FR2923975A1 - Induction cooktop e.g. induction glass-ceramic hob, has ventilator comprising semi-volute positioned around propeller to make air to directly flow on power components that form obstacle to passage of air flow evacuated by ventilator - Google Patents
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Abstract
Description
-1- La présente invention concerne une table de cuisson à induction comprenant un dispositif de ventilation. De manière générale la présente invention s'applique au domaine des appareils de cuisson domestiques par induction, tels que des tables vitrocéramiques par induction. The present invention relates to an induction hob comprising a ventilation device. In general, the present invention applies to the field of induction cooking appliances, such as induction glass-ceramic tables.
Une table de cuisson à induction est généralement constituée d'un ou plusieurs foyers de cuisson par induction généralement constitués d'un bobinage enroulé sur lui-même. Ce bobinage réalisé à partir d'un fil, par exemple de cuivre, est généralement appelé inducteur. Cet inducteur est alimenté en énergie électrique par une carte électronique de commande. La carte électronique de commande comprend des composants de puissance de sorte à fournir l'énergie électrique nécessaire au chauffage des aliments contenus dans un récipient disposé au-dessus du foyer de cuisson. Les composants de puissance sont en relation thermique avec un ou plusieurs radiateurs afin de dissiper la chaleur dégagée lors de l'alimentation électrique d'un ou 15 plusieurs inducteurs. En outre, les tables de cuisson par induction comprennent un ou plusieurs ventilateurs refroidissant le ou les radiateurs et les organes constituant lesdites tables. Cependant, ces tables de cuisson à induction connues présentent l'inconvénient de canaliser le flux d'air du ou des ventilateurs dans une direction unique. 20 Les ventilateurs utilisés dirigent leur flux d'air dans une direction donnée afin de refroidir des éléments ciblés sans créer une circulation d'air permettant de refroidir l'ensemble de la table à induction ou encore de refroidir de manière indirecte. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une table de cuisson à induction permettant de refroidir l'ensemble des éléments 25 de cette table de cuisson en réalisant une circulation d'air directe sur l'ensemble des éléments. A cet effet, la présente invention vise une table de cuisson à induction comprenant un carter fermé par une plaque de cuisson, ladite table de cuisson comprenant également au moins une carte électronique de commande d'au moins un foyer de cuisson, ledit au 30 moins un foyer de cuisson comprenant au moins un inducteur, ladite au moins une carte électronique de commande étant associée à au moins un radiateur, et ladite table de cuisson comprenant au moins un ventilateur. Selon l'invention, ledit au moins un ventilateur souffle de l'air en direction des composants de 35 puissance de ladite au moins une carte électronique de commande et en direction dudit au moins un radiateur ; -les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de -2- commande forment obstacle au passage du flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur ; ledit au moins un ventilateur comprend une demie volute positionnée autour d'une hélice dudit au moins un ventilateur de sorte à souffler l'air directement sur les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de commande. Ainsi, le ventilateur souffle de l'air dans des directions diverses afin de créer un brassage d'air sur l'ensemble des éléments de la table de cuisson à induction. Les éléments positionnés dans le flux d'air généré par le ventilateur sont essentiellement : la carte électronique de commande, le radiateur, l'inducteur et les composants de puissance. Les éléments constituant la table de cuisson à induction sont refroidis directement par le flux d'air généré par le ventilateur de sorte à améliorer l'efficacité du dispositif de ventilation et à réduire les échauffements des éléments constituant ladite table. An induction hob generally consists of one or more induction hobs generally consisting of a coil wound on itself. This winding made from a wire, for example copper, is generally called inductor. This inductor is supplied with electrical energy by an electronic control board. The electronic control board includes power components so as to provide the electrical energy necessary for heating food contained in a container disposed above the cooking chamber. The power components are in thermal relationship with one or more heaters to dissipate the heat generated during the power supply of one or more inductors. In addition, the induction hobs include one or more fans cooling the radiators and the bodies constituting said tables. However, these known induction hobs have the disadvantage of channeling the air flow of the fan or fans in a single direction. The fans used direct their airflow in a given direction to cool targeted elements without creating a flow of air to cool the entire induction table or to cool indirectly. The present invention aims to solve the aforementioned drawbacks and to provide an induction hob for cooling all the elements 25 of the hob by performing a direct air flow on all elements. For this purpose, the present invention is directed to an induction hob comprising a housing closed by a cooking plate, said hob also comprising at least one electronic control board for at least one cooking zone, said at least one a cooking zone comprising at least one inductor, said at least one electronic control board being associated with at least one radiator, and said cooking table comprising at least one fan. According to the invention, said at least one fan blows air towards the power components of said at least one electronic control board and towards said at least one radiator; the power components of the at least one electronic control card form an obstacle to the passage of the air flow evacuated by the said at least one fan; said at least one fan comprises a half volute positioned around a helix of said at least one fan so as to blow the air directly on the power components of said at least one electronic control board. Thus, the fan blows air in various directions in order to create a mix of air on all elements of the induction hob. The elements positioned in the air flow generated by the fan are essentially: the electronic control board, the radiator, the inductor and the power components. The elements constituting the induction hob are cooled directly by the air flow generated by the fan so as to improve the efficiency of the ventilation device and reduce the heating of the elements constituting said table.
