MUR ISOLANT A STRUCTURE AUTOPORTEUSE APPAREILLEE Domaine technique. La présente invention est du domaine des constructions fixes et se rapporte à un mur autoporteur à structure autoporteuse appareillée et à âme thermiquement isolante. État de la technique antérieure. On connaît de l'état de la technique des murs porteurs isolants. Ces murs porteurs sont habituellement constitués de bloc de construction intégrant ou recevant lors de leur pose, des éléments d'isolation thermique. Certains de ces blocs sont agencés en sorte que les isolants thermiques, sous forme de lames ou de plaques, se développent de manière transversale aux plans horizontaux de jointement. Ainsi ces blocs de construction présentent deux gorges opposées débouchant respectivement sur leur face supérieure et inférieure, dans lesquelles sont disposées les lames isolantes. Cependant les murs construits avec de tels blocs ne sont pas exempts de pertes thermiques. On connaît aussi des blocs dont la structure isolante est formée par des lames d'air ou par l'air emprisonné dans des alvéoles de taille adaptée. On connaît de la demande de brevet EP 1 063 364 un mur autoporteur isolant formé d'une paroi interne et d'une paroi externe espacées l'une de l'autre et réunies l'une à l'autre par des éléments de liaison sous forme d'armatures métalliques. L'intervalle entre les parois externe et interne est comblé par un béton isolant. Le mur selon le EP 1 063 364 n'est pas exempt de pertes thermiques, ces dernières étant dues aux ponts thermiques formés par les armatures métalliques.INSULATING WALL WITH AUTOPORTING STRUCTURE APPAREILLEE Technical field. The present invention is in the field of fixed constructions and relates to a self-supporting wall with self-supporting structure paired and thermally insulating core. State of the art It is known from the state of the art insulating bearing walls. These bearing walls usually consist of building block integrating or receiving during their installation, thermal insulation elements. Some of these blocks are arranged so that the thermal insulators, in the form of blades or plates, develop transversely to the horizontal jointing planes. Thus these building blocks have two opposite grooves opening respectively on their upper and lower face, in which are disposed the insulating blades. However walls built with such blocks are not exempt from heat losses. Blocks are also known whose insulating structure is formed by air knives or by air trapped in cells of suitable size. Patent application EP 1 063 364 discloses an insulating self-supporting wall formed of an inner wall and an outer wall spaced from one another and joined to one another by connecting elements under form of metal frames. The gap between the outer and inner walls is filled by an insulating concrete. The wall according to EP 1 063 364 is not free of heat losses, the latter being due to the thermal bridges formed by the metal frames.
On connaît de la demande de brevet FR 2 978 178, un dispositif de parement ou de construction et un procédé de fabrication du dispositif et son procédé d'assemblage. Ce dispositif met en oeuvre des modules de parement comprenant un parement en pierre doublé d'une couche d'isolation thermique. Ce module peut aussi recevoir un panneau de structure apposé sur la couche isolante, à l'opposé du parement en pierre. De tels modules assurent une bonne isolation thermique, cependant, le parement de structure et le panneau de parement ne sont liés mécaniquement l'un à l'autre que par la couche isolante ce qui peut engendrer des problèmes de tenue mécanique en cas de dégradation de cette dernière ou de la dégradation de la fixation par collage de cette couche isolante au panneau et au bloc structurant. En outre, il n'est pas possible de former avec de tels blocs des murs avec vide interne pour éventuellement le passage de gaine technique ou pour recevoir des mousses isolantes et autres éléments isolants de remplissage. On connaît également de l'état de la technique, des murs formés de deux parois verticales parallèles espacées l'une de l'autre et liées l'une à l'autre par des structures métalliques d'entretoisement. Plus précisément ces structures métalliques lient les éléments de construction constitutifs de l'une des parois aux éléments de constructions constitutifs de l'autre paroi. De telles structures métalliques sont onéreuses et établissent des ponts thermiques entre les parois constitutives du mur. Exposé de l'invention. La présente invention vise à résoudre les problèmes techniques précédemment évoqués en proposant un mur autoporteur à double parement de pierre et à âme creuse, à remplir éventuellement d'isolant, l'isolant étant porteur ou non porteur. A cet effet le mur, selon l'invention, constitué par deux parois verticales parallèles disposées en vis-à-vis l'une de l'autre, écartées l'une de l'autre, possédant deux grandes faces, parallèles dont une est externe au mur et l'autre et interne au mur, les dites parois verticales étant formées chacune par empilement, selon des rangées horizontales, d'éléments de construction formant parement, chaque élément de construction d'une même rangée étant lié mécaniquement aux éléments adjacents de cette même rangée par jointement à l'aide d'une colle ou d'un mortier et chaque rangée d'une même paroi étant liée à la ou aux rangées adjacentes par jointement, à l'aide d'une colle ou d'un mortier, de leurs faces d'assise, se caractérise essentiellement en ce que chaque rangée de chaque