FR3002560A1 - Thermically insulating wall structure for use in seismic zone, has structural components having width approximately equal to width of walls, where components are placed vertically to allow erection of concrete chaining through cells - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une structure murale thermiquement isolante susceptible d'être érigée en zone sismique. On connait, par le document DE202011052300, une structure murale 2 (représentée à la figure 1) comportant un mur porteur 4. Ce mur porteur 4 comprend une pluralité d'élément de construction 6 disposés les uns sur les autres et permettant l'érection de chainages 8 verticaux en béton armé. Chaque élément de construction 6 présente des première et seconde faces longitudinales, des première et seconde faces transversales, et des faces supérieure et inférieure.The present invention relates to a thermally insulating wall structure that can be erected in seismic zone. Document DE202011052300 discloses a wall structure 2 (shown in FIG. 1) comprising a load-bearing wall 4. This load-bearing wall 4 comprises a plurality of construction elements 6 arranged one on the other and allowing the erection of 8 vertical chainings in reinforced concrete. Each construction element 6 has first and second longitudinal faces, first and second transverse faces, and upper and lower faces.
Chaque élément de construction 6 présente également une alvéole débouchant dans les faces supérieure et inférieure et dans la première face longitudinale sur toute la hauteur de cette première face longitudinale. Une telle structure murale 2 comporte classiquement des panneaux thermiquement isolants fixés contre le mur porteur. Les panneaux thermiquement isolant sont fixés après avoir couler le béton dans les chaînages verticaux pour assurer la stabilité de la structure murale 2. Suivant une technique de fixation connue, des points de colle sont appliqués sur le mur porteur 4 et les panneaux thermiquement isolants sont plaqués contre celui-ci. Une telle technique est désavantageuse en ce que lorsqu'un panneau thermiquement isolant est mal positionné, celui-ci ne peut être repositionné si la colle a déjà prise. Aussi, il convient de travailler avec rapidité et minutie. Suivant une autre technique de fixation connue, des rails sont fixés sur le mur porteur 4 par des chevilles, et les panneaux thermiquement isolant sont montés sur les rails. Une telle technique nécessite l'utilisation d'outils additionnels, notamment une perceuse, et les trous ménagés en grand nombre dans le mur porteur 4 sont susceptibles de le fragiliser. L'invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. L'invention concerne une structure murale caractérisée en ce 30 qu'elle comporte des premier et second murs porteurs, et au moins un panneau thermiquement isolant disposé entre les premier et second murs porteurs ; le premier et/ ou le second mur porteurs comprennent une pluralité d'éléments de construction présentant chacun : - des première et seconde faces longitudinales, des première et seconde faces transversales, et des faces supérieure et inférieure, et - une première alvéole débouchant dans les faces supérieure et inférieure et dans la première face longitudinale, sur toute la hauteur de cette première face longitudinale ; chaque élément de construction présente une largeur sensiblement égale à la largeur du premier et/ou du second murs porteurs ; et les éléments de constructions sont disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre l'érection d'un chainage en béton armé à travers les premières alvéoles. Par « mur porteur », on entend un mur comprenant une pluralité d'éléments de construction empilés les uns sur les autres, tels que des briques de béton ou des briques en terre cuite ou autre. Le panneau thermiquement isolant, préférentiellement rigide et dont l'épaisseur est sensiblement égale à l'espace entre les deux murs, est inséré et maintenu en place entre le premier et le second mur porteurs. Ainsi, sa fixation est assurée sans utilisation de colle ou de rails. Le panneau thermiquement isolant n'exerce aucun effort sur les deux murs porteurs. Avantageusement, si cela est bénéfique au chantier, l'entreprise de pose peut réaliser le coulage du béton des chaînages verticaux à postériori, l'isolant n'ayant besoin d'aucun appui résistant.Each construction element 6 also has a cavity opening in the upper and lower faces and in the first longitudinal face over the entire height of this first longitudinal face. Such a wall structure 2 conventionally comprises thermally insulating panels fixed against the load-bearing wall. The thermally insulating panels are fixed after casting the concrete in the vertical chaining to ensure the stability of the wall structure 2. According to a known fastening technique, glue dots are applied to the bearing wall 4 and the thermally insulating panels are plated against this one. Such a technique is disadvantageous in that when a thermally insulating panel is incorrectly positioned, it can not be repositioned if the glue has already taken. Also, it is necessary to work with speed and thoroughness. According to another known fixing technique, rails are fixed on the support wall 4 by pins, and the thermally insulating panels are mounted on the rails. Such a technique requires the use of additional tools, including a drill, and the holes formed in large numbers in the bearing wall 4 are likely to weaken. The invention aims to remedy all or part of these disadvantages. The invention relates to a wall structure