EP3503673B1 - Hob and system for cooling the hob - Google Patents
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- EP3503673B1 EP3503673B1 EP18213875.0A EP18213875A EP3503673B1 EP 3503673 B1 EP3503673 B1 EP 3503673B1 EP 18213875 A EP18213875 A EP 18213875A EP 3503673 B1 EP3503673 B1 EP 3503673B1
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- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
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- H05B6/12—Cooking devices
- H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
- H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
- H05B6/1263—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using coil cooling arrangements
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/101—Tops, e.g. hot plates; Rings provisions for circulation of air
Definitions
- the present invention relates to a hob and in particular to a system for cooling the hob.
- Cooking appliances such as hobs reach high temperatures when in use. Cooling systems are therefore necessary.
- the cooling systems are designed to conduct the heat produced by the heating elements intended for cooking and by the electronic components in the electronic boards managing the operation of the cooking appliances to the outside of the cooking hob.
- hobs comprising mixing means, such as a fan, located at the rear edge of the hob and allowing air to circulate towards the front edge of the hob so as to cooling electronic components then heating elements intended for cooking.
- the fan is located at the back of the hob to bring in air from the crawl space generally placed at the rear of the hobs.
- the front edge of the hob corresponds to the side of the hob closest to a user facing it for use.
- the rear edge of the hob corresponds to its side furthest from the user.
- Side edges form with the front and rear edges the periphery of the hob.
- the air flow produced by the fan thus carries away the heat produced by the electronic components and not the heating elements and exits the hob through ventilation openings provided for this purpose.
- the present invention aims to provide a hob with an improved cooling system allowing efficient cooling of heating elements and electronic components.
- part of the air flow produced by the air mixing means enters the ventilation duct and goes towards the front of the hob for cooling the electronic components and said at least a hob heating element.
- Another part of the air flow produced by the air mixing means goes towards the rear of the hob and circulates at the level of said at least one heating element to exit through said at least one opening of the hob. evacuation.
- part of the air flow produced by the air mixing means is intended exclusively for cooling said at least one heating element.
- the cooling of said heating element is thus more efficient.
- said at least one air discharge opening is arranged at the rear edge and at a side edge of the hob.
- said at least one air discharge opening is made in at least one corner wall arranged between the rear edge and a side edge of the hob.
- said at least one corner wall is made bevelled so as to extend along an inclined plane between a second and a third planes parallel to each other and parallel to the cooking surface.
- said inlet deflection means comprise a deflection part comprising a curved or oblique wall forming an arc of a circle, the hollow formed by said curved wall being placed opposite the air mixing means.
- the air flow coming from the air mixing means and arriving at the deflection part changes direction of flow.
- the input deflection means comprise a deflection part comprising two curved or oblique walls extending in oblique directions between them and converging in a top part, said top part being the part of said most deflection part. closer to the air circulation means.
- the deflection part comprises a base wall extending in a plane parallel to the cooking surface, the curved or oblique wall projecting from said base wall.
- the air flow arriving at the base wall of the deflection piece is divided into two air streams, one part enters the duct going towards the front of the hob and another part enters the room deflection. This part of the air flow arriving at the curved wall changes direction of flow.
- the inlet deflection means comprise two inlet side walls placed between said air mixing means and said inlet end of said ventilation duct, on either side of the ventilation duct.
- the air produced by the stirring means is thus guided towards the inlet deflection means and the ventilation duct.
- said deflection part is arranged between said inlet side walls, and fixed to them.
- the division of the air flow is thus implemented on all the air directed to the ventilation duct.
- the hob comprises an electronic card for managing the operation of the hob located under said hob, the ventilation duct running along a first side of said electronic card, the ventilation duct being delimited by two side walls, by said first side of the electronic card and by a support part on which are placed said electronic card and said mixing means.
- the air flow in the ventilation duct carries away the heat produced by the electronic components in the electronic board towards the exit area of the ventilation duct.
- the ventilation duct is delimited by two side walls, by said first side of the electronic card and by a support piece on which said electronic card and said mixing means are placed.
- the first side of the table corresponds to the side on which the electronic components are mounted.
- the air flow circulates around the electronic components, the heat being carried away by the air flow efficiently.
- a heat exchanger is mounted on said first side of the electronic card, inside the ventilation duct.
- the ventilation duct opens into an outlet zone located at the level of said front edge of the cooking hob, and in that said cooling system further comprises outlet air deflection means located in said zone outlet, facing an outlet end of said ventilation duct, and being designed to reverse the direction of the air flow.
- the air arriving at the exit zone undergoes a reversal of direction of circulation and is directed towards the rear of the hob.
- the hob comprises lateral air exhaust openings arranged at the level of the lateral edges of the hob.
- the cooling system further comprises two substantially vertical outlet side walls located in the outlet zone connecting the outlet end of the ventilation duct and the outlet air deflection means.
- the air flow opening onto the outlet zone does not spread laterally on either side of the ventilation duct when it arrives at the outlet zone and it is directed towards the air deflection means.
- the air in the outlet zone being thus limited by the outlet side walls, the support piece and the deflection means, it rises towards the hob while changing the direction of circulation thanks to the air deflection means .
- the hob is described in a position equivalent to that in which it will be used.
- a horizontal positioning indicates a positioning parallel to the work plane.
- vertical positioning indicates perpendicular positioning to the work surface.
- outlet walls of the ventilation system extend in a plane perpendicular to the work plane.
- the outlet side walls diverge towards the front edge of the cooking hob relative to said transverse axis of the hob.
- the air coming from the ventilation duct therefore spreads over a larger area of the hob.
- the height of the outlet side walls increases progressively between the outlet end of the ventilation duct and the air deflection means, the upper part of the outlet side walls at the outlet end. of the ventilation duct being located under the heating elements, and at the level of the deflection means on the heating elements.
- a first part of the air flow leaving the ventilation duct goes under the heating elements and a second part goes to the heating elements.
- the air deflection means comprise a substantially vertical wall arranged facing the outlet end of the ventilation duct and comprising at least a first curved zone forming a hollow located facing the outlet end of the ventilation duct. ventilation duct.
- the air coming from the ventilation duct arrives at the hollow formed in the wall of the air deflection means and changes direction.
- the wall of the air deflection means further comprises a second zone extending between a bottom wall of the ventilation duct and the first zone curved in a plane inclined with respect to the cooking surface.
- the inclined plane forms an angle with the plane in which the bottom wall of the ventilation duct extends with a value between 15 ° and 45 °.
- the inclination of the wall of the air deflection means helps to direct the air flow to upper parts of the cooktop.
- the exhaust openings are positioned so that the air flow leaves the hob in an oblique direction with respect to a transverse axis of the hob.
- the openings are slots extending longitudinally along axes oblique with respect to a transverse axis of the cooking hob and forming with said rear edge of the cooking hob an angle of less than 45 °.
- said at least one evacuation hollow is formed by support plates on which said heating elements are positioned.
- the hob has second air discharge openings located between the rear edge and at least one side edge.
- the second exhaust openings are positioned so that the air flow leaves the hob in an oblique direction with respect to a said transverse axis of the hob.
- the openings are slots extending longitudinally in at least one corner wall situated between said rear edge and at least one side edge.
- the figure 1 illustrates a cooktop 1 according to one embodiment of the invention.
- the hob 1 comprises four cooking zones 2 extending in a hob Pc.
- the cooking zones 2 here consist of induction heating means.
- the heating means of each cooking zone 2 comprise an induction heating element or inductor 3.
- the heating means of each cooking zone may comprise several induction heating elements or inductors placed concentrically or side by side.
- the number of cooking zones can be different.
- heating elements extend under a hob formed in a known manner by a glass-ceramic hob (not shown in the figure. figure 1 ).
- the heating elements or inductors 3 extend in a heating plan P located under the hob Pc.
- heating elements are referred to as inductors, although as indicated above, in other embodiments the heating elements can be of other types.
- the hob 1 has a front edge 10a, a rear edge 10b and two lateral edges 10c, 10d surrounding the hob Pc and therefore forming the periphery of the hob 1.
- the front edge 10a of the hob 1 corresponds to the free edge of the hob or edge which is closest to a user using the hob 1.
- the rear edge 10b corresponds to the edge opposite the front edge 10a, thus being the edge furthest from the user.
- the side edges 10c, 10d are the edges placed between the ends of the rear edge 10b and the ends of the front edge 10a respectively.
- the hob 1 is placed on a horizontal plane, such as a work surface.
- a horizontal plane such as a work surface.
- some elements are on or under other elements.
- marks in horizontal and vertical directions are employed.
- a transverse median axis A1 of the hob 1 is further defined as an axis parallel to the side edges 10c, 10d and perpendicular to the front and rear edges 10a, 10b, located equidistant from the side edges 10c, 10d.
- the inductors 3 are placed on support elements or support plates 4.
- the support plates 4 are intended to keep the inductors 3 in a fixed position, so as to guarantee a constant and invariable air gap and to obtain optimum operation of the table. Cooking.
- the air gap is defined as the vertical distance between an inductor and the bottom of a cooking vessel placed on the cooking plate.
- the support plates 4 are also intended to protect the electronic components of the hob from the electromagnetic waves produced by the inductors when they are in operation.
- the support plates 4 are made of a metallic material in order to ensure good dissipation of the heat produced by the inductors 3.
- a front support plate 4a receives two inductors 3 located at the front of the hob 1 and a rear support plate 4b receives two inductors 3 located at the rear of the hob 1.
- a single support plate can support all of the inductors or each support plate can support one inductor at a time.
- the arrangement of the support trays may be different.
- the hob 1 comprises means 5 for controlling the cooking zones 2.
- the control means 5 are located here at the level of the front edge 10a of the hob 1.
- the hob 1 comprises at least one electronic card 6 (visible on the figure 2 ) comprising the electronic circuits necessary to manage the operation of the hob 1.
- the heat exchanger 7 is a finned heat exchanger or radiator.
- the hob further comprises air mixing means 9 such as a fan (visible on the figure 3 ).
- the fan 9 is located at the rear edge 10b of the hob 1 in order to circulate the air entering the hob 1.
- the fan 9 is placed near the rear edge 10b to be at the level of the crawl space, in order to suck in fresh air.
- the axis of rotation (not visible) of the fan 9 is arranged vertically or in a direction perpendicular to the cooking surface P.
- the support plates 4 of the inductors 3, the control means 5, the electronic card 6 and the other conventional elements of the hob necessary for its operation, are arranged on a housing 8.
- the hob housing 8 is visible from the figures 2 and 3 .
- the housing 8 is placed under the hob Pc and receives the various elements of the hob 1.
- the housing 8 is formed of a bottom 80 and the peripheral walls 8a, 8b, 8c, 8d located respectively at the front edges 10a, rear 10bet side 10c, 10d of the hob 1.
- the housing 8 has a substantially rectangular shape.
- the bottom of the housing 80 extends substantially over three planes P1, P2, P3 (visible at the figure 4 ) mutually parallel and parallel to the hob Pc and the heating plane P.
- the casing 8 is made in one piece by stamping a metal sheet.
- the casing 8 could also be made from another material, for example plastic.
- the casing can be formed by several parts assembled together.
- a central part 801 of the bottom of the housing 80 extends over a first plane or lower plane P1.
- the electronic card 6, the mixing means 7 and the control means 5 will be positioned on this central part 801.