paroi est formée par une alternance de blocs massifs de parement structurants et de parements minces, que chaque bloc structurant de chaque paroi prend appui par l'intermédiaire d'un matériel de calage structurant, thermiquement isolant, sur au moins un bloc structurant de la paroi opposée, que l'épaisseur de chaque bloc structurant est égale ou supérieure à la demi épaisseur du mur, que l'épaisseur de chaque parement mince est inférieure à l'épaisseur de chaque bloc structurant et à la demi épaisseur du mur et que les blocs structurants de chaque paroi de mur sont en regard respectivement des parements minces de l'autre paroi de mur. L'intérêt d'une telle disposition est d'assurer un transfert des charges entre les deux parois constitutives du mur tout en assurant une isolation thermique entre ces dernières. Un autre intérêt de cette disposition est de réaliser des murs autoporteurs avec un nombre réduit de blocs de parement structurants. Un autre intérêt de cette disposition est de ménager entre les deux dites parois des vides pouvant être comblés par des matériau isolants structurants ou non structurants et ce préférentiellement au cours de l'érection du mur. Enfin un dernier intérêt de cette disposition est d'assurer par ces les matériels de calage une liaison mécanique entre les deux parois de murs, en évitant que ces dernières soient en contact direct l'une avec l'autre. Le transfert thermique entre ces deux parois se trouve ainsi réduit. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque rangée de blocs structurants et parements minces, constitutive du mur, est décalée longitudinalement par rapport aux rangées supérieure et inférieure adjacentes de ce mur.Patent application FR 2 978 178 discloses a facing or construction device and a method of manufacturing the device and its method of assembly. This device uses facing modules comprising a stone facing lined with a thermal insulation layer. This module can also receive a structural panel affixed to the insulating layer, opposite the stone facing. Such modules provide good thermal insulation, however, the structural facing and the facing panel are mechanically bonded to each other only by the insulating layer which can cause mechanical strength problems in case of degradation of the latter or the degradation of the fixing by gluing of this insulating layer to the panel and the structuring block. In addition, it is not possible to form with such blocks walls with internal vacuum for the passage of duct or technical to receive insulating foams and other insulating filler elements. Also known from the state of the art, walls formed of two parallel vertical walls spaced apart from each other and connected to each other by metal bracing structures. More precisely, these metal structures link the building elements constituting one of the walls to the building elements constituting the other wall. Such metal structures are expensive and establish thermal bridges between the walls of the wall. Presentation of the invention. The present invention aims to solve the technical problems mentioned above by proposing a self-supporting wall with double stone facing and hollow core, possibly to be filled with insulation, the insulation being a carrier or non-load bearing. For this purpose, the wall according to the invention consists of two parallel vertical walls arranged facing each other, spaced apart from one another, having two large parallel faces, one of which is external to the wall and the other and internal to the wall, said vertical walls being each formed by stacking, in horizontal rows, construction elements forming facing, each building element of the same row being mechanically linked to the adjacent elements of the same row by jointing with a glue or a mortar and each row of the same wall being bonded to the adjacent row or rows by jointing, using an adhesive or a mortar, their seating faces, is essentially characterized in that each row of each wall is formed by an alternation of massive blocks of structural facing and thin facings, each structuring block of each wall is supported by means of a structuring material, thermally insulating, on at least one structuring block of the opposite wall, that the thickness of each structuring block is equal to or greater than the half thickness of the wall, that the thickness of each thin face is less than the thickness of each structuring block and the half thickness of the wall and the structuring blocks of each wall wall are respectively facing thin facings of the other wall wall. The advantage of such an arrangement is to ensure a transfer of charges between the two walls of the wall while providing thermal insulation between them. Another advantage of this arrangement is to realize self-supporting walls with a reduced number of structuring facing blocks. Another advantage of this arrangement is to provide between the two said walls voids that can be filled with insulating structural or non-structural material and preferably during the erection of the wall. Finally a final advantage of this provision is to ensure by these wedging equipment a mechanical connection between the two walls, avoiding that they are in direct contact with each other. The heat transfer between these two walls is thus reduced. According to another characteristic of the invention, each row of structuring blocks and thin facings constituting the wall, is offset longitudinally relative to the upper and lower rows adjacent to the wall.
