SE464768B - FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING - Google Patents

FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING

Info

Publication number
SE464768B
SE464768B SE8903590A SE8903590A SE464768B SE 464768 B SE464768 B SE 464768B SE 8903590 A SE8903590 A SE 8903590A SE 8903590 A SE8903590 A SE 8903590A SE 464768 B SE464768 B SE 464768B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
layer
plastic
wall
mold door
Prior art date
Application number
SE8903590A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8903590L (en
Inventor
Bo Allan Hjelm
Original Assignee
Bo Allan Hjelm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bo Allan Hjelm filed Critical Bo Allan Hjelm
Priority to SE8903590A priority Critical patent/SE464768B/en
Priority to PCT/SE1990/000691 priority patent/WO1991006730A1/en
Priority to AU67106/90A priority patent/AU6710690A/en
Publication of SE8903590L publication Critical patent/SE8903590L/en
Publication of SE464768B publication Critical patent/SE464768B/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/04—Forming boards or similar elements the form surface being of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023—Forming boards or similar elements with edge protection
    • E04G2009/026—Forming boards or similar elements with edge protection specific for corners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

464 768 10 15 20 25 30 35 2 Ett ytterligare ändamål att att åstadkomma en isolerad formlucka med låg vikt men ändå hög böjstyvyhet. 464 768 10 15 20 25 30 35 2 A further object of providing an insulated mold door with low weight but still high flexural stiffness.

Dessa och andra ändamål med uppfinningen uppnås, om formluckan utformas så som definieras i patentkravet l.These and other objects of the invention are achieved if the mold door is designed as defined in claim 1.

Underpatentkraven anger särskilt föredragna utförings- former av uppfinningen.The subclaims claim particularly preferred embodiments of the invention.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till den bifogade ritningen, som visar ett föredraget utförande av formluckan enligt uppfin- ningen. Fig l är en perspektivbild av ett exempel på en formlucka enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en sektion genom en fog mellan två angränsande formluckor i en gjutform, ungefär vid linjen II-II i fig l. Fig 3 visar ett exempel på en de formluckan ingående detalj.The invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawing, which shows a preferred embodiment of the mold door according to the invention. Fig. 1 is a perspective view of an example of a mold door according to the present invention. Fig. 2 shows a section through a joint between two adjacent mold doors in a mold, approximately at the line II-II in Fig. 1. Fig. 3 shows an example of a detail included in the mold door.

Det visade exemplet på formluckan enligt föreliggande uppfinning har två tunna, motstående skivor 10, ll, som företrädesvis består av kryssfanér men som kan bestå av annat material. Om dessa skivor består av kryssfanér, plywood, kan de ha en tjocklek av 4-15 mm. Om de består av metall, t.ex. aluminium, kan de ha en tjocklekav ca 1-2 mm. Tjockleken är beroende av formluckans avsedda använd- ning och kan lätt bestämmas av fackmannen. Generellt kan man räkna med att valvformlucka kan ha tunnare skivor 10, ll än en väggformlucka.The shown example of the mold door according to the present invention has two thin, opposite sheets 10, 11, which preferably consist of plywood but which may consist of other material. If these boards consist of plywood, plywood, they can have a thickness of 4-15 mm. If they consist of metal, e.g. aluminum, they can have a thickness of about 1-2 mm. The thickness depends on the intended use of the mold door and can be easily determined by the person skilled in the art. In general, it can be expected that the arch mold hatch may have thinner boards 10, ll than a wall mold hatch.

