EP0956247B1 - Dispositif aerosol a base de compositions de materiaux fixants permettant un coiffage sans soudures entre les cheveux - Google Patents

Dispositif aerosol a base de compositions de materiaux fixants permettant un coiffage sans soudures entre les cheveux Download PDF

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EP0956247B1
EP0956247B1 EP97952060A EP97952060A EP0956247B1 EP 0956247 B1 EP0956247 B1 EP 0956247B1 EP 97952060 A EP97952060 A EP 97952060A EP 97952060 A EP97952060 A EP 97952060A EP 0956247 B1 EP0956247 B1 EP 0956247B1
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EP
European Patent Office
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les
radical
hair
aerosol
par
Prior art date
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Application number
EP97952060A
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German (de)
English (en)
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EP0956247A1 (fr
Inventor
Henri Samain
Patrice Lerda
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/752—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by the use of specific products or propellants

Definitions

  • the present invention relates to new aerosol devices allowing the shaping and / or the maintenance of the hairstyle without formation of welds between the hair.
  • the fixing products that are applied as an aerosol to the dry hair is practical to use and provides shaping and maintenance of strong and lasting hairstyle, but hairstyles thus treated often have an appearance frozen visual and an unnatural touch.
  • Styling products that are applied to damp hair are less practical to use. They lead to weaker fixation when are applied in small quantities. The visual aspect and the touch are however more natural than for fixing products. When applied in large quantity on dry hair, we can stick the hair between them and find so much the fixing properties of fixing products as their appearance related problems visual and to the touch of the hair, without the advantages of their mode of application.
  • the Applicant has now found that by selecting the diffusion parameters of the usual aerosol compositions, it was possible to combine the practicality of using fixing products and a good level of setting in the shape of the hair, with the visual aspect and the more natural touch linked to styling products.
  • the present invention therefore relates to a new aerosol device allowing the shaping and / or the maintenance of the hairstyle without formation of welds between the hair.
  • Fixing products for shaping and / or maintaining the hairstyle are spray compositions essentially consisting of a usually alcoholic or aqueous solution and one or more materials, generally polymer resins, the function of which is to form welds between the hair, also called fixing materials, mixed with various cosmetic additives.
  • This solution is generally packaged either in a suitable aerosol container pressurized with a propellant, or in a pump bottle.
  • the fixing materials applied to the hair do not form welds between the hair, but allow the hairstyle to be maintained, which is similar to that of styling products. Broadcast settings are selected from so that little fixing material is deposited on the hair to avoid formation of welds, but in sufficient quantity to ensure the maintenance of the hairdressing.
  • the sufficient quantity of fixing material is expressed by the flow rate in dry matter, while the maximum amount of material deposited on the hair is expressed by the wetting power at 20 cm.
  • the present invention therefore relates to a new aerosol device consisting of a container containing an aerosol composition consisting of a leaves by a liquid phase or juice containing at least one fixing material in an appropriate medium and secondly a propellant, and a means of distributing said aerosol composition, the device being suitable for obtaining a flow rate dry matter less than or equal to about 12 mg / s and a wetting power of 20 cm less than or equal to about 100 mg / s.
  • the distribution means generally consists of a valve distribution controlled by a distribution head, itself comprising a nozzle through which the aerosol composition is vaporized.
  • the dry matter flow rate corresponds to the quantity of dry extract which leaves the aerosol device per unit of time.
  • the concentration of dry matter in the aerosol composition corresponds to the amount of dry matter reduced to 100 g of aerosol composition (juice + propellant).
  • the dry matter concentration is expressed as a percentage and is measured after spraying by evaporation of the volatile components from the spray residue for 1 hour 30 minutes at 105 ° C.
  • an appropriate device comprising means for supporting the aerosol device, and means allowing the three-dimensional adjustment of the nozzle position in relation to the vertical sheet.
  • This device can also be equipped with a pneumatic control device spray (trigger and duration), so as to precisely control the duration of spraying.
  • the assembly can be controlled by a computer.
  • the path of the product between the nozzle and the sheet will advantageously be protected horizontally and vertically through the walls of a tunnel of appropriate dimensions.
  • the vaporization of the product is advantageously carried out under controlled atmosphere, preferably at a temperature of 20 ° C and 50% relative humidity.
  • the aerosol device according to the invention is suitable for obtaining a dry matter flow rate between 2 and 12 mg / s.
  • the aerosol device according to the invention is suitable for obtaining a wetting power at 20 cm between 10 mg / s and 100 mg / s, more preferably between 20 and 80 mg / s.
  • the characteristics of dry matter flow rate and wetting power of the aerosol devices according to the invention depend on the one hand on the aerosol composition, and on the other hand on the distribution means, both of which must be suitable for obtaining the desired characteristics.
  • the parameters likely to influence these characteristics there will be mentioned more particularly the dry matter concentration (C MS ), the flow rate of aerosol composition (D CA ) and the phase of the aerosol composition.
  • the dry matter concentration (C MS ) is less than or equal to 6% by weight relative to the total weight of the aerosol composition (juice + propellant), preferably between 0.4 and 5% by weight. weight, more preferably between 0.6 and 3.25% by weight.
  • the flow rate in aerosol composition (D CA ) will then be suitable for obtaining a flow rate in dry matter (D MS ) as defined above.
  • the D CA will be greater than or equal to 200 mg / s, advantageously between 200 and 600 mg / s, more preferably between 300 and 400 mg / s.
  • the phase of the aerosol composition is preferably a phase long, i.e. the juice / propellant weight ratio is greater than 1, plus preferably between 1.2 and 3.
  • the fixing material essentially consists of at least one fixing polymer, alone or in combination with usual cosmetic additives, for example plasticizers, or neutralizing agents.
  • the fixing material having a temperature of glass transition (Tg) greater than or equal to 30 ° C.
  • transition temperature glassy (Tg) means the Tg of the fixing material in the dry extract, the dry extract consisting of all of the non-volatile materials in the juice, or dry matter.
  • any fixing polymer known per se can be used.
  • the fixing polymers can be used in dissolved form or in the form of dispersions of solid polymer particles.
  • the cationic fixing polymers which can be used according to the present invention are preferably chosen from polymers comprising primary, secondary, tertiary and / or quaternary amine groups forming part of the polymer chain or directly connected to it, and having a weight molecular between 500 and around 5,000,000 and preferably between 1,000 and 3,000,000.
  • the fixing polymers are preferably anionic or amphoteric polymers.
  • the anionic fixing polymers generally used are polymers containing groups derived from carboxylic, sulfonic acid or phosphoric and have a weight average molecular weight between around 500 and 5,000,000.
  • the carboxylic groups are provided by mono or unsaturated carboxylic diacid monomers such as those corresponding to the formula: in which n is an integer from 0 to 10, A 1 denotes a methylene group, optionally linked to the carbon atom of the unsaturated group or to the neighboring methylene group when n is greater than 1 via a heteroatom such as oxygen or sulfur, R 10 denotes a hydrogen atom, a phenyl or benzyl group, R 8 denotes a hydrogen atom, a lower alkyl or carboxyl group, R 9 denotes a hydrogen atom, a lower alkyl group, a group -CH 2 -COOH, phenyl or benzyl; In the above formula a lower alkyl radical preferably denotes a group having 1 to 4 carbon atoms and in particular, methyl and ethyl.