Ainsi pour chaque paroi sont obtenues des dispositions en quinconce des blocs structurants et des parements minces et des croisements de joints de nature à améliorer la stabilité mécanique. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque rangée de chaque paroi est décalée longitudinalement par rapport à la rangée homologue de l'autre paroi. Cette disposition aussi vise à améliorer la stabilité mécanique. Par rangée homologue il faut entendre la rangée située au même niveau de hauteur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la longueur de chaque parement mince est supérieure à la longueur de chaque bloc structurant de parement. Ainsi, en considérant chaque rangée de chaque paroi et la rangée homologue de l'autre paroi, chaque bloc structurant se trouve en regard d'un parement mince de la rangée homologue. Une telle disposition permet d'amorcer le contournement de chaque bloc structurant avec un vide qui peut être garni ultérieurement d'un matériau isolant structurant ou non structurant. Alternativement, selon une variante d'exécution, toujours dans le but de renforcer la caractéristique sus évoquée, les arêtes verticales internes au mur, de chaque bloc structurant sont chanfreinées.Thus for each wall are obtained staggered arrangements of structural blocks and thin facings and cross joints to improve the mechanical stability. According to another characteristic of the invention, each row of each wall is offset longitudinally relative to the homologous row of the other wall. This arrangement also aims to improve the mechanical stability. By homologous row is meant the row at the same height level. According to another characteristic of the invention, the length of each thin face is greater than the length of each structuring block facing. Thus, considering each row of each wall and the homologous row of the other wall, each structuring block is opposite a thin facing of the homologous row. Such an arrangement makes it possible to start bypassing each structuring block with a void which can be subsequently filled with a structuring or non-structuring insulating material. Alternatively, according to an alternative embodiment, always for the purpose of reinforcing the above mentioned feature, the vertical edges internal to the wall of each structuring block are chamfered.
Selon une autre variante d'exécution, toujours dans le but de renforcer la caractéristique sus évoquée, chaque bloc structurant, selon une section droite horizontale, présente un contour trapézoïdal, par exemple un contour sous forme de trapèze isocèle, la petite base du trapèze étant située dans le mur et se développant parallèlement aux grandes faces du mur. En combinaison avec cette caractéristique, chaque parement mince présente, selon un plan horizontal, une section droite dont le contour épouse celui d'un trapèze par exemple isocèle. La grande base de ce trapèze isocèle est interne au mur et parallèle aux deux grandes faces de ce dernier. Une telle disposition permet d'assurer le blocage de chaque parement mince entre deux blocs structurants.According to another variant embodiment, always with the aim of reinforcing the characteristic mentioned above, each structuring block, according to a horizontal cross-section, has a trapezoidal contour, for example an outline in the form of an isosceles trapezium, the small base of the trapezium being located in the wall and developing parallel to the large faces of the wall. In combination with this characteristic, each thin facing has, in a horizontal plane, a cross section whose contour is similar to that of a trapezoid for example isosceles. The large base of this isosceles trapezium is internal to the wall and parallel to the two large faces of the latter. Such an arrangement makes it possible to ensure the blocking of each thin facing between two structuring blocks.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériel structurant de calage assurant la liaison mécanique entre les blocs structurants est formé de cales rigides en matériau thermiquement isolant, aptes à supporter et transmettre des charges mécaniques. Chaque cale pourra être liée aux blocs structurants correspondants par collage à l'aide de toute matière appropriée. Alternativement, selon une autre caractéristique de l'invention le matériel structurant de calage est constitué par un matériau de remplissage thermiquement isolant. Cette disposition assure donc le calage mais aussi le comblement des vides entre les deux parois du mur.According to another characteristic of the invention, the structural structuring material ensuring the mechanical connection between the structuring blocks is formed of rigid shims made of thermally insulating material, able to support and transmit mechanical loads. Each shim may be bonded to the corresponding structuring blocks by gluing using any appropriate material. Alternatively, according to another characteristic of the invention, the structuring material of wedging is constituted by a thermally insulating filler material. This arrangement thus ensures the wedging but also the filling of the voids between the two walls of the wall.
