FR3003338A1

FR3003338A1 - COOKTOP COMPRISING A DEVICE FOR FASTENING AT LEAST ONE SUPPORT PLATE OF AT LEAST ONE MEANS OF HEATING ON A CARTER

Info

Publication number: FR3003338A1
Application number: FR1300623A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Nugeyre; Sebastien Genevier
Original assignee: FagorBrandt SAS
Current assignee: Groupe Brandt SAS
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2014-09-19
Anticipated expiration: 2033-03-15
Also published as: FR3003338B1

Abstract

Une table de cuisson comprend un carter (5) ; au moins un plateau de support (7), un dispositif de fixation dudit au moins un plateau de support (7) sur ledit carter (5) comprenant au moins un élément ressort (10), où ledit au moins un élément ressort (10) comprend au moins : une première partie (10a) disposée en vis-à-vis d'une paroi inférieure (7a) dudit au moins un plateau de support (7) ; une deuxième partie (10b) disposée en vis-à-vis de l'une des parois latérales (5b, 5c, 5d) dudit carter (5). Ladite deuxième partie (10b) dudit au moins un élément ressort (10) comprend une patte de verrouillage (12) coopérant avec une deuxième ouverture (14) ménagée dans ladite paroi latérale (5b, 5c, 5d) de sorte à verrouiller la fixation dudit au moins un élément ressort (10) sur ladite paroi latérale (5b, 5c, 5d). Utilisation notamment dans une table de cuisson à induction.A hob includes a housing (5); at least one support plate (7), a device for fixing said at least one support plate (7) to said housing (5) comprising at least one spring element (10), wherein said at least one spring element (10) comprises at least: a first portion (10a) disposed opposite a bottom wall (7a) of said at least one support plate (7); a second portion (10b) disposed opposite one of the side walls (5b, 5c, 5d) of said housing (5). Said second portion (10b) of said at least one spring element (10) comprises a locking lug (12) cooperating with a second opening (14) formed in said side wall (5b, 5c, 5d) so as to lock the attachment of said at least one spring element (10) on said side wall (5b, 5c, 5d). Use especially in an induction hob.

Description

-1- La présente invention concerne une table de cuisson, en particulier une table de cuisson à induction. Elle concerne de manière générale une table de cuisson comprenant un dispositif de fixation d'au moins un plateau de support d'au moins un moyen de chauffage sur un carter. La présente invention concerne de manière générale des tables de cuisson, et plus particulièrement des tables de cuisson domestiques comportant différents zones de cuisson pouvant être commandées en fonctionnement par des moyens de commande à la disposition d'un utilisateur.The present invention relates to a hob, particularly an induction hob. It relates generally to a hob comprising a device for fixing at least one support plate of at least one heating means on a housing. The present invention generally relates to hobs, and more particularly to domestic hobs with different cooking zones that can be controlled in operation by control means available to a user.

Ce type de table de cuisson comprend des moyens de chauffage, par exemple des inducteurs, disposés au niveau des zones de cuisson sous la plaque de cuisson. On connaît déjà des tables de cuisson à induction comprenant un carter, des inducteurs, un plateau de support, un dispositif de fixation du plateau de support sur le carter. Le carter comprend une paroi inférieure et des parois latérales. Les inducteurs sont disposés sur le plateau de support. Le dispositif de fixation comprend des éléments ressort. Chaque élément ressort supporte le plateau de support. Et chaque élément ressort comprend une première partie, où la première partie est disposée en vis-à-vis d'une paroi inférieure du plateau de support, et une deuxième partie, où la deuxième partie est disposée en vis-à-vis de l'une des parois latérales du 20 carter. La deuxième partie de l'élément ressort comprend au moins une patte de maintien coopérant avec une fente ménagée dans la paroi latérale, la fente de la paroi latérale étant réalisée au moyen de deux rails formés respectivement par une découpe et un pliage d'une partie de la paroi latérale. 25 La première partie de l'élément ressort est reliée à la deuxième partie de l'élément ressort de sorte à former un angle. Une telle construction du dispositif de fixation du plateau de support sur le carter nécessite un jeu de sorte à pouvoir glisser la patte de maintien de la deuxième partie de l'élément ressort dans la fente de la paroi latérale du carter lors de l'assemblage du 30 plateau de support à l'intérieur du carter au moyen des éléments ressort. Cependant, ces tables de cuisson présentent l'inconvénient de verrouiller la patte de maintien de la deuxième partie de l'élément ressort au moyen d'une vis de fixation se vissant dans un trou ménagé dans la paroi latérale du carter et dans un trou ménagé dans la deuxième partie de l'élément ressort. 35 La vis de fixation de l'élément ressort par rapport à la paroi latérale du carter permet ainsi d'éviter que la patte de maintien de la deuxième partie de l'élément ressort ne ressorte de la fente de la paroi latérale suite à l'assemblage de la table de cuisson, et -2- en particulier lors du transport et de la manipulation de la table de cuisson, puisque les inducteurs supportés par le plateau de support sont uniquement mis en appui par les éléments ressorts contre la plaque de cuisson fixée au carter. En outre, le temps de montage des éléments ressort sur une paroi latérale du carter est allongé par la fixation de chaque élément ressort sur la paroi latérale du carter au moyen d'une vis fixation. Par ailleurs, un tel assemblage des éléments ressort sur une paroi latérale du carter nécessite une précision de positionnement des éléments ressort par rapport à la paroi latérale du carter de sorte à aligner le trou des éléments ressort par rapport au trou correspondant de la paroi latérale du carter lors du vissage des vis de fixation. Par conséquent, un tel assemblage du plateau de support à l'intérieur du carter au moyen des éléments ressort est onéreux. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une table de cuisson permettant d'assembler au moins un plateau de support d'au moins un moyen de chauffage sur un carter au moyen d'au moins un élément ressort de manière fiable et sécuritaire tout en minimisant le coût d'obtention de ladite table. A cet effet, la présente invention vise une table de cuisson comprenant : un carter, où ledit carter comprend au moins une paroi inférieure et des parois latérales ; au moins un moyen de chauffage ; au moins un plateau de support, où ledit au moins un moyen de chauffage est disposé sur ledit au moins un plateau de support ; un dispositif de fixation dudit au moins un plateau de support sur ledit carter ; ledit dispositif de fixation comprenant au moins un élément ressort, où ledit au moins un élément ressort supporte ledit au moins un plateau de support, et où ledit au moins un élément ressort comprend au moins : o une première partie, où ladite première partie est disposée en vis-à-vis d'une paroi inférieure dudit au moins un plateau de support ; o une deuxième partie, où ladite deuxième partie est disposée en vis- à-vis de l'une des parois latérales dudit carter, et où ladite deuxième partie comprend au moins une patte de maintien coopérant avec une première ouverture ménagée dans ladite paroi latérale dudit carter ; o où ladite première partie est reliée à ladite deuxième partie de sorte à former un angle. Selon l'invention, ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort -3- comprend une patte de verrouillage coopérant avec une deuxième ouverture ménagée dans ladite paroi latérale dudit carter de sorte à verrouiller la fixation dudit au moins un élément ressort sur ladite paroi latérale dudit carter suite à l'introduction de ladite au moins une patte de maintien au niveau de ladite première ouverture ménagée dans ladite paroi latérale dudit carter. Ainsi, ledit au moins un élément ressort est monté sur une paroi latérale du carter au moyen d'au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort coopérant avec une première ouverture de la paroi latérale du carter, et verrouillé sur la paroi latérale du carter au moyen d'une patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort coopérant avec une deuxième ouverture de la paroi latérale du carter. De cette manière, l'introduction de ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la première ouverture de la paroi latérale du carter et de la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la deuxième ouverture de la paroi latérale du carter garantit la fixation dudit au moins un élément ressort par rapport à la paroi latérale du carter, et permet d'empêcher le retrait dudit au moins un élément ressort par rapport à la paroi latérale du carter suite à l'assemblage de la table de cuisson, et en particulier lors du transport et de la manipulation de la table de cuisson.This type of hob comprises heating means, for example inductors, arranged at the cooking zones under the cooking plate. Induction hobs are already known comprising a housing, inductors, a support plate, a device for fixing the support plate on the housing. The housing includes a bottom wall and side walls. The inductors are arranged on the support plate. The fixing device comprises spring elements. Each spring element supports the support plate. And each spring member comprises a first portion, wherein the first portion is disposed opposite a lower wall of the support plate, and a second portion, wherein the second portion is disposed opposite the one of the side walls of the housing. The second part of the spring element comprises at least one retaining tab cooperating with a slot formed in the side wall, the slot of the side wall being made by means of two rails respectively formed by a cutting and folding of a part. of the side wall. The first part of the spring element is connected to the second part of the spring element so as to form an angle. Such a construction of the fixing device of the support plate on the housing requires a game so as to be able to slide the retaining tab of the second part of the spring element into the slot of the side wall of the housing during the assembly of the 30 support plate inside the housing by means of the spring elements. However, these hobs have the disadvantage of locking the retaining lug of the second part of the spring element by means of a fixing screw being screwed into a hole in the side wall of the housing and in a hole in the second part of the spring element. The fixing screw of the spring element with respect to the side wall of the casing thus makes it possible to prevent the retaining lug of the second part of the spring element from coming out of the slot of the lateral wall following the assembly of the hob, and -2- especially during transport and handling of the hob, since the inductors supported by the support plate are only supported by the spring elements against the fixed cooking plate to the casing. In addition, the mounting time of the spring elements on a side wall of the housing is elongated by fixing each spring element on the side wall of the housing by means of a fixing screw. Furthermore, such an assembly of the spring elements on a side wall of the housing requires a positioning accuracy of the spring elements relative to the side wall of the housing so as to align the hole of the spring elements relative to the corresponding hole of the side wall of the housing. housing when tightening the fixing screws. Therefore, such an assembly of the support plate inside the housing by means of the spring elements is expensive. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide a hob for assembling at least one support plate of at least one heating means on a housing by means of at least one spring element so reliable and safe while minimizing the cost of obtaining said table. For this purpose, the present invention is directed to a hob comprising: a housing, wherein said housing comprises at least a bottom wall and side walls; at least one heating means; at least one support plate, wherein said at least one heating means is disposed on said at least one support plate; a device for fixing said at least one support plate on said housing; said fixing device comprising at least one spring element, wherein said at least one spring element supports said at least one support plate, and wherein said at least one spring element comprises at least: a first portion, wherein said first portion is disposed vis-à-vis a bottom wall of said at least one support plate; a second portion, wherein said second portion is disposed opposite one of the side walls of said casing, and wherein said second portion comprises at least one retaining tab cooperating with a first opening in said side wall of said second part; crankcase; where said first portion is connected to said second portion so as to form an angle. According to the invention, said second part of said at least one spring element comprises a locking lug cooperating with a second opening formed in said side wall of said casing so as to lock the fixing of said at least one spring element on said side wall. said casing following the introduction of said at least one retaining tab at said first opening in said side wall of said casing. Thus, said at least one spring element is mounted on a side wall of the housing by means of at least one retaining lug of the second part of said at least one spring element cooperating with a first opening of the side wall of the housing, and locked on the side wall of the housing by means of a locking tab of the second part of said at least one spring element cooperating with a second opening of the side wall of the housing. In this way, the introduction of said at least one retaining tab of the second part of said at least one spring element into the first opening of the side wall of the casing and the locking tab of the second part of said at least one element. spring in the second opening of the side wall of the housing ensures the attachment of said at least one spring element relative to the side wall of the housing, and prevents the withdrawal of said at least one spring element relative to the side wall of the housing following the assembly of the hob, and in particular during the transport and handling of the hob.

