FR2983420A1

FR2983420A1 - Systemes, dispositifs et/ou procedes de formation de trous

Info

Publication number: FR2983420A1
Application number: FR1261717A
Authority: FR
Inventors: Michael Appleby; John Paulus; Iain Fraser; Jill Klinger; Benjamin Heneveld
Original assignee: Individual
Current assignee: RTX Corp
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2013-06-07
Anticipated expiration: 2032-12-06
Also published as: US20130139990A1; FR2983420B1; GB2500449A; US9057277B2; GB2500449B; DE102012111875A1; US20140342176A1; US8813824B2

Abstract

[645] Certains modes de réalisation illustratifs peuvent prévoir un système, une machine, un dispositif, une fabrication, un circuit et/ou une composition de matière conçus pour et/ou résultant de, et/ou un procédé pour des activités qui peuvent comprendre et/ou se rapportent à, une première forme comprenant : une pluralité d'objets de surface reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un moule à feuilles empilés ; et une broche étant conçue pour former un trou dans un produit moulé.

Description

Systèmes, dispositifs et/ou procédés de formation de trous Références à d'autres documents apparentés [1] Priorité d'une demande, incorporée intégralement par renvoi, en instance et provisoire de brevet déposée aux États-Unis d'Amérique le 6 décembre 2011 sous le n° 61/567259 (n° de registre de mandataire : 1021-062). Description sommaire des dessins [2] Une grande variété de modes de réalisation possibles, réalisables et/ou utiles sera plus facilement comprise dans la présente description non limitative et non exhaustive de certains modes de réalisation, en référence aux dessins ci-joints donnés à titre d'exemple, dans lesquels : [3] la figure 1 est une vue isométrique d'une structure illustrative 1000 ; [4] la figure 2 est une vue de face de la structure illustrative 1000 ; [5] la figure 3 est une vue de dessus de la structure métallique 3000 ; [6] la figure 4 est une vue en coupe transversale, prise à la section 3-3 de la figure 3 ; [7] la figure 5 est une vue isométrique d'une structure illustrative 5000 ; [8] la figure 6 est une vue de dessus de la structure 5000 ; [9] la figure 7 est une vue en coupe transversale, prise à la section 6-6 de la figure 6 ; [10] la figure 8 est une vue de dessus de la structure métallique 8000 ; [11] la figure 9 est une vue en coupe transversale, prise à la section 8-8 de la figure 8 ; [12] la figure 10 est une vue de dessus d'une structure illustrative 10000 ; [13] la figure 11 est une vue en coupe transversale, prise à la section 10-10 de la figure 10 ; [14] la figure 12 est une vue de dessus de la structure métallique 12000 ; [15] la figure 13 est une vue en coupe transversale, prise à la section 12-12 de la figure 12 ; [16] la figure 14 est une vue isométrique d'une structure illustrative 14000 ; [17] la figure 15 est une vue de face d'une structure illustrative 14000 ; [18] la figure 16 est une vue de dessus d'une structure illustrative 14000 ; [19] la figure 17 est une vue en coupe transversale, prise à la section 16-16 de la figure 16 ; [20] la figure 18 est une vue de dessus de la structure métallique 18000 ; [21] la figure 19 est une vue en coupe transversale, prise à la section 18-18 de la figure 18 ; [22] la figure 20 est une vue de dessus d'une structure illustrative 20000 ; [23] la figure 21 est une vue en coupe transversale, prise à la section 20-20 de la figure 20 ; [24] la figure 22 est une vue de dessus de la structure métallique 22000 ; [25] la figure 23 est une vue en coupe transversale, prise à la section 22-22 de la figure 22 ; [26] les figures 24 à 29 sont des vues en coupe transversale illustratives d'une pluralité de trous illustratifs dans un produit moulé métallique illustratif (prises, par exemple à la section 3-3 de la figure 3) ; [27] les figures 30 et 31 sont des vues isométriques d'une structure de base illustrative 30100 ; [28] la figure 32 est un organigramme d'un mode de réalisation illustratif ; [29] la figure 33 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 33000 ; [30] la figure 34 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 34000 ; [31] la figure 35 est une vue rapprochée de la boîte V de la figure 34 ; [32] la figure 36 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 36000 ; [33] la figure 37 est une vue en perspective d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 37000 ; [34] la figure 38 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [35] la figure 39 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [36] la figure 40 est une vue de côté d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [37] la figure 41 est une vue de côté d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [38] la figure 42 est une vue de côté d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [39] la figure 43 est une vue de dessus d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 ; [40] la figure 44 est une vue en coupe transversale de la forme généralisée 37000 prise à la section N-N de la figure 42 ; [41] la figure 45 est une vue en coupe transversale de la forme généralisée 37000 prise à la section L-L de la figure 39 et/ou de la figure 42 ; [42] la figure 46 est une vue en coupe transversale de la forme généralisée 37000 prise à la section M-M de la figure 40 et/ou de la figure 42 ; [43] la figure 47 est une vue de dessus du produit moulé généralisé 47000 ; et [44] la figure 48 est une vue en coupe transversale prise à la section L-L de la figure 47. Description [45] Certains modes de réalisation illustratifs peuvent prévoir un ou plusieurs systèmes, dispositifs et/ou procédés de formation de trous souhaités dans un objet réalisé, tel qu'au cours du processus de fabrication. Un tel processus de fabrication peut produire, éventuellement en grande quantité, des structures complexes, monolithiques et/ou solides sous leur forme finale (c'est-à-dire formées à la configuration conçue où aucune opération ultérieure de finissage n'est requise) et/ou à la micro-échelle (c'est-à-dire avec deux ou plusieurs dimensions orthogonales de mesure dans une plage d'environ sub-micron à environ 25 microns) jusqu'à la méso-échelle (c'est-à-dire avec deux ou plusieurs dimensions orthogonales dans une plage d'environ 25 microns à environ 100 millimètres), telles que des structures faites des matériaux de pointe constituées par ex. de métaux en poudre, alliages métalliques, céramiques et/ou polymères, etc. Ce procédé, décrit dans le brevet des États-Unis N° 7 893 413 (incorporé intégralement par renvoi), qui est parfois nommé ici Tomo-Lithographic- Molding (TLMTM), «Moulage tomo-lithographique», peut utiliser un outil maître à haute résolution construit à partir de couches micro-usinées par lithographie, alignées avec précision, stratifiées par empilement et/ou fixées. En combinant des couches comportant des modèles dissemblables ou «toma», on peu créer des cavités 3D de sophistication et/ou précision autrement inaccessibles. La combinaison de ces disciplines avec certains procédés de coulée et/ou de façonnage peut permettre de produire des dispositifs économiques ayant un facteur de forme élevé et/ou des systèmes avec des caractéristiques allant de la micro-échelle à la méso-échelle. Des milliers des caractéristiques et/ou des structures à micro-échelle et/ou à méso-échelle sous des distributions variées et/ou des géométries personnalisées pouvant être disposées sur de grandes surfaces planes et/ou non planes, continues et/ou disposées en réseau (par ex. d'environ 1 pied carré (0.092 mètres carrés) à environ 10.000 mètres carrés ou plus). Ces surfaces peuvent, à leur tour, être utilisées comme des plis dans une structure composite stratifiée à macro-échelle (par ex. avec une ou plusieurs dimensions orthogonales mesurant plus de 100 millimètres) pour l'optimisation éventuelle des propriétés physiques. [46] Des structures illustratives réalisées par le procédé TLM peuvent inclure des composants de machines tournantes, tels que des turbines, des moteurs à turbine, des compresseurs, des pompes, etc., ces composants comprenant éventuellement des pales, des aubes, des augets, des tuyères et des anneaux des turbines, etc. [47] Un objet réalisé par le procédé TLM peut inclure un ou plusieurs trous souhaités, ainsi qu'un ou plusieurs trous débouchants et/ou des trous borgnes. Par ex. dans un moteur à turbine, de nombreux composants tels que des aubes ou des pales peuvent être exposées à des gaz chauds pendant le fonctionnement du moteur. Pour résister à ces gaz chauds, ces composants peuvent être refroidis pendant le fonctionnement du moteur. Afin de favoriser ce refroidissement, lesdits composants peuvent inclure un certain nombre d'éléments, tels que des canaux de refroidissement, des passages et/ou des trous. Cependant, l'inclusion de ces éléments peut augmenter considérablement la difficulté de fabrication du composant si l'on applique des techniques classiques. [48] Des composants de turbines peuvent être formés par un procédé de moulage en modèle perdu. Par ex. la réalisation d'une pale ou aube de turbine à gaz peut impliquer la réalisation d'un récipient de coulée en céramique ayant une coque externe en céramique avec une surface interne correspondant à la forme externe «aérodynamique» souhaitée de la pale ou de l'aube, et un ou plusieurs noyaux en céramique étant placés dans la coque externe en céramique correspondant aux canaux de refroidissement internes à être formés à l'intérieur de la surface portante. Dans certains modes de réalisation illustratifs, alors que le récipient de coulée en céramique et/ou un ou plusieurs de ses composants sont formés à partir d'une ou plusieurs compositions céramiques, la composition de la matière céramique peut subir une transformation partielle et/ou complète de sa structure cristalline, comme en cristobalite par exemple, à partir d'une autre forme distincte cristalline et/ou amorphe de silice (dioxyde de silicium ou Si02), telle que le quartz a, le quartz 13, la tridymite, la coésite, la seifertite, la faujasite, la mélanophlogite, la kéatite, la moganite, la silice fibreuse, la stishovite et/ou le verre de quartz, etc. Lorsque le récipient de coulée en céramique est prêt à créer une pièce moulée, on peut introduire un alliage fondu métallique dans le récipient de coulée en céramique, on peut alors laisse refroidir et donc durcir l'alliage. Dans certains modes de réalisation illustratifs, lorsque la pièce d'alliage métallique refroidit de l'état fondu à un état solide et/ou à un état non fondu, ses dimensions peuvent se rétracter, ce qui provoque la rupture de la coque et/ou du noyau en céramique et/ou leur désintégration structurelle sensible. La coque externe en céramique, le(s) noyau(x) en céramique et/ou leurs résidus désintégrés peuvent alors être enlevés par des moyens mécaniques et/ou par des moyens chimiques (par ex. par vibrations, soufflage, lavage, etc.) de sorte à laisser apparaitre la pièce moulée, par ex. que l'aube ou pale moulée métallique ait la forme aérodynamique externe ressemblant à la forme interne de la coque en céramique et/ou que des passages de refroidissement