FR3000119A1 - Construction element for use in wall structure in building, has recess opened on upper and lower faces of element for erection of reinforced concrete chaining, where recess opens onto longitudinal face over height of longitudinal face - Google Patents

Construction element for use in wall structure in building, has recess opened on upper and lower faces of element for erection of reinforced concrete chaining, where recess opens onto longitudinal face over height of longitudinal face Download PDF

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FR3000119A1 FR1262386A FR1262386A FR3000119A1 FR 3000119 A1 FR3000119 A1 FR 3000119A1 FR 1262386 A FR1262386 A FR 1262386A FR 1262386 A FR1262386 A FR 1262386A FR 3000119 A1 FR3000119 A1 FR 3000119A1
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Abstract

The element has first and second longitudinal faces (24, 26), first and second transverse faces (28, 30), an upper face (32) and a lower face (34). A recess (36) is opened on the upper and lower faces for erection of a reinforced concrete chaining. The recess opens onto the first longitudinal face over entire height of the longitudinal face. A distance separating the first transverse face from an end of the recess turned toward the first transverse face is equal to a distance separating the second longitudinal face from the end turned around the second longitudinal face. Independent claims are also included for the following: (1) a method for manufacturing a construction element (2) a wall structure.

Description

La présente invention concerne un élément de construction, un procédé de fabrication de cet élément de construction, et une structure murale comprenant cet élément de construction. On connait, par le document FR2900427, un élément de 5 construction 2 en béton (représenté à la figure 1) comportant : - des faces longitudinales 4 et 6, des faces transversales 8 et 10, et des faces supérieure 12 et inférieure 14, et - une alvéole 16 débouchant sur les faces supérieure 12 et inférieure 14 pour l'érection d'un chainage en béton armé d'encadrement de 10 baie ou d'angle. L'élément de construction 2 est classiquement réalisé par moulage. Un inconvénient de l'élément de construction 2 est que les distances d séparant les faces longitudinales des extrémités de l'alvéole tournée vers ces faces longitudinales doivent être supérieure à une valeur 15 déterminée. A défaut, l'élément de construction serait susceptible de se rompre lors du démoulage ou lors du transport. Aussi, pour une largeur L de l'élément de construction déterminée, la largeur de l'alvéole est limitée,ce qui peut rendre impossible son utilisation selon certaines réglementations, notamment para sismique. 20 Dans ces conditions, lorsqu'une pluralité d'éléments de construction sont empilés pour ériger un chainage dans un mur porteur, l'évidement pour couler le béton du chainage présente une largeur limitée par rapport à la largeur du mur porteur et la résistance du mur porteur à l'effondrement est insatisfaisante. 25 L'invention vise à remédier à cet inconvénient. L'invention concerne un élément de construction comprenant : - des première et seconde faces longitudinales, des première et seconde faces transversales, et des faces supérieure et inférieure, et - une première alvéole débouchant sur les faces supérieure et 30 inférieure pour l'érection d'un chainage en béton armé, caractérisé en ce que la première alvéole débouche dans la première face longitudinale, sur toute la hauteur de cette première face longitudinale. Un tel agencement permet, pour une largeur déterminée de 35 l'élément de construction, de réaliser une première alvéole de plus grande dimension.The present invention relates to a building element, a method of manufacturing this building element, and a wall structure comprising this building element. Document FR2900427 discloses a concrete building element 2 (shown in FIG. 1) comprising: longitudinal faces 4 and 6, transverse faces 8 and 10, and upper and lower faces 14 and 14; - A cell 16 opening on the upper faces 12 and 14 below for the erection of a reinforced concrete chaining frame 10 bay or corner. The construction element 2 is conventionally made by molding. A disadvantage of the construction element 2 is that the distances d between the longitudinal faces of the ends of the cell facing these longitudinal faces must be greater than a determined value. Otherwise, the construction element may break during demolding or during transport. Also, for a width L of the determined construction element, the width of the cell is limited, which may make it impossible to use according to certain regulations, including para seismic. Under these conditions, when a plurality of construction elements are stacked to erect a chaining in a load-bearing wall, the recess for casting the concrete of the chaining has a width limited with respect to the width of the load-bearing wall and the resistance of the bearing wall to collapse is unsatisfactory. The invention aims to overcome this disadvantage. The invention relates to a construction element comprising: - first and second longitudinal faces, first and second transverse faces, and upper and lower faces, and - a first cell opening on the upper and lower faces for the erection of a reinforced concrete chaining, characterized in that the first cell opens into the first longitudinal face, over the entire height of this first longitudinal face. Such an arrangement makes it possible, for a given width of the construction element, to make a first cell of larger size.

Ainsi, lorsqu'une pluralité d'éléments de construction selon l'invention sont empilés pour ériger un chainage en béton armé dans un mur porteur, le chainage présente une largeur accrue par rapport à la largeur du mur porteur.Thus, when a plurality of building elements according to the invention are stacked to erect a reinforced concrete chaining in a load-bearing wall, the chaining has an increased width relative to the width of the load-bearing wall.