La fixation dudit au moins un élément ressort sur la paroi latérale du carter au moyen de ladite au moins une patte de maintien et de la patte de verrouillage permet de s'affranchir de vis de fixation reliant un élément ressort à une paroi du carter. Un assemblage d'au moins un plateau de support à l'intérieur du carter au moyen d'au moins un tel élément ressort est fiable, sécuritaire et peu onéreux.Fixing said at least one spring element on the side wall of the housing by means of said at least one retaining lug and the locking tab makes it possible to dispense with fixing screws connecting a spring element to a wall of the housing. An assembly of at least one support plate inside the housing by means of at least one such spring element is reliable, safe and inexpensive.

En outre, le temps de montage dudit au moins un élément ressort sur une paroi latérale du carter est minimisé de sorte à réduire le coût d'obtention de la table de cuisson. Pratiquement, ladite au moins une patte de maintien de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort traverse ladite première ouverture ménagée dans ladite paroi latérale dudit carter de sorte qu'une partie de ladite au moins une patte de maintien soit située à l'extérieur dudit carter suite à l'assemblage dudit au moins un élément ressort sur ledit carter. Ainsi, ledit au moins un élément ressort est monté sur la paroi latérale du carter en prenant en sandwich l'épaisseur de la paroi latérale du carter. Une partie de ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort est située à l'extérieur du carter et une autre partie de ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort ainsi que le corps de la -4- deuxième partie dudit au moins un élément ressort sont situés à l'intérieur du carter. De cette manière, ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort traverse la première ouverture de la paroi latérale du carter de sorte que ladite au moins une patte de maintien s'étende de part et d'autre de la paroi latérale du carter. Selon une caractéristique préférée de l'invention, ladite au moins une patte de maintien de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort prend appui sur la face extérieure de ladite paroi latérale dudit carter, et une face de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort prend appui sur la face intérieure de ladite paroi latérale dudit carter. Ainsi, ledit au moins un élément ressort est maintenu sur la paroi latérale du carter au moyen de ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort prenant appui sur la face extérieure de la paroi latérale du carter et d'une face de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort, en particulier du corps de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort, prenant appui sur la face intérieure de la paroi latérale du carter. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, ladite paroi latérale dudit carter comprend une troisième ouverture, où ladite troisième ouverture de ladite paroi latérale dudit carter est disposée entre ladite première ouverture et ladite deuxième ouverture de ladite paroi latérale dudit carter, et où ladite patte de verrouillage de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort est introduite dans ladite troisième ouverture de ladite paroi latérale dudit carter lors du passage de ladite patte de maintien de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort au travers de ladite première ouverture de ladite paroi latérale dudit carter.In addition, the mounting time of said at least one spring element on a side wall of the housing is minimized so as to reduce the cost of obtaining the hob. In practice, said at least one tab for holding said second portion of said at least one spring element passes through said first opening in said side wall of said casing so that part of said at least one retaining tab is located outside. of said casing following assembly of said at least one spring element on said casing. Thus, said at least one spring element is mounted on the side wall of the housing by sandwiching the thickness of the side wall of the housing. A portion of said at least one tab for holding the second portion of said at least one spring element is located outside the housing and another portion of said at least one tab for holding the second portion of said at least one spring element as well as the body of the second part of said at least one spring element are located inside the housing. In this way, said at least one tab for holding the second part of said at least one spring element passes through the first opening of the side wall of the casing so that said at least one retaining tab extends on either side the side wall of the housing. According to a preferred feature of the invention, said at least one tab for holding said second portion of said at least one spring element bears on the outer face of said side wall of said housing, and one face of said second part of said at least one spring element bears on the inner face of said side wall of said housing. Thus, said at least one spring element is held on the side wall of the casing by means of said at least one retaining lug of the second part of said at least one spring element bearing on the outside face of the casing side wall and one side of the second part of said at least one spring element, in particular of the body of the second part of said at least one spring element, resting on the inner face of the side wall of the housing. According to another preferred feature of the invention, said side wall of said housing comprises a third opening, wherein said third opening of said side wall of said housing is disposed between said first opening and said second opening of said side wall of said housing, and wherein said locking tab of said second portion of said at least one spring element is introduced into said third opening of said side wall of said housing during the passage of said retaining tab of said second part of said at least one spring element through said first opening of said said side wall of said housing.

