 6 atomes de carbone. De préférence, le polymère fixant est un polymère fixant anionique, amphotère ou non ionique. De préférence encore le polymère fixant est un polymère fixant anionique ou non ionique.
10 Lorsqu'ils sont présents, le ou les polymère(s) fixant(s) est ou sont de préférence présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 à 10 % en poids, mieux de 1 à 8 % par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition.
15 La composition peut également comprendre une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau. Par « poudre coiffante » on entend une poudre constituée de un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau présentant une aptitude à la mise en forme de la chevelure ou à la durabilité de cette mise en forme.
20 Les composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau sont choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques et les silicates contenant du magnésium. Par insoluble dans l'eau, on entend au sens de la présente invention un composé dont la solubilité à pH spontané dans l'eau à 25°C et à pression atmosphérique est inférieure à 0,1%.
25 A titre d'exemples, on peut plus particulièrement citer les carbonates, oxydes et sulfates de métaux alcalino-terreux comme le béryllium, le magnésium, le calcium, le strontium, le baryum et le radium, mieux le magnésium et le calcium ; les oxydes, sulfates et carbonates d'aluminium, de gallium et d'indium ; et les silicates contenant du magnésium, en particulier ceux contenant une quantité de magnésium supérieure à 10% 30 en poids (en base sèche) exprimée en oxyde de magnésium tels que les silicates de Li- Mg-Na comme la Laponite XLG proposée par la société ROCKVVOOD. Plus préférentiellement, on utilisera le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l'alumine, le sulfate de baryum, et/ou l'oxyde de magnésium, et mieux encore le carbonate de calcium tel que le carbonate de calcium vendu sous la 35 dénomination commerciale AH MIKHART 40 par la société PROVENCALE S.A.. De 3031437 17 préférence, ces composés présentent une taille moyenne de particules de 20 à 50 pm, comme composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau. Lorsqu'ils sont présents, le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 30 % en poids, mieux encore de 0,5 à 5 15 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. La composition peut également comprendre un ou plusieurs monoalcools en 02-04. A titre de monoalcool(s) en 02-04 utilisable(s) dans le dispositif aérosol de 10 l'invention, on peut notamment citer l'éthanol ou l'isopropanol, ou mieux encore l'éthanol. Lorsqu'ils sont présents, le ou les monoalcools en 02-04 est ou sont de préférence présent(s) en une quantité allant de 1 à 70 % en poids, mieux encore de 5 à 60% en poids, et encore plus préférentiellement de 10 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la 15 composition. La composition selon l'invention peut contenir un ou plusieurs solvants organiques additionnels tels que des polyols comme la glycérine, le propylèneglycol ou les polyéthylèneglycols. Elle peut aussi contenir de l'eau.
20 De préférence la composition selon l'invention contient moins de 5% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. Encore plus préférentiellement elle ne contient pas d'eau ajoutée. La composition est alors dite anhydre. Le récipient du dispositif selon l'invention comprend également un ou plusieurs 25 agents propulseurs. Des exemples d'agent propulseur utilisable dans le dispositif aérosol de la présente invention, sont des gaz liquéfiés comme le diméthyléther, les hydrocarbures chlorés et/ou fluorés tels que le 1,1-difluoroéthane, ou des hydrocarbures volatils, tels que notamment les alcanes en C3_5, comme le propane, l'isopropane, le n-butane, l'isobutane, le pentane, 30 ou des gaz comprimés comme l'air, l'azote, le gaz carbonique, et leurs mélanges. Préférentiellement, on peut citer le diméthyléther et les alcanes en C3_5 et en particulier le propane, le n-butane, l'isobutane et leurs mélanges. Le ou les agents peuvent être présents dans la composition ou, en variante, dans le récipient contenant la composition, mais séparé(s) de la composition.
35 Le ou les agents sont de préférence présents dans la composition.
3031437 18 Lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, il(s) est ou sont de préférence présent(s) en une quantité allant de 10 à 90 % en poids, mieux encore de 15 à 80 % en poids, et encore plus préférentiellement de 20 à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition.
5 Les compositions définies dans l'invention peuvent en outre contenir un ou plusieurs additifs choisis parmi les silicones, les esters gras, les alcools gras, les polymères anioniques, cationiques, non ioniques amphotères ou zwittérioniques différents des polymères fixants, les parfums, les colorants, les filtres UV protecteurs, les acides, les bases, les nacres, les paillettes.
10 Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. L'homme de métier veillera à choisir ces éventuels additifs et leurs quantités de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente 15 invention. Les compositions conformes à l'invention sont conditionnées dans un dispositif aérosol comprenant un récipient, également appelé réservoir, et un moyen de distribution. Le récipient est pressurisé et comporte la composition à délivrer. Le récipient 20 contenant la composition pressurisée peut être opaque ou transparent. Il peut être en verre, en matériau polymérique ou en métal, recouvert éventuellement d'une couche de vernis protecteur. Comme déjà mentionné précédemment, le récipient renferme à la fois le ou les agents propulseurs et les autres ingrédients de la composition, en un seul compartiment, 25 ou en variante dans deux compartiments. Selon cette dernière variante, le récipient peut être constitué par un bidon aérosol externe comportant une poche interne soudée hermétiquement à une valve. Les différents ingrédients de la composition sont introduits dans la poche interne et un agent propulseur est introduit entre la poche et le bidon à une pression suffisante pour faire sortir le produit sous forme d'un spray.
30 Le récipient est équipé à son extrémité supérieure d'une valve assurant l'étanchéité du système. Sur cette valve, vient s'adapter un moyen de distribution sur lequel l'utilisateur peut appuyer pour provoquer la sortie du produit. Ce moyen de distribution est également appelé diffuseur.