Mellan de båda skivorna finns ett cellplastskikt 19 med låg volymvikt och förhållandevis hög skjuvmodul. Detta skikt 19 är förenat med skivorna 10, ll utöver sina mot- stående storytor, företrädesvis genom limning. Cellplast- skiktets volymvikt kan vara 20-50 kg/m3. Företrädesvis har cellplastskiktet slutna porer, eftersom skjuvmodulen i så fall blir betydligt högre än om porerna är öppna. Vid öpp- na porer är skjuvmodulen vanligtvis ungefär kvadraten av densiteten, medan skjuvmodulen vid slutna porer vanligtvis är ungefär kubiken av densiteten. För närvarande föredra- ges, att cellplastskiktet består av en extruderad expan- derad polystyrenskiva. Denna skiva kan ha en tjocklek av 8-9 cm för att formluckan skall få en totaltjocklek av ca hf* ' 10 15 20 25 30 35 464 768 3 10 cm. För lamineringen används ett lämpligt lim för att förena de tre skikten med varandra utmed deras storytor.Between the two discs there is a foam layer 19 with a low volume weight and a relatively high shear modulus. This layer 19 is joined to the boards 10, 11 in addition to their opposite story surfaces, preferably by gluing. The volume weight of the foam layer can be 20-50 kg / m3. Preferably, the foam layer has closed pores, since in that case the shear modulus will be significantly higher than if the pores are open. In the case of open pores, the shear modulus is usually approximately the square of the density, while in the case of closed pores, the shear modulus is usually approximately cubic of the density. At present, it is preferred that the foam layer consist of an extruded expanded polystyrene sheet. This disc can have a thickness of 8-9 cm in order for the mold door to have a total thickness of about hf * '10 15 20 25 30 35 464 768 3 10 cm. For the lamination, a suitable glue is used to join the three layers together along their storyboards.

Som hörnförstärkning finns hörnvinklar 12, vilka är infällda i formluckans sidokanter, så att inga avsatser bildas på dessa. Hörnvinklarna kan vara bildade av metall, hård plast eller keramik. Hörnvinklarna 12 har företrädes- vis invändigt utskjutande stöd 13, 14. Dessa stöd har vid det visade utföringsexemplet utformats som invändiga flän- sar men kan utgöras av inåt utskjutande tappar e dyl.As a corner reinforcement, there are corner angles 12, which are recessed in the side edges of the mold door, so that no ledges are formed on them. The corner angles can be formed of metal, hard plastic or ceramic. The corner angles 12 preferably have internally projecting supports 13, 14. In the embodiment shown, these supports have been designed as internal flanges, but can consist of inwardly projecting pins or the like.

Dessa stöd är avsedda att efter monteringen anligga mot insidan av skivorna 10, ll för att stödja dem och hindra att formluckans båda skivor trycks mot varandra inom hörn- partierna. Hörnvinklarna tjänstgör dessutom som hörnskydd för att hindra andra skador på formluckans hörn.These supports are intended to abut against the inside of the discs 10, 11 after assembly in order to support them and prevent the two discs of the mold cover from being pressed against each other within the corner portions. The corner angles also serve as corner protection to prevent other damage to the corner of the mold door.

Enligt uppfinningen har formluckans runtomgàende kantpartier beklätts med ett skikt 15 av elastiskt plast- eller elastmaterial. Detta skikt kan ha en tjocklek av t ex 1 eller 3 mm och består företrädesvis av ett gummi- material. Skiktet täcker formluckans hela runtomgàende kant och sträcker sig företrädesvis ett litet stycke in över formlurïans storytor så som antyds i fig l och 2.According to the invention, the circumferential edge portions of the mold door have been covered with a layer 15 of elastic plastic or elastic material. This layer can have a thickness of, for example, 1 or 3 mm and preferably consists of a rubber material. The layer covers the entire circumferential edge of the mold door and preferably extends a small distance over the storyteller of the mold door as indicated in Figures 1 and 2.

Skiktet 15 har fem funktioner. Det tjänstgör som ett ef- tergivligt, mekaniskt skydd för formluckans kantpartier.Layer 15 has five functions. It serves as a resilient, mechanical protection for the edge portions of the mold door.