Ainsi, ledit au moins un élément ressort est monté sur la paroi latérale du carter en introduisant dans un premier temps ladite au moins une patte de maintien au travers de la première ouverture de la paroi latérale du carter, et la patte de verrouillage au travers de la troisième ouverture de la paroi latérale du carter de sorte à éviter de mettre en contrainte ledit au moins un élément ressort sur la paroi latérale du carter lors du montage dudit au moins un élément ressort sur la paroi latérale du carter. De cette manière, ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort est introduite au travers de la première ouverture de la paroi latérale du carter en même temps que la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort est introduite au travers de la troisième ouverture de la paroi latérale du carter. Le corps de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort peut ainsi être monté parallèlement à la paroi latérale du carter de sorte à éviter de mettre en appui -5- ladite au moins une patte de maintien et la patte de verrouillage contre la paroi latérale du carter lors de l'introduction de ladite au moins une patte de maintien au travers de la première ouverture de la paroi latérale du carter. En outre, un tel mode d'assemblage dudit au moins un élément ressort en introduisant simultanément et respectivement ladite au moins une patte de maintien et la patte de verrouillage dans la première ouverture et dans la troisième ouverture de la paroi latérale du carter permet d'éviter de déformer ladite au moins une patte de maintien et la patte de verrouillage dudit au moins un élément ressort. Pratiquement, ladite patte de verrouillage de ladite deuxième partie dudit au moins un élément ressort est dégagée de ladite troisième ouverture de ladite paroi latérale dudit carter et introduite dans ladite deuxième ouverture de ladite paroi latérale dudit carter lors du déplacement dudit au moins un élément ressort suivant un mouvement longitudinal. Ainsi, suite à l'introduction respectivement de ladite au moins une patte de maintien et de la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la première ouverture et dans la troisième ouverture de la paroi latérale du carter, ledit au moins un élément ressort est déplacé suivant un mouvement longitudinal de sorte à dégager la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort de la troisième ouverture de la paroi latérale du carter et à introduire la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la deuxième ouverture de la paroi latérale du carter. De cette manière, ledit au moins un élément ressort est verrouillé sur la paroi latérale du carter par le déplacement de la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort depuis la troisième ouverture de la paroi latérale du carter à la deuxième ouverture de la paroi latérale du carter.Thus, said at least one spring element is mounted on the side wall of the housing by first introducing said at least one retaining lug through the first opening of the side wall of the housing, and the locking lug through the third opening of the side wall of the housing so as to avoid stressing said at least one spring element on the side wall of the housing during mounting of said at least one spring element on the side wall of the housing. In this way, said at least one tab for holding the second part of said at least one spring element is introduced through the first opening of the side wall of the housing together with the locking tab of the second part of said at least one spring element. a spring element is introduced through the third opening of the side wall of the housing. The body of the second part of said at least one spring element can thus be mounted parallel to the side wall of the housing so as to avoid pressing said at least one retaining lug and the locking tab against the side wall. of the housing during the introduction of said at least one retaining lug through the first opening of the side wall of the housing. In addition, such a method of assembling said at least one spring element by introducing simultaneously and respectively said at least one retaining lug and the locking lug into the first opening and into the third opening of the side wall of the casing makes it possible to avoid deforming said at least one retaining tab and the locking tab of said at least one spring element. Practically, said locking lug of said second portion of said at least one spring element is disengaged from said third opening of said side wall of said housing and introduced into said second opening of said side wall of said housing when said at least one spring element moves a longitudinal movement. Thus, following the introduction respectively of said at least one holding tab and the locking tab of the second part of said at least one spring element in the first opening and in the third opening of the side wall of the casing, said at least one spring element is displaced in a longitudinal movement so as to disengage the locking tab from the second part of said at least one spring element of the third opening of the side wall of the casing and to introduce the locking tab of the second part of said at least one spring element in the second opening of the side wall of the housing. In this way, said at least one spring element is locked on the side wall of the housing by the displacement of the locking tab of the second part of the at least one spring element from the third opening of the side wall of the housing to the second opening. the side wall of the housing.

Le déplacement dudit au moins un élément ressort suivant un mouvement longitudinal est ainsi mis en oeuvre sans mettre en contrainte ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort puisque celle-ci est introduite préalablement dans la première ouverture de la paroi latérale du carter. En outre, lors du déplacement dudit au moins un élément ressort suivant un mouvement longitudinal, ladite au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort est déplacée à l'intérieur de la première ouverture de la paroi latérale du carter. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.The displacement of said at least one spring element in a longitudinal movement is thus implemented without stressing said at least one retaining lug of the second part of said at least one spring element since it is introduced beforehand into the first opening of the side wall of the housing. In addition, during the displacement of said at least one spring element in a longitudinal movement, said at least one tab for holding the second portion of said at least one spring element is moved inside the first opening of the side wall of the housing. . Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'une table de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention ; -6- la figure 2 est une vue schématique de dessus d'une table de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention, où la plaque de cuisson obturant une ouverture supérieure du carter a été ôtée ; la figure 3 est une vue schématique partielle en perspective d'une table de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention, où la plaque de cuisson obturant une ouverture supérieure du carter a été ôtée ; la figure 4 est une première vue schématique en perspective d'un carter sur lequel est assemblé un élément ressort selon un mode de réalisation ; la figure 5 est une deuxième vue schématique en perspective d'un carter sur lequel est assemblé un élément ressort selon un mode de réalisation ; la figure 6 est une vue schématique d'une paroi latérale d'un carter comprenant des ouvertures de fixation d'un élément ressort selon un mode de réalisation de l'invention ; et la figure 7 est une vue schématique en perspective d'un élément ressort selon un mode de réalisation de l'invention. On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une table de cuisson conforme à un mode de réalisation de l'invention. On a illustré sur la figure 1 une vue schématique de dessus d'une table de cuisson 1. Ici, des traits, en particulier en forme de cercle, schématisent l'existence de zones de chauffe sur lesquelles un récipient de cuisson peut être posé. Une telle table de cuisson 1 peut être encastrée ou faire partie intégrante d'un plan de travail. Elle peut également être associée à d'autres appareils de cuisson, tel qu'un four de cuisson disposé en dessous. La table de cuisson 1 comprend une plaque de cuisson 4, la plaque de cuisson 4 pouvant recevoir des récipients de cuisson. Dans un mode de réalisation, la plaque de cuisson 4 est une plaque réalisée en vitrocéramique. La table de cuisson 1 comprend au moins une zone de chauffe. Dans cet exemple, la table de cuisson 1 comporte quatre zones de chauffe F1, F2, F3, F4. La table de cuisson 1 comprend un carter 5. Le carter 5 comprend au moins une paroi inférieure 5a et des parois latérales 5b, 5c, 5d. Les parois latérales du carter 5 comprennent une paroi avant 5c, une paroi arrière 5b et deux parois de côté 5d. Ici, le carter 5 est de forme sensiblement parallélépipédique.In the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples: - Figure 1 is a schematic top view of a hob according to one embodiment of the invention; Figure 2 is a schematic top view of a cooktop according to one embodiment of the invention, wherein the cooking plate closing a top opening of the housing has been removed; Figure 3 is a partial schematic perspective view of a hob according to one embodiment of the invention, wherein the hob closing a top opening of the housing has been removed; Figure 4 is a first schematic perspective view of a housing on which is assembled a spring element according to one embodiment; Figure 5 is a second schematic perspective view of a housing on which is assembled a spring element according to one embodiment; Figure 6 is a schematic view of a side wall of a housing comprising openings for fixing a spring element according to one embodiment of the invention; and Figure 7 is a schematic perspective view of a spring element according to one embodiment of the invention. We will first describe, with reference to Figures 1 and 2, a hob according to one embodiment of the invention. FIG. 1 shows a schematic view from above of a hob 1. Here, lines, in particular in the form of a circle, schematize the existence of heating zones on which a cooking vessel can be placed. Such a hob 1 can be embedded or be an integral part of a work plan. It can also be associated with other cooking appliances, such as a cooking oven arranged underneath. The hob 1 comprises a hob 4, the hob 4 can receive cooking vessels. In one embodiment, the hob 4 is a plate made of glass ceramic. The hob 1 comprises at least one heating zone. In this example, the hob 1 has four heating zones F1, F2, F3, F4. The hob 1 comprises a housing 5. The housing 5 comprises at least one bottom wall 5a and side walls 5b, 5c, 5d. The side walls of the housing 5 comprise a front wall 5c, a rear wall 5b and two side walls 5d. Here, the casing 5 is of substantially parallelepiped shape.