intérieurs creux ressemblent à la forme externe du(des) noyau(x) en céramique. [49] Avant l'introduction de l'alliage en fusion, le noyau en céramique peut être positionné à l'intérieur des deux moitiés jointes d'un moule usiné avec précision en acier trempé (parfois dit le «moule en cire»), qui peut définir un volume d'injection correspondant au profil aérodynamique souhaité de la pale. De la cire fondue peut être injectée sous vide dans le moule en cire autour du noyau en céramique. Une fois la cire a durci, les moitiés de moule en cire peuvent être séparées et enlevées pour révéler un «modèle en cire», c'est à dire un noyau en céramique enrobé de cire, avec la surface externe du modèle en cire correspondant au profil aérodynamique souhaité. Cette surface externe du modèle en cire peut alors être revêtue d'un matériau de moulage en céramique, tel que par un procédé au trempé à plusieurs reprises pour former la coque en céramique autour du modèle en cire. Lors durcissement de la coque et l'enlèvement de la cire par fusion, par dissolution chimique ou analogue, le récipient terminé de coulée en céramique peut être disponible pour recevoir l'alliage métallique fondu dans le procédé de moulage en modèle perdu, comme décrit ci-dessus. [50] On peut recourir au procédé TLM pour former le(s) noyau(x), le moule en cire, le modèle en cire et/ou la coque externe en céramique. De même, le procédé TLM peut être utilisé pour former les trous de refroidissement sur la surface portante de n'importe quel nombre de manières. Par ex. une ou plusieurs «broches» en céramique peuvent être formées en tant que partie du noyau. Ces broches peuvent s'étendre vers et/ou à la coque et/ou à la surface externe du modèle en cire, de telle sorte que, après durcissement de l'alliage fondu et l'enlèvement du noyau (y compris ses broches), des trous restent sur la surface portante en alliage. [51] Les broches peuvent être formées en tant que partie du moule en cire, ces broches s'étendant vers et/ou au noyau, de telle sorte qu'après injection de la cire, il reste un trou dans le modèle qui est rempli de matériau d'enveloppe, et après durcissement de l'alliage fondu et enlèvement du noyau, des trous de refroidissement restent sur la surface portante en alliage. [52] Les broches peuvent être formées en tant que partie de la coque, ces broches s'étendant vers et/ou au noyau, de telle sorte que, après durcissement de l'alliage fondu et l'enlèvement du noyau (y compris ses broches), des trous restent sur la surface portante en alliage. [53] Un ensemble de broches peut s'étendre depuis le noyau, et un ensemble correspondant peut s'étendre depuis le moule en cire et/ou la coque, de telle sorte que les deux ensembles se rencontrent pour définir les trous souhaités sur la surface portante. [54] Au lieu de, et/ou en plus des broches, des trous peuvent être fournis dans le modèle en cire, éventuellement par le biais de broches dans le moule en cire, ces trous étant conçus pour être remplis de céramique durant le procédé au trempé. [55] On pourrait, à l'aide du procédé TLM, mouler directement une coque au lieu de la créer en plongeant le modèle en cire à plusieurs reprises dans une céramique liquide. Ce procédé direct «en coquille» peut éliminer la nécessité de créer le moule en cire et le modèle en cire, et au lieu permettre au noyau d'être placé là où souhaité à l'intérieur de la coque, suivi d'une injection du métal liquide. [56] Ainsi, toute broche et/ou tout ensemble de broches peuvent aider à aligner le noyau dans le moule en cire, aligner le modèle en cire à l'intérieur de la coque et/ou aligner le noyau à l'intérieur de la coque, comme produit à l'aide de l'approche directe «en coquille». [57] Un trou ne doit pas s'étendre entièrement à travers la surface portante. Ainsi, au lieu de définir un «trou débauchant», une broche et/ou un trou du modèle en cire peuvent définir un «trou borgne» qui ne s'étend pas jusqu'à l'autre côté. Un tel trou borgne peut être prolongé dans un trou débauchant toute à l'aide de diverses techniques classiques d'usinage, telles que le perçage, l'alésage, le tronçonnage, le fraisage, le broyage, le découpage par jets d'eau, le découpage au laser, l'usinage par faisceau d'électrons, l'usinage photochimique, l'usinage électrochimique, l'usinage par électro-érosion («dit EDM») et/ou l'usinage par ultrasons, etc. [58] Qu'il soit fourni comme un trou débauchant ou comme un trou borgne, un trou peut être conçu et/ou produit pour être compatible avec une technique classique d'usinage qui peut être utilisée pour «finir» ce trou. Cette technique classique d'usinage peut être utilisée pour transformer un trou borgne en un trou débauchant et/ou pour fournir un paramètre souhaité, tel qu'une dimension souhaitée, une forme en coupe transversale, un fini de surface et/ou un enduit, etc., pour toute profondeur souhaitée du trou. [59] Si l'on élargit cette notion, une broche peut s'étendre depuis le noyau vers et/ou à une cible (par ex. une rainure, un canal, un creux et/ou un trou borgne surdimensionné, etc.) dans le modèle en cire et/ou la coque, la cible étant un peu plus large que la forme transversale de broche à son extrémité, ce qui simplifie quelque peu l'alignement de broche et/ou son trou qui en résulte. De même, une broche peut s'étendre depuis la coque vers et/ou à une cible surdimensionnée dans le modèle en cire et/ou le noyau. De façon semblable, un trou formé dans le modèle en cire peut s'étendre vers et/ou à une cible surdimensionné dans le noyau et/ou la coque. [60] Étant donné qu'une broche peut s'étendre de manière notamment perpendiculaire à, et/ou peut notamment s'opposer à, l'écoulement de la cire et/ou de l'alliage fondu, et parce que le facteur d'aspect d'une broche peut la rendre susceptible de fractures, des mesures peuvent être prises afin de préserver l'intégrité d'une ou plusieurs broches, en particulier avant la formation de la surface portante. Par ex. plusieurs broches peuvent être formées en réseau et reliées par une base, de telle sorte que le réseau ressemble à une échelle avec un échelon enlevé où chacune des broches corresponde à un échelon de l'échelle, les broches étant reliées par une base similaire à l'échelon restant de l'échelle. En formant un tel «réseau en échelle» de broches séparément de, par exemple, le noyau (ou de la coque), le démoulage du noyau peut être plus facile que si les broches feraient partie du noyau dès le début, puisque la direction de démoulage du noyau ou «plant de joint» pourrait autrement être opposée à l'orientation des broches. En formant le réseau en échelle séparément de, par ex. le noyau, le réseau en échelle peut être formé à partir d'un matériau, probablement plus résistant, autre (par ex. l'alumine) que celui du noyau. Les broches peuvent être revêtues d'une matière consommable, telle qu'une cire, qui permet de protéger les broches pendant le montage et/ou l'injection de la cire fondue et/ou de l'alliage fondu. Les broches et/ou le réseau en échelle peuvent être renforcés, par exemple par moulage de la céramique autour d'une feuille de renforcement. À la fois, la céramique et la feuille peuvent être consommables une fois que les trous ont été formés sur la surface portante et/ou alors que l'alliage fondu refroidit pour former la surface portante et définir ses trous. [61] Le moule en cire peut avoir des broches ou des saillies définissant les trous souhaités. Par ex. le moule en cire peut définir des broches qui peuvent s'étendre vers l'intérieur et/ou au noyau pour définir des trous dans le modèle en cire. [62] Après remplissage du moule en cire avec de la cire fondue, ladite cire peut parfois se rétracter (ou «caviter») tout en refroidissant de telle sorte que le modèle en cire obtenu ne retient pas les dimensions souhaitées de la surface portante. Pour éviter ce retrait et/ou toute instabilité dimensionnelle, des blocs de cire non fondus (parfois dits «des coquilles») peuvent être pré-positionnés dans le moule en cire, en particulier dans les zones susceptibles à subir ce retrait. Lorsque la cire fondue rencontre ces blocs non fondus, elle généralement s'écoule simplement autour d'eux, en se fixant aux surfaces exposées des blocs et, lors du refroidissement de la cire fondue, en formant un modèle en cire continu autour du noyau (souvent en céramique). [63] Des coquilles peuvent également être situées en amont des broches et/ou d'un réseau en échelle, pour se défendre et/ou se protéger contre la rupture des broches et/ou des réseaux d'échelle causée par la ruée et/ou la pression de l'écoulement de la cire fondue. De même, des coquilles peuvent être conçues, modelées et/ou positionnées pour améliorer l'écoulement de la cire lors de l'injection. De même, des caractéristiques du noyau, du modèle en cire et/ou de la coque peuvent être conçues, modelées et/ou positionnées pour améliorer l'écoulement de la cire lors de l'injection, améliorer l'écoulement de la céramique pendant le procédé au trempé en coquilles, fournir un fini particulier de surface, fournir une géométrie souhaitée de surface, etc. [64] Dans certains modes de réalisation, des coquilles peuvent être conçues et/ou réalisées (éventuellement via le procédé TLM) ayant un ou plusieurs trous souhaités. Ces trous peuvent être couvert pour éviter le colmatage par la cire fondue, mais ils peuvent être débouchés après formation du modèle en cire de manière à pouvoir être remplis de la céramique liquide lors du procédé au trempé. [65] Il faut noter qu'au lieu d'utiliser de la cire pour remplir le moule en cire, et/ou de la cire pour former des coquilles, un matériau en mousse peut être utilisé, ladite mousse ayant des propriétés communes avec de la cire, comme être injectable, être thermoformable, etc. [66] Des coques céramiques peuvent être conçues et/ou réalisées ayant des broches qui forment des trous souhaités. À l'aide du procédé TLM, les broches peuvent être formées d'un seul tenant avec la coque et/ou formées séparément et fixées à la coque avant le remplissage de la coque de métal liquide. Les broches peuvent être enduites d'un produit consommable, telle que de la cire, qui protège les broches de se briser due à la pression et/ou l'écoulement du métal en fusion. [67] Quel que soit formé à l'aide d'une broche qui s'étend depuis un noyau, un moule en cire et/ou une coque, tout trou sur la surface portante peut être conçu et/ou réalisé avec pratiquement n'importe quel paramètre souhaité, tel que tout type de dimension, forme transversale, fini de surface, revêtement et/ou repère, etc., à toute profondeur souhaitée du trou. Par ex. une broche et/ou le trou du modèle en cire peuvent définir un trou de la surface portante, comprenant : [68] une entrée et/ou une sortie arrondies, filetées et/ou courbes, ce qui permet un écoulement laminaire plus important à travers le trou ; [69] une réduction de la section transversale à une profondeur souhaitée pour contrôler la vitesse de l'air et/ou la chute de pression ; [70] une surface interne embrevée sur une certaine partie du trou pour créer un niveau souhaité de turbulence dans l'écoulement laminaire et/ou influencer