3031437 19 Comme indiqué précédemment, le moyen de distribution selon l'invention comporte un corps ouvert à ses deux extrémités axiales opposées et une partie coopérante ouverte à ses deux extrémités axiales opposées, définissant au moins partiellement au moins un orifice de distribution.
5 En particulier, l'orifice de distribution est de préférence défini entre le corps et la partie coopérante mais peut, en variante, être défini entièrement par la partie coopérante. Grâce au dispositif de l'invention, un passage est ménagé à travers le moyen de distribution et plus particulièrement à travers le corps et la partie coopérante, permettant à une circulation d'air de s'établir à travers le moyen de distribution lorsque le produit à 10 distribuer est émis, ce qui peut s'avérer avantageux lorsque le produit est émis sous la forme d'un spray, en permettant à un courant d'air d'être créé à travers le moyen de distribution pour accompagner l'écoulement du spray. Par ailleurs, le passage à travers le moyen de distribution peut être réalisé avec des dimensions suffisantes pour permettre, si cela est recherché, d'introduire le doigt ou une 15 mèche de cheveux dans ce passage. Cela peut faciliter l'application d'un produit sur le doigt ou la mèche de cheveux. L'invention peut également permettre, si on le souhaite, de faciliter la réalisation d'un orifice de distribution de section annulaire entre la partie coopérante et le corps, permettant la formation d'un spray creux. En variante, plusieurs orifices de distribution 20 sont formés entre le corps et la partie coopérante, par exemple dans le but de distribuer le produit sous la forme de plusieurs sprays ou jets. Le nombre d'orifices de distribution peut notamment être compris entre 2 et 80, bornes incluses, de préférence entre 5 et 60. Il peut par exemple être égal à 10. Les orifices de distribution ont par exemple chacun une section transversale supérieure ou égale à 0,0025 mm2, mieux 0,006 mm2 et sont de 25 préférence espacés entre eux (mesure selon une droite entre barycentres des orifices) d'une distance de plus de 1 mm. Dans une autre variante, plusieurs orifices de distribution sont formés entièrement dans la partie coopérante. Les orifices peuvent être construits de manière à ce que le jet sortant de chaque orifice soit tourbillonnaire, notamment grâce à au moins deux canaux 30 tourbillonnaires orientés de façon tangentielle autour de l'axe de l'orifice. La partie coopérante peut avoir, en demi-section axiale, une forme de U. Le corps peut présenter deux jupes de montage concentriques entre lesquelles se fixe la partie coopérante. Le corps peut comporter une couronne sur laquelle s'engage la partie coopérante, la couronne pouvant porter un ou plusieurs reliefs définissant avec la partie coopérante des 35 canaux d'amenée, notamment tourbillonnaires, vers l'orifice de distribution.
3031437 20 Le corps peut définir un logement dans lequel est reçue la partie coopérante, laquelle est alors qualifiée de noyau. Le ou les orifices de distribution peuvent être ouverts au repos. Par « au repos » il faut comprendre avant que la partie coopérante ne soit exposée à la pression du produit 5 à distribuer. Ainsi, dans ce cas, le ou les orifices de distribution sont déjà formés et ouverts quand le produit est envoyé dans le moyen de distribution pour être distribué. En variante, l'orifice de distribution se forme au moment de la distribution du produit, grâce par exemple à l'élasticité d'une portion au moins du corps ou de la partie coopérante, qui se déforme sous la pression du produit au moment de la distribution.
10 Grâce à l'invention, dans le cas d'une pulvérisation, le spray peut être émis avec un débit relativement important, si on le souhaite, tout en ayant un moyen de distribution de construction relativement simple et de fonctionnement fiable. En particulier, l'orifice de distribution peut être réalisé avec des dimensions bien définies. De plus, le moyen de distribution peut présenter une esthétique attractive pour le consommateur.
15 Le corps peut présenter une première surface s'évasant vers l'extérieur, respectivement convergeant vers l'extérieur, et la partie coopérante présenter une deuxième surface, en regard de la première surface, divergeant vers l'extérieur, respectivement convergeant vers l'extérieur. La première surface peut être conique. La deuxième surface peut être conique, de même angle que la première surface ou d'angle 20 supérieur ou inférieur. Un angle différent résultant en un rétrécissement de l'espace peut conduire à une accélération du jet avant sa sortie, ce qui peut être intéressant dans le cadre d'un spray. L'orifice de distribution peut être unique ou non et peut présenter une forme annulaire ou non. L'orifice de distribution peut présenter, dans le sens circonférentiel, une 25 largeur constante. Le ou les orifices de distribution peuvent être définis entre deux surfaces de révolution, concentriques, par exemple cylindriques de révolution. Le ou les orifices de distribution peuvent être à symétrie axiale, de préférence à symétrie de révolution, autour de l'axe de distribution notamment. L'axe de distribution est défini par la direction générale vers laquelle le produit est distribué par le moyen de 30 distribution. Lorsque le moyen de distribution comporte plusieurs orifices de distribution, ils présentent de préférence les caractéristiques suivantes. Leur section transversale est avantageusement un disque. Ils sont de préférence de forme cylindrique ou de forme approximativement 35 cylindrique.