  • the polymers comprising the sulfonic groups are polymers containing vinylsulfonic, styrene sulfonic, naphthalene units sulfonic or acrylamido alkylsulfonic.
  • the anionic fixing polymers are preferably chosen from acrylic acid copolymers such as acid terpolymers acrylic / ethyl acrylate / N-tert-butylacrylamide sold in particular under the name ULTRAHOLD STRONG by BASF, the copolymers derived from crotonic acid such as acetate terpolymers vinyl / vinyl tertiary butyl benzoate / crotonic acid and acid terpolymers crotonic / vinyl acetate / vinyl neododecanoate sold in particular under the name Resin 28-29-30 by the company NATIONAL STARCH, polymers derived from maleic, fumaric acids or anhydrides, itaconic with vinyl esters, vinyl ethers, halides vinyl, phenylvinyl derivatives, acrylic acid and its esters such as mono-esterified methyl vinyl ether / maleic anhydride copolymers marketed for example under the name GANTREZ by
  • the most particularly preferred anionic fixing polymers are chosen from methyl vinyl ether / mono maleic anhydride copolymers esterifieds marketed under the name GANTREZ ES 425 by the company ISP, acrylic acid / ethyl acrylate / N-tert-butylacrylamide terpolymers marketed under the name ULTRAHOLD STRONG by the company BASF, copolymers of methacrylic acid and methyl methacrylate marketed under the name EUDRAGIT L by the company ROHM PHARMA, vinyl acetate / vinyl tert-butyl benzoate terpolymers / crotonic acid and crotonic acid / vinyl acetate / terpolymers vinyl neododecanoate sold under the name Resin 28-29-30 by the company NATIONAL STARCH, the copolymers of methacrylic acid and of ethyl acrylate sold under the name LUVIMER MAEX OR MAE by BASF,
  • Amphoteric fixing polymers which can be used in accordance with the invention can be chosen from polymers comprising units B and C statistically distributed in the polymer chain where B denotes a derivative pattern of a monomer comprising at least one basic nitrogen atom and C denotes a motif derived from an acidic monomer comprising one or more groups carboxylic or sulfonic or else B and C can denote groups derived from zwitterionic monomers of carboxybetaines or sulfobetaines; B and C can also denote a cationic polymer chain comprising primary, secondary, tertiary or quaternary amine groups, in which at least one of the amine groups carries a carboxylic group or sulfonic linked via a hydrocarbon radical or else B and C are part of a chain of a polymer containing an ethylene a, b-dicarboxylic one of the carboxylic groups has been reacted with a polyamine comprising one or more primary or secondary amine groups.
  • N-substituted acrylamides or methacrylamides more particularly preferred according to the invention are the groups whose radicals alkyl contain from 2 to 12 carbon atoms and more particularly N-ethylacrylamide, N-tertiobutyl acrylamide, N-tertiooctyl acrylamide, N-octylacrylamide, N-decylacrylamide, N-dodecylacrylamide as well as corresponding methacrylamides.
  • the acidic comonomers are chosen more particularly from the acrylic, methacrylic, crotonic, itaconic, maleic, fumaric acids as well as alkyl monoesters having 1 to 4 carbon atoms of the acids or maleic or fumaric anhydrides.
  • the preferred basic comonomers are aminoethyl methacrylates, of butyl aminoethyl, of N, N'-dimethylaminoethyl, of N-tertio-butyl-aminoethyl.
  • amphoteric fixing polymers which are particularly preferred according to the invention are those of the family (3) such as the copolymers whose CTFA name is Octylacrylamide / acrylates / butylaminoethylmethacrylate copolymer such as the products sold under the names AMPHOMER, AMHOMER LV 71 or LOVOCRYL 47 by the company NATIONAL STARCH and those of the family (4) such as methacrylate copolymers methyl / dimethyl carboxymethylammonio ethyl methylmethacrylate by example marketed under the name DIAFORMER Z301 by the company SANDOZ.
  • family (3) such as the copolymers whose CTFA name is Octylacrylamide / acrylates / butylaminoethylmethacrylate copolymer such as the products sold under the names AMPHOMER, AMHOMER LV 71 or LOVOCRYL 47 by the company NATIONAL STARCH
  • those of the family (4) such as meth
  • Anionic or amphoteric fixing polymers can be so necessary partially or totally neutralized.
  • Neutralizing agents are for example soda, potash, 2-amino-2-methyl-propanol-1, monoethanolamine, triethanolamine or triisopropanolamine, acids minerals or organic such as hydrochloric acid or citric acid.
  • the appropriate medium contains at least 50% by volume of alcohol, preferably at least 70% by volume of alcohol.
  • alcohol is meant according to the invention a C 1 -C 4 aliphatic alcohol, preferably ethanol.
  • the propellant consists of compressed or liquefied gases usually used for the preparation of aerosol compositions.
  • compressed air carbon dioxide or nitrogen, or a gas which may or may not be soluble in the composition, such as dimethyl ether, halogenated hydrocarbons (in particular fluorinated) or not and their mixtures.
  • C MS and phase The particular characteristics defined above (C MS and phase) can be obtained by selecting the appropriate distribution means and / or by acting on the formulation.
  • Valves suitable for the above particular compositions are in particular AQUASOL type valves from the company PRECISION, described in particular in patent application FR 2 382 637 (ABPLANALP) comprising separate individual conduits which are intended for products liquids and gaseous propellant communicating with a Venturi ejector type shock mixing, in which freely introduced propellants and fluids collide and mix so as to give a fine dispersion which is ejected through an orifice, and including maneuverable distribution elements simultaneously by a single organ controlling each current or their mixtures.
  • AQUASOL type valves from the company PRECISION, described in particular in patent application FR 2 382 637 (ABPLANALP) comprising separate individual conduits which are intended for products liquids and gaseous propellant communicating with a Venturi ejector type shock mixing, in which freely introduced propellants and fluids collide and mix so as to give a fine dispersion which is ejected through an orifice, and including maneuverable distribution elements simultaneously by a single organ controlling each current or
  • a valve will be used with a jet at two 0.5 mm diameter holes, a 0.36 or 0.58 mm valve body, with a nozzle opening of 0.36 and 0.60 mm respectively, and a member 0.25 x 0.25 mm two-channel disc shape (hereinafter designated V36 and V58).
  • Diffusers suitable for the above particular compositions are in particular the vortex nozzle pushbuttons, such as that distributed by the company PRECISION under the reference 216943-40.
  • the present invention also relates to a method of treatment keratin fibers, in which is applied to said fibers composition comprising a fixing material by means of a suitable device to obtain a dry matter flow rate of 12 mg / s or less and a power wetting at 20 cm less than or equal to 100 mg / s.