un niveau de bruit généré à cause de l'écoulement laminaire à travers le trou et/ou la circulation de gaz autour de la surface portante ; [71] un axe longitudinal incliné et/ou courbe par rapport à l'axe longitudinal de la surface portante, qui peut servir à orienter l'écoulement laminaire dans une direction souhaitée ; [72] une région fraisée «en forme de fossé» près de l'entrée et/ou de la sortie pour absorber, stocker et/ou contenir tout matériau «qui ricoche», «refondu» ou quelconque autre matériau éventuellement problématique étant généré par une technique classique d'usinage finissant le trou ; [73] un repère (par ex. un marquage tactile et/ou visuel et/ou point de référence) sur une paroi latérale du trou et/ou un «fond» d'un trou borgne, le repère étant conçu pour localiser un trou donné et/ou aligner une technique classique d'usinage avec le trou ; [74] un canal le reliant à un autre trou, ledit canal s'étendant éventuellement entre les trous à n'importe quelle position le long de l'axe longitudinal de chaque trou, par ex. à mi-chemin sur la longueur de chaque trou ; [75] une section transversale qui, à tout endroit donné sur la longueur du trou, est autre que arrondie (par ex. elliptique, bosselée, embrevée, polygonale, etc.) ; et/ou [76] une caractéristique de réduction de contraintes, de fatigue et/ou de criques, telle que : [77] des rayons ou des congés agrandis à l'entrée ou à la sortie du trou ; [78] des caractéristiques de surface telles que des fossettes ou des dépressions situées entre les trous afin d'arrêter les criques ; [79] une rainure ayant une profondeur prédéterminée, la rainure étant orientée perpendiculairement à une direction de propagation de crique attendue ; et/ou [80] un matériau debout, semblable à un ralentisseur, ayant une hauteur prédéterminée, la bosse orientée perpendiculairement à une direction de propagation de crique attendue ; [81] etc. [82] Dans certains modes de réalisation, le moule en cire peut être formé à l'aide des bases en métal sur lesquelles un insert et/ou une garniture en caoutchouc peuvent être fixés, l'insert et/ou la garniture en caoutchouc étant formés par le procédé TOMO et étant conçus pour définir la forme du modèle en cire. Des variations dans l'insert / la garniture en caoutchouc (par ex. au duromètre, d'épaisseur dans la région de broche, etc.) peuvent favoriser la survie des broches lors de l'injection en cire dans le moule en cire. [83] Dans certains modes de réalisation, des surfaces portantes peuvent être créées ayant de multiples cavités séparées par des parois internes correspondantes. Comme certaines de ces parois internes peuvent être situées relativement près des parois externes des surfaces portantes, la probabilité de frapper une paroi interne («par pénétrations») lors de l'usinage de la paroi externe peut être considérable. Ainsi, certains modes de réalisation peuvent fournir des trous borgnes à partir d'une cavité interne à la paroi externe, lesdits trous borgnes étant formés pour éviter des pénétrations lors de l'usinage à travers la paroi externe de l'extérieur vers la cavité interne. Par ex. de tels trous borgnes peuvent être moulés ayant un axe longitudinal courbe. [84] Dans certains modes de réalisation, une cavité interne peut être reliée à une cavité interne adjacente par un trou ayant l'une des caractéristiques présentement décrites. [85] Les trous peuvent avoir de quelconque «largeur» ou «dimension de section transversale» souhaitée (c'est-à-dire la dimension du trou étant sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du trou). Par ex. un trou peut avoir une largeur d'environ 0,001 pouces carrés (6,45x10.7 mètres carrés) à environ 0,1 pouces carrés (6,45x10-5 mètres carrés). Des trous relativement petits (par ex. ceux-ci ayant une largeur d'environ 0,001 pouces carrés (6,45x10-7 mètres carrés) à environ 0,020 pouces carrés (1,29x10-5 mètres carrés) peuvent facilement se boucher parfois de résidus dans l'air ou d'autre fluide traversant les trous. Pour relever ce défi, certains modes de réalisation peuvent fournir une ou plusieurs caractéristiques conçues pour collecter, détourner et/ou filtrer les résidus, telles que : [86] une caractéristique de surface à la surface d'entrée d'un trou étant conçue pour agir comme «fossé», «creux» ou «parking» des résidus ; [87] une géométrie de surface à l'entrée du trou ou au long des parois qui définit le trou ayant des contre-dépouilles, des irrégularités ou une rugosité suffisante ; [88] des projections de filtrage (par ex. des trichites ou des poils) s'étendant depuis les parois latérales du trou ; [89] une caractéristique de surface conçue pour ralentir la vitesse de l'air suffisamment de façon à éliminer des résidus du courant d'air ; et/ou [90] des cavités borgnes s'étendant depuis les parois latérales du trou pour fournir des réservoirs pour l'accumulation de résidus ; [91] etc. [92] Il faut noter que certains modes de réalisation de telles caractéristiques peuvent varier en fonction de l'endroit où l'air est appliqué. Par ex. certains endroits à l'intérieur d'une turbine peuvent rencontrer de l'air ayant une concentration plus élevée de résidus ou des résidus peuvent avoir des dimensions moyennes de section transversale plus larges et/ou plus petites, ou tout simplement étant plus vulnérables à l'échec en raison de l'obturation causée par de résidus. [93] Certains modes de réalisation peuvent mettre en oeuvre une approche de multiples plans de joint, tels que par tirer sur une garniture dans une direction depuis un moule donné, et en tirant sur un insert depuis dudit moule dans une direction différente ; ou en tirant sur une partie depuis un moule donné dans une direction et sur une autre partie dudit moule dans une direction différente. [94] Pour démouler certaines broches, le moule peut être divisé autour de ses trous de façon à retirer facilement la broche du moule (par ex. il est plus facile de démouler des broches en zigzag). [95] la figure 1 est une vue isométrique d'une structure illustrative 1000 qui peut être réalisée par le TLM et le procédé de moulage en modèle perdu. La partie de liaison 1010 et la partie 1030 peuvent être un premier connecteur et/ou broche 1020, qui peuvent être formées à partir d'une première broche partielle 1022 et d'une deuxième broche partielle 1024 qui se réunissent pour définir la broche 1020, qui peut être caractérisée par un axe longitudinal 1100 et /ou par une largeur transversale longitudinale primaire 1200. Une version en céramique de la structure 1000 peut servir de moule en modèle perdu à l'aide duquel du métal liquide s'écoule autour d'une partie de la structure 1000 et se solidifie. Après refroidissement suffisant du métal, la structure 1000 peut être enlevée, telle que par choc mécanique induit par des contraintes, par fracturation thermique induite par des contraintes, par vibrations, par air forcé, par jet d'eau, par lessivage chimique, etc. [96] une partie 1010 et/ou une partie 1030 peuvent représenter, respectivement : un noyau en céramique et un moule à modèle en cire ; un noyau en céramique et une coque en céramique ; ou un moule à modèle en cire et une coque en céramique. [97] la figure 2 est une vue de face d'une structure illustrative 1000. [98] la figure 3 est une vue de dessus de la structure métallique 3000 produite à l'aide de la structure 1000 de la figure 1 comme moule à modèle perdu. [99] la figure 4 est une vue en coupe transversale, prise à la section 3-3 de la figure 3. La structure métallique 3000 peut comprendre et/ou être composée d'une surface portante 4100 définissant une pluralité de trous de refroidissement 4200, chaque trou étant caractérisé par un axe longitudinal et/ou une largeur longitudinale de section transversale. [100] La figure 5 est une vue isométrique d'une structure illustrative 5000, qui peut être réalisée par le TLM et le procédé de moulage en modèle perdu. [101] La figure 6 est une vue de dessus de la structure 5000, et la figure 7 est une vue en coupe transversale, prise à la section 6-6 de la figure 6. Il faut noter que les broches définies par la structure 5000 ne sont pas complètes, mais des broches partielles 5022 et 5024 sont en lieu complètes, et les trous formés par moulage autour de la structure 5000 seront donc du type «borgne» et/ou des trous débouchants seront incomplets sans usinage ultérieur. [102] La figure 8 est une vue de dessus de la structure métallique 8000 produite, par ex. à l'aide de la structure 1000 de la figure 1 ou de la structure 5000 de la figure 5 comme moule à modèle perdu. La figure 9 est une vue en coupe transversale, prise à la section 8-8 de la figure 8. Il faut noter que les trous 8022, 8024 sur la figure 9 sont du type borgne et/ou sont incomplets sans usinage ultérieur. [103] la figure 10 est une vue de dessus d'une structure illustrative 10000 qui peut être réalisée par le TLM et le procédé de moulage en modèle perdu. [104] La figure 11 est une vue en coupe transversale, prise à la section 10-10 de la figure 10. Il faut noter la région d'entrée en forme de fossé 10022 et la broche partielle 10024. [105] La figure 12 est une vue de dessus de la structure métallique 12000 produite, par ex. à l'aide de la structure 10000 de la figure 10 comme moule à modèle perdu. La figure 13 est une vue en coupe transversale, prise à la section 12-12 de la figure 12. Il faut noter la région d'entrée en forme de fossé 12022 vers le trou 12024. [106] La figure 14 est une vue isométrique d'une structure illustrative 14000 qui peut être réalisée par le TLM et le procédé de moulage en modèle perdu. [107] La figure 15 est une vue de face d'une structure illustrative 14000, la figure 16 est une vue de dessus d'une structure illustrative 14000 et la figure 17 est une vue en coupe transversale, prise à la section 16-16 de la figure 16. Il faut noter que le connecteur 14300 relie les broches 14100 et 14200. [108] La figure 18 est une vue de dessus de la structure métallique 18000 produite, par ex. à l'aide de la structure 14000 de la figure 14 comme moule à modèle perdu. La figure 19 est une vue en coupe transversale, prise à la section 18-18 de la figure 18. Il faut noter que le passage 18300 relie des trous 18100 et 18200. [109] La figure 20 est une vue de dessus d'une structure illustrative 20000, et la figure 21 est une vue en coupe transversale, prise à la section 20-20 de la figure 20. Il faut noter la broche repère 20100 et la broche partielle 20200. [110] La figure 22 est une vue de dessus de la structure métallique 22000 produite, par ex. à l'aide de la structure 20000 de la figure 20 comme moule à modèle perdu. La figure 23 est une vue en coupe transversale, prise à la section 22-22 de la figure 22. Il faut noter le trou borgne 22200 et le élément de localisation ou repère 22100 qui indique l'endroit à usiner depuis la surface supérieure pour finir le trou. [111] Les figures 24 à 29 sont des vues en coupe transversale illustratives d'une pluralité de trous illustratifs dans un produit moulé métallique illustratif (prises, par ex. à la section 3-3 de la figure 3) qui peuvent être produites à l'aide du procédé