FR3076210A1 - Composition aerosol comprenant un polymere fixant et un materiau particulaire lamellaire, un procede et un dispositif - Google Patents

Composition aerosol comprenant un polymere fixant et un materiau particulaire lamellaire, un procede et un dispositif Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants, un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires, un ou plusieurs solvants organiques, et un ou plusieurs agents propulseurs. L'invention concerne également un procédé de traitement des fibres kératiniques, comprenant au moins une étape d'application sur lesdites fibres kératiniques de la composition selon l'invention, ainsi qu'un dispositif aérosol comprenant une telle composition.

Description

COMPOSITION AEROSOL COMPRENANT UN POLYMERE
FIXANT ET UN MATERIAU PARTICULAIRE LAMELLAIRE, UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF
La présente invention concerne une composition comprenant un ou plusieurs polymères fixants, un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires, un ou plusieurs solvants organiques, et un ou plusieurs agents propulseurs.
L’invention concerne également un procédé de traitement des fibres kératiniques, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites fibres kératiniques de la composition selon l’invention, ainsi qu’un dispositif aérosol comprenant une telle composition.
Les produits de coiffage sont habituellement utilisés pour construire, structurer la coiffure et lui apporter une tenue. Ils se présentent usuellement sous forme de lotions, gels, mousses, crèmes, sprays, etc. Ces compositions comprennent généralement un ou plusieurs polymères fixants. Ces polymères permettent la formation d’un film gainant sur les cheveux et/ou de microsoudures entre les cheveux, assurant ainsi le maintien de la coiffure.
Ces compositions sont soumises à plusieurs sollicitations, par exemple la chaleur, l’humidité, la pluie, le sébum, et des sollicitations mécaniques douces et répétées, ce qui entraîne une perte de fixation de la coiffure après seulement quelques heures.
Par ailleurs, ces compositions ne donnent toujours pas entière satisfaction en termes de tenue de la coiffure. Il a notamment été constaté avec ces compositions que la coiffure s’affaisse après 3 à 4 heures de sollicitations.
De plus, ces compositions ont également un certain nombre d’inconvénients. Ces compositions conduisent généralement à un toucher sec, un aspect terne et rugueux des cheveux, et ont tendance à figer la coiffure, en procurant notamment un « effet casque ». Cet effet est souvent mal perçu par les utilisateurs.
Pour augmenter la durabilité de la fixation initiale de la coiffure (i.e. la tenue de la mise en forme initiale de la coiffure), il est connu d’incorporer dans les produits de coiffage des fibres telles que les fibres de soie ou de viscose. Toutefois, rutilisation de fibres ne confère pas un toucher agréable et présente l’inconvénient de colmater rapidement les valves des diffuseurs.
Il existe donc un réel besoin de développer des compositions capables de conférer à la coiffure une bonne résistance à la déformation et une fixation durable, de minimiser l’apport de résidus, et avec des effets coiffants tels que du corps et du volume aux cheveux, susceptibles de persister toute la journée, tout en conservant un aspect naturel et non figé à la coiffure, et en procurant des propriétés cosmétiques satisfaisantes, en particulier un toucher cosmétique agréable, notamment un toucher lisse et doux.
Il est également recherché que ces compositions soient moins onéreuses à la fabrication, notamment en diminuant la concentration en polymère(s) fixant(s), tout en conservant leurs propriétés.
Ces buts sont atteints avec la présente invention qui a notamment pour objet une composition comprenant :
un ou plusieurs polymères fixants ;
un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires ;
un ou plusieurs solvants organiques ; et un ou plusieurs agents propulseurs.
Il a été constaté que la composition selon l’invention possède de bonnes propriétés coiffantes. Elle permet notamment d’obtenir une bonne résistance à la déformation ainsi qu’une bonne tenue de la chevelure dans le temps, en particulier pendant plus de 4 heures.
Il a également été constaté que la composition selon l’invention apporte du volume à la chevelure, notamment après démêlage, et cela sans figer plus la coiffure.
Elle procure en outre un toucher des cheveux particulièrement doux et agréable.
Par ailleurs, il a également été constaté, de façon surprenante, par la Demanderesse que lorsque la composition selon l’invention est conditionnée dans un dispositif aérosol comprenant une valve de pulvérisation, la distribution de la composition est facilitée et présente moins de risque de colmatage de ladite valve, notamment en cas de forte concentration en matériaux particulaires lamellaires, par rapport aux produits de coiffage de l’art antérieur.
Les compositions selon l’invention présentent également l’avantage d’avoir un coût de fabrication modéré tout en disposant de propriétés de fixation et cosmétiques satisfaisantes.
Un autre objet de la présente invention concerne un procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition selon l’invention.
La présente invention a également pour objet un dispositif aérosol comprenant une composition selon l’invention.
D'autres caractéristiques, aspects, objets et avantages de la présente invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples suivants.
Au sens de l’invention, sauf si indication contraire :
- les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... à ... » ;
- l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression «un ou plusieurs» et peut lui être substituée ;
- Par « fibres kératiniques » selon la présente demande, on désigne les fibres kératiniques humaines et plus particulièrement les cheveux.
Les polymères fixants
La composition selon l’invention comprend un ou plusieurs polymères fixants.
Par « polymère fixant », on entend au sens de la présente invention un polymère permettant la fixation de la mise en forme des fibres kératiniques, en particulier des cheveux.
De préférence, le ou les polymères fixants sont choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères, les polymères fixants non ioniques, et leurs mélanges.
De préférence, les polymères fixants anioniques sont choisis parmi les polymères comportant des groupements dérivés d'acide carboxylique, sulfonique ou phosphorique et ont une masse moléculaire moyenne en nombre comprise entre environ 500 et 5 000 000.
Les groupements carboxyliques sont apportés par des monomères mono ou diacides carboxyliques insaturés tels que ceux répondant à la formule (I) :
MA^-COOH
C \
Rn (I) dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10, Ai désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1, par l'intermédiaire d'un hétéroatome tel qu’oxygène ou soufre, R7 désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle, Rx désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur ou carboxyle, R9 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur, un groupement -CH2-COOH, phényle ou benzyle.
Dans la formule précitée, un groupement alkyle inférieur désigne de préférence un groupement ayant 1 à 4 atomes de carbone et en particulier, les groupements méthyle et éthyle.
Les polymères fixants anioniques à groupements carboxyliques préférés selon l'invention sont :
A) Les copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique ou leurs sels.