3031437 21 La profondeur de chaque orifice est avantageusement comprise entre 0,5 et 2 mm. Une longueur élevée permet de créer un spray individuel avec un cône réduit pour créer un effet tubulaire avec un nombre d'orifices conséquent. Une longueur réduite permet un spray individuel très large et élargie encore plus la surface d'application du diffuseur 5 multi-orifices. La somme des sections transversales des orifices de l'anneau est de préférence choisie pour être proche de la surface de l'orifice du gicleur. Avec une même valve, on peut obtenir différents types de pulvérisation en choisissant le nombre et la section des orifices. On pourra par exemple utiliser un moyen 10 de distribution selon l'invention muni de 80 orifices de 0.005 mm2 pour obtenir une brume douce ou un moyen de distribution selon l'invention muni de 10 orifices de 0.1 mm2 pour obtenir un spray puissant. Les orifices peuvent être répartis de différentes manières. Ils peuvent être équidistants sur la périphérie de l'anneau, équidistants entre eux sur une portion de 15 l'anneau, répartis en groupes équidistants composés de plusieurs orifices équidistants. Il est possible de créer un anneau supportant complétement les orifices de distribution qui peuvent être cylindriques. Dans cette configuration on peut réaliser de petits orifices tourbillonnaires avec une conception différente des anneaux interne et externe pour permettre la création d'un anneau qui aura pour mission de créer la fonction 20 « centerpost » à l'arrière. La partie coopérante est de préférence rapportée, ce qui facilite sa fabrication et celle du corps. En variante, la partie coopérante est moulée d'une seule pièce avec le corps, notamment dans le cas de la distribution d'une mousse, l'orifice de distribution pouvant alors présenter une section plus grande que dans le cas de la pulvérisation d'un 25 spray. L'espace ménagé entre le corps et la partie coopérante est alimenté par au moins un canal d'amenée dont la section est de préférence supérieure à celle de l'orifice de distribution, ce qui facilite le remplissage de cet espace avant que le produit ne sorte par l'orifice de distribution.
30 Une chambre de répartition de produit peut avantageusement être ménagée, entre la partie coopérante et le corps, en amont de l'orifice de distribution. Cela peut faciliter l'émission d'un spray homogène, notamment. Le canal d'amenée du produit peut déboucher dans cette chambre, laquelle présente de préférence une forme annulaire. Sa largeur, qui correspond à l'intervalle 35 entre la partie coopérante et le corps, est de préférence supérieure à la largeur maximale 3031437 22 du passage par lequel la chambre de répartition communique avec l'orifice de distribution. L'un au moins du corps et de la partie coopérante, de préférence le corps, peut présenter au moins un relief de centrage de la partie coopérante relativement au corps, et 5 de préférence au moins dix, mieux au moins vingt, encore mieux au moins quarante. Ces reliefs peuvent venir jusqu'au bord de la pièce dans laquelle ils sont réalisés de manière à générer une multitude d'orifices par lesquels sortent les jets de produit, les reliefs de centrage étant notamment orientés parallèlement à l'axe de distribution ou obliquement dans le même sens circonférentiel autour de l'axe, pouvant encore éventuellement définir 10 entre eux des rétrécissements de section conduisant à une accélération du jet de produit. Ce ou ces reliefs sont de préférence situés en retrait de l'orifice de distribution lorsque l'on cherche à générer un spray sous forme d'un jet unique. Les reliefs peuvent être réalisés sur le corps, étant par exemple sous la forme de nervures axiales équiréparties sur toute la surface du corps en regard de la partie coopérante.
15 Les reliefs de centrage peuvent éventuellement assurer à eux seuls le maintien de la partie coopérante sur le corps. En variante, la partie coopérante est fixée sur le corps ailleurs qu'au niveau des reliefs de centrage, les reliefs de centrage pouvant dans ce cas avoir ou non une fonction de maintien de la partie coopérante sur le corps. De préférence, la partie coopérante est fixe relativement au corps. En variante, la 20 partie coopérante est fixée de façon réglable relativement au corps, pour par exemple permettre à l'utilisateur de régler la largeur de l'orifice de distribution ou fermer celui-ci en l'absence d'utilisation, par exemple en la vissant d'un quart de tour, ce vissage s'accompagnant d'un déplacement axial de la partie coopérante relativement au corps. La partie coopérante peut être affleurante à l'extrémité avant du corps de manière à 25 générer un spray d'axe sensiblement parallèle à l'axe de la partie coopérante. La partie coopérante peut dépasser axialement de l'extrémité avant du corps d'une valeur comprise entre 0,01 et 1 mm, mieux entre 0,01 et 0,5 mm. Le spray peut alors être divergent vers l'axe de la partie coopérante. La partie coopérante peut être axialement en retrait de l'extrémité avant du corps 30 d'une valeur comprise entre 0,01 et 1 mm, mieux entre 0,01 et 0,5 mm. Le spray peut alors être convergent vers l'axe de la partie coopérante. L'invention permet de réaliser facilement, si on le souhaite, un orifice de distribution de contour intérieur circulaire. Le diamètre intérieur du passage formé à travers le moyen de distribution est par exemple supérieur ou égal à 10 mm, mieux à 15 mm, 20 ou 30 3031437 23 mm. Lorsque le passage n'est pas de section circulaire, le « diamètre intérieur » désigne celui du plus grand cercle inscrit dans ce passage. Le moyen de distribution peut comporter au moins deux logements et deux parties coopérantes disposées dans les logements et définissant chacune avec le corps, au 5 repos, un orifice de distribution selon l'invention. Les axes de distribution peuvent alors être parallèles ou non, sécants ou non, par exemple converger l'un vers l'autre. L'orifice de distribution peut être d'axe, en demi-coupe axiale, convergent ou divergent par rapport à la direction de pulvérisation.