Dessutom verkar det som en tätning mot inträngning av fukt i laminat, lim och cellplastskikt, så att risken för svällning och delaminering minskas. Vidare verkar det som en tätningslist, som ger hög täthet i stötfogarna mellan angränsande formluckor genom att högt yttryck uppstår vid stötfogarna mellan skivorna lO och ll hos angränsande formluckor. Skiktet 15 verkar också som ett eftergivligt skydd för cellplastskiktet, om grus eller andra förore- ningar skulle ha fastnat på formluckans kanter. Slutligen 'verkar skiktet 15 som ett släppmedel, som gör att betong och cement inte får lika lätt att fastna på formluckans kanter eller i varje fall blir lättare att avlägsna. 464 768 10 15 20 25 30 35 4 Som framgår av fig 2 kan de enligt uppfinningen ut- formade formluckorna upplagras direkt pà bockryggar 16, när formluckorna används som valvformluckor. Ströreglar eller ramkonstruktioner behövs inte. Sålunda kan det vara tillräckligt med ett centrumavstånd av 120-150 cm vid användningen av formluckor enligt uppfinningen.In addition, it acts as a seal against the penetration of moisture into laminates, adhesives and foam layers, so that the risk of swelling and delamination is reduced. Furthermore, it acts as a sealing strip, which gives a high tightness in the joint joints between adjacent mold doors by high surface pressure occurring at the joint joints between the discs 10 and 11 of adjacent mold doors. Layer 15 also acts as a resilient protection for the foam layer, should gravel or other contaminants get stuck on the edges of the mold door. Finally, the layer 15 acts as a release agent, which means that concrete and cement do not get as easily stuck to the edges of the mold door or in any case become easier to remove. 464 768 10 15 20 25 30 35 4 As can be seen from Fig. 2, the mold doors designed according to the invention can be mounted directly on buck backs 16, when the mold doors are used as arch mold doors. Spreading rules or frame constructions are not needed. Thus, a center distance of 120-150 cm may be sufficient when using moldings according to the invention.

Som framgår av fig 1 kan formluckan pà båda sina storytor ha hål 17 i närheten av sina hörn. Dessa hål kan på känt sätt utnyttjas dels för att hålla samman angräns- ande formluckor, när dessa placerats på plats i gjutfor- men, dels för att fixera formluckorna vid bockryggarna.As can be seen from Fig. 1, the mold door on both of its story surfaces can have holes 17 in the vicinity of its corners. These holes can be used in a known manner partly to hold adjacent mold doors together, when these are placed in place in the mold, and partly to fix the mold doors to the buck backs.

Hålen 17 på storytorna ävensom hål 18 på formluckans kan- ter kan dessutom användas vid rivning av formen efter gjutningen.The holes 17 on the story surfaces as well as holes 18 on the edges of the mold door can also be used when tearing the mold after casting.

En stor fördel med formluckorna enligt föreliggande uppfinnig är att de har låg vikt men ändå tillräcklig böj- styvhet för att kunna tjänstgöra som gjutformsluckor vid gjutning av betong. En annan fördel är att de som en lami- natkonstruktion uppbyggda luckornas kanter och hörn är förseglade med ett elastiskt material i form av elast- eller plastskiktet 15. Detta skikt tjänstgör som ett meka- niskt skydd för laminatets kärna av mjukare cellplastmate- rial. Genom att skiktet består av ett elastiskt material är dess benägenhet att spricka låg eller obefintlig. Skik- tet skyddar laminatets kanter och hörn mot vätskeinträng- ning och mot mekaniska skador vid slag och stötar. Framför allt ger detta skikt en ökad täthet i stötfogarna mellan angränsande formluckor. Genom sin elasticitet kan skiktet dessutom ge efter utan att skadas, om fasta partiklar, t ex mindre stenar, skulle komma in mellan angränsande formluckor. Täthet kan ändå uppnås mellan angränsande formluckor. En ytterligare fördel med detta skikt 15 är att det har mycket låg adhesion mot betongen, vilket gör att detta skikt skyddar formluckan mot vidhäftning av puts, cement och betong. ut..A major advantage of the mold doors according to the present invention is that they have low weight but still sufficient bending stiffness to be able to serve as mold doors when casting concrete. Another advantage is that the edges and corners of the doors constructed as a laminate construction are sealed with an elastic material in the form of the elastic or plastic layer 15. This layer serves as a mechanical protection for the core of the laminate of softer foam material. Because the layer consists of an elastic material, its tendency to crack is low or non-existent. The layer protects the edges and corners of the laminate against penetration of liquid and against mechanical damage in the event of impact and shock. Above all, this layer gives an increased density in the joint joints between adjacent mold gaps. Due to its elasticity, the layer can also yield without being damaged, if solid particles, eg smaller stones, should enter between adjacent mold gaps. Tightness can still be achieved between adjacent moldings. A further advantage of this layer 15 is that it has very low adhesion to the concrete, which means that this layer protects the mold door against adhesion of plaster, cement and concrete. out..