  • composition A Crotonic acid / vinyl acetate / t.butyl vinyl benzoate 3.00 g 2-amino-2-methyl-propanol-1 0.31 g Monomethyl ether of tripropylene glycol 0.24 g Ethanol qs 100.00 g
  • the device 1 according to the invention is prepared from the above composition with a V36 valve and a PRECISION push button ref. 216943-40.
  • the comparative device 2 is equipped with a valve PRECISION ref. P135 / S90 and a REBOUL push button ref. M40134830.
  • Tests carried out on five models show each time that the hair treated with the device 1 according to the invention has an appearance and a feel natural and have a significant strengthening effect on the hairstyle. When you pass your hand through your hair, you don't feel any discomfort, hair appears free, although styled and maintained.
  • the hair treated by device 2 outside of the invention does not have a natural feel and one feels hooking points when you run your hand through your hair.
  • Example 2 Device according to the invention
  • composition B Octylacrylamide / acrylates / butylaminoethylmethacrylate copolymer sold under the name AMPHOMER by the company NATIONAL STARCH 2.00 g 2-amino-2-methyl-propanol-1 0.36 g Ethanol qs 100.00 g
  • This device 3 according to the invention are as follows: Device 3 D MS (mg / s) 3.9 Wetting power at 20 cm (mg / s) 25
  • Tests of this device have been carried out on models.
  • the models are styled, then the device is applied for 20 seconds by continuous spray by distributing the spray evenly over the entire hair.
  • Tests carried out on five models show each time that the hair treated with the device 3 according to the invention has an appearance and a feel natural and have a significant strengthening effect on the hairstyle.
  • composition C Crotonic acid / vinyl acetate / t.butyl vinyl benzoate 12.00 g 2-amino-2-methyl-propanol-1 1.24 g Monomethyl ether of tripropylene glycol 0.96 g Ethanol qs 100.00 g
  • This comparative device 4 The characteristics of this comparative device 4 are as follows: Device 4 D MS (mg / s) 15.6 Wetting power at 20 cm (mg / s) 31
  • Tests carried out on five models show each time that the hair treated with the device 1 according to the invention has an appearance and a feel natural and have a significant strengthening effect on the hairstyle. When you pass your hand through your hair, you don't feel any discomfort, hair appears free, although styled and maintained.
  • the hair treated by the comparative device 4 shows that there are welds in places. The sustaining effect does not appear natural due to these welds.
  • the device according to the invention does not cause the formation of welds, although than applied longer, while the device 4 still drives in places to the formation of welds, with a solidification effect of the hair.

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Description

La présente invention concerne de nouveaux dispositifs aérosols permettant la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure sans formation de soudures entre les cheveux.
Il est souvent nécessaire de traiter les coiffures par des produits dits de coiffage destinés à assurer la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure dans une forme donnée dans le temps. Dans ce but, on utilise soit des produits de fixation à appliquer sous forme d'aérosol sur les cheveux secs, soit des produits de coiffage sous forme de lotion, de gel ou de mousse que l'on applique sur des cheveux humides.
Les produits de fixation que l'on applique sous forme d'aérosol sur les cheveux secs sont d'utilisation pratique et apportent une mise en forme et un maintien de la coiffure fort et durable, mais les coiffures ainsi traitées présentent souvent un aspect visuel figé et un toucher peu naturel.
Les produits de coiffage que l'on applique sur les cheveux humides sont moins pratiques d'utilisation. Ils amènent une fixation plus faible lorsqu'ils sont appliqués en petites quantités. L'aspect visuel et le toucher sont toutefois plus naturels que pour les produits de fixation. Lorsqu'on les applique en grande quantité sur cheveux secs, on peut coller les cheveux entre-eux et retrouver tant les propriétés de fixation des produits fixants que leurs problèmes liés à l'aspect visuel et au toucher de la chevelure, sans les avantages de leur mode d'application.
La Demanderesse a maintenant trouvé qu'en sélectionnant les paramètres de diffusion des compositions aérosol usuelles, on pouvait combiner l'aspect pratique de l'utilisation des produits de fixation et un bon niveau de mise en forme de la chevelure, avec l'aspect visuel et le toucher plus naturel liés aux produits de coiffage.
La présente invention concerne donc un nouveau dispositif aérosol permettant la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure sans formation de soudures entre les cheveux.
Les produits fixants pour la mise en forme et/ou le maintien de la coiffure sont des compositions à pulvériser essentiellement constituées d'une solution le plus souvent alcoolique ou aqueuse et d'un ou plusieurs matériaux, généralement des résines polymères, dont la fonction est de former des soudures entre les cheveux, appelés encore matériaux fixants, en mélange avec divers adjuvants cosmétiques. Cette solution est généralement conditionnée soit dans un récipient aérosol approprié mis sous pression à l'aide d'un propulseur, soit dans un flacon pompe.
Par la sélection des paramètres de diffusion des compositions aérosol, les matériaux fixants appliqués sur la chevelure ne forment pas de soudures entre les cheveux, mais permettent un maintien de la coiffure qui s'apparente à celui des produits de coiffage. Les paramètres de diffusion sont sélectionnés de manière que peu de matériau fixant soit déposé sur les cheveux pour éviter la formation de soudures, mais en quantité suffisante pour assurer le maintien de la coiffure. La quantité suffisante de matériau fixant est exprimée par le débit en matière sèche, alors que la quantité maximum de matériau déposé sur les cheveux est exprimée par le pouvoir mouillant à 20 cm.
La présente invention concerne donc un nouveau dispositif aérosol constitué par un récipient contenant une composition aérosol constituée d'une part par une phase liquide ou jus contenant au moins un matériau fixant dans un milieu approprié et d'autre part un propulseur, et un moyen de distribution de ladite composition aérosol, le dispositif étant approprié pour obtenir un débit en matière sèche inférieur ou égal à environ 12 mg/s et un pouvoir mouillant à 20 cm inférieur ou égal à environ 100 mg/s.
Le moyen de distribution est généralement constitué par une valve de distribution commandée par une tête de distribution, elle même comprenant une buse par laquelle la composition aérosol est vaporisée.
Les notions de « débit en matière sèche » et « pouvoir mouillant » telles qu'on les entend selon la présente invention sont définies ci-dessous.
Selon la présente invention, le débit en matière sèche (DMS) correspond à la quantité d'extrait sec qui sort du dispositif aérosol par unité de temps. Ce débit en matière sèche est exprimé en mg/s et est calculé en multipliant la concentration en matière sèche dans la composition aérosol (CMS) par le débit de la composition aérosol à la sortie de la buse (DCA): DMS = CMS × DCA.
La concentration en matière sèche dans la composition aérosol (CMS) correspond à la quantité de matière sèche ramenée à 100g de composition aérosol (jus + propulseur). La concentration en matière sèche est exprimée en pourcentage et est mesurée après pulvérisation par évaporation des composants volatils du résidu de pulvérisation pendant 1 heure 30 à 105 °C.
Le débit de la composition aérosol (DCA) correspond à la quantité de composition aérosol (jus + propulseur) sortant du dispositif aérosol par unité de temps. Il est exprimé en mg/s et est mesuré par la différence entre le poids de l'aérosol avant (M0) et après (M1) 10 secondes de vaporisation: DCA = (M0 - M1)/10.