Parmi ces polymères, on peut citer les copolymères d’acide acrylique ou méthacrylique avec un monomère monoéthylénique tel que l'éthylène, le styrène, les esters vinyliques, les esters d'acide acrylique ou méthacrylique, éventuellement greffés sur un polyalkylène-glycol tel que le polyéthylène-glycol, et éventuellement réticulés. De tels polymères sont décrits en particulier dans le brevet français n° 1 222 944 et la demande allemande n° 2 330 956, les copolymères de ce type comportant dans leur chaîne un motif acrylamide éventuellement N-alkylé et/ou hydroxyalkylé tels que décrits notamment dans les demandes de brevet luxembourgeois nos 75370 et 75371. On peut également citer les copolymères d’acide acrylique et de méthacrylate d’alkyle en C1-C4 et les terpolymères de vinylpyrrolidone, d’acide acrylique et de méthacrylate d’alkyle en CiC20, par exemple, de lauryle, tels que celui commercialisé par la société ISP sous la dénomination ACRYLIDONE® LM (dénomination INCI VP / acrylates / lauryl méthacrylate copolymer), les terpolymères acide acrylique / acrylate d’éthyle / N-t-butylacrylamide tels que les produits ULTRAHOLD® STRONG et ULTRAHOLD® 8 commercialisés par la société BASF (dénomination INCI Acrylates / t-butylacrylamide copolymer), les terpolymères acide méthacrylique / acrylate d'éthyle / acrylate de tertiobutyle tels que les produits commercialisés sous les dénominations LUVIMER® 100 P ou LUVIMER® PRO 55 par la société BASF (dénomination INCI Acrylates copolymer), les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle tels les produits commercialisés sous les dénominations LUVIMER® MAE ou LUVIFLEX® SOFT par la société BASF (dénomination INCI Acrylates copolymer), les terpolymères acide acrylique / acrylate de butyle / méthacrylate de méthyle comme le produit commercialisé sous la dénomination BALANCE® CR par la société AKZO NOBEL (dénomination INCI Acrylates copolymer), les copolymères d’acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination EUDRAGIT® L 100 par la société ROHM PHARMA (dénomination INCI Acrylates copolymer). On peut également cités les polymères séquencés branchés contenant des monomères acide (méth)acrylique comme le produit vendu sous la dénomination
FIXATE® G-100L par la société LUBRIZOL (dénomination INCI
AMP-acrylates / allyl méthacrylate copolymer).
B) Les copolymères d'acide crotonique, tels que ceux comportant dans leur chaîne des motifs acétate ou propionate de vinyle, et éventuellement d'autres monomères tels que les esters allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, à longue chaîne hydrocarbonée, comme ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés ou réticulés, ou encore un autre monomère ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique a- ou β-cyclique. De tels polymères sont décrits entre autres dans les brevets français nos 1 222 944, 1 580 545, 2 265 782, 2 265 781, 1 564 110 et 2 439 798. Des produits commerciaux entrant dans cette classe sont produits RESYN® 28-2930 et 28-1310 commercialisées par la société AKZO NOBEL (dénominations INCI VA / crotonates / vinyldecanoate copolymer et VA / crotonates copolymer respectivement) . On peut également citer les produits LUVISET® CA 66 vendu par la société BASF, ARISTOFLEX® A60 vendu par la société CLARIANT (dénomination INCI VA / crotonates copolymer) et MEXOMERE® PW ou PAM vendus par la société CHIMEX (dénomination INCI VA / vinyl butyl benzoate / crotonates copolymer).
C) Les copolymères d'acides ou d'anhydrides carboxyliques monoinsaturés en C4-C8 choisis parmi :
- les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs acides ou anhydrides maléique, fumarique, itaconique et (ii) au moins un monomère choisi parmi les esters vinyliques, les éthers vinyliques, les halogénures vinyliques, les dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters, les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées. De tels polymères sont décrits en particulier dans les brevets US 2 047 398, 2 723 248, 2
102 113, le brevet GB839 805. Des produits commerciaux sont notamment ceux vendus sous les dénominations GANTREZ® AN ou ES par la société ISP, comme le GANTREZ® ES 225 (dénomination INCI Ethyl ester of PVM / MA copolymer) ou GANTREZ® ES 425L (dénomination INCI Butyl ester of PVM / MA copolymer) ;
- les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs motifs anhydrides maléique, citraconique, itaconique et (ii) un ou plusieurs monomères choisis parmi les esters allyliques ou méthallyliques comportant éventuellement un ou plusieurs groupements acrylamide, méthacrylamide, α-oléfine, esters acryliques ou méthacryliques, acides acrylique ou méthacrylique ou vinylpyrrolidone dans leur chaîne, les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées.
Ces polymères sont par exemple décrits dans les brevets FR2 350 384 et FR2 357 241.
D) Les polyacrylamides comportant des groupements carboxylates.
Les polymères fixants à motifs dérivés d’acide sulfonique peuvent être choisis parmi :
A’) Les homopolymères et copolymères comportant des motifs vinylsulfonique, styrène-sulfonique, naphtalène-sulfonique ou acry 1 ami do-alkyl sulfonique.
Ces polymères peuvent être notamment choisis parmi :
- les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant une masse moléculaire comprise entre environ 1 000 et 100 000, ainsi que les copolymères avec un comonomère insaturé tel que les acides acrylique ou méthacrylique et leurs esters, ainsi que l’acrylamide ou ses dérivés, les éthers vinyliques et la vinylpyrrolidone ;
- les sels de l'acide polystyrène-sulfonique tels que les sels de sodium vendus par exemple sous la dénomination FLEXAN® II par AKZO NOBEL (dénomination INCI Sodium polystyrène sulfonate). Ces composés sont décrits dans le brevet FR 2 198 719 ;
- les sels d’acides polyacrylamide-sulfoniques tels que ceux mentionnés dans le brevet US 4 128 631, et plus particulièrement l'acide polyacrylamidoéthylpropane-sulfonique vendu sous la dénomination RHEOCARE® HSP-1180 par COGNIS (dénomination INCI polyacrylamidomethylpropane sulfonic acid).
B’) Les polyesters sulfoniques, ces polymères étant avantageusement obtenus par polycondensation d’au moins un acide dicarboxylique, d’au moins un diol ou d’un mélange de diol et de diamine, et d’au moins un monomère difonctionnel comportant une fonction sulfonique. Parmi ces polymères, on peut citer :
- les polyesters sulfoniques linéaires tels que ceux décrits dans les demandes de brevet US 3 734 874, US 3 779 993, US 4 119 680, US 4 300 580, US 4 973 656, US5 660816, US 5 662 893 et US 5 674 479. De tels polymères sont par exemple les produits EASTMAN® AQ38S POLYMER, EASTMAN® AQ55S POLYMER, EASTMAN® AQ48 ULTRA POLYMER commercialisés par la société EASTMAN CHEMICAL (dénomination Polyester-5) qui sont des copolymères obtenus à partir de diéthylèneglycol, de 1,4cyclohexanediméthanol, d’acide isophtalique et de sel de l’acide sulfoisophtalique.
- les polyesters sulfoniques ramifiés tels que ceux décrits dans les demandes de brevet WO 95/18191, WO 97/08261 et WO 97/20899. De tels composés sont par exemple les produits EASTMAN® AQ10D POLYMER (dénomination Polyester-13) ou EASTMAN® AQ1350 POLYMER proposés par la société EASTMAN CHEMICAL (dénomination Polyester-13).