La demie volute du ventilateur permet de refroidir directement les éléments de la table de cuisson à induction en soufflant dessus directement sans engendrer une perte d'efficacité du ventilateur. La demie volute du ventilateur est orientée de sorte que la circulation d'air soit réalisée principalement en direction des éléments dissipant de l'énergie -c'est-à-dire la carte électronique de commande, le radiateur, l'inducteur et les composants de puissance - et non en direction des parois latérales du carter. Les parois latérales du carter non ventilées directement par le ventilateur ne subissent que peu d'échauffement et peuvent être refroidies par des légères fuites d'air s'écoulant le long de ces surfaces. The half fan scroll allows the elements of the induction hob to be cooled directly by blowing on it directly without causing a loss of fan efficiency. The half-scroll of the fan is oriented so that the air flow is mainly directed towards the energy-dissipating elements - that is the control electronics board, the radiator, the inductor and the components. power - and not towards the side walls of the housing. The side walls of the casing not ventilated directly by the fan undergo little heating and can be cooled by slight air leakage flowing along these surfaces.
Selon une caractéristique préférée de l'invention, les composants de puissance sont fixés sur ledit au moins un radiateur, et ledit au moins un radiateur comprend une pluralité d'éléments de guidage du flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur en direction desdits composants de puissance. Ainsi, le refroidissement des composants de puissance est amélioré en bénéficiant 30 de l'échange thermique du radiateur et de l'orientation du flux d'air engendré par le ventilateur. Les éléments de guidage du flux d'air permettent de canaliser le flux d'air dans une direction préférentielle adaptée à créer une circulation d'air sur les composants de puissance. 35 Les éléments de guidage du flux d'air du ventilateur sont réalisés dans le radiateur de sorte à créer également un échange thermique supplémentaire. Pratiquement, les éléments de guidage du flux d'air évacué par ledit au moins un -3- ventilateur sont en forme d'ailette. Ainsi, le radiateur permet de créer un premier échange de chaleur et les éléments de guidage du flux d'air évacué par le ventilateur permettent de créer un deuxième échange thermique. Les échanges thermiques du radiateur et des éléments de guidage d'un flux d'air sont dans des directions différentes de sorte à améliorer l'efficacité du refroidissement de la table de cuisson. Avantageusement, les éléments de guidage du flux d'air sont orientés dans une direction sensiblement tangentielle au flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur. Ainsi, les éléments de guidage du flux d'air permettent d'éviter de créer un obstacle à la circulation d'air avant que le flux d'air engendré par le ventilateur atteigne les composants de puissance. Les éléments de guidage du flux d'air permettent de créer des canaux de circulation d'air préférentielle entre le ventilateur et les composants de puissance. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, les composants de puissance sont orientés suivant une direction sensiblement normale au flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur. Ainsi, les composants de puissance présentent une surface d'échange thermique maximale avec le flux d'air engendré par le ventilateur. Les composants de puissance sont orientés de sorte que le flux d'air engendré par le ventilateur circule sur la totalité de la surface de ces composants de puissance. Le flux d'air engendré par le ventilateur a une tendance à créer un brassage d'air autour des composants de puissance puisque ces derniers forment un obstacle à la circulation d'air. Par conséquent, l'échange thermique entre les composants de puissance et le flux d'air généré par le ventilateur est amélioré. According to a preferred characteristic of the invention, the power components are fixed on said at least one radiator, and said at least one radiator comprises a plurality of airflow guide elements discharged by said at least one fan towards the radiator. said power components. Thus, the cooling of the power components is improved by benefiting from the heat exchange of the radiator and the orientation of the air flow generated by the fan. The guiding elements of the air flow make it possible to channel the flow of air in a preferential direction adapted to create a flow of air on the power components. The guiding elements of the fan air flow are made in the radiator so as to also create additional heat exchange. In practice, the guiding elements of the air flow evacuated by the said at least one fan are in the form of fins. Thus, the radiator makes it possible to create a first heat exchange and the elements guiding the flow of air evacuated by the fan make it possible to create a second heat exchange. The heat exchanges of the radiator and the airflow guide elements are in different directions so as to improve the efficiency of the cooling of the hob. Advantageously, the guiding elements of the air flow are oriented in a direction substantially tangential to the flow of air discharged by said at least one fan. Thus, the guiding elements of the air flow can avoid creating an obstacle to the flow of air before the air flow generated by the fan reaches the power components. The air flow guiding elements make it possible to create preferential air circulation channels between the fan and the power components. According to another preferred feature of the invention, the power components are oriented in a direction substantially normal to the flow of air discharged by said at least one fan. Thus, the power components have a maximum heat exchange surface with the air flow generated by the fan. The power components are oriented so that the air flow generated by the fan flows over the entire surface of these power components. The flow of air generated by the fan has a tendency to create a mixing of air around the power components since they form an obstacle to the air circulation. Therefore, the heat exchange between the power components and the air flow generated by the fan is improved.
Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, - ledit au moins un ventilateur est un ventilateur axial - axial de sorte que le flux d'air entrant dans le ventilateur est au moins partiellement parallèle au flux d'air sortant ; - la demie volute dudit au moins un ventilateur engendre un flux d'air sortant au moins partiellement perpendiculaire au flux d'air entrant ; et - le flux d'air sortant dudit au moins un ventilateur est dirigé : o d'une part vers ledit au moins un radiateur selon la direction parallèle au flux d'air entrant, et o d'autre part vers les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de commande selon la direction perpendiculaire au flux d'air entrant. Ainsi, le ventilateur permet de créer une circulation d'air dans diverses directions -4- afin d'optimiser le refroidissement des éléments constituant la table de cuisson. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue en coupe d'une table de cuisson à induction avec des inducteurs ôtés selon un mode de réalisation de l'invention ; et la figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble constitué d'une carte électronique de commande, d'un radiateur et d'un ventilateur selon un mode de réalisation de l'invention. According to another preferred feature of the invention, - said at least one fan is an axial-axial fan so that the flow of air entering the fan is at least partially parallel to the outgoing air flow; - The half volute of said at least one fan generates a flow of air at least partially perpendicular to the incoming air flow; and the flow of air leaving said at least one fan is directed: on the one hand towards said at least one radiator in the direction parallel to the incoming air flow, and on the other hand towards the power components of said at least one electronic control board in the direction perpendicular to the incoming air flow. Thus, the fan can create an air flow in various directions -4- to optimize the cooling of the elements constituting the hob. Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below. In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example: Figure 1 is a sectional view of an induction hob with inductors removed according to one embodiment of the invention; and Figure 2 is a perspective view of an assembly consisting of an electronic control board, a radiator and a fan according to one embodiment of the invention.
On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une table de cuisson à induction conforme à l'invention. Une table de cuisson à induction 1 comprend un carter 2 fermé par une plaque de cuisson (non représentée). La plaque de cuisson peut être une paroi en vitrocéramique. We will first describe, with reference to Figures 1 and 2, an induction hob according to the invention. An induction cooktop 1 comprises a housing 2 closed by a cooking plate (not shown). The hob may be a glass ceramic wall.
La table de cuisson 1 comprend également au moins une carte électronique de commande 3 d'au moins un foyer de cuisson, ledit au moins un foyer de cuisson comprenant au moins un inducteur (non représenté). Ladite au moins une carte électronique de commande 3 est associée à au moins un radiateur 4. The hob 1 also comprises at least one electronic control board 3 of at least one cooking zone, said at least one cooking zone comprising at least one inductor (not shown). Said at least one electronic control card 3 is associated with at least one radiator 4.
Le radiateur 4 est préférentiellement une pièce moulée et réalisée dans un matériau tel que de l'aluminium ou encore un alliage d'aluminium. Et la table de cuisson 1 comprend au moins un ventilateur 5. Une table de cuisson à induction conforme à l'invention peut comprendre un, deux, trois, quatre ou plus de foyers de cuisson. The radiator 4 is preferably a molded part made of a material such as aluminum or an aluminum alloy. And the hob 1 comprises at least one fan 5. An induction hob according to the invention may comprise one, two, three, four or more cooking hobs.
Une table de cuisson à induction domestique traditionnelle comprend trois ou quatre foyers de cuisson. Les foyers de cuisson sont généralement regroupés par deux à deux. Les foyers de cuisson peuvent comprendre un support 6, pouvant être réalisé en matière plastique, de sorte à positionner les inducteurs sous la plaque de cuisson. A traditional induction cooktop has three or four cooking zones. Cooking hobs are usually grouped in pairs. The cooking hobs may comprise a support 6, which may be made of plastic, so as to position the inductors under the cooking plate.
Chaque support 6 de la table de cuisson à induction 1 peut supporter deux foyers de cuisson. Dans un mode de réalisation de l'invention, chaque support 6 comprend une carte électronique de commande 3, un radiateur 4, un ventilateur 5 et deux inducteurs. Le support 6 de positionnement des inducteurs comprend une paroi de fond et au moins deux parois latérales. Les parois latérales du support 6 sont placées en vis-à-vis et sont sensiblement parallèles. Les parois latérales du support sont également sensiblement verticales. -5- Les parois latérales du support 6 comprennent des rebords situés en partie haute de sorte à positionner les inducteurs. Les rebords des parois latérales comprennent une pluralité de trous successifs permettant le positionnement des inducteurs. Dans un mode de réalisation de l'invention, les inducteurs comprennent une plaque métallique, un support réalisé préférentiellement en matière plastique et un bobinage préférentiellement en fil de cuivre. Le bobinage est toronné dans un sillon formé dans le support de l'inducteur. Le sillon du support de l'inducteur est préférentiellement en forme de spirale. Le support de l'inducteur est fixé à la plaque métallique, par exemple par collage. Each support 6 of the induction cooktop 1 can support two cooking stoves. In one embodiment of the invention, each support 6 comprises an electronic control card 3, a radiator 4, a fan 5 and two inductors. The positioning support 6 of the inductors comprises a bottom wall and at least two side walls. The side walls of the support 6 are placed facing each other and are substantially parallel. The side walls of the support are also substantially vertical. The lateral walls of the support 6 comprise flanges located at the top so as to position the inductors. The flanges of the side walls comprise a plurality of successive holes for positioning the inductors. In one embodiment of the invention, the inductors comprise a metal plate, a support preferably made of plastic and a winding preferably of copper wire. The winding is stranded in a groove formed in the carrier of the inductor. The groove of the support of the inductor is preferably in the form of a spiral. The support of the inductor is fixed to the metal plate, for example by gluing.