10 L'invention concerne aussi un dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux 15 insolubles dans l'eau, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition comportant : un corps, 20 une partie coopérante, notamment un noyau, définissant avec le corps, au repos, au moins un orifice de distribution de section annulaire. L'invention concerne aussi un dispositif aérosol comprenant : - un récipient comportant une tige de valve ou de pompe, contenant : 25 - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le 30 récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition comportant : - un corps pourvu d'un embout de raccordement à la tige de valve ou de pompe, - une pièce rapportée sur le corps, définissant au moins partiellement un orifice de distribution de section notamment annulaire au repos ou plusieurs orifices de distribution 35 répartis autour d'un axe de distribution (Z), 3031437 24 le moyen de distribution étant non traversant selon l'axe de distribution (Z), le corps étant fermé selon l'axe de distribution (Z) et ladite pièce étant notamment de forme annulaire, ou le corps présentant une ouverture traversante selon l'axe de distribution (Z) et ladite 5 pièce obturant cette ouverture. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : 10 la figure 1 représente, de façon schématique en perspective, un exemple de moyen de distribution réalisé conformément à l'invention, avant montage de la partie coopérante sur le corps du moyen de distribution, la figure 2 représente le moyen de distribution après montage de la partie coopérante dans le corps, 15 la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 avec coupe partielle, les figures 4A à 4F illustrent différents agencements, parmi d'autres, de la partie coopérante et du corps, la figure 5 illustre la possibilité de réaliser le moyen de distribution avec deux orifices de distribution selon l'invention, 20 la figure 6 représente en vue de face un moyen de distribution à orifices de distribution concentriques, la figure 7 est une coupe axiale d'une variante de réalisation de la partie coopérante, les figures 8A et 8B sont différents exemples de configurations de la partie 25 coopérante de la figure 7 en vue de face, partielle, la figure 9 est une coupe axiale partielle d'une variante de réalisation de l'orifice de distribution, les figures 10A et 10B sont des vues de face selon X de différents exemples de configuration selon la figure 9, 30 la figure 11 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation du moyen de distribution, les figures 12A à 12C illustrent différents exemples d'agencements des reliefs sur le corps, les figures 13A à 13C illustrent différents exemples de configurations de la partie 35 coopérante par rapport au corps, 3031437 25 la figure 14 est une coupe axiale partielle d'une variante de réalisation de l'orifice de distribution, la figure 15 est une coupe selon XV de la figure 14, la figure 16 est un exemple de réalisation du corps selon la figure 14, et 5 la figure 17 est une vue en perspective coupée d'un exemple de moyen de distribution selon la configuration de la figure 14. Sur le dessin, les proportions respectives réelles des différents éléments constitutifs n'ont pas toujours été respectées, dans un souci de clarté. Le moyen de distribution 1 représenté aux figures 1 à 3 est destiné à équiper un 10 récipient non représenté, muni d'une tige creuse de valve ou de pompe, par laquelle le produit à distribuer contenu dans le récipient est acheminé vers le moyen de distribution 1. Le récipient peut notamment être un récipient pressurisé du type bidon aérosol, contenant un gaz propulseur tel que par exemple de l'air comprimé ou un gaz liquéfié.
15 Le récipient peut être équipé d'une valve et l'ouverture de valve peut s'effectuer par exemple par enfoncement de la tige creuse ou en variante par basculement de celle-ci. Lorsque le récipient est équipé d'une pompe, l'actionnement de la pompe peut s'effectuer par exemple par enfoncement de la tige creuse selon son axe longitudinal. Le moyen de distribution 1 comporte un corps 3, lequel peut être réalisé de façon 20 monolithique par moulage d'une seule pièce ou comporter plusieurs éléments réalisés séparément et assemblés. Le moyen de distribution 1 peut comporter, comme on peut le voir sur la figure 2, un logement 6 destiné à coopérer avec la tige creuse pour permettre au produit délivré par celle-ci de gagner un canal d'amenée 7 qui débouche dans un logement 8 du corps 3. Le 25 logement 6 présente une dimension adaptée au diamètre extérieur de la tige, de façon à obtenir un montage étanche de la tige dans le logement 6, pour que le produit délivré par la tige passe entièrement dans le canal d'amenée 7. Ce dernier est par exemple coaxial à la tige du récipient mais pourrait être orienté autrement et comporter par exemple plusieurs portions orientées différemment.
30 Une partie coopérante 10, appelée noyau dans la suite lorsqu'elle est intérieure au corps, est fixée dans le logement 8 et définit par exemple avec le corps 3 un orifice de distribution 12 de section annulaire, comme illustré. Par « section annulaire », il faut comprendre au sens de la présente invention toute section suivant un contour fermé, que ce contour soit circulaire, elliptique, polygonal ou 35 autre.
3031437 26 Le noyau 10 est traversé axialement par une ouverture 90 dont le diamètre intérieur D peut être relativement important, par exemple supérieur ou égal à 10 mm, mieux 15, 20 ou 30 mm. L'ouverture 90 contribue à conférer au moyen de distribution un aspect 5 particulièrement esthétique. De plus, l'ouverture 90 peut permettre une circulation d'air à travers le moyen de distribution sous l'effet d'entraînement d'un spray émis par l'orifice de distribution 12. Cela peut contribuer à augmenter la portée du spray et peut accroître l'effet de fraîcheur apporté par celui-ci, le cas échéant. L'ouverture 90 peut aussi permettre d'introduire à travers le moyen de distribution 10 un doigt ou une mèche de cheveux, ce qui peut permettre d'appliquer d'un seul geste un produit sur toute la circonférence de l'élément introduit à travers le moyen de distribution. Cela peut être un avantage pour appliquer par exemple un produit antiseptique ou de soin sur un doigt ou traiter une mèche de cheveux. L'axe de distribution Z peut être perpendiculaire à l'axe longitudinal X du récipient 15 sur lequel le moyen de distribution est monté, comme illustré. Le moyen de distribution 1 comporte une base 92 qui définit une surface 4 sur laquelle l'utilisateur peut appuyer pour provoquer la distribution. La base 92 peut être prolongée inférieurement par une jupe d'habillage 93, qui recouvre la partie supérieure du récipient.