Avantageusement, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque cale est constituée à base de verre cellulaire. L'intérêt de l'utilisation du verre cellulaire réside d'une part dans sa résistance mécanique à la compression notamment et dans sa très faible conductivité thermique qui en fait un matériau particulièrement isolant. Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée à l'usage de cale en verre cellulaire et que toute autre cale réalisée avec une matière lui conférant des propriétés identiques ou supérieure pourra être utilisée. Selon une autre caractéristique de l'invention, les blocs de parement structurants des deux parois possèdent chacun selon leurs filants supérieur et inférieur, internes au mur, une feuillure continue, les deux feuillures de chaque bloc structurant, selon une fraction de leur longueur, venant en regard chacune de la feuillure correspondante de l'un des blocs adjacents supérieur ou inférieur de la même paroi et dans le prolongement axial de la feuillure du bloc adjacent appartenant à la rangée homologue de l'autre paroi. En combinaison avec cette caractéristique un matériau structurant, thermiquement isolant, sous forme de cale rigide est introduit d'une part dans le logement formé par les feuillures en regard les unes des autres et d'autre part dans la feuillure du bloc adjacent de la rangée homologue de l'autre paroi.Advantageously, according to another characteristic of the invention, each shim is made of cellular glass. The advantage of the use of cellular glass lies on the one hand in its mechanical resistance to compression in particular and in its very low thermal conductivity which makes it a particularly insulating material. It goes without saying that the present invention is not limited to the use of cellular glass wedge and that any other shim made with a material conferring on it identical or superior properties may be used. According to another characteristic of the invention, the structuring facing blocks of the two walls each have, according to their upper and lower threads, internal to the wall, a continuous rabbet, the two rabbets of each structuring block, according to a fraction of their length, coming from facing each of the corresponding rabbet of one of the upper or lower adjacent blocks of the same wall and in the axial extension of the rabbet of the adjacent block belonging to the homologous row of the other wall. In combination with this characteristic a structuring material, thermally insulating, in the form of a rigid wedge is introduced firstly into the housing formed by the rabbets facing each other and secondly in the rabbet of the adjacent block of the row. counterpart of the other wall.
Une telle disposition établit des liaisons mécaniques entre les blocs structurants des deux parois, ces liaisons mécaniques étant internes au mur. Bref exposé des figures et des dessins. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un mur selon une première forme de réalisation, - la figure 2 est une vue en perspective d'un mur selon une deuxième forme de réalisation, - la figure3 est une vue en perspective d'un mur selon une troisième forme de réalisation, - la figure 4 est une vue en coupe d'un mur selon une quatrième forme de réalisation, - la figure 5 est une vue de dessus d'un mur selon une cinquième forme de 25 réalisation, - la figure 5a est une vue en coupe verticale selon la ligne AA de la figure 4, - la figure 6 est une vue en perspective d'un mur selon une cinquième forme de réalisation. Meilleures manières de réaliser l'invention. 30 Tel que représenté le mur, selon l'invention, est constitué par deux parois verticales 10, parallèles, se faisant face, écartées l'une de l'autre. Chaque paroi 10 présente une face plane verticale 11, externe au mur et une face interne au mur opposée à la précédente. Ce mur présente un plan longitudinal vertical de symétrie, les grandes faces verticales 11 de ce mur étant parallèles à ce plan longitudinal de symétrie. Chaque paroi verticale est formée par empilement, selon des rangées horizontales, d'éléments de construction 12, 13, en pierre naturelle ou en pierre reconstituée formant parement. Comme connu, chaque élément de construction 12, 13 d'une même rangée est lié mécaniquement aux éléments adjacents de cette même rangée par jointement à l'aide d'une colle ou d'un mortier. De même chaque rangée d'une même paroi est liée à la ou aux rangées adjacentes par jointement des faces d'assise des éléments construction à l'aide d'une colle ou d'un mortier. Chaque élément de construction 12, 13 présente deux grandes faces verticales dont une est externe au mur et l'autre est interne au mur. Ces deux grandes faces verticales planes sont parallèles l'une à l'autre. La grande face externe de chaque élément de construction 12, 13, constitue un élément de la face externe correspondante du mur. Chaque élément de construction présente de plus deux faces horizontales planes, inférieure ou supérieure, constituant les deux faces d'assise et deux parois planes verticales d'extrémité, perpendiculaires aux deux grandes faces planes et aux deux faces d'assise. Conformément à l'invention, chaque rangée d'éléments de construction 12, 13 est formée par une alternance de blocs massifs de parement 12 structurants et de parements minces 13, ces éléments 12 et 13 étant en pierre naturelle ou en pierre reconstituée, ou autre. Chaque parement mince 13 est disposé entre deux blocs structurants 12. Les rangées de blocs massifs structurants 12 et de parements minces 13 de chaque paroi 10 sont décalées longitudinalement par rapport aux rangées supérieure et inférieure adjacentes de cette même paroi 10 et chaque rangée de chaque paroi 10 est décalée longitudinalement par rapport