TLM pour créer, par ex. un récipient de coulée en céramique. Il faut noter les géométries complexes des trous qui peuvent être possibles à l'aide du procédé TLM et qui ne peuvent être usinées classiquement. Il faut noter aussi la variété des congés accompagnant ces trous. [112] Les figures 30 et 31 sont des vues isométriques d'une structure illustrative de base 30100 et un réseau en échelle illustrative 30200 de broches qui peuvent être insérées dans et/ou jointes à la structure de base 30100. L'ensemble peut alors être utilisé dans le procédé de moulage en modèle perdu pour réaliser des trous dans un produit moulé métallique. [113] La figure 32 est un organigramme d'un mode de réalisation illustratif d'un procédé de moulage en modèle perdu qui peut utiliser le TLM. [114] La figure 33 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 33000 comprenant une broche 33020 qui peut faire saillie depuis une base 33040. La broche 33020 peut être caractérisée par un axe longitudinal L, une largeur W et/ou un angle A qui peut être formé au niveau d'une intersection de la broche 33020 et la base 33040. [115] La figure 34 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 34000 comprenant une broche 34020 qui peut faire saillie depuis une base 34040. Une intersection de la broche 34020 et la base 34040 peut définir un congé 34500. Le congé 34500 peut être défini par un ou plusieurs rayons et/ou segments, dont l'un quelconque peut changer de dimensions, sortir et/ou disparaître lorsque le congé 34500 s'étend autour de l'axe longitudinal L de la broche 34020. [116] La figure 35 est une vue rapprochée de la boîte V de la figure 34 et montre une partie d'une forme généralisée 35000 comprenant une broche 35020 qui peut faire saillie depuis une base 35040. Une intersection de la broche 35020 et la base 35040 peut définir un congé 35500. Comme présenté, au lieu d'être parfaitement lisse et/ou arrondi, le congé 35500, visualisé à grossissement élevé, peut ressembler à une série de marches 35600 et/ou à un escalier ayant éventuellement quelques marches d'inégale largeur de giron et/ou d'inégale hauteur de contremarche, de telle sorte qu'une largeur de marche SW1 peut être supérieure à une largeur de marche SW2 et/ou une hauteur de marche SH1 peut être inférieure à une hauteur de marche SH2. Les largeurs et/ou hauteurs des marches 35600 peuvent reproduire géométriquement l'épaisseur d'une feuille et/ou d'une couche issues d'un moule multicouches à stratification par empilement en feuille métallique dont dérivent les marches 35600. [117] Le congé 35500 peut être défini par une hauteur de congé FH1 pouvant, pour et au sein d'un plan prédéterminé contenant l'axe longitudinal L, être mesurée depuis un plan des formes qui est tangent à une surface externe de la base 35040 et est coupé par la broche 35020 (c'est-à-dire depuis une transition de base située là où le congé 35500 se fusionne sensiblement dans la base 35040), et mesuré par rapport à un plan parallèle au plan des formes et coupant un endroit là où le congé 35500 se fusionne sensiblement dans la broche 35020. Le congé 35500 peut définir une hauteur à point-milieu FH2 ayant la moitié de la longueur de la hauteur de congé FH1. Le congé 35500 peut définir une profondeur à point-milieu de congé FD1 qui peut être mesurée à la hauteur à point-milieu FH2 et est perpendiculaire à cette dernière. [118] La figure 36 est une vue de face d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 36000 comprenant une broche 36020 qui peut faire saillie depuis une base 36040. Une intersection de la broche 36020 et la base 36040 peut définir un premier congé 36500 et un deuxième congé opposé 36510. Dans certains modes de réalisation illustratifs, le deuxième congé 36510 peut avoir une hauteur de congé FH3 égale ou différente de la hauteur de congé FH1 du premier congé 36500. De même, le deuxième congé 36510 peut avoir une hauteur à point-milieu de congé FH4 égale ou différente de la hauteur à point-milieu de congé FH2 du premier congé 36500. De façon semblable, le deuxième congé 36510 peut avoir une profondeur à point-milieu de congé FD2 égale ou différente de la profondeur à point-milieu de congé FD1 du premier congé 36500. [119] La figure 37 est une vue en perspective d'un mode de réalisation illustratif d'une partie d'une forme généralisée 37000 comprenant une broche 37020 faisant saillie depuis une base 37040 et se terminant à une extrémité de broche 37025. L'une ou plusieurs fossettes 37026 peuvent pénétrer, percer et/ou s'étendre vers l'intérieur de la broche 37020. L'une ou plusieurs saillies 37027 peuvent se gonfler, faire saillie et/ou s'étendre vers l'extérieur depuis la broche 37020. À l'intersection de la broche 37020 et la base 37040 peut être un congé 37500, qui peut changer de forme, de dimensions et/ou de rayon car il s'étend autour d'une périphérie de la broche 37020. Par commodité, toute partie de la forme 37000 peut être référencée par rapport à un système tridimensionnel de coordonnées cartésiennes ayant des axes orthogonaux X, Y et Z comme illustré. [120] La forme 37000 peut être moulée, directement ou indirectement (c'est-à-dire multigénérationnellement) à partir d'un moule ancêtre, tel qu'un moule à couches multiples à stratification par empilement de feuille métallique. À cause de faibles entrefers et/ou des défauts d'alignement entre les couches dudit moule ancêtre, des artéfacts peuvent être communiqués à une ou plusieurs surfaces 37800 de la forme 37000. Ainsi, la forme 37000 peut mettre en évidence des artéfacts de surface 37820 et 37840 qui peuvent s'étendre à travers une surface supérieure de la base 37040 et de la broche 37020, ainsi que à travers une ou plusieurs surfaces d'extrémité de la base 37040. Les artéfacts 37820 et 37840 peuvent donner l'impression d'être des coutures, mais ils ne doivent pas s'étendre sensiblement en dessous de la surface 37800 de la forme 37000. Néanmoins, les artéfacts 37820 et 37840 peuvent diviser la surface 37800 en des zones 37810, 37830 et 37850, qui peuvent s'étendre à travers la base 37040 et/ou la broche 37020. Comme mesurées dans la direction Z, et comme représentées sur la figure 41, chacune des zones 37810, 37830 et 37850 peut, mais ne nécessite pas, être définie par une largeur sensiblement uniforme sur toute cette zone et/ou par rapport à sa zone adjacente. De même, les artéfacts 37820 et 37840 peuvent, mais ne nécessitent pas être, sensiblement parallèles. [121] La figure 38 est une vue de face (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe Z) d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040. Pour éviter toute confusion, il faut noter que dans cette vue, le congé 37500 n'est pas montré à l'intersection de la broche 37020 et la base 37040, mais cette intersection peut définir les angles complémentaires PA1 et PA2. On montre également l'axe longitudinal de base FL, qui peut être coupé par l'axe longitudinal de broche PL, définissant de ce fait, deux angles complémentaires PLA1 et PLA2, dont chacun peut diffère de 90 degrés. La largeur transversale de broche PW peut être mesurée perpendiculairement par rapport à l'axe de broche PL, de telle sorte que leur intersection définit l'angle PLA3 qui peut être de 90 degrés. [122] La figure 39 est une vue de face (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe Z) d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040. Dans cette vue, les parties de congé 37520 et 37540 du congé 37500 sont montrées à l'intersection de la broche 37020 et la base 37040, cette intersection définissant les angles complémentaires PA1 et PA2 qui ne nécessitent pas être de 90 degrés. Il faut noter que la partie de congé 37520 ne nécessite pas avoir la même forme, les mêmes dimensions et/ou le même rayon que la partie de congé 37540. [123] La figure 40 est une vue de côté (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe X) d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040. Dans cette vue, les congés 37560 et 37580 sont montrés à l'intersection de la broche 37020 et la base 37040, cette intersection définissant les angles complémentaires PA3 et PA4 qui peuvent, mais ne nécessitent pas, être de 90 degrés. Il faut noter que la partie de congé 37560 ne nécessite pas avoir la même forme, les mêmes dimensions et/ou le même rayon que la partie de congé 37580, ni la même forme, les mêmes dimensions et/ou le même rayon que la partie de congé 37520 et/ou 37540 de la figure 39. [124] La figure 41 est une vue de côté (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe X) d'un autre mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040. Dans cette vue, les artéfacts 37820 et 37840 ne sont pas parallèles. [125] La figure 42 est une vue de côté (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe X) d'encore un autre mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040. Dans cette vue, les artéfacts 37820, 37840 et 37860 ne sont pas alignés avec les artéfacts 37822 et 37842 puisque la forme ancêtre pour la base 37040 ne doit pas être la même que la forme ancêtre pour la broche 37020, bien que le moule-mère immédiat pour la base 37040 peut être le même que le moule-mère pour la broche 37020. En outre, la partie de congé 37520 est montrée considérablement plus grande que la partie de congé 37540. Il faut noter que l'un quelconque des artéfacts 37820, 37840 et 37860 et/ou l'un quelconque des plans correspondants contenant les artéfacts 37820, 37840 et 37860 peuvent être coplanaires, parallèles et/ou perpendiculaires aux artéfacts 37822 et/ou 37842 et/ou à l'un quelconque des plans correspondants contenant les artéfacts 37822 et/ou 37842. Il faut noter également que l'un quelconque des artéfacts 37820, 37840, 37860, 37822 et/ou 37842 peut être segmenté, incliné, courbe et/ou non linéaire. [126] La figure 43 est une vue de dessus (c'est-à-dire en regardant d'en haut l'axe Y) d'un mode de réalisation illustratif d'une partie de la forme généralisée 37000 comprenant la broche 37020 faisant saillie de la base 37040, et montrant l'extrémité de broche 37025. Comme mesurée dans la direction Z, la zone 37810 ne nécessite pas avoir la même largeur L1 que la largeur L2 de la zone 37830 et/ou la largeur L3 de la zone 37850. [127] La figure 44 est une vue en coupe transversale (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe X) de la forme généralisée 37000 prise à la section N-N de la figure 42, et montre que les artéfacts 37820 et 37840 ne nécessitent pas s'étendre au-delà d'une surface de la broche 37020 et/ou dans le matériau de la base 37040. [128] La figure 45 est une vue en coupe transversale (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe X) de la forme généralisée 37000 prise à la section L-L de la figure 39 et/ou de la figure 42, et montre que les artéfacts 37820 et 37840 ne nécessitent pas s'étendre au-delà d'une surface de la forme 37000 et/ou dans le matériau de la broche 37020 et/ou la base 37040. [129] La figure 46 est une vue en coupe transversale (c'est-à-dire regardant d'en haut l'axe Z) de la forme généralisée 37000 prise à la section M-M de la figure 40 et/ou de la figure 42, et ne montre