H 10 15 20 25 30 35 _s- O\ 4:- -<| ch oo 5 En stor fördel med formluckorna enligt föreliggande uppfinning är också, att de verkar isolerande mot värme och kyla och därför möjliggör gjutning under besvärliga klimatförhållanden.H 10 15 20 25 30 35 _s- O \ 4: - - <| A major advantage of the mold doors according to the present invention is also that they act insulating against heat and cold and therefore enable casting under difficult climatic conditions.

På ritningarna visas den föredragna utföringsformen av en formlucka enligt uppfinningen. Denna lucka har två motstående väggbildande skivor 10, ll och ett mellanligg- ande cellplastskikt 19. Om man vill öka böjstyvheten yt- terligare och kan acceptera en viss viktökning, kan lami- natet eller sandwichkonstruktionen byggas upp av två ytterväggbildande skivor och en eller flera mellanväggs- bildande skivor och motsvarande antal ytterligare cell- plastskikt, t ex tre skivor och två cellplastskikt. Skik- ten är i detta fall också förenade med varandra utöver sina storytor, företrädesvis genom limning.The drawings show the preferred embodiment of a mold door according to the invention. This door has two opposite wall-forming sheets 10, 11 and an intermediate foam layer 19. If you want to further increase the bending stiffness and can accept a certain weight gain, the laminate or sandwich construction can be built up of two outer wall-forming sheets and one or more partitions. - forming sheets and the corresponding number of additional cellular plastic layers, eg three sheets and two foam plastic layers. In this case, the layers are also joined together in addition to their storytelling, preferably by gluing.