De préférence, le ou les polymères fixants anioniques sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique notamment les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide vendus notamment sous la dénomination ULTRAHOLD® STRONG par la société BASF, les copolymères dérivés d'acide crotonique notamment les terpolymères acétate de vinyle/tertio-butylbenzoate de vinyle/acide crotonique et les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/ néododécanoate de vinyle vendus notamment sous la dénomination RESYN 28-2930 par la société AKZO NOBEL, les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters notamment les copolymères méthylvinyléther/anhydride maléique monoestérifié vendus, par exemple, sous les dénominations GANTREZ® ES 425L ou ES 225 par la société ISP, les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle notamment ceux vendus sous la dénomination LUVIMER® MAE par la société BASF et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique vendus sous la dénomination LUVISET® CA 66 par la société BASF et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol vendus sous la dénomination ARISTOFLEX® A60 par la société CLARIANT, les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle vendus sous la dénomination ACRYLIDONE® LM par la société ISP, le copolymère AMPacrylates/allyl-méthacrylate vendu sous la dénomination FIXATE® G100L par la société LUBRIZOL, les copolymères acétate de vinyle / acide crotonique/ p-tertiobutylbenzoate de vinyle vendus sous les dénominations MEXOMERE® PW ou PAM par la société Chimex ; et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les polymères fixants anioniques sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique ; les copolymères dérivés d'acide crotonique ; les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques ; l'acide acrylique et ses esters ; les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol ; les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle ; le copolymère AMPacrylates/allyl-méthacrylate, les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/p-tertiobutylbenzoate de vinyle ; et leurs mélanges.
De préférence, lorsque le ou les polymères fixants anioniques sont présents dans la composition selon l’invention, la teneur totale du ou des polymères fixants anioniques présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, les polymères fixants amphotères sont choisis parmi les polymères comportant des motifs B et C répartis statistiquement dans la chaîne polymère où B désigne un motif dérivant d'un monomère comportant au moins un atome d'azote basique et C désigne un motif dérivant d'un monomère acide comportant un ou plusieurs groupements carboxyliques ou sulfoniques, ou bien B et C peuvent désigner des groupements dérivant de monomères zwittérioniques de carboxybétaïnes ou de sulfobétaïnes;
B et C peuvent également désigner une chaîne polymère cationique comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire, dans laquelle au moins l'un des groupements amine porte un groupement carboxylique ou sulfonique relié par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné, ou bien B et C font partie d'une chaîne d'un polymère à motif éthylène-oc,3-dicarboxylique dont l'un des groupements carboxyliques a été amené à réagir avec une polyamine comportant un ou plusieurs groupements amines primaires ou secondaires.
Les polymères fixants amphotères répondant à la définition donnée ci-dessus plus particulièrement préférés sont choisis parmi les polymères suivants :
(1) les copolymères à motifs vinyliques acides et à motifs vinyliques basiques, tels que ceux résultant de la copolymérisation d'un monomère dérivé d'un composé vinylique portant un groupement carboxylique tel que plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide alpha-chloracrylique, et d'un monomère basique dérivé d'un composé vinylique substitué contenant au moins un atome basique, tel que plus particulièrement les méthacrylate et acrylate de dialkylaminoalkyle, les dialkylaminoalkylméthacrylamide et acrylamide. De tels composés sont décrits dans le brevet américain n° 3 836 537.
(2) les polymères comportant des motifs dérivant :
a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l’atome d'azote par un groupe alkyle,
b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et
c) d’au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique, et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle avec le sulfate de diméthyle ou diéthyle.
Les acrylamides ou méthacrylamides N-substitués plus particulièrement préférés selon l'invention sont les composés dont les groupes alkyles comportent de 2 à 12 atomes de carbone, et plus particulièrement le N-éthylacrylamide, le N-tertiobutylacrylamide, le N-tertiooctylacrylamide, le N-octylacrylamide, le N-décylacrylamide, le N-dodécylacrylamide ainsi que les méthacrylamides correspondants.
Les comonomères acides sont choisis plus particulièrement parmi les acides acrylique, méthacrylique, crotonique, itaconique, maléique, fumarique ainsi que les monoesters d'alkyle ayant 1 à 4 atomes de carbone des acides ou des anhydrides maléique ou fumarique.
Les comonomères basiques préférés sont des méthacrylates d'aminoéthyle, de butylaminoéthyle, de Ν,Ν'-diméthylaminoéthyle, de N-tertio-butylaminoéthyle.
On utilise particulièrement les copolymères dont la dénomination INCI est Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethyl méthacrylate copolymer, tels que les produits vendus sous les dénominations AMPHOMER®, AMPHOMER® LV71 ou BALANCE® 47 par la société AKZO NOBEL.
(3) les polyaminoamides réticulés et acylés partiellement ou totalement dérivant de polyaminoamides de formule générale (II):
—[- CO — R10 — CO — Z —P (Π) dans laquelle Rio représente un groupe divalent dérivé d'un acide dicarboxylique saturé, d'un acide aliphatique mono ou dicarboxylique à double liaison éthylénique, d'un ester d'un alcanol inférieur ayant 1 à 6 atomes de carbone de ces acides ou d'un groupe dérivant de l'addition de l'un quelconque desdits acides avec une amine bis-primaire ou bis-secondaire, et Z désigne un groupe dérivant d'une polyalkylène-polyamine bis-primaire, mono- ou bis-secondaire et de préférence représente :
a) dans les proportions de 60 à 100 % en moles, le groupe (III)
---N---F(CH2)x--N—]—
H L 2 x H Jp où x=2 et p=2 ou 3, ou bien x=3 et p=2 ce groupe (III) dérivant de la diéthylène-triamine, de la triéthylène-tétraamine ou de la dipropylène-triamine;
b) dans les proportions de 0 à 40 % en moles, le groupe (III) ci-dessus, dans lequel x=2 et p=l et qui dérive de l'éthylène-diamine, ou le groupe dérivant de la pipérazine :
/ \
--N N-\___/
c) dans les proportions de 0 à 20 % en moles, le groupe -NH(CH2)ô-NH- dérivant de l'hexaméthylènediamine, ces polyaminoamides étant réticulés par réaction d’addition d'un agent réticulant bifonctionnel choisi parmi les épihalohydrines, les diépoxydes, les dianhydrides, les dérivés bis-insaturés, au moyen de 0,025 à 0,35 mole d'agent réticulant par groupement amine du polyaminoamide, et acylés par action d'acide acrylique, d'acide chloracétique ou d'une alcane-sultone ou de leurs sels.
Les acides carboxyliques saturés sont choisis de préférence parmi les acides ayant 6 à 10 atomes de carbone tels que les acides adipique, triméthyl-2,2,4-adipique et triméthyl-2,4,4-adipique, téréphtalique, les acides à double liaison éthylénique comme, par exemple, les acides acrylique, méthacrylique, itaconique.
Les alcane-sultones utilisées dans l'acylation sont de préférence la propane- ou la butane-sultone, les sels des agents d'acylation sont de préférence les sels de sodium ou de potassium.
(4) les polymères comportant des motifs zwittérioniques de formule (IV) :
R12 R14 O
R11 r* + m _ /nu \ — c-o
L· I N (CH2)z
R.q Y R15
13 15 (IV)
dans laquelle Rll désigne un groupement insaturé
polymérisable tel qu'un groupement acrylate, méthacrylate, acrylamide ou méthacrylamide, y et z représentent un nombre entier de 1 à 3, R12 et R13 représentent un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle ou propyle, R14 et R15 représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de telle façon que la somme des atomes de carbone dans R14 et R15 ne dépasse pas 10.