L'élément de construction selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Suivant une caractéristique, la distance séparant la première face transversale de l'extrémité de la première alvéole tournée vers cette première face transversale est sensiblement égale à la distance séparant la seconde face longitudinale de l'extrémité de la première alvéole tournée vers cette seconde face longitudinale. Suivant une autre caractéristique, la première alvéole présente une section longitudinale en forme générale de rectangle, de portion de disque, de portion d'ovale, de fer à cheval ou présente une forme générale complexe 15 formée d'une portion de disque et d'une portion de triangle. Avantageusement, l'élément de construction comporte une seconde alvéole débouchant sur les faces supérieure, inférieure et seconde face transversale agencée pour recevoir une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent. 20 Dans ces conditions, l'assemblage de l'élément de construction et d'un élément de construction adjacent, par exemple lors de l'érection d'une structure murale, est facilité. Suivant une caractéristique, les faces longitudinales et/ou les faces transversales présentent une pluralité de lignes d'amorces permettant la 25 division de l'élément de construction par découpe, par exemple avec une scie circulaire. L'invention concerne également une procédé de fabrication d'un élément de construction tel que présenté ci-avant, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à: 30 - réaliser un élément de construction comprenant : - des première et seconde faces longitudinales, des première et seconde faces transversales, et des faces supérieure et inférieure, - une première alvéole débouchant sur les faces supérieure et inférieure pour l'érection d'un chainage en béton armé, et 35 - une première portion sécable obturant longitudinalement la première alvéole, conçue pour être découpée, - découper la première portion sécable, de telle sorte qu'après découpe la première alvéole débouche dans la première face longitudinale, sur toute la hauteur de cette première face longitudinale. L'élément de construction peut être réalisé par moulage ou encore 5 par extrusion. La portion sécable peut par exemple être découpée à l'aide d'une scie circulaire, d'une rainureuse, d'une truelle ou à l'aide d'un marteau. Suivant une autre caractéristique, l'élément de construction comprend : 10 - une seconde alvéole débouchant sur les faces supérieure et inférieure, - une deuxième portion sécable obturant transversalement la seconde alvéole, conçue pour être découpée, et en ce que le procédé comporte une étape consistant à découper la 15 seconde portion sécable, de telle sorte que la seconde alvéole débouche dans la seconde face transversale et permette la réception d'une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent. Suivant une caractéristique, l'élément de construction comprend une troisième portion sécable qui, divisant la première alvéole 20 longitudinalement en deux parties, est conçue pour être découpée, et le procédé comporte une étape consistant à découper la troisième portion sécable. Dans ces conditions, la largeur de la première alvéole peut être accrue par découpe de la troisième portion sécable. 25 De préférence, la première, la deuxième ou la troisième portions sécables présentent une section longitudinale en 'V', la pointe du 'V étant tournée vers l'intérieur de l'élément de construction. Ainsi, la découpe de la première, de la deuxième ou de la troisième portions sécables est facilitée. 30 Toujours de manière préférée, la première, la deuxième, ou la troisième portions sécables présentent au moins une ligne d'affaiblissement s'étendant sur toute la hauteur de l'élément de construction. La découpe de la première, la deuxième ou la troisième portions sécables est alors encore plus facilitée. 35 L'invention concerne également une structure murale comportant : - des premier et second murs porteurs, et - au moins un panneau thermiquement isolant disposé entre les premier et second murs porteurs, caractérisée en ce que le premier et/ ou le second mur porteurs comprennent une pluralité d'éléments de construction tels que présentés ci-5 avant, disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre l'érection d'un chainage en béton armé vertical à travers les premières alvéoles, et chaque élément de construction présente une largeur sensiblement égale à la largeur du premier et/ou du second murs porteurs. Suivant une possibilité, chaque élément de construction est agencé 10 de sorte que sa première face latérale s'étende parallèlement au premier et second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le panneau thermiquement obturant la première alvéole. Le panneau thermiquement isolant assure la fonction de coffrage. Dans ces conditions, le béton coulé à l'intérieur des premières alvéoles, pour 15 réaliser un chainage, vient au contact du panneau thermiquement isolant et le presse contre le premier ou le second mur porteur. La fixation du panneau thermiquement isolant est ainsi améliorée. Le panneau thermiquement isolant est serré entre les premier et second murs porteurs, ce qui empêche sa déformation et son éventuelle 20 rupture lors de la coulée du chainage en béton armé en place. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'utiliser un élément de coffrage perdu tel qu'une planche pour réaliser le chainage. Suivant une caractéristique, chaque élément de construction comprend : 25 - une première portion d'extrémité pourvue de la première alvéole et présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du premier mur porteur, - une seconde portion d'extrémité présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du second mur porteur, et 30 - une portion intermédiaire reliant les première et seconde portions d'extrémité présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du panneau thermiquement isolant. Suivant une possibilité, chaque élément de construction est agencé de sorte que sa première face latérale s'étende parallèlement au premier et 35 second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le panneau thermiquement obturant la première alvéole.The building element according to the invention may comprise one or more of the following features. According to one characteristic, the distance separating the first transverse face of the end of the first recess facing towards this first transverse face is substantially equal to the distance separating the second longitudinal face from the end of the first recess facing towards this second longitudinal face. . According to another characteristic, the first cell has a longitudinal section in the general shape of a rectangle, disk portion, oval portion, horseshoe or has a general complex shape formed of a portion of disk and of a portion of triangle. Advantageously, the construction element comprises a second cavity opening on the upper, lower and second transverse faces arranged to receive a complementary shape protrusion of an adjacent building element. Under these conditions, the assembly of the construction element and an adjacent building element, for example during the erection of a wall structure, is facilitated. According to one characteristic, the longitudinal faces and / or the transverse faces have a plurality of primer lines allowing the division of the construction element by cutting, for example with a circular saw. The invention also relates to a method of manufacturing a building element as presented above, characterized in that it comprises the steps of: - producing a building element comprising: - first and second longitudinal faces , first and second transverse faces, and upper and lower faces, - a first cell opening on the upper and lower faces for the erection of a reinforced concrete chaining, and 35 - a first breakable portion closing the first cell longitudinally , designed to be cut, - cut the first breakable portion, so that after cutting the first cell opens into the first longitudinal face, over the entire height of the first longitudinal face. The construction element can be made by molding or by extrusion. The breakable portion may for example be cut with a circular saw, a grooving machine, a trowel or with a hammer. According to another characteristic, the construction element comprises: - a second cell opening on the upper and lower faces, - a second breakable portion transversely closing the second cell, designed to be cut, and in that the method comprises a step cutting the second breakable portion, such that the second cell opens into the second transverse face and allows the reception of a complementary shaped protrusion of an adjacent building element. According to one feature, the construction element comprises a third breakable portion which, dividing the first longitudinally split pocket 20, is adapted to be cut, and the method includes a step of cutting the third breakable portion. Under these conditions, the width of the first cell can be increased by cutting the third breakable portion. Preferably, the first, second or third breakable portions have a longitudinal section of 'V' with the tip of the 'V facing inwardly of the building element. Thus, the cutting of the first, second or third breakable portions is facilitated. Still preferably, the first, second, or third breakable portions have at least one weakening line extending over the entire height of the building element. The cutting of the first, second or third breakable portions is then even easier. The invention also relates to a wall structure comprising: first and second load bearing walls, and at least one thermally insulating panel disposed between the first and second bearing walls, characterized in that the first and / or second bearing walls comprise a plurality of building elements as presented before, arranged plumb with each other to allow the erection of a vertical reinforced concrete chaining through the first cells, and each building element has a width substantially equal to the width of the first and / or second bearing walls. According to one possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends parallel to the first and second load-bearing walls and the thermally insulating panel, the panel thermally closing the first cell. The thermally insulating panel provides the formwork function. Under these conditions, the concrete poured inside the first cells, to form a chaining, comes into contact with the thermally insulating panel and presses against the first or the second bearing wall. The fixing of the thermally insulating panel is thus improved. The thermally insulating panel is clamped between the first and second bearing walls, preventing its deformation and eventual breakage when casting the reinforced concrete chainage in place. Thus, it is not necessary to use a lost formwork element such as a board to achieve the chaining. According to one characteristic, each construction element comprises: a first end portion provided with the first cell and having a length substantially equal to the width of the first bearing wall, a second end portion having a length substantially equal to the width of the second bearing wall, and an intermediate portion connecting the first and second end portions having a length substantially equal to the width of the thermally insulating panel. According to one possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends parallel to the first and second load-bearing walls and the thermally insulating panel, the panel thermally closing the first cell.