- Side parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80 are located at the level of the side edges 10c, 10d of the hob 1 and extend over a second plane or upper plane P2.
- the support plates 4 of the inductors 3 are positioned and fixed.
- the side parts 802c, 802d are in this embodiment symmetrical to each other with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
- Intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the housing 80 are placed respectively between the central part 801 and each side part 802c, 802d.
- the intermediate parts 803c, 803d extend over a third plane or intermediate plane P3, located between the first and second planes P1, P2.
- An upper space of the hob 1 is defined as the space between the hob and the assembly formed by the second plane P2 and the heating plane P, an intermediate space like the space between the heating plane ( and the second plane P2) and the third plane or plane intermediate P3, and a lower space such as the space between the third plane or intermediate plane P3 and the first plane P1.
- the intermediate parts 803c, 803d are in this embodiment symmetrical to each other with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
- the central parts 801, the side parts 802c, 802d and the intermediate parts 803c, 803d respectively extend substantially on the aforementioned planes P1, P2, P3 over substantially the entire space between the front edge 10a and the rear edge 10b of the hob 1.
- Ventilation openings 90 are formed at different positions of the housing 8.
- An inlet ventilation opening 90a is placed in the central part 801 of the bottom of the housing 80.
- the inlet ventilation opening 90a is placed opposite the mixing means or fan 9 and is designed to bring in air. air from outside the hob 1.
- the inlet ventilation opening 90a has a circular shape.
- the inlet ventilation opening 90a has several slits extending circularly in concentric rings.
- the inlet ventilation opening 90a can have different sizes and shapes.
- First air exhaust openings 90b are arranged at the level of the side edges of the hob 1, on the side parts 802c, 802d of the bottom of the housing 80.
- first air exhaust openings 90b are distributed over the side parts 802c, 802d of the bottom of the housing 80.
- the first air exhaust openings 90b are positioned so that an air flow leaves the hob 1 in a direction D1 oblique with respect to the transverse central axis A1 of the hob. hob 1.
- the first air exhaust openings 90b are slots, each slot 90b extending longitudinally along an oblique axis A2 with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1, the oblique axis A2 and the transverse median axis A1 forming an angle ⁇ which may have a value of less than 90 °, and preferably of between 30 ° and 60 °.
- the angle ⁇ is within this range of values, the position of the air exhaust openings 90b allows the air to be evacuated towards the rear of the table on the side edges 10c, 10d, preventing the air flows directly into the crawl space.
- the hob 1 further comprises second discharge openings 90c located at the rear corner zones 11a, 11b of the hob 1.
- a first corner zone 11a is formed between the rear edge 10b and a first side edge 10c and a second corner area 11b is formed by rear edge 10b and a second side edge 10d.
- the second air discharge openings 90c open out in an oblique direction D2 between the transverse median axis of the table A1 and a longitudinal median axis A3 perpendicular to the transverse median axis A1.
- the second discharge openings 90c are formed in corner walls 12a, 12b positioned bevelled at the level of the rear corner areas 11a, 11b of the hob 1 respectively.
- the corner walls 12a, 12b extend along an inclined plane between the cooking plane Pc and the third plane or intermediate plane P3 in which extend the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the casing 80.
- the second discharge openings 90c are arranged between the cooking surface Pc and the second plane or upper plane P2 in which extend the side parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80.
- corner walls 12a, 12b are inclined relative to the vertical direction by an angle ⁇ of between 30 ° and 45 °.
- the second air exhaust openings 90c are longitudinal slots.
- the number of first discharge openings 90b is twelve, six on each intermediate portion 803c, 803d the bottom of the housing 80.
- the number of second exhaust openings 90c is six, three on each corner wall 12a, 12b of the housing 8.
- air discharge openings can have different shapes, such as circular openings. They can also be of different number and size.
- the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the housing 80 comprise several projections 13 extending along a vertical axis towards the cooking surface P. It will be noted that the axis along which the projections 13 extend is thus perpendicular to the intermediate parts 803c , 803d from the bottom of the housing 80.
- each intermediate part 803c, 803d are placed substantially equidistant from each other and are, in this embodiment, four.
- the protrusions 13 have a conical shape with the rounded tip or a boss shape.
- the protrusions may have the shape of a truncated cone, the truncated surface being circular. Further, the protrusions may be in the form of a polygonal base prism or a cylinder.
- the height of the projections 13 relative to the intermediate part 803c, 803d of the bottom of the casing 80 is equivalent to the distance between the second plane P2 in which the side parts 802c, 802d extend and the third plane P3 in which extend the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the housing 80.
- the support plates 4 of the inductors 3 are in contact with the projections 13 when they are positioned on the lateral parts of the casing 8.
- the projections 13 have a function of holding the support plates 4 of the inductors.
- the support plates 4 of the inductors therefore rest on the projections 13 and the side parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80 forming with the inductors 3 the heating plane P.
- the heating plane P and the second plane P2 are located side by side or can be combined into a single shot. It can thus be considered that the support plates 4 are located substantially in the second plane P2.
- the projections 13 allow the formation of a free space between the heating plane (or the support plates 4 of the inductors 3) and the third plane P3 on which extend the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the casing. 80.
- This free space serves, as will be described later, as a passage for the circulation of an air flow coming from inside the hob 1 and which goes towards the openings of air outlet 90b, 90c in order to exit the hob 1.
- the hob 1 comprises a support piece 14 intended to receive and hold components of the hob 1.
- the fan 9, the electronic card 6 and the control means 5 are mounted on the support part 14.
- these elements are mounted on a bottom 140 of the support part 14.
- the support piece 14 is placed on the central part 801 of the bottom of the housing 80, between the rear edge 10b and the front edge 10a of the hob 1.
- the fan 9 is placed in the support part 14 at the level of the rear edge 10b of the hob 1.
- the electronic card 6 is placed in the support part 14, between the fan 9. and the front edge 10a of the hob 1.
- a first face 6a of the electronic card 6 is arranged opposite the bottom wall 140 of the support part 14. On this first face 6a are placed the electronic components necessary for the operation of the hob. 1, as well as a heat exchanger 7 to increase the cooling efficiency of the electronic components of the electronic board 6.
- a second face 6b of the electronic card 6 is placed opposite the support plates 4.
- the second face 6b of the electronic card 6 extends in the third plane or intermediate plane P3.
- the hob 1 further comprises a cooling system making it possible to cool the electronic components of the electronic card 6 as well as the heating elements 3.
- the cooling system is described in particular with reference to figures 4 and 5 .
- the cooling system comprises the air circulating means or fans 9 arranged under the hob, at the rear edge 10b of the hob 1.
- the cooling system further comprises a ventilation duct 15 positioned between the fan 9 and an outlet zone 16.
- the ventilation duct 15 has an inlet end 150 located at the level of the fan 9 and an outlet end 151 located at the level of the fan 9. output zone level 16.
- the ventilation duct 15 extends along the transverse median axis A1 of the hob 1.
- the ventilation duct 15 is delimited by two side walls 152, 153, by the first face 6a of the electronic card 6 and the bottom wall 140 of the support part 14.
- the side walls 152, 153 are formed in the support piece 14 and are perpendicular to the bottom wall 140 of the support piece 14.
- the air flow leaving the fan 9 is thus directed towards the outlet zone 16 through the ventilation duct 15.
- Outlet deflection means 17 are located in the outlet zone 16, opposite said outlet end 151 of the ventilation duct 15.
- the outlet deflection means 17 are designed to reverse the direction of the air flow exiting from the outlet. ventilation duct 15.
- Two outlet side walls 160, 161 are located in the outlet zone 16 on either side of the ventilation duct 15 and connecting the outlet end 151 of the ventilation duct 15 and the outlet deflection means 17.
- the outlet side walls 160, 161 extend in a vertical plane parallel to the transverse median axis A1 and perpendicular to the cooking surface P.
- the outlet deflection means 17 comprise at least a first wall 170 comprising a first curved zone 171 forming a hollow located opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15.
- the first wall 170 extends in a substantially plane. vertical parallel to the front edge 10a and perpendicular to the cooking surface P. Thus, the flow of air leaving the ventilation duct 15 through the outlet end 151 reaches the first wall 170.
- the curved zone 171 forms with the vertical direction an angle ⁇ of between 35 ° and 60 °.
- the deflection means 17 further include a second wall 172 extending in a plane inclined relative to said cooking surface or to the horizontal plane.
- This second wall 172 extends opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15.
- the inclined plane is situated opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15, and extends from the bottom wall 140 of the support piece 14 towards the front edge 10a of the hob 1.
- the first wall 170 rests on the second wall 172 to form the deflection means 17.
- This second inclined wall 172 causes the air flow to rise towards the first wall 170 comprising the curved zone 170.
- the inclined plane in which extends the second wall 172 of the deflection means 17 forms, with the plane in which the bottom wall 140 of the support piece 14 lies, an angle ⁇ d ' a value between 15 ° and 45 °.
- the second wall 172 is produced by a wall of the casing 8, as an extension of the casing bottom 80.
- the second wall 172 is produced by a wall of the support part 14, as an extension of the bottom wall 140 beyond the ventilation duct 15.
- the second wall of the deflection means is a substantially vertical wall disposed opposite the second end of the ventilation duct.
- outlet side walls 160, 161 move away towards the front edge 10a of the hob 1 with respect to said median transverse axis A1 of the hob 1.
- the width of the first wall 170 forming deflection means 17 is greater than the width of the ventilation duct 15 at the level of the outlet end 151.
- Each outlet side wall 160, 161 forms with the transverse median axis A1 an angle ⁇ having, by way of illustration, a value between 5 ° and 20 ° ( figure 5 ).
- the outlet side walls 160, 161 are bevelled with the top side 160a, 161a of the outlet walls 160, 161 being straight and inclined so that the top side 160a, 161a of the outlet side walls 160, 161 at the outlet end 151 of the ventilation duct 15 is located in a plane placed below a plane at which the upper sides 160a, 161a are located at the level of the deflection means 17.
- the upper sides 160a, 161a form with the plane at which the upper sides 160a, 161a are located at the level of the deflection means 17 an angle ⁇ 'with a horizontal plane of value between 5 ° and 20 °.
- the lower side 160b, 161b of the outlet side walls 160, 161 at the outlet end 151 of the ventilation duct 15 is located substantially in the third plane or plane.
- intermediate P3 in which extend the intermediate parts 803c 803d of the crankcase 80, so that the air flow can circulate in the intermediate space formed between the third plane P3 and the assembly formed by the heating plane P and second P2 plan.
- the figures 2 and 4 represent air flows circulating in the hob 1.
- the heat produced by the electronic components of the electronic card 6 is expelled outside the hob 1, in particular by means of a first air flow F1.
- the first air flow F1 corresponds to the air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, along the ventilation duct 15 to the outlet area 16, changing direction when arriving at the means deflection 17, entering the space formed between the third plane P3 of the casing 8 and the support plates 4 of the inductors 3 (or between the third plane P3 and the heating plane P), and moving towards the first openings of exit 90b to exit the hob 1.
- This first air flow F1 also carries away the heat given off under the support plates 4 of the inductors 3, in particular under the front support plate 4a.
- the second face 6b of the electronic card 6 prevents the flow of air F1 circulating in the intermediate space formed between the third plane P3 and the support plates 4 from descending towards the casing 8 once the flow returns towards the rear edge 10b after having left the ventilation duct 15.
