FR3005675A1

FR3005675A1 - FORMING ELEMENT FOR CONCRETE FORMWORK

Info

Publication number: FR3005675A1
Application number: FR1454308A
Authority: FR
Inventors: Raimund Mauritz
Original assignee: Doka Industrie GmbH
Current assignee: Doka GmbH
Priority date: 2013-05-15
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2014-11-21
Anticipated expiration: 2034-05-14
Also published as: FR3005675B1; DE202014003929U1; AT13728U1

Abstract

L'invention concerne un élément de coffrage (1) pour des coffrages en béton. Ledit élément de coffrage (1) comprend : un corps de base (2), présentant une forme globale de plaque, en bois, en matériau dérivé du bois ou en un matériau composite ligneux et une protection d'arête (3) en matériau plastique placée au niveau au moins d'une tranche du corps de base (2). Le matériau plastique de la protection d'arête présente un matériau plastique gonflant sous l'effet de l'humidité.The invention relates to a shuttering element (1) for concrete formwork. Said shuttering element (1) comprises: a base body (2), having a global plate shape, made of wood, of wood-derived material or of a wood composite material and a plastic edge protection (3) placed at least one level of the base body (2). The plastic material of the edge protection has a plastic material swelling under the effect of moisture.

Description

ELEMENT DE COFFRAGE POUR DES COFFRAGES EN BETON La présente invention concerne un élément de coffrage pour des coffrages en béton, comprenant un corps de base, présentant une forme globale de panneau (ou plaque), en bois, en matériau dérivé du bois et/ou en matériau composite ligneux et comprenant une protection d'arête en un matériau plastique placée au niveau au moins d'une tranche du corps de base. Lors de la réalisation d'une surface de coffrage, lors de laquelle plusieurs éléments de coffrage 10 présentant par exemple une forme de panneau (désignés ci-après également de manière abrégée par « panneaux de coffrage » ; lesdits panneaux de coffrage peuvent toutefois être incurvés pour ériger des murs en béton présentant une forme arquée) sont disposés bout à bout, 15 il est nécessaire de former dans la mesure du possible des zones d'arête « propres » et ce faisant des jonctions alignées entre les divers éléments afin que les surfaces des murs ou des plafonds en béton ainsi coffrés restent dans la mesure du possible exemptes 20 d'irrégularités. Si les panneaux de coffrage sont soumis à certains effets, tels que les effets du béton frais, les intempéries, le nettoyage, notamment haute pression, etc., le matériau en bois du corps de base a tendance à 25 gonfler et à se rétracter. Il arrive ainsi ce faisant que le panneau gonfle. L'épaisseur du panneau augmente globalement, parfois en particulier dans les zones de bord. Du fait des encadrements des panneaux, cela a pour conséquence la formation, dans des zones des emplacements de jonction bout à bout des panneaux de coffrage, d'irrégularités non souhaitées. En cas de formation de renfoncements ou d'indentations dans la surface de coffrage, il est nécessaire de traiter, lors 5 d'une opération séparée ultérieure, les irrégularités, bosses, bombements, ou parties faisant saillie de la surface en béton apparus sur les murs ou plafonds en béton fabriqués ce qui va de pair, en particulier en présence de grandes surfaces en béton, avec un renfort 10 de moyen important, une augmentation des coûts et avant tout avec des risques élevés pour le personnel. On connaît des panneaux de coffrage, avec lesquelles on a essayé de contrecarrer le gonflement du matériau en bois du corps de base comprenant une 15 protection d'arête appropriée en plastique, en particulier en combinaison avec un revêtement hydrofuge des surfaces de corps de base et/ou comprenant des profilés recouvrant les arêtes du corps de base. Un panneau de coffrage de ce type est connu d'après le 20 document DE 2 305 797 A, lequel comporte un corps de panneau en bois, qui est recouvert d'un matériau en plastique enfermant ainsi le corps de panneau en bois aussi bien au niveau des grandes faces de panneau qu'au niveau également de ses tranches, en d'autres termes au 25 niveau des arêtes. Ce revêtement est supposé rendre complexe l'adhérence du béton et est supposé contrecarrer également la pénétration de l'humidité. Lesdits corps de coffrage requièrent toutefois des moyens considérables et leur fabrication est chère, 30 sachant que suite à l'utilisation répétée des panneaux de coffrage, des dommages mécaniques, des trous de clou, des fentes, des fissures, etc. apparaissent dans « l'enveloppe en