characterized in that it comprises first and second bearing walls, and at least one thermally insulating panel disposed between the first and second bearing walls; the first and / or second bearing walls comprise a plurality of construction elements each having: first and second longitudinal faces, first and second transverse faces, and upper and lower faces, and a first cell opening in the first and second longitudinal faces; upper and lower faces and in the first longitudinal face, over the entire height of this first longitudinal face; each construction element has a width substantially equal to the width of the first and / or second bearing walls; and the building elements are arranged plumb with each other to allow the erection of a reinforced concrete chaining through the first cells. By "bearing wall" is meant a wall comprising a plurality of building elements stacked on top of one another, such as concrete bricks or terracotta bricks or the like. The thermally insulating panel, preferably rigid and whose thickness is substantially equal to the space between the two walls, is inserted and held in place between the first and second bearing walls. Thus, its fixing is ensured without the use of glue or rails. The thermally insulating panel exerts no effort on the two load-bearing walls. Advantageously, if this is beneficial to the site, the laying company can achieve the pouring of concrete vertically chaining a posteriori, the insulation does not need any resistant support.
En outre, le second mur porteur renforce la résistance de la structure murale, ce qui est avantageux en zone sismique. La structure murale selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Suivant une possibilité, chaque élément de construction est agencé de sorte que sa première face latérale s'étende parallèlement aux premier et second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le panneau thermiquement obturant la première alvéole. Le panneau thermiquement isolant assure la fonction de coffrage. Dans ces conditions, le béton coulé à l'intérieur des premières alvéoles, pour réaliser un chainage, vient au contact du panneau thermiquement isolant et le presse contre le premier ou le second mur porteur. La fixation du panneau thermiquement isolant est ainsi améliorée. Le panneau thermiquement isolant est serré entre les premier et second murs porteurs, ce qui empêche sa déformation et son éventuelle rupture lors de la coulée du chainage en béton armé en place. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'utiliser un élément de coffrage perdu tel qu'une planche pour réaliser le chainage. De préférence, chaque élément de construction comprend : - une première portion d'extrémité pourvue de la première alvéole et présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du premier mur porteur, - une seconde portion d'extrémité présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du second mur porteur, et - une portion intermédiaire reliant les première et seconde portions d'extrémité présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du panneau thermiquement isolant. Suivant une possibilité, chaque élément de construction est agencé de sorte que sa première face latérale s'étende parallèlement aux premier et second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le panneau thermiquement obturant la première alvéole. Suivant une autre possibilité, chaque élément de construction est agencé de sorte que sa première face latérale s'étende transversalement aux premier et second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le premier ou le second mur porteur obturant la première alvéole.In addition, the second wall strengthens the strength of the wall structure, which is advantageous in seismic zone. The wall structure according to the invention may comprise one or more of the following characteristics. According to one possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends parallel to the first and second bearing walls and the thermally insulating panel, the panel thermally closing the first cell. The thermally insulating panel provides the formwork function. Under these conditions, the concrete poured inside the first cells, to achieve a chaining, comes into contact with the thermally insulating panel and press against the first or the second bearing wall. The fixing of the thermally insulating panel is thus improved. The thermally insulating panel is clamped between the first and second load-bearing walls, preventing its deformation and eventual breakage during the casting of the reinforced concrete chain in place. Thus, it is not necessary to use a lost formwork element such as a board to achieve the chaining. Preferably, each building element comprises: a first end portion provided with the first cell and having a length substantially equal to the width of the first bearing wall; a second end portion having a length substantially equal to the width; the second bearing wall, and - an intermediate portion connecting the first and second end portions having a length substantially equal to the width of the thermally insulating panel. According to one possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends parallel to the first and second bearing walls and the thermally insulating panel, the panel thermally closing the first cell. According to another possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends transversely to the first and second bearing walls and the thermally insulating panel, the first or the second bearing wall closing the first cell.
