FR3003633A1 - COOKING OVEN COOKING CAVITY AND ASSOCIATED ASSEMBLY METHOD. - Google Patents
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Abstract
Une cavité de cuisson (1) de four de cuisson comprend un panneau inférieur (2), deux panneaux latéraux (3), un panneau supérieur (4) et un panneau de fond (5). Les moyens de maintien (7) de chacun des panneaux latéraux (3) coopèrent dans un premier temps par insertion avec les moyens de maintien (8, 9) du panneau inférieur (2) et/ou du panneau supérieur (4) de sorte à mettre en appui un bord (10) de l'un des panneaux latéraux (3) par rapport à un bord (11, 12) du panneau inférieur (2) et/ou du panneau supérieur (4), et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien (8, 9) du panneau inférieur (2) et/ou du panneau supérieur (4) de sorte à aligner une face avant (13) de l'un des panneaux latéraux (3) avec une face avant (14, 15) du panneau inférieur (2) et/ou du panneau supérieur (4). Utilisation notamment dans un four de cuisson domestique.A cooking oven cooking cavity (1) comprises a lower panel (2), two side panels (3), an upper panel (4) and a bottom panel (5). The holding means (7) of each of the lateral panels (3) first cooperate by insertion with the holding means (8, 9) of the lower panel (2) and / or of the upper panel (4) so as to resting an edge (10) of one of the side panels (3) with respect to an edge (11, 12) of the bottom panel (2) and / or the top panel (4), and secondly by sliding with the holding means (8, 9) of the lower panel (2) and / or of the upper panel (4) so as to align a front face (13) of one of the side panels (3) with a front face (14, 15) of the lower panel (2) and / or the upper panel (4). Use especially in a domestic cooking oven.
Description
La présente invention concerne une cavité de cuisson de four de cuisson, ainsi qu'un four de cuisson comprenant une telle cavité de cuisson. Elle concerne également un procédé d'assemblage d'une telle cavité de cuisson. De manière générale, la présente invention concerne les fours de cuisson domestiques comprenant une cavité de cuisson assemblée au moyen de panneaux constituant celle-ci. On connaît déjà le document US 2006/0151483 Al qui décrit un four de cuisson comprenant une cavité de cuisson. La cavité de cuisson est constituée par un panneau inférieur, deux panneaux latéraux, un panneau supérieur et un panneau de fond. Les panneaux de la cavité de cuisson sont assemblés au moyen de vis de fixation. Les panneaux de la cavité de cuisson comprennent respectivement des portions de couplage s'étendant à l'extérieur de la cavité de cuisson, où une portion de couplage d'un panneau de la cavité de cuisson coopère avec une portion de couplage d'un autre panneau de la cavité de cuisson de sorte à mettre en vis-à-vis des ouvertures de vissage pour le vissage des vis de fixation. Cependant, l'assemblage de la cavité de cuisson présente l'inconvénient de mettre en vis-à-vis des portions de couplage des panneaux de la cavité de cuisson sans aucun élément de positionnement permettant de visser les vis de fixation. Par conséquent, un tel assemblage d'une cavité de cuisson constituée de panneaux nécessite l'emploi de gabarits de montage complexes de sorte à garantir la mise en position des portions de couplage des panneaux de la cavité de cuisson avant le vissage des vis de fixation. En outre, une telle cavité de cuisson constituée de panneaux engendre un temps d'assemblage long lié à de nombreuses opérations de mise en place des panneaux sur les gabarits de montage. Ainsi, l'assemblage d'une telle cavité de cuisson constituée de panneaux est onéreux. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une cavité de cuisson de four de cuisson, un four de cuisson comprenant une telle cavité de cuisson, ainsi qu'un procédé d'assemblage d'une telle cavité de cuisson, permettant de pré-assembler les panneaux constituant la cavité de cuisson de manière simple tout en limitant le coût d'investissement pour réaliser l'assemblage de la cavité de cuisson. A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, une cavité de cuisson de four de cuisson comprenant un panneau inférieur, deux panneaux latéraux, un panneau supérieur et un panneau de fond, lesdits panneaux de ladite cavité de cuisson comprenant des moyens de maintien. -2- Selon l'invention, les moyens de maintien de chacun des panneaux latéraux coopèrent dans un premier temps par insertion avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de sorte à mettre en appui un bord de l'un des panneaux latéraux par rapport à un bord du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur, et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de sorte à aligner une face avant de l'un des panneaux latéraux avec une face avant du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur. Ainsi, la coopération par insertion puis par coulissement des moyens de maintien des panneaux latéraux avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de la cavité de cuisson permettent de réaliser un sous-ensemble pré-assemblé constituant une partie de la cavité de cuisson de manière simple tout en limitant le coût d'investissement pour réaliser l'assemblage de la cavité de cuisson. L'assemblage de la cavité de cuisson peut ainsi être réalisé par un positionnement des panneaux latéraux avec le panneau inférieur et/ou le panneau supérieur au travers des moyens de maintien des panneaux constituant la cavité de cuisson, en particulier pour permettre ultérieurement le vissage des panneaux constituant la cavité de cuisson. Par conséquent, un tel assemblage d'au moins une partie de la cavité de cuisson constituée de panneaux pré-assemblés permet de s'affranchir de l'emploi de gabarits de montage complexes, étant donné que la mise en position des zones de couplage des panneaux de la cavité de cuisson est assurée par les moyens de maintien des panneaux par insertion puis par coulissement. En outre, un tel assemblage d'une cavité de cuisson constituée de panneaux permet de réduire le temps d'assemblage.The present invention relates to a cooking oven cooking cavity, and a cooking oven comprising such a cooking cavity. It also relates to a method of assembling such a cooking cavity. In general, the present invention relates to domestic cooking ovens comprising a cooking cavity assembled by means of panels constituting