plastique » ce qui requiert une réparation des panneaux ou empêcher leur réutilisation. On connaît d'après le document WO 2011/032716 Al un élément de coffrage comprenant un corps de base en bois et/ou en un matériau dérivé du bois et/ou en un composite plastique ligneux présentant des sections de protection d'arête, en particulier constituées d'un polyuréthane thermoplastique. Les sections de protection d'arête, désignées dans le cas présent par le terme de « protection d'arête » se trouvent dans l'alignement du corps de base du panneau de coffrage. Dans les zones d'angle, des parties de protection séparées sont prévues, lesquelles se raccordent aux sections de protection d'arête et qui sont censées conjointement avec ces dernières fournir une résistance mécanique élevée ainsi qu'une action efficace de protection contre la pénétration de l'humidité. Il s'est toutefois avéré que de l'humidité parvient néanmoins à pénétrer dans le matériau en bois de manière à provoquer le gonflement de ce dernier. La modification de volume ou l'augmentation de l'épaisseur du corps de base en bois ou matériau dérivé du bois en résultant conduit également à des tensions dans la liaison entre le plastique et le bois, entre le corps de base et la protection d'arête. Cela a pour conséquence le détachement partiel du matériau de l'arête d'aboutement du corps de base, voire parfois même la formation d'un retrait en palier de la protection d'arête par rapport à la surface du corps de base et donc au dégagement partiel de l'arête du corps de base. La présente invention a donc pour objectif de proposer un élément de coffrage du type mentionné en 5 préambule, lequel présente, en dépit d'une utilisation et d'un stockage le plus souvent sans protection des intempéries, une certaine longévité et une certaine résistance et qui permet de fabriquer des surfaces de béton régulières, lesquelles sont essentiellement 10 exemptes d'empreintes positives non souhaitées. Cet objectif est atteint grâce à un élément de coffrage pour coffrages en béton, comprenant un corps de base, présentant une forme globale de panneau, en bois, en matériau dérivé du bois ou en matériau 15 composite ligneux et une protection d'arête placée au niveau au moins d'une tranche du corps de base, en matériau plastique, caractérisé en ce que le matériau plastique de la protection d'arête présente un matériau plastique gonflant sous l'effet de l'humidité. 20 Des modes de réalisation avantageux et des perfectionnements sont indiqués dans les revendications dépendantes. Dans le cas de l'élément de coffrage faisant l'objet de la présente invention, la protection d'arête 25 présente un matériau plastique gonflant sous l'effet de l'humidité. La protection d'arête, laquelle remplit diverses fonctions, telles que la protection contre les sollicitations mécaniques, l'agencement avec précision des éléments de coffrage les uns contre les autres, 30 ainsi que la protection contre la pénétration de l'humidité au niveau des tranches, etc., peut ce faisant, dans le cas présent gonfler conjointement avec le matériau en bois du corps de base de manière à pouvoir éviter dans la zone d'aboutement ou dans la zone des arêtes ou au niveau des tranches des éléments de coffrage, la formation de renfoncements, de paliers ou de retraits ainsi qu'éventuellement de fissures et de manière à garantir de manière fiable une adhérence de la protection d'arête aux arêtes ou aux tranches du corps de base.The present invention relates to a formwork element for concrete formwork, comprising a basic body, having an overall shape of a panel (or plate), of wood, of material derived from wood and / or of woody composite material and comprising a ridge protector made of a plastic material placed at least at a level of a slice of the base body. When producing a formwork surface, in which several formwork elements 10 having for example a panel shape (hereinafter also abbreviated as "shuttering panels"), said shuttering panels may however be curved in order to erect concrete walls having an arcuate shape) are arranged end-to-end, it is necessary to form "clean" edge zones as far as possible and thereby align the junctions between the various elements so that the surfaces Concrete walls or ceilings thus shuttered remain, to the extent possible, free of irregularities. If the formwork panels are subject to certain effects, such as the effects of fresh concrete, weather, cleaning, especially high pressure, etc., the wood material of the base body tends to swell and retract. This happens so that the panel inflates. The thickness of the