- the electronic card 6 separates the intermediate space and the lower space of the hob 1.
- first air exhaust openings 90b are arranged at the level of the lateral edges 10c, 10d of the hob 1, near at least one heating element or inductor 3 and that said at least one element heater 3 is placed between the outlet area 16 of the ventilation duct 15 and the first air exhaust openings 90b.
- the air coming from the ventilation duct 15 also circulates between an upper space formed between the heating plan P and the cooking plate or cooking surface Pc.
- two evacuation hollows 21a, 21b are provided respectively at the level of the side edges 10c, 10d of the hob 1, allowing the air to be evacuated in this upper space.
- Each evacuation hollow 21a, 21b is located towards the middle of each side edge 10c, 10d of the hob 1.
- a single exhaust hollow is provided on a side edge of the hob.
- a plurality of exhaust recesses are provided on a side edge or on both side edges of the hob.
- the evacuation hollows 21a, 21b are placed so that the air flows circulating between the trays of the supports 4 of the inductors 3 and the hob Pc enter the evacuation hollow 21a, 21b and leave the hob 1 through the first outlet openings 90b.
- the evacuation hollows 21a, 21b are located at the level of each side edge 10c, 10d of said hob 1.
- Each evacuation hollow 21a, 21b is located near at least one heating element 3, said at least one heating element 3 being placed between the outlet zone 16 and the outlet hollow 21a, 21b.
- the front and rear support plates 4a, 4b placed side by side form with the side edges 10c, 10d, the evacuation hollows 21a, 21b respectively.
- the support plates 4a, 4b have a substantially rectangular shape.
- Each support plate 4a, 4b has two longitudinal sides 4aa, 4ab, 4ba, 4bb parallel to each other, and two transverse sides 4ac, 4ad, 4bc, 4bd parallel to each other.
- the transverse ribs 4ac, 4ad, 4bc, 4bd are located respectively at the level of the side edges 10c, 10d of the hob 1.
- Each support plate 4a, 4b comprises between each transverse side 4ac, 4ad, 4bc, 4bd and each longitudinal side 4aa, 4ab, 4ba, 4bb, a bevelled side 4ax, 4ay, 4bx, 4by.
- the discharge recesses 21a, 21b are formed between bevelled sides 4ax, 4ay, 4bx, 4by of the front and rear support trays 4a, 4b and each side edge 10c, 10d of the cooktop. 1.
- the support plates and the evacuation hollows can have different shapes.
- the front support plate 4a has a front opening 41 located on the outlet zone 16 of the ventilation duct 15.
- a second air flow F2 corresponds to the air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, passing through the ventilation duct 15 to the outlet zone 16, changing direction when arriving to the deflection means 17, entering the upper space formed between the front support plates 6a and the cooking plate (not visible), passing into the evacuation recesses 21a, 21b and exiting the cooking hob 1 through the first outlet openings 90b.
- This second air flow F2 is intended to cool in particular the inductors 3 located at the front of the hob 1.
- first outlet openings 90b can be arranged in a plane substantially identical to or greater than the heating plane P so to overcome the evacuation hollows and for the second air flow F2 to go directly to the outlet openings 90b.
- a second opening 42 or rear opening is provided in the rear support plate 4b at the level of the inlet end of the ventilation duct 15.
- the second opening 42 is therefore placed at the level of the transverse median axis A1 of the table. cooking 1.
- the rear opening 42 has a substantially rectangular shape, two sides of the opening 42 being parallel to the front 10a and rear 10b edges of the hob 1.
- inlet deflection means 18 are placed at the inlet of the ventilation duct 15, between the fan 9 and the inlet end 150 of the ventilation duct 15.
- the inlet deflection means 18 comprise two inlet side walls 181, 182 placed on either side of the ventilation duct 15.
- the inlet side walls 181, 182 extend into vertical planes perpendicular to the hob and to the front 10a and rear 10b edges of the hob and parallel to the side edges 10c, 10d of the hob 1.
- Each side inlet wall 181, 182 is placed between the fan 9 and the inlet end 150 of the ventilation duct 15.
- the inlet deflection means 18 comprise a deflection piece 183 located between the two inlet side walls 181, 182 and fixed between them.
- the deflection piece 183 comprises a first wall 183a extending in a plane parallel to the cooking surface. This first wall 183a extends between the two side entry walls 181, 182 along a curved line and forming an arc of a circle.
- the deflection piece 183 comprises a second wall 183b projecting from the first wall 183a in a vertical direction and towards the cooking surface Pc.
- the second wall 183b of the deflection piece 183 is therefore located between the two side entry walls 181, 182 and fixed between them.
- the second wall 183b of the deflection part 183 forms a curved or oblique wall forming an arc of a circle, the hollow formed by this curved wall being placed opposite the fan 9.
- the inlet deflection means 18 may have other shapes designed to modify the direction of circulation of an air flow arriving on them.
- a second embodiment of the inlet deflection means 18 ' is shown in figure 6 .
- the input deflection means 18 ' comprise a deflection piece 183' having a V shape.
- the deflection piece 183 ' has two walls 183a1', 183a2 'extending between the two inlet side walls 181', 182 'in oblique directions to the inlet side walls 181', 182 'and between them, and converging in a top part V.
- the top part V is substantially located on the transverse median axis A1 of the hob 1 and is the part of the deflection part closest to the fan 9.
- the first walls 183a1 ', 183a2' of the deflection piece 183 are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
- the air flow coming from the fan 9 is evenly distributed between the two sides of the hob 1.
- the first walls of the deflection piece may not be symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1 so that the air flow coming from the fan 9 is directed on both sides. from the hob in different quantities.
- the deflection piece 183 comprises two second walls 183b1 ', 183b2' extending respectively projecting from the first walls 183b1 ', 183b1' in a vertical direction and towards the cooking surface Pc.
- the second walls 183b1 ', 183b2' extend between the two inlet side walls 181 ', 182' in oblique directions to the inlet side walls 181 ', 182 'and between them, and converge in the top part V.
- the second walls 183b1', 183b2 ' are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
- a third air flow F3 corresponds to the air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, arriving at the inlet deflection means 18, changing direction when arriving at the deflection piece 183, entering the upper space formed between the rear support trays 4b and the cooktop (not visible), and exiting the cooktop 1 through the second outlet openings 90c.
- This third air flow F3 makes it possible to expel from the hob 1 heat produced in particular by the inductors 3 located at the rear of the hob 1.
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Description
La présente invention concerne une table de cuisson et en particulier un système de refroidissement de la table de cuisson.The present invention relates to a hob and in particular to a system for cooling the hob.
Les appareils de cuisson tels que les tables de cuisson atteignent des températures élevées lors de leur utilisation. Des systèmes de refroidissement sont donc nécessaires.Cooking appliances such as hobs reach high temperatures when in use. Cooling systems are therefore necessary.
On notera que dans le cas de tables de cuisson à induction, le refroidissement de la table de cuisson est nécessaire pour obtenir, entre autres, des performances optimales.It will be noted that in the case of induction hobs, cooling of the hob is necessary to obtain, among other things, optimum performance.
Les systèmes de refroidissement sont conçus pour conduire vers l'extérieur de la table de cuisson la chaleur produite par les éléments de chauffe destinés à la cuisson et par les composants électroniques dans les cartes électroniques gérant le fonctionnement des appareils de cuisson.The cooling systems are designed to conduct the heat produced by the heating elements intended for cooking and by the electronic components in the electronic boards managing the operation of the cooking appliances to the outside of the cooking hob.
On connait des tables de cuisson comportant des moyens de brassage, tels qu'un ventilateur, situés au niveau du bord arrière de la table de cuisson et permettant de faire circuler de l'air vers le bord avant de la table de cuisson de façon à refroidir des composants électroniques puis les éléments de chauffe destinés à la cuisson. Le ventilateur est situé à l'arrière de la table de cuisson pour y faire entrer de l'air provenant du vide sanitaire placé en général au niveau de l'arrière des tables de cuisson.There are known hobs comprising mixing means, such as a fan, located at the rear edge of the hob and allowing air to circulate towards the front edge of the hob so as to cooling electronic components then heating elements intended for cooking. The fan is located at the back of the hob to bring in air from the crawl space generally placed at the rear of the hobs.
Le bord avant de la table de cuisson correspond au côté de la table de cuisson le plus proche d'un utilisateur situé face à elle pour son utilisation. Ainsi, le bord arrière de la table de cuisson correspond à son côté le plus éloigné de l'utilisateur. Des bords latéraux forment avec les bords avant et arrière le pourtour de la table de cuisson.The front edge of the hob corresponds to the side of the hob closest to a user facing it for use. Thus, the rear edge of the hob corresponds to its side furthest from the user. Side edges form with the front and rear edges the periphery of the hob.
Le flux d'air produit par le ventilateur emporte ainsi la chaleur produite pas les composants électroniques et pas les éléments de chauffe et sort de la table de cuisson par des ouvertures d'aération prévues à cet effet.The air flow produced by the fan thus carries away the heat produced by the electronic components and not the heating elements and exits the hob through ventilation openings provided for this purpose.
Dans ces tables de cuisson, lorsque l'air produit par le ventilateur arrive au niveau des éléments de chauffe situés à l'arrière de la table de cuisson, il a été réchauffé par les composants électroniques et les éléments de chauffe situés à l'avant de la table de cuisson. Par conséquent, le refroidissement des éléments de chauffe situés à l'arrière de la table de cuisson n'est pas efficace. Le document
La présente invention a pour but de proposer une table de cuisson avec un système de refroidissement amélioré permettant un refroidissement efficace des éléments de chauffe et des composants électroniques.The present invention aims to provide a hob with an improved cooling system allowing efficient cooling of heating elements and electronic components.
A cet effet, l'invention vise, selon un premier aspect, une table de cuisson comportant un plan de cuisson, au moins un élément de chauffe s'étendant dans un plan de chauffe situé sous ledit plan de cuisson, et un système de refroidissement comportant :
- des moyens de brassage d'air disposés sous ledit plan de chauffe au niveau d'un bord arrière de ladite table de cuisson ; et
- un conduit de ventilation s'étendant à partir des moyens de brassage, ledit conduit de ventilation comportant une extrémité d'entrée située au niveau des moyens de brassage d'air de sorte qu'un flux d'air provenant des moyens de brassage d'air entre dans ledit canal de ventilation à travers ladite extrémité d'entrée.
- air mixing means arranged under said heating plane at the level of a rear edge of said cooking hob; and
- a ventilation duct extending from the mixing means, said ventilation duct comprising an inlet end located at the level of the air mixing means so that a flow of air coming from the mixing means of air enters said ventilation channel through said inlet end.
Selon l'invention, le système de refroidissement comporte en outre :
- des moyens de déflexion d'air d'entrée situés entre les moyens de brassage d'air et l'extrémité d'entrée du conduit de ventilation, et étant conçus pour diviser le flux d'air provenant des moyens de brassage d'air et pour inverser le sens du flux d'air ; et
- au moins une ouverture d'évacuation d'air arrière, ledit au moins un élément de chauffe étant placé entre ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air et les moyens de déflexion d'air d'entrée.
- inlet air deflection means located between the air mixing means and the inlet end of the ventilation duct, and being designed to divide the air flow coming from the air mixing means and to reverse the direction of air flow; and
- at least one rear air discharge opening, said at least one heating element being placed between said at least one air discharge opening and the inlet air deflection means.