Les polymères comprenant de tels motifs peuvent également comporter des motifs dérivés de monomères non zwittérioniques tels que l'acrylate ou le méthacrylate de diméthyl- ou diéthylaminoéthyle ou des acrylates ou méthacrylates d’alkyle, des acrylamides ou méthacrylamides, ou l'acétate de vinyle.
A titre d'exemple, on peut citer les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthyl-carboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle, tel que le produit vendu sous la dénomination DIAFORMER Z-301N ou Z-301W par la société CLARIANT (dénomination INCI Acrylates copolymer).
(5) les polymères dérivés du chitosane comportant des motifs monomères répondant aux formules suivantes :
ch2oh ch2oh ch2oh
rsHCUCrÇ H H |
C=O r16-cooh le motif (D) étant présent dans des proportions comprises entre 0 et 30%, le motif (E) dans des proportions comprises entre 5 et 50% et le motif (F) dans des proportions comprises entre 30 et 90%, étant entendu que dans ce motif (F), Ri6 représente un groupe de formule :
^18 ^19
R^Ç —(O)-Ç dans laquelle si q=0, R17, Ris et R19, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène, un reste méthyle, hydroxyle, acétoxy ou amino, un reste monoalcoylamine ou un reste dialcoylamine éventuellement interrompus par un ou plusieurs atomes d'azote et/ou éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes amine, hydroxyle, carboxyle, alcoylthio, sulfonique, un reste alcoylthio dont le groupe alcoyle porte un reste amino, l'un au moins des groupes R17, Ris et R19 étant dans ce cas un atome d'hydrogène ;
ou si q=l, R17, Ris et R19 représentent chacun un atome d’hydrogène, ainsi que les sels formés par ces composés avec des bases ou des acides.
(6) Les polymères contenant des motifs répondant à la formule générale (V) sont, par exemple, décrits dans le brevet français 1 400 366 :
(CH — CH2)---------COOH CO
I N-R21 ^24
N-R23
R22 (V) dans laquelle R2o représente un atome d'hydrogène, un groupe CH3O, CH3CH2O, phényle, R2i désigne un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur tel que méthyle, éthyle, R22 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur en Ci-Cô tel que méthyle, éthyle, R23 désigne un groupe alkyle inférieur en Ci-Cô tel que méthyle, éthyle ou un groupe répondant à la formule : -R24-N(R22)2, R24 représentant un groupement -CH2-CH2- , -CH2-CH2-CH2-, -CH2CH(CH3)-, R22 ayant les significations mentionnées ci-dessus.
(7) Les polymères dérivés de la N-carboxyalkylation du chitosane comme le N-carboxyméthyl-chitosane ou le N-carboxybutylchitosane, comme par exemple le produit vendu sous la dénomination CHITOGLYCAN par la société SINERGA SPA (dénomination INCI Carboxymethyl chitosan).
(8) Les polymères amphotères du type -D-X-D-X choisis parmi:
a) les polymères obtenus par action de l'acide chloracétique ou le chloracétate de sodium sur les composés comportant au moins un motif de formule :
-D-X-D-X-D-(VI) où D désigne un groupe /\
--N N-\/ et X désigne le symbole E ou E', E ou E' identiques ou différents désignent un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée, comportant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale non substituée ou substituée par des groupements hydroxyle et pouvant comporter en outre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, 1 à 3 cycles aromatiques et/ou hétérocycliques ; les atomes d'oxygène, d'azote et de soufre étant présents sous forme de groupements éther, thioéther, sulfoxyde, sulfone, sulfonium, alkylamine, alcénylamine, des groupements hydroxyle, benzylamine, oxyde d'amine, ammonium quaternaire, amide, imide, alcool, ester et/ou uréthanne.
b) Les polymères de formule :
-D-X-D-X-(VI') où D désigne un groupe /\
--N N-\/ et X désigne le symbole E ou E' et au moins une fois E' ; E ayant la signification indiquée ci-dessus et E' est un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée, ayant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale, substitué ou non par un ou plusieurs groupes hydroxyles et comportant un ou plusieurs atomes d'azote, l'atome d'azote étant substitué par une chaîne alkyle interrompue éventuellement par un atome d'oxygène et comportant obligatoirement une ou plusieurs fonctions carboxyles ou une ou plusieurs fonctions hydroxyles et bétaïnisées par réaction avec l'acide chloracétique ou du chloracétate de soude.
(9) les copolymères alkyl(Ci-C5)vinyléther/anhydride maléique modifiés partiellement par semiamidification avec une N,Ndialkylaminoalkylamine telle que la N,N-diméthylaminopropylamine ou par semiestérification avec un Ν,Ν-dialkylaminoalcanol. Ces copolymères peuvent également comporter d'autres comonomères vinyliques tels que le vinylcaprolactame.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les polymères fixants amphotères sont choisis parmi les copolymères octylacrylamide/acrylates/butylamino-éthylméthacrylate ; les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthylcarboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle ; et leurs mélanges.
De préférence, lorsque le ou les polymères fixants amphotères sont présents dans la composition selon l’invention, la teneur totale du ou des polymères fixants amphotères présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, les polymères fixants non ioniques sont choisis parmi
- les polyalkyloxazolines ;
- les homopolymères d'acétate de vinyle ;
- les copolymères d'acétate de vinyle tels que, par exemple, les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester acrylique, les copolymères d'acétate de vinyle et d'éthylène, ou les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester maléique, par exemple, de maléate de dibutyle ;
- les homopolymères et copolymères d'esters acryliques tels que, par exemple, les copolymères d'acrylates d'alkyle et de méthacrylates d'alkyle tels que les produits proposés par la société ROHM GmbH sous la dénomination EUDRAGIT® NE 30D (dénomination INCI : Acrylates copolymer) ;
- les copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique choisis, par exemple, parmi le butadiène et les (méth)acrylates d'alkyle ;
- les homopolymères de styrène ;
- les copolymères de styrène comme par exemple les copolymères de styrène, de méthacrylate d'alkyle et d'acrylate d'alkyle ; les copolymères de styrène et de butadiène ; ou les copolymères de styrène, de butadiène et de vinylpyridine ;
- les polyamides ;
- les homopolymères de vinyllactame tels que les homopolymères de vinylpyrrolidone commercialisés par exemple sous les dénominations LUVISKOL® K30 poudre par la société BASF ou PVP K30L ou K60 solution ou K90 par la société ISP, ou tels que le polyvinylcaprolactame commercialisé sous la dénomination LUVISKOL® PLUS par la société BASF (dénomination INCI : PVP) ;
- les copolymères de vinyllactame tels qu'un copolymère poly(vinylpyrrolidone/vinyllactame) vendu sous le nom commercial LUVITEC® VPC 55K65W par la société BASF , les copolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle) comme ceux commercialisés sous la dénomination PVP/VA® S630L, E735, E635, W735 par la société ISP, LUVISKOL® VA 73, VA 64, VA 37 par la société BASF (dénomination INCI : VP/VA copolymer) ; et les terpolymères vinylpyrrolidone / methacrylamide / vinylimidazole comme par exemple celui commercialisé sous la dénomination LUVISET® CLEAR par la société BASF (dénomination INCI : VP/methacrylamide/vinyl imidazole copolymer).