it. Document US 2006/0151483 A1 is already known which describes a cooking oven comprising a cooking cavity. The cooking cavity consists of a bottom panel, two side panels, an upper panel and a bottom panel. The panels of the cooking cavity are assembled by means of fixing screws. The panels of the cooking cavity respectively comprise coupling portions extending outside the cooking cavity, where a coupling portion of a panel of the cooking cavity cooperates with a coupling portion of another panel of the cooking cavity so as to put vis-à-vis the screw holes for screwing the fixing screws. However, the assembly of the cooking cavity has the disadvantage of facing the coupling portions of the panels of the cooking cavity without any positioning element for screwing the fixing screws. Therefore, such an assembly of a cooking cavity consisting of panels requires the use of complex mounting templates so as to ensure the positioning of the coupling portions of the panels of the cooking cavity before screwing the fixing screws . In addition, such a cooking cavity consists of panels generates a long assembly time related to many operations of setting up the panels on the mounting jigs. Thus, the assembly of such a cooking cavity consisting of panels is expensive. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a cooking oven cooking cavity, a cooking oven comprising such a cooking cavity, and a method of assembling such a cooking cavity, allowing to pre-assemble the panels constituting the cooking cavity in a simple manner while limiting the investment cost to achieve the assembly of the cooking cavity. For this purpose, the present invention aims, in a first aspect, a cooking oven cooking cavity comprising a lower panel, two side panels, an upper panel and a bottom panel, said panels of said cooking cavity comprising means keeping. According to the invention, the holding means of each of the lateral panels firstly cooperate by insertion with the holding means of the lower panel and / or the upper panel so as to support an edge of the one side panels with respect to an edge of the bottom panel and / or the top panel, and in a second time by sliding with the holding means of the lower panel and / or the top panel so as to align a front face of the one side panels with a front face of the bottom panel and / or the top panel. Thus, the cooperation by insertion and sliding of the means for holding the side panels with the holding means of the lower panel and / or the upper panel of the cooking cavity make it possible to produce a pre-assembled subassembly constituting part of the cooking cavity in a simple manner while limiting the investment cost to achieve the assembly of the cooking cavity. The assembly of the cooking cavity can thus be achieved by positioning the side panels with the lower panel and / or the upper panel through the holding means of the panels constituting the cooking cavity, in particular to allow later screwing of the panels constituting the cooking cavity. Therefore, such an assembly of at least a portion of the cooking cavity consisting of pre-assembled panels eliminates the use of complex mounting templates, since the positioning of the coupling zones of the Panels of the cooking cavity is provided by the means for holding the panels by insertion and then by sliding. In addition, such an assembly of a cooking cavity consisting of panels reduces the assembly time.
Ainsi, l'assemblage d'une telle cavité de cuisson constituée de panneaux est moins onéreux. Une telle construction permet de pré-assembler les panneaux constituant la cavité de cuisson en simplifiant et fiabilisant les opérations d'assemblage tout en garantissant une étanchéité au niveau des zones de jonction des panneaux de la cavité de cuisson.Thus, the assembly of such a cooking cavity consisting of panels is less expensive. Such a construction makes it possible to pre-assemble the panels constituting the cooking cavity by simplifying and making reliable the assembly operations while guaranteeing a seal at the junction areas of the panels of the cooking cavity.
De cette manière, les fuites d'air au niveau des zones de jonction des panneaux de la cavité de cuisson sont limitées de sorte à éviter des déperditions thermiques en dehors de la cavité de cuisson par les zones de jonction des panneaux. Préférentiellement, des premiers moyens de maintien de chacun des panneaux latéraux coopèrent dans un premier temps par insertion et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien du panneau inférieur, puis des deuxièmes moyens de maintien de chacun des panneaux latéraux coopèrent dans un premier temps par insertion et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien -3- du panneau supérieur. La présente invention concerne, selon un deuxième aspect, un four de cuisson comprenant une cavité de cuisson conforme à l'invention. Ce four de cuisson présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec la cavité de cuisson. La présente invention vise, selon un troisième aspect, un procédé d'assemblage d'une cavité de cuisson de four de cuisson, ladite cavité de cuisson comprenant un panneau inférieur, deux panneaux latéraux, un panneau supérieur et un panneau de fond, lesdits panneaux de ladite cavité de cuisson comprenant des moyens de maintien.In this way, the air leaks at the junction areas of the cooking cavity panels are limited so as to avoid thermal losses outside the cooking cavity by the junction areas of the panels. Preferably, first holding means of each of the lateral panels cooperate in a first time by insertion and in a second time by sliding with the holding means of the lower panel, then the second holding means of each of the lateral panels cooperate in a first insertion time and in a second time by sliding with the holding means -3- of the upper panel. The present invention relates, according to a second aspect, a cooking oven comprising a cooking cavity according to the invention. This baking oven has characteristics and advantages similar to those described above in relation to the cooking cavity. The present invention aims, in a third aspect, at a method of assembling a cooking oven cooking cavity, said cooking cavity comprising a bottom panel, two side panels, an upper panel and a bottom panel, said panels of said cooking cavity comprising holding means.