panel increases overall, sometimes especially in edge areas. Because of the framing of the panels, this results in the formation, in areas of end-to-end junction of the formwork panels, undesired irregularities. In case of formation of recesses or indentations in the form surface, it is necessary to treat, in a subsequent separate operation, the irregularities, bumps, bulges, or protruding parts of the concrete surface appeared on the Concrete walls or ceilings are manufactured, which goes hand in hand, especially in the presence of large concrete surfaces, with an important medium reinforcement, an increase in costs and above all with high risks for the personnel. Formwork panels are known, with which attempts have been made to counteract the swelling of the base body wood material comprising a suitable plastic edge protector, particularly in combination with a water-repellent coating of the base body surfaces and / or comprising profiles covering the edges of the base body. A formwork panel of this type is known from DE 2 305 797 A, which comprises a wooden panel body, which is covered with a plastic material enclosing the wooden panel body both at the the level of the large panel faces as well as its slices, in other words at the edges. This coating is supposed to make concrete adhesion difficult and is also supposed to counteract the penetration of moisture. Such formwork bodies, however, require considerable resources and their manufacture is expensive, given that following the repeated use of the formwork panels, mechanical damage, nail holes, slots, cracks, etc. appear in the "plastic envelope" which requires repairing the panels or preventing their reuse. Document WO 2011/032716 A1 discloses a formwork element comprising a base body made of wood and / or a material derived from wood and / or a woody plastic composite having edge protection sections, in particular consisting of a thermoplastic polyurethane. The edge protection sections, referred to herein as "edge protection" are in alignment with the base body of the shuttering panel. In the corner areas, separate guarding parts are provided, which connect to the edge protection sections and which are intended together with the latter to provide a high mechanical strength as well as an effective action of protection against the penetration of moisture. However, it has been found that moisture nevertheless penetrates the wood material so as to cause the latter to swell. The change in volume or the increase in the thickness of the resulting wood or wood derived material base body also leads to tensions in the connection between the plastic and the wood, between the base body and the protection of the fish bone. This results in the partial detachment of the material from the abutment edge of the base body, and sometimes even the formation of a levelwise shrinkage of the edge protection with respect to the surface of the base body and thus the partial clearance of the edge of the basic body. The present invention therefore aims to provide a formwork element of the type mentioned in the preamble, which has, despite use and storage most often without weather protection, a certain longevity and resistance and which makes it possible to produce regular concrete surfaces, which are essentially free of undesirable positive impressions. This objective is achieved by a formwork element made of concrete, comprising a base body, having an overall panel shape, of wood, wood-derived material or wood-composite material and edge protection placed at at least one level of the base body, of plastic material, characterized in that the plastic material of the edge protection has a plastic material swelling under the effect of moisture. Advantageous embodiments and improvements are set forth in the dependent claims. In the case of the formwork element of the present invention, the edge protector 25 has a plastic material swelling under the effect of moisture. The edge protection, which performs various functions, such as protection against mechanical stresses, the precise arrangement of the formwork elements against each other, as well as the protection against the penetration of moisture at the level of the walls. slices, etc., can in this case, in this case swell together with the wooden material of the base body so as to avoid in the abutting zone or in the edge zone or at the slices of the formwork elements , forming depressions, bearings or recesses as well as possibly cracks and so as to reliably ensure adhesion of the edge protection to the edges or slices of the basic body.