Le support 6 de positionnement des inducteurs comprend un logement 7 dans la paroi de fond accueillant un ventilateur 5. Le carter 2 de la table de cuisson à induction 1 comprend une ouverture ménagée en vis-à- vis du logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs. Avantageusement, le logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs dépasse à l'extérieur du carter 2 de la table de cuisson à induction 1 de sorte à améliorer le rendement du ventilateur 5 positionné dans ledit logement 7. Le ventilateur 5 peut ainsi aspiré de l'air frais sans que des pertes de charge nuisent à son fonctionnement et au refroidissement de la table de cuisson à induction 1. La carte électronique de commande 3 comprend des bornes de connexion 15 permettant d'alimenter en énergie électrique les inducteurs de la table de cuisson à induction 1. On va décrire à présent la circulation d'air dans une table de cuisson conforme à l'invention. Ledit au moins un ventilateur 5 aspire de l'air à l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. Ledit au moins un ventilateur 5 souffle de l'air en direction des composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 et en direction dudit au moins un radiateur 4. Les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 forment obstacle au passage du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ledit au moins un ventilateur 5 comprend une demie volute 9 positionnée autour d'une hélice 10 dudit au moins un ventilateur 5 de sorte à souffler l'air directement sur les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3. The positioning support 6 of the inductors comprises a housing 7 in the bottom wall hosting a fan 5. The housing 2 of the induction cooktop 1 comprises an opening formed opposite the housing 7 of the positioning support 6 inductors. Advantageously, the housing 7 of the positioning support 6 of the inductors protrudes outside the housing 2 of the induction hob 1 so as to improve the efficiency of the fan 5 positioned in said housing 7. The fan 5 can thus suck the fresh air without loss of load impede its operation and the cooling of the induction hob 1. The control electronic card 3 comprises connection terminals 15 for supplying electrical energy to the inductors of the table induction cooking 1. We will now describe the flow of air in a hob according to the invention. Said at least one fan 5 draws air outside the induction hob 1. Said at least one fan 5 blows air towards the power components 8 of said at least one electronic card. 3 and in the direction of said at least one radiator 4. The power components 8 of said at least one electronic control card 3 form obstacle to the passage of the air flow F discharged by said at least one fan 5. Said at least one fan 5 comprises a half-volute 9 positioned around a propeller 10 of said at least one fan 5 so as to blow the air directly on the power components 8 of said at least one electronic control card 3.
Ainsi, le ventilateur 5 souffle de l'air dans des directions diverses afin de créer un brassage d'air sur l'ensemble des éléments de la table de cuisson à induction 1. Les éléments positionnés dans le flux d'air F généré par le ventilateur 5 sont -6- essentiellement : la carte électronique de commande 3, le radiateur 4, l'inducteur et les composants de puissance 8. Les éléments constituant la table de cuisson à induction 1 sont refroidis directement par le flux d'air F généré par le ventilateur 5 de sorte à améliorer l'efficacité du dispositif de ventilation et à réduire les échauffements des éléments constituant ladite table 1. La demie volute 9 du ventilateur 5 permet de refroidir directement les éléments de la table de cuisson à induction 1 en soufflant dessus directement sans engendrer une perte d'efficacité du ventilateur 5. Thus, the fan 5 blows air in various directions in order to create a mixing of air on all the elements of the induction hob 1. The elements positioned in the air flow F generated by the fan 5 are essentially: the electronic control board 3, the radiator 4, the inductor and the power components 8. The elements constituting the induction hob 1 are cooled directly by the air flow F generated by the fan 5 so as to improve the efficiency of the ventilation device and to reduce the heating of the elements constituting said table 1. The half volute 9 of the fan 5 allows to directly cool the elements of the induction hob 1 by blowing above directly without causing a loss of efficiency of the fan 5.