Selon la présente invention, le pouvoir mouillant correspond à la quantité de produit reçue par une feuille de matière plastique disposée à une distance de 20 cm de la buse du dispositif aérosol pendant une unité de temps donnée. Le produit est alors constitué par la matière sèche, plus une partie du solvant non évaporé en cours du trajet, plus éventuellement une partie du propulseur non évaporé. Ce pouvoir mouillant est exprimé en mg/s, et est mesuré selon l'invention par la méthode suivante:
  • on suspend verticalement une feuille de matière plastique de dimensions 21 cm x 23 cm à une balance de précision (1/1000), la feuille étant reliée à la balance par le bord supérieur (généralement par un crochet de la balance inséré dans une perforation disposée au centre de la largeur et à 1 cm du bord supérieur), et maintenue verticale par l'application d'un poids centré sur le bord inférieur (généralement par une pince fixée et centrée sur le bord inférieur);
  • on place une cale derrière le bord inférieur de la feuille pour maintenir la feuille verticale lors de l'impact du produit;
  • on dispose verticalement le dispositif aérosol de manière que la buse de diffusion de la composition soit disposée au centre et à 20 cm de la feuille verticale, pour une vaporisation du produit perpendiculaire à la feuille;
  • on vaporise la composition pendant 5 secondes;
  • on mesure la quantité de produit reçue sur la feuille verticale dès la fin de la vaporisation.
Pour plus de précision, on peut employer un dispositif approprié comprenant un moyen support du dispositif aérosol, et des moyens permettant le réglage tridimensionnel de la position de la buse par rapport à la feuille verticale. Ce dispositif peut être également équipé d'un dispositif pneumatique de contrôle du spray (déclenchement et durée), de manière à contrôler avec précision la durée de la vaporisation. L'ensemble peut être contrôlé par un ordinateur.
Pour éviter les perturbations environnementales, le trajet du produit entre la buse et la feuille sera avantageusement protégé horizontalement et verticalement par les parois d'un tunnel de dimensions appropriées.
Enfin, la vaporisation du produit est avantageusement effectuée sous atmosphère contrôlée, de manière préférentielle à une température de 20°C et une humidité relative de 50%.
Le débit en matière sèche, inférieur ou égal à environ 12 mg/s et le pouvoir mouillant à 20 cm, inférieur ou égal à 100 mg/s doivent être suffisants pour assurer le maintien de la coiffure. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, le dispositif aérosol selon l'invention est approprié pour obtenir un débit en matière sèche compris entre 2 et 12 mg/s.
De manière avantageuse, le dispositif aérosol selon l'invention est approprié pour obtenir un pouvoir mouillant à 20 cm compris entre 10 mg/s et 100 mg/s, plus préférentiellement entre 20 et 80 mg/s.
Les caractéristiques de débit en matière sèche et de pouvoir mouillant des dispositifs aérosols selon l'invention dépendent d'une part de la composition aérosol, et d'autre part du moyen de distribution, les deux devant être appropriés pour obtenir les caractéristiques recherchées. Parmi les paramètres susceptibles d'influencer ces caractéristiques, on citera plus particulièrement la concentration en matière sèche (CMS), le débit en composition aérosol (DCA) et la phase de la composition aérosol.
D'une manière avantageuse, la concentration en matière sèche (CMS) est inférieure ou égale à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition aérosol (jus + propulseur), de préférence comprise entre 0,4 et 5% en poids, plus préférentiellement comprise entre 0,6 et 3,25% en poids.
Le débit en composition aérosol (DCA) sera alors approprié pour obtenir un débit en matière sèche (DMS) tel que défini ci-dessus. De manière préférentielle, le DCA sera supérieur ou égal à à 200 mg/s, avantageusement compris entre 200 et 600 mg/s, plus préférentiellement compris entre 300 et 400 mg/s.
La phase de la composition aérosol est de préférence une phase longue, c'est à dire que le rapport pondéral jus/propulseur est supérieur à 1, plus préférentiellement compris entre 1,2 et 3.
Le matériau fixant est essentiellement constitué par au moins un polymère fixant, seul ou en combinaison avec des additifs cosmétiques usuels, par exemple des plastifiants, ou des agents neutralisants.
De manière avantageuse, le matériau fixant ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 30 °C. Par température de transition vitreuse (Tg), on entend selon la présente invention la Tg du matériau fixant dans l'extrait sec, l'extrait sec étant constitué par l'ensemble des matériaux non volatils dans le jus, ou matière sèche.
Selon l'invention, on peut utiliser tout polymère fixant connu en soi. On peut utiliser en particulier un polymère fixant choisi parmi les polymères anioniques, cationiques, amphotères, non ioniques et leurs mélanges.
Les polymères fixants peuvent être utilisés sous forme solubilisée ou sous forme de dispersions de particules solides de polymère.
Les polymères fixants cationiques utilisables selon la présente invention sont de préférence choisis parmi les polymères comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire et/ou quaternaire faisant partie de la chaíne polymère ou directement reliés à celle-ci, et ayant un poids moléculaire compris entre 500 et environ 5.000.000 et de préférence entre 1000 et 3.000.000.
Selon la présente invention, les polymères fixants sont de préférence des polymères anioniques ou amphotères.
Les polymères fixants anioniques généralement utilisés sont des polymères comportant des groupements dérivés d'acide carboxylique, sulfonique ou phosphorique et ont un poids moléculaire moyen en poids compris entre environ 500 et 5.000.000.
Les groupements carboxyliques sont apportés par des monomères mono ou diacides carboxyliques insaturés tels que ceux répondant à la formule :
Figure 00060001
dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10, A1 désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1 par l'intermédiaire d'un hétéroatome tel que oxygène ou soufre, R10 désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle, R8 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur ou carboxyle, R9 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur, un groupement -CH2-COOH, phényle ou benzyle; Dans la formule précitée un radical alkyle inférieur désigne de préférence un groupement ayant 1 à 4 atomes de carbone et en particulier, méthyle et éthyle.
Les polymères fixants anioniques à groupements carboxyliques préférés selon l'invention sont :
  • A) les homo- ou copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique ou leurs sels et en particulier les produits commercialisés sous les dénominations VERSICOL E ou K par la société ALLIED COLLOID et ULTRAHOLD par la société BASF. Les copolymères d'acide acrylique et d'acrylamide commercialisés sous la forme de leur sel de sodium sous les dénominations RETEN 421, 423 ou 425 par la Société HERCULES, les sels de sodium des acides polyhydroxycarboxyliques.