On entend par matériau en plastique gonflant sous l'effet de l'humidité, un plastique qui affiche par exemple des propriétés en termes d'aptitude au gonflement ou de modification du volume du fait de la présence d'eau ou de vapeur d'eau. Un plastique de ce type peut également être désigné par le terme de plastique gonflant ou à variation de volume ou par le terme de plastique hygroscopique. Par exemple, un plastique présentant des caractéristiques de perméabilité à l'eau, tel qu'un plastique à base de 20 polyéther et de polyuréthane, est approprié à cet effet. La protection d'arête spécifique rend par conséquent possible une « croissance » ou « un gonflement » indexé du plastique avec le bois, le matériau dérivé du bois ou le matériau composite 25 ligneux du corps de base. Des empreintes positives ou des bosses dans la surface en béton fabriquée peuvent ainsi être minimisées voire complètement évitées de manière à pouvoir fabriquer une surface en béton largement plane. 30 Les bosses éventuellement apparues dans l'élément de coffrage du fait d'une modification de volume, amplifiée par rapport à la surface du corps de base, du plastique forment des renfoncements ou des empreintes négatives dans la surface de béton coffrée, lesquelles peuvent être remplies en toute facilité, en une seule opération, dans le cadre de la confection du mur ou du plafond en béton, par exemple d'un mastic. Les tensions apparaissant éventuellement dans la zone de contact de la protection d'arête et du corps de base ou au niveau de la liaison entre le plastique et le bois peuvent être évitées, ladite zone de transition ne constituant ce faisant ni une zone d'affaiblissement mécanique, ni une zone d'affaiblissement en terme d'infiltration d'humidité. Le gonflement du matériau en plastique permet en outre d'étanchéifier les joints entre les éléments de coffrage disposés les uns à côté des autres. Les bavures de formant en règle générale au niveau de la surface du mur ou du plafond en béton fabriqué entre lesdits joints peuvent ainsi de la même manière être réduites voire minimisées. Le corps de base de l'élément de coffrage faisant l'objet de la présente invention est formé de préférence par un panneau multicouche, par exemple par un panneau à trois couches ou par un panneau de contreplaqué. En variante, il est possible d'utiliser en tant que corps de base un panneau fabriqué avec des particules de bois, tel qu'un panneau de particules ou un panneau OSB (ou panneau à copeaux orientés). Le corps de base peut présenter un revêtement, par exemple un revêtement en plastique constitué d'une matière thermoplastique, d'une résine, d'une peinture, d'une matière naturelle et/ou d'un mélange de ces derniers, afin de protéger sa surface contre les sollicitations mécaniques, contre l'humidité, contre l'adhérence du béton, etc.By plastic material swelling under the effect of moisture, a plastic which displays for example properties in terms of swellability or volume modification due to the presence of water or water vapor . A plastic of this type may also be referred to as plastic swelling or volume variation or the term hygroscopic plastic. For example, a plastic having water permeability characteristics, such as a polyether and polyurethane plastic, is suitable for this purpose. The specific edge protection therefore makes possible an indexed "growth" or "swelling" of the plastic with the wood, the wood-derived material or the woody composite material of the basic body. Positive impressions or bumps in the manufactured concrete surface can thus be minimized or completely avoided so that a largely flat concrete surface can be produced. Bumps that may have appeared in the shuttering element due to a change in volume, amplified with respect to the surface of the base body, of plastic form recesses or negative impressions in the formwork concrete surface, which may be filled in with ease, in a single operation, in the context of making the concrete wall or ceiling, for example a putty. Voltages appearing possibly in the contact area of the edge protection and of the base body or at the level of the connection between the plastic and the wood can be avoided, said transition zone thus constituting neither a zone of weakening. mechanical, nor a zone of weakening in terms of moisture infiltration. The swelling of the plastic material also makes it possible to seal the joints between the formwork elements arranged next to each other. Burrs forming generally at the surface of the wall or concrete ceiling manufactured between said joints can thus be reduced or minimized in the same way. The basic body of the formwork element which is the subject of the present invention is preferably formed by a multilayer panel, for example by a three-layer panel or a plywood panel. Alternatively, it is possible to use as a base body a panel made of wood particles, such as particleboard or OSB (or oriented chipboard). The base body may have a coating, for example a plastic coating consisting of a thermoplastic material, a resin, a paint, a natural material and / or a mixture thereof, in order to protect the surface against mechanical stress, moisture, concrete adhesion, etc.