Suivant une autre possibilité, chaque élément de construction est agencé de sorte que sa première face latérale s'étende transversalement aux premier et second murs porteurs et au panneau thermiquement isolant, le premier ou le second mur porteur obturant la première alvéole.According to another possibility, each construction element is arranged so that its first lateral face extends transversely to the first and second bearing walls and the thermally insulating panel, the first or the second bearing wall closing the first cell.

Dans ces conditions, le béton coulé à l'intérieur des premières alvéoles, pour réaliser un chainage, vient au contact du premier ou du second mur porteur. Le premier ou le second mur porteur assure la fonction de coffrage. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'utiliser un élément de coffrage perdu 10 tel qu'une planche pour réaliser le chainage. Suivant une autre possibilité, chaque élément de construction est découpé à la jonction de la portion intermédiaire et de la seconde portion d'extrémité, et la première face longitudinale de la première portion d'extrémité et 15 de la portion intermédiaire s'étend transversalement au premier mur porteur et au panneau thermiquement isolant. Suivant une autre caractéristique, la seconde portion d'extrémité est pourvue d'une troisième alvéole débouchant sur les faces supérieure, inférieure et première face longitudinale, pour l'érection du chainageen béton 20 armé. Ainsi, il est possible d'ériger deux poteaux de chainage à partir d'un même élément de construction. L'invention concerne également une structure murale comportant au moins un mur porteur et un élément de construction tel que présenté ci-25 avant supporté par le mur porteur, l'élément de construction étant agencé de sorte que la première face longitudinale s'étende horizontalement, de manière à permettre l'étendue d'un chainage en béton armé horizontale dans la première alvéole. De préférence la première face longitudinale est tournée vers le 30 haut. Ainsi, il est possible de réaliser un linteau ou une allège de fenêtre ou de porte, ou encore une charpente intégrant un chainage en béton armé horizontal. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit 35 en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un élément de construction selon l'invention.Under these conditions, the concrete poured inside the first cells, to achieve a chaining, comes into contact with the first or second bearing wall. The first or second bearing wall provides the formwork function. Thus, it is not necessary to use a lost formwork element 10 such as a board to achieve the chaining. According to another possibility, each construction element is cut at the junction of the intermediate portion and the second end portion, and the first longitudinal face of the first end portion and the intermediate portion extends transversely to the intermediate portion. first load-bearing wall and thermally insulating panel. According to another characteristic, the second end portion is provided with a third socket opening on the upper, lower and first longitudinal faces, for the erection of the reinforced concrete chaining. Thus, it is possible to erect two chaining poles from the same building element. The invention also relates to a wall structure comprising at least one load-bearing wall and a construction element as presented above supported by the load-bearing wall, the construction element being arranged so that the first longitudinal face extends horizontally. , so as to allow the extension of a horizontal reinforced concrete chaining in the first cell. Preferably the first longitudinal face is turned upwards. Thus, it is possible to make a lintel or a window sill or door, or a framework incorporating a horizontal reinforced concrete chaining. The invention will be better understood with the aid of the following description with reference to the appended schematic drawing showing, by way of nonlimiting example, a construction element according to the invention.