La plaque de cuisson 4 de la table de cuisson 1 obture une ouverture supérieure 6 du carter 5. Ici et de manière nullement limitative, le carter 5 de la table de cuisson 1 est fixé à -7- la plaque de cuisson 4 au moyen de traverses fixées par collage sur la plaque de cuisson 4 puis fixées par vissage sur le carter 5. La table de cuisson 1 comprend au moins un moyen de chauffage 2. Ici, la table de cuisson 1 comprend une pluralité de moyens de chauffage 2.The hob 4 of the hob 1 closes an upper opening 6 of the housing 5. Here and in no way limiting, the housing 5 of the hob 1 is attached to the hob 4 by means of crosspieces fixed by gluing on the cooking plate 4 and fixed by screwing on the housing 5. The hob 1 comprises at least one heating means 2. Here, the hob 1 comprises a plurality of heating means 2.

Chacune des zones de chauffe F1, F2, F3, F4 comprend au moins un moyen de chauffage 2. Le ou les moyens de chauffage 2 de chacune des zones de chauffe F1, F2, F3, F4 peuvent être du type à induction. Dans un mode de réalisation, chaque zone de chauffe F1, F2, F3, F4 peut être constituée d'un ou plusieurs inducteurs 2. Ainsi, un inducteur 2 unique peut matérialiser une zone de chauffe F1, F2, F3, F4. Alternativement, une zone de chauffe F1, F2, F3, F4 peut comporter plusieurs inducteurs 2. Dans un mode de réalisation, la disposition de la pluralité des inducteurs 2 peut être concentrique et comporter par exemple deux ou trois inducteurs permettant d'adapter la taille de la zone de chauffe à la taille du récipient à chauffer. Dans un mode de réalisation, la disposition de la pluralité des inducteurs 2 peut être adjacente, en particulier soit en ligne, soit en triangle, soit en carré, et comporter par exemple entre deux et quatre inducteurs permettant d'adapter la taille de la zone de chauffe à la taille du récipient à chauffer. Dans le cas d'une table de cuisson comprenant des moyens de chauffage 2 alimentés en énergie électrique, tels que des inducteurs, l'ensemble des moyens de chauffage composant chaque zone de chauffe F1, F2, F3, F4 sont placés sous la plaque de cuisson 4.Each of the heating zones F1, F2, F3, F4 comprises at least one heating means 2. The heating means 2 of each of the heating zones F1, F2, F3, F4 may be of the induction type. In one embodiment, each heating zone F1, F2, F3, F4 may consist of one or more inductors 2. Thus, a single inductor 2 can materialize a heating zone F1, F2, F3, F4. Alternatively, a heating zone F1, F2, F3, F4 may comprise several inductors 2. In one embodiment, the arrangement of the plurality of inductors 2 may be concentric and comprise for example two or three inductors to adapt the size. from the heating zone to the size of the container to be heated. In one embodiment, the arrangement of the plurality of inductors 2 may be adjacent, in particular either in line, or in a triangle, or in a square, and for example comprise between two and four inductors making it possible to adapt the size of the zone. of heating to the size of the container to be heated. In the case of a hob comprising heating means 2 supplied with electrical energy, such as inductors, all of the heating means constituting each heating zone F1, F2, F3, F4 are placed under the heating plate. cooking 4.

Les zones de chauffe F1, F2, F3, F4 peuvent être identifiées par une sérigraphie en vis-à-vis des moyens de chauffage 2 composant chaque zone de chauffe, et placés sous la plaque de cuisson 4. Bien entendu, bien qu'on ait illustré un exemple de réalisation de table de cuisson 1 dans laquelle quatre zones de chauffe constituant des foyers de cuisson F1, F2, F3, F4 sont prédéfinies dans le plan de cuisson, la présente invention s'applique également à une table de cuisson ayant un nombre variable ou des formes différentes de foyers de cuisson, ou encore, présentant un plan de cuisson sans zone ou foyer de cuisson prédéfinis, ces derniers étant définis au cas par cas par la position du récipient en vis-à-vis d'un sous-ensemble de bobines d'induction disposées sous le plan de cuisson.The heating zones F1, F2, F3, F4 can be identified by a screen printing vis-à-vis the heating means 2 composing each heating zone, and placed under the cooking plate 4. Of course, although has illustrated an embodiment of cooktop 1 in which four heating zones constituting cooking heaters F1, F2, F3, F4 are predefined in the hob, the present invention also applies to a hob having a variable number or different forms of cooking hobs, or, having a cooking surface without predefined cooking zone or cooking zone, the latter being defined case by case by the position of the container vis-à-vis a subset of induction coils arranged under the hob.

La table de cuisson 1 comprend un dispositif de commande 9 des moyens de chauffage 2. -8- Le dispositif de commande 9 comprend une plaquette de circuit imprimé 21, une pluralité de composants de puissance et un dissipateur thermique 20. La table de cuisson 1 comprend un cordon d'alimentation 8. Le cordon d'alimentation 8 alimente le dispositif de commande 9 et les moyens de chauffage 2 depuis un réseau d'énergie électrique externe. En pratique, des liaisons électriques 7 sont prévues entre le dispositif de commande 9 et chaque zone de chauffe F1, F2, F3, F4. Dans ce mode de réalisation, la table de cuisson 1 comprend un clavier de commande 3.The cooktop 1 comprises a control device 9 of the heating means 2. The control device 9 comprises a printed circuit board 21, a plurality of power components and a heat sink 20. The hob 1 comprises a power cord 8. The power cord 8 supplies the control device 9 and the heating means 2 from an external electrical power network. In practice, electrical connections 7 are provided between the control device 9 and each heating zone F1, F2, F3, F4. In this embodiment, the hob 1 comprises a control keyboard 3.

Généralement, le clavier de commande 3 est disposé sur un côté de la table de cuisson 1, par exemple le long d'un bord avant ou d'un bord latéral de la plaque de cuisson 4. Avantageusement, le clavier de commande 3 est disposé à l'intérieur du carter 5 de la table de cuisson 1 et sous la plaque de cuisson 4.Generally, the control keyboard 3 is arranged on one side of the hob 1, for example along a front edge or a side edge of the cooking plate 4. Advantageously, the control keyboard 3 is arranged inside the housing 5 of the hob 1 and under the hob 4.

Le clavier de commande 3 comprend des moyens de sélection et des moyens d'affichage permettant à l'utilisateur de commander notamment en puissance et en durée le fonctionnement de chaque zone de chauffe F1, F2, F3, F4. En particulier, l'utilisateur peut par le biais du clavier de commande 3 assigner une puissance de consigne à chaque foyer de cuisson recouvert d'un récipient.The control keyboard 3 comprises selection means and display means allowing the user to control in particular power and duration of the operation of each heating zone F1, F2, F3, F4. In particular, the user can through the control keyboard 3 assign a set power to each cooking hearth covered with a container.

La table de cuisson 1 comprend un ventilateur 19 de refroidissement du dispositif de commande 9, où le ventilateur 19 génère un flux d'air de refroidissement mis en circulation le long du dissipateur thermique 20. La table de cuisson 1 comprend au moins un plateau de support 7. Ledit au moins un moyen de chauffage 2 est disposé sur ledit au moins un plateau de support 7.The hob 1 includes a cooling fan 19 of the controller 9, where the fan 19 generates a flow of cooling air circulated along the heatsink 20. The hob 1 comprises at least one hob. support 7. Said at least one heating means 2 is disposed on said at least one support plate 7.

Dans un mode de réalisation, une pluralité de moyens de chauffage 2 sont assemblés sur un plateau de support 7, le plateau de support 7 de moyens de chauffage 2 est disposé à l'intérieur du carter 5 et sous la plaque de cuisson 4. Le plateau de support 7 de moyens de chauffage 2 est disposé au moins en partie au-dessus du dispositif de commande 9.In one embodiment, a plurality of heating means 2 are assembled on a support plate 7, the support plate 7 of heating means 2 is disposed inside the housing 5 and under the cooking plate 4. The support plate 7 of heating means 2 is arranged at least partly above the control device 9.