Il s'avère avantageux eu égard à une protection suffisante, par exemple mécanique, de l'arête du corps de base et afin de pouvoir ajuster en toute simplicité le comportement du plastique pour la protection des arêtes, en particulier les propriétés en termes de gonflement, lorsque le matériau en plastique de la protection d'arête comprend un mélange composé d'un matériau en plastique gonflant sous l'effet de l'humidité et d'un matériau en plastique ne gonflant pas sous l'effet de l'humidité.It is advantageous with regard to a sufficient protection, for example mechanical, of the edge of the base body and in order to be able to easily adjust the behavior of the plastic for the protection of the edges, in particular the properties in terms of swelling. when the plastic material of the edge protection comprises a mixture of a moisture-swellable plastic material and a non-swelling plastic material under the effect of moisture.

Dans le cas présent, il s'est avéré avantageux selon le choix du matériau du corps de base et également eu égard à une certaine marge de manoeuvre en termes de gonflement, lorsque le matériau en plastique gonflant de la protection d'arête est prévu en une fraction allant d'environ 40 à environ 90 % en poids. Une fraction allant d'environ 50 à environ 70 % en poids est en particulier avantageuse. On préfère un matériau en plastique qui gonfle en particulier dans le sens de l'épaisseur du corps de base. Selon le matériau en bois ou ligneux utilisé pour le corps de base, on prévoit de manière préférée une marge de manoeuvre pour l'ampleur du gonflement, pour la valeur de gonflement, du matériau en plastique de la protection d'arête. De préférence, une valeur de gonflement du matériau en plastique de la protection d'arête est essentiellement identique ou similaire à celle du matériau du corps de base. On désigne dans ce contexte la valeur de gonflement, la modification de la dimension dans le sens de l'épaisseur du corps de base provoquée par l'effet exercé par l'humidité. Il s'est par exemple 5 avéré approprié lorsque la valeur de gonflement du matériau en plastique de la protection d'arête, par conséquent l'augmentation de son épaisseur ou de sa largeur est comprise dans la plage allant d'environ 3 % à environ 15 %, de préférence allant d'au moins 4 % à 10 environ 12 %, de manière particulièrement préférée allant d'environ 5 % à environ 10 %. Une protection suffisante des contraintes mécaniques s'est avérée avantageuse lorsque le matériau en plastique de la protection d'arête présente une 15 dureté Shore D allant d'environ 30 à environ 60, de préférence allant d'environ 40 à environ 55. On préfère en outre lorsque le matériau en plastique de la protection d'arête présente une résistance à la traction comprise dans la plage allant 20 d'environ 25 à environ 55 MPa, de préférence allant d'environ 35 à environ 55 MPa. Une protection contre des dommages mécaniques de la protection d'arête, en particulier visant à retarder la formation de fissures ou similaires dans le matériau 25 en plastique s'est avérée avantageuse lorsque le matériau en plastique de la protection d'arête présente un résistant à la propagation de la déchirure amorcée comprise dans la plage allant d'environ 45 à environ 150 N/mm, de préférence allant d'environ 80 à environ 30 150 N/mm.In the present case, it has proved to be advantageous according to the choice of material of the basic body and also with regard to a certain margin of maneuver in terms of swelling, when the swelling plastic material of the edge protection is provided in a fraction ranging from about 40 to about 90% by weight. A fraction of from about 50 to about 70% by weight is particularly advantageous. A plastic material is preferred which swells in particular in the direction of the thickness of the base body. Depending on the wood or woody material used for the base body, a margin of maneuver is preferably provided for the amount of swelling, for the swelling value, of the plastic material of the edge protection. Preferably, a swelling value of the plastic material of the edge protector is substantially the same as or similar to that of the base body material. In this context is meant the swelling value, the change of the dimension in the direction of the thickness of the base body caused by the effect exerted by the moisture. For example, it has proved suitable when the swelling value of the plastic material of the edge protection, therefore the increase in its thickness or width is in the range of about 3% to about 15%, preferably from at least 4% to about 12%, particularly preferably from about 5% to about 10%. Sufficient protection of the mechanical stresses has been found to be advantageous when the plastic material of the edge protector has a Shore D hardness of from about 30 to about 60, preferably from about 40 to about 55. furthermore, when the plastic material of the edge protector has a tensile strength in the range of from about 25 to about 55 MPa, preferably from about 35 to about 55 MPa. Protection against mechanical damage to the edge protection, particularly aimed at retarding the formation of cracks or the like in the plastic material has been found to be advantageous when the plastic material of the edge protection has a resistance to wear. the propagation of the initiated tear in the range of from about 45 to about 150 N / mm, preferably from about 80 to about 150 N / mm.

De plus, il est avantageux lorsque le gonflement du matériau en plastique de la protection d'arête est réversible. Le matériau en plastique présente ainsi, par l'addition d'eau ou de vapeur d'eau, également des propriétés de rétractation. La protection d'arête peut ce faisant non seulement gonfler de manière indexée avec le corps de base en cas d'infiltration d'humidité, mais peut également réduire son volume lors du séchage du matériau de base. On utilise de préférence un matériau en plastique dont le comportement de rétractation, tel que le comportement de gonflement, est comparable à celui du matériau en bois ou dont le volume ne peut se réduire de manière démesurée. Par conséquent, on préfère une rétractation du matériau en plastique, qui ne peut s'ajuster à l'arête du corps de base dans les conditions initiales relatives au volume ou à la dimension du matériau au plastique de manière à systématiquement garantir une protection de l'arête du corps de base et afin d'éviter le dégagement de l'arête.In addition, it is advantageous when the swelling of the plastic material of the edge protection is reversible. The plastic material thus has, by the addition of water or water vapor, also shrinkage properties. In this way, the edge protector can not only inflate indexedly with the base body in the event of moisture penetration, but can also reduce its volume when drying the base material. A plastic material is preferably used whose shrinking behavior, such as the swelling behavior, is comparable to that of the wood material or whose volume can not be reduced excessively. Therefore, it is preferred to shrink the plastic material, which can not fit the edge of the base body under the initial conditions relating to the volume or size of the material to the plastic so as to systematically guarantee protection of the plastic. edge of the base body and to avoid the release of the ridge.