För att ytterligare öka böjstyvheten är det möjligt att anordna distanselement mellan de olika styva skivorna i sandwichkonstruktionen. Sådana distanselement skall be- finna sig på avstånd från formluckans kanter, ty cellmate- rialet skall sträcka sig fram till dessa och vara belagt med skyddsskiktet av plast- eller elastmaterial. Distans- elementen kan vara stift- eller listformiga och vara meka- niskt förbundna med skivorna och kan också vara hoplimmade med cellmaterialet.To further increase the bending stiffness, it is possible to arrange spacer elements between the various rigid discs in the sandwich construction. Such spacer elements must be at a distance from the edges of the mold cover, because the cell material must extend to these and be coated with the protective layer of plastic or elastomeric material. The spacer elements can be pin-shaped or strip-shaped and be mechanically connected to the discs and can also be glued together with the cell material.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 6 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 6 PATENT REQUIREMENTS 1. Formlucka, som består av en laminatkonstruktion med motstående väggbildande skivor (10, 11) och ett mel- lanliggande med skivorna förbundet cellplastskikt (19), k ä n n e t e c k n a d därav, att den har ett av plast- eller elastmaterial bestående skyddsskikt (15) på form- luckans runtomgàende randpartier för övertäckning av ski- vornas och cellplastskiktets kanter och att formluckans hörn är förstärkta med hörnförstärkningar (12), som består av metall, hàrdplast eller keramik och är utformade som distanselement mellan de väggbildande skivorna. k ä n n e - t e c k n a d därav, att hörnförstärkningarna (12) ärMolding hatch, which consists of a laminate construction with opposite wall-forming sheets (10, 11) and an intermediate layer of foam plastic (19) connected to the sheets, characterized in that it has a protective layer (15) consisting of plastic or elastomeric material. on the circumferential edge portions of the mold door for covering the edges of the boards and the foam plastic layer and that the corners of the mold door are reinforced with corner reinforcements (12), which consist of metal, hard plastic or ceramic and are designed as spacers between the wall-forming boards. k e n n e - t e c k n a d of the fact that the corner reinforcements (12) are 2. Formlucka enligt patentkravet 1, försedda med fixerings- och rivningsunderlättande hål (18).Mold hatch according to claim 1, provided with fixing and tear-facilitating holes (18). 3. Formlucka enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d därav, att den består av två motstående väggbildande skivor (10, 11) och ett mellanliggande, med väggskivorna förbundet cellplastskikt (19).Mold hatch according to Claim 1 or 2, characterized in that it consists of two opposite wall-forming panels (10, 11) and an intermediate foam layer (19) connected to the wall panels. 4. Formlucka enligt patentkravet 1 eller 3, k ä n - n e t e c k n a d därav, att cellplastskiktet (19) och skivorna (10, 11) är hoplimmade.4. A mold door according to claim 1 or 3, characterized in that the foam layer (19) and the sheets (10, 11) are glued together. 5. Formlucka enligt något av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att cellplastskiktet (19) har slutna celler. 1A mold door according to any one of claims 1-4, characterized in that the foam layer (19) has closed cells. 1 6. Formlucka enligt patentkravet 5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att cellplastskiktet (19) består av extruderat, expanderat polystyrenmaterial.A mold door according to claim 5, characterized in that the foam plastic layer (19) consists of extruded, expanded polystyrene material. 7. Formlucka enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d- därav, att de väggbildande ski- vorna (10, 11) består av skivor av plywood, metall eller armerad plast.Mold door according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the wall-forming panels (10, 11) consist of panels of plywood, metal or reinforced plastic. 8. Formlucka enligt patentkravet 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att de väggbildande skivorna är ut- formade som en laminatskiva med skikt av trä, metall och/- eller plast. .Ä rf; 10 15 20 25 30 35 464 768 7Mold door according to Claim 7, characterized in that the wall-forming boards are designed as a laminate board with layers of wood, metal and / or plastic. .Ä rf; 10 15 20 25 30 35 464 768 7 9. Formlucka enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e t e c k n a d därav, att skyddsskiktet (15) av plast- eller elastmaterial även sträcker sig över åtmin- stone den ena väggbildande skivans (10, ll) utátvända si- da.Molding hatch according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the protective layer (15) of plastic or elastomeric material also extends over the outwardly facing side of at least one wall-forming plate (10, 11). 10. Formlucka enligt något av patentkraven l-9, k ä n n e t e c k n a d därav, att distanselement är an- ordnade mellan de väggbildande skivorna pá avstånd från formluckans runtomgàende randpartier. CZ \'.'10. A mold door according to any one of claims 1-9, characterized in that spacer elements are arranged between the wall-forming plates at a distance from the circumferential edge portions of the mold door. CZ \ '.'
SE8903590A 1989-10-27 1989-10-27 FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING SE464768B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903590A SE464768B (en) 1989-10-27 1989-10-27 FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING
PCT/SE1990/000691 WO1991006730A1 (en) 1989-10-27 1990-10-25 Shuttering panel for concreting
AU67106/90A AU6710690A (en) 1989-10-27 1990-10-25 Shuttering panel for concreting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903590A SE464768B (en) 1989-10-27 1989-10-27 FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8903590L SE8903590L (en) 1991-04-28
SE464768B true SE464768B (en) 1991-06-10

Family

ID=20377306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8903590A SE464768B (en) 1989-10-27 1989-10-27 FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6710690A (en)
SE (1) SE464768B (en)
WO (1) WO1991006730A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993000494A1 (en) * 1991-06-25 1993-01-07 Taraldsson Leif B A shuttering panel, contact layer and a method for producing shuttering panels
CN103046739A (en) * 2011-10-13 2013-04-17 浙江嘉仁模具有限公司 Plastic template for building