Généralement, le plateau de support 7 de moyens de chauffage 2 est réalisé dans un matériau métallique, et en particulier en aluminium. Ici et de manière nullement limitative, la table de cuisson 1 comprend deux plateaux de support 7 supportant respectivement deux moyens de chauffage 2. Dans un autre mode de réalisation, la table de cuisson 1 peut comprendre un unique plateau de support 7 supportant l'ensemble des moyens de chauffage 2 de ladite table 1. Dans un autre mode de réalisation, la table de cuisson 1 peut comprendre un ou -9- plusieurs plateaux de support 7 supportant respectivement un moyen de chauffage 2 de ladite table 1. On va décrire à présent, en référence aux figures 2 à 7, un dispositif de fixation d'au moins un plateau de support sur un carter d'une table de cuisson selon un mode de réalisation de l'invention. La table de cuisson 1 comprend un dispositif de fixation dudit au moins un plateau de support 7 sur le carter 5. Le dispositif de fixation comprenant au moins un élément ressort 10. Ledit au moins un élément ressort 10 supporte ledit au moins un plateau de support 7. Ledit au moins un élément ressort 10 comprend au moins une première partie 10a, où la première partie 10a est disposée en vis-à-vis d'une paroi inférieure 7a dudit au moins un plateau de support 7, une deuxième partie 10b, où la deuxième partie 10b est disposée en vis-à-vis de l'une des parois latérales 5b, 5c, 5d du carter 5.Generally, the support plate 7 of heating means 2 is made of a metallic material, and in particular aluminum. Here and in no way limiting, the hob 1 comprises two support plates 7 respectively supporting two heating means 2. In another embodiment, the hob 1 may comprise a single support plate 7 supporting the assembly. heating means 2 of said table 1. In another embodiment, the hob 1 may comprise one or more support plates 7 respectively supporting a heating means 2 of said table 1. It will be described in FIG. Now, with reference to Figures 2 to 7, a device for fixing at least one support plate on a housing of a hob according to one embodiment of the invention. The hob 1 comprises a device for fixing said at least one support plate 7 on the housing 5. The fixing device comprising at least one spring element 10. Said at least one spring element 10 supports said at least one support plate 7. Said at least one spring element 10 comprises at least a first portion 10a, where the first portion 10a is disposed opposite a lower wall 7a of said at least one support plate 7, a second portion 10b, wherein the second portion 10b is disposed opposite one of the side walls 5b, 5c, 5d of the housing 5.

La deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 comprend au moins une patte de maintien 11 coopérant avec une première ouverture 13 ménagée dans la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. La première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 est reliée à la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 de sorte à former un angle, en particulier un angle droit. Ici et de manière nullement limitative, la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 est reliée à la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 au moyen d'une paroi de raccordement. La paroi de raccordement peut être inclinée par rapport au corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10, en particulier d'un angle de l'ordre de 30°. Dans un mode de réalisation, ledit au moins un plateau de support 7 comprend au moins une ouverture 16 coopérant avec un ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 de sorte à positionner ledit au moins un plateau support 7 par rapport audit moins un élément ressort 10.The second part 10b of said at least one spring element 10 comprises at least one holding lug 11 cooperating with a first opening 13 formed in the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. The first part 10a of said at least one spring element 10 is connected to the second part 10b of said at least one spring element 10 so as to form an angle, in particular a right angle. Here and in no way limiting, the first portion 10a of said at least one spring element 10 is connected to the second portion 10b of said at least one spring element 10 by means of a connecting wall. The connecting wall may be inclined relative to the body of the second portion 10b of said at least one spring element 10, in particular at an angle of the order of 30 °. In one embodiment, said at least one support plate 7 comprises at least one opening 16 cooperating with a lug 17 of the first portion 10a of said at least one spring element 10 so as to position said at least one support plate 7 relative to audit less a spring element 10.