Dans ces conditions, le béton coulé à l'intérieur des premières alvéoles, pour réaliser un chainage, vient au contact du premier ou du second mur porteur. Le premier ou le second mur porteur assure la fonction de coffrage. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'utiliser un élément de coffrage perdu tel qu'une planche pour réaliser le chainage.Under these conditions, the concrete poured inside the first cells, to achieve a chaining, comes into contact with the first or second bearing wall. The first or second bearing wall provides the formwork function. Thus, it is not necessary to use a lost formwork element such as a board to achieve the chaining.
Suivant encore une autre possibilité, chaque élément de construction est découpé à la jonction de la portion intermédiaire et de la seconde portion d'extrémité, et la première face longitudinale de la première portion d'extrémité et de la portion intermédiaire s'étend transversalement au premier mur porteur et au panneau thermiquement isolant.According to yet another possibility, each construction element is cut at the junction of the intermediate portion and the second end portion, and the first longitudinal face of the first end portion and the intermediate portion extends transversely to the first load-bearing wall and thermally insulating panel.
Suivant une caractéristique, la distance séparant la première face transversale de l'extrémité de la première alvéole tournée vers cette première face transversale est sensiblement égale à la distance séparant la seconde face longitudinale de l'extrémité de la première alvéole tournée vers cette seconde face longitudinale. Suivant une autre caractéristique, la première alvéole de chaque élément de construction présente une section longitudinale en forme générale de rectangle, de portion de disque, de portion d'ovale, de fer à cheval ou présente une forme générale complexe formée d'une portion de disque et d'une portion de triangle. Avantageusement, chaque élément de construction comporte une seconde alvéole débouchant sur les faces supérieure, inférieure et seconde face transversale agencée pour recevoir une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent.According to one characteristic, the distance separating the first transverse face of the end of the first recess facing towards this first transverse face is substantially equal to the distance separating the second longitudinal face from the end of the first recess facing towards this second longitudinal face. . According to another characteristic, the first cell of each building element has a longitudinal section in the general shape of rectangle, disk portion, oval portion, horseshoe or has a generally complex shape formed of a portion of disc and a portion of triangle. Advantageously, each building element comprises a second cavity opening on the upper, lower and second transverse faces arranged to receive a complementary shape protrusion of an adjacent building element.
Dans ces conditions, l'assemblage de l'élément de construction et d'un élément de construction adjacent est facilité. Avantageusement, la seconde portion d'extrémité est pourvue d'une troisième alvéole débouchant sur les faces supérieure, inférieure et première face longitudinale, pour l'érection du chainage en béton armé.Under these conditions, the assembly of the building element and an adjacent building element is facilitated. Advantageously, the second end portion is provided with a third socket opening on the upper, lower and first longitudinal faces, for the erection of the reinforced concrete chaining.
Ainsi, il est possible d'ériger deux poteaux de chainage à partir d'un même élément de construction. Avantageusement, les faces longitudinales et/ou les faces transversales présentent une pluralité de lignes d'amorces permettant la division de l'élément de construction par découpe, par exemple avec une scie circulaire. La présente demande de brevet mentionne également un procédé de fabrication d'un élément de construction comportant des étapes consistant à. - réaliser un élément de construction comprenant : - des première et seconde faces longitudinales, des première et seconde faces transversales, et des faces supérieure et inférieure, - une première alvéole débouchant sur les faces supérieure et inférieure pour l'érection d'un chainage en béton armé, et - une première portion sécable obturant longitudinalement la première alvéole, conçue pour être découpée, - découper la première portion sécable, de telle sorte qu'après découpe la première alvéole débouche dans la première face longitudinale, sur toute la hauteur de cette première face longitudinale. L'élément de construction peut être réalisé par moulage ou encore par extrusion. La portion sécable peut par exemple être découpée à l'aide d'une scie circulaire, d'une rainureuse, d'une truelle ou à l'aide d'un marteau. Suivant une autre caractéristique, l'élément de construction comprend : - une seconde alvéole débouchant sur les faces supérieure et inférieure, - une deuxième portion sécable obturant transversalement la seconde alvéole, conçue pour être découpée, et le procédé comporte une étape consistant à découper la seconde portion sécable, de telle sorte que la seconde alvéole débouche dans la seconde face transversale et permette la réception d'une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent. Suivant une caractéristique, l'élément de construction comprend une troisième portion sécable qui, divisant la première alvéole longitudinalement en deux parties, est conçue pour être découpée, et le procédé comporte une étape consistant à découper la troisième portion sécable. Dans ces conditions, la largeur de la première alvéole peut être accrue par découpe de la troisième portion sécable.Thus, it is possible to erect two chaining poles from the same building element. Advantageously, the longitudinal faces and / or the transverse faces have a plurality of primer lines for dividing the construction element by cutting, for example with a circular saw. The present patent application also mentions a method of manufacturing a construction element comprising steps of. - Realizing a construction element comprising: - first and second longitudinal faces, first and second