Selon l'invention, ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes : une étape d'insertion des moyens de maintien de chacun des panneaux latéraux avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de sorte à mettre en appui un bord de l'un des panneaux latéraux par rapport à un bord du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur ; une étape de coulissement des moyens de maintien de chacun des panneaux latéraux avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de sorte à aligner une face avant de l'un des panneaux latéraux avec une face avant du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur. Ce procédé d'assemblage d'une cavité de cuisson de four de cuisson présente des avantages analogues à ceux décrits précédemment en référence à la cavité de cuisson selon l'invention. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est une vue schématique éclatée d'une cavité de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique illustrant l'assemblage d'un panneau latéral sur un panneau inférieur d'une cavité de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 3 à 5 sont des vues schématiques de détail illustrant les différentes étapes de l'assemblage d'un panneau latéral sur un panneau inférieur d'une cavité de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une vue schématique illustrant l'assemblage d'un panneau supérieur sur les panneaux latéraux d'une cavité de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; -4- - la figure 7 est une vue schématique assemblée d'une cavité de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; et - les figures 8 et 9 sont des vues de détails A et B de la figure 7. On va décrire tout d'abord un four de cuisson conforme à un mode de réalisation l'invention. Le four de cuisson est préférentiellement un four de cuisson à usage domestique. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de four de cuisson, et notamment encastrable et pose libre, ou encore inclus dans un appareil de cuisson comprenant éventuellement une table de cuisson, tel une cuisinière.According to the invention, said method comprises at least the following steps: a step of inserting the means for holding each of the side panels with the holding means of the lower panel and / or the upper panel so as to support an edge one of the side panels with respect to an edge of the bottom panel and / or the top panel; a sliding step of the holding means of each of the side panels with the holding means of the lower panel and / or the upper panel so as to align a front face of one of the side panels with a front face of the bottom panel and / or the top panel. This method of assembling a cooking oven cooking cavity has advantages similar to those described above with reference to the cooking cavity according to the invention. Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples: FIG. 1 is an exploded schematic view of a cooking cavity according to one embodiment of the invention; - Figure 2 is a schematic view illustrating the assembly of a side panel on a lower panel of a cooking cavity according to one embodiment of the invention; - Figures 3 to 5 are schematic detail views illustrating the various steps of assembling a side panel on a lower panel of a cooking cavity according to one embodiment of the invention; - Figure 6 is a schematic view illustrating the assembly of an upper panel on the side panels of a cooking cavity according to one embodiment of the invention; Figure 7 is an assembled diagrammatic view of a cooking cavity according to one embodiment of the invention; and FIGS. 8 and 9 are detail views A and B of FIG. 7. First of all, a cooking oven according to one embodiment of the invention will be described. The cooking oven is preferably a cooking oven for domestic use. Of course, the present invention applies to all types of cooking oven, including flush and free installation, or included in a cooking appliance optionally comprising a hob, such as a stove.
Le four de cuisson comprend une cavité de cuisson 1 logée dans une carrosserie (non représentée). La carrosserie du four de cuisson comprend une paroi supérieure, une paroi inférieure, deux parois latérales et une paroi de fond. La cavité de cuisson 1 comprenant un panneau inférieur 2, deux panneaux latéraux 3, un panneau supérieur 4 et un panneau de fond 5. Les panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont des parois unitaires fixées entre elles par des moyens de maintien. Les panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont des parois séparées et assemblées entre elles de sorte à former la cavité de cuisson 1.The cooking oven comprises a cooking cavity 1 housed in a body (not shown). The baking oven body comprises an upper wall, a bottom wall, two side walls and a bottom wall. The cooking cavity 1 comprising a lower panel 2, two side panels 3, an upper panel 4 and a bottom panel 5. The panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are unit walls fixed together by holding means. The panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are separate walls and assembled together so as to form the cooking cavity 1.
Les panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont jointifs et coopèrent entre eux par des moyens de maintien de sorte à former la cavité de cuisson 1. Les panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont préférentiellement réalisés dans un matériau métallique, en particulier en acier. Dans un mode de réalisation préféré, les panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont émaillés avant l'assemblage de la cavité de cuisson 1. La cavité de cuisson 1 comprend une ouverture d'accès 6 en face frontale permettant le chargement et le déchargement des aliments à cuire et/ou à chauffer. L'ouverture d'accès 6 de la cavité de cuisson 1 est obturée par une porte (non représentée). La porte est déplaçable entre une position ouverte et une position fermée au moyen de charnières. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire de la carrosserie du four de cuisson. La porte obturant l'ouverture d'accès 6 de la cavité de cuisson 1 est manoeuvrable au moyen d'une poignée. Le four de cuisson comprend un panneau de commande (non représenté). Ce panneau de commande comporte des moyens de sélection d'un cycle de cuisson mis en -5- oeuvre par le four de cuisson. Les moyens de sélection du panneau de commande permettent de définir des paramètres de cuisson, tel que par exemple une température de cuisson, une durée de cuisson, un mode de cuisson.The panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are contiguous and cooperate with each other by holding means so as to form the cooking cavity 1. The panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are preferably made of a metallic material, in particular steel. In a preferred embodiment, the panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are enamelled before the assembly of the cooking cavity 1. The cooking cavity 1 comprises an access opening 6 on the front face allowing loading and unloading of food to be cooked and / or heated. The access opening 6 of the cooking cavity 1 is closed by a door (not shown). The door is movable between an open position and a closed position by means of hinges. In this embodiment, and in no way limiting, the door is pivotally mounted about an axis of rotation integral with the body of the baking oven. The door closing the access opening 6 of the cooking cavity 1 is operable by means of a handle. The baking oven includes a control panel (not shown). This control panel comprises means for selecting a cooking cycle implemented by the cooking oven. The selection means of the control panel are used to define cooking parameters, such as for example a cooking temperature, a cooking time, a cooking mode.
Ces moyens de sélection d'un cycle de cuisson peuvent comprendre notamment des touches sensitives, des boutons poussoirs et/ou des manettes. Bien entendu, les moyens de sélection d'un cycle de cuisson du panneau de commande ne sont nullement limitatifs et peuvent être différents. Le panneau de commande comprend également des moyens d'affichage permettant d'informer l'utilisateur sur l'état de fonctionnement du four de cuisson. Ces moyens d'affichage du panneau de commande peuvent comprendre un ou plusieurs afficheurs et/ou un ou plusieurs voyants. Bien entendu, les moyens d'affichage du panneau de commande ne sont nullement limitatifs et peuvent être différents.These means for selecting a cooking cycle may comprise, in particular, sensor keys, pushbuttons and / or joysticks. Of course, the means for selecting a cooking cycle of the control panel are in no way limiting and may be different. The control panel also includes display means for informing the user on the operating state of the cooking oven. These display means of the control panel may comprise one or more displays and / or one or more lights. Of course, the display means of the control panel are in no way limiting and may be different.
Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, le panneau de commande du four de cuisson est positionné au-dessus de la porte obturant l'ouverture d'accès 6 de la cavité de cuisson 1. Bien entendu, le positionnement du panneau de commande du four de cuisson n'est nullement limitatif et peut être différent, en particulier positionné en dessous de la porte ou encore intégré dans la poignée de la porte. Dans un mode de réalisation, le four de cuisson comprend une unité de commande permettant de mettre en fonctionnement le four de cuisson. L'unité de commande comprend au moins un microcontrôleur. L'unité de commande permet de communiquer avec le panneau de commande, et en particulier avec les moyens de sélection et les moyens d'affichage. La cavité de cuisson 1 est adaptée à cuire et/ou à chauffer des aliments par une diffusion de chaleur à l'intérieur de ladite cavité de cuisson 1. Le four de cuisson comprend des moyens de chauffage. Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, les moyens de chauffage du four de cuisson comprennent au moins un élément chauffant diffusant de la chaleur dans la cavité de cuisson 1, tel que par exemple un élément chauffant de voûte disposé sous le panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1, un élément chauffant de sole disposé sous le panneau inférieur 2 de la cavité de cuisson 1, et/ou un élément chauffant disposé à l'intérieur de la cavité de cuisson 1 le long de la paroi de fond 5 de la cavité de cuisson 1. Les éléments chauffant peuvent être du type électrique. Bien entendu, le type d'éléments chauffant n'est nullement limitatif et peut être -6- différent, en particulier au gaz. L'unité de commande du four de cuisson communique avec au moins un dispositif de régulation en température, pouvant comprendre notamment une sonde et/ou un limiteur de température et/ou un thermostat, de sorte à réguler la température à l'intérieur de la cavité de cuisson 1 en contrôlant la mise en fonctionnement d'un ou plusieurs éléments chauffant. Le four de cuisson comprend un ou plusieurs éléments d'isolation thermique, tel que par exemple du calorifuge, disposés au moins autour de la cavité de cuisson 1 de sorte à maintenir la chaleur dans la cavité de cuisson 1 et à éviter un échauffement des organes de fonctionnement disposés entre la cavité de cuisson 1 et la carrosserie. On notera que les figures sont schématiques et que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement du four de cuisson ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici. Bien entendu, le four de cuisson conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un cycle de cuisson classique dans un tel four de cuisson. On va décrire à présent, en référence aux figures 1 à 9, une cavité de cuisson de four de cuisson conforme à un mode de réalisation de l'invention. Les moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 coopèrent dans un premier temps par insertion avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 de sorte à mettre en appui un bord 10 de l'un des panneaux latéraux 3 par rapport à un bord 11, 12 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4, et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 de sorte à aligner une face avant 13 de l'un des panneaux latéraux 3 avec une face avant 14, 15 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4. Ainsi, la coopération par insertion puis par coulissement des moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1 permettent de réaliser un sous- ensemble pré-assemblé constituant une partie de la cavité de cuisson 1 de manière simple tout en limitant le coût d'investissement pour réaliser l'assemblage de la cavité de cuisson 1. L'assemblage de la cavité de cuisson 1 peut ainsi être réalisé par un positionnement des panneaux latéraux 3 avec le panneau inférieur 2 et/ou le panneau supérieur 4 au travers des moyens de maintien 7, 8, 9 des panneaux 2, 3, 4 constituant la cavité de cuisson 1, en particulier pour permettre ultérieurement le vissage des panneaux 2, 3, 4, 5 constituant la cavité de cuisson 1. -7- Par conséquent, un tel assemblage d'au moins une partie de la cavité de cuisson 1 constituée de panneaux 2, 3, 4 pré-assemblés permet de s'affranchir de l'emploi de gabarits de montage complexes, étant donné que la mise en position des zones de couplage des panneaux 2, 3, 4 de la cavité de cuisson 1 est assurée par les moyens de maintien 7, 8, 9 des panneaux 2, 3, 4 par insertion puis par coulissement. En outre, un tel assemblage d'une cavité de cuisson 1 constituée de panneaux 2, 3, 4, 5 permet de réduire le temps d'assemblage. Ainsi, l'assemblage d'une telle cavité de cuisson 1 constituée de panneaux 2, 3, 4, 5 est moins onéreux.In this embodiment, and in no way limiting, the control panel of the baking oven is positioned above the door closing the access opening 6 of the cooking cavity 1. Of course, the positioning of the panel The control of the baking oven is in no way limiting and may be different, in particular positioned below the door or integrated into the door handle. In one embodiment, the baking oven includes a control unit for operating the baking oven. The control unit comprises at least one microcontroller. The control unit makes it possible to communicate with the control panel, and in particular with the selection means and the display means. The cooking cavity 1 is adapted to cook and / or heat food by diffusion of heat within said cooking cavity 1. The baking oven comprises heating means. In this embodiment, and in no way limiting, the heating means of the baking oven comprise at least one heating element diffusing heat in the cooking cavity 1, such as for example a vault heating element disposed under the panel upper 4 of the cooking cavity 1, a sole heating element disposed under the lower panel 2 of the cooking cavity 1, and / or a heating element disposed inside the cooking cavity 1 along the wall of the bottom 5 of the cooking cavity 1. The heating elements may be of the electric type. Of course, the type of heating element is in no way limiting and can be different, in particular to gas. The control unit of the baking oven communicates with at least one temperature control device, which may include in particular a probe and / or a temperature limiter and / or a thermostat, so as to regulate the temperature inside the oven. cooking cavity 1 by controlling the operation of one or more heating elements. The baking oven comprises one or more heat-insulating elements, such as, for example, heat insulation, arranged at least around the cooking cavity 1 so as to maintain the heat in the cooking cavity 1 and to prevent heating of the organs. operating between the cooking cavity 1 and the body. It should be noted that the figures are diagrammatic and that many of the organs necessary for the operation of the baking oven have been omitted and do not need to be described in detail here. Of course, the baking oven according to the invention comprises all the equipment and means necessary for the implementation of a conventional cooking cycle in such a baking oven. With reference to FIGS. 1 to 9, a baking oven cooking cavity according to one embodiment of the invention will now be described. The holding means 7 of each of the side panels 3 first cooperate by insertion with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 so as to bear an edge 10 of one side panels 3 with respect to an edge 11, 12 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4, and in a second time by sliding with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 so as to align a front face 13 of one of the side panels 3 with a front face 14, 15 of the lower panel 2 and / or the top panel 4. Thus, the cooperation by insertion and sliding of the holding means 7 of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 of the cooking cavity 1 make it possible to produce a pre-assembled subassembly constituting a part of the cooking cavity 1 in a simple manner while limiting the investment cost to achieve the assembly of the cooking cavity 1. The assembly of the cooking cavity 1 can thus be achieved by a positioning of the side panels 3 with the lower panel 2 and / or the upper panel 4 to through holding means 7, 8, 9 of the panels 2, 3, 4 constituting the cooking cavity 1, in particular to allow later screwing the panels 2, 3, 4, 5 constituting the cooking cavity 1. -7- Therefore, such an assembly of at least a portion of the cooking cavity 1 consisting of panels 2, 3, 4 pre-assembled eliminates the use of complex mounting templates, since the implementation of position of the coupling areas of the panels 2, 3, 4 of the cooking cavity 1 is provided by the holding means 7, 8, 9 of the panels 2, 3, 4 by insertion and then by sliding. In addition, such an assembly of a cooking cavity 1 consisting of panels 2, 3, 4, 5 makes it possible to reduce the assembly time. Thus, the assembly of such a cooking cavity 1 consisting of panels 2, 3, 4, 5 is less expensive.