aucun artéfact. [130] La figure 47 est une vue de dessus (c'est-à-dire en regardant d'en haut l'axe Y) du produit moulé généralisé 47000, qui peut être coulé depuis la forme généralisée 37000 de la figure 43, et montre le trou 47020, qui peut être formé par la broche 37020 et/ou défini au moyen du substrat 47010. En fonction de la périphérie et/ou de la forme transversale de la broche 37020, le trou 47020 peut avoir presque n'importe quelle périphérie et/ou forme transversale 47028 aptes pour le moulage. Les artéfacts 47820 et 47840 peuvent reproduire les artéfacts 37820 et 37840, et peuvent s'étendre sur une surface 47015 du substrat 47010 (divisant ainsi la surface 47015 en les zones 47810, 47830 et 47850) et sur le long de la paroi latérale de trou 47026. Selon la taille précise et/ou des défauts d'alignement des couches dans le moule ancêtre, des artéfacts peuvent faire saillie sur la paroi latérale de trou 47026 (comme illustré à des saillies 47825, 47845 et 47846) et/ou être échancrés dans celle-ci (comme indiqué à l'empreinte 47826). Les saillies 47920, 47930, 47940, 47950, 47960, 47970 et 48980 peuvent s'étendre depuis la paroi latérale de trou 47026. [131] La figure 48 est une vue en coupe transversale (c'est-à-dire en regardant d'en haut l'axe Z et prise à la section L-L de la figure 47) du produit moulé généralisé 47000, qui peut être coulé depuis une forme généralisée 37000 de la figure 43, et montre le trou 47020 (qui peut être défini par la broche 37020) défini au moyen du substrat 47010. Les artéfacts 47820 et 47840 peuvent s'étendre à travers une surface supérieure 47015 du substrat 47010 pour diviser le substrat 47010 dans les zones 47810, 47830 et 47850. [132] Selon le contour de la forme et/ou des broches utilisées, un produit moulé et/ou les trous y formés peuvent prendre presque n'importe quelle forme correspondante. Des formes transversales illustratives de ces trous sont présentées dans les figures 24 à 29. [133] Certains modes de réalisation illustratifs peuvent prévoir un dispositif, tel qu'une première forme, tel qu'une première forme en céramique et/ou en cire pouvant comprendre : [134] une première pluralité d'artéfacts de surface ; et [135] une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la première forme ; [136] une première pluralité d'artéfacts de surface reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un premier moule à feuilles empilées ; et/ou [137] une première broche qui : [138] a une composition principalement céramique ; [139] fait partie intégrante de la première forme ; [140] est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique ; [141] est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique étant coulé à l'état fondu sensiblement autour de la première broche ; [142] est conçue pour se désintégrer ; [143] est conçue pour se désintégrer structurellement ; [144] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement ; [145] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes thermiques ; [146] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes communiquées à la première broche ; [147] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes thermiques communiquées à la première broche lors du refroidissement du produit moulé métallique de l'état fondu à l'état solide ; [148] définit un axe longitudinal de broche ; [149] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche ; [150] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé faisant partie intégrante de la première broche et la première forme ; [151] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé ; [152] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan ; [153] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de broche ; [154] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé ; [155] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan ; [156] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche ; [157] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé ; et/ou [158] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de broche ; [159] dans lequel : [160] la première profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal ; [161] la première profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la première broche et une transition de la première forme ; [162] la première profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la première broche située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première broche dans le premier plan et une transition de la première forme située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première forme dans le premier plan ; [163] la deuxième profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal ; [164] la deuxième profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la deuxième broche et une transition de la deuxième forme ; [165] la deuxième profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la deuxième broche située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première broche dans le deuxième plan et une transition de la deuxième forme située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première forme dans le deuxième plan ; [166] une surface externe du congé est définie par une surface externe de la forme et une surface externe de la première broche ; [167] le produit moulé est au moins une partie d'une surface portante ; [168] la première forme définit au moins une partie d'un noyau en céramique ; [169] la première forme définit au moins une partie d'un moule en cire ; [170] au moins une partie de la première forme est conçue pour être remplacée par un alliage métallique fondu ; [171] au moins une partie de la première forme est conçue pour être remplacée par un alliage fondu métallique créant, après solidification, au moins une partie du produit moulé ; [172] le produit moulé est conçu pour être coulé sensiblement autour de la forme ; [173] le produit moulé est conçu pour être coulé sensiblement à l'intérieur de la forme ; [174] la première broche est conçue pour être extraite de façon destructive du produit moulé ; [175] la première broche s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme ; [176] la première broche s'étend vers l'intérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme ; [177] la première broche s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche ; [178] la première broche s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche qui s'étend vers l'intérieur depuis une coque ou un moule ; [179] la première broche s'étend vers l'intérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche ; [180] la première broche s'étend vers l'intérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche qui s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé d'un noyau ; [181] le premier trou est un trou de refroidissement ; [182] le premier trou est un trou débauchant ; [183] le premier trou est un trou borgne ; [184] le premier trou est conçu pour être fini via une technique d'usinage ; [185] la première broche est conçue pour s'étendre depuis la forme vers une caractéristique cible prédéterminée dans un modèle en cire ; [186] la première broche est conçue pour s'étendre depuis la forme vers une caractéristique cible prédéterminée dans une coque ; [187] la première broche est conçue pour s'étendre depuis la forme vers une caractéristique cible prédéterminée dans un modèle en cire ou une coque ; [188] le premier trou est conçu pour s'étendre depuis un modèle en cire vers une caractéristique cible prédéterminée dans un noyau ; [189] le premier trou est conçu pour s'étendre depuis un modèle en cire vers une caractéristique cible prédéterminée dans une coque ; [190] le premier trou est conçu pour s'étendre depuis un modèle en cire vers une caractéristique cible prédéterminée dans un noyau ou une coque ; [191] la première broche est l'une d'un réseau de broches ; [192] la première broche est l'une d'un réseau de broches définie par la première forme et partie intégrante de celle-ci ; [193] la première broche est revêtue d'un matériau prédéterminé ; [194] la première broche est une structure composite ; [195] la première broche est une structure renforcée ; [196] la première broche est une structure composite et renforcée ; [197] la première broche est consommable ; [198] la première broche définit une entrée du premier trou ; [199] la première broche définit une sortie du premier trou ayant une courbure prédéterminée ; [200] la première broche définit une entrée et/ou sortie du premier trou ayant une courbure prédéterminée ; [201] la première broche définit une section transversale du premier trou ; [202] la première broche définit une section transversale du premier trou qui, à une profondeur prédéterminée du premier trou, est arrondie ; [203] la première broche définit une section transversale du premier trou qui, à une profondeur prédéterminée du premier trou, n'est pas arrondie ; [204] la première broche définit : [205] une périphérie de la première broche ayant une première forme prédéterminée ; [206] une périphérie de la première broche ayant une première forme prédéterminée comme mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche ; [207] une périphérie de la première broche ayant une première forme prédéterminée comme mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une première position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; [208] une périphérie de la deuxième broche ayant une deuxième forme prédéterminée ; [209] une périphérie de la deuxième broche ayant une deuxième forme prédéterminée comme mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche ; [210] une périphérie de la deuxième broche ayant une deuxième forme prédéterminée comme mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une deuxième position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; et/ou [211] la première forme prédéterminée différant de la deuxième forme prédéterminée ; [212] la première broche définit : [213] une aire transversale de la première broche ; [214] une aire transversale de la première broche étant mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche ; [215] une aire transversale de la première broche étant mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une première position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; [216] une aire transversale de la deuxième broche ; [217] une aire transversale de la deuxième broche étant mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche ; [218] une aire transversale de la deuxième broche étant mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une deuxième position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; et/ou [219] l'aire transversale de la première broche différant de l'aire transversale de la deuxième broche ; [220] l'axe longitudinal de broche n'est pas perpendiculaire à un axe longitudinal de la première forme ; [221] l'axe longitudinal de broche est courbe par rapport à un axe longitudinal de la première forme ; [222] le produit moulé définit une région fraisée et/ou en forme de fossé adjacente à une entrée du premier trou ; [223] le produit moulé définit une région