transverse faces, and upper and lower faces, - a first cell opening on the upper and lower faces for the erection of a chaining in reinforced concrete, and - a first breakable portion closing longitudinally the first cell, designed to be cut, - cut the first breakable portion, so that after cutting the first cell opens into the first longitudinal face, over the entire height of this first longitudinal face. The construction element can be made by molding or by extrusion. The breakable portion may for example be cut with a circular saw, a grooving machine, a trowel or with a hammer. According to another characteristic, the construction element comprises: - a second cavity opening on the upper and lower faces, - a second breakable portion closing transversely the second cell, designed to be cut, and the method comprises a step of cutting the second breakable portion, so that the second cell opens into the second transverse face and allows the reception of a complementary shape of protrusion of an adjacent building element. According to one feature, the building element comprises a third breakable portion which, dividing the first cell longitudinally into two portions, is adapted to be cut, and the method comprises a step of cutting the third breakable portion. Under these conditions, the width of the first cell can be increased by cutting the third breakable portion.
De préférence, la première, la deuxième ou la troisième portions sécables présentent une section longitudinale en 'V', la pointe du 'V' étant tournée vers l'intérieur de l'élément de construction. Ainsi, la découpe de la première, de la deuxième ou de la troisième portions sécables est facilitée.Preferably, the first, the second or the third breakable portions have a longitudinal section in 'V', the tip of the 'V' being turned towards the inside of the construction element. Thus, the cutting of the first, second or third breakable portions is facilitated.
Toujours de manière préférée, la première, la deuxième, ou la troisième portions sécables présentent au moins une ligne d'affaiblissement s'étendant sur toute la hauteur de l'élément de construction. La découpe de la première, la deuxième ou la troisième portions sécables est alors encore plus facilitée.Still preferably, the first, the second, or the third breakable portions have at least one line of weakness extending over the entire height of the building element. The cutting of the first, second or third breakable portions is then even easier.
La présente demande de brevet mentionne également une structure murale comportant au moins un mur porteur et un élément de construction supporté par le mur porteur ; l'élément de construction étant agencé de sorte que la première face longitudinale s'étende horizontalement, de manière à permettre l'étendue d'un chainage en béton armé horizontale dans la première alvéole. De préférence la première face longitudinale est tournée vers le haut. Ainsi, il est possible de réaliser un linteau ou une allège de fenêtre 10 ou de porte, ou encore une charpente intégrant un chainage en béton armé horizontal. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un élément de construction selon l'invention. 15 Figure 1 est une vue de dessus d'une structure murale de l'état de la technique ; Figure 2 est une vue schématique en perspective de trois-quarts avant d'un élément de construction pour une structure murale selon l'invention ; Figure 3 est une vue schématique en perspective de trois-quarts 20 arrière de l'élément de construction de figure 2, Figure 4 est une vue de dessus de l'élément de figure 2 ; Figure 5 est une vue de dessus d'un élément de construction pour la fabrication de l'élément de construction de figure 2 ; Figures 6 à 9 sont des vues de dessus de quatre structures 25 murales comportant l'élément de construction de figure 2 ; Figure 10 à 12 sont des vues de côté de cinq structures murales comportant l'élément de figure 2 ; et Figures 13 à 17 sont des vues de dessus de cinq structures murales comportant des variantes de l'élément de construction de figure 2. 30 Les figures 2 à 4 représentent un élément de construction 20. L'élément de construction 20 comprend des faces longitudinales 24 et 26, des faces transversales 28 et 30, et des faces supérieure 32 et inférieure 34. L'élément de construction 20 comprend des portions d'extrémité 20a et 20b et une portion intermédiaire 20c reliant les portions d'extrémité 20a 35 et 20b.The present patent application also mentions a wall structure comprising at least one load-bearing wall and a construction element supported by the load-bearing wall; the construction element being arranged so that the first longitudinal face extends horizontally, so as to allow the extension of a horizontal reinforced concrete chaining in the first cell. Preferably, the first longitudinal face is turned upwards. Thus, it is possible to make a lintel or a window sill 10 or door, or a framework incorporating a horizontal reinforced concrete chaining. The invention will be better understood from the description which follows with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, a construction element according to the invention. Figure 1 is a top view of a wall structure of the state of the art; Figure 2 is a schematic perspective view of three-quarter front of a building element for a wall structure according to the invention; Figure 3 is a schematic perspective view of three-quarter rear of the construction element of Figure 2, Figure 4 is a top view of the element of Figure 2; Figure 5 is a top view of a construction element for the manufacture of the construction element of Figure 2; Figures 6 to 9 are top views of four wall structures including the building element of Figure 2; Figure 10 to 12 are side views of five wall structures having the element of Figure 2; and Figures 13 to 17 are top views of five wall structures having variants of the building element of Figure 2. Figures 2 to 4 show a building element 20. The building element 20 comprises longitudinal faces 24 and 26, transverse faces 28 and 30, and upper faces 32 and lower 34. The construction element 20 comprises end portions 20a and 20b and an intermediate portion 20c connecting the end portions 20a 35 and 20b .