  • B) les copolymères des acides acrylique ou méthacrylique avec un monomère monoéthylénique tel que l'éthylène, le styrène, les esters vinyliques, les esters d'acide acrylique ou méthacrylique. Ces copolymères peuvent être greffés sur un polyalkylène glycol tel que le polyéthylène glycol et éventuellement réticulés. De tels polymères sont décrits en particulier dans le brevet français 1.222.944 et la demande allemande 2.330.956. On peut notamment citer les copolymères comportant dans leur chaíne un motif acrylamide éventuellement N-alkylé et/ou hydroxyalkylé tels que décrits notamment dans les demandes de brevets luxembourgeois 75370 et 75371 ou proposés sous la dénomination QUADRAMER par la Société AMERICAN CYANAMID. On peut également citer les copolymères d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle en C1-C4 et les terpolymères de vinylpyrrolidone, d'acide (méth)acrylique et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C20 par exemple de lauryle (tel que celui commercialisé par la société ISP sous la dénomination ACRYLIDONE LM), de tertiobutyle (LUVIFLEX VBM 70 commercialisé par BASF) ou de méthyle (STEPANHOLD EXTRA commercialisé par STEPAN) et les terpolymères acide méthacrylique/ acrylate d'éthyle/ acrylate de tertiobutyle tel que le produit commercialisé sous la dénomination LUVIMER 100 P par la société BASF.
  • C) les copolymères dérivés d'acide crotonique tels que ceux comportant dans leur chaíne des motifs acétate ou propionate de vinyle et éventuellement d'autres monomères tels que esters allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé linéaire ou ramifié à longue chaíne hydrocarbonée tels que ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés et réticulés ou encore un ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique α- ou β-cyclique. De tels polymères sont décrits entre autres dans les brevets français 1.222.944, 1.580.545, 2.265.782, 2.265.781, 1.564.110 et 2.439.798. Des produits commerciaux entrant dans cette classe sont les résines 28-29-30, 26-13-14 et 28-13-10 commercialisées par la société NATIONAL STARCH.
  • D) les copolymères dérivés d'acides ou d'anhydrides carboxyliques monoinsaturés en C4-C8 choisis parmi :
    • les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs acides ou anhydrides maléique, fumarique, itaconique et (ii) au moins un monomère choisis parmi les esters vinyliques, les éthers vinyliques, les halogénures vinyliques, les dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters, les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées ; De tels polymères sont décrits en particulier dans les brevets US 2.047.398, 2.723.248, 2.102.113, le brevet GB 839,805 et notamment ceux commercialisés sous les dénominations GANTREZ AN ou ES, AVANTAGE CP par la société ISP;
    • les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs anhydrides maléique, citraconique, itaconique et (ii) un ou plusieurs monomères choisis parmi les esters allyliques ou méthallyliques comportant éventuellement un ou plusieurs groupement acrylamide, méthacrylamide, α-oléfine, esters acryliques ou méthacryliques, acides acrylique ou méthacrylique ou vinylpyrrolidone dans leur chaíne,
    les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées. Ces polymères sont par exemple décrits dans les brevets français 2.350.384 et 2.357.241 de la demanderesse.
  • E) les polyacrylamides comportant des groupements carboxylates.
    • Les polymères comprenant les groupements sulfoniques sont des polymères comportant des motifs vinylsulfonique, styrène sulfonique, naphtalène sulfonique ou acrylamido alkylsulfonique.
    Ces polymères peuvent être notamment choisis parmi :
    • les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant un poids moléculaire moyen en poids compris entre environ 1.000 et 100.000 ainsi que les copolymères avec un comonomère insaturé tel que les acides acrylique ou méthacrylique et leurs esters ainsi que l'acrylamide ou ses dérivés, les éthers vinyliques et la vinylpyrrolidone;
    • les sels de l'acide polystyrène sulfonique les sels de sodium ayant un poids moléculaire moyen en poids d'environ 500.000 et d'environ 100.000 commercialisés respectivement sous les dénominations Flexan 500 et Flexan 130 par National Starch. Ces composés sont décrits dans le brevet FR 2.198.719;
    • les sels d'acides polyacrylamide sulfoniques ceux mentionnés dans le brevet US 4.128.631 et plus particulièrement l'acide polyacrylamidoéthylpropane sulfonique commercialisé sous la dénomination COSMEDIA POLYMER HSP 1180 par Henkel.
    Selon l'invention, les polymères fixants anioniques sont de préférence choisis parmi les copolymères d'acide acrylique tels que les terpolymères acide acrylique / acrylate d'éthyle / N-tertiobutylacrylamide commercialisés notamment sous la dénomination ULTRAHOLD STRONG par la société BASF, les copolymères dérivés d'acide crotonique tels que les terpolymères acétate de vinyle / tertio-butyl benzoate de vinyle / acide crotonique et les terpolymères acide crotonique / acétate de vinyle/ néododécanoate de vinyle commercialisés notamment sous la dénomination Résine 28-29-30 par la société NATIONAL STARCH, les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters tels que les copolymères méthylvinyléther/anhydride maléique mono estérifiés commercialisés par exemple sous la dénomination GANTREZ par la société ISP, les copolymères d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle commercialisés sous la dénomination EUDRAGIT L par la société ROHM PHARMA, les copolymères d'acide méthacrylique/ méthacrylate de méthyle / acrylate d'alkyle en C1-C4 / acide acrylique ou méthacrylate d'hydroxyalkyle en C1-C4 commercialisés sous forme de dispersions sous la dénomination AMERHOLD DR 25 par la société AMERCHOL ou sous la dénomination ACUDYNE 255 par la société ROHM & HAAS, les copolymères d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle commercialisés sous la dénomination LUVIMER MAEX ou MAE par la société BASF et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol sous la dénomination ARISTOFLEX A par la société BASF.
    Les polymères fixants anioniques les plus particulièrement préférés sont choisis parmi les copolymères méthylvinyléther / anhydride maléique mono estérifiés commercialisés sous la dénomination GANTREZ ES 425 par la société ISP, les terpolymères acide acrylique / acrylate d'éthyle / N-tertiobutylacrylamide commercialisés sous la dénomination ULTRAHOLD STRONG par la société BASF, les copolymères d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle commercialisés sous la dénomination EUDRAGIT L par la société ROHM PHARMA, les terpolymères acétate de vinyle / tertio-butyl benzoate de vinyle / acide crotonique et les terpolymères acide crotonique / acétate de vinyle / néododécanoate de vinyle commercialisés sous la dénomination Résine 28-29-30 par la société NATIONAL STARCH, les copolymères d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle commercialisés sous la dénomination LUVIMER MAEX OU MAE par la société BASF, les terpolymères vinylpyrrolidone / acide acrylique / méthacrylate de lauryle commercialisés sous la dénomination ACRYLIDONE LM par la société ISP.
    Les polymères fixants amphotères utilisables conformément à l'invention peuvent être choisis parmi les polymères comportant des motifs B et C répartis statistiquement dans la chaíne polymère où B désigne un motif dérivant d'un monomère comportant au moins un atome d'azote basique et C désigne un motif dérivant d'un monomère acide comportant un ou plusieurs groupements carboxyliques ou sulfoniques ou bien B et C peuvent désigner des groupements dérivant de monomères zwittérioniques de carboxybétaïnes ou de sulfobétaïnes; B et C peuvent également désigner une chaíne polymère cationique comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire, dans laquelle au moins l'un des groupements amine porte un groupement carboxylique ou sulfonique relié par l'intermédiaire d'un radical hydrocarboné ou bien B et C font partie d'une chaíne d'un polymère à motif éthylène a,b-dicarboxylique dont l'un des groupements carboxyliques a été amené à réagir avec une polyamine comportant un ou plusieurs groupements amine primaire ou secondaire.