fraisée et/ou en forme de fossé adjacente à une sortie du premier trou ; [224] le produit moulé définit une région fraisée et/ou en forme de fossé adjacente à une entrée et/ou à une sortie du premier trou ; [225] la première broche définit un repère sur une paroi latérale du premier trou et/ou un fond du premier trou ; [226] la première broche définit un repère sur une paroi latérale du premier trou et/ou un fond du premier trou, le repère étant conçu pour localiser un deuxième trou et/ou aligner une technique classique d'usinage avec le premier trou ; [227] la première broche définit un canal reliant le premier trou à un deuxième trou ; [228] la première broche définit un canal reliant le premier trou à un deuxième trou, ce canal éventuellement s'étendant entre le premier trou et le deuxième trou ; [229] la première broche définit un canal reliant le premier trou à un deuxième trou, ce canal éventuellement s'étendant entre le premier trou et le deuxième trou à une position quelconque sur une longueur du premier trou ; [230] une surface externe de la première broche définit une caractéristique de réduction de contraintes, de fatigue et/ou de criques ; [231] une surface externe de la première broche définit une géométrie prédéterminée de surface ; [232] une surface externe de la première broche définit une rugosité prédéterminée de surface ; [233] une surface externe de la première broche est embrevée ; [234] la première broche définit une paroi de trou comprenant des projections de filtrage ; [235] la première broche définit une paroi de trou comprenant une caractéristique de filtrage ; [236] la première broche définit une paroi de trou comprenant des cavités borgnes ; [237] la première forme comprend une garniture en caoutchouc fixée à une base métallique ; [238] la première forme comprend une garniture en caoutchouc conçue pour définir un contour de la première forme ; [239] la première forme comprend une garniture en caoutchouc comprenant une deuxième pluralité d'artéfacts de surface ; [240] la première forme comprend une garniture en caoutchouc comprenant une deuxième pluralité d'artefacts de surface faisant partie intégrante de la garniture ; [241] la première forme comprend une garniture en caoutchouc comprenant une deuxième pluralité d'artefacts de surface et reflétant sensiblement spatialement une surface d'un deuxième moule à feuilles empilées ; [242] la première forme comprend une garniture en caoutchouc fixée à une base métallique, la garniture étant conçue pour définir un contour de la première forme, la garniture comprenant une deuxième pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la garniture et qui reflètent sensiblement spatialement une surface d'un deuxième moule à feuilles empilées ; [243] le produit moulé définit une pluralité de cavités internes ; [244] le produit moulé définit une paire de cavités internes qui sont reliées entre elles par un ou plusieurs passages ; [245] la première pluralité d'artéfacts de surface reproduisant de façon inversée et spatiale la géométrie de surface du premier moule à feuilles empilées ; [246] la composition céramique est conçue pour subir une transformation de structure cristalline avant la coulée du produit moulé métallique autour de la première broche ; et/ou [247] la première pluralité d'artéfacts de surface comprenant au moins une saillie en contre-dépouille. [248] Certains modes de réalisation illustratifs peuvent prévoir un dispositif, tel qu'un produit moulé, tel qu'un produit moulé métallique qui peut comprendre : [249] une première pluralité d'artéfacts de surface ; [250] une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante du produit moulé ; [251] une première pluralité d'artéfacts de surface reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un moule à feuilles empilées ; [252] une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante du produit moulé et reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un moule à feuilles empilées ; [253] une surface de produit définissant un premier trou ; [254] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou ; [255] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant une profondeur du premier trou ; [256] une surface de produit définissant un premier trou, le trou premier définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé ; [257] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé faisant partie intégrante du produit ; [258] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé; [259] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de trou ; [260] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de trou, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de trou ; et/ou [261] une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant un congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de trou, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de trou, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de trou. [262] Certains modes de réalisation illustratifs peuvent prévoir un procédé qui peut comprendre : [263] couler une pièce moulée ; [264] couler un produit moulé dans une première partie d'un moule en modèle perdu en céramique ; [265] couler un produit moulé dans une première partie d'un moule en modèle perdu en cire ; [266] couler un produit moulé dans une première partie d'un moule en modèle perdu en céramique ou en cire ; [267] dans lequel : [268] au moins l'une de la première partie et la deuxième partie est une première forme ; [269] au moins l'une de la première partie et la deuxième partie est une première forme comprenant : [270] une première pluralité d'artéfacts de surface ; [271] une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la première forme ; [272] une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la première forme et reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un premier moule à feuilles empilées ; et/ou [273] une première broche qui : [274] a une composition principalement céramique ; [275] fait partie intégrante de la première forme ; [276] est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique ; [277] est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique étant coulé à l'état fondu sensiblement autour de la première broche ; [278] est conçue pour se désintégrer ; [279] est conçue pour se désintégrer structurellement ; [280] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement ; [281] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause de contraintes thermiques ; [282] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes communiquées à la première broche ; [283] est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes thermiques appliquées à la première broche tandis que le premier produit moulé métallique se refroidisse de l'état fondu à l'état solide; [284] définit un axe longitudinal de broche ; [285] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche ; [286] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé faisant partie intégrante de la première broche et la première forme ; [287] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé ; [288] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan ; [289] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de broche ; [290] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé ; [291] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan ; [292] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche ; [293] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé ; et/ou [294] définit un congé à une intersection de la première forme et la première broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de broche. Définitions [295] Lorsque les expressions suivantes figurent de façon substantielle dans ce document, les définitions qui les accompagnent s'appliquent. Ces expressions et définitions sont présentées sans préjudice et, en conformité avec la demande, sous réserve du droit de redéfinir ces phrases par l'intermédiaire de modifications à la demande pendant sa poursuite ou celle de quelconque demande qui revendique une priorité par la présente. Aux fins d'interpréter les revendications de tout brevet revendiquant une priorité par la présente, chaque définition au sein de ce brevet sert de désaveu non équivoque de l'objet en dehors de cette définition. [296] tridimensionnel - impliquant ou se rapportant à trois dimensions orthogonales et/ou pouvant être prédéfini au moyen de coordonnées par rapport à trois axes perpendiculaires entre eux. [297] un, une - au moins un ou une. [298] considérer - envisager, s'ajuster et/ou prendre en considération. [299] activité - action, acte, démarche et/ou procédé ou partie de ce dernier. [300] conçu pour - adéquat, propre et/ou capable d'exécuter une fonction spécifiée. [301] adjacent - voisinage immédiat, proche, à côté de et/ou attenant. [302] après - ensuite. [303] surface portante - corps, section d'un corps et/ou surface conçus pour générer une force souhaitée par réaction avec un fluide qui s'écoule à travers la surface. Les sections des ailes, pales d'hélices, pales éoliennes, aubes de compresseur et de turbine dans un moteur à réaction et des hydroglisseurs sur un navire à grande vitesse sont des exemples de surfaces portantes. [304] aligner - ajuster considérablement dans une orientation appropriée et/ou un emplacement par rapport à une autre chose et/ou placer des objets de sorte qu'au moins quelques-unes de leurs faces soient en ligne les uns avec les autres et/ou afin que leurs lignes centrales se trouvent sur le même axe. [305] tout - totalité d'un ensemble. [306] alliage - amalgame, mélange homogène et/ou solution solide d'un métal et d'un non-métal et/ou de deux ou plusieurs métaux, les atomes d'un métal occupant des positions interstitielles parmi les atomes de l'autre. [307] le long de - à travers, sur, à côté de, au-dessus de, en ligne avec et/ou parallèlement à la longueur et/ou à la direction de ; et/ou d'un bout à l'autre de. [308] alumine - oxyde d'aluminium et/ou A1203. [309] montant - quantité. [310] ancêtre - entité à partir de laquelle dérive une autre entité ; ascendant, précurseur, prédécesseur et/ou géniteur. [311] et - conjointement avec. [312] et/ou - soit en association avec, soit en alternative à. [313] angle - mesure de la rotation et/ou inclinaison entre un rayon et un rayon de référence et/ou un plan. [314] tout, quelconque - un, quelque, chaque, et/ou tout sans spécification. [315] ouverture - embrasure, trou, brèche, passage et/ou fente. [316] appareil - mécanisme et/ou dispositif à un usage particulier. [317] appliquer - mettre en oeuvre dans un but. [318] environ - presque et/ou à peu près la même chose que. [319] sont - exister. [320] aire - mesure de l'espace intérieur d'une figure en deux dimensions. [321] autour - environ, entourant et/ou sur la quasi-totalité des faces de. [322] réseau - agencement de plusieurs unités, habituellement ordonnées ; un réseau peut être disposé en arrangement linéaire, curviligne, plat et/ou tridimensionnel des unités multiples. [323] artéfact - preuve structurelle indiquant un ou plusieurs moules à partir desquels dérive un objet