La portion d'extrémité 20a présente une alvéole 36 pour l'érection d'un chainage en béton armé d'encadrement de baie ou d'angle. Cette alvéole 36 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et sur toute la hauteur de la face longitudinale 24. Dans l'exemple, l'alvéole 36 présente une section longitudinale rectangulaire. La distance D séparant la face transversale 28 de l'extrémité de l'alvéole 36 tournée vers cette face transversale 28 est sensiblement égale à la distance D séparant la face longitudinale 26 de l'extrémité de l'alvéole 36 tournée vers cette face longitudinale 26.The end portion 20a has a cell 36 for the erection of a reinforced concrete frame framing bay or corner. This cell 36 opens into the upper faces 32 and lower 34 and over the entire height of the longitudinal face 24. In the example, the cell 36 has a rectangular longitudinal section. The distance D between the transverse face 28 of the end of the cell 36 facing said transverse face 28 is substantially equal to the distance D between the longitudinal face 26 of the end of the cell 36 facing this longitudinal face 26 .
La portion d'extrémité 20b présente une alvéole 38 pour la réception d'une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent. L'alvéole 38 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et s'étend sur toute la hauteur de la face transversale 30. Dans l'exemple, la section longitudinale de l'alvéole 38 présente une portion rectangulaire et une portion trapézoïdale à son extrémité. La base la plus large du trapèze débouche dans la face transversale 30. Une telle forme facilite la réception de l'excroissance dans l'alvéole 38. Les portions d'extrémités 20a et 20b et intermédiaire 20c présentent enfin une pluralité d'alvéoles 40 verticales permettant l'isolation 20 thermique et phonique d'un bâtiment. Ces alvéoles 40 débouchent sur les faces supérieure 32 et inférieure 34. Les faces longitudinales 24 et 26, et la face transversale 30présentent une pluralité de ligne d'amorce 41 permettant la division de l'élément de construction 20 par découpe, par exemple avec une scie 25 circulaire, notamment pour réaliser sur rangées successives un décalage des éléments de construction adjacent aux éléments de construction 20. Un procédé de fabrication de l'élément de construction 2 est maintenant décrit. Un élément de construction 20' en terre cuite (représenté à la figure 30 5) est tout d'abord obtenu par extrusion d'un mélange à base d'argile, qui est séché puis cuit. L'élément de construction 20' est identique à l'élément de construction 20 à l'exception du fait qu'il comprend: - une portion sécable 42 obturant longitudinalement l'alvéole 36, - une portion sécable 44 divisant longitudinalement l'alvéole 36 en 35 deux parties 36a et 36b, et - une portion sécable 46 obturant transversalement l'alvéole 38.The end portion 20b has a recess 38 for receiving a complementary shaped protrusion of an adjacent building element. The cell 38 opens into the upper 32 and lower 34 faces and extends over the entire height of the transverse face 30. In the example, the longitudinal section of the cell 38 has a rectangular portion and a trapezoidal portion at its right. end. The widest base of the trapezium opens into the transverse face 30. Such a shape facilitates the reception of the protuberance in the cell 38. The end portions 20a and 20b and intermediate 20c finally have a plurality of vertical cells 40 allowing the thermal and sound insulation of a building. These cells 40 open on the upper 32 and lower 34 faces. The longitudinal faces 24 and 26, and the transverse face 30present a plurality of primer lines 41 allowing the division of the construction element 20 by cutting, for example with a circular saw, especially for producing in successive rows an offset of the building elements adjacent to the building elements 20. A method of manufacturing the building element 2 is now described. A terracotta building element 20 '(shown in FIG. 5) is first obtained by extrusion of a clay mixture, which is dried and then fired. The construction element 20 'is identical to the construction element 20 with the exception that it comprises: - a breakable portion 42 closing longitudinally the cell 36, - a breakable portion 44 longitudinally dividing the cell 36 in two parts 36a and 36b, and - a breakable portion 46 closing transversely the cell 38.