Figure 1 est une vue en perspective de trois-quarts avant d'un élément de construction de l'état de la technique, Figure 2 est une vue schématique en perspective de trois-quarts avant d'un élément de construction selon l'invention, Figure 3 est une vue schématique en perspective de trois-quarts arrière de l'élément de construction de figure 2, Figure 4 est une vue de dessus de l'élément de figure 2, Figure 5 est une vue de dessus d'un élément de construction pour la fabrication de l'élément de construction de figure 2, Figures 6 à 9 sont des vues de dessus de quatre structures murales comportant l'élément de construction de figure 2, Figure 10 à 12 sont des vues de côté de cinq structures comportant l'élément de figure 2, et Figures 13 à 17 sont des vues de dessus de cinq structures 15 murales comportant des variantes de l'élément de construction de figure 2. Les figures 2 à 4 représentent un élément de construction 20. L'élément de construction 20 comprend des faces longitudinales 24 et 26, des faces transversales 28 et 30, et des faces supérieure 32 et inférieure 34. L'élément de construction 20 comprend des portions d'extrémité 20 20a et 20b et une portion intermédiaire 20c reliant les portions d'extrémité 20a et 20b. La portion d'extrémité 20a présente une alvéole 36 pour l'érection d'un chainage en béton armé d'encadrement de baie ou d'angle. Cette alvéole 36 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et sur toute la 25 hauteur de la face longitudinale 24. Dans l'exemple, l'alvéole 36 présente une section longitudinale rectangulaire. La distance D séparant la face transversale 28 de l'extrémité de l'alvéole 36 tournée vers cette face transversale 28 est sensiblement égale à la distance D séparant la face longitudinale 26 de l'extrémité de l'alvéole 36 30 tournée vers cette face longitudinale 26. La portion d'extrémité 20b présente une alvéole 38 pour la réception d'une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent. L'alvéole 38 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et s'étend sur toute la hauteur de la face transversale 30. 35 Dans l'exemple, la section longitudinale de l'alvéole 38 présente une portion rectangulaire et une portion trapézoïdale à son extrémité. La base la plus large du trapèze débouche dans la face transversale 30. Une telle forme facilite la réception de l'excroissance dans l'alvéole 38. Les portions d'extrémités 20a et 20b et intermédiaire 20c présentent enfin une pluralité d'alvéoles 40 verticales permettant l'isolation 5 thermique et phonique d'un bâtiment. Ces alvéoles 40 débouchent sur les faces supérieure 32 et inférieure 34. Les faces longitudinales 24 et 26, et la face transversale 30présentent une pluralité de ligne d'amorce 41 permettant la division de l'élément de construction 20 par découpe, par exemple avec une scie 10 circulaire, notamment pour réaliser sur rangées successives un décalage des éléments de construction adjacent aux éléments de construction 20. Un procédé de fabrication de l'élément de construction 2 est maintenant décrit. Un élément de construction 20' en terre cuite (représenté à la figure 15 5) est tout d'abord obtenu par extrusion d'un mélange à base d'argile, qui est séché puis cuit. L'élément de construction 20' est identique à l'élément de construction 20 à l'exception du fait qu'il comprend: - une portion sécable 42 obturant longitudinalement l'alvéole 36, - une portion sécable 44 divisant longitudinalement l'alvéole 36 en 20 deux parties 36a et 36b, et - une portion sécable 46 obturant transversalement l'alvéole 38. Les portions sécables 42, 44 et 46 présentent une section longitudinale en forme de 'V', la pointe du 'V étant tournée respectivement vers les parties 36a et 36b de l'alvéole 36, et vers l'alvéole 38. Les portions 25 sécables 42, 44, et 46 présentent des lignes d'affaiblissement d'extrémité 48 et des lignes d'affaiblissement centrales 50 sur toute la hauteur de l'élément de construction. Puis, les portions sécables 42, 44 et 46 sont découpées, par exemple à coup de marteaux ou avec une scie circulaire. 30 La figure 6 représente une structure murale 52 comportant des murs porteurs 54 et 56 érigés parallèlement l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, et des panneaux 58 thermiquement isolant disposés entre les murs porteurs 54 et 56. Les murs porteurs 54 et 56 présentent une largeur égale à la 35 largeur de l'élément de construction 20 et à la longueur des portions d'extrémité 20a et 20b. Les panneaux isolants présentent une largeur égale à la longueur de la portion intermédiaire 20c. Le mur porteur 54 comprend une pluralité d'éléments de construction 20 disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre 5 l'érection du chainage vertical à travers les alvéoles 36. Les éléments de construction 20 s'étendent longitudinalement par rapport au mur porteur 54. La figure 7 représente une variante de la structure murale 52 dans laquelle les murs porteurs 54 et 56, et non plus seulement le mur porteur 54, comprennent une pluralité d'éléments de construction 20 disposés à l'aplomb 10 les uns des autres pour permettre l'érection du chainage vertical à travers les alvéoles 36. Les éléments de construction 20 s'étendent transversalement par rapport aux murs porteurs 54 et 56. La figure 8 représente une autre variante de la structure murale 52 dans laquelle les éléments de construction 20 sont découpés à la jonction de la 15 portion d'extrémité 20b et de la portion intermédiaire 20c. La portion d'extrémité 20a et la portion intermédiaire 20b de chaque élément de construction s'étendent transversalement au mur porteur 54. La portion d'extrémité 20b s'étend transversalement par rapport au mur porteur 54. La figure 9 représente une variante de la structure murale 52 dans 20 laquelle la portion d'extrémité 20b est découpée et comprend une alvéole 60 pour l'érection d'un chainage vertical additionnel. Cette alvéole 60 débouche dans les faces supérieure 32 et inférieure 34 et sur la face longitudinale 24. La figure 10 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser un linteau d'ouverture en constructions para 25 sismiques pour lesquelles l'encadrement par chaînage béton armé des ouvertures est obligatoire. La figure 11 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser les alléges d'ouvertures des constructions para sismiques