à la rangée homologue de l'autre paroi 10. De préférence, l'épaisseur de chaque bloc structurant 12 est égale ou supérieure à la demi épaisseur du mur, et l'épaisseur de chaque parement mince 13 est inférieure à l'épaisseur de chaque bloc structurant et à la demi épaisseur du mur. De plus les blocs structurants 12 de chaque paroi 10 de mur sont en regard respectivement des parements minces 13 de l'autre paroi de mur 3012 82 8 7 10. Chaque bloc structurant 12 de chaque paroi 10 de mur prend appui par l'intermédiaire d'un matériel de calage structurant 15, thermiquement isolant, sur au moins un bloc structurant 12 de la paroi opposée afin d'assurer un transfert 5 des charges mécaniques d'une paroi 10 à l'autre et d'améliorer la stabilité des deux parois 10 sans pour autant dégrader les propriétés d'isolation thermique du mur. Selon une forme de réalisation telle que représentée en figure 1, la longueur de chaque parement mince 13 est supérieure à la longueur de chaque 10 bloc structurant 12 de parement. En raison de cette disposition le bloc structurant, à l'intérieur du mur, se trouve entouré par du vide pouvant être comblé par la suite, par un matériau thermiquement isolant structurant ou non structurant. Ce matériau, sans que cela soit limitatif, peut être constitué par une mousse connue en soi, un mortier isolant, et autres. Selon cette forme de 15 réalisation, chaque bloc structurant 12 se présente sous la forme d'un parallélépipède rectangle. Selon une variante d'exécution, telle que montrée en figure 2, la longueur de chaque bloc structurant 12 est identique ou sensiblement identique à la longueur de chaque parement mince 13 et les arêtes verticales internes au mur, 20 de chaque bloc structurant 12 sont chanfreinées. Cette disposition permet de maintenir les blocs structurants 12 de chaque paroi à écartement des blocs structurants de l'autre paroi et d'amorcer, comme dit précédemment, le contournement du bloc structurant par du vide pouvant être comblé par la suite par une matière thermiquement isolante structurante ou non structurante. 25 Selon encore une autre variante d'exécution telle que montrée en figure 3, chaque bloc structurant 12, selon une section droite horizontale, présente un contour trapézoïdal, par exemple un contour en trapèze isocèle, dont la petite base est située dans le mur et se développe parallèlement aux grandes faces externes verticales du mur. Une telle disposition permet aussi d'amorcer le 30 contournement du bloc structurant 12 par du vide pouvant être comblé par la suite par un matériau thermiquement isolant structurant ou non structurant. Selon cette forme de réalisation, les parements minces 13 présentent également, selon un plan horizontal, une section droite en trapèze isocèle. Dans ce cas de figure, la grande base de ce trapèze isocèle est interne au mur. Une telle disposition assure le calage de chaque parement mince 13 entre deux blocs structurants 12. Selon une forme de réalisation, le matériel de calage 15 est constitué par des cales rigides thermiquement isolantes, horizontales, constituées par exemple à base de verre cellulaire. Une telle matière trouve son intérêt dans sa bonne résistance mécanique et dans ses excellentes propriétés d'isolation thermique. Ces cales rigides 15 sont interposées entre les deux parois 10 du mur et prennent appui sur les blocs structurants 12 de l'une des parois 10 et simultanément sur les blocs structurants 12 de l'autre paroi 10. Plus précisément, chaque cale 15 prend appui sur au moins un bloc structurant 12 de l'une des parois 10 et reçoit en appui au moins un bloc structurant 12 de l'autre paroi 10. Ainsi chaque cale 15 repose sur une face supérieure horizontale d'au moins un bloc structurant 12 de l'une des parois 10. Par ailleurs, l'un au moins bloc structurant 12 de l'autre paroi 10, par une face inférieure horizontale, prend appui sur cette cale 15. De cette manière est assuré un transfert des charges mécaniques verticales d'une paroi 10 à l'autre. Une telle disposition, en raison des forces d'adhérence entre les cales 15 et les blocs structurants 12, assure aussi une liaison mécanique par adhérence entre les deux parois du mur, par l'intermédiaire des cales 15 sans pour autant dégrader les propriétés d'isolation thermique du mur. Pour renforcer cette liaison mécanique, les cales 15 pourront être fixées par collage à leurs blocs structurants 12. Dans ce cas elles pourront être formées par des demi cales.Such an arrangement establishes mechanical links between the structuring blocks of the two walls, these mechanical connections being internal to the wall. Brief presentation of figures and drawings. Other advantages, aims and features of the invention will become apparent on reading the description of a preferred embodiment given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. perspective view of a wall according to a first embodiment, - Figure 2 is a perspective view of a wall according to a second embodiment, - Figure 3 is a perspective view of a wall according to a third embodiment. FIG. 4 is a sectional view of a wall according to a fourth embodiment; FIG. 5 is a plan view of a wall according to a fifth embodiment; FIG. vertical sectional view along the line AA of Figure 4, - Figure 6 is a perspective view of a wall according to a fifth embodiment. Best ways to achieve the invention As shown in the wall, according to the invention, is constituted by two vertical walls 10, parallel, facing each other, spaced from one another. Each wall 10 has a vertical planar face 11, external to the wall and an inner face to the wall opposite the previous one. This wall has a vertical longitudinal plane of symmetry, the large vertical faces 11 of this wall being parallel to