20 Le logement 8 qui reçoit le noyau 10 est défini par une couronne 94 d'axe Z, dont le côté inférieur rejoint la base 92. Le canal d'amenée 7 traverse la base 92 et aboutit dans le logement 8 à distance des extrémités axiales, selon l'axe Z, de la couronne 94, étant de préférence plus proche de l'extrémité arrière 94a que de l'extrémité avant 94b, comme on le voit sur la figure 2.
25 Le corps 3 peut présenter, comme illustré, un épaulement 95 proche de l'extrémité arrière 94a, contre lequel peut venir, le cas échéant, en butée axiale le noyau 10 au terme de son montage. Le noyau 10 et le logement 8 peuvent présenter des surfaces annulaires 96 et 97, en contact étanche, pour fermer l'espace formé entre le noyau 10 et le corps 3 en arrière 30 du canal d'amenée 7. De préférence, la largeur I circonférentielle de l'orifice de distribution 12, autour de la direction de pulvérisation Z, est constante. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque cette largeur I varie, par exemple de façon à tenir compte de la perte de charge éventuellement non uniforme subie par l'écoulement du produit en amont de 35 l'orifice de distribution 12. Cette perte de charge non uniforme résulte par exemple de la 3031437 27 géométrie de l'espace entre le noyau et le corps, notamment la présence d'angles ou de croisements. En faisant varier la largeur I, on peut faire en sorte que le produit puisse sortir plus facilement là où cette perte de charge est la plus grande, si l'on cherche à avoir un spray le plus homogène possible.
5 La largeur I de l'orifice de distribution est par exemple comprise entre 0,01 et 2 mm. Le noyau 10 peut être fixé de diverses manières sur le corps 3. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 3, le noyau 10 est retenu par friction sur le corps 3. Dans l'exemple illustré, le noyau 10 est réalisé séparément du corps 3 et rapporté sur celui-ci. Le noyau 10 peut être réalisé dans la même matière thermoplastique que le 10 corps 3 ou en variante dans une matière thermoplastique différente. On peut aussi utiliser pour réaliser le noyau 10 une matière métallique. Des nervures axiales 38 sont formées sur la circonférence intérieure du logement 8, comme visible sur les figures 1 et 3 notamment, pour centrer le noyau 10 dans le logement 8. Les reliefs de centrage 38 peuvent être, comme illustré sur les figures 12A à 15 12C, parallèles ou obliques dans le sens circonférentiel à l'axe Z, ou courbes. Chaque relief 38 peut avoir, lorsqu'observé en vue de dessus, un contour polygonal, notamment rectangulaire ou trapézoïdal, ou en forme évasée en direction du bord de distribution. Deux reliefs de centrage 38 peuvent définir entre eux un rétrécissement 39 à proximité de l'orifice de distribution de manière à accélérer le fluide par effet venturi. Le nombre de 20 reliefs de centrage 38 est de préférence d'au moins 10, mieux 20, encore mieux 40. L'espace 22 formé entre le noyau 10 et le corps 3 peut présenter la configuration illustrée schématiquement à la figure 4A, et déboucher sur l'orifice de distribution 12 par une portion terminale 22c, annulaire, formée entre deux surfaces 3a et 10a, cylindriques de révolution autour de l'axe Z.
25 La paroi terminale 22c se raccorde à une portion proximale 22a par une portion intermédiaire inclinée 22b, formée entre des surfaces en regard 3b et 10b. Les reliefs de centrage 38 s'étendent dans la portion proximale 22a. Cette dernière est alimentée en produit par la chambre de répartition 22d. Lorsque l'utilisateur actionne le moyen de distribution 1, le produit gagne par le 30 canal d'amenée 7 l'espace 22 entre le noyau 10 et le corps 3 et il peut être délivré sous la forme d'un spray par l'orifice de distribution 12. Le spray est dans l'exemple des figures 1 à 3 continu angulairement autour de l'axe de distribution, de par l'absence de contact entre le noyau 10 et le corps 3 au niveau de l'orifice de distribution 12. En effet, la ou les zones d'appui entre le noyau 10 et le corps 3 3031437 28 se situent par exemple, comme illustré, en retrait de l'orifice de distribution 12 d'une distance (mesurée le long de l'axe Z de distribution) d'au moins 0,5 mm. Le spray peut être discontinu angulairement autour de l'axe de distribution, de par la présence, en particulier au niveau des reliefs 38, de contact entre le noyau 10 et le 5 corps 3 au niveau de la sortie du produit. De préférence, la section transversale du canal d'amenée 7 est supérieure à la section de l'orifice de distribution 12, de façon à permettre un remplissage rapide avec le produit de l'espace situé en amont de l'orifice de distribution, ce qui peut contribuer à la formation d'un spray homogène dès le début de la pulvérisation.