On a pu constater qu'il est possible d'obtenir de bons résultats lorsque le matériau plastique gonflant un matériau thermoplastique, en particulier un polyuréthane thermoplastique. Selon l'objectif fixé, il est envisageable que le matériau plastique de la protection d'arête présente en variante ou en complément un ou plusieurs thermodurcissables. On peut en outre imaginer que le matériau en plastique de la protection d'arête présente des additifs. En matière de simplicité de fabrication de la 30 protection d'arête ainsi que de l'application sur les arêtes ou au niveau des côtés longitudinaux et transversaux (les tranches) de l'élément de coffrage, il est avantageux lorsque la protection d'arête est formée par un matériau en plastique extrudé, de préférence par un matériau en bande ou en ruban extrudé.It has been found that it is possible to obtain good results when the plastic material swelling a thermoplastic material, in particular a thermoplastic polyurethane. Depending on the objective set, it is conceivable that the plastic material of the edge protection has alternatively or in addition one or more thermosetting. It can further be imagined that the plastic material of the edge protection has additives. In terms of simplicity of manufacture of the edge protection as well as the application on the edges or at the longitudinal and transverse sides (the slices) of the formwork element, it is advantageous when the edge protection is formed of an extruded plastics material, preferably a web or extruded ribbon material.

En variante, on peut envisager une protection d'arête sous la forme d'un profilé, par exemple extrudé. Dans ce contexte, on préfère en outre lorsque la protection d'arête est collée sur les arêtes du corps de base, de préférence est collée par fusion, par exemple au moyen d'une colle à fusion. On préfère en matière de protection suffisante des angles de l'élément de coffrage vis-à-vis de contraintes mécaniques élevées que le corps de base présente au moins un angle doté d'une protection d'angle séparée, par exemple constituée essentiellement d'un matériau thermoplastique, de préférence de polyuréthane thermoplastique. Il est avantageux à de nombreux égards lorsque la protection d'angle et la protection d'arête sont réalisées à partir d'un matériau en plastique présentant une dureté Shore D identique ou similaire. En particulier, on préfère alors que la protection d'angle et la protection d'arête présentent un matériau plastique essentiellement identique ou similaire.Alternatively, edge protection may be envisaged in the form of a profile, for example extruded. In this context, it is further preferred when the edge protector is adhered to the edges of the base body, preferably fused, for example by means of a fusion glue. It is preferred in the case of sufficient protection of the angles of the shuttering element with respect to high mechanical stresses that the base body has at least one angle provided with a separate angle protection, for example consisting essentially of a thermoplastic material, preferably thermoplastic polyurethane. It is advantageous in many respects when the corner protection and the edge protection are made from a plastic material having the same Shore D hardness or the like. In particular, it is then preferred that the corner protector and the edge protector have a substantially identical plastic material or the like.

En outre, il peut être avantageux afin d'éviter la formation d'empreintes positives dans la surface en béton fabriquée dans la zone des angles des éléments de coffrage disposés les uns par rapport aux autres bout à bout lorsque la protection d'angle présente une surélévation par rapport à la face du corps de base dans sa phase initiale non gonflée, par exemple à l'état neuf. En outre, cela s'avère approprié en termes de meilleure aptitude à l'empilement de l'élément de coffrage et en termes de meilleure aération des corps de base des éléments superposés. Dans le cas présent, il peut suffire quand la protection d'arête comprend un matériau plastique gonflant. En variante, la protection d'angle peut être prévue avec ou sans surélévation réduite et peut comprendre de la même manière un matériau en plastique gonflant.In addition, it may be advantageous to avoid the formation of positive impressions in the concrete surface made in the region of the corners of the formwork elements arranged relative to each other end-to-end when the corner protection has a elevation relative to the face of the basic body in its initial phase not inflated, for example in new condition. In addition, this is appropriate in terms of better stackability of the shuttering element and in terms of better ventilation of the base bodies of the superposed elements. In this case, it may suffice when the edge protection comprises a swelling plastic material. Alternatively, the corner protector may be provided with or without raised elevation and may similarly comprise a swelling plastic material.