Les portions sécables 42, 44 et 46 présentent une section longitudinale en forme de 'V', la pointe du 'V' étant tournée respectivement vers les parties 36a et 36b de l'alvéole 36, et vers l'alvéole 38. Les portions sécables 42, 44, et 46 présentent des lignes d'affaiblissement d'extrémité 48 et des lignes d'affaiblissement centrales 50 sur toute la hauteur de l'élément de construction. Puis, les portions sécables 42, 44 et 46 sont découpées, par exemple à coup de marteaux, d'une hachette de maçon ou avec une scie circulaire.The breakable portions 42, 44 and 46 have a longitudinal section in the form of 'V', the tip of the 'V' being turned respectively towards the portions 36a and 36b of the cell 36, and towards the cell 38. The breakable portions 42, 44, and 46 have end weakening lines 48 and central weakening lines 50 over the entire height of the building element. Then, the breakable portions 42, 44 and 46 are cut, for example with hammers, a mason hatchet or with a circular saw.
La figure 6 représente une structure murale 52 comportant des murs porteurs 54 et 56 érigés parallèlement l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, et des panneaux 58 thermiquement isolant disposés entre les murs porteurs 54 et 56. Les murs porteurs 54 et 56 présentent une largeur égale à la largeur de l'élément de construction 20 et à la longueur des portions d'extrémité 20a et 20b. Les panneaux isolants présentent une largeur égale à la longueur de la portion intermédiaire 20c. Le mur porteur 54 comprend une pluralité d'éléments de construction 20 disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre l'érection du chainage vertical à travers les alvéoles 36. Les éléments de construction 20 s'étendent longitudinalement par rapport au mur porteur 54. La figure 7 représente une variante de la structure murale 52 dans laquelle les murs porteurs 54 et 56, et non plus seulement le mur porteur 54, comprennent une pluralité d'éléments de construction 20 disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre l'érection du chainage vertical à travers les alvéoles 36. Les éléments de construction 20 s'étendent transversalement par rapport aux murs porteurs 54 et 56. La figure 8 représente une autre variante de la structure murale 52 dans laquelle les éléments de construction 20 sont découpés à la jonction de la portion d'extrémité 20b et de la portion intermédiaire 20c. La portion d'extrémité 20a et la portion intermédiaire 20b de chaque élément de construction s'étendent transversalement au mur porteur 54. La portion d'extrémité 20b s'étend transversalement par rapport au mur porteur 54. La figure 9 représente une variante de la structure murale 52 dans laquelle la portion d'extrémité 20b est découpée et comprend une alvéole 60 pour l'érection d'un chainage vertical additionnel. Cette alvéole 60 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et sur la face longitudinale 24. La figure 10 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser un linteau d'ouverture en constructions para sismiques pour lesquelles l'encadrement par chaînage béton armé des ouvertures est obligatoire. La figure 11 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser les alléges d'ouvertures des constructions para sismiques pour lesquelles l'encadrement par chaînage béton armé des ouvertures est obligatoire. La figure 12 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser le chaînage périphérique horizontal sous charpente traditionnelle ou dite à fermette. Pour les figures 10 à 12, la portion d'extrémité 20b est découpée et comprend une alvéole 60 pour l'érection d'une section de chainage horizontal additionnelle. Les figures 13 à 17 représentent des structures murales 152, 252, 352, 452 et 552 identiques à la structure 52 à l'exception du fait que les éléments de construction 20 sont remplacés par des éléments de construction 120, 220, 320, 420 et 520. L'élément de construction 120 (représenté à la figure 13) diffère de l'élément de construction 20 en ce que la face transversale 28 est courbe et en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comprenant une portion de disque et d'une portion de triangle.Figure 6 shows a wall structure 52 having load-bearing walls 54 and 56 erected parallel to each other, at a distance from one another, and thermally insulating panels 58 disposed between the load-bearing walls 54 and 56. The bearing walls 54 and 56 have a width equal to the width of the construction element 20 and the length of the end portions 20a and 20b. The insulating panels have a width equal to the length of the intermediate portion 20c. The load-bearing wall 54 comprises a plurality of building elements 20 arranged vertically to each other to allow erection of