Une telle construction permet de pré-assembler les panneaux 2, 3, 4, 5 constituant la cavité de cuisson 1 en simplifiant et fiabilisant les opérations d'assemblage tout en garantissant une étanchéité au niveau des zones de jonction des panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1. De cette manière, les fuites d'air au niveau des zones de jonction des panneaux 2, 3, 4, 5 de la cavité de cuisson 1 sont limitées de sorte à éviter des déperditions thermiques en dehors de la cavité de cuisson 1 par les zones de jonction des panneaux 2, 3, 4, 5. Dans le premier temps, chaque panneau latéral 3 est positionné respectivement de sorte à faire coïncider les moyens de maintien 7 du panneau latéral 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4. Le bord 10 du panneau latéral 3 est mis en contact avec le bord 11, 12 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 tout en maintenant un décalage entre la face avant 13 du panneau latéral 3 et la face avant 14, 15 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4.Such a construction makes it possible to pre-assemble the panels 2, 3, 4, 5 constituting the cooking cavity 1 by simplifying and making reliable the assembly operations while guaranteeing a seal at the junction areas of the panels 2, 3, 4 Of the cooking cavity 1. In this way, the air leaks at the junction areas of the panels 2, 3, 4, 5 of the cooking cavity 1 are limited so as to prevent thermal losses outside. of the cooking cavity 1 by the junction areas of the panels 2, 3, 4, 5. In the first step, each side panel 3 is positioned respectively so as to make the holding means 7 of the side panel 3 coincide with the means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4. The edge 10 of the side panel 3 is brought into contact with the edge 11, 12 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 while maintaining an offset between the front panel 13 of the panel 3 and the front face 14, 15 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4.
Dans le deuxième temps, chaque panneau latéral 3 est coulissé respectivement par rapport au panneau inférieur 2 et/ou au panneau supérieur 4 de sorte supprimer le décalage et à aligner la face avant 13 du panneau latéral 3 avec la face avant 14, 15 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 Préférentiellement, des premiers moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 coopèrent dans un premier temps par insertion et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien 8 du panneau inférieur 2, puis des deuxièmes moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 coopèrent dans un premier temps par insertion et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien 9 du panneau supérieur 4.In the second step, each side panel 3 is slid respectively relative to the lower panel 2 and / or the upper panel 4 so as to eliminate the offset and to align the front face 13 of the side panel 3 with the front face 14, 15 of the panel lower 2 and / or the upper panel 4 Preferably, first holding means 7 of each of the side panels 3 cooperate in a first time by insertion and in a second time by sliding with the holding means 8 of the lower panel 2, then the second holding means 7 of each of the side panels 3 cooperate in a first time by insertion and in a second time by sliding with the holding means 9 of the upper panel 4.
Ainsi, les deux panneaux latéraux 3 sont premièrement assemblés sur le panneau inférieur 2, puis deuxièmement le panneau supérieur 4 est assemblé sur les deux panneaux latéraux 3. -8- Suite à l'assemblage des deux panneaux latéraux 3 sur le panneau inférieur 2, ce sous-ensemble de la cavité de cuisson 1 a une forme en U sur lequel est assemblé le panneau supérieur 4. L'assemblage de chacun des panneaux latéraux 3 sur le panneau inférieur 2 est réalisé dans un premier temps par l'insertion de premiers moyens de maintien 7 du panneau latéral 3 dans les moyens de maintien 8 du panneau inférieur 2 de sorte à mettre en appui un premier bord 10 du panneau latéral 3 avec un bord 11 du panneau inférieur 2, en particulier par un mouvement vertical de haut en bas, puis dans un deuxième temps par le coulissement des premiers moyens de maintien 7 du panneau latéral 3 par rapport aux moyens de maintien 8 du panneau inférieur 2 de sorte à aligner une face avant 13 du panneau latéral 3 avec une face avant 14 du panneau inférieur 2, en particulier suivant un mouvement horizontal vers l'avant. L'assemblage du panneau supérieur 4 sur les panneaux latéraux 3 est réalisé dans un premier temps par l'insertion des moyens de maintien 9 du panneau supérieur 4 dans des deuxièmes moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 de sorte à mettre en appui un bord 12 du panneau supérieur 4 avec un deuxième bord 10 des panneaux latéraux 3, en particulier par un mouvement vertical de haut en bas, puis dans un deuxième temps par le coulissement des moyens de maintien 9 du panneau supérieur 4 par rapport aux deuxièmes moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 sorte à aligner une face avant 15 du panneau supérieur 4 avec une face avant 13 des panneaux latéraux 3, en particulier suivant un mouvement horizontal vers l'avant. De cette manière, le pourtour de la cavité de cuisson 1 est pré-assemblé au cours d'une phase d'assemblage des panneaux latéraux 3 avec le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4.Thus, the two side panels 3 are firstly assembled on the lower panel 2, then secondly the upper panel 4 is assembled on the two side panels 3. -8- Following the assembly of the two side panels 3 on the lower panel 2, this subset of the cooking cavity 1 has a U-shape on which is assembled the upper panel 4. The assembly of each of the side panels 3 on the lower panel 2 is made in a first time by the insertion of first holding means 7 of the side panel 3 in the holding means 8 of the lower panel 2 so as to bear a first edge 10 of the side panel 3 with an edge 11 of the lower panel 2, in particular by a vertical movement of high down, then in a second step by the sliding of the first holding means 7 of the side panel 3 relative to the holding means 8 of the lower panel 2 so as to align a front face 13 of the breakdown at the side 3 with a front face 14 of the lower panel 2, in particular in a horizontal movement forward. The assembly of the upper panel 4 on the side panels 3 is made in a first step by the insertion of the holding means 9 of the upper panel 4 in second holding means 7 of the side panels 3 so as to support an edge 12 of the upper panel 4 with a second edge 10 of the side panels 3, in particular by a vertical movement from top to bottom, then in a second step by the sliding of the holding means 9 of the upper panel 4 relative to the second holding means 7 of the side panels 3 so as to align a front face 15 of the upper panel 4 with a front face 13 of the side panels 3, in particular in a horizontal movement forward. In this way, the periphery of the cooking cavity 1 is pre-assembled during an assembly phase of the side panels 3 with the lower panel 2 and the upper panel 4.