pour lesquelles l'encadrement par chaînage béton armé des 30 ouvertures est obligatoire. La figure 12 représente l'utilisation de l'élément dans sa position horizontale de façon à réaliser le chaînage périphérique horizontal sous charpente traditionnelle ou dite à fermette. Pour les figures 10 à 12, la portion d'extrémité 20b est découpée et 35 comprend une alvéole 60 pour l'érection d'une section de chainage horizontal additionnelle.Figure 1 is a perspective view of three-quarter front of a building element of the state of the art, Figure 2 is a schematic perspective view of three-quarter front of a building element according to the invention, 3 is a schematic perspective view of three-quarter rear of the construction element of Figure 2, Figure 4 is a top view of the element of Figure 2, Figure 5 is a top view of a component of Figure 6 to Figure 9 are top views of four wall structures having the construction element of Figure 2, Figure 10 to 12 are side views of five structures comprising FIG. 2, and FIGS. 13 to 17 are top views of five wall structures having variants of the building element of FIG. 2. FIGS. 2 to 4 show a building element 20. The element 20 comp renders longitudinal faces 24 and 26, transverse faces 28 and 30, and upper faces 32 and lower 34. The construction element 20 comprises end portions 20a and 20b and an intermediate portion 20c connecting the portions of each other. end 20a and 20b. The end portion 20a has a cell 36 for the erection of a reinforced concrete frame framing bay or corner. This cell 36 opens into the upper 32 and lower 34 faces and over the entire height of the longitudinal face 24. In the example, the cell 36 has a rectangular longitudinal section. The distance D separating the transverse face 28 from the end of the cell 36 facing said transverse face 28 is substantially equal to the distance D between the longitudinal face 26 of the end of the cell 36 facing this longitudinal face. 26. The end portion 20b has a recess 38 for receiving a complementary shaped protrusion of an adjacent building element. The cell 38 opens into the upper 32 and lower 34 faces and extends over the entire height of the transverse face 30. In the example, the longitudinal section of the cell 38 has a rectangular portion and a trapezoidal portion to its end. The widest base of the trapezium opens into the transverse face 30. Such a shape facilitates the reception of the protuberance in the cell 38. The end portions 20a and 20b and intermediate 20c finally have a plurality of vertical cells 40 allowing the thermal and sound insulation of a building. These cells 40 open on the upper 32 and lower 34 faces. The longitudinal faces 24 and 26, and the transverse face 30present a plurality of primer lines 41 allowing the division of the construction element 20 by cutting, for example with a 10 circular saw, especially to achieve in successive rows an offset of the building elements adjacent to the building elements 20. A method of manufacturing the construction element 2 is now described. A terracotta building element 20 '(shown in FIG. 5) is first obtained by extruding a clay mixture, which is dried and then fired. The construction element 20 'is identical to the construction element 20 with the exception that it comprises: - a breakable portion 42 closing longitudinally the cell 36, - a breakable portion 44 longitudinally dividing the cell 36 in two parts 36a and 36b, and - a breakable portion 46 closing transversely the cell 38. The breakable portions 42, 44 and 46 have a longitudinal section in the form of 'V', the tip of the 'V being respectively turned towards the parts 36a and 36b of the cell 36, and to the cell 38. The breakable portions 42, 44, and 46 have end weakening lines 48 and central lines of weakness 50 over the entire height of the building element. Then, the breakable portions 42, 44 and 46 are cut, for example by hammers or with a circular saw. Figure 6 shows a wall structure 52 having load-bearing walls 54 and 56 erected parallel to each other at a distance from each other, and thermally insulating panels 58 disposed between the load bearing walls 54 and 56. The bearing walls 54 and 56 have a width equal to the width of the building element 20 and the length of the end portions 20a and 20b. The insulating panels have a width equal to the length of the intermediate portion 20c. The bearing wall 54 comprises a plurality of building elements 20 disposed vertically to each other to allow erection of the vertical chaining through the cells 36. The building elements 20 extend longitudinally with respect to the wall 54. FIG. 7 shows a variant of the wall structure 52 in which the load-bearing walls 54 and 56, and no longer only the load-bearing wall 54, comprise a plurality of building elements 20 placed in line with each other. others to allow the erection of the vertical chaining through the cells 36. The building elements 20 extend transversely with respect to the load-bearing walls 54 and 56. FIG. 8 represents another variant of the wall structure 52 in which the elements of 20 are cut at the junction of the end portion 20b and the intermediate portion 20c. The end portion 20a and the intermediate portion 20b of each building element extend transversely to the bearing wall 54. The end portion 20b extends transversely with respect to the load-bearing wall 54. FIG. 9 represents a variant of the wall structure 52 in which the end portion 20b is cut and comprises a cell 60 for the erection of an additional vertical chaining. This cell 60 opens into the upper faces 32 and lower 34 and onto the longitudinal face 24. FIG. 10 shows the use of the element in its horizontal position so as to produce an opening lintel made of para seismic constructions for which the frame by chaining reinforced concrete openings is mandatory. FIG. 11 shows the use of the element in its horizontal position so as to make the aperture lightenings of the seismic constructions for which the frame by reinforced concrete chaining of the openings is obligatory. Figure 12 shows the use of the element in its horizontal position so as to achieve the horizontal peripheral chaining under traditional framework or said farmhouse. For Figures 10 to 12, the end portion 20b is cut and includes a cell 60 for erection of an additional horizontal chaining section.