Avantageusement, ladite au moins une ouverture 16 dudit au moins un plateau de support 7 est positionné le long d'un bord dudit au moins un plateau de support 7. Le bord dudit au moins un plateau de support 7 est situé en vis-à-vis d'une paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Ici, l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 est réalisé par découpe et pliage de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10. L'ergot 17 est ainsi réalisé par découpe de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 puis par pliage d'une lamelle de la première partie 10a dudit au moins -10- un élément ressort 10. Préférentiellement, l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 comprend un élément de retenue dudit au moins un plateau de support 7. Ainsi, l'élément de retenue de l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 permet d'éviter le retrait de ladite au moins une ouverture 16 dudit au moins un plateau de support 7 par rapport à l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10, en particulier lors du transport et de la manipulation de la table de cuisson 1. Ici, l'élément de retenue de l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 est réalisé par deux plis successifs de la lamelle formant l'ergot 17, et préférentiellement les deux plis successifs de la lamelle formant l'ergot 17 sont réalisés en sens opposé. Ainsi, ledit au moins un plateau de support 7 est monté sur ledit au moins un élément ressort 10 en introduisant l'ergot 17 au travers d'une ouverture 16 dudit au moins un plateau de support 7 suivant un mouvement de rotation autour de l'élément de retenue de l'ergot 17. De cette manière, l'élément de retenue de l'ergot 17 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 permet de monter ledit au moins un plateau de support 7 sur ledit au moins un élément ressort 10 telle une charnière de sorte à améliorer l'ergonomie de montage de la table de cuisson 1. Dans un mode de réalisation, la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 comprend une lame ressort 18, où la lame ressort 18 prend appui avec la paroi inférieure 7a dudit au moins un plateau de support 7 de sorte à plaquer ledit au moins un moyen de chauffage 2 supporté par ledit au moins un plateau de support 7 contre la plaque de cuisson 4. La lame ressort 18 dudit au moins un élément ressort 10 coopérant avec la paroi inférieure 7a du plateau de support 7 permet d'immobiliser le plateau de support 7 à l'intérieur du carter 5 suivant une direction, la direction étant la hauteur du carter 5. En outre, la lame ressort 18 de la première partie 10a dudit au moins un élément ressort 10 est mise en contact avec la paroi inférieure 7a dudit au moins un plateau de support 7 de sorte à garantir la mise à la terre dudit au moins un plateau de support 7 au travers dudit au moins un élément ressort 10 monté sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Le dispositif de fixation permet de positionner par ledit au moins un élément ressort 10 monté sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 ledit au moins un plateau de support 7 d'au moins un moyen de chauffage 2 à l'intérieur du carter 5 de la table de cuisson 1. -11- La deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 comprend une patte de verrouillage 12 coopérant avec une deuxième ouverture 14 ménagée dans la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 de sorte à verrouiller la fixation dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 suite à l'introduction de ladite au moins une patte de maintien 11 au niveau de la première ouverture 13 ménagée dans la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Ainsi, ledit au moins un élément ressort 10 est monté sur une paroi latérale 5b, Sc, 5d du carter 5 au moyen d'au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 coopérant avec une première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5, et verrouillé sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 au moyen d'une patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 coopérant avec une deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5. De cette manière, l'introduction de ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 dans la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 et de la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 dans la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 garantit la fixation dudit au moins un élément ressort 10 par rapport à la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5, et permet d'empêcher le retrait dudit au moins un élément ressort 10 par rapport à la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 suite à l'assemblage de la table de cuisson 1, et en particulier lors du transport et de la manipulation de la table de cuisson 1. La fixation dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5c,»5d du carter 5 au moyen de ladite au moins une patte de maintien 11 et de la patte de verrouillage 12 permet de s'affranchir de vis de fixation reliant un élément ressort 10 à une paroi 5a, 5b, 5e, 5d du carter 5. Un assemblage d'au moins un plateau de support 7 à l'intérieur du carter 5 au moyen d'au moins un tel élément ressort 10 est fiable, sécuritaire et peu onéreux. En outre, le temps de montage dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 est minimisé de sorte à réduire le coût d'obtention de la table de cuisson 1. Ledit au moins un élément ressort 10 est disposé sous ledit au moins un plateau de support 7 et à l'intérieur du carter 5. Pratiquement, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 traverse la première ouverture 13 ménagée dans la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 de sorte qu'une partie de ladite au moins une patte de maintien 11 soit située à l'extérieur du carter 5 suite à l'assemblage dudit au moins un -12- élément ressort 10 sur le carter 5. Ainsi, ledit au moins un élément ressort 10 est monté sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 en prenant en sandwich l'épaisseur de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Une partie de ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est située à l'extérieur du carter 5 et une autre partie de ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 ainsi que le corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 sont situés à l'intérieur du carter 5. De cette manière, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 traverse la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 de sorte que ladite au moins une patte de maintien 11 s'étende de part et d'autre de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Avantageusement, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 prend appui sur la face extérieure de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, et une face de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 prend appui sur la face intérieure de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5. Ainsi, ledit au moins un élément ressort 10 est maintenu sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 au moyen de ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 prenant appui sur la face extérieure de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 et d'une face de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10, en particulier du corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10, prenant appui sur la face intérieure de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5.Advantageously, said at least one aperture 16 of said at least one support plate 7 is positioned along an edge of said at least one support plate 7. The edge of said at least one support plate 7 is located facing one another. 5b, 5c, 5d of the housing 5. Here, the lug 17 of the first portion 10a of said at least one spring element 10 is formed by cutting and folding the first portion 10a of said at least one spring element. 10. The lug 17 is thus made by cutting the first portion 10a of said at least one spring element 10 and then by folding a sipe of the first portion 10a of said at least one spring member 10. Preferably, the lug 17 of the first portion 10a of said at least one spring member 10 comprises a retaining member of said at least one support plate 7. Thus, the lug holding member 17 of the first portion 10a of said at least one element spring 10 makes it possible to avoid the withdrawal of said at least one opening 16 of said at least one support plate 7 with respect to the lug 17 of the first part 10a of said at least one spring element 10, in particular during the transport and handling of the hob 1. Here , the retaining element of the lug 17 of the first portion 10a of said at least one spring element 10 is made by two successive folds of the lamella forming the lug 17, and preferably the two successive folds of the lamella forming the lug 17 are made in opposite directions. Thus, said at least one support plate 7 is mounted on said at least one spring element 10 by introducing the lug 17 through an opening 16 of said at least one support plate 7 in a rotational movement around the retaining element of the lug 17. In this way, the retaining element of the lug 17 of the first part 10a of said at least one spring element 10 makes it possible to mount said at least one support plate 7 on said at least one a spring element 10 such as a hinge so as to improve the ergonomics of mounting of the hob 1. In one embodiment, the first portion 10a of the at least one spring element 10 comprises a spring blade 18, where the spring blade 18 is supported with the bottom wall 7a of said at least one support plate 7 so as to press said at least one heating means 2 supported by said at least one support plate 7 against the cooking plate 4. The spring blade 18 of said at least one el The spring element 10 cooperating with the lower wall 7a of the support plate 7 makes it possible to immobilize the support plate 7 inside the casing 5 in one direction, the direction being the height of the casing 5. In addition, the spring blade 18 of the first part 10a of said at least one spring element 10 is brought into contact with the bottom wall 7a of said at least one support plate 7 so as to guarantee the grounding of said at least one support plate 7 through said at least one spring element 10 mounted on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. The fixing device allows positioning by said at least one spring element 10 mounted on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 said at least a support plate 7 of at least one heating means 2 inside the housing 5 of the hob 1. The second portion 10b of said at least one spring element 10 comprises a locking tab 12 cooperating with a second one opening 14 formed in the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 so as to lock the attachment of said at least one spring element 10 to the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 following the introduction of said at least one holding lug 11 at the first opening 13 formed in the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5. Thus, said at least one spring element 10 is mounted on a side wall 5b, Sc, 5d of the housing 5 by means of at least one retaining lug 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 cooperating with a first opening 13 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5, and locked on the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 by means of a locking lug 12 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 cooperating with a second opening 14 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5. In this way, the introduction of said at least one holding lug 11 of the two xth portion 10b of said at least one spring element 10 in the first opening 13 of the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 and the locking lug 12 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 in the second opening 14 of the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 ensures the attachment of said at least one spring element 10 relative to the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5, and prevents the withdrawal of said at least one element spring 10 relative to the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 following the assembly of the hob 1, and in particular during transport and handling of the hob 1. The fixing of said at least a spring member 10 on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 by means of said at least one holding lug 11 and the locking tab 12 makes it possible to dispense with fixing screws connecting a spring element 10 to a wall 5a, 5b, 5e, 5d of the casing 5. An assembly e of at least one support plate 7 inside the housing 5 by means of at least one such spring element 10 is reliable, safe and inexpensive. In addition, the mounting time of said at least one spring element 10 on the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 is minimized so as to reduce the cost of obtaining the hob 1. Said at least one spring element 10 is disposed under said at least one support plate 7 and inside the housing 5. Practically, said at least one retaining lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 passes through the first opening 13 formed in the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 so that a portion of said at least one retaining lug 11 is located outside the housing 5 following the assembly of said at least one spring member 10 on the casing 5. Thus, said at least one spring element 10 is mounted on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 by sandwiching the thickness of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. of said at least one retaining lug 11 of the second part 10b dudi at least one spring element 10 is located outside the housing 5 and another part of said at least one holding lug 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 and the body of the second part 10b of said at least one spring element 10 are located inside the housing 5. In this way, said at least one retaining lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 passes through the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 so that said at least one retaining lug 11 extends on either side of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5. Advantageously, said at least one retaining tab 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 is supported on the outer face of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5, and a face of the second portion 10b of said at least one spring element 10 is supported on the inner face of the wall 5b, 5e, 5d of the casing 5. Thus, said at least one spring element 10 is held on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 by means of said at least one retaining tab 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 bearing on the outer face of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 and one side of the second portion 10b of said at least one spring element 10, in particular of the body of the second part 10b of said at least one spring element 10, bearing on the inner face of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5.

Préférentiellement, la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 comprend une troisième ouverture 15, où la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 est disposée entre la première ouverture 13 et la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, et où la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est introduite dans la troisième ouverture 15 de ladite paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 lors du passage de la patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 au travers de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Ainsi, ledit au moins un élément ressort 10 est monté sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 en introduisant dans un premier temps ladite au moins une patte de maintien 11 au travers de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, et la patte de verrouillage 12 au travers de la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 de sorte à éviter de mettre en contrainte ledit au moins un élément -13- ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 lors du montage dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5. De cette manière, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est introduite au travers de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 en même temps que la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est introduite au travers de la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Le corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 peut ainsi être monté parallèlement à la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 de sorte à éviter de mettre en appui ladite au moins une patte de maintien 11 et la patte de verrouillage 13 contre la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 lors de l'introduction de ladite au moins une patte de maintien 11 au travers de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5.Preferably, the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 comprises a third opening 15, where the third opening 15 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 is disposed between the first opening 13 and the second opening 14 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5, and wherein the locking lug 12 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 is introduced into the third opening 15 of said side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 when the passage of the holding lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 through the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. Thus, said at least one spring element 10 is mounted on the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 by first introducing said at least one retaining lug 11 through the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5, and the leg lock 12 through the third opening 15 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 so as to avoid stressing said at least one element -13- spring 10 on the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 during assembly of said at least one spring element 10 on the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5. In this way, said at least one retaining lug 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 is introduced through the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 at the same time as the locking lug 12 of the second portion 10b of the at least one spring element 10 is introduced through the third opening 15 of the side wall 5b , 5c, 5d of the housing 5. The body of the second portion 10b of said at least one spring element 10 can thus be mounted parallel to the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 so as to avoid putting in support said at least a holding tab 11 and the pa locking head 13 against the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 during the introduction of said at least one holding lug 11 through the first opening 13 of the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5.