La coopération par insertion puis par coulissement des moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1 permettent de pré-assembler le pourtour de la cavité de cuisson 1. Avantageusement, les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1 sont assemblés ensemble de sorte à former un sous-ensemble pré-assemblé par les moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 coopérant dans un premier temps par insertion et dans un deuxième temps par coulissement avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4.The cooperation by insertion and sliding of the holding means 7 of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and the upper panel 4 of the cooking cavity 1 allow to pre-assemble the periphery of the cavity of 1. Advantageously, the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 of the cooking cavity 1 are assembled together so as to form a subset pre-assembled by the holding means 7 of each of the side panels. 3 cooperating in a first time by insertion and in a second time by sliding with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and the upper panel 4.
Ainsi, le sous-ensemble formé par les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 est pré-assemblé au travers des moyens de maintien 7, 8, 9. Avantageusement, les moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 -9- sont des crochets, et les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 sont des fentes, ou inversement. Pratiquement, les moyens de maintien en forme de crochets comprennent un décrochement de sorte à pouvoir coulisser les moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 par rapport aux moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4. Ici, les deux panneaux latéraux 3 sont assemblés de manière similaire avec le panneau inférieur 2 puis avec le panneau supérieur 4. Avantageusement, au moins l'un des moyens de maintien 16 du panneau de fond 5 coopère avec un moyen de maintien 17 d'un bord arrière 18 de chacun des panneaux latéraux 3 de sorte à positionner le panneau de fond 5 sur les panneaux latéraux 3. Dans un mode de réalisation, les moyens de maintien 17 d'un bord arrière 18 de chacun des panneaux latéraux 3 sont des fentes, et les moyens de maintien 16 du panneau de fond 5 sont des ergots, ou inversement.Thus, the subassembly formed by the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 is pre-assembled through the holding means 7, 8, 9. Advantageously, the holding means 7 of each of the side panels Are hooks, and the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 are slots, or vice versa. Practically, the hook-shaped holding means comprise a recess so as to be able to slide the holding means 7 of each of the lateral panels 3 with respect to the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or of the upper panel 4. Here, the two side panels 3 are assembled similarly with the lower panel 2 and then with the top panel 4. Advantageously, at least one of the holding means 16 of the bottom panel 5 cooperates with a holding means 17 of a rear edge 18 of each of the side panels 3 so as to position the bottom panel 5 on the side panels 3. In one embodiment, the holding means 17 of a rear edge 18 of each of the side panels 3 are slots, and the holding means 16 of the bottom panel 5 are lugs, or vice versa.
Ici, le panneau de fond 5 comprend un rebord plié 23, où le rebord plié 23 est mis en appui contre un rebord plié 24 du panneau supérieur 4 de sorte à faciliter le positionnement des moyens de maintien 16 du panneau de fond 5 par rapport aux moyens de maintien 17 d'un bord arrière 18 de chacun des panneaux latéraux 3. Préférentiellement, le panneau de fond 5 comprend des ouvertures de fixation 19 coopérant avec des ouvertures de fixation 20 des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de sorte à fixer le panneau de fond 5, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées), sur un sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4.Here, the bottom panel 5 comprises a folded flange 23, where the folded flange 23 is pressed against a folded edge 24 of the top panel 4 so as to facilitate the positioning of the holding means 16 of the bottom panel 5 with respect to retaining means 17 for a rear edge 18 of each of the side panels 3. Preferably, the bottom panel 5 comprises fastening apertures 19 cooperating with fastening apertures 20 of the side panels 3, the bottom panel 2 and the top panel 4 so as to fix the bottom panel 5, in particular by means of fixing screws (not shown), on a pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the top panel 4.