Ainsi, une partie du flux d'air produit par les moyens de brassage d'air entre dans le conduit de ventilation et se dirige vers l'avant de la table de cuisson pour le refroidissement des composants électroniques et ledit au moins un élément de chauffe de la table de cuisson. Une autre partie du flux d'air produit par les moyens de brassage d'air se dirige vers l'arrière de la table de cuisson et circule au niveau dudit au moins un élément de chauffe pour sortir à travers ladite au moins une ouverture d'évacuation.Thus, part of the air flow produced by the air mixing means enters the ventilation duct and goes towards the front of the hob for cooling the electronic components and said at least a hob heating element. Another part of the air flow produced by the air mixing means goes towards the rear of the hob and circulates at the level of said at least one heating element to exit through said at least one opening of the hob. evacuation.
Par conséquent, une partie du flux d'air produit par les moyens de brassage d'air est destinée exclusivement au refroidissement dudit au moins un élément de chauffe. Le refroidissement dudit élément de chauffe est ainsi plus efficace.Consequently, part of the air flow produced by the air mixing means is intended exclusively for cooling said at least one heating element. The cooling of said heating element is thus more efficient.
Selon une caractéristique, ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air est disposée au niveau du bord arrière et d'un bord latéral de la table de cuisson.According to one characteristic, said at least one air discharge opening is arranged at the rear edge and at a side edge of the hob.
Par conséquent, grâce à la situation des ouvertures d'évacuation, l'installation de la table de cuisson pour son utilisation ne présente pas de contrainte particulière concernant le refroidissement.Consequently, thanks to the situation of the exhaust openings, the installation of the hob for its use does not present any particular constraint concerning cooling.
Selon une caractéristique, ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air est réalisée dans au moins une paroi d'angle disposée entre le bord arrière et un bord latéral de la table de cuisson.According to one characteristic, said at least one air discharge opening is made in at least one corner wall arranged between the rear edge and a side edge of the hob.
Selon une caractéristique, que ladite au moins une paroi d'angle est réalisée en biseau de sorte à s'étendre selon un plan incliné entre un deuxième et un troisième plans parallèles entre eux et parallèles au plan de cuisson.According to one characteristic, that said at least one corner wall is made bevelled so as to extend along an inclined plane between a second and a third planes parallel to each other and parallel to the cooking surface.
Selon une caractéristique, lesdits moyens de déflexion d'entrée comportent une pièce de déflexion comportant une paroi incurvée ou oblique formant un arc de cercle, le creux formé par ladite paroi incurvée étant disposé en regard des moyens de brassage d'air.According to one characteristic, said inlet deflection means comprise a deflection part comprising a curved or oblique wall forming an arc of a circle, the hollow formed by said curved wall being placed opposite the air mixing means.
Le flux d'air provenant des moyens de brassage d'air et arrivant à la pièce de déflexion change de sens de circulation.The air flow coming from the air mixing means and arriving at the deflection part changes direction of flow.
Selon une caractéristique, les moyens de déflexion d'entrée comportent une pièce de déflexion comportant deux parois incurvées ou obliques s'étendant dans des directions obliques entre elles et convergeant dans une partie sommet, ladite partie sommet étant la partie de ladite pièce de déflexion la plus proche des moyens de brassage d'air.According to one characteristic, the input deflection means comprise a deflection part comprising two curved or oblique walls extending in oblique directions between them and converging in a top part, said top part being the part of said most deflection part. closer to the air circulation means.
Selon une caractéristique, la pièce de déflexion comporte une paroi de base s'étendant dans un plan parallèle au plan de cuisson, la paroi incurvée ou oblique s'étendant en saillie à partir de ladite paroi de base.According to one characteristic, the deflection part comprises a base wall extending in a plane parallel to the cooking surface, the curved or oblique wall projecting from said base wall.
Le flux d'air arrivant à la paroi de base de la pièce de déflexion est divisé en deux flux d'air, une partie entre dans le conduit se dirigeant vers l'avant de la table de cuisson et une autre partie entre dans la pièce de déflexion. Cette partie du flux d'air arrivant à la paroi incurvée change de sens de circulation.The air flow arriving at the base wall of the deflection piece is divided into two air streams, one part enters the duct going towards the front of the hob and another part enters the room deflection. This part of the air flow arriving at the curved wall changes direction of flow.
Selon une caractéristique, les moyens de déflexion d'entrée comportent deux parois latérales d'entrée placées entre lesdits moyens de brassage d'air et ladite extrémité d'entrée dudit conduit de ventilation, de part et d'autre du conduit de ventilation.According to one characteristic, the inlet deflection means comprise two inlet side walls placed between said air mixing means and said inlet end of said ventilation duct, on either side of the ventilation duct.
L'air produit par les moyens de brassage est ainsi guidé vers les moyens de déflexion d'entrée et le conduit de ventilation.The air produced by the stirring means is thus guided towards the inlet deflection means and the ventilation duct.
Selon une caractéristique, ladite pièce de déflexion est disposée entre lesdites parois latérales d'entrée, et fixée à elles.According to one characteristic, said deflection part is arranged between said inlet side walls, and fixed to them.
La division du flux d'air est ainsi mise en œuvre sur la totalité d'air dirigé vers le conduit de ventilation.The division of the air flow is thus implemented on all the air directed to the ventilation duct.
Selon une caractéristique, la table de cuisson comporte une carte électronique pour la gestion du fonctionnement de la table de cuisson située sous ledit plan de cuisson, le conduit de ventilation longeant un premier côté de ladite carte électronique, le conduit de ventilation étant délimité par deux parois latérales, par ledit premier côté de la carte électronique et par une pièce de support sur laquelle sont placés ladite carte électronique et lesdits moyens de brassage.According to one characteristic, the hob comprises an electronic card for managing the operation of the hob located under said hob, the ventilation duct running along a first side of said electronic card, the ventilation duct being delimited by two side walls, by said first side of the electronic card and by a support part on which are placed said electronic card and said mixing means.
Par conséquent, le flux d'air dans le conduit de ventilation emporte la chaleur produite par les composants électroniques dans la carte électronique vers la zone de sortie du conduit de ventilation.Consequently, the air flow in the ventilation duct carries away the heat produced by the electronic components in the electronic board towards the exit area of the ventilation duct.
Selon une caractéristique, le conduit de ventilation est délimité par deux parois latérales, par ledit premier côté de la carte électronique et par une pièce de support sur laquelle sont placés ladite carte électronique et lesdits moyens de brassage.According to one characteristic, the ventilation duct is delimited by two side walls, by said first side of the electronic card and by a support piece on which said electronic card and said mixing means are placed.
Selon une caractéristique, le premier côté de la table correspond au côté sur lequel sont montés les composants électroniques.According to one characteristic, the first side of the table corresponds to the side on which the electronic components are mounted.
Ainsi, le flux d'air circule autour des composants électroniques, la chaleur étant emportée par le flux d'air de façon efficace.Thus, the air flow circulates around the electronic components, the heat being carried away by the air flow efficiently.
Selon une caractéristique, un échangeur de chaleur est monté sur ledit premier côté de la carte électronique, à l'intérieur du conduit de ventilation.According to one characteristic, a heat exchanger is mounted on said first side of the electronic card, inside the ventilation duct.
Selon une caractéristique, le conduit de ventilation débouche dans une zone de sortie situé au niveau dudit bord avant de la table de cuisson, et en ce que ledit système de refroidissement comporte en outre des moyens de déflexion d'air de sortie situés dans ladite zone de sortie, au regard d'une extrémité de sortie dudit conduit de ventilation, et étant conçus pour inverser le sens du flux d'air.According to one characteristic, the ventilation duct opens into an outlet zone located at the level of said front edge of the cooking hob, and in that said cooling system further comprises outlet air deflection means located in said zone outlet, facing an outlet end of said ventilation duct, and being designed to reverse the direction of the air flow.
L'air arrivant à la zone de sortie subit une inversion de sens de circulation et se dirige vers l'arrière de la table de cuisson.The air arriving at the exit zone undergoes a reversal of direction of circulation and is directed towards the rear of the hob.
Selon une caractéristique, la table de cuisson comporte des ouvertures d'évacuation d'air latérales disposées au niveau des bords latéraux de la table de cuisson.According to one characteristic, the hob comprises lateral air exhaust openings arranged at the level of the lateral edges of the hob.
Le flux d'air retournant vers l'arrière de la table de cuisson sort de la table de cuisson au niveau des bords latéraux.The air flow returning to the rear of the hob exits the hob at the side edges.
Selon une caractéristique, le système de refroidissement comporte en outre deux parois latérales de sortie sensiblement verticales situées dans la zone de sortie reliant l'extrémité de sortie du conduit de ventilation et les moyens de déflexion d'air de sortie.According to one characteristic, the cooling system further comprises two substantially vertical outlet side walls located in the outlet zone connecting the outlet end of the ventilation duct and the outlet air deflection means.
Ainsi, le flux d'air débouchant sur la zone de sortie ne se répand pas latéralement de part et d'autre du conduit de ventilation lorsqu'il arrive à la zone de sortie et il est dirigé vers les moyens de déflexion d'air. L'air dans la zone de sortie étant ainsi limité par les parois latérales de sortie, la pièce de support et les moyens de déflexion, il monte vers le plan de cuisson tout en changeant le sens de circulation grâce aux moyens de déflexion d'air.Thus, the air flow opening onto the outlet zone does not spread laterally on either side of the ventilation duct when it arrives at the outlet zone and it is directed towards the air deflection means. The air in the outlet zone being thus limited by the outlet side walls, the support piece and the deflection means, it rises towards the hob while changing the direction of circulation thanks to the air deflection means .
On notera que dans ce texte, la table de cuisson est décrite dans une position équivalente à celle dans laquelle elle va être utilisée. Autrement dit, on considère que la table de cuisson est posée de telle sorte que le plan de travail se trouve dans une position horizontale. Ainsi, un positionnement horizontal indique un positionnement parallèle au plan de travail. De la même manière, un positionnement vertical indique un positionnement perpendiculaire au plan de travail.It will be noted that in this text, the hob is described in a position equivalent to that in which it will be used. In other words, we consider that the hob is placed so that the surface of work is in a horizontal position. Thus, a horizontal positioning indicates a positioning parallel to the work plane. Likewise, vertical positioning indicates perpendicular positioning to the work surface.
Ainsi, les parois de sortie du système de ventilation s'étendent dans un plan perpendiculaire au plan de travail.Thus, the outlet walls of the ventilation system extend in a plane perpendicular to the work plane.
Selon une caractéristique, les parois latérales de sortie s'écartent vers le bord avant de la table de cuisson par rapport audit axe transversal de la table de cuisson.According to one characteristic, the outlet side walls diverge towards the front edge of the cooking hob relative to said transverse axis of the hob.
L'air provenant du conduit de ventilation se répand donc sur une plus grande surface de la table de cuisson.The air coming from the ventilation duct therefore spreads over a larger area of the hob.
Selon une caractéristique, la hauteur des parois latérales de sortie croît de façon progressive entre l'extrémité de sortie du conduit de ventilation et les moyens de déflexion d'air, la partie supérieure des parois latérales de sortie au niveau de l'extrémité de sortie du conduit de ventilation étant située sous les éléments de chauffe, et au niveau des moyens de déflexion sur les éléments de chauffe.According to one characteristic, the height of the outlet side walls increases progressively between the outlet end of the ventilation duct and the air deflection means, the upper part of the outlet side walls at the outlet end. of the ventilation duct being located under the heating elements, and at the level of the deflection means on the heating elements.