the longitudinal plane of symmetry. Each vertical wall is formed by stacking, in horizontal rows, of building elements 12, 13, of natural stone or reconstituted stone forming facing. As known, each building element 12, 13 of the same row is mechanically linked to the adjacent elements of the same row by jointing with an adhesive or a mortar. Similarly each row of the same wall is connected to the adjacent row or rows by joining the seating faces of the building elements with an adhesive or a mortar. Each building element 12, 13 has two large vertical faces, one of which is external to the wall and the other is internal to the wall. These two large flat vertical faces are parallel to each other. The large outer face of each building element 12, 13 constitutes an element of the corresponding outer face of the wall. Each building element further has two flat horizontal faces, upper or lower, constituting the two seating faces and two vertical end plane walls, perpendicular to the two large flat faces and two seating faces. According to the invention, each row of building elements 12, 13 is formed by an alternation of massive blocks of facing 12 structuring and thin facing 13, these elements 12 and 13 being made of natural stone or reconstituted stone, or other . Each thin face 13 is disposed between two structuring blocks 12. The rows of structuring solid blocks 12 and thin facings 13 of each wall 10 are offset longitudinally relative to the adjacent upper and lower rows of the same wall 10 and each row of each wall 10 is offset longitudinally with respect to the homologous row of the other wall 10. Preferably, the thickness of each structuring block 12 is equal to or greater than half the thickness of the wall, and the thickness of each thin face 13 is smaller than to the thickness of each structuring block and the half thickness of the wall. In addition, the structuring blocks 12 of each wall wall 10 are respectively facing thin facings 13 of the other wall wall 3012 82 8 7 10. Each structuring block 12 of each wall wall 10 is supported by means of a structuring material 15, thermally insulating, on at least one structuring block 12 of the opposite wall in order to ensure a transfer of the mechanical loads from one wall 10 to the other and to improve the stability of the two walls 10 without degrading the thermal insulation properties of the wall. According to an embodiment as shown in FIG. 1, the length of each thin face 13 is greater than the length of each structuring block 12 of facing. Due to this arrangement the structuring block, inside the wall, is surrounded by a vacuum that can be filled later, by a structuring or non-structuring thermally insulating material. This material, without being limiting, may consist of a known foam, an insulating mortar, and others. According to this embodiment, each structuring block 12 is in the form of a rectangular parallelepiped. According to an alternative embodiment, as shown in FIG. 2, the length of each structuring block 12 is identical or substantially identical to the length of each thin face 13 and the vertical edges internal to the wall 20 of each structuring block 12 are chamfered . This arrangement makes it possible to maintain the structuring blocks 12 of each partition wall of the structuring blocks of the other wall and to initiate, as previously mentioned, the circumvention of the structuring block by a vacuum that can be filled subsequently by a thermally insulating material. structuring or non-structuring. According to yet another alternative embodiment as shown in FIG. 3, each structuring block 12, in a horizontal cross section, has a trapezoidal contour, for example an isosceles trapezoidal contour, whose small base is located in the wall and develops parallel to the large vertical outer faces of the wall. Such an arrangement also makes it possible to initiate the bypass of the structuring block 12 by a vacuum that can be filled subsequently by a structuring or non-structuring thermally insulating material. According to this embodiment, the thin faces 13 also have, in a horizontal plane, an isosceles trapezoidal cross section. In this case, the large base of this isosceles trapezoid is internal to the wall. Such an arrangement ensures the wedging of each thin face 13 between two structuring blocks 12. According to one embodiment, the wedging material 15 is constituted by rigid thermally insulating horizontal spacers constituted for example by cellular glass. Such a material finds its interest in its good mechanical strength and in its excellent thermal insulation properties. These rigid shims 15 are interposed between the two walls 10 of the wall and bear on the structuring blocks 12 of one of the walls 10 and simultaneously on the structuring blocks 12 of the other wall 10. More specifically, each shim 15 is supported on at least one structuring block 12 of one of the walls 10 and receives support at least one structuring block 12 of the other wall 10. Thus each shim 15 rests on a horizontal upper face of at least one structuring block 12 of one of the walls 10. Furthermore, at least one structuring block 12 of the other wall 10, by a horizontal lower face, bears on this wedge 15. In this way is ensured a transfer of the vertical mechanical loads d wall 10 to the other. Such an arrangement, because of the adhesion forces between the shims 15 and the structuring blocks 12, also ensures a mechanical bonding connection between the two walls of the wall, through the wedges 15 without degrading the properties of thermal insulation of the wall. To reinforce this mechanical connection, the shims 15 may be fixed by gluing to their structuring blocks 12. In this case they may be formed by half shims.