Préférentiellement, les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 sont ensuite fixés entre eux au moyen d'éléments de fixation, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées). Pratiquement, les panneaux latéraux 3 comprennent des ouvertures de vissage 21 coopérant avec des ouvertures de vissage 22 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de sorte à fixer, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées), le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4. Avantageusement, le panneau de fond 5 est fixé, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées), sur le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4, puis les panneaux latéraux 3 sont fixés, en particulier au moyen de vis de -10- fixation (non représentées), sur les panneau inférieur 2 et panneau supérieur 4. Ainsi, les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant un sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 sont libres de glisser les uns par aux autres lors de la fixation, en particulier par vissage, du panneau de fond 5 sur le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1. De cette manière, la coopération par coulissement des moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1 permettent de conserver une liberté de déplacement entre les panneaux 2, 3, 4 de la cavité de cuisson 1 lors de la fixation, en particulier par vissage, du panneau de fond 5 sur le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4. Par conséquent, la jonction entre le panneau de fond 5 et les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré- assemblé de la cavité de cuisson 1 est garantie tout en évitant de dégrader la jonction entre les panneaux latéraux 3 et les panneau inférieur 2 et panneau supérieur 4. La jonction entre le panneau de fond 5 et les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 et la jonction entre les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 au moyen de la fixation par vissage permettent de garantir l'étanchéité de la cavité de cuisson 1. On va décrire à présent un procédé d'assemblage d'une cavité de cuisson de four de cuisson selon un mode de réalisation.Preferably, the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 are then fixed together by means of fixing elements, in particular by means of fixation (not shown). Practically, the side panels 3 comprise screwing openings 21 cooperating with screw holes 22 of the lower panel 2 and the upper panel 4 so as to fix, in particular by means of fixing screws (not shown), the subassembly pre-assembled the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the top panel 4. Advantageously, the bottom panel 5 is fixed, in particular by means of fixing screws (not shown), on the pre-assembled sub-assembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4, then the side panels 3 are fixed, in particular by means of fixing screws (not shown ), on the lower panel 2 and upper panel 4. Thus, the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting a pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 are free to slide by each other during the fixing, in particular by screwing, of the bottom panel 5 on the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1. In this way, the sliding cooperation of the holding means 7 of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and the upper panel 4 of the cooking cavity 1 allow to maintain freedom of movement between the panels 2, 3, 4 of the cooking cavity 1 when fixing, in particular by screwing, the bottom panel 5 on the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the top panel 4. Therefore, the junction between the bottom panel 5 and the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 is guaranteed while avoiding degrading the junction between the panels 3 and the lower panel 2 and upper panel 4. The junction between the bottom panel 5 and the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 and the junction between the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 by means of the screw fastening make it possible to guarantee the tightness of the cooking cavity 1 A method of assembling a baking oven cooking cavity according to one embodiment will now be described.
Le procédé d'assemblage de la cavité de cuisson 1 de four de cuisson comprend au moins les étapes suivantes : une étape d'insertion des moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 de sorte à mettre en appui un bord 10 de l'un des panneaux latéraux 3 par rapport à un bord 11, 12 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 ; une étape de coulissement des moyens de maintien 7 de chacun des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4 de sorte à aligner une face 13 avant de l'un des panneaux latéraux 3 avec une face avant 14, 15 du panneau inférieur 2 et/ou du panneau supérieur 4. Ici, le procédé d'assemblage de la cavité de cuisson 1 comprend une première phase d'assemblage de chacun des panneaux latéraux 3 sur le panneau inférieur 2 réalisée dans un premier temps par l'insertion de premiers moyens de maintien 7 du panneau latéral 3 dans les moyens de maintien 8 du panneau inférieur 2 de sorte à mettre en appui un premier bord 10 du panneau latéral 3 avec un bord 11 du panneau inférieur 2, en particulier par un mouvement vertical de haut en bas, puis dans un deuxième temps par le coulissement des premiers moyens de maintien 7 du panneau latéral 3 par rapport aux moyens de maintien 8 du panneau inférieur 2 de sorte à aligner une face avant 13 du panneau latéral 3 avec une face avant 14 du panneau inférieur 2, en particulier suivant un mouvement horizontal vers l'avant.The method of assembling the cooking oven cooking cavity 1 comprises at least the following steps: a step of inserting the holding means 7 of each of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 so as to bear an edge 10 of one of the side panels 3 with respect to an edge 11, 12 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4; a step of sliding the holding means 7 of each of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4 so as to align a front face 13 of one of the side panels 3 with a front face 14, 15 of the lower panel 2 and / or the upper panel 4. Here, the method of assembling the cooking cavity 1 comprises a first assembly phase of each of the side panels 3 on the lower panel 2 carried out initially by the insertion of first holding means 7 of the side panel 3 in the holding means 8 of the lower panel 2 so as to bear a first edge 10 of the side panel 3 with an edge 11 of the lower panel 2, in particular by a vertical movement from top to bottom, then in a second step by the sliding of the first holding means 7 of the side panel 3 with respect to the holding means 8 of the lower panel 2 so as to align a front face 13 of the side panel 3 with a front face 14 of the lower panel 2, in particular in a forward horizontal movement.
Ensuite, le procédé d'assemblage de la cavité de cuisson 1 comprend une deuxième phase d'assemblage du panneau supérieur 4 sur les panneaux latéraux 3 réalisée dans un premier temps par l'insertion des moyens de maintien 9 du panneau supérieur 4 dans des deuxièmes moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 de sorte à mettre en appui un bord 12 du panneau supérieur 4 avec un deuxième bord 10 des panneaux latéraux 3, en particulier par un mouvement vertical de haut en bas, puis dans un deuxième temps par le coulissement des moyens de maintien 9 du panneau supérieur 4 par rapport aux deuxièmes moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 sorte à aligner une face avant 15 du panneau supérieur 4 avec une face avant 13 des panneaux latéraux 3, en particulier suivant un mouvement horizontal vers l'avant.Then, the method of assembling the cooking cavity 1 comprises a second assembly phase of the upper panel 4 on the side panels 3 made in a first step by the insertion of the holding means 9 of the upper panel 4 in second holding means 7 of the side panels 3 so as to support an edge 12 of the upper panel 4 with a second edge 10 of the side panels 3, in particular by a vertical movement from top to bottom, and then in a second step by sliding holding means 9 of the upper panel 4 relative to the second holding means 7 of the side panels 3 so as to align a front face 15 of the upper panel 4 with a front face 13 of the side panels 3, in particular in a horizontal movement towards the 'before.