La demie volute 9 du ventilateur 5 est orientée de sorte que la circulation d'air soit réalisée principalement en direction des éléments dissipant de l'énergie - c'est-à-dire la carte électronique de commande 3, le radiateur 4, l'inducteur et les composants de puissance 8 - et non en direction des parois latérales du carter 2. Les parois latérales du carter 2 non ventilées directement par le ventilateur 5 ne subissent que peu d'échauffement et peuvent être refroidies par des légères fuites d'air s'écoulant le long de ces surfaces. Les composants de puissance 8 sont fixés sur ledit au moins un radiateur 4. Préférentiellement, les composants de puissance 8 sont situés sur la périphérie du ventilateur 5. The half-volute 9 of the fan 5 is oriented so that the air flow is achieved mainly in the direction of the energy dissipating elements - that is to say the control electronic card 3, the radiator 4, the inductor and the power components 8 - and not towards the side walls of the housing 2. The side walls of the casing 2 not directly ventilated by the fan 5 undergo little heating and can be cooled by slight air leaks flowing along these surfaces. The power components 8 are fixed on said at least one radiator 4. Preferably, the power components 8 are located on the periphery of the fan 5.
Ainsi, le refroidissement des composants de puissance 8 est amélioré et l'échange thermique entre les composants de puissance 8 et l'air frais provenant de l'extérieur de la table de cuisson à induction 1 au travers du ventilateur est plus important. La projection de la carte électronique de commande 3 sur le ventilateur 5 est également positionnée autour dudit ventilateur 5 de sorte que l'aspiration d'air frais au travers du support 6 soit réalisée sans obstacle. La carte électronique de commande a une forme en L. Ledit au moins un radiateur 4 comprend une pluralité d'éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5 en direction desdits composants de puissance 8. Thus, the cooling of the power components 8 is improved and the heat exchange between the power components 8 and the fresh air from the outside of the induction cooktop 1 through the fan is greater. The projection of the electronic control board 3 on the fan 5 is also positioned around said fan 5 so that the fresh air intake through the support 6 is carried out without obstacle. The electronic control board has an L shape. Said at least one radiator 4 comprises a plurality of guide elements 11 of the air flow F discharged by said at least one fan 5 towards said power components 8.
Ainsi, le refroidissement des composants de puissance 8 est amélioré en bénéficiant de l'échange thermique du radiateur 4 et de l'orientation du flux d'air F engendré par le ventilateur 5. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent de canaliser le flux d'air F dans une direction préférentielle adaptée à créer une circulation d'air sur les composants de puissance 8. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F du ventilateur 5 sont réalisés dans le radiateur 4 de sorte à créer également un échange thermique supplémentaire. -7- Pratiquement, les éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5 sont en forme d'ailette. Ainsi, le radiateur 4 permet de créer un premier échange de chaleur et les éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par le ventilateur 5 permettent de créer un deuxième échange thermique. Les échanges thermiques du radiateur 4 et des éléments de guidage 11 d'un flux d'air F sont dans des directions différentes de sorte à améliorer l'efficacité du refroidissement de la table de cuisson à induction 1. Avantageusement, les éléments de guidage 11 du flux d'air F sont orientés dans une direction sensiblement tangentielle au flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ainsi, les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent d'éviter de créer un obstacle à la circulation d'air avant que le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 atteigne les composants de puissance 8. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent de créer des canaux de circulation d'air préférentielle entre le ventilateur 5 et les composants de puissance 8. Les composants de puissance 8 sont orientés suivant une direction sensiblement normale au flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ainsi, les composants de puissance 8 présentent une surface d'échange thermique maximale avec le flux d'air F engendré par le ventilateur 5. Thus, the cooling of the power components 8 is improved by benefiting from the heat exchange of the radiator 4 and the orientation of the air flow F generated by the fan 5. The guide elements 11 of the air flow F allow channeling the air flow F in a preferred direction adapted to create an air flow on the power components 8. The guide elements 11 of the air flow F of the fan 5 are formed in the radiator 4 so as to also create an additional heat exchange. Practically, the guide elements 11 of the air flow F discharged by said at least one fan 5 are fin-shaped. Thus, the radiator 4 makes it possible to create a first heat exchange and the guide elements 11 of the air flow F evacuated by the fan 5 make it possible to create a second heat exchange. The heat exchanges of the radiator 4 and the guide elements 11 of an air flow F are in different directions so as to improve the efficiency of the cooling of the induction hob 1. Advantageously, the guide elements 11 of the air flow F are oriented in a direction substantially tangential to the flow of air F discharged by said at least one fan 5. Thus, the guide elements 11 of the air flow F make it possible to avoid creating an obstacle to the circulation of air before the air flow F generated by the fan 5 reaches the power components 8. The guide elements 11 of the air flow F allow to create preferential air circulation channels between the fan 5 and the power components 8. The power components 8 are oriented in a direction substantially normal to the flow of air F discharged by said at least one fan 5. Thus, the power components 8 have a su maximum heat exchange interface with the air flow F generated by the fan 5.