10 La chambre de répartition 22d ménagée en amont de l'espace 22a dans lequel s'étendent les reliefs de centrage 38 reçoit le produit délivré par le canal d'amenée 7. La largeur w de la chambre de répartition 22d est supérieure à celle I de la portion terminale 22c qui débouche sur l'orifice de distribution 12. La chambre de répartition 22d améliore la répartition du produit avant que celui-ci 15 ne gagne les portions plus étroites du passage par lequel s'évacue le produit. On a illustré sur les figures 4B et 4C différents autres exemples de configurations possibles pour l'espace 22 ménagé entre le noyau 10 et le corps 3 pour la circulation du produit jusqu'à l'orifice de distribution. Dans l'exemple de la figure 4B, l'espace 22 formé entre le noyau et le corps 20 comporte une portion proximale 22a dans laquelle s'étendent les reliefs 38 de centrage du noyau 10 relativement au corps 3, prolongée par une portion intermédiaire 22b qui fait un angle avec la direction Z de pulvérisation, par exemple un angle rentrant. Cette portion intermédiaire 22b peut se raccorder à une portion terminale 22c, qui débouche sur l'orifice de distribution 12, cette portion terminale étant par exemple, comme illustré, 25 définie entre deux surfaces 3a et 10a, cylindriques de révolution, parallèles à la direction de distribution Z. La variante de la figure 4B ne comporte pas de chambre de répartition. Dans la variante de la figure 4C, la portion terminale 22c communique directement avec celle 22a dans laquelle s'étendent les reliefs de centrage 38. La portion terminale 22c fait par exemple un angle avec la direction de distribution Z. Ainsi, en demi-coupe 30 axiale, l'axe Z1 de l'orifice 12 est par exemple convergent, comme illustré. Dans la variante de la figure 4D, la partie coopérante 10 est extérieure au corps 3. La partie coopérante 10 est fixée sur le corps 3 de façon à ménager avec celui-ci la chambre de répartition 22d, en regard du canal d'amenée 7. Les portions 22a, 22b et 22c permettent d'acheminer le produit jusqu'à l'orifice de distribution 12.
3031437 29 Le canal d'amenée 7 débouche par exemple dans la chambre de répartition 22d par une portion orientée parallèlement à l'axe de distribution Z. Des reliefs de centrage 38 sont réalisés par exemple sur le corps 3. La partie coopérante 10 peut être réalisée, comme illustré, avec une lèvre annulaire 39 qui délimite 5 partiellement la chambre de répartition 22d et permet de former un rétrécissement 47 de section entre la chambre 22d et la portion 22a. On a illustré sur la figure 4E la possibilité d'avoir un angle entre l'axe Z2, en demi-coupe axiale, de l'orifice 12 et l'axe de distribution, qui est divergent. Dans la variante de la figure 4F, on a illustré la possibilité de n'avoir aucun angle 10 entre l'axe de distribution et l'axe Z de la partie coopérante 10. Le canal d'amenée 7 débouche par exemple sur une chambre de répartition 22d. Le produit est acheminé vers l'orifice de distribution 12 via des canaux 22 comportant les reliefs 38. Les reliefs 38 se prolongent jusqu'au bord de l'orifice de distribution 12 et définissent une pluralité d'orifices permettant de délivrer le produit sous la forme d'une pluralité de jets.
15 L'invention n'est pas limitée à une tête de distribution comportant un seul orifice de distribution 12 réalisé conformément à l'invention. A titre d'exemple, on a illustré sur la figure 5 une tête de distribution 1 qui comporte deux orifices de distribution 12. En présence de plusieurs orifices de distribution, ceux-ci peuvent être répartis de 20 multiples manières sur le moyen de distribution. Par exemple, les axes de pulvérisation sont parallèles, ou font un angle, étant par exemple sécants. On a illustré aux figures 7, 8A et 8B la possibilité pour le moyen de distribution d'avoir plusieurs orifices de distribution 12 formés entièrement dans le noyau 10 afin de distribuer le produit sous forme de plusieurs jets par exemple. Les orifices de distribution 25 12 peuvent avoir de nombreuses formes lorsqu'observés selon leur axe transversal, notamment circulaire ou triangulaire, comme illustré aux figures 8A et 8B. Les orifices de distribution 12 peuvent être percés dans le noyau 10, par exemple par perçage laser. Le noyau 10 peut avoir en demi-section axiale, comme illustré à la figure 7, la forme d'un U. Le corps 3 peut comporter deux jupes de montage concentriques 41 qui 30 définissent entre elles un espace de montage pour le noyau 10, et comporter en son centre une couronne 43 servant de support à la partie coopérante 10. Les jupes 41 définissent avec la couronne 43 deux canaux 45 annulaires dans lesquels se placent les pattes du U. La couronne 43 peut comporter pour chaque orifice 12 deux canaux d'amenée 22 du liquide vers cet orifice 12.
3031437 30 Lors du montage, comme illustré sur les figures 14 et 17, le noyau 10 peut se plaquer contre le plot 43, la face d'extrémité 48 de la couronne 43 étant en contact avec la face interne 11 du noyau 10. Les pattes du U du noyau 10 sont fixées dans les canaux 45, la face interne 46 des jupes de montage 41 étant en contact avec la face 13 du noyau 5 10. Les faces internes 14 des pattes du U et les surfaces latérales 49 de la couronne 43 peuvent définir entre elles les canaux d'amenée 22 du liquide vers l'orifice de distribution 12. La couronne 43 peut posséder, notamment sous forme d'empreintes, sur sa face extérieure 48, des canaux d'amenée 23 permettant le passage du liquide des canaux d'amenée 22 à l'orifice de distribution 12.