Ces cales 15 permettent également de préserver un écart entre les blocs structurants 12 de l'une des parois et les blocs structurants 12 de l'autre paroi 10. Les faces supérieure et inférieure des blocs structurants 12, prévues pour coopérer en appui avec les cales 15 peuvent être les faces supérieure et inférieures de chaque bloc structurant 12 comme montré en figure 4, mais selon une autre forme de réalisation comme montrée en figure 1 à 3, et 6, elles peuvent être les faces horizontales de feuillures 16 pratiquées selon les filants horizontaux, internes au mur, de ces blocs 12. Par filants il faut entendre les arêtes horizontales du bloc structurant, internes au mur et parallèles aux grandes faces verticales de ce bloc. Selon la forme préférée de réalisation, les deux feuillures 16 de chaque bloc structurant 12, selon une fraction de leur longueur, viennent d'une part en regard chacune, de la feuillure correspondante 16 de l'un des blocs adjacents 12 supérieur ou inférieur de la même paroi 10 et d'autre part dans le prolongement axial de la feuillure 16 du bloc 12 adjacent appartenant à la rangée homologue de l'autre paroi 10 de mur. Ces dispositions de feuillures forment des logements dans lesquels se trouvent confinés les cales 15, étant entendus que les différents blocs structurants 12, d'une paroi 10 à l'autre sont maintenus écartés les uns des autres par ces cales 15, afin d'éviter tout transfert thermique par contact direct. Alternativement, selon une autre variante de réalisation de l'invention, telle que montrée en figures 4, 5 et 5a, le matériel de calage est constitué par un matériau de remplissage thermiquement isolant formé, par exemple, par un mortier à base notamment de verre cellulaire, éventuellement de perlite et éventuellement de chaux. On peut remarquer sur les figures 5 et 5a que l'intervalle entre deux blocs structurants 12 d'une même rangée se trouve augmenté par la présente de plusieurs parements minces 13 en relation d'aboutement dans la direction horizontale. On peut remarquer aussi sur ces mêmes figures, que dans le sens vertical l'intervalle entre deux blocs structurants 12 d'une même paroi 10 se trouve augmenté par la présence de plusieurs parements minces 13 en relation d'aboutement dans la direction verticale. On peut remarquer également que tant dans la direction horizontale que dans la direction verticale, les blocs structurants 12 appartement à même paroi 10 se trouvent en regard de l'intervalle entre deux blocs structurants 12 appartement à l'autre paroi de mur 10.These wedges 15 also make it possible to preserve a gap between the structuring blocks 12 of one of the walls and the structuring blocks 12 of the other wall 10. The upper and lower faces of the structuring blocks 12, designed to cooperate in support with the holds 15 may be the upper and lower faces of each structuring block 12 as shown in FIG. 4, but according to another embodiment as shown in FIGS. 1 to 3, and 6, they may be the horizontal faces of rabbets 16 made according to the strands. horizontal, internal to the wall, these blocks 12. Ropes are to be understood horizontal edges of structuring block, internal to the wall and parallel to the large vertical faces of this block. According to the preferred embodiment, the two rabbets 16 of each structuring block 12, along a fraction of their length, come on the one hand facing each other, the corresponding rabbet 16 of one of the adjacent blocks 12 upper or lower of the same wall 10 and secondly in the axial extension of the rabbet 16 of the adjacent block 12 belonging to the homologous row of the other wall wall 10. These rabbet arrangements form housings in which the shims 15 are confined, it being understood that the different structuring blocks 12, from one wall 10 to the other, are kept apart from each other by these shims 15, in order to avoid any thermal transfer by direct contact. Alternatively, according to another alternative embodiment of the invention, as shown in FIGS. 4, 5 and 5a, the setting material is constituted by a thermally insulating filler material formed, for example, by a mortar based in particular on glass cell, possibly perlite and possibly lime. It can be seen in Figures 5 and 5a that the gap between two structuring blocks 12 of the same row is increased by the present of several thin faces 13 in abutting relationship in the horizontal direction. It may also be noted in these same figures, that in the vertical direction the interval between two structuring blocks 12 of the same wall 10 is increased by the presence of several thin facings 13 abutting relationship in the vertical direction. It may also be noted that both in the horizontal direction and in the vertical direction, the structural blocks 12 with the same wall 10 are opposite the gap between two structuring blocks 12, which are at the other wall wall 10.