La présente invention est expliquée ci-après de manière détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation illustré sur les dessins, sur lesquels on peut voir : Figure 1 : une vue d'un élément de coffrage présentant une forme de panneau, comprenant une protection d'arête et une protection d'angle ; Figure 2A : une coupe schématique du corps de base et de la protection d'arête dudit panneau de coffrage selon la ligne II-II de la figure 1 à l'état neuf ; Figure 2B : une coupe correspondante du corps de base et de la protection d'arête du panneau de coffrage selon la figure 1 après un gonflement des suites d'une infiltration d'humidité ; et Figure 3 : une coupe schématique d'une zone d'angle du panneau de coffrage selon la ligne III-III de la figure 1. L'élément de coffrage 1 selon la figure 1 et la figure 2 présente un corps de base 2 présentant une forme globale de panneau ou de plaque, par exemple rectangulaire, lequel peut être éventuellement également incurvé, composé d'un panneau en bois à trois couches revêtu d'une fine couche de résine et/ou de peinture. Les arêtes ou les côtés longitudinaux et transversaux du panneau de coffrage 1 par exemple rectangulaire sont pourvus essentiellement sur toute la périphérie d'une protection d'arête 3. Le panneau de coffrage 1 selon la figure 1 et la figure 2A est par exemple un panneau récemment fabriqué présentant une épaisseur d, qui ne présente encore aucun gonflement du fait des effets liés à l'humidité. La transition du matériau en plastique de la protection d'arête 3 à la surface du corps de base 2 est pratiquement plane, voir figure 2A. La figure 2B illustre une coupe correspondant à la figure 2A de la zone de bord du panneau de coffrage 1 selon la figure 1 après que le panneau 1 a été exposé à de l'humidité. La protection d'arête 3 est fabriquée à partir un matériau plastique, sachant qu'il comprend un matériau thermoplastique, en particulier un polyuréthane, lequel gonfle sous l'effet de l'humidité.The present invention is explained in detail below with the aid of an exemplary embodiment illustrated in the drawings, in which we can see: FIG. 1: a view of a shuttering element having a panel shape, comprising edge protection and corner protection; Figure 2A: a schematic section of the base body and the edge protection of said shuttering panel along the line II-II of Figure 1 in new condition; Figure 2B: a corresponding section of the base body and the edge protection of the formwork panel according to Figure 1 after swelling following a moisture infiltration; and FIG. 3 is a diagrammatic section of an angular zone of the shuttering panel along the line III-III of FIG. 1. The shuttering element 1 according to FIG. 1 and FIG. an overall form of panel or plate, for example rectangular, which may optionally be also curved, consisting of a three-layered wood panel coated with a thin layer of resin and / or paint. The longitudinal or transverse edges or sides of the formwork panel 1, for example rectangular, are provided essentially over the entire periphery of an edge protection 3. The formwork panel 1 according to FIG. 1 and FIG. 2A is for example a panel recently manufactured having a thickness d, which still has no swelling due to effects related to moisture. The transition of the plastic material of the edge protector 3 to the surface of the base body 2 is substantially flat, see FIG. 2A. Fig. 2B illustrates a section corresponding to Fig. 2A of the edge area of the formwork panel 1 according to Fig. 1 after the panel 1 has been exposed to moisture. The edge protector 3 is made from a plastic material, knowing that it comprises a thermoplastic material, in particular a polyurethane, which swells under the effect of moisture.

Comme on peut le voir sur la figure 2B, le panneau de coffrage 1 présente, suite au gonflement, désormais une épaisseur D plus importante. Le matériau en plastique de la protection d'arête 3 a gonflé de manière indexée avec le matériau en bois du corps de base 2 à peu près selon la même dimension et affiche une croissance correspondant au corps de base 2. Les côtés extérieurs (arêtes) de la protection d'arête 3 sont en outre essentiellement rectilignes. La forme de la protection d'arête 3 correspond par conséquent essentiellement à la forme de la protection d'arête 3 constatée initialement ou à l'état neuf, voir figure 2A ; néanmoins, elle présente une épaisseur proportionnellement plus importante du fait de la valeur de gonflement liée au matériau dans sa largeur ou son épaisseur par rapport à l'épaisseur du corps de base (D > d). La valeur de gonflement Q peut être dans ce cadre définie à peu près comme suit : Q=(D-d)/d-100(%).As can be seen in Figure 2B, the formwork panel 1 has, following the swelling, now a greater thickness D. The plastic material of the edge protector 3 has indexedly inflated with the wooden material of the base body 2 about the same size and shows growth corresponding to the base body 2. The outer sides (edges) of the edge protector 3 are further substantially straight. The shape of the edge protector 3 therefore essentially corresponds to the shape of the edge protector 3 initially noted or when new, see FIG. 2A; nevertheless, it has a proportionally greater thickness due to the swelling value related to the material in its width or its thickness with respect to the thickness of the base body (D> d). The swelling value Q can be in this setting roughly as follows: Q = (D-d) / d-100 (%).

Ainsi, l'élément de coffrage 1 faisant l'objet de la présente invention et présentant une forme de panneau permet de proposer, également en présence d'humidité, une surface de coffrage essentiellement plane.Thus, the formwork element 1 which is the subject of the present invention and having a panel shape makes it possible to propose, also in the presence of moisture, a substantially flat formwork surface.