    Les polymères fixants amphotères répondant à la définition donnée ci-dessus plus particulièrement préférés sont choisis parmi les polymères suivants :
  • 1) les polymères résultant de la copolymérisation d'un monomère dérivé d'un composé vinylique portant un groupement carboxylique tel que plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléïque, l'acide alpha-chloracrylique, et d'un monomère basique dérivé d'un composé vinylique substitué contenant au moins un atome basique tel que plus particulièrement les dialkylaminoalkylméthacrylate et acrylate, les dialkylaminoalkylméthacrylamide et acrylamide. De tels composés sont décrits dans le brevet américain n° 3 836 537.
  • (2) les polymères comportant des motifs dérivant :
  • a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l'azote par un radical alkyle,
  • b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et
  • c) au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthylaminoéthyle avec le sulfate de diméthyle ou diéthyle.
    • Les acrylamides ou méthacrylamides N-substitués plus particulièrement préférés selon l'invention sont les groupements dont les radicaux alkyle contiennent de 2 à 12 atomes de carbone et plus particulièrement le N-éthylacrylamide, le N-tertiobutyl acrylamide, le N-tertiooctyl acrylamide, le N-octylacrylamide, le N-décylacrylamide, le N-dodécylacrylamide ainsi que les méthacrylamides correspondants.
    Les comonomères acides sont choisis plus particulièrement parmi les acides acrylique, méthacrylique, crotonique, itaconique, maléïque, fumarique ainsi que les monoesters d'alkyle ayant 1 à 4 atome de carbone des acides ou des anhydrides maléïque ou fumarique.
    Les comonomères basiques préférés sont des méthacrylates d'aminoéthyle, de butyl aminoéthyle, de N,N'-diméthylaminoéthyle, de N-tertio-butyl-aminoéthyle.
    On utilise particulièrement les copolymères dont la dénomination CTFA (4ème Ed., 1991) est Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethylmethacrylate copolymer tels que les produits commercialisés sous la dénomination AMPHOMER ou LOVOCRYL 47 par la société NATIONAL STARCH.
  • (3) les polyamino amides réticulés et alcoylés partiellement ou totalement dérivant de polyaminoamides de formule générale :
    Figure 00110001
    dans laquelle R10 représente un radical divalent dérivé d'un acide dicarboxylique saturé, d'un acide aliphatique mono ou dicarboxylique à double liaison éthylénique, d'un ester d'un alcanol inférieur ayant 1 à 6 atome de carbone de ces acides ou d'un radical dérivant de l'addition de l'un quelconque desdits acides avec une amine bis primaire ou bis secondaire, et Z désigne un radical d'une polyalkylène-polyamine bis-primaire, mono ou bis-secondaire et de préférence représente :
  • a) dans les proportions de 60 à 100 moles %, le radical
    Figure 00120001
    où x=2 et p=2 ou 3, ou bien x=3 et p=2
    ce radical dérivant de la diéthylène triamine, de la triéthylène tétraamine ou de la dipropylène triamine;
  • b) dans les proportions de 0 à 40 moles % le radical (IV) ci-dessus, dans lequel x=2 et p=1 et qui dérive de l'éthylènediamine, ou le radical dérivant de la pipérazine :
    Figure 00120002
  • c) dans les proportions de 0 à 20 moles % le radical -NH-(CH2)6-NH-dérivant de l'hexaméthylènediamine, ces polyaminoamides étant réticulées par addition d'un agent réticulant bifonctionnel choisi parmi les épihalohydrines, les diépoxydes, les dianhydrides, les dérivés bis insaturés, au moyen de 0,025 à 0,35 mole d'agent réticulant par groupement amine du polyaminoamide et alcoylés par action d'acide acrylique, d'acide chloracétique ou d'un alcane sultone ou de leurs sels.
    • Les acides carboxyliques saturés sont choisis de préférence parmi les acides ayant 6 à 10 atomes de carbone tels que l'acide adipique, triméthyl-2,2,4-adipique et triméthyl-2,4,4-adipique, téréphtalique, les acides à double liaison éthylénique comme par exemple les acides acrylique, méthacrylique, itaconique.Les alcanes sultones utilisées dans l'alcoylation sont de préférence le propane ou le butane sultone, les sels des agents d'alcoylation sont de préférence les sels de sodium ou de potassium.
  • (4) les polymères comportant des motifs zwittérioniques de formule
    Figure 00120003
    dans laquelle R11 désigne un groupement insaturé polymérisable tel qu'un groupement acrylate, méthacrylate, acrylamide ou méthacrylamide, y et z représente un nombre entier de 1 à 3, R12 et R13 représentent un atome d'hydrogène, méthyle, éthyle ou propyle, R14 et R15 représentent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle de telle façon que la somme des atomes de carbone dans R14 et R15 ne dépasse pas 10. Les polymères comprenant de telles unités peuvent également comporter des motifs dérivés de monomères non zwittérioniques tels que l'acrylate ou le méthacrylate de diméthyl ou diéthylaminoéthyle ou des alkyle acrylates ou méthacrylates, des acrylamides ou méthacrylamides ou l'acétate de vinyle.A titre d'exemple, on peut citer le copolymère de méthacrylate de méthyle / diméthyl carboxyméthylammonio éthylméthacrylate de méthyle tel que le produit commercialisé sous la dénomination DIAFORMER Z301 par la société SANDOZ.
  • (5) les polymères dérivés du chitosane comportant des motifs monomères répondant aux formules suivantes :
    Figure 00130001
    le motif D étant présent dans des proportions comprises entre 0 et 30%, le motif E dans des proportions comprises entre 5 et 50% et le motif F dans des proportions comprises entre 30 et 90%, étant entendu que dans ce motif F, R16 représente un radical de formule :
    Figure 00130002
    dans laquelle si q=0, R17, R18 et R19, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène, un reste méthyle, hydroxyle, acétoxy ou amino, un reste monoalcoylamine ou un reste dialcoylamine éventuellement interrompus par un ou plusieurs atomes d'azote et/ou éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes amine, hydroxyle, carboxyle, acoylthio, sulfonique, un reste alcoylthio dont le groupe alcoyle porte un reste amino, l'un au moins des radicaux R17, R18 et R19 étant dans ce cas un atome d'hydrogène ;
    ou si q=1, R17, R18 et R19 représentent chacun un atome d'hydrogène, ainsi que les sels formés par ces composés avec des bases ou des acides.
  • (6) Les polymères dérivés de la N-carboxyalkylation du chitosane comme le N-carboxyméthyl chitosane ou le N-carboxybutyl chitosane commercialisé sous la dénomination "EVALSAN" par la société JAN DEKKER.