Les groupes alkyles des polymères non ioniques mentionnés cidessus ont, de préférence, de 1 à 6 atomes de carbone.
Selon l'invention, on peut également utiliser des polymères fixants de type siliconés greffés, comprenant une partie polysiloxane et une partie constituée d'une chaîne organique non siliconée, l'une des deux parties constituant la chaîne principale du polymère et l'autre étant greffée sur ladite chaîne principale.
Ces polymères sont par exemple décrits dans les demandes de brevet EP-A-0 412 704, EP-A-0 412 707, EP-A-0 640 105 et WO 95/00578, EP-A-0 582 152 et WO 93/23009 et les brevets US 4,693,935, US 4,728,571 et US 4,972,037.
Ces polymères peuvent être amphotères, anioniques ou non ioniques, et ils sont de préférence anioniques ou non ioniques.
De tels polymères sont, par exemple, les copolymères susceptibles d'être obtenus par polymérisation radicalaire à partir du mélange de monomères formé :
a) de 50 à 90 % en poids d'acrylate de tertiobutyle,
b) de 0 à 40 % en poids d'acide acrylique,
c) de 5 à 40 % en poids d'un macromère siliconé de formule
v où v est un nombre allant de 5 à 700, les pourcentages en poids étant calculés par rapport au poids total des monomères.
D'autres exemples de polymères siliconés greffés sont notamment des polydiméthylsiloxanes (PDMS) sur lesquels sont greffés, par l'intermédiaire d'un chaînon de raccordement de type thiopropylène, des motifs polymères mixtes du type poly(acide (méth)acrylique) et du type poly((méth)acrylate d'alkyle), et des polydiméthylsiloxanes (PDMS) sur lesquels sont greffés, par l'intermédiaire d'un chaînon de raccordement de type thiopropylène, des motifs polymères du type poly(méth)acrylate d'isobutyle.
Des polymères siliconés greffés sont par exemple commercialisés sous les dénominations SILICONE PLUS POLYMER® VS80 et VA70 par 3M (dénominations INCI : Polysilicone-8 et Polysilicone-7 respectivement).
Comme autre type de polymères fixants siliconés, on peut citer le produit LUVIFLEX® SILK commercialisé par la société BASF (dénomination INCI : PEG/PPG-25/25 dimethicone/acrylates
Copolymer).
On peut également utiliser comme polymères fixants, des polyuréthanes fonctionnalisés ou non, siliconés ou non, cationiques, non-ioniques, anioniques ou amphotères, ou leurs mélanges.
Les polyuréthanes particulièrement visés par la présente invention sont ceux décrits dans les demandes EP 0 751 162, EP 0 637 600, EP 0 648 485 et FR 2 743 297 dont la demanderesse est titulaire, ainsi que dans les demandes EP 0 656 021 et WO 94/03510 de la société BASF, et EP 0 619 111 de la société National Starch.
Comme polyuréthanes convenant particulièrement bien dans la présente invention, on peut citer les produits commercialisés sous les dénominations LUVISET PUR® et LUVISET® Si PUR par la société BASF (dénominations INCI : Polyuréthane-1 et Polyurethane-6 respectivement).
De préférence, lorsque le ou les polymères fixants non ioniques sont présents dans la composition selon l’invention, la teneur totale du ou des polymères fixants non ioniques présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Plus préférentiellement, le ou les polymères fixants sont choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les polymères fixants sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique ; les copolymères dérivés d'acide crotonique ; les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques ; l'acide acrylique et ses esters ; les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol ;
les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle ; le copolymère AMP-acrylates/allyl-méthacrylate, les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/p-tertiobutylbenzoate de vinyle ; les copolymères octylacrylamide/acrylates/butylaminoéthylméthacrylate ; les copolymères méthacrylate de mét hy 1 e/di m ét hy 1 - carboxyméthylammo ni o-éthyl méthacrylate de méthyle ; et leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l’invention, la teneur totale du ou des polymères fixants choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères et leurs mélanges, présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre
1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré de l’invention, la teneur totale du ou des polymères fixants choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères, les polymères fixants non ioniques, et leurs mélanges, présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale du ou des polymères fixants selon l’invention présents dans la composition est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les matériaux particulaires lamellaires
La composition selon l’invention comprend un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires.
Par « matériau particulaire lamellaire », on entend un matériau particulaire dont l’une des dimensions est inférieure aux deux autres.
De tels matériaux particulaires lamellaires comportent le plus souvent une épaisseur E inférieure à leur longueur L1 et à leur largeur L2. Dans le cas de particules circulaires, la longueur L1 et la largeur L2 représente le diamètre D de la particule.
De préférence, le rapport E/Ll et le rapport E/L2 sont inférieurs ou égaux à 0,5, plus préférentiellement inférieurs ou égaux à 0,3, plus préférentiellement encore inférieurs ou égaux 0,1.
L’épaisseur E moyenne des matériaux particulaires lamellaires peut aller de 0,1 à 2 pm et de préférence de 0,2 à 1,5 pm.
La longueur L1 moyenne des matériaux particulaires lamellaires peut aller de 1 à 200 pm, de préférence de 1 à 100 pm, plus préférentiellement de 1 à 60 pm.
La largeur L2 moyenne des matériaux particulaires lamellaires peut aller de 1 à 200 pm, de préférence de 1 à 100 pm, plus préférentiellement de 1 à 60 pm.
Le ou les matériaux particulaires lamellaires utilisés selon l’invention peuvent être minéraux ou organiques.
Comme exemples de matériaux particulaires lamellaires, sont inclus des charges, des pigments, notamment minéraux, des nacres. On peut utiliser des charges lamellaires et/ou des nacres lamellaires.
A titre d’exemples de charges lamellaires convenant à l’invention, on peut citer le talc, le mica, le sulfate de baryum, le kaolin, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l’hydrocarbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, la lauroyl lysine, le verre, des particules de polytétrafluoroéthylène (PTFE) (comme Ceridust 9205 F de Clariant, ou Fluoropure 103 C de Shamrock Technologies), le nitrure de bore (comme Softouch boron nitride powder CC6058 de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS, Ceram Blanche 1 et Ceram Blanche par la société SPCI et PUHP par la société SaintGobain Ceramics), la silice lamellaire (SG Flake 3M des sociétés Maprecos et Chemicelen de Sumitomo), et leurs mélanges.
A titre d’exemples de nacres lamellaires convenant à l’invention, on peut citer notamment l’oxychlorure de bismuth, le mica recouvert de titane ou d’oxychlorure de bismuth (Biron LF 2000 de Merck), la poudre d’oxychlorure de bismuth et d’oxyde de zinc (comme Pearl II UCR de Farmaquimia), et leurs mélanges.
Comme exemples de pigments minéraux sous forme lamellaire utilisables selon l’invention, on peut citer notamment les oxydes de zirconium, les oxydes d’aluminium, et leur mélange.