En outre, un tel mode d'assemblage dudit au moins un élément ressort 10 en introduisant simultanément et respectivement ladite au moins une patte de maintien 11 et la patte de verrouillage 12 dans la première ouverture 13 et dans la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 permet d'éviter de déformer ladite au moins une patte de maintien 11 et la patte de verrouillage 13 dudit au moins un élément ressort 10. Pratiquement, la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est dégagée de la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 et introduite dans la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 lors du déplacement dudit au moins un élément ressort 10 suivant un mouvement longitudinal par rapport à la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5, en particulier un mouvement vertical suivant la hauteur de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5. Ainsi, suite à l'introduction de ladite au moins une patte de maintien 11 et de la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 dans la première ouverture 13 et dans la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5, ledit au moins un élément ressort 10 est déplacé suivant un mouvement longitudinal de sorte à dégager la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 de la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 et à introduire la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 dans la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5. De cette manière, ledit au moins un élément ressort 10 est verrouillé sur la paroi latérale 5b, 5e, 5d du carter 5 par le déplacement de la patte de verrouillage 12 de la -14- deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 depuis la troisième ouverture 15 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 à la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Le déplacement dudit au moins un élément ressort 10 suivant un mouvement longitudinal est ainsi mis en oeuvre sans mettre en contrainte ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 puisque celle-ci est introduite préalablement dans la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. En outre, lors du déplacement dudit au moins un élément ressort 10 suivant un mouvement longitudinal, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est déplacée à l'intérieur de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Ici et tel qu'illustré à la figure 6, les première, deuxième et troisième ouvertures 13, 14, 15 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 sont alignées sur un même axe A s'étendant suivant la hauteur de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Dans un mode de réalisation, la course de déplacement dudit au moins un élément ressort 10 suivant un mouvement longitudinal est limitée par la mise en appui de ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 avec un bord, en particulier un bord inférieur, de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Avantageusement, la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 comprend deux pattes de maintien 11, où les deux pattes de maintien 11 coopèrent avec la première ouverture 13 ménagée dans la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. Ainsi, l'effort exercé par ledit au moins un plateau de support 7 monté sur ledit au moins un élément ressort 10 est répartie sur deux pattes de maintien 11 coopérant respectivement avec la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. En outre, les deux pattes de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 augmentent la résistance dudit au moins un élément ressort 10, en particulier de sorte à éviter une rupture dudit au moins un élément ressort 10 lors d'une chute de la table de cuisson 1. Par ailleurs, les deux pattes de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 augmentent la stabilité dudit au moins un élément ressort 10 en position assemblée sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, et limitent le pivotement dudit au moins un élément ressort 10 suite à l'assemblage dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 et au montage dudit au moins un plateau de support 7 sur ledit au moins un élément ressort 10. Dans un mode de réalisation, ladite au moins une patte de maintien 11 de la -15- deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est réalisée par découpe et pliage de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10. Ici, les deux pattes de maintien 11 sont réalisées respectivement par découpe de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 puis par pliage d'une lanière, en particulier à angle droit, de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10. Ici, ladite au moins une patte de maintien 11 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est perpendiculaire au corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10.In addition, such a method of assembling said at least one spring element 10 by simultaneously and respectively introducing said at least one retaining lug 11 and the locking lug 12 in the first opening 13 and in the third opening 15 of the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5 avoids deforming said at least one retaining lug 11 and the locking lug 13 of said at least one spring element 10. Practically, the locking lug 12 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 is disengaged from the third opening 15 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5 and introduced into the second opening 14 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5 during the displacement of said at least one spring member 10 in a longitudinal movement relative to the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5, in particular a vertical movement along the height of the side wall 5b, 5e, 5d of the housing 5. Thus follows e to the introduction of said at least one holding lug 11 and the locking lug 12 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 in the first opening 13 and in the third opening 15 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5, said at least one spring element 10 is displaced in a longitudinal movement so as to disengage the locking lug 12 from the second portion 10b of said at least one spring element 10 of the third opening 15 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5 and to introduce the locking tab 12 of the second part 10b of said at least one spring element 10 into the second opening 14 of the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5. In this way, said at least one spring element 10 is locked on the side wall 5b, 5e, 5d of the casing 5 by the displacement of the locking lug 12 of the second part 10b of said at least one spring element 10 since the third opening 15 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 to the second opening 14 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5. The displacement of said at least one spring element 10 in a longitudinal movement is thus set without stressing said at least one retaining lug 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 since it is introduced beforehand into the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. Furthermore, during the displacement of said at least one spring element 10 in a longitudinal movement, said at least one holding lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 is moved inside the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5. Here and as illustrated in FIG. 6, the first, second and third openings 13, 14, 15 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 are aligned on a same has Xe A extending along the height of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. In one embodiment, the displacement stroke of said at least one spring element 10 in a longitudinal movement is limited by the bearing of said at least one holding lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring member 10 with an edge, in particular a lower edge, of the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. Advantageously, the second part 10b of said at least one spring element 10 comprises two holding lugs 11, where the two holding lugs 11 cooperate with the first opening 13 formed in the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. Thus, the force exerted by said at least one support plate 7 mounted on said at least one spring element 10 is distributed on two retaining lugs 11 cooperating respectively with the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5. furthermore, the two retaining lugs 11 of the second part 10b of the at least one spring element 10 increase the resistance of the at least one spring element 10, in particular so as to avoid a rupture of the said at least one spring element 10 during a falling off the hob 1. Moreover, the two holding lugs 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 increase the stability of said at least one spring element 10 in assembled position on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5, and limit the pivoting of said at least one spring element 10 following the assembly of said at least one spring element 10 on the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 and the mounting of said at least one support plate 7 on said at least one spring element 10. In one embodiment, said at least one holding lug 11 of the second portion 10b of said at least one spring element 10 is made by cutting and folding the 10b of said at least one spring element 10. Here, the two holding lugs 11 are respectively formed by cutting the second portion 10b of said at least one spring element 10 and then by folding a strap, in particular at right angles, of the second part 10b of said at least one spring element 10. Here, said at least one holding lug 11 of the second part 10b of said at least one spring element 10 is perpendicular to the body of the second part 10b of said at least one spring element 10.

Dans un mode de réalisation, la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est réalisée par découpe et pliage de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10. Ici, la patte de verrouillage 12 est réalisée par découpe de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 puis par pliage d'une lamelle de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10. Ici, la lamelle formant la patte de verrouillage 12 de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 est pliée de sorte à empêcher le retrait dudit au moins un élément ressort 10 par rapport à la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 suivant un mouvement opposé au sens de montage dudit au moins un élément ressort 10 sur la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, et en particulier au sens d'insertion de ladite au moins une patte de maintien 11 au travers de la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 et au sens d'insertion de la patte de verrouillage 12 au travers de la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5, c'est-à-dire suivant un mouvement longitudinal dirigé depuis la première ouverture 13 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 vers la deuxième ouverture 14 de la paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5. A titre d'exemple nullement limitatif, la patte de verrouillage 12 est pliée par rapport au corps de la deuxième partie 10b dudit au moins un élément ressort 10 de sorte à former un angle pouvant être de l'ordre de 20°. Ici et de manière nullement limitative, ledit au moins un élément ressort 10 est réalisé dans un acier, et de préférence ayant subi un traitement thermique et/ou chimique. Par exemple, ledit au moins un élément ressort 10 est réalisé dans un acier du type XC75, et pouvant avoir subi au moins un traitement thermique du type trempe et/ou revenu, et pouvant avoir subi au moins un traitement chimique contre la corrosion, en particulier de surface à base de zinc et de nickel.In one embodiment, the locking tab 12 of the second part 10b of said at least one spring element 10 is made by cutting and folding the second part 10b of said at least one spring element 10. Here, the locking tab 12 is made by cutting the second portion 10b of said at least one spring member 10 and then folding a sipe of the second portion 10b of said at least one spring member 10. Here, the sipe forming the locking lug 12 of the second portion 10b said at least one spring element 10 is folded so as to prevent the withdrawal of said at least one spring element 10 with respect to the side wall 5b, 5c, 5d of the casing 5 in a movement opposite to the mounting direction of said at least one spring element 10 on the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5, and in particular in the direction of insertion of said at least one holding lug 11 through the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 and in the direction of insertion of the locking tab 12 through the second opening 14 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5, that is to say in a longitudinal movement directed from the first opening 13 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 to the second opening 14 of the side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5. By way of non-limiting example, the locking tab 12 is folded relative to the body of the second portion 10b of said at least one spring member 10 so as to form an angle of the order of 20 °. Here and in no way limiting, said at least one spring element 10 is made of a steel, and preferably having undergone a heat treatment and / or chemical. For example, said at least one spring element 10 is made of a type XC75 steel, and may have undergone at least one quenching and / or tempering type heat treatment, and may have undergone at least one chemical treatment against corrosion, particular surface based on zinc and nickel.