Les composants de puissance 8 sont orientés de sorte que le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 circule sur la totalité de la surface de ces composants de puissance 8. Le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 a une tendance à créer un brassage d'air autour des composants de puissance 8 puisque ces derniers forment un obstacle à la circulation d'air. Par conséquent, l'échange thermique entre les composants de puissance 8 et le flux d'air F généré par le ventilateur 5 est amélioré. Préférentiellement, les composants de puissance 8 sont orientés par rapport au radiateur 4 suivant une inclinaison a de l'ordre de 45°. L'inclinaison a des composants de puissance 8 par rapport au radiateur 4 permet la circulation du flux d'air F tout en garantissant un échange thermique maximum permettant de refroidir lesdits composants de puissance 8. Ledit au moins un ventilateur 5 est un ventilateur axial - axial de sorte que le flux d'air entrant E dans le ventilateur 5 est au moins partiellement parallèle au flux d'air sortant S. La demie volute 9 dudit au moins un ventilateur 5 engendre un flux d'air sortant F au moins partiellement perpendiculaire au flux d'air entrant E. Et le flux d'air sortant F, S dudit au moins un ventilateur 5 est dirigé : - d'une part vers ledit au moins un radiateur 4 selon la direction parallèle au -8- flux d'air entrant E, et d'autre part vers les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 selon la direction perpendiculaire au flux d'air entrant E. Ainsi, le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air dans diverses directions afin d'optimiser le refroidissement des éléments constituant la table de cuisson à induction 1. Ledit au moins un ventilateur 5 est fixé sur ledit au moins un radiateur 4. Ainsi, le ventilateur 5 est positionné en fonction de l'emplacement des composants 10 de puissance 8 fixés sur le radiateur 4. Le ventilateur 5 est fixé par des éléments de vissage 18 sur le radiateur 4. Ledit au moins un ventilateur 5 est fixé sur des plots 12 formés dans ledit au moins un radiateur 4. Ainsi, les plots 12 permettent de garantir un écartement C constant entre le 15 ventilateur 5 et le radiateur 4. Le ventilateur 5 comprend un socle 19 reposant sur les plots 12 du radiateur 4. Le ventilateur 5 est fixé par deux vis de fixation sur deux plots 12 formés dans le radiateur 4. Le radiateur 4 comprend 4 plots 12. Les deux plots 12 non utilisés à la fixation des 20 éléments de vissage 18 servent à garantir le positionnement du ventilateur 5. L'écartement C entre le radiateur 4 et le ventilateur 5 assuré par les plots 12 permet de réaliser une circulation d'air sur la surface dudit radiateur 4. De cette manière, un échange thermique est favorisé entre la circulation d'air générée par le ventilateur 5 et le radiateur 4. 25 Le flux d'air sortant S peut ainsi s'écouler le long de la surface du radiateur 4 placée en vis-à-vis du ventilateur 5. L'écoulement du flux d'air sortant S est également dirigé vers les composants de puissance 8 et la carte électronique de commande 3. De cette manière, les composants de puissance 8 et la carte électronique de 30 commande 3 sont refroidis par le flux d'air sortant F radial et le flux d'air sortant S axial. Préférentiellement, l'écartement C entre le radiateur 4 et le ventilateur 5 assuré par les plots 12 est de l'ordre de 7mm. Les flux d'air sortant S et F sont canalisés à l'intérieur du support 6 de positionnement des inducteurs par les parois latérales dudit support 6. 35 De cette manière, les flux d'air sortant S et F engendrés par le ventilateur 5 ne sont pas évacués directement vers des ouvertures de sortie d'air à l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. -9- La circulation d'air dans la table de cuisson à induction 1 est canalisée à l'intérieur des supports 6 de positionnement des inducteurs. Le flux d'air entrant E du ventilateur 5 passe au travers d'une ou plusieurs ouvertures d'entrée ménagées dans le logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs. Ensuite, les flux d'air sortant S, F du ventilateur 5 circulent entre le radiateur 4 la carte électronique de commande 3, les composants de puissance 8 et les inducteurs. Enfin les flux d'air sortant S, F passent au travers d'une ou plusieurs ouvertures de sortie d'air 20 ménagées dans le carter 2 de la table de cuisson à induction 1. Avantageusement, les ouvertures d'entrée et de sortie d'air 20 sont réalisées sous forme de grille afin de garantir la sécurité de l'utilisateur. Préférentiellement, les ouvertures d'entrée d'air et de sortie d'air 20 sont positionnées à deux extrémités opposées du support 6 de positionnement des inducteurs. Ainsi, la circulation d'air est générée par le ventilateur 5 à l'intérieur du support 6. Et la circulation d'air est mise en oeuvre de manière à ce que l'ensemble des éléments placés dans ce support 6 soient en contact avec les flux d'air sortant F et S du ventilateur 5. Avantageusement, ledit au moins un radiateur 4 comprend au moins une ouverture d'évacuation d'air 13 dirigée vers ledit au moins un inducteur. La ou les ouvertures d'évacuation d'air 13 ménagées dans le radiateur 4 permettent de refroidir le ou les inducteurs du support 6 en provoquant une circulation d'air générée par le ventilateur 5. Pratiquement, la circulation d'air entre le ou les inducteurs et le radiateur 4 est réalisée par un écartement entre ceux-ci de sorte à constituer une lame d'air. Cette lame d'air peut être réalisée simplement par le positionnement d'un élément élastique entre le radiateur 4 et le ou les inducteurs. L'épaisseur de la lame d'air entre le radiateur 4 et le ou les inducteurs est préférentiellement de l'ordre