Comme autres matériaux particulaires lamellaires susceptibles d’être sous forme lamellaire et utilisables selon l’invention, on peut citer la muscovite, la phlogopite, la tiotite, la séricite, la lépidolite, la paragonite, la margarite, la roscoelite.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires choisis parmi le talc, le mica, le sulfate de baryum, le kaolin, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l’hydrocarbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, la lauroyl lysine, le verre, des particules de polytétrafluoroéthylène (PTFE), le nitrure de bore, la silice lamellaire, l’oxychlorure de bismuth, la poudre d’oxychlorure de bismuth et d’oxyde de zinc, les oxydes de zirconium, les oxydes d’aluminium, la muscovite, la phlogopite, la tiotite, la séricite, la lépidolite, la paragonite, la margarite, la roscoelite ; éventuellement recouverts au moins partiellement avec une couche de matériel métallique ; et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires choisis parmi le nitrure de bore, le mica, la lauroyl lysine, et leurs mélanges ; encore plus préférentiellement la composition selon l’invention comprend le nitrure de bore.
Avantageusement selon cette préférence, lorsque la composition comprend le nitrure de bore, la teneur totale en nitrure de bore est comprise entre 0,05 et 5% en poids, plus préférentiellement entre 0,1 et 4,5% en poids, plus préférentiellement encore entre 0,5 et
4% en poids, encore mieux entre 0,75 et 3,75% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, le ou les matériaux particulaires lamellaires cités ci-avant sont recouverts au moins partiellement d’une couche de matériel métallique.
Plus préférentiellement selon cette préférence, le ou lesdits matériels métalliques, recouvrant au moins partiellement le ou les matériaux particulaires lamellaires cités ci-avant, sont choisis parmi les oxydes métalliques tels que les oxydes de titane (TiCh), les oxydes de fer (Fe2O3), les oxydes d'étain, les oxydes de chrome, l'oxychlorure de bismuth, les sulfates de baryium, et les matériaux suivants : MgF2, CrF3, ZnS, ZnSe, SiO2, AI2O3, MgO, Y2O3, SeO3, SiO, HfO2, ZrO2, CeCh, Nb2O5, Ta2O5, M0S2, et leurs mélanges.
De préférence, le ou les matériaux particulaires lamellaires présents dans la composition selon l’invention représentent une teneur totale comprise entre 0,05 et 5% en poids, plus préférentiellement entre 0,1 et 4,5% en poids, plus préférentiellement encore entre 0,5 et 4% en poids, encore mieux entre 0,75 et 3,75% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le rapport pondéral entre la teneur en matériau(x) particulaire(s) lamellaire(s) présent(s) dans la composition d’une part et la teneur totale en polymère(s) fixant(s) choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères et leurs mélanges, présent(s) dans la composition d’autre part, est inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement compris entre 0,05 et 0,75 ; plus préférentiellement encore entre 0,10 et 0,60 ; encore mieux entre 0,15 et 0,50.
Selon un autre mode de réalisation préféré de l’invention, le rapport pondéral entre la teneur en matériau(x) particulaire(s) lamellaire(s) présent(s) dans la composition d’une part et la teneur totale en polymère(s) fixant(s) choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères, les polymères fixants non ioniques et leurs mélanges, présent(s) dans la composition d’autre part, est inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement compris entre 0,05 et 0,75 ; plus préférentiellement encore entre 0,10 et 0,60 ; encore mieux entre 0,15 et 0,50.
Selon encore un mode de réalisation préféré de l’invention, le rapport pondéral entre la teneur en matériau(x) particulaire(s) lamellaire(s) présent(s) dans la composition d’une part et la teneur totale en polymère(s) fixant(s) présent(s) dans la composition d’autre part, est inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement compris entre 0,05 et 0,75 ; plus préférentiellement encore entre 0,10 et 0,60 ; encore mieux entre 0,15 et 0,50.
Les solvants organiques
La composition selon la présente invention comprend un ou plusieurs solvants organiques.
Selon l’invention, un solvant organique est liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg).
De préférence, le ou les solvants organiques sont choisis parmi les monoalcools linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 8 atomes de carbone, les polyols, les polyéthylènes glycol, les alcools aromatiques et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, le ou les solvants organiques sont choisis parmi l’éthanol, le propanol, le butanol, l’isopropanol, l’isobutanol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, l’isoprène glycol, le butylène glycol, le glycérol, le sorbitol, l’alcool benzylique, le phénoxyéthanol et leurs mélanges.
Plus préférentiellement encore, le ou les solvants organiques sont choisis parmi l’éthanol, le dipropylène glycol, l’alcool benzylique et leurs mélanges.
De préférence, le ou les solvants organiques présents dans la composition selon l’invention représentent une teneur totale allant de 10 à 95 % en poids, plus préférentiellement de 20 à 90 % en poids, plus préférentiellement encore de 30 à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les agents propulseurs
La composition selon la présente invention comprend un ou plusieurs agents propulseurs.
Le ou les agents propulseurs utilisables selon l’invention sont de préférence choisis parmi des gaz liquéfiés comme le diméthyléther, les hydrocarbures trichlorofluorométhane, chlorodifluorométhane, chloropentafluoroéthane, difluoroéthane ; ou des et/ou fluorés tels que di chlorodifluorométhane,
1,1,1,2-tétrafluoroéthane, 1-chloro-l, 1-difluoroéthane, le chlorés le le le hydrocarbures volatiles, tels que notamment les alcanes en C3-C5, comme le propane, l’isopropane, le n-butane, l’isobutane, le pentane.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les agents propulseurs sont choisis parmi les hydrocarbures volatiles, éventuellement halogénés, par exemple le n-butane, le propane, l’isobutane, le pentane et leurs dérivés halogénés ; le diméthyléther ; et leurs mélanges ; plus préférentiellement parmi le diméthyléther, les alcanes en C3-C5, en particulier le propane, le n-butane, l’isobutane, et leurs mélanges.
De préférence, la teneur du ou des agents propulseurs présents dans la composition est comprise entre 1 et 90% en poids, plus préférentiellement entre 10 et 80% en poids, et plus préférentiellement encore entre 20 et 60% en poids, encore mieux entre 30 et 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les agents alcalins organiques
La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs agents alcalins organiques.
De préférence, le ou les agents alcalins organiques sont choisis parmi les amines organiques dont le pKb à 25°C est inférieur à 12, et plus préférentiellement inférieur à 10, encore plus avantageusement inférieur à 6. Il est à noter qu’il s’agit du pKb correspondant à la fonction de basicité la plus élevée. En outre, les amines organiques ne comprennent pas de chaîne grasse, alkyle ou alcényle, comprenant plus de dix atomes de carbone.
Le ou les agents alcalins organiques sont de préférence choisis parmi les alcanolamines en particulier les mono-, di- ou trihydroxy(Ci-C6)alkylamine telles que la 2-amino-2-méthyl-propanol, les éthylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, les acides aminés, les polyamines de formule (VII) suivantes ; et leurs mélanges :
N-W-N R‘ (VII) formule (VII), dans laquelle, W est un radical divalent alkylène en Ci à Cô éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements hydroxyle ou un radical alkyle en Ci à Cô, et/ou éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes tel que O, ou NRU; Rx, Ry, Rz, Rt, et Ru identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Ci à Cô ou hydroxyalkyle en Ci à Cô, ou aminoalkyle en Ci à Cô.