moulé. [324] associer- joindre, relier, accompagner et/ou se rapporter. [325] associé à - lié à. [326] à - dans, sur et/ou à proximité. [327] au moins - pas moins que, et peut-être plus que. [328] attacher - fixer, assujettir, accoupler et/ou faire le lien. [329] automatiquement - agir ou intervenir d'une manière essentiellement indépendante de toute influence externe ou contrôle. Par ex. un commutateur d'éclairage automatique peut s'allumer en «voyant» une personne dans son viseur, sans qu'il faille actionner le commutateur d'éclairage manuellement. [330] axe - ligne droite sur laquelle un corps et/ou un objet géométrique tourne et/ou qui peut être conçu pour tourner et/ou ligne centrale servant de référence aux parties d'une structure et/ou un corps. [331] base - partie de support et/ou montée d'un élément. [332] être - exister dans la réalité. [333] entre - dans un intervalle de séparation et/ou au milieu de. [334] lier - combiner chimiquement ou former une liaison chimique. [335] liant - substance et/ou quelque chose utilisée pour lier ensemble des particules séparées et/ou faciliter son adhérence. [336] pale - bras d'un mécanisme de rotation. [337] mélanger - combiner, réunir, mélanger, mêler, fusionner, rejoindre et/ou se fondre en un seul visuellement, spatialement et/ou physiquement. [338] trou borgne - trou qui n'est pas un trou débauchant et/ou qui ne se déplace d'un côté à l'autre de quelque chose. [339] fond - point le plus bas et/ou le plus profond. [340] délimiter - définir des limites de quelque chose. [341] par - au moyen de et/ou avec le concours o l'aide de. [342] peut - est capable de, au moins dans certains modes de réalisation. [343] coulée - (n.) procédé et/ou action de couler ; moulé (adj.) formé dans un moule ; mouler (y.) former (par ex. de la cire, du polymère liquide et/ou du métal liquide, etc.) en une forme particulière par coulée dans un moule et en laissant se solidifier dans le moule avant le démoulage. [344] provoquer - causer, déclencher, précipiter, produire, susciter, être la raison de, entraîner et/ou effectuer. [345] cavité - zone creuse à l'intérieur d'un objet. [346] céramique - l'un de divers matériaux durs, cassants, réfractaires et résistants à la corrosion réalisés par façonnage et ensuite par chauffage d'un minéral non métallique, tel que de l'argile, à une température élevée, et/ou minéral non métallique à partir duquel ces matières peuvent être formées, comme, par ex. silice, carbure de silicium, alumine, oxyde de zirconium et/ou silice fondue, sulfate de calcium, céramique luminescente optique, biocéramique et/ou plâtre, etc. [347] changer - (y.) rendre différent ; changement (n.) action, processus et/ou résultat de l'altération ou la modification. [348] canal - passage, conduit, et/ou rainure définis par lesquels un ou plusieurs fluides circulent. [349] caractériser - définir, décrire, classer et/ou restreindre les qualités, les caractéristiques et/ou les particularités de. [350] circulaire - rond et/ou possédant la forme d'un cercle. [351] fermer - déplacer (une porte, par exemple), de sorte qu'on obture et/ou obstrue une ouverture ou un passage ; boucher et/ou rassembler et/ou lier ensemble. [352] revêtir, enduire - (y.) appliquer une couche mince de matériau pour couvrir au moins une partie d'une surface de quelque chose. Dans certains cas, lors de l'application, un élément d'attache, une liaison et/ou une interaction de type mécanique, physique et/ou chimique peuvent se former parmi les matériaux. Des exemples comprennent les procédés de revêtement classiques tels que la pulvérisation et/ou le trempe ; des techniques de dépôt sous vide ; et/ou des technologies de modification de surface telles les procédés de diffusion, de laser et/ou de plasma, le dépôt, le greffage et/ou la liaison chimiques, l'encapsulation d'hydrogel et/ou le bombardement avec des particules à haute énergie. [353] composant - élément constitutif et/ou partie constitutive. [354] composite - produit réalisé de matériaux différents, dont chacun est identifiable, au moins en partie, dans le produit final. [355] composition - composition de matière et/ou agrégat, mélange, composé, produit de réaction et/ou résultat de la combinaison de deux ou plusieurs substances. [356] de compression - on parle ici des forces agissant sur un corps ou une partie de celui-ci qui ont tendance à écraser et/ou à comprimer le corps. [357] compris - inclus dans ; partie de. [358] comprend - incluant, mais sans s'y limiter, ce qui suit. [359] comprenant- y compris, mais sans s'y limiter. [360] concentration - mesure de la quantité de substance dissoute contenue par unité de volume et/ou quantité d'une substance spécifiée dans une quantité unitaire d'une autre substance. [361] configure - faire approprié ou adéquat pour une utilisation ou situation spécifique. [362] connecter - créer un lien, joindre et/ou attacher ensemble. [363] consommable - apte à être destructive mécaniquement et/ou chimiquement enlevé, détruit et/ou décomposé. [364] contenant- y compris, mais sans s'y limiter. [365] convertir - transformer, adapter et/ou modifier. [366] refroidir - réduire la température d'une substance. [367] noyau - objet sensiblement plus profond et/ou central, et éventuellement amovible, autour duquel un autre matériau sera moulé. [368] correspondant - lié, associé, accompagnant, semblable dans son objet et/ou position, conforme à tous égards et/ou équivalent et/ou en accord avec le montant, la quantité, l'ampleur, la qualité et/ou le degré. [369] fraiser - évaser une zone d'ouverture (entrée ou sortie) d'un trou. [370] couplement - (n.) dispositif apte à joindre, relier et/ou attacher ; coupler (v.) joindre, relier et/ou attacher. [371] crique - fente ou rupture partielle et/ou crevasse. [372] créer - faire, former, produire, réaliser, faire naître et/ou engendrer. [373] cristobalite - forme cristalline de la silice qui tend à être stable à haute température et/ou polymorphe de quartz. [374] réticuler - joindre (chaînes adjacentes d'un polymère ou protéine) en créant des liaisons covalentes. [375] section transversale, coupe transversale - section formée par un plan coupant à travers un objet à angle droit par rapport à un axe. [376] transformation de la structure cristalline - transition polymorphe d'un matériau solide à un autre. [377] courbure - action de courber et/ou état et/ou degré d'être courbe et/ou plié. [378] courbe - bien coudé, non linéaire, et/ou déplacé a l'intérieur et/ou pris la forme d'une courbe. [379] cycloaliphatique - sur, concernant et/ou étant un composé organique contenant un cycle mais n'est pas aromatique. [380] définir - établir le sens, la relation, l'aperçu, la forme et/ou la structure de ; et/ou décrire et/ou spécifier avec précision et/ou clarté. [381] démouler - extraire d'un moule. [382] densifier - augmente la densité. [383] profondeur - dans une certaine mesure, ampleur et/ou dimension ou vers le bas, vers l'arrière et/ou vers l'intérieur. [384] tirer de - obtenir d'une source. [385] souhaité - indiqué, exprimé et/ou requis. [386] de façon destructive - sur, concernant, et/ou étant un procédé qui entraîne des dommages à la matière sujet et/ou au produit et/ou il en résulte de tels dommages que la matière et/ou le produit ne peuvent pas être réutilisés pour son objectif visé. [387] déterminer - obtenir, calculer, décider, déduire et/ou établir. [388] dispositif - machine, fabrication et/ou l'ensemble de ceux-ci. [389] différer - être différent, dissemblable, contraire, modifié et/ou distinct dans la nature et/ou la qualité. [390] numérique - non analogique et/ou discret. [391] dimension - extension dans une direction donnée et/ou mesure de la longueur, la largeur ou l'épaisseur. [392] embrevé - ayant une ou plusieurs fossettes légères et/ou des empreintes dans une surface. [393] direction - relation spatiale entre une chose et un parcours le long duquel l'on se dirige et/ou se déplace ; rapport indépendant de la distance entre deux points de l'espace qui spécifie la position de l'une par rapport à l'autre ; et/ou relation par laquelle on établi l'alignement et/ou l'orientation de n'importe quelle position par rapport à une autre position. [394] désintégrer- se réduire à des composants, des fragments et/ou des particules. [395] dissoudre - mettre en solution. [396] chacun - chaque élément d'un groupe considéré individuellement. [397] mode de réalisation - mise en oeuvre et/ou représentation concrète d'un concept. [398] entrée - ouverture, entrée et/ou voie conduisant à travers une ouverture et en direction de l'intérieur. [399] époxy - ayant la structure d'un époxyde ; sur et/ou contenant un atome d'oxygène relié à deux groupes qui sont eux-mêmes reliés à d'autres groupes ; une quelconque d'une classe de résines obtenues par polymérisation d'époxydes : principalement utilisées dans les adhésifs, revêtements, l'isolation électrique, mélange de soudure et/ou des pièces moulées ; et/ou l'une quelconque des différentes résines thermodurcissables capables de former structures réticulées de polymère serrées, caractérisées par une résistance, une forte adhérence et faible retrait, utilisées notamment dans les revêtements de surface et les adhésifs. [400] illustratif - servant de modèle. [401] sortie - chemin de sortie, voie de sortie, chemin conduisant à travers une ouverture et s'éloignant de l'intérieur d'un récipient. [402] attendu - prédit. [403] étendre - étirer, couvrir, enjamber et/ou atteindre à l'extérieur. [404] étendant - existant, enjambant, couvrant, atteignant, situé, placé et/ou étiré en longueur et/ou dans une direction indiquée. [405] extérieur - région qui est en dehors et/ou qui est au-dehors d'un dispositif et/ou d'un système. [406] externe - extérieur et/ou en relation avec, existant sur et/ou relié à l'extérieur et/ou à une partie externe. [407] face - surface la plus importante ou saillante d'un objet. [408] faciliter - favoriser et/ou permettre. [409] fixer - attacher à une autre chose et/ou maintenir quelque chose en place. [410] fatigue - l'affaiblissement ou l'échec d'un matériau du aux contraintes prolongées auxquelles il est soumis. [411] caractéristique - aspect, structure, composant, qualité et/ou fonction importants et/ou distinctifs. [412] repère - marquage tactile et/ou visuel et/ou point de référence. [413] remplir - fournir, introduire dans et/ou mettre dans un récipient, peut-être dans toute la mesure du conteneur. [414] congé - dégagement concave d'un angle intérieur d'une partie, angle sensiblement arrondie et/ou intersection entre les parties, le congé étant conçu pour : distribuer la contrainte sur une zone plus large ; rendre efficacement les pièces plus durables et/ou capables de supporter des charges plus élevées ; et/ou améliorer la dynamique des fluides (par ex. réduire la traînée et/ou la turbulence) au coin et/ou à l'intersection. Un congé peut être défini par un ou plusieurs rayons et/ou une ou plusieurs segments de ligne. [415] filtrage - conçu pour l'égouttage, la capture et/ou l'élimination des matières solides indésirables et/ou visqueuses à partir d'un fluide. [416] finir - mener à l'état souhaité