the vertical chainage through the cells 36. The building elements 20 extend longitudinally with respect to the load-bearing wall 54. FIG. 7 shows a variant of the wall structure 52 in which the load-bearing walls 54 and 56, and no longer only the load-bearing wall 54, comprise a plurality of building elements 20 arranged in alignment with one another for allow the erection of the vertical chaining through the cells 36. The building elements 20 extend transversely with respect to the load-bearing walls 54 and 56. FIG. 8 represents another variant of the wall structure 52 in which the construction elements 20 are cut at the junction of the end portion 20b and the intermediate portion 20c. The end portion 20a and the intermediate portion 20b of each building element extend transversely to the bearing wall 54. The end portion 20b extends transversely with respect to the load-bearing wall 54. FIG. 9 represents a variant of the wall structure 52 in which the end portion 20b is cut and comprises a cell 60 for the erection of an additional vertical chaining. This cell 60 opens into the upper faces 32 and lower 34 and on the longitudinal face 24. FIG. 10 shows the use of the element in its horizontal position so as to produce an opening lintel in para seismic constructions for which the l 'framing by reinforced concrete chaining openings is mandatory. FIG. 11 represents the use of the element in its horizontal position so as to make the aperture lightenings of the para seismic constructions for which the frame by reinforced concrete chaining of the openings is obligatory. Figure 12 shows the use of the element in its horizontal position so as to achieve the horizontal peripheral chaining under traditional framework or said farmhouse. For Figures 10 to 12, the end portion 20b is cut and includes a cell 60 for the erection of an additional horizontal chaining section. FIGS. 13 to 17 show wall structures 152, 252, 352, 452 and 552 identical to structure 52, except that the building elements 20 are replaced by building elements 120, 220, 320, 420 and 520. The building element 120 (shown in FIG. 13) differs from the building element 20 in that the transverse face 28 is curved and in that the cell 36 has a longitudinal section comprising a portion of disk and of a triangle portion.
L'élément de construction 220 (représenté à la figure 14) diffère de l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comporte une portion d'ovale. L'élément de construction 320 (représenté à la figure 15) diffère de l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comporte une portion d'ovale et d'une portion triangulaire. L'élément de construction 420 (représenté à la figure 16) diffère de l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale en forme de fer à cheval. L'élément de construction 520 (représenté à la figure 17) diffère de l'élément de construction 20 en ce que la portion d'extrémité 20a est prolongée par une portion additionnelle 520 s'étendant transversalement, de telle sorte que la face transversale 28 soit plus large que la face transversale 30. Avantageusement, la longueur de la portion additionnelle 522 est égale à la largeur des panneaux thermiquement isolants 58.The construction element 220 (shown in FIG. 14) differs from the construction element 20 in that the cell 36 has a longitudinal section that includes an oval portion. The building element 320 (shown in Figure 15) differs from the building element 20 in that the cell 36 has a longitudinal section has an oval portion and a triangular portion. The building element 420 (shown in FIG. 16) differs from the building element 20 in that the cell 36 has a longitudinal section in the form of a horseshoe. The building element 520 (shown in FIG. 17) differs from the building element 20 in that the end portion 20a is extended by an additional portion 520 extending transversely, so that the transverse face 28 is wider than the transverse face 30. Advantageously, the length of the additional portion 522 is equal to the width of the thermally insulating panels 58.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution présentées, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. En variante, l'élément de construction peut être réalisé en béton cellulaire, en béton de granulat, en bois composite, en bois aggloméré, en polystyrène expansé (PSE), en polystyrène extrudé (XPS),As goes without saying, the invention is not limited to the embodiments presented, it encompasses all variants. As a variant, the construction element may be made of cellular concrete, aggregate concrete, composite wood, chipboard, expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS),
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