  • (7) Les polymères répondant à la formule générale (VI) sont par exemple décrits dans le brevet français 1 400 366 :
    Figure 00140001
    dans laquelle R20 représente un atome d'hydrogène, un radical CH3O, CH3CH2O, phényle, R21 désigne l'hydrogène ou un radical alkyle inférieur tel que méthyle, éthyle, R22 désigne l'hydrogène ou un radical alkyle inférieur tel que méthyle, éthyle, R23 désigne un radical alkyle inférieur tel que méthyle, éthyle ou un radical répondant à la formule : -R24-N(R22)2, R24 représentant un groupement -CH2-CH2- , -CH2-CH2-CH2-, -CH2-CH(CH3)- , R22 ayant les significations mentionnées ci-dessus,
    ainsi que les homologues supérieurs de ces radicaux et contenant jusqu'à 6 atomes de carbone.
  • (8) Des polymères amphotères du type -D-X-D-X choisis parmi:
  • a) les polymères obtenus par action de l'acide chloracétique ou le chloracétate de sodium sur les composés comportant au moins un motif de formule : -D-X-D-X-D- où D désigne un radical
    Figure 00150001
    et X désigne le symbole E ou E', E ou E' identiques ou différents désignent un radical bivalent qui est un radical alkylène à chaíne droite ou ramifiée comportant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaíne principale non substituée ou substituée par des groupements hydroxyle et pouvant comporter en outre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, 1 à 3 cycles aromatiques et/ou hétérocycliques; les atomes d'oxygène, d'azote et de soufre étant présents sous forme de groupements éther, thioéther, sulfoxyde, sulfone, sulfonium, alkylamine, alkénylamine, des groupements hydroxyle, benzylamine, oxyde d'amine, ammonium quaternaire, amide, imide, alcool, ester et/ou uréthanne.
  • b) Les polymères de formule : -D-X-D-X- où D désigne un radical
    Figure 00150002
    et X désigne le symbole E ou E' et au moins une fois E'; E ayant la signification indiquée ci-dessus et E' est un radical bivalent qui est un radical alkylène à chaíne droite ou ramifiée ayant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaíne principale, substitué ou non par un ou plusieurs radicaux hydroxyle et comportant un ou plusieurs atomes d'azote, l'atome d'azote étant substitué par une chaíne alkyle interrompue éventuellement par un atome d'oxygène et comportant obligatoirement une ou plusieurs fonctions carboxyle ou une ou plusieurs fonctions hydroxyle et bétaïnisées par réaction avec l'acide chloracétique ou du chloracétate de sodium.
  • (9) les copolymères alkyl(C1-C5)vinyléther / anhydride maléique modifié partiellement par semiamidification avec une N,N-dialkylaminoalkylamine telle que la N,N-diméthylaminopropylamine ou par semiestérification avec une N,N-dialcanolamine. Ces copolymères peuvent également comporter d'autres comonomères vinyliques tels que le vinylcaprolactame.
    • Les polymères fixants amphotères particulièrement préférés selon l'invention sont ceux de la famille (3) tels que les copolymères dont la dénomination CTFA est Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethylmethacrylate copolymer tels que les produits commercialisés sous les dénominations AMPHOMER, AMHOMER LV 71 ou LOVOCRYL 47 par la société NATIONAL STARCH et ceux de la famille (4) tels que les copolymère de méthacrylate de méthyle / diméthyl carboxyméthylammonio éthylméthacrylate de méthyle par exemple commercialisé sous la dénomination DIAFORMER Z301 par la société SANDOZ.
    Les polymères fixants anioniques ou amphotères peuvent être si nécessaire neutralisés partiellement ou totalement. Les agents de neutralisation sont par exemple la soude, la potasse, l'amino-2 méthyl-2 propanol-1, la monoéthanolamine, la triéthanolamine ou la triisopropanolamine, les acides minéraux ou organiques tels que l'acide chlorhydrique ou l'acide citrique.
    De manière avantageuse, le milieu approprié contient au moins 50 % en volume d'alcool, de préférence au moins 70 % en volume d'alcool. Par alcool on entend selon l'invention un alcool aliphatique en C1-C4, de préférence l'éthanol.
    Le propulseur est constitué par les gaz comprimés ou liquéfiés usuellement employés pour la préparation de compositions aérosols. On emploiera de manière préférentielle l'air, le gaz carbonique ou l'azote comprimés, ou encore un gaz soluble ou non dans la composition tel que le diméthyl éther, les hydrocarbures halogénés (en particulier fluorés) ou non et leurs mélanges.
    En fonction de la composition aérosol (jus + propulseur), l'homme du métier saura sélectionner le moyen de distribution approprié pour obtenir les caractéristiques de débit en matière sèche et de pouvoir mouillant recherchées.
    Les caractéristiques particulières définies ci-dessus (CMS et phase), peuvent être obtenues en sélectionnant les moyens de distribution appropriés et/ou en agissant sur la formulation.
    Les valves appropriées pour les compositions particulières ci-dessus sont notamment des valves de type AQUASOL de la Société PRECISION, décrites notamment dans la demande de brevet FR 2 382 637 (ABPLANALP) comprenant des conduits individuels séparés qui sont destinés aux produits liquides et au fluide propulseur gazeux communiquant avec une chambre de mélange par choc du type éjecteur de Venturi, dans laquelle des courants de produits et de fluide propulseur introduits librement entrent en collision et se mélangent de manière à donner une dispersion fine qui est éjectée par un orifice, et comprenant des éléments de ditribution pouvant être manoeuvrés simultanément par un seul organe commandant chaque courant ou leurs mélanges.
    De manière préférentielle, les valves ci-dessus appropriés pour la présente invention ont les caractéristiques suivantes:
    • gicleur comprenant au moins un orifice compris entre 0,40 et 0,60 mm, de préférence deux orifices, plus préférentiellement deux orifices de 0,5 mm;
    • restriction interne du corps de valve comprise entre 0,3 et 1 mm, de préférence compris entre 0,3 et 0,6 mm;
    • orifice de buse compris entre 0,3 et 1 mm, de préférence compris entre 0,3 et 0,6 mm;
    • élément en forme de disque à deux canaux de dimension comprise entre 0,25 x 0,25 et 0,45 x 0,54 mm, de préférence de 0,25 x 0,25 mm.
    De manière préférentielle, on emploiera une valve avec un gicleur à deux orifices de 0,5 mm de diamètre, un corps de valve de 0,36 ou 0,58 mm, avec un orifice de buse de 0,36 et 0,60 mm respectivement, et un élément en forme de disque à deux canaux de dimension 0,25 x 0,25 mm (ci-après désignées vaives V36 et V58).
    Les diffuseurs appropriés pour les compositions particulières ci-dessus sont en particulier les boutons poussoirs à buse tourbillonnaire, tel que celui distribué par la Société PRECISION sous la référence 216943-40.
    La présente invention concerne également un procédé de traitement des fibres kératiniques, dans lequel on applique sur lesdites fibres une composition comprenant un matériau fixant au moyen d'un dispositif approprié pour obtenir un débit en matière sèche inférieur ou égal à 12 mg/s et un pouvoir mouillant à 20 cm inférieur ou égal à 100 mg/s.
    Les exemples ci-après permettent d'illustrer l'invention sans toutefois en limiter la portée.