Dans un mode de réalisation tel qu'illustré aux figures 2 à 7, le dispositif de fixation comprend deux éléments ressort 10 supportant un même plateau de support 7. Le plateau de support 7 comprend deux ouvertures 16 coopérant respectivement -16- avec un ergot 17 d'un élément ressort 10. Les deux éléments ressort 10 sont distants l'un de l'autre de sorte à garantir la stabilité du plateau de support 7 suivant sa longueur. L'ergot 17 de chacun des deux éléments ressort 10 coopérant avec une ouverture 16 du plateau de support 7 permet de positionner le plateau de support 7 à l'intérieur du carter 5, et en particulier par rapport aux parois latérales 5b, 5c, 5d du carter 5. L'ergot 17 de chacun des deux éléments ressort 10 coopérant avec une ouverture 16 du plateau de support 7 permet également d'immobiliser le plateau de support 7 à l'intérieur du carter 5 suivant deux directions, les deux directions étant la largeur et la longueur du carter 5. Ici, le dispositif de fixation permet de positionner deux plateaux de support 7 d'au moins un moyen de chauffage 2 à l'intérieur du carter 5 de la table de cuisson 1 au moyen d'éléments ressort 10 montés respectivement sur une paroi latérale 5b, 5c, 5d du carter 5 de la table de cuisson 1.In one embodiment as illustrated in FIGS. 2 to 7, the fixing device comprises two spring elements 10 supporting the same support plate 7. The support plate 7 comprises two openings 16 cooperating respectively with a lug 17. A spring element 10. The two spring elements 10 are spaced from each other so as to ensure the stability of the support plate 7 along its length. The lug 17 of each of the two spring elements 10 cooperating with an opening 16 of the support plate 7 makes it possible to position the support plate 7 inside the casing 5, and in particular with respect to the side walls 5b, 5c, 5d 5. The lug 17 of each of the two spring elements 10 cooperating with an opening 16 of the support plate 7 also serves to immobilize the support plate 7 inside the casing 5 in two directions, the two directions being the width and the length of the casing 5. Here, the fixing device makes it possible to position two support plates 7 of at least one heating means 2 inside the casing 5 of the hob 1 by means of elements spring 10 respectively mounted on a side wall 5b, 5c, 5d of the housing 5 of the hob 1.

En outre, les éléments ressort 10 permettent d'immobiliser les deux plateaux de support 7 suivant trois directions, les trois directions étant la largeur, la longueur et la hauteur du carter 5. Dans ce mode de réalisation, les deux plateaux de support 7 sont montés symétriquement à l'intérieur du carter 5 au moyen d'éléments ressort 10.In addition, the spring elements 10 make it possible to immobilize the two support plates 7 in three directions, the three directions being the width, the length and the height of the casing 5. In this embodiment, the two support plates 7 are mounted symmetrically inside the housing 5 by means of spring elements 10.

Dans un mode de réalisation, le plateau de support 7 est également supporté par au moins une entretoise ressort (non représentée), en particulier un cylindre en silicone. Ladite au moins une entretoise ressort est disposé le long d'un bord du plateau de support 7 opposé au bord du plateau de support 7 où se situent les ouvertures 16 coopérant respectivement avec un ergot 17 d'un élément ressort 10.In one embodiment, the support plate 7 is also supported by at least one spring spacer (not shown), in particular a silicone cylinder. Said at least one spring spacer is disposed along an edge of the support plate 7 opposite the edge of the support plate 7 where are the openings 16 cooperating respectively with a lug 17 of a spring element 10.

Ici et de manière nullement limitative, le plateau de support 7 est supporté par deux entretoises ressort disposées le long du bord du plateau de support 7 situé en partie centrale du carter 5. Ladite au moins une entretoise ressort peut être montée sur la paroi inférieure 5a du carter 5, ou encore sur un support plastique du dispositif de commande 9, et en particulier d'une plaquette de circuit imprimé. Grâce à la présente invention, ledit au moins un élément ressort est monté sur une paroi latérale du carter au moyen d'au moins une patte de maintien de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort coopérant avec une première ouverture de la paroi latérale du carter, et verrouillé sur la paroi latérale du carter au moyen d'une patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort coopérant avec une deuxième ouverture de la paroi latérale du carter. De cette manière, l'introduction de ladite au moins une patte de maintien de la -17- deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la première ouverture de la paroi latérale du carter et de la patte de verrouillage de la deuxième partie dudit au moins un élément ressort dans la deuxième ouverture de la paroi latérale du carter garantit la fixation dudit au moins un élément ressort par rapport à la paroi latérale du carter, et permet d'empêcher le retrait dudit au moins un élément ressort par rapport à la paroi latérale du carter suite à l'assemblage de la table de cuisson, et en particulier lors du transport et de la manipulation de la table de cuisson. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment.10Here and in no way limiting, the support plate 7 is supported by two spring spacers disposed along the edge of the support plate 7 located in the central portion of the housing 5. Said at least one spring spacer can be mounted on the bottom wall 5a housing 5, or on a plastic support of the control device 9, and in particular a printed circuit board. Thanks to the present invention, said at least one spring element is mounted on a side wall of the casing by means of at least one tab for holding the second part of said at least one spring element cooperating with a first opening of the lateral wall of the casing. housing, and locked on the side wall of the housing by means of a locking tab of the second portion of said at least one spring element cooperating with a second opening of the side wall of the housing. In this way, the introduction of said at least one retaining tab of the second part of said at least one spring element into the first opening of the side wall of the casing and the locking tab of the second part of said less a spring element in the second opening of the side wall of the housing ensures the attachment of said at least one spring element relative to the side wall of the housing, and prevents the withdrawal of said at least one spring element relative to the wall Lateral assembly of the housing following assembly of the hob, and in particular during transport and handling of the hob. Of course, the present invention is not limited to the embodiment described above.10

Claims

CLAIMS 1-Cooking table (1) comprising: a housing (5), wherein said housing (5) comprises at least one bottom wall (5a) and side walls (5b, 5c, 5d); at least one heating means (2); at least one support plate (7), wherein said at least one heating means (2) is disposed on said at least one support plate (7); a device for fixing said at least one support plate (7) to said housing (5); said fixing device comprising at least one spring element (10), wherein said at least one spring element (10) supports said at least one support plate (7), and wherein said at least one spring element (10) comprises at least a first portion (10a), wherein said first portion (10a) is disposed opposite a bottom wall (7a) of said at least one support plate (7); a second portion (10b), wherein said second portion (10b) is disposed opposite one of the side walls (5b, 5c, 5d) of said casing (5), and wherein said second portion (10b) ) comprises at least one holding lug (11) cooperating with a first opening (13) formed in said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5); where said first portion (10a) is connected to said second portion (10b) so as to form an angle; characterized in that said second portion (10b) of said at least one spring element (10) comprises a locking tab (12) cooperating with a second opening (14) formed in said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing ( 5) so as to lock the fastening of said at least one spring element (10) on said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) following the introduction of said at least one holding lug (11) to level of said first opening (13) formed in said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5).

2- hob (1) according to claim 1, characterized in that said at least one holding lug (11) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) through said first opening (13) formed in said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) so that a portion of said at least one retaining lug (11) is located outside said housing (5) after the assembly said at least one spring element (11) on said housing (5).

3- hob (1) according to claim 2, characterized in that said at least one holding lug (11) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) bears on the outer face of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5), and a face of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) bears on the inner face of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5).

4- hob (1) according to claim 2 or 3, characterized in that said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) comprises a third opening (15), wherein said third opening (15) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) is disposed between said first opening (13) and said second opening (14) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5), and said locking tab (12) of said second portion (10b) of said at least one spring member (10) is introduced into said third opening (15) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) during the passing said holding tab (11) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) through said first opening (13) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) .

5- hob (1) according to claim 4, characterized in that said locking tab (12) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) is disengaged from said third opening (15) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) and introduced into said second opening (14) of said side wall (5b, 5c, 5d) of said housing (5) during the displacement of said at least one spring element ( 10) in a longitudinal movement.

6- hob (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said second portion (10b) of said at least one spring element (10) comprises two retaining lugs (11), where the two holding tabs (11) cooperate with said first opening (13) in said side wall (5b, 5c, 5d) of the housing (5).

7- Cooking table (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said at least one holding lug (11) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) is performed by cutting and folding said second portion of said at least one spring element (10).

8- Cooktop (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said locking lug (12) of said second portion (10b) of said at least one spring element (10) is made by cutting and folding said second portion (10b) of said at least one spring member (10).