10 Les canaux d'amenée 22 débouchent en amont des orifices de distribution 12, sur les canaux d'amenée 23 qui mènent à l'orifice de distribution 12. Les canaux d'amenée 23 génèrent, de par leur orientation par rapport à l'orifice de distribution, un flux tourbillonnaire en sortie de l'orifice de distribution 12. Cette configuration est plus particulièrement utile dans le cas d'un gaz vecteur qui n'est pas liquéfié.
15 Dans une variante, les canaux d'amenée 22 peuvent être réalisés sous forme d'empreintes sur la surface latérale 49 du corps et/ou sur les faces internes 14 du noyau 10. Dans une variante non représentée, le noyau 10 possède, notamment sous forme d'empreintes sur sa face interne 11, des canaux d'amenée 23, la face d'extrémité 48 de 20 la couronne 43 pouvant être lisse. Dans une variante, la couronne 43 n'est pas continue circonférentiellement et définit des plots. Les plots sont placés en amont des orifices de distribution 12 et peuvent posséder, en amont des orifices de distribution 12, les canaux d'amenée 22 et 23 tels que décrits ci-dessus.
25 Dans la variante des figures 4F, 9 et 10, les orifices de distribution 12 sont formés entre le noyau 10 et le corps 3, étant par exemple répartis tout autour de l'axe de pulvérisation Z. Le noyau 10 ou le corps 3 peut présenter des reliefs de centrage 38 qui délimitent circonférentiellement les orifices de distribution 12. Les reliefs de centrage 38 peuvent, comme illustré aux figures 12A à 12C, venir jusqu'au bord du noyau 10 sur toute 30 la périphérie et définir entre eux les orifices de distribution 12. Le nombre d'orifices de distribution 12 est de préférence d'au moins 10, mieux 20, mieux encore 40. La section transversale d'un orifice de distribution 12 est par exemple supérieure à 0,003 mm2. Les orifices de distribution 12 sont de préférence espacés d'un espace d'au moins 1 mm, qui est le même que le pas p entre les reliefs de centrage. Comme illustré aux figures 10A et 3031437 31 10B, les orifices de distribution 12 peuvent être de section transversale polygonale, notamment triangulaire. Le noyau 10 peut s'étendre, comme illustré à la figure 13A, en retrait par rapport au corps d'une valeur comprise entre 0,01 et 1 mm, mieux entre 0,01 et 0,5 mm. Le corps 3 5 déborde de l'orifice de distribution et peut générer un spray convergent. Le noyau 10 peut être, comme illustré à la figure 13B, affleurant au corps 3. Le spray peut alors être droit. Le noyau 10 peut s'étendre, comme illustré à la figure 13C, en avant par rapport au corps 3 d'une valeur comprise entre 0 et 1 mm, mieux entre 0 et 0,5 mm. Le spray peut 10 alors être divergent. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsqu'un orifice de distribution supplémentaire est présent, par exemple en rapportant à l'intérieur du noyau 10 un deuxième noyau 50 qui définit avec le premier noyau 10 un deuxième orifice de distribution 51, coaxial au premier, comme illustré à la figure 6. Un passage 90 reste 15 ménagé à travers le moyen de distribution. L'orifice de distribution peut être alimenté par plus d'un produit. Le moyen de distribution peut être alimenté par deux produits qui sont distribués par des orifices de distribution distincts. L'axe Z peut être non perpendiculaire à l'axe de la tige du récipient sur lequel le 20 moyen de distribution est monté, comme illustré à la figure 11. Dans cet exemple, l'axe Z est orienté vers le haut lorsque le récipient est vertical avec le moyen de distribution en haut. Le canal d'amenée 7 peut être orienté sensiblement parallèlement à l'axe de distribution Z, au moins pour la portion qui débouche en regard de la partie coopérante 25 10. Cette dernière peut être réalisée avec une lèvre annulaire 39 qui définit un rétrécissement de section 47. La configuration peut être similaire à celle de la figure 4D hormis le fait que la partie coopérante 10 est extérieure au corps 3 dans l'exemple de la figure 4D et intérieure dans l'exemple de la figure 11.
30 Le moyen de distribution peut être agencé pour permettre le montage d'un capot de protection et comporter, le cas échéant, un système on/off permettant d'interdire l'actionnement du dispositif pour une certaine position du moyen de distribution par rapport au récipient ou pour une certaine position d'un élément de verrouillage du moyen de distribution relativement à celui-ci.
3031437 32 Dans des variantes non illustrées, l'orifice de distribution est formé entre un corps et une partie coopérante, le corps étant radialement intérieur par rapport à la partie coopérante, le canal d'amenée du produit traversant le corps. Toutes les caractéristiques décrites en référence aux figures peuvent se retrouver dans de telles variantes où le 5 corps est radialement intérieur par rapport à la partie coopérante. L'exemple suivant sert à illustrer l'invention.
10 EXEMPLE Dans les exemples suivants, toutes les quantités sont indiquées en pourcentage pondéral de produit en matières actives par rapport au poids total de la composition. Les compositions suivantes ont été préparées à partir des composés indiqués dans le tableau ci-dessous.