On peut citer à titre d’exemple d’amines de formule (VII), le 1,3-diaminopropane, le l,3-diamino-2-propanol, la spermine, la spermidine.
Par alcanolamine, on entend une amine organique comprenant une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, et un ou plusieurs groupements alkyle, linéaires ou ramifiés, en Ci à Cs porteurs d’un ou plusieurs radicaux hydroxy.
Conviennent en particulier à la réalisation de l’invention les amines organiques choisies parmi les alcanolamines telles que les mono-, di- ou tri-alcanolamines, comprenant un à trois radicaux hydroxyalkyle, identiques ou non, en Ci à C4.
Parmi des composés de ce type, on peut citer la monoéthanolamine (MEA), la diéthanolamine, la triéthanolamine, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la N,Ndiméthyléthanolamine, le 2-amino-2-méthyl-1 -propanol, la triisopropanol-amine, le 2-amino-2-méthyl-l,3-propanediol, le 3amino-l,2-propanediol, le 3-diméthylamino-l,2-propanediol, le trishydroxyméthyl ami no-méthane.
Plus particulièrement, les acides aminés utilisables sont d'origine naturelle ou de synthèse, sous leur forme L, D, ou racémique et comportent au moins une fonction acide choisie plus particulièrement parmi les fonctions acides carboxyliques, sulfoniques, phosphoniques ou phosphoriques. Les acides aminés peuvent se trouver sous forme neutre ou ionique.
A titre d'acides aminés utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer l'acide aspartique, l'acide glutamique, l'alanine, l'arginine, l’ornithine, la citrulline, l'asparagine, la carnitine, la cystéine, la glutamine, la glycine, l'histidine, la lysine, l'isoleucine, la leucine, la méthionine, la N-phénylalanine, la proline, la serine, la taurine la thréonine, le tryptophane, la tyrosine et la valine.
De manière avantageuse, les acides aminés sont des acides aminés basiques comprenant une fonction amine supplémentaire éventuellement incluse dans un cycle ou dans une fonction uréido.
De tels acides aminés basiques sont choisis de préférence parmi ceux répondant à la formule (VIII) suivante, ainsi que leurs sels
R-CH2-CH(NH2)-C(O)-OH (VIII) formule (VIII), dans laquelle, R représente un groupe choisi parmi imidazolyle, de préférence imidazolyl-4-yl ; aminopropyle ;
aminoéthyle ; -(CH2)2N(H)-C(O)-NH2 ; et -(CH2)2-N(H)-C(NH)-NH2.
L’amine organique peut être aussi choisie parmi les amines organiques de type hétérocycliques. On peut en particulier citer, outre l’histidine déjà mentionnée dans les acides aminés, la pyridine, la pipéridine, l’imidazole, le triazole, le tétrazole, le benzimidazole.
L’amine organique peut être aussi choisie parmi les dipeptides d'acides aminés. A titre de dipeptides d'acides aminés utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer la carnosine, l'anserine et la balenine
L’amine organique peut être aussi choisie parmi les composés comportant une fonction guanidine. A titre d'amines de ce type utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer outre l’arginine déjà mentionnée à titre d’acide aminé, la créatine, la créatinine, la 1,1-diméthylguanidine, 1,1-diéthylguanidine, la glycocyamine, la metformin, l'agmatine, la n-amidinoalanine, l'acide
3-guanidino-propionique, l'acide 4-guanidinobutyrique et l'acide 2([amino(imino)méthyl]amino)-éthane-l- sulfonique.
De préférence, le ou les agents alcalins, utiles à l’invention, sont choisis parmi l’ammoniaque, les alcanolamines, les acides aminés sous forme neutre ou ionique, en particulier les acides aminés basiques, et de préférence correspondants à ceux de formule (VIII).
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le ou les agents alcalins organiques sont choisis parmi la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la Ν,Ν-diméthyléthanolamine, le 2-amino-2méthyl-l-propanol, la triisopropanol-amine, le 2-amino-2-méthyl-l,3propanediol, le 3-amino-l,2-propanediol, le 3-diméthylamino-l,2propanediol, le tris-hydroxyméthylamino-méthane, et leurs mélanges ; plus préférentiellement l’agent alcalin organique est le 2-amino-2méthyl-l-propanol.
De préférence, lorsque le ou les agents alcalins organiques sont présents dans la composition, la teneur totale du ou des agents alcalins organiques est comprise entre 0,1 et 10% en poids, plus préférentiellement entre 0,3 et 10% en poids, et plus préférentiellement encore entre 0,4 et 5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l'invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs additifs, tels que par exemple des antimottants, des épaississants ou régulateurs de viscosité, naturels ou synthétiques différents des polymères fixants décrits précédemment ; des vitamines ou provitamines ; des silicones ; des conservateurs ; des colorants ; des parfums.
L'homme de métier veillera à choisir les éventuels additifs et leur quantité de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés de la composition de la présente invention.
Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention est anhydre. Par l’expression « anhydre », on entend que la composition selon l’invention ne comprend pas d’eau, ou que la teneur totale en eau est inférieure ou égale à 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition selon l’invention comprend de l’eau ; de préférence en une teneur totale comprise entre 20 et 95 % en poids, plus préférentiellement entre 30 et 90 % en poids, plus préférentiellement encore entre 40 et 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Lorsque la composition selon l’invention est aqueuse, le pH de la composition selon l'invention varie généralement de 3 à 12, de préférence de 4 à 11, préférentiellement de 5 à 10, et mieux de 6 à 9.
Le pH de la composition peut être ajusté à la valeur désirée au moyen d'agents alcalinisants notamment tels que décrits précédemment ou d’agents acidifiants habituellement utilisés. Parmi les agents acidifiants, on peut citer, à titre d'exemples, les acides minéraux ou organiques comme l'acide chlorhydrique, l'acide orthophosphorique, l'acide sulfurique, les acides carboxyliques comme par exemple l'acide acétique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide lactique, les acides sulfoniques.
La présente invention a également pour objet rutilisation de la composition telle que décrite précédemment, pour la mise en forme et/ou le coiffage des fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.
La présente invention a également pour objet un procédé de traitement, de préférence de mise en forme et/ou de coiffage, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition telle que décrite précédemment.
De préférence, les fibres kératiniques ne sont pas rincées après la ou les étapes d’application de la composition selon l’invention.
Dans un premier mode de réalisation du procédé selon l’invention, la composition est appliquée sur cheveux humides.
Dans un second mode de réalisation du procédé selon l’invention, la composition est appliquée sur cheveux secs.
De préférence, la composition est appliquée sur cheveux secs.
Un autre objet de la présente invention concerne un dispositif aérosol comprenant une composition telle que décrite précédemment.
De préférence, le dispositif aérosol est destiné au traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux ; plus préférentiellement destiné à la mise en forme et/ou au coiffage desdites fibres kératiniques.
La composition selon l’invention est avantageusement conditionnée sous pression, dans un dispositif aérosol par exemple monobloc, qui comprend un moyen de pulvériser et un récipient.