Les figures 13 à 17 représentent des structures murales 152, 252, 352, 452 et 552 identiques à la structure 52 à l'exception du fait que les éléments de construction 20 sont remplacés par des éléments de construction 120, 220, 320, 420 et 520.FIGS. 13 to 17 show wall structures 152, 252, 352, 452 and 552 identical to structure 52, except that the building elements 20 are replaced by building elements 120, 220, 320, 420 and 520.

L'élément de construction 120 (représenté à la figure 13) diffère de l'élément de construction 20 en ce que la face transversale 28 est courbe et en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comprenant une portion de disque et d'une portion de triangle. L'élément de construction 220 (représenté à la figure 14) diffère de 10 l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comporte une portion d'ovale. L'élément de construction 320 (représenté à la figure 15) diffère de l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale comporte une portion d'ovale et d'une portion triangulaire.The construction element 120 (shown in FIG. 13) differs from the construction element 20 in that the transverse face 28 is curved and in that the cavity 36 has a longitudinal section comprising a portion of disk and of a portion of triangle. The construction element 220 (shown in FIG. 14) differs from the building element 20 in that the recess 36 has a longitudinal section with an oval portion. The building element 320 (shown in Figure 15) differs from the building element 20 in that the cell 36 has a longitudinal section has an oval portion and a triangular portion.