Ainsi, une première partie du flux d'air sortant du conduit de ventilation se dirige sous les éléments de chauffe et une deuxième partie se dirige sur les éléments de chauffe.Thus, a first part of the air flow leaving the ventilation duct goes under the heating elements and a second part goes to the heating elements.
Selon une caractéristique, les moyens de déflexion d'air comportent une paroi sensiblement verticale disposée en regard de l'extrémité de sortie du conduit de ventilation et comportant au moins une première zone incurvée formant un creux situé en regard de l'extrémité de sortie du conduit de ventilation.According to one characteristic, the air deflection means comprise a substantially vertical wall arranged facing the outlet end of the ventilation duct and comprising at least a first curved zone forming a hollow located facing the outlet end of the ventilation duct. ventilation duct.
Ainsi, l'air provenant du conduit de ventilation arrive au creux formé dans la paroi des moyens de déflexion d'air et change de sens.Thus, the air coming from the ventilation duct arrives at the hollow formed in the wall of the air deflection means and changes direction.
Selon une autre caractéristique, la paroi des moyens de déflexion d'air comporte en outre une seconde zone s'étendant entre une paroi de fond du conduit de ventilation et la première zone incurvée dans un plan incliné par rapport au plan de cuisson.According to another characteristic, the wall of the air deflection means further comprises a second zone extending between a bottom wall of the ventilation duct and the first zone curved in a plane inclined with respect to the cooking surface.
Par exemple, le plan incliné forme un angle avec le plan dans lequel s'étend la paroi du fond du conduit de ventilation de valeur comprise entre 15° et 45°.For example, the inclined plane forms an angle with the plane in which the bottom wall of the ventilation duct extends with a value between 15 ° and 45 °.
L'inclinaison de la paroi des moyens de déflexion d'air contribue à diriger le flux d'air vers des parties supérieures de la table de cuisson.The inclination of the wall of the air deflection means helps to direct the air flow to upper parts of the cooktop.
Selon une caractéristique, les ouvertures d'évacuation sont positionnées pour que le flux d'air sorte de la table de cuisson dans une direction oblique par rapport à un axe transversal de la table de cuisson.According to one feature, the exhaust openings are positioned so that the air flow leaves the hob in an oblique direction with respect to a transverse axis of the hob.
Selon une caractéristique, les ouvertures sont des fentes s'étendant longitudinalement selon des axes obliques par rapport à un axe transversal de la table de cuisson et formant avec ledit bord arrière de la table de cuisson un angle inférieur à 45°.According to one characteristic, the openings are slots extending longitudinally along axes oblique with respect to a transverse axis of the cooking hob and forming with said rear edge of the cooking hob an angle of less than 45 °.
Selon une caractéristique, ledit au moins un creux d'évacuation est formé par des plateaux de support sur lesquels sont positionnés lesdits éléments de chauffe.According to one characteristic, said at least one evacuation hollow is formed by support plates on which said heating elements are positioned.
Selon une caractéristique, la table de cuisson comporte des secondes ouvertures d'évacuation d'air situées entre le bord arrière et au moins un bord latéral.According to one characteristic, the hob has second air discharge openings located between the rear edge and at least one side edge.
Selon une caractéristique, les secondes ouvertures d'évacuation sont positionnées de sorte que le flux d'air sorte de la table de cuisson dans une direction oblique par rapport à un dit axe transversal de la table de cuisson.According to one characteristic, the second exhaust openings are positioned so that the air flow leaves the hob in an oblique direction with respect to a said transverse axis of the hob.
Selon une caractéristique, les ouvertures sont des fentes s'étendant longitudinalement dans au moins une paroi d'angle située entre ledit bord arrière et au moins un bord latéral.According to one characteristic, the openings are slots extending longitudinally in at least one corner wall situated between said rear edge and at least one side edge.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la
figure 1 illustre en perspective une table de cuisson avec la plaque de cuisson ôtée selon un mode de réalisation de l'invention ; - la
figure 2 illustre en perspective la table de cuisson de lafigure 1 avec une vue en coupe de certains éléments ; - la
figure 3 illustre en perspective la table de cuisson de lafigure 1 de dessous ; - la
figure 4 illustre une vue en coupe de la table de cuisson de lafigure 1 ; et - la
figure 5 représente des flux d'air dans la table de cuisson de lafigure 1 ; et - la
figure 6 représente en perspective un détail d'une table de cuisson selon un second mode de réalisation.
- the
figure 1 illustrates in perspective a hob with the hob removed according to one embodiment of the invention; - the
figure 2 illustrates in perspective the cooktop of thefigure 1 with a sectional view of certain elements; - the
figure 3 illustrates in perspective the cooktop of thefigure 1 from below; - the
figure 4 shows a sectional view of the cooktop of thefigure 1 ; and - the
figure 5 represents air flows in the cooktop of thefigure 1 ; and - the
figure 6 shows in perspective a detail of a hob according to a second embodiment.
La
Dans ce mode de réalisation, la table de cuisson 1 comporte quatre foyers de cuisson 2 s'étendant dans un plan de cuisson Pc. Les foyers de cuisson 2 sont constitués ici de moyens de chauffage par induction.In this embodiment, the hob 1 comprises four
Dans ce mode de réalisation, les moyens de chauffage de chaque foyer de cuisson 2 comportent un élément de chauffe à induction ou inducteur 3.In this embodiment, the heating means of each
Dans d'autres modes de réalisation, les moyens de chauffage de chaque foyer de cuisson peuvent comporter plusieurs éléments de chauffe à induction ou inducteurs posés concentriquement ou côte à côte.In other embodiments, the heating means of each cooking zone may comprise several induction heating elements or inductors placed concentrically or side by side.
Par ailleurs, dans d'autres modes de réalisation, le nombre de foyers de cuisson peut être différent.Moreover, in other embodiments, the number of cooking zones can be different.
Ainsi, dans la table de cuisson décrite, quatre éléments de chauffe s'étendent sous un plan de cuisson formé de manière connue par une plaque de cuisson en vitrocéramique (non représentée sur la
Dans ce document on se réfère aux éléments de chauffe comme inducteurs, bien que comme indiqué ci-dessus, dans d'autres modes de réalisation, les éléments de chauffe puissent être d'autres types.In this document the heating elements are referred to as inductors, although as indicated above, in other embodiments the heating elements can be of other types.
La table de cuisson 1 comporte un bord avant 10a, un bord arrière 10b et deux bords latéraux 10c, 10d entourant le plan de cuisson Pc et formant donc le pourtour de la table de cuisson 1.The hob 1 has a
Le bord avant 10a de la table de cuisson 1 correspond au bord libre de la table de cuisson ou bord qui est le plus proche d'un utilisateur se servant de la table de cuisson 1. Le bord arrière 10b correspond au bord opposé au bord avant 10a, étant ainsi le bord le plus loin de l'utilisateur. Les bords latéraux 10c, 10d sont les bords placés entre les extrémités du bord arrière 10b et les extrémités du bord avant 10a respectivement.The
Afin de simplifier la description de la table de cuisson 1 selon l'invention, on considère que la table de cuisson 1 est posée sur un plan horizontal, tel qu'un plan de travail. Ainsi, certains éléments sont sur ou sous d'autres éléments. En outre, des repères selon des directions horizontales et verticales sont employés.In order to simplify the description of the hob 1 according to the invention, it is considered that the hob 1 is placed on a horizontal plane, such as a work surface. Thus, some elements are on or under other elements. In addition, marks in horizontal and vertical directions are employed.
Bien entendu, les repères sur le positionnement des éléments varient si la table de cuisson est placée différemment mais peuvent être interprétées par un homme du métier en présence de ce document.Of course, the references on the positioning of the elements vary if the hob is placed differently but can be interpreted by a person skilled in the art in the presence of this document.
On définit en outre un axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1, comme un axe parallèle aux bords latéraux 10c, 10d et perpendiculaire aux bords avant et arrière 10a, 10b, situé équidistant des bords latéraux 10c, 10d.A transverse median axis A1 of the hob 1 is further defined as an axis parallel to the side edges 10c, 10d and perpendicular to the front and
Les inducteurs 3 sont placés sur des éléments de support ou plateaux de support 4. Les plateaux de support 4 sont destinés à maintenir en position fixe les inducteurs 3, de façon à garantir un entrefer constant et invariable et à obtenir un fonctionnement optimal de la table de cuisson.The
L'entrefer est défini comme la distance verticale entre un inducteur et le fond d'un récipient de cuisson posé sur la plaque de cuisson.The air gap is defined as the vertical distance between an inductor and the bottom of a cooking vessel placed on the cooking plate.
Les plateaux de support 4 sont en outre destinés à protéger les composants électroniques de la table de cuisson des ondes électromagnétiques produites par les inducteurs lorsqu'ils sont en fonctionnement.The support plates 4 are also intended to protect the electronic components of the hob from the electromagnetic waves produced by the inductors when they are in operation.
Les plateaux de support 4 sont réalisés en un matériau métallique afin d'assurer une bonne dissipation de la chaleur produite par les inducteurs 3.The support plates 4 are made of a metallic material in order to ensure good dissipation of the heat produced by the
Dans le mode de réalisation décrit, un plateau de support avant 4a reçoit deux inducteurs 3 situés au niveau de l'avant de la table de cuisson 1 et un plateau de support 4b arrière reçoit deux inducteurs 3 situés au niveau de l'arrière de la table de cuisson 1.In the embodiment described, a
Bien entendu, dans d'autres modes de réalisation, un seul plateau de support peut supporter la totalité des inducteurs ou chaque plateau de support peut supporter un inducteur à la fois. En outre, la disposition des plateaux de support peut être différente.Of course, in other embodiments, a single support plate can support all of the inductors or each support plate can support one inductor at a time. In addition, the arrangement of the support trays may be different.
La table de cuisson 1 comporte des moyens de commande 5 des foyers de cuisson 2. Les moyens de commande 5 sont situés ici au niveau du bord avant 10a de la table de cuisson 1.The hob 1 comprises
En outre, la table de cuisson 1 comporte au moins une carte électronique 6 (visible sur la
Sur la carte électronique 6 est monté un échangeur de chaleur 7. Dans ce mode de réalisation, l'échangeur de chaleur 7 est un échangeur ou radiateur à ailettes.On the
La table de cuisson comporte en outre des moyens de brassage d'air 9 tels qu'un ventilateur (visible sur la
On notera que le ventilateur 9 est placé près du bord arrière 10b pour être au niveau du vide sanitaire, afin d'aspirer de l'air frais.Note that the
Dans un mode de réalisation, l'axe de rotation (non visible) du ventilateur 9 est disposé verticalement ou dans une direction perpendiculaire au plan de cuisson P.In one embodiment, the axis of rotation (not visible) of the
Les plateaux de support 4 des inducteurs 3, les moyens de commande 5, la carte électronique 6 et les autres éléments classiques de la table de cuisson nécessaires à son fonctionnement, sont disposés sur un carter 8.The support plates 4 of the
Le carter 8 de la table de cuisson est visible aux
Le carter 8 est formé d'un fond 80 et des parois périphériques 8a, 8b, 8c, 8d situées respectivement au niveau des bords avant 10a, arrière 10bet latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1. Ici, le carter 8 présente une forme sensiblement rectangulaire.The
Dans le mode de réalisation décrit, le fond du carter 80 s'étend sensiblement sur trois plans P1, P2, P3 (visibles à la
Dans le mode de réalisation décrit ci-après, le carter 8 est réalisé en une seule pièce par emboutissage d'une tôle métallique. On pourrait également réaliser le carter 8 en un autre matériau, par exemple en matière plastique.In the embodiment described below, the
Dans d'autres modes de réalisation, le carter peut être formé par plusieurs pièces assemblées entre elles.In other embodiments, the casing can be formed by several parts assembled together.