de 3 mm. Cet élément élastique peut être assemblé sur le radiateur 4 au moyen d'encoches 14 réalisées dans ledit radiateur 4. The power components 8 are oriented so that the air flow F generated by the fan 5 flows over the entire surface of these power components 8. The air flow F generated by the fan 5 has a tendency to create a mix of air around the power components 8 since these form an obstacle to the flow of air. Therefore, the heat exchange between the power components 8 and the air flow F generated by the fan 5 is improved. Preferably, the power components 8 are oriented relative to the radiator 4 at an inclination α of the order of 45 °. The inclination has power components 8 relative to the radiator 4 allows the flow of air flow F while ensuring maximum heat exchange for cooling said power components 8. Said at least one fan 5 is an axial fan - axial so that the incoming air flow E in the fan 5 is at least partially parallel to the outgoing air flow S. The half volute 9 of said at least one fan 5 generates an outgoing air flow F at least partially perpendicular to the incoming airflow E. And the outgoing airflow F, S of said at least one fan 5 is directed: - on the one hand to said at least one radiator 4 in the direction parallel to the flow -8- incoming air E, and secondly to the power components 8 of said at least one electronic control board 3 in the direction perpendicular to the incoming air flow E. Thus, the fan 5 can create an air flow in various directions so to optimize the cooling of the elements constituting the induction hob 1. Said at least one fan 5 is fixed on said at least one radiator 4. Thus, the fan 5 is positioned according to the location of the power components 8 attached to the radiator 4. The fan 5 is fixed by screwing elements 18 on the radiator 4. Said at least one fan 5 is fixed on studs 12 formed in said at least one radiator 4. Thus, the studs 12 make it possible to ensure a constant gap C between the fan 5 and the radiator 4. The fan 5 comprises a base 19 resting on the pads 12 of the radiator 4. The fan 5 is fixed by two fixing screws on two pads 12 formed in the radiator 4 The radiator 4 comprises 4 studs 12. The two studs 12 not used for fixing the screwing elements 18 serve to guarantee the positioning of the fan 5. The gap C between the radiator 4 and the fan 5 ensured by the studs 12 allows for an air flow on the surface of said radiator 4. In this way, a heat exchange is favored between the air flow generated by the fan 5 and the radiator 4. 25 The flow of air Exhaust air S can thus flow along the surface of the radiator 4 placed opposite the fan 5. The flow of the outgoing air flow S is also directed towards the power components 8 and the card In this way, the power components 8 and the electronic control board 3 are cooled by the outgoing radial air flow F and the outgoing axial air flow S. Preferably, the gap C between the radiator 4 and the fan 5 provided by the pads 12 is of the order of 7mm. The outgoing air flows S and F are channeled inside the support 6 for positioning the inductors by the side walls of said support 6. In this way, the outgoing air flows S and F generated by the fan 5 They are not evacuated directly to the air outlet openings outside the induction cooktop 1. The circulation of air in the induction cooktop 1 is channeled inside the supports 6 positioning of the inductors. The incoming air flow E of the fan 5 passes through one or more inlet openings in the housing 7 of the positioning support 6 of the inductors. Then, the outgoing air flow S, F of the fan 5 circulates between the radiator 4 the electronic control board 3, the power components 8 and the inductors. Finally, the outgoing air flows S, F pass through one or more air outlet openings 20 formed in the casing 2 of the induction hob 1. Advantageously, the inlet and outlet openings d air 20 are made in the form of a grid to ensure the safety of the user. Preferably, the air intake and air outlet openings 20 are positioned at two opposite ends of the positioning support 6 of the inductors. Thus, the air flow is generated by the fan 5 inside the support 6. And the air flow is implemented so that all the elements placed in the support 6 are in contact with the outgoing air flows F and S of the fan 5. Advantageously, said at least one radiator 4 comprises at least one air discharge opening 13 directed towards said at least one inductor. The one or more air evacuation openings 13 formed in the radiator 4 make it possible to cool the inductor (s) of the support 6 by causing a circulation of air generated by the fan 5. Practically, the air circulation between the one or more inductors and the radiator 4 is formed by a spacing therebetween so as to constitute an air gap. This air gap can be achieved simply by the positioning of an elastic element between the radiator 4 and the inductor or inductors. The thickness of the air gap between the radiator 4 and the inductor or inductors is preferably of the order of 3 mm. This elastic element can be assembled on the radiator 4 by means of notches 14 made in said radiator 4.
Le ou les inducteurs reposent sur l'élément élastique permettant de réaliser une entretoise. Avantageusement, ledit au moins un ventilateur 5 est placé au moins entre ladite au moins une carte électronique de commande 3 et ledit au moins un radiateur 4 suivant la hauteur de la table de cuisson à induction 1. The inductor (s) rest on the elastic element making it possible to form a spacer. Advantageously, said at least one fan 5 is placed at least between said at least one electronic control board 3 and said at least one radiator 4 according to the height of the induction hob 1.