15 1 2 Carbonate de calcium (D50 = 35pm)1 6,00% - Polyvinylcaprolactame2 2,40% - Dimethicone et dimethiconol3 0,55 - Disteardimonium hectorite4 0,50 - VA/Crotonates/vinyl neodecanoate copolymer5 - 2,80% Aminomethyl propanol - 0,29% Xylose 0,01 - Parfum 0,25% 0,30% Isobutane 60,00% - Diméthyléther _ 50,00% Ethanol qsp 100% qsp 100% 1 : Vendu sous la dénomination commerciale OMYACARE S 60-AV par OMYA. 2 : Vendu sous la dénomination commerciale LUVISKOL PLUS par BASF 3 : Vendu sous la dénomination commerciale Mirasil D-DML par Bluestar 4 : Vendu sous la dénomination commerciale BENTONE 38 VCG par ELEMENTIS 3031437 33 5 : Vendu sous la dénomination commerciale RESYN 28 - 2930 par AKZO NOBEL On a utilisé le dispositif aérosol selon l'invention illustré à la figure 1 pour conditionner les compositions ci-dessus. Il comprend les caractéristiques suivantes : 5 Exemple 1 - une valve équipée d'un gicleur présentant une taille d'orifice de 0,4mm et une taille d'orifice de restriction interne 0,4 mm,, - un moyen de distribution comprenant 10 orifices de 0.25 mm de section unitaire répartis sur la surface annulaire.
10 Exemple 2 - une valve équipée d'un gicleur présentant une taille d'orifice de 2X0,5 mm et une taille d'orifice de restriction interne de 0,8 mm, avec une prise de gaz additionnelle de 0,4 mm, - un moyen de distribution comprenant 10 orifices de 0.25 mm de section unitaire, répartis sur la surface annulaire.
15 On a pulvérisé les compositions sur une chevelure. On obtient une diffusion large et vaporeuse qui permet un dépôt extrêmement fin et léger, réparti de façon homogène sur la chevelure. Après séchage on constate une fixation de la coiffure avec un rendu naturel, sans 20 effet cartonné. Les cheveux sont souples et doux au toucher.

Claims (19)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants et/ou une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition comportant : - un corps (3) ouvert à ses deux extrémités axiales opposées, - une partie coopérante (10) ouverte à ses deux extrémités axiales opposées, définissant au moins partiellement au moins un orifice de distribution (12). 15
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le ou les polymères fixants sont choisis parmi les polymères fixants anioniques, amphotères ou non ioniques, de préférence, parmi les polymères fixants anioniques et non ioniques. 20
  3. 3. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ou les polymères fixants anioniques sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique et méthacrylique ou leurs sels, les copolymères d'acide crotonique, les polyacrylamides à groupements carboxylates, les homopolymères ou copolymères à groupes sulfoniques, les polyuréthanes anioniques, et les polymères silicones greffés anioniques, le ou les 25 polymères fixants non ioniques étant de préférence choisis parmi les polyalkyloxazolines ; les homopolymères d'acétate de vinyle ; les copolymères d'acétate de vinyle; les homopolymères et copolymères d'esters acryliques ; les copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique; les homopolymères de styrène ; les copolymères de styrène; les polyamides ; les homopolymères de vinyllactame; les copolymères de 30 vinyllactame; et les alcools polyvinyliques.
  4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, le(s) polymère(s) fixant(s) est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, 3031437 35 de préférence de 0,5 à 10 % en poids, mieux de 1 à 8% par rapport au poids total de la composition.
  5. 5. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce que le ou les composés minéraux insolubles dans l'eau est(sont) choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques et les silicates contenant du magnésium.
  6. 6. Dispositif aérosol selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont choisi(s) parmi le carbonate 10 de calcium, le carbonate de magnésium, l'alumine, le sulfate de baryum, et/ou l'oxyde de magnésium, et mieux encore le carbonate de calcium.
  7. 7. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 30 % en poids, mieux encore de 0,5 à 15 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
  8. 8. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend un ou plusieurs monoalcools en C2-C4, de préférence, l'éthanol.
  9. 9. Dispositif aérosol selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, le ou les monoalcools en C2-C4 est ou sont présent(s) en une quantité allant de 1 à 70 % en poids, mieux encore de 5 à 60% en poids, et encore plus préférentiellement de 10 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition.
  10. 10. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les agents propulseurs sont choisis parmi l'air, l'azote, le gaz carbonique, le diméthyléther, les hydrocarbures volatils, tels que notamment les alcanes en C3-05, les hydrocarbures chlorés et/ou fluorés tels que le 1,1-difluoroéthané et leurs mélanges, de préférence choisis parmi le diméthyléther et les alcanes en C3-05 et en particulier le n-butane, le propane, l'isobutane et leurs mélanges. 3031437 36
  11. 11. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, l'agent ou les agents propulseur(s) est ou sont présent(s) en une quantité allant de 10 à 90 % en poids, mieux encore de 15 à 80 % en poids, et encore plus préférentiellement de 5 20 à 75 % par rapport au poids total de la composition.
  12. 12. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (12) est défini entre la partie coopérante (10) et le corps (3). 10
  13. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (12) est annulaire et, de préférence, présente, dans le sens circonférentiel, une largeur (I) constante. 15
  14. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (12) est à symétrie axiale, de préférence à symétrie de révolution.
  15. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la partie coopérante (10) définit au moins partiellement une pluralité d'orifices de distribution 20 (12).
  16. 16. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le nombre d'orifices de distribution (12) est compris, bornes incluses, entre 2 et 80, de préférence entre 5 et 60. 25
  17. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que les orifices de distribution (12) ont chacun une section transversale supérieure ou égale à 0.0025 mm2. 30
  18. 18. Procédé de traitement capillaire, notamment de mise en forme des cheveux et/ou de maintien de la coiffure, comprenant la mise en oeuvre du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  19. 19. Procédé selon la revendication précédente, comprenant une étape d'application sur 35 les cheveux, secs ou humides, d'une composition pulvérisée à partir d'un dispositif 3031437 37 aérosol selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, à rincer ou non, après un éventuel temps de pose ou après un éventuel séchage.
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