    Exemple 1 : Importance du « pouvoir mouillant »
    On prépare le jus suivant:
    Composition A
    Acide crotonique / acétate de vinyle / t.butyl benzoate de vinyle 3,00 g
    Amino-2 méthyl-2 propanol-1 0,31 g
    Monométhyl éther de tripropylène glycol 0,24 g
    Ethanol   qs 100,00 g
    On introduit 65g de ce jus dans un flacon aérosol que l'on équipe d'une valve, puis on ajoute 35 g de diméthyl éther comme propulseur, et un bouton poussoir.
    On prépare le dispositif 1 selon l'invention à partir de la composition ci-dessus avec une valve V36 et un bouton poussoir PRECISION réf. 216943-40.
    Le dispositif 2 comparatif est équipé pour sa part d'une valve PRECISION réf. P135/S90 et d'un bouton poussoir REBOUL réf. M40134830.
    Les caractéristiques de ce dispositif sont les suivantes:
    Dispositif 1 2 (comparatif)
    DMS (mg/s) 5,8 11,7
    Pouvoir mouillant à 20 cm (mg/s) 37 210
    Des essais comparatifs pour ces deux dispositifs ont été effectués sur modèles. Les modèles sont coiffés, puis on applique les deux dispositifs par demi-têtes pendant 15 secondes par spray continu.
    Les essais réalisés sur cinq modèles montrent à chaque fois que les cheveux traités par le dispositif 1 selon l'invention ont un aspect et un toucher naturel et présentent un effet de renforcement de tenue de coiffure important. Lorsque l'on passe la main dans les cheveux, on ne ressent aucune gène, les cheveux apparaissent libres, bien que coiffés et tenus.
    En revanche, les cheveux traités par le dispositif 2 en dehors de l'invention n'ont pas un toucher naturel et l'on ressent des points d'accrochage lorsque l'on passe la main dans les cheveux.
    Exemple 2: Dispositif selon l'invention
    On prépare le jus suivant:
    Composition B
    Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethylmethacrylate copolymer commercialisé sous la dénomination AMPHOMER par la société NATIONAL STARCH 2,00 g
    Amino-2 méthyl-2 propanol-1 0,36 g
    Ethanol   qs 100,00 g
    On introduit 65g de ce jus dans un flacon aérosol que l'on équipe d'une valve une valve V36 puis on ajoute 35 g de diméthyl éther comme propulseur, et un bouton poussoir PRECISION réf. 216943-40.
    Les caractéristiques de ce dispositif 3 selon l'invention sont les suivantes:
    Dispositif 3
    DMS (mg/s) 3,9
    Pouvoir mouillant à 20 cm (mg/s) 25
    Des essais de ce dispositif ont été effectués sur modèles. Les modèles sont coiffés, puis on applique le dispositif pendant 20 secondes par spray continu en répartissant de façon homogène le spray sur la chevelure entière.
    Les essais réalisés sur cinq modèles montrent à chaque fois que les cheveux traités par le dispositif 3 selon l'invention ont un aspect et un toucher naturel et présentent un effet de renforcement de tenue de coiffure important.
    Exemple 3: Dispositif comparatif
    On prépare le jus suivant:
    Composition C
    Acide crotonique / acétate de vinyle / t.butyl benzoate de vinyle 12,00 g
    Amino-2 méthyl-2 propanol-1 1,24 g
    Monométhyl éther de tripropylène glycol 0,96 g
    Ethanol   qs 100,00 g
    On introduit 65g de ce jus dans un flacon aérosol que l'on équipe d'une valve une valve v36 puis on ajoute 35 g de diméthyl éther comme propulseur, et un bouton poussoir PRECISION réf. 216943-40.
    Les caractéristiques de ce dispositif 4 comparatif sont les suivantes:
    Dispositif 4
    DMS (mg/s) 15,6
    Pouvoir mouillant à 20 cm (mg/s) 31
    Des essais comparatifs pour ce dispositif 4 hors invention et le dispositif 1 selon l'invention ont été effectués sur modèles. Les modèles sont coiffés, puis on applique les deux dispositifs par demi-têtes pendant 15 secondes par spray continu.
    Les essais réalisés sur cinq modèles montrent à chaque fois que les cheveux traités par le dispositif 1 selon l'invention ont un aspect et un toucher naturel et présentent un effet de renforcement de tenue de coiffure important. Lorsque l'on passe la main dans les cheveux, on ne ressent aucune gène, les cheveux apparaissent libres, bien que coiffés et tenus.
    En revanche, les cheveux traités par le dispositif 4 comparatif montrent qu'il y a par endroits formation de soudures. L'effet de maintien n'apparaít pas naturel du fait de ces soudures.
    Des essais comparatifs pour ce dispositif 4 hors invention et le dispositif 1 selon l'invention ont été répétés en appliquant le dispositif 4 pendant 6 secondes et le dispositif 1 pendant 24 secondes.
    On observe toujours une nette différence entre les deux dispositifs, le dispositif selon l'invention n'entrainant pas la formation de soudures, bien qu'appliqué plus longtemps, alors que le dispositif 4 conduit toujours par endroits à la formation de soudures, avec un effet de prise en masse de la chevelure.

    Claims (11)

    1. Dispositif aérosol constitué par un récipient contenant une composition aérosol constituée d'une part par une phase liquide ou jus contenant au moins un matériau fixant dans un milieu approprié et d'autre part un propulseur, et un moyen de distribution de ladite composition aérosol, caractérisé en ce que le dispositif est approprié pour obtenir un débit en matière sèche inférieur ou égal à environ 12 mg/s et un pouvoir mouillant à 20 cm inférieur ou égal à environ 100 mg/s.
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est approprié pour obtenir un débit en matière sèche compris entre 2 et 12 mg/s.
    3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est approprié pour obtenir un pouvoir mouillant compris entre 10 et 100 mg/s, de préférence entre 20 et 80 mg/s.
    4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la concentration en matière sèche (CMS) est inférieure ou égale à 6% en poids par rapport au poids total de la composition aérosol (jus + propulseur), de préférence comprise entre 0,4 et 5% en poids, plus préférentiellement comprise entre 0,6 et 3,25 % en poids.
    5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le débit en composition aérosol (DCA) est supérieur ou égal à 200 mg/s, de préférence compris entre 200 et 600 mg/s, plus préférentiellement compris entre 300 et 400 mg/s.
    6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le rapport pondéral jus/propulseur est supérieur à 1, de préférence compris entre 1,2 et 3.
    7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le matériau fixant a une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 30 °C.
    8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le matériau fixant est essentiellement constitué par au moins un polymère fixant.
    9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le polymère fixant est choisi parmi les polymères anioniques, cationiques, amphotères, non ioniques et leurs mélanges.
    10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le milieu approprié contient au moins 50 % en volume d'alcool, de préférence au moins 70 % en volume d'alcool.
    11. Procédé de traitement des fibres kératiniques, caractérisé en ce qu'on applique sur lesdites fibres une composition comprenant un matériau fixant au moyen d'un dispositif approprié pour obtenir un débit en matière sèche inférieur ou égal à 12 mg/s et un pouvoir mouillant à 20 cm inférieur ou égal à 100 mg/s.
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