Une partie centrale 801 du fond du carter 80 s'étend sur un premier plan ou plan inférieur P1. Dans ce mode de réalisation, et comme il sera décrit ultérieurement, la carte électronique 6, les moyens de brassage 7 et les moyens de commande 5 seront positionnés sur cette partie centrale 801.A
Des parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 sont situés au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1 et s'étendent sur un deuxième plan ou plan supérieur P2. Sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 viennent se positionner et se fixer les plateaux de support 4 des inducteurs 3.
Les parties latérales 802c, 802d sont dans ce mode de réalisation symétriques entre elles par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.The
Des parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80 sont placés respectivement entre la partie centrale 801 et chaque partie latérale 802c, 802d. Les parties intermédiaires 803c, 803d s'étendent sur un troisième plan ou plan intermédiaire P3, situé entre les premier et deuxième plans P1, P2.
On définit un espace supérieur de la table de cuisson 1 comme l'espace entre la plaque de cuisson et l'ensemble formé par le deuxième plan P2 et le plan de chauffe P, un espace intermédiaire comme l'espace entre le plan de chauffe (et le deuxième plan P2) et le troisième plan ou plan intermédiaire P3, et un espace inférieur comme l'espace entre le troisième plan ou plan intermédiaire P3 et le premier plan P1.An upper space of the hob 1 is defined as the space between the hob and the assembly formed by the second plane P2 and the heating plane P, an intermediate space like the space between the heating plane ( and the second plane P2) and the third plane or plane intermediate P3, and a lower space such as the space between the third plane or intermediate plane P3 and the first plane P1.
Les parties intermédiaires 803c, 803d sont dans ce mode de réalisation symétriques entre elles par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.The
Les parties centrale 801, les parties latérales 802c, 802d et les parties intermédiaires 803c, 803d s'étendent respectivement sensiblement sur les plans précités P1, P2, P3 sur sensiblement la totalité de l'espace entre le bord avant 10a et le bord arrière 10b de la table de cuisson 1.The
Des ouvertures de ventilation 90 sont formées à des différentes positions du carter 8.Ventilation openings 90 are formed at different positions of the
Une ouverture de ventilation d'entrée 90a est placée dans la partie centrale 801 du fond du carter 80. L'ouverture de ventilation d'entrée 90a est placé en regard des moyens de brassage ou ventilateur 9 et est conçue pour faire entrer de l'air de l'extérieur de la table de cuisson 1.An
Ainsi, dans le mode de réalisation décrit, l'ouverture de ventilation d'entrée 90a présente une forme circulaire.Thus, in the embodiment described, the
Dans le mode de réalisation illustré aux
Bien entendu, l'ouverture de ventilation d'entrée 90a peut présenter des tailles et formes différentes.Of course, the
Des premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont disposées au niveau des bords latéraux de la table de cuisson 1, sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.First
Dans un mode de réalisation, plusieurs premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont reparties sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.In one embodiment, several first
Dans un mode de réalisation, les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont positionnées de sorte qu'un flux d'air sorte de la table de cuisson 1 dans une direction D1 oblique par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.In one embodiment, the first
Ainsi, dans un mode de réalisation, les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont des fentes, chaque fente 90b s'étendant longitudinalement selon un axe oblique A2 par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1, l'axe oblique A2 et l'axe médian transversal A1 formant un angle ε pouvant présenter une valeur inférieure à 90°, et de préférence compris entre 30° et 60°. Lorsque l'angle ε est compris dans cette fourchette de valeurs, la position des ouvertures d'évacuation d'air 90b permet l'évacuation d'air vers l'arrière de la table sur les bords latéraux 10c, 10d, évitant que l'air sorte directement sur le vide sanitaire.Thus, in one embodiment, the first
La table de cuisson 1 comporte en outre des secondes ouvertures d'évacuation 90c situées au niveau des zones d'angle arrière 11a, 11b de la table de cuisson 1. Une première zone d'angle 11a est formée entre le bord arrière 10b et un premier bord latéral 10c et une seconde zone d'angle 11b est formée par le bord arrière 10b et un second bord latéral 10d.The hob 1 further comprises
Les secondes ouvertures d'évacuation d'air 90c débouchent dans une direction oblique D2 entre l'axe médian transversal de la table A1 et un axe médian longitudinal A3 perpendiculaire à l'axe médian transversal A1.The second
Les secondes ouvertures d'évacuation 90c sont formées dans des parois d'angle 12a, 12b positionnées en biseau au niveau des zones d'angle arrière 11a, 11b de la table de cuisson 1 respectivement. En outre, dans ce mode de réalisation, les parois d'angle 12a, 12b s'étendent selon un plan incliné entre le plan de cuisson Pc et le troisième plan ou plan intermédiaire P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80. Les secondes ouvertures d'évacuation 90c sont disposées entre le plan de cuisson Pc et le deuxième plan ou plan supérieur P2 dans lequel s'étendent les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.The
A titre d'exemple, les parois d'angle 12a, 12b sont inclinées par rapport à la direction verticale d'un angle β compris entre 30° et 45°.By way of example, the
Dans ce mode de réalisation, les secondes ouvertures d'évacuation d'air 90c sont des fentes longitudinales.In this embodiment, the second
Dans ce mode de réalisation, le nombre de premières ouvertures d'évacuation 90b est de douze, six sur chaque partie intermédiaire 803c, 803d du fond du carter 80. Le nombre de secondes ouvertures d'évacuation 90c est de six, trois sur chaque paroi d'angle 12a, 12b du carter 8.In this embodiment, the number of
Bien entendu, les ouvertures d'évacuation d'air peuvent présenter de formes différents, tel que des ouvertures circulaires. Elles peuvent être aussi en nombre et de taille différente.Of course, the air discharge openings can have different shapes, such as circular openings. They can also be of different number and size.
Les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80 comportent plusieurs saillies 13 s'étendant selon un axe vertical vers le plan de cuisson P. On notera que l'axe selon lequel s'étendent les saillies 13 est ainsi perpendiculaire aux parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80.The
Les saillies 13 de chaque partie intermédiaire 803c, 803d sont placées sensiblement équidistantes entre elles et sont, dans ce mode de réalisation, quatre.The
Dans ce mode de réalisation, les saillies 13 présentent une forme conique avec la pointe arrondie ou une forme de bossage.In this embodiment, the
Selon d'autres modes de réalisation, les saillies peuvent avoir une forme de cône tronqué, la surface tronquée étant circulaire. En outre, les saillies peuvent avoir une forme de prisme de base polygonale ou de cylindre.According to other embodiments, the protrusions may have the shape of a truncated cone, the truncated surface being circular. Further, the protrusions may be in the form of a polygonal base prism or a cylinder.
La hauteur des saillies 13 par rapport à la partie intermédiaire 803c, 803d du fond du carter 80 est équivalente à la distance entre le deuxième plan P2 dans lequel s'étendent les parties latérales 802c, 802d et le troisième plan P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80.The height of the
Les plateaux de support 4 des inducteurs 3 sont en contact avec les saillies 13 lorsqu'ils sont positionnés sur les parties latérales du carter 8. Ainsi, les saillies 13 ont une fonction de maintien des plateaux de support 4 des inducteurs. Les plateaux de support 4 des inducteurs reposent donc sur les saillies 13 et les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 formant avec les inducteurs 3 le plan de chauffe P. Ainsi, le plan de chauffe P et le deuxième plan P2 sont situés côte à côte ou peuvent être confondus dans un seul plan. Il peut être ainsi considéré que les plateaux de support 4 se situent sensiblement dans le deuxième plan P2.The support plates 4 of the
En outre, les saillies 13 permettent la formation d'un espace libre entre le plan de chauffe (ou les plateaux de support 4 des inducteurs 3) et le troisième plan P3 sur lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80. Cet espace libre, nommé espace intermédiaire, sert, comme il sera décrit ultérieurement, de passage pour la circulation d'un flux d'air provenant de l'intérieur de la table de cuisson 1 et qui se dirige vers les ouvertures d'évacuation d'air 90b, 90c afin de sortir de la table de cuisson 1.In addition, the
Dans le mode de réalisation décrit, la table de cuisson 1 comporte une pièce de support 14 destinée à recevoir et maintenir des composants de la table de cuisson 1. Par exemple, le ventilateur 9, la carte électronique 6 et les moyens de commande 5 sont montés sur la pièce de support 14. En particulier, ces éléments sont montés sur un fond 140 de la pièce de support 14.In the embodiment described, the hob 1 comprises a
La pièce de support 14 est placée sur la partie centrale 801 du fond du carter 80, entre le bord arrière 10b et le bord avant 10a de la table de cuisson 1.The
Dans ce mode de réalisation, le ventilateur 9 est placé dans la pièce de support 14 au niveau du bord arrière 10b de la table de cuisson 1. En outre, la carte électronique 6 est placée dans la pièce de support 14, entre le ventilateur 9 et le bord avant 10a de la table de cuisson 1.In this embodiment, the
Dans ce mode de réalisation, une première face 6a de la carte électronique 6 est disposée en regard de la paroi de fond 140 de la pièce de support 14. Sur cette première face 6a sont placées les composants électroniques nécessaires au fonctionnement de la table de cuisson 1, ainsi qu'un échangeur de chaleur 7 pour augmenter l'efficacité du refroidissement des composants électroniques de la carte électronique 6.In this embodiment, a
Une seconde face 6b de la carte électronique 6 est disposée en regard des plateaux de support 4.A
Dans ce mode de réalisation, la seconde face 6b de la carte électronique 6 s'étend dans le troisième plan ou plan intermédiaire P3.In this embodiment, the
La table de cuisson 1 comporte en outre un système de refroidissement permettant de refroidir les composants électroniques de la carte électronique 6 ainsi que les éléments de chauffe 3.The hob 1 further comprises a cooling system making it possible to cool the electronic components of the
Le système de refroidissement est décrit notamment en référence aux
Le système de refroidissement comporte les moyens de brassage d'air ou ventilateurs 9 disposés sous le plan de cuisson, au niveau du bord arrière 10b de la table de cuisson 1.The cooling system comprises the air circulating means or
Le système de refroidissement comporte en outre un conduit de ventilation 15 positionné entre le ventilateur 9 et une zone de sortie 16. Le conduit de ventilation 15 comporte une extrémité d'entrée 150 située au niveau du ventilateur 9 et une extrémité de sortie 151 située au niveau de la zone de sortie 16.The cooling system further comprises a
Le conduit de ventilation 15 s'étend selon l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.The