En tant qu'alternative à l'usage de plusieurs parements minces en relation d'aboutement, on pourra prévoir l'usage d'un seul parement mince de dimensions appropriées. Selon encore une autre variante d'exécution, les blocs structurants 12, comme on peut le voir en figure 6, présentent des feuillures verticales 17, internes au mur, formées selon leurs arêtes verticales, pour recevoir des cales 15. Dans les formes précédentes de réalisation, l'isolant structurant ou non structurant est introduit entre les rangées d'éléments 12 et 13 au fur et à mesure de leur réalisation. Selon une autre variante d'exécution, le mur est formé de modules structurants de mur, préfabriqués, constitués chacun d'un bloc structurant 12 de parement, d'un parement mince 13 et d'un isolant rigide pris en sandwich entre le bloc structurant 12 et le parement mince 13, cet isolant rigide étant fixé, par exemple par collage, aux faces internes au mur, dudit bloc 12 et dudit parement mince 13. De cette façon est formé un module de mur manipulable dans de bonnes conditions. Le bloc structurant, sur ses plans de joint verticaux est usiné pour former une large encoche à usage de mortaise dont l'emprise vient raccourcir la face intérieure, au mur, dudit bloc structurant. Il est produit par rapport à la face intérieure un débord à usage de tenon. Le parement mince, quand à lui est de même longueur que la face intérieure du bloc structurant et produit par rapport à l'isolant une feuillure. Le tout représente un système d'emboitage dont la vue de dessus dessine le même schéma que dans les conceptions objets des variantes précédentes de réalisation. Sur les deux arêtes supérieure et inférieure de la face interne du bloc structurant est usinée une feuillure identique à celle des variantes précédentes de réalisation. Ces feuillures ont la même fonction de cale isolante dans la zone d'appuis des éléments supérieurs sur les éléments inférieurs. Lorsque l'on juxtapose deux modules de mur dans le sens logique de leur emboitement, il demeure un petit espace vide sur la hauteur dont la section correspondant à la largeur de l'encoche d'un côté et à la largeur de la feuillure de l'autre côté. Ce vide demeure tel quel pour servir de passage de réseaux ou être bouché avec une matière isolante apporté lors du montage. Il y a lieu de noter que lors les isolants sont transversaux aux plans de jointement de façon à créer un croisement.As an alternative to the use of multiple thin facings in abutting relationship, provision can be made for the use of a single thin facing of appropriate dimensions. According to yet another variant embodiment, the structuring blocks 12, as can be seen in FIG. 6, have vertical rebates 17, internal to the wall, formed according to their vertical edges, for receiving blocks 15. In the preceding forms of FIG. realization, the structuring or non-structuring insulation is introduced between the rows of elements 12 and 13 as and when they are produced. According to another variant embodiment, the wall is formed of prefabricated wall structuring modules, each consisting of a structuring block 12 facing, a thin facing 13 and a rigid insulation sandwiched between the structuring block 12 and the thin face 13, this rigid insulation being fixed, for example by gluing, to the inner faces of the wall of said block 12 and said thin facing 13. In this way is formed a wall module manipulated in good conditions. The structuring block, on its vertical joint planes is machined to form a large notch mortise use whose grip shortens the inner face to the wall of said structuring block. It is produced with respect to the inner face an overhang tenon use. The thin facing, when it is of the same length as the inner face of the structuring block and produced in relation to the insulation a rabbet. The whole represents a nesting system whose top view draws the same pattern as in the object designs of the previous embodiments. On the two upper and lower edges of the inner face of the structuring block is machined a rabbet identical to that of the previous embodiments. These rabbets have the same function of insulating shim in the support zone of the upper elements on the lower elements. When two wall modules are juxtaposed in the logical sense of their interlocking, there remains a small empty space on the height whose section corresponding to the width of the notch on one side and the width of the rebate of the 'other side. This vacuum remains as it is to serve as a network passage or be plugged with an insulating material provided during assembly. It should be noted that during the insulators are transverse to the jointing planes so as to create a cross.