15 L'élément de construction 420 (représenté à la figure 16) diffère de l'élément de construction 20 en ce que l'alvéole 36 présente une section longitudinale en forme de fer à cheval. L'élément de construction 520 (représenté à la figure 17) diffère de l'élément de construction 20 en ce que la portion d'extrémité 20a est prolongée 20 par une portion additionnelle 520 s'étendant transversalement, de telle sorte que la face transversale 28 soit plus large que la face transversale 30. Avantageusement, la longueur de la portion additionnelle 522 est égale à la largeur des panneaux thermiquement isolants 58. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes 25 d'exécution présentées, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. En variante, l'élément de construction peut être réalisé en béton cellulaire, en béton de granulat, en bois composite, en bois aggloméré, en polystyrène expansé (PSE), en polystyrène extrudé (XPS), 30The building element 420 (shown in FIG. 16) differs from the building element 20 in that the cell 36 has a longitudinal section in the shape of a horseshoe. The building element 520 (shown in FIG. 17) differs from the building element 20 in that the end portion 20a is extended by an additional portion 520 extending transversely, so that the transverse face 28 is wider than the transverse face 30. Advantageously, the length of the additional portion 522 is equal to the width of the thermally insulating panels 58. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments alone. presented, it encompasses all the variants. Alternatively, the building element can be made of cellular concrete, granular concrete, composite wood, chipboard, expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS),

Claims (11)