Dans ce mode de réalisation, le conduit de ventilation 15 est délimité par deux parois latérales 152, 153, par la première face 6a de la carte électronique 6 et la paroi de fond 140 de la pièce de support 14.In this embodiment, the
Ainsi, le conduit de ventilation 15 longe la carte électronique 6.Thus, the
Dans un mode de réalisation, les parois latérales 152, 153 sont formées dans la pièce de support 14 et sont perpendiculaires à la paroi de fond 140 de la pièce du support 14.In one embodiment, the
Le flux d'air sortant du ventilateur 9 est ainsi dirigé vers la zone de sortie 16 à travers le conduit de ventilation 15.The air flow leaving the
Des moyens de déflexion de sortie 17 sont situés dans la zone de sortie 16, en regard de ladite extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. Les moyens de déflexion de sortie 17 sont conçus pour inverser le sens du flux d'air sortant du conduit de ventilation 15.Outlet deflection means 17 are located in the
Deux parois latérales de sortie 160, 161 sont situées dans la zone de sortie 16 de part et d'autre du conduit de ventilation 15 et reliant l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 et les moyens de déflexion de sortie 17.Two
Les parois latérales de sortie 160, 161 s'étendent dans un plan vertical parallèle à l'axe médian transversal A1 et perpendiculaire au plan de cuisson P.The
Ainsi, le flux d'air sortant du conduit de ventilation 15 et débouchant dans la zone de sortie 16, est conduit par les parois latérales de sortie 160, 161 vers les moyens de déflexion de sortie 17.Thus, the flow of air leaving the
Les moyens de déflexion de sortie 17 comportent au moins une première paroi 170 comportant une première zone incurvée 171 formant un creux situé en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. La première paroi 170 s'étend dans un plan sensiblement vertical parallèle au bord avant 10a et perpendiculaire au plan de cuisson P. Ainsi, le flux d'air sortant du conduit de ventilation 15 par l'extrémité de sortie 151 atteint la première paroi 170.The outlet deflection means 17 comprise at least a
La zone incurvé 171 forme avec la direction verticale un angle Δ compris entre 35° et 60°.The
Lorsque le flux d'air arrive à cette zone incurvée elle subit une inversion de sens et se dirige donc vers le bord arrière 10b de la table de cuisson 1.When the air flow arrives at this curved zone it undergoes a reversal of direction and therefore goes towards the
Dans le mode de réalisation décrit, les moyens de déflexion 17 comportent en outre une seconde paroi 172 s'étendant dans un plan incliné par rapport audit plan de cuisson ou au plan horizontal. Cette seconde paroi 172 s'étend en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. Le plan incliné est situé en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15, et s'étend à partir de la paroi de fond 140 de la pièce de support 14 vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1. La première paroi 170 s'appuie sur la seconde paroi 172 pour former les moyens de déflexion 17.In the embodiment described, the deflection means 17 further include a
Ainsi, l'air arrivant à la zone de sortie 16, guidé par les parois latérales de sortie 160, 161 vers les moyens de déflexion 17, arrivent vers la seconde paroi 172 dans le plan incliné. Cette seconde paroi inclinée 172 fait monter le flux d'air vers la première paroi 170 comportant la zone incurvée 170.Thus, the air arriving at the
Dans un mode de réalisation, le plan incliné dans lequel s'étend la seconde paroi 172 des moyens de déflexion 17 forme, avec le plan dans lequel s'étant la paroi de fond 140 de la pièce de support 14, un angle γ d'une valeur comprise entre 15° et 45°.In one embodiment, the inclined plane in which extends the
Dans le mode de réalisation décrit, la seconde paroi 172 est réalisée par une paroi du carter 8, en prolongement du fond de carter 80.In the embodiment described, the
Dans un autre mode de réalisation, illustré par la
Dans d'autres modes de réalisation, la seconde paroi des moyens de déflexion est une paroi sensiblement verticale disposée en regard de la seconde extrémité du conduit de ventilation.In other embodiments, the second wall of the deflection means is a substantially vertical wall disposed opposite the second end of the ventilation duct.
Dans le mode de réalisation décrit, les parois latérales de sortie 160, 161 s'écartent vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1 par rapport audit axe transversal médian A1 de la table de cuisson 1.In the embodiment described, the
Ainsi, la largeur de la première paroi 170 formant des moyens de déflexion 17 est supérieure à la largeur du conduit de ventilation 15 au niveau de l'extrémité de sortie 151.Thus, the width of the
Chaque paroi latérale de sortie 160, 161 forme avec l'axe médian transversale A1 un angle σ ayant, à titre illustratif, une valeur comprise entre 5° et 20° (
Ainsi, le flux d'air se répand de part et d'autre du conduit de ventilation 15.Thus, the air flow spreads on either side of the
Dans un mode de réalisation, les parois latérales de sortie 160, 161 sont découpées en biseau, le côté supérieur 160a, 161a des parois de sortie 160, 161 étant rectiligne et incliné de sorte que le côté supérieur 160a, 161a des parois latérales de sortie 160, 161 au niveau de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 est situé dans un plan placé au-dessous d'un plan au niveau duquel sont situés les côtés supérieurs 160a, 161a au niveau des moyens de déflexion 17. Les côtés supérieurs 160a, 161a forment avec le plan au niveau duquel sont situés les côtés supérieurs 160a, 161a au niveau des moyens de déflexion 17 un angle Δ' avec un plan horizontal de valeur comprise entre 5° et 20°.In one embodiment, the
Dans un mode de réalisation, le côté inférieur 160b, 161b des parois latérales de sortie 160, 161 au niveau de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 est situé sensiblement dans le troisième plan ou plan intermédiaire P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c 803d du fond carter 80, pour que le flux d'air puisse circuler dans l'espace intermédiaire formé entre le troisième plan P3 et l'ensemble formé par le plan de chauffe P et deuxième plan P2.In one embodiment, the lower side 160b, 161b of the
Les
La chaleur produite par les composants électroniques de la carte électronique 6 est expulsé à l'extérieur de la table de cuisson 1, en particulier au moyen d'un premier flux d'air F1.The heat produced by the electronic components of the
Le premier flux d'air F1 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, longeant le conduit de ventilation 15 jusqu'à la zone de sortie 16, changeant de sens en arrivant aux moyens de déflexion 17, entrant dans l'espace formée entre le troisième plan P3 du carter 8 et les plateaux de support 4 des inducteurs 3 (ou entre le troisième plan P3 et le plan de chauffe P), et se dirigeant vers les premières ouvertures de sortie 90b pour sortir de la table de cuisson 1.The first air flow F1 corresponds to the air entering the
Ce premier flux d'air F1 emporte en outre de la chaleur dégagée sous les plateaux de support 4 des inducteurs 3, en particulier sous le plateau de support avant 4a.This first air flow F1 also carries away the heat given off under the support plates 4 of the
On notera que la deuxième face 6b de la carte électronique 6 empêche le flux d'air F1 circulant dans l'espace intermédiaire formé entre le troisième plan P3 et les plateaux de support 4 de descendre vers le carter 8 une fois que le flux revient vers le bord arrière 10b après être sorti du conduit de ventilation 15. Autrement dit, la carte électronique 6 sépare l'espace intermédiaire et l'espace inférieur de la table de cuisson 1.It will be noted that the
En outre, dans cet espace intermédiaire précité, des flux d'air sortent de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures d'évacuation 90c.In addition, in this aforementioned intermediate space, air flows leave the hob 1 through the
On notera que les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont disposées au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1, à proximité d'au moins un élément de chauffe ou inducteur 3 et que ledit au moins un élément de chauffe 3 est placé entre la zone de sortie 16 du conduit de ventilation 15 et les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b.It will be noted that the first
Ainsi, lorsque le flux d'air sortant du conduit de ventilation 15 se dirige vers premières ouvertures d'évacuation d'air 90b, il circule au-dessus et au-dessous de l'élément de chauffe 3.Thus, when the flow of air leaving the
L'air provenant du conduit de ventilation 15 circule en outre entre un espace supérieur formé entre le plan de chauffe P et la plaque de cuisson ou plan de cuisson Pc.The air coming from the
Dans ce mode de réalisation, deux creux d'évacuation 21a, 21b sont aménagés respectivement au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1, permettant l'évacuation de l'air dans cet espace supérieur. Chaque creux d'évacuation 21a, 21b est situé vers le milieu de chaque bord latéral 10c, 10d de la table de cuisson 1.In this embodiment, two
Dans un autre mode de réalisation, un seul creux d'évacuation est aménagé sur un bord latéral de la table de cuisson.In another embodiment, a single exhaust hollow is provided on a side edge of the hob.
Dans d'autres modes de réalisation, plusieurs creux d'évacuation sont prévus sur un bord latéral ou sur les deux bords latéraux de la table de cuisson.In other embodiments, a plurality of exhaust recesses are provided on a side edge or on both side edges of the hob.
Les creux d'évacuation 21a, 21b sont placés pour que les flux d'air circulant entre les plateaux des supports 4 des inducteurs 3 et le plan de cuisson Pc entrent dans le creux d'évacuation 21a, 21b et sortent de la table de cuisson 1 à travers les premières ouvertures de sortie 90b.The evacuation hollows 21a, 21b are placed so that the air flows circulating between the trays of the supports 4 of the
Dans le mode de réalisation décrit, les creux d'évacuation 21a, 21b sont situés au niveau de chaque bord latéral 10c, 10d de ladite table de cuisson 1. Chaque creux d'évacuation 21a, 21b est situé à proximité d'au moins un élément de chauffe 3, ledit au moins un élément de chauffe 3 étant placé entre la zone de sortie 16 et le creux d'évacuation 21a, 21b.In the embodiment described, the evacuation hollows 21a, 21b are located at the level of each
Dans le mode de réalisation décrit, les plateaux de support avant et arrière 4a, 4b posés côte à côte forment avec les bords latéraux 10c, 10d, les creux d'évacuation 21a, 21b respectivement.In the embodiment described, the front and
Dans ce mode de réalisation, les plateaux de support 4a, 4b présentent une forme sensiblement rectangulaire. Chaque plateau de support 4a, 4b comporte deux cotés longitudinaux 4aa, 4ab, 4ba, 4bb parallèles entre eux, et deux côtes transversaux 4ac, 4ad, 4bc, 4bd parallèles entre eux. Les côtes transversaux 4ac, 4ad, 4bc, 4bd sont situés respectivement au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1.In this embodiment, the
Chaque plateau de support 4a, 4b comporte entre chaque côté transversale 4ac, 4ad, 4bc, 4bd et chaque côté longitudinale 4aa, 4ab, 4ba, 4bb, un côté en biseau 4ax, 4ay, 4bx, 4by.Each
Dans ce mode de réalisation, les creux d'évacuation 21a, 21b sont formés entre des côtés en biseau 4ax, 4ay, 4bx, 4by des plateaux de support avant et arrière 4a, 4b et chaque bord latéral 10c, 10d de la table de cuisson 1.In this embodiment, the discharge recesses 21a, 21b are formed between bevelled sides 4ax, 4ay, 4bx, 4by of the front and
Bien entendu, les plateaux de support et les creux d'évacuation peuvent présenter de formes différentes.Of course, the support plates and the evacuation hollows can have different shapes.