Le moyen de pulvériser est généralement constitué par une valve de distribution commandée par une tête de distribution, ellemême comprenant une buse par laquelle la composition de l’invention est pulvérisée.
Le récipient contenant la composition pressurisée peut être opaque ou transparent. Il peut être en verre, en matériau polymérique ou en métal, et recouvert éventuellement d’une couche de vernis protecteur.
Les exemples suivants servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif.
EXEMPLE :
Une composition A selon l’invention et une composition B comparative ont été préparées à partir des ingrédients suivants dont les teneurs sont indiquées dans les tableaux ci-dessous (en g de matière actives).
Ingrédients Composition A (Invention) Composition B (Hors invention)
Copolymère N-octylacrylamide / méthylméthacrylate / hydroxypropylméthacrylate / acide acrylique / t-butyl aminoéthylméthacrylate 5 5
Nitrure de bore (5-15 pm) 1,25 -
2-Amino-2-méthyl-1 -propanol 0,82 0,82
Alcool éthylique Qsp 100 Qsp 100
Diméthyle éther 45 45
Chacune des compositions A et B est conditionnée dans un dispositif aérosol distinct constitué d’un bidon en aluminium de
150mL de remplissage maximal, et d’un moyen permettant de pulvériser la composition.
Le moyen permettant de pulvériser la composition est notamment constitué :
- d’une valve Coster de référence C30585 i.e.: Gicleur 2 orificesxO.5mm / Restriction interne : 0.8mm / Prise de gaz additionnelle 0.4mm ; et
- d’un diffuseur référence DSCO 425 (V04.776 BC/BC) i.e.: bouton poussoir à sortie directe de 3,9 mm.
Chacune des compositions A et B est pulvérisée par demi-tête sur 9 modèles, à raison de 3 secondes de pulvérisation par demi-tête.
Le pouvoir de fixation (pouvoir laquant, effet casque) a été évalué juste après application, puis 4h après l’application.
Juste après l’application, le pouvoir fixant conféré par la composition A selon l’invention a été jugé supérieur à celui conféré par la composition comparative B dans 6 cas sur 9.
heures après l’application, le pouvoir fixant (pouvoir laquant) conféré par la composition A selon l’invention a été jugé supérieur à celui conféré par la composition comparative B dans 7 cas sur 9.
De plus, il a été observé une plus faible friabilité de la composition A selon l’invention en comparaison avec la composition comparative B.
La composition A selon l’invention présente une fixation et une tenue de la mise en forme de la coiffure dans le temps améliorées par rapport à la composition comparative B.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS
    1. Composition comprenant :
    - un ou plusieurs polymères fixants ;
    - un ou plusieurs matériaux particulaires lamellaires ;
    - un ou plusieurs solvants organiques ; et
    - un ou plusieurs agents propulseurs.
  2. 2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le ou les polymères fixants sont choisis parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères, les polymères fixants non ioniques, et leurs mélanges ; de préférence parmi les polymères fixants anioniques, les polymères fixants amphotères et leurs mélanges.
  3. 3. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les polymères fixants anioniques sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique ; les copolymères dérivés d'acide crotonique ; les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques ; l'acide acrylique et ses esters ; les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol ; les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle ; le copolymère AMP-acrylates/allyl-méthacrylate, les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/p-tertiobutylbenzoate de vinyle ; et leurs mélanges.
  4. 4. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le ou les polymères fixants amphotères sont choisis parmi les copolymères octylacrylamide/acrylates/butylamino-éthylméthacrylate ; les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthyl35 carboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle ; et leurs mélanges.
  5. 5. Composition l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le ou les polymères fixants sont choisis parmi les copolymères d'acide acrylique ; les copolymères dérivés d'acide crotonique ; les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques ; l'acide acrylique et ses esters ; les copolymères d’acide méthacrylique et d’acrylate d’éthyle ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique ; les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol ; les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle ; le copolymère AMPacrylates/allyl-méthacrylate, les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique/p-tertiobutylbenzoate de vinyle ; les copolymères octylacrylamide/acrylates/butylamino-éthylméthacrylate ; les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthylcarboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle ; et leurs mélanges.
  6. 6. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale du ou des polymères fixants est comprise entre 0,1 et 20% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 15% en poids, plus préférentiellement encore entre 1 et 12% en poids, encore mieux entre 1,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  7. 7. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les matériaux particulaires lamellaires sont choisis parmi le talc, le mica, le sulfate de baryum, le kaolin, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l’hydrocarbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, la lauroyl lysine, le verre, des particules de polytétrafluoroéthylène (PTFE), le nitrure de bore, la silice lamellaire, l’oxychlorure de bismuth, la poudre d’oxychlorure de bismuth et d’oxyde de zinc, les oxydes de zirconium, les oxydes d’aluminium, la muscovite, la phlogopite, la tiotite, la séricite, la lépidolite, la paragonite, la margarite, la roscoelite ; et leurs mélanges.
  8. 8. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le ou les matériaux particulaires lamellaires sont choisis parmi le nitrure de bore, le mica, la lauroyl lysine, et leurs mélanges ; de préférence la composition comprend le nitrure de bore.
  9. 9. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale en matériau(x) particulaire(s) lamellaire(s) est comprise entre 0,05 et 5% en poids, de préférence entre 0,1 et 4,5% en poids, plus préférentiellement entre 0,5 et 4% en poids, plus préférentiellement encore entre 0,75 et 3,75% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  10. 10. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les solvants organiques sont choisis parmi l’éthanol, le propanol, le butanol, l’isopropanol, l’isobutanol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, l’isoprène glycol, le butylène glycol, le glycérol, le sorbitol, l’alcool benzylique, le dipropylène de préférence, est comprise le phénoxyéthanol et leurs l’éthanol, mélanges ; organiques préférentiellement entre 20 encore entre 30 et 85% en poids, mélanges ; plus préférentiellement parmi glycol, l’alcool la teneur totale du entre et 90%
    10 et 95% en poids, plus par rapport au benzylique et leurs ou des solvants en poids, plus préférentiellement poids total de la composition.
  11. 11. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les agents propulseurs sont choisis parmi les hydrocarbures volatiles, éventuellement halogénés, par exemple le n-butane, le propane, l’isobutane, le pentane et leurs dérivés halogénés ; le diméthyléther ; et leurs mélanges ; plus préférentiellement parmi le diméthyléther, les alcanes en C3-C5, en particulier le propane, le n-butane, l’isobutane, et leurs mélanges. ; de préférence la teneur du ou des agents propulseurs est comprise entre 1 et 90% en poids, plus préférentiellement entre 10 et 80% en poids, plus préférentiellement encore entre 20 et 60% en poids, encore mieux entre 30 et 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
  12. 12. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle est anhydre.
  13. 13. Utilisation de la composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, pour la mise en forme et/ou le coiffage des fibres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.
  14. 14. Procédé de traitement, de préférence de mise en forme et/ou de coiffage, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.
  15. 15. Dispositif aérosol comprenant une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 ; de préférence destiné au traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux ; plus préférentiellement destiné à la mise en forme et/ou au coiffage desdites fibres kératiniques.
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