Ainsi, le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air entre la carte électronique de commande 3 et le radiateur 4 de sorte à refroidir ces derniers et profiter de l'échange thermique du radiateur 4. -10- Le flux d'air F généré par le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air entre les composants CMS (Composants Montés en Surface) de la carte électronique de commande 3 et les composants de puissance 8 afin d'évacuer la chaleur vers l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. Thus, the fan 5 makes it possible to create an air flow between the electronic control board 3 and the radiator 4 so as to cool the latter and take advantage of the heat exchange of the radiator 4. -10- The air flow F generated by the fan 5 makes it possible to create an air flow between the SMD components (Surface Mounted Components) of the electronic control board 3 and the power components 8 in order to evacuate the heat towards the outside of the control panel. induction cooking 1.
La carte électronique de commande 3 est fixée sur le support 6 de positionnement des inducteurs, par exemple par des éléments d'encliquetage élastique. La carte électronique de commande 3 est écartée du support 6 de positionnement des inducteurs de sorte à permettre une circulation d'air entre ceux-ci. La lame d'air entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 de positionnement des inducteurs permet de refroidir les composants de ladite carte 3. Préférentiellement, l'écartement D entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 de positionnement des inducteurs est de l'ordre de 3mm. L'écartement D entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 permet de garantir également l'assemblage de ladite carte 3 sans que les pattes des composants de celle-ci soit en contact avec le support 6 et provoquent des contraintes mécaniques pouvant engendrer des dysfonctionnements de la table de cuisson à induction 1. Le radiateur 4 comprend des bossages 16 permettant de fixer les composants de puissance 8. Ces bossages 16 sont réalisés lors du moulage du radiateur 4. Les composants de puissance 8 sont fixés par des éléments d'encliquetage élastique 17 sur les bossages 16 du radiateur 4. Les éléments d'encliquetage élastique 17 permettent de réduire les coûts d'obtention de la table de cuisson à induction 1 et de diminuer le temps d'assemblage de ladite table 1. Ces éléments d'encliquetage élastique 17 sont également prévus pour maintenir 25 deux composants de puissance 8. Les bossages 16 permettent d'incliner les composants de puissance 8 suivant une inclinaison a permettant de garantir leur refroidissement et la circulation d'air entre la carte électronique de commande 3 et le radiateur 4. Préférentiellement, l'écartement B entre le la carte électronique de commande 3 et 30 le radiateur 4 est de l'ordre de 5mm. Par ailleurs, le ventilateur 5 est éloigné de la paroi du logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs de sorte à éviter des perturbations aérauliques dudit ventilateur 5. L'écartement A entre le logement 7 du support 6 et le ventilateur 5 permet d'éviter de créer des pertes de charge et par conséquent de raccourcir la durée de vie du 35 ventilateur par un fonctionnement anormal. Préférentiellement, la distance A entre le support 6 de positionnement des inducteurs et une paroi de fond du ventilateur 5 est de l'ordre de 5mm. -11- Bien entendu, les valeurs précisées ne sont nullement limitatives. Ces valeurs précisent uniquement un mode de réalisation préféré de la Demanderesse. The control electronic card 3 is fixed on the support 6 for positioning the inductors, for example by resilient snap-fastening elements. The electronic control board 3 is spaced from the positioning support 6 of the inductors so as to allow air to flow between them. The air gap between the electronic control board 3 and the positioning support 6 for the inductors makes it possible to cool the components of said card 3. Preferably, the gap D between the electronic control board 3 and the positioning support 6 of the inductors is of the order of 3mm. The spacing D between the electronic control board 3 and the support 6 also ensures the assembly of said board 3 without the tabs of the components thereof is in contact with the support 6 and cause mechanical stresses that can cause The heatsink 4 comprises bosses 16 for fixing the power components 8. These bosses 16 are formed during the molding of the radiator 4. The power components 8 are fixed by the elements of the heatsink. resilient latching 17 on the bosses 16 of the radiator 4. The resilient latching elements 17 reduce the costs of obtaining the induction cooktop 1 and reduce the assembly time of said table 1. These elements resilient latching means 17 are also provided to hold two power components 8. The bosses 16 allow the power components 8 to t inclination to ensure their cooling and air circulation between the electronic control board 3 and the radiator 4. Preferably, the gap B between the electronic control card 3 and the radiator 4 is of the order of 5mm. Furthermore, the fan 5 is remote from the wall of the housing 7 of the positioning support 6 of the inductors so as to avoid airflow disturbances of said fan 5. The gap A between the housing 7 of the support 6 and the fan 5 allows avoid creating pressure drops and therefore shorten the life of the fan by abnormal operation. Preferably, the distance A between the positioning support 6 of the inductors and a bottom wall of the fan 5 is of the order of 5 mm. Of course, the values specified are in no way limiting. These values only specify a preferred embodiment of the Applicant.
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|---|---|
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