On produit lors de la fabrication de l'élément de coffrage 1 dans un premier temps le corps de base 2, par exemple de manière connue en soi sous la forme d'une structure multicouche, puis la protection d'arête 3 est appliquée sous la forme d'un matériau en bande extrudé, au moyen d'une colle à chaud sur l'arête éventuellement prétraitée du corps de base 2. Les angles du corps de base 2, tels qu'illustrés sur la figure 3, sont préparés pour l'application de la protection d'angle 4, éventuellement lors d'un traitement préalable. La protection d'angle 4 comprenant dans le cas présent une légère surélévation 5 est par exemple appliquée sur l'angle par injection directe, sachant qu'on utilise de préférence un polyuréthane thermoplastique. Grâce à la température appliquée lors de l'injection on réchauffe le matériau en plastique de la protection d'arête 3 au moins en partie ou sur la surface ce qui permet d'obtenir un assemblage suffisamment résistant et étanche vis-à-vis de l'humidité entre la protection d'angle 4 et la protection d'arête 3. En outre, il est possible de fabriquer une transition coulante dans la zone de contact allant du corps de base 2 (et également de la protection d'arête 3) à la protection d'angle 4, exempte de bombements ou similaires indésirables. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.In the production of the formwork element 1, the base body 2 is first produced, for example in a manner known per se in the form of a multilayer structure, and then the edge protection 3 is applied under the form of an extruded strip material, by means of a heat glue on the edge optionally pretreated from the base body 2. The corners of the base body 2, as illustrated in Figure 3, are prepared for application of the angle protection 4, possibly during a prior treatment. The corner protection 4, which in this case comprises a slight elevation 5, is for example applied to the angle by direct injection, given that a thermoplastic polyurethane is preferably used. By virtue of the temperature applied during the injection, the plastic material of the edge protection 3 is heated at least partly or on the surface, which makes it possible to obtain a sufficiently strong and leakproof assembly with respect to the moisture between the corner protector 4 and the edge protector 3. In addition, it is possible to make a flow transition in the contact area from the base body 2 (and also the edge protector 3) to the corner protector 4, free from bulges or the like undesirable. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Claims

REVENDICATIONS1. Formwork element (1) for concrete formwork, comprising a base body (2), having an overall panel shape, made of wood, wood-derived material or wood-composite material and an edge protection (3) placed at least at least one slice of the base body (2) made of plastic material, characterized in that the plastic material of the edge protector has a swelling plastic material under the effect of moisture.

Shuttering element according to claim 1, characterized in that the plastic material of the edge protection (3) comprises a mixture of a plastic material swelling under the effect of moisture and a plastic material which does not swell. not under the effect of moisture.

Formwork element according to claim 2, characterized in that the moisture-swellable plastic material of the edge protection (3) is provided in a fraction of about 40 to about 90%, preferably from about 50 to about 70% by weight.

4. shuttering element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the swelling plastic material has a swelling value substantially equal to that of the base body (2).

Formwork element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the swelling plastic material has an inflation value in the range of about 3% to about 15%, preferably about 4%. about 12%, particularly preferably about 5% to about 10%.

Formwork element according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the plastic material of the edge protection (3) has a Shore D hardness of from about 30 to about 60, preferably from about 40 to about 55.

Formwork element according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the plastic material of the edge protector (3) has a tensile strength of from about 25 to about 55 MPa, preferably ranging from about 35 to about 55 MPa.

8. shuttering element according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic material of the edge protection (3) has a resistance to the propagation of the initiated tear ranging from about 45 to about 150 N / mm, preferably from about 80 to about 150 N / mm.

9. shuttering element according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the swelling of the plastic material of the edge protection (3) is reversible.

10. shuttering element according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the swelling plastic material comprises a thermoplastic plastic material, in particular a thermoplastic polyurethane.

11. shuttering element according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic material of the edge protection (3) has one or more thermosetting compounds.

Formwork element according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the edge protector (3) is formed from an extruded plastics material, preferably a strip-like material or an extruded ribbon or by an extruded profile.

Formwork element according to claim 12, characterized in that the strip-like material is glued, preferably fused, to the edges of the base body (2).

Formwork element according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the base body (2) has at least an angle (4) with a separate angle guard (4).

15. Formwork element according to claim 14, characterized in that the angle guard (4) consists essentially of a thermoplastic material, preferably a thermoplastic polyurethane.

16. Formwork element according to claim 14 or 15, characterized in that the corner protection and the edge protection are made from a plastic material having the same Shore D hardness or the like.

Shuttering element according to claim 14 to 16, characterized in that the corner protector (4) and the edge protector (3) have essentially the same plastic material or the like.