De cette manière, le pourtour de la cavité de cuisson 1 est pré-assemblé au cours des première et deuxième phases d'assemblage des panneaux latéraux 3 avec le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4. Ensuite, le procédé d'assemblage de la cavité de cuisson 1 comprend une étape d'insertion d'au moins l'un des moyens de maintien 16 du panneau de fond 5 avec un moyen de maintien 17 d'un bord arrière 18 de chacun des panneaux latéraux 3 de sorte à positionner le panneau de fond 5 sur les panneaux latéraux 3. Puis, le procédé d'assemblage comprend une première étape de fixation, en particulier par vissage, du panneau de fond 5 avec les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1. Cette première étape de fixation met en oeuvre la coopération des ouvertures de fixation 19 du panneau de fond 5 avec des ouvertures de fixation 20 des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de sorte à fixer le panneau de fond 5, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées), sur le sous- ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4. Ainsi, les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 -12- constituant un sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 sont libres de glisser les uns par aux autres lors de la fixation, en particulier par vissage, du panneau de fond 5 sur le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 puisque les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous- ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 sont fixés entre eux ultérieurement. De cette manière, la coopération par coulissement des moyens de maintien 7 des panneaux latéraux 3 avec les moyens de maintien 8, 9 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de la cavité de cuisson 1 permettent de conserver une liberté de déplacement entre les panneaux 2, 3, 4 de la cavité de cuisson 1 lors de la fixation, en particulier par vissage, du panneau de fond 5 sur le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4. Par conséquent, la jonction entre le panneau de fond 5 et les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré- assemblé de la cavité de cuisson 1 est garantie tout en évitant de dégrader la jonction entre les panneaux latéraux 3 et les panneau inférieur 2 et panneau supérieur 4. Et le procédé d'assemblage comprend une deuxième étape de fixation, en particulier par vissage, des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 entre 20 eux. Cette deuxième étape de fixation met en oeuvre la coopération des ouvertures de vissage 21 des panneaux latéraux 3 avec des ouvertures de vissage 22 du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4 de sorte à fixer, en particulier au moyen de vis de fixation (non représentées), le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 25 constitué des panneaux latéraux 3, du panneau inférieur 2 et du panneau supérieur 4. Ainsi, la jonction entre le panneau de fond 5 et les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 au moyen de la première étape de fixation, et la jonction entre les panneaux latéraux 3, le panneau inférieur 2 et le panneau supérieur 4 constituant le 30 sous-ensemble pré-assemblé de la cavité de cuisson 1 au moyen de la deuxième étape de fixation permettent de garantir l'étanchéité de la cavité de cuisson 1. Grâce à la présente invention, la coopération par insertion puis par coulissement des moyens de maintien des panneaux latéraux avec les moyens de maintien du panneau inférieur et/ou du panneau supérieur de la cavité de cuisson permettent de 35 réaliser un sous-ensemble pré-assemblé constituant une partie de la cavité de cuisson de manière simple tout en limitant le coût d'investissement pour réaliser l'assemblage de la cavité de cuisson. -13- L'assemblage de la cavité de cuisson peut ainsi être réalisé par un positionnement des panneaux latéraux avec le panneau inférieur et/ou le panneau supérieur au travers des moyens de maintien des panneaux constituant la cavité de cuisson, en particulier pour permettre ultérieurement le vissage des panneaux constituant la cavité de cuisson.In this way, the periphery of the cooking cavity 1 is pre-assembled during the first and second assembly phases of the side panels 3 with the lower panel 2 and the upper panel 4. Then, the assembly process of the cooking cavity 1 comprises a step of inserting at least one of the holding means 16 of the bottom panel 5 with a holding means 17 of a rear edge 18 of each of the side panels 3 so as to position the 3. Then, the assembly method comprises a first step of fixing, in particular by screwing, the bottom panel 5 with the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1. This first fixing step implements the cooperation of the fastening apertures 19 of the bottom panel 5 with the fastening apertures 20 of the side panels 3, the panel i lower 2 and the upper panel 4 so as to fix the bottom panel 5, in particular by means of fixing screws (not shown), on the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, of the lower panel 2 and the upper panel 4. Thus, the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 -12- constituting a pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 are free to slide by to the others during fixing, in particular by screwing, of the bottom panel 5 on the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 since the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the sub-assembly pre-assembled assembly of the cooking cavity 1 are fixed together later. In this way, the sliding cooperation of the holding means 7 of the side panels 3 with the holding means 8, 9 of the lower panel 2 and the upper panel 4 of the cooking cavity 1 make it possible to maintain freedom of movement between the panels. 2, 3, 4 of the cooking cavity 1 during attachment, in particular by screwing, of the bottom panel 5 on the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the top panel 4. Therefore, the junction between the bottom panel 5 and the side panels 3, the bottom panel 2 and the top panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 is guaranteed while avoiding to degrade the junction between the side panels 3 and the lower panel 2 and upper panel 4. And the assembly method comprises a second step of fixing, in particular by screwing, the panel x side 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 between them. This second fixing step implements the cooperation of the screwing openings 21 of the side panels 3 with screwing openings 22 of the lower panel 2 and the upper panel 4 so as to fix, in particular by means of fixing screws (not shown ), the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 consisting of the side panels 3, the lower panel 2 and the top panel 4. Thus, the junction between the bottom panel 5 and the side panels 3, the panel lower 2 and the upper panel 4 constituting the pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 by means of the first fixing step, and the junction between the side panels 3, the lower panel 2 and the upper panel 4 constituting the 30 pre-assembled subassembly of the cooking cavity 1 by means of the second fixing step to ensure the sealing of the cooking cavity 1. With the present invention, the insertion and sliding cooperation of the means for holding the side panels with the holding means of the lower panel and / or the upper panel of the cooking cavity make it possible to produce a pre-assembled subassembly constituting part of the cavity of the cooking in a simple manner while limiting the investment cost to achieve the assembly of the cooking cavity. The assembly of the cooking cavity can thus be achieved by positioning the side panels with the lower panel and / or the upper panel through the holding means of the panels constituting the cooking cavity, in particular to allow later screwing the panels constituting the cooking cavity.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment. En particulier, la fixation des panneaux de la cavité de cuisson peut être mise en oeuvre par rivetage au lieu de la fixation par vissage.Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above. In particular, the fixing of the panels of the cooking cavity can be implemented by riveting instead of fixing by screwing.
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