REVENDICATIONS1. Elément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) comprenant : - des première et seconde faces longitudinales (24, 26), des première et seconde faces transversales (28, 30), et des faces supérieure (32) et inférieure (34), et - une première alvéole (36) débouchant sur les faces supérieure (32) et inférieure (34) pour l'érection d'un chainageen béton armé, caractérisé en ce que la première alvéole (36) débouche dans la première face longitudinale (24), sur toute la hauteur de cette première face longitudinale (24).REVENDICATIONS1. Construction element (20, 120, 220, 320, 420, 520) comprising: - first and second longitudinal faces (24, 26), first and second transverse faces (28, 30), and upper faces (32) and lower (34), and - a first cell (36) opening on the upper (32) and lower (34) faces for the erection of a reinforced concrete chaining, characterized in that the first cell (36) opens in the first longitudinal face (24), over the entire height of this first longitudinal face (24). 2. Elément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance (D) séparant la première face transversale (28) de l'extrémité de la première alvéole (36) tournée vers cette première face transversale (28) est sensiblement égale à la distance (D) séparant la seconde face longitudinale (26) de l'extrémité de la première alvéole (36) tournée vers cette seconde face longitudinale (26).2. Construction element (20, 120, 220, 320, 420, 520) according to claim 1, characterized in that the distance (D) between the first transverse face (28) of the end of the first cell (36) ) turned towards this first transverse face (28) is substantially equal to the distance (D) between the second longitudinal face (26) of the end of the first cell (36) facing this second longitudinal face (26). 3. Elément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la première alvéole (36) présente une section longitudinale en forme générale de rectangle, de portion de disque, de portion d'ovale, de fer à cheval ou présente une forme générale complexe formée d'une portion de disque et d'une portion de triangle.3. Construction element (20, 120, 220, 320, 420, 520) according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the first cell (36) has a longitudinal section in the general shape of a rectangle, of portion of disc, oval portion, horseshoe or has a complex overall shape formed of a portion of disc and a portion of triangle. 4. Elément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une seconde alvéole (38) débouchant sur les faces supérieure (32), inférieure (34) et seconde face transversale (30) agencée pour recevoir une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent.4. Element of construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a second cavity (38) opening on the upper faces (32). , lower (34) and second transverse face (30) arranged to receive a complementary shape growth of an adjacent building element. 5. Procédé de fabrication d'un élément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à: - réaliser un élément de construction (20') comprenant : - des première et seconde faces longitudinales (24, 26), des première et seconde faces transversales (28, 30), et des faces supérieure (32) et inférieure (34), - une première alvéole (36) débouchant sur les faces supérieure (32) et inférieure (34) pour l'érection d'un chainageen béton armé, 10 et - une première portion sécable (42) obturant longitudinalement la première alvéole (36), conçue pour être découpée, - découper la première portion sécable (42), de telle sorte qu'après découpe la première alvéole (36) débouche dans la première face longitudinale 15 (24), sur toute la hauteur de cette première face longitudinale (24).5. A method of manufacturing a construction element (20, 120, 220, 320, 420, 520) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises steps of: - realize a construction element (20 ') comprising: - first and second longitudinal faces (24, 26), first and second transverse faces (28, 30), and upper (32) and lower (34) faces, - a first cell (36) opening on the upper (32) and lower (34) faces for the erection of a reinforced concrete chaining, 10 and - a first breakable portion (42) longitudinally closing the first cell (36), designed to be cut, - cut the first breakable portion (42), so that after cutting the first cell (36) opens into the first longitudinal face (24), over the entire height of the first longitudinal face (24). 6. Procédé de fabrication selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément de construction (20') comprend : - une seconde alvéole (38) débouchant sur les faces 20 supérieure (32) et inférieure (34), - une deuxième portion sécable (46) obturant transversalement la seconde alvéole (38), conçue pour être découpée, en ce que le procédé comporte une étape consistant à découper la deuxième portion sécable (46), de telle sorte que la seconde alvéole (38) 25 débouche dans la seconde face transversale (30) et permette la réception d'une excroissance de forme complémentaire d'un élément de construction adjacent.6. Manufacturing process according to claim 5, characterized in that the construction element (20 ') comprises: - a second cavity (38) opening on the upper (32) and lower (34) faces, - a second breakable portion (46) transversely occluding the second recess (38), adapted to be cut, in that the method comprises a step of cutting the second breakable portion (46), such that the second recess (38) opens in the second transverse face (30) and allows the reception of a complementary shape protrusion of an adjacent building element. 7. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des 30 revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que l'élément de construction (20') comprend une troisième portion sécable (44) qui, divisant la première alvéole (36) longitudinalement en deux parties (36a, 36b), est conçue pour être découpée, et en ce que le procédé comporte une étape consistant à découper la 35 troisième portion sécable (44).7. A manufacturing method according to any one of claims 5 or 6, characterized in that the construction element (20 ') comprises a third breakable portion (44) which, dividing the first cell (36) longitudinally in two parts (36a, 36b) is adapted to be cut, and in that the method comprises a step of cutting the third breakable portion (44). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la première, la deuxième ou la troisième portions sécables (42, 44, 46) présentent une forme section longitudinale en 'V', la pointe du 'V étant tournée vers l'intérieur de l'élément de construction (20').8. Method according to any one of claims 5 to 7 characterized in that the first, second or third breakable portions (42, 44, 46) have a longitudinal sectional shape in 'V', the tip of the 'V being turned inwardly of the building element (20 '). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la première, la deuxième ou la troisième portions sécables (42, 44, 46) présentent au moins une ligne d'affaiblissement (48, 50) s'étendant sur toute la hauteur de l'élément de construction (20').9. Method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the first, second or third breakable portions (42, 44, 46) have at least one line of weakness (48, 50) s' extending over the entire height of the building element (20 '). 10. Structure murale (52, 152, 252, 352, 452, 552) comportant : - des premier et second murs porteurs (54, 56), et - au moins un panneau thermiquement isolant (58) disposé entre les premier et second murs porteurs (54, 56), caractérisée en ce que le premier et/ ou le second mur porteurs comprennent une pluralité d'éléments de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 disposés à l'aplomb les uns des autres pour permettre l'érection d'un chainage en béton armé à travers les premières alvéoles (36), et en ce que chaque élément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) présente une largeur sensiblement égale à la largeur du premier et/ou du second murs porteurs.Wall structure (52, 152, 252, 352, 452, 552) comprising: - first and second load bearing walls (54, 56), and - at least one thermally insulating panel (58) disposed between the first and second walls carriers (54, 56), characterized in that the first and / or second bearing walls comprise a plurality of building elements (20, 120, 220, 320, 420, 520) according to any one of claims 1 to 3 arranged to plumb each other to allow the erection of a reinforced concrete chaining through the first cells (36), and in that each building element (20, 120, 220, 320, 420, 520) has a width substantially equal to the width of the first and / or second bearing walls. 11. Structure murale selon la revendication 10, caractérisé en ce 25 que chaque élément de construction (20, 120, 220, 320, 420, 520) comprend : - une première portion d'extrémité (20a) pourvue de la première alvéole (36) et présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du premier mur porteur (54), - une seconde portion d'extrémité (20b) présentant une longueur 30 sensiblement égale à la largeur du second mur porteur (56), et - une portion intermédiaire (20c) reliant les première et seconde portions d'extrémité (20a, 20b) présentant une longueur sensiblement égale à la largeur du panneau thermiquement isolant (58).Wall structure according to claim 10, characterized in that each building element (20, 120, 220, 320, 420, 520) comprises: - a first end portion (20a) provided with the first cell (36 ) and having a length substantially equal to the width of the first bearing wall (54), - a second end portion (20b) having a length substantially equal to the width of the second bearing wall (56), and - an intermediate portion (20c) connecting the first and second end portions (20a, 20b) having a length substantially equal to the width of the thermally insulating panel (58).
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