Le plateau de support avant 4a comporte une ouverture avant 41 située sur la zone de sortie 16 du conduit de ventilation 15. Ainsi, le flux d'air arrivant du conduit de ventilation 15 à la zone de sortie 16 et changeant de sens grâce aux moyens de déflexion 17, entre dans l'espace supérieur formé entre les plateaux de support 4 des inducteurs et la plaque de cuisson (non visible).The
Ainsi, un deuxième flux d'air F2 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, traversant le conduit de ventilation 15 jusqu'à la zone de sortie 16, changeant de sens en arrivant aux moyens de déflexion 17, entrant dans l'espace supérieur formé entre les plateaux de support avant 6a et la plaque de cuisson (non visible), passant dans les creux d'évacuation 21a, 21b et sortant de la table de cuisson 1 à travers les premières ouvertures de sortie 90b.Thus, a second air flow F2 corresponds to the air entering the
On notera que des flux d'air n'entrant pas dans les creux d'évacuation 21a, 21b sortent vers l'arrière de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.It will be noted that air streams not entering the
Ce deuxième flux d'air F2 est destiné à refroidir notamment les inducteurs 3 situés à l'avant de la table de cuisson 1.This second air flow F2 is intended to cool in particular the
Ce mode de réalisation est donné à titre illustratif. Dans un autre mode de réalisation, on pourra disposer les premières ouvertures de sortie 90b dans un plan sensiblement identique ou supérieur au plan de chauffe P de sorte à s'affranchir des creux d'évacuation et à ce que le deuxième flux d'air F2 se dirige directement vers les ouvertures de sortie 90b.This embodiment is given by way of illustration. In another embodiment, the
Une seconde ouverture 42 ou ouverture arrière est aménagée dans le plateau de support arrière 4b au niveau de l'extrémité d'entrée du conduit de ventilation 15. La seconde ouverture 42 est donc placée au niveau de l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.A
Dans le mode de réalisation représenté, l'ouverture arrière 42 présente une forme sensiblement rectangulaire, deux côtés de l'ouverture 42 étant parallèles des bords avant 10a et arrière 10b de la table de cuisson 1.In the embodiment shown, the
Sous l'ouverture arrière 42, des moyens de déflexion d'entrée 18 (visibles
Dans un mode de réalisation, les moyens de déflexion d'entrée 18 comportent deux parois latérales d'entrée 181, 182 placées de part et d'autre du conduit de ventilation 15. Les parois latérales d'entrée 181, 182 s'étendent dans des plans verticaux perpendiculaires au plan de cuisson et aux bords avant 10a et arrière 10b de la table de cuisson et parallèles aux bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1. Chaque paroi latérale d'entrée 181, 182 est placée entre le ventilateur 9 et l'extrémité d'entrée 150 du conduit de ventilation 15.In one embodiment, the inlet deflection means 18 comprise two
Les moyens de déflexion d'entrée 18 comportent une pièce de déflexion 183 située entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 et fixée entre elles.The inlet deflection means 18 comprise a
Dans un mode de réalisation, la pièce de déflexion 183 comporte une première paroi 183a s'étendant dans un plan parallèle au plan de cuisson. Cette première paroi 183a s'étend entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 suivant une ligne courbe et formant un arc de cercle.In one embodiment, the
La pièce de déflexion 183 comporte une seconde paroi 183b s'étendant en saillie de la première paroi 183a selon une direction verticale et vers le plan de cuisson Pc.The
Dans le mode de réalisation décrit, la seconde paroi 183b de la pièce de déflexion 183 est par conséquent située entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 et fixée entre elles.In the embodiment described, the
La seconde paroi 183b de la pièce de déflexion 183 forme une paroi incurvée ou oblique formant un arc de cercle, le creux formé par cette paroi incurvée étant disposé en regard du ventilateur 9.The
Les moyens de déflexion d'entrée 18 peuvent présenter d'autres formes conçues pour modifier le sens de circulation d'un flux d'air arrivant sur eux.The inlet deflection means 18 may have other shapes designed to modify the direction of circulation of an air flow arriving on them.
Un deuxième mode de réalisation des moyens de déflexion d'entrée 18' est représenté à la
Dans ce mode de réalisation, les moyens de déflexion d'entrée 18' comportent une pièce de déflexion 183' présente une forme de V.In this embodiment, the input deflection means 18 'comprise a deflection piece 183' having a V shape.
La pièce de déflexion 183' comporte deux parois 183a1', 183a2' s'étendant entre les deux parois latérales d'entrée 181', 182' dans des directions obliques aux parois latérales d'entrée 181', 182' et entre elles, et convergeant dans une partie sommet V. La partie sommet V est sensiblement située sur l'axe médian transversale A1 de la table de cuisson 1 et est la partie de la pièce de déflexion la plus proche du ventilateur 9.The deflection piece 183 'has two walls 183a1', 183a2 'extending between the two inlet side walls 181', 182 'in oblique directions to the inlet side walls 181', 182 'and between them, and converging in a top part V. The top part V is substantially located on the transverse median axis A1 of the hob 1 and is the part of the deflection part closest to the
Dans ce mode de réalisation, les premières parois 183a1', 183a2' de la pièce de déflexion 183 sont symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1. Ainsi, le flux d'air provenant du ventilateur 9 est réparti équitablement entre les deux côtés de la table de cuisson 1.In this embodiment, the first walls 183a1 ', 183a2' of the
Bien entendu, les premières parois de la pièce de déflexion peuvent ne pas être symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1 de façon à ce que le flux d'air provenant du ventilateur 9 soit dirigé des deux côtés de la table de cuisson dans des quantités différentes.Of course, the first walls of the deflection piece may not be symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1 so that the air flow coming from the
Dans ce mode de réalisation, la pièce de déflexion 183 comporte deux secondes parois 183b1', 183b2' s'étendant respectivement en saillie à partir des premières parois 183b1', 183b1' selon une direction verticale et vers le plan de cuisson Pc.In this embodiment, the
De façon similaire aux premières parois 183a1', 183a2', les secondes parois 183b1', 183b2' s'étendent entre les deux parois latérales d'entrée 181', 182' dans des directions obliques aux parois latérales d'entrée 181', 182' et entre elles, et convergent dans la partie sommet V. Ainsi, dans ce mode de réalisation, les secondes parois 183b1', 183b2' sont symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.Similar to the first walls 183a1 ', 183a2', the second walls 183b1 ', 183b2' extend between the two inlet side walls 181 ', 182' in oblique directions to the inlet side walls 181 ', 182 'and between them, and converge in the top part V. Thus, in this embodiment, the second walls 183b1', 183b2 'are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
Grâce aux moyens de déflexion d'entrée 18, 18', une partie du flux d'air sortant du ventilateur 9 et se dirigeant vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1 à travers le conduit de ventilation 15, change de sens de circulation grâce à la pièce de déflexion 183 des moyens de déflexion d'entrée 18 et traverse l'ouverture arrière 42 pour arriver à l'espace entre les plateaux de support arrière 4b et la plaque de cuisson (non visible).Thanks to the inlet deflection means 18, 18 ', part of the air flow leaving the
L'air arrivant à cet espace supérieur de la table de cuisson 1, passe sur les inducteurs 5 situés sur le plateau de support arrière 4b pour sortir ensuite de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.The air arriving at this upper space of the hob 1, passes over the
Ainsi, un troisième flux d'air F3 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, arrivant aux moyens de déflexion d'entrée 18, changeant de sens en arrivant à la pièce de déflexion 183, entrant dans l'espace supérieur formée entre les plateaux de support arrière 4b et la plaque de cuisson (non visible), et sortant de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.Thus, a third air flow F3 corresponds to the air entering the
Ce troisième de flux d'air F3 permet d'expulser de la table de cuisson 1 de la chaleur produite notamment par les inducteurs 3 situés à l'arrière de la table de cuisson 1.This third air flow F3 makes it possible to expel from the hob 1 heat produced in particular by the
Ainsi, le refroidissement des inducteurs 3 situés à l'arrière de la table de cuisson 1 est amélioré.Thus, the cooling of the
Claims (12)
- Hob comprising a hotplate (Pc), at least one heating element (3) extending in a heating plane (P) positioned beneath said hotplate (Pc), and a cooling system comprising:- air circulating means (9) arranged beneath said hotplate (P) at a rear edge (10b) of said hob (1); and- a ventilation duct (15) extending from the air circulating means (9), said ventilation duct (15) comprising an inlet end (150) positioned at the air circulating means (9) such that an air flow from the air circulating means (9) enters said ventilation duct (15) through said inlet end (150),said hob (1) being characterised in that said cooling system further comprises:- inlet-side air deflection means (18) which are positioned between the air circulating means (9) and the inlet end (150) of the ventilation duct (15), and designed to divide the air flow coming from the air circulating means (9), and characterised in that said inlet-side air deflection means (18) also reverse the direction of the air flow; and- at least one rear-side air discharge opening, said at least one heating element (3) being located between said at least one air discharge opening (90c) and the inlet-side air deflection means (18).
- Hob according to claim 1, characterised in that said at least one air discharge opening (90c) is arranged at the rear edge (10b) and at a side edge (10c, 10d) of the hob (1).
- Hob according to claim 2, characterised in that said at least one air discharge opening (90c) is made in at least one corner wall (12a, 12b) arranged between the rear edge (10b) and a side edge (10c, 10d) of the hob (1).
- Hob according to claim 3, characterised in that said at least one corner wall (12a, 12b) is bevelled such as to extend in an inclined plane between a second and a third plane (P2, P3), which are parallel to one another and parallel to the hotplate (P).
- Hob according to any of claims 1 to 4, characterised in that said inlet-side deflection means (18) comprise a deflection part (183) comprising a curved or oblique wall (183b) that forms a circular arc, the hollow formed by said curved wall being arranged facing the air circulating means (9).
- Hob according to any of claims 1 to 4, characterised in that said inlet-side deflection means (18) comprise a deflection part (183') which comprises two curved or oblique walls (183b1', 183b2') extending in directions that are oblique with respect to one another and converging in a peak portion (V), said peak portion (V) being the portion of said deflection part (18') closest to the air circulating means (9).
- Hob according to either claim 5 or claim 6, characterised in that said deflection part (183) comprises a base wall (183a) extending in a plane that is parallel to the hotplate (P), the curved or oblique wall (183b) protruding from said base wall (183a).
- Hob according to any of claims 5 to 7, characterised in that the inlet-side deflection means (18) comprise two inlet side walls (181, 182) located between said air circulating means (9) and said inlet end (150) of said ventilation duct (15), on either side of the ventilation (15).
- Hob according to claim 8, characterised in that said deflection part (183) is arranged between said inlet side walls (181, 182) and fastened thereto.
- Hob according to any of claims 1 to 9, characterised in that it comprises a circuit board (6) for managing the functioning of the hob (1), said board being positioned beneath the hotplate (P), the ventilation duct (15) running alongside a first side (6a) of said circuit board (6), the ventilation duct (15) being delimited by two side walls (15a, 15b), by said first side (6a) of the circuit board (6) and by a support part (14) on which said circuit board (6) and air circulating means (9) are located.
- Hob according to any of claims 1 to 10, characterised in that said ventilation pipe opens into an outlet region (16) positioned at said front edge (10a) of the hob (1), and in that said cooling system further comprises outlet-side air deflection means (17) which are positioned within said outlet region (16), facing an outlet end (152) of said ventilation pipe (15), and designed to reverse the direction of the air flow.
- Hob according to any of the preceding claims, characterised in that it comprises air discharge side openings (90b) arranged at the side edges (10c, 10d) of the hob (1).
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