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728005A1 (en) * 1994-12-12 1996-06-14 Bouygues Sa Coffering panel
ATE187794T1 (en) * 1995-03-31 2000-01-15 Plettac Ag FRAME FOR A PANEL
AT1203U1 (en) * 1995-09-25 1996-12-27 Thyssen Huennebeck Gmbh SUPPORT- OR LEADERSHIP
ES1043213Y (en) * 1999-05-20 2000-05-01 Carpinteria Santiago Benito E FORMWORK TRAY
AT411778B (en) * 2000-02-21 2004-05-25 Apsys Ges Fuer Anwendungstechn SCARF PANEL
GB2376042B (en) * 2001-06-01 2005-10-12 Springvale Eps Ltd A method for fabricating a wall member
ES2296445B1 (en) * 2005-05-11 2009-03-01 Ulma C Y E S. Coop WINDOW BOARD WITH PROTECTION CANTONERA AND PROCEDURE OF OBTAINING AND INTEGRATION OF SUCH CANTONERA.
EP2299029A1 (en) * 2009-09-17 2011-03-23 DOKA Industrie GmbH Shuttering element with edge protection and method for its manufacture
ES2395070B1 (en) * 2011-05-30 2013-12-11 Fpk Lightweight Technologies, S.Coop. Formwork panel
DE102012217827A1 (en) * 2012-09-28 2014-04-03 Harsco Infrastructure Services Gmbh Chalkboard with corner recess and component
GB201306247D0 (en) * 2013-04-08 2013-05-22 Acrow Formwork N I Ltd Formwork Panel
AT13728U1 (en) * 2013-05-15 2014-07-15 Doka Ind Gmbh Shuttering element for concrete formwork
RU2637005C1 (en) * 2016-08-22 2017-11-29 Общество с ограниченной ответственностью "Проектные инновации" Formwork panel framework
US11225802B2 (en) * 2017-10-12 2022-01-18 George CHARITOU Prop head assembly
WO2019241528A1 (en) * 2018-06-13 2019-12-19 Wilan Holding Company Heavy duty spanning forms and related systems and methods
CN118076786A (en) * 2021-10-08 2024-05-24 Peri欧洲公司 Corner insert for a form panel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1684359B2 (en) * 1967-05-05 1977-03-24 Massenberg, Gert, 4300 Essen MULTI-LAYER FORMWORK PANEL FOR REINFORCED CONCRETE AND SIMILAR CONSTRUCTIONS
FR2058535A5 (en) * 1969-09-03 1971-05-28 Geisert Hans Plastic faced sandwich shuttering panel
DE2618366A1 (en) * 1976-04-27 1977-11-17 Meyer Keller Noe Schalttech Edge protected shuttering panel - has resilient channel, angle or tube with rectangular or triangular shaped strip protecting corners
DE3429303A1 (en) * 1984-08-09 1986-02-20 Heinrich Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Schliephacke Formwork shuttering panel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993000494A1 (en) * 1991-06-25 1993-01-07 Taraldsson Leif B A shuttering panel, contact layer and a method for producing shuttering panels
US5454545A (en) * 1991-06-25 1995-10-03 Taraldsson; Leif B. Shuttering panel, contact layer and a method for producing shuttering panels
CN103046739A (en) * 2011-10-13 2013-04-17 浙江嘉仁模具有限公司 Plastic template for building

Also Published As

Publication number Publication date
AU6710690A (en) 1991-05-31
WO1991006730A1 (en) 1991-05-16
SE8903590L (en) 1991-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE464768B (en) FORMULKA FOR CONCRETE MOLDING
US4109436A (en) Reinforced foam building panel element
JP4426141B2 (en) Sound insulation sandwich element
RU2016150149A (en) SEALED INSULATED RESERVOIR AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
NO338032B1 (en) Thermal insulation plate, structure comprising such plates and process for making the same
KR101584035B1 (en) Method for reducing temperature difference between inside and outside of concrete using corrugated fiberboard in curing
SE421299B (en) ISOLATED TANK CONTAINER
JPH04128447A (en) Heat insulating board also used as form and structure of form panel using the board for concrete placing
EP1795338B1 (en) Composite material coated panel for use in the building and furnishing sector
JP2774993B2 (en) Formwork
SE533150C2 (en) Door
RU157553U1 (en) SOUND PANEL
JP2823916B2 (en) Floor construction method and heat insulation plate that also serves as a formwork for building a heat insulation frame
JPS61294048A (en) Heat insulating board also used as mold frame and concrete casting mold frame panel structure using the same
JP7283924B2 (en) Floor structure and floor construction method
JP4878282B2 (en) Backup material
JPS5816857Y2 (en) transparent composite board
JP2007191930A (en) Fittings
JPH09151566A (en) Construction of wooden flush panel
JP2005188546A (en) Base isolation structure
JP2800574B2 (en) Board material
JPH0420600Y2 (en)
JPH04127355U (en) Edge processing formwork panel
SU1636538A1 (en) Connecting unit of multilayer partition panels
JPH0533483A (en) Form

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8903590-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8903590-1

Format of ref document f/p: F