et/ou requis. [417] cuir - faire la cuisson dans un four et/ou sécher par chauffage. [418] premier(ère) - entité initiale dans une hiérarchisation d'entités et/ou immédiatement avant la deuxième entité dans ladite hiérarchisation. [419] plat - ayant une face majeure sensiblement plane et/ou présentant une surface relativement large par rapport à l'épaisseur ou à la profondeur. [420] aplatir - rendre plat. [421] feuille - plaque très mince, ordinairement souple et/ou tôle fine, généralement réalisée en métal. [422] former - (y.) construire, réaliser, faire, façonner, produire, générer et/ou créer ; forme (n.), étage, structure et/ou aspect, et/ou première structure utilisée pour imprimer une géométrie spatiale sur une deuxième structure qui est coulée à l'intérieur et/ou autour de la première structure. [423] formations - éléments concaves et/ou convexes sur une surface ; fossettes ; et/ou saillies. [424] depuis - on dit cela pour indiquer une source. [425] encore - en plus. [426] générer - créer, produire, rendre, donner lieu à et/ou amener à l'existence. [427] géométrie - arrangement, configuration et/ou forme tridimensionnels. [428] à mi-course - à mi-chemin entre ; au niveau et/ou vers le milieu et/ou le point-milieu. [429] manipulation - de et/ou relatif au transport, au déplacement, à la livraison manuels (et/ou mécaniques) et/ou à travailler avec quelque chose. [430] a - possède, comprend et/ou est caractérisé par [431] ayant - possédant, caractérisé par et/ou comprenant. [432] chauffage - transfert de l'énergie d'une substance à l'autre, en résultant une augmentation de la température d'une substance. [433] trou - ouverture, forage, alésage, pore, tunnel, chambre, cavité, orifice, fente, dépression et/ou espace creux dans un objet. [434] paroi de trou - surface d'un matériau définissant et/ou renfermant, au moins partiellement, un trou. [435] communiquer - transmettre, imprimer, transférer, fournir et/ou contribuer. [436] y compris - ayant, mais sans s'y limiter, ce qui suit. [437] incorporant - amenant à comprendre. [438] ingrédient - élément et/ou composant dans un mélange, un composé et/ou une composition. [439] interne - plus proche qu'un autre au centre et/ou au milieu. [440] insérer - mettre ou introduire dans. [441] installer - connecter ou mettre en position et préparer à l'emploi. [442] partie intégrante - quelque chose formée ou reliée en une autre entité. [443] d'interconnexion - joint et/ou fixé ensemble réciproquement et/ou l'un avec l'autre. [444] interagir - agir les uns avec les autres. [445] interconnecté - connecté en interne. [446] interface - (n.) une limite à travers laquelle deux systèmes indépendants se rencontrent et agissent sur et/ou se communiquent les unes avec les autres ; interfacer (v.), connecter et/ou interagir avec à l'aide d'une interface. [447] enclencher - (v.) adapter, relier, lier, verrouiller et/ou rejoindre et/ou près d'une façon non-destructive et/ou destructive amovible ; enclenchement (n.), dispositif qui empêche d'une façon non-destructive et/ou destructive amovible un mouvement relatif important entre deux éléments d'une structure. [448] intersection - point et/ou segment de droite défini par la rencontre de deux ou plusieurs éléments. [449] en - dans un état, une situation ou forme de et/ou vers, en direction de, et/ou à l'intérieur de. [450] inverser - renverser la position, l'ordre, l'état, la nature et/ou l'effet de. [451] de façon inversée - dans une position, un ordre, un état, une nature et/ou un effet renversés et/ou opposés. [452] moulage en modèle perdu - technique de façonnage et/ou procédé qui offre une formation reproductible des composants à finissage précis, généralement avec des détails minutieusement fidèles, à partir d'une variété de métaux initialement en fusion et/ou d'alliages à haute performance. [453] matière en modèle perdu- matériau à partir duquel on forme des moulages à modèle perdu. [454] vers l'intérieur - vers, au dedans, à l'intérieur et/ou pas vers l'extérieur. [455] est - exister dans la réalité. [456] stratifier - construire à partir de couches de matériau liées ensemble. [457] stratification - structure liée, adhérée et/ou fixée et/ou arrangement, souvent en formé de feuilles minces ; et/ou structure et/ou arrangement stratifiés. [458] couche - seule épaisseur d'un matériau couvrant une surface ou formant une partie ou segment sus-jacents ; nappe, strates et/ou feuille. [459] sans couche - pas formé de et/ou une collection et/ou une pile des plis, des couches et/ou des feuilles font défaut. [460] moins que -grandeur et/ou degré de moindre valeur par rapport à autre chose. [461] couplage - élément de liaison tel qu'un mur, une poutre et/ou un longeron. [462] garniture - chemisage, revêtement, et/ou couverture. [463] lien - (n.) liaison chimique, par exemple une liaison covalente ; lier (y.), fixer chimiquement, par exemple par liaison covalente. [464] localiser - placer, positionner et/ou situer dans un endroit, région et/ou position particuliers. [465] logique - représentation conceptuelle. [466] longitudinal - sur et/ou relatif à une longueur ; placé et/ou disposé le long d'une surface. [467] axe longitudinal - ligne droite définie parallèle à la longueur d'un objet et passant par le barycentre. [468] usinage - procédé de découpage, de façonnage et/ou de finissage à usinage, y compris, le fraisage, le tronçonnage, le tournage, le forage, le perçage, l'abrasion, le brochage, le limage, le sciage, le poinçonnage, ébauchage, et/ou le rabotage. [469] majeur - relativement grande dans la taille ou l'étendue. [470] faire - créer, produire, générer et/ou construire. [471] marquage - symbole discernable et/ou action de signification par un symbole discernable. [472] serrer - adhérer étroitement et/ou enlacer. [473] matériau - substance et/ou composition. [474] pouvoir - permis et/ou autorisé à, au moins dans certains modes de réalisation. [475] mesuré - déterminé, quant à dimension, quantification et/ou capacité, etc., par l'observation. [476] métal - l'une des catégories d'éléments électropositifs qui ont généralement une surface brillante, sont généralement de bons conducteurs de chaleur et d'électricité, et peuvent être fondus ou fusionnés, martelés en feuilles minces ou attirés dans fils ; élément qui dégage des ions à charge positive dans des solutions aqueuses de ses sels ; élément métallique libre (par ex. lithium), alliage de deux ou plusieurs métaux (par ex. 25 % de Na, 75 % de K), composé intermétallique (par ex. AlNi), et/ou une simple mélange de particules de deux ou plusieurs métaux ; et/ou, tel qu'on trouve dans le tableau périodique des éléments, tout élément qui n'est pas nommé dans la liste suivante, tout élément des groupes VIII, VIIB, VIB, sauf le polonium, l'azote, le phosphore, le carbone, le silicium et le bore. [477] métallique - concernant, comprenant, consistant essentiellement en, et/ou composé essentiellement d'un ou de plusieurs métaux. [478] procédé - une ou plusieurs actions qui sont effectués sur l'objet à être transformé en un autre état ou en une chose et/ou qui sont liés à un appareil particulier, ladite action ou plusieurs actions ne constituent pas un principe fondamental et ne peuvent anticiper toutes les utilisations d'un principe fondamental. [479] microtraits - irrégularités, telles que des creux et/ou des bosses, formant une rugosité moyenne sur une surface comprise entre environ 1 micron et environ 500 microns. [480] point-milieu - point d'un segment de droite et/ou d'arc curviligne qui le divise en deux parties sensiblement de la même longueur ; et/ou position à mi-chemin entre deux bouts. [481] décaler - rendre désaxé et/ou hors d'alignement. [482] malaxer - créer et/ou former en combinant et/ou en mélangeant des ingrédients. [483] en forme de fossé - qui ressemble et/ou présente les propriétés physiques d'une tranchée et/ou d'un canal entourant un objet. [484] modèle - description mathématique et/ou schématique d'une entité et/ou d'un système. [485] moule - (n.) forme, cavité et/ou matrice sensiblement creuses auxquelles et/ou sur lesquelles une composition fondue, liquide et/ou plastique est placée et à partir de laquelle cette composition prend la forme d'une image inverse de celle du moule ; mouler (v.), façonner et/ou former dans et/ou sur un moule. [486] molécule - particule la plus petite d'une substance qui conserve les propriétés chimiques et physiques de cette dernière et est composée de deux ou de plusieurs atomes ; et/ou groupe d'atomes semblables ou différents maintenus ensemble par des forces chimiques. [487] en fusion - fondu et/ou mis à liquide par l'application de chaleur. [488] monolithique - constituer et/ou agir comme un tout seul, sensiblement uniforme et/ou ininterrompu. [489] plus - quantificateur qui signifie d'une valeur supérieure à l'égard de la quantité, l'étendue et/ou le degré. [490] noeud - carrefour et/ou intersection d'une pluralité de couplages non colinéaires. [491] non - pas. [492] pas - négation de quelque chose. [493] tuyère - brûleur structuré et/ou utilisé tel qu'il met en présence un comburant gazeux pour former une flamme stable ; tube court, généralement conique, formant l'évent d'une structure en forme de tuyau et/ou composant qui produit une poussée par convertir l'énergie thermique des gaz chauds de la chambre en énergie cinétique et en dirigeant cette énergie le long de l'axe longitudinal de la buse. [494] de façon décalée - caractérisé par un défaut d'alignement, un cran et/ou un déplacement court dans une orientation par ailleurs parallèle et/ou droite et/ou agencement. [495] un - se dit de ce qui est, ou que l'on considère, comme une seule unité, chose individuelle et/ou entière, élément et/ou objet. [496] ouvrir - libérer d'une position fermée et/ou serrée, lever des obstacles de, et/ou déboucher. [497] ou - utilisé pour indiquer des choix, généralement apparaissant seulement avant le dernier élément d'un groupe de postes alternatifs. [498] orthogonale - perpendiculaire. [499] externe - plus loin qu'un autre du centre et/ou du milieu [500] vers l'extérieur - vers une surface externe et/ou circonférence de. [501] à recouvrement - caractérisé par s'étendre sur et couvrir une partie de quelque chose d'autre. [502] paire - quantité de deux de quelque chose. [503] parallèle - sur, concernant, ou désignant des lignes, des courbes, des plans et/ou des surfaces partout équidistants et/ou un arrangement de composants dans un circuit électrique qui divise un courant électrique dans deux ou plusieurs voies. [504] parent - entité à partir de laquelle une autre descende ; et/ou source, origine et/ou cause. [505] partie - composant. [506] particule - petite pièce ou partie. Une particule peut être et/ou être composé de poudre, goutte, miette, cristal, poussière, grain, terre, farine, pochoir, pulvérulence, et/ou graine, etc. [507] passage - voie, tunnel, trou, canal et/ou conduit à travers, au-dessus de et/ou le long desquels quelque chose peut passer. [508] modèle - réplique d'un objet à couler et/ou autour duquel on réalise un moule. [509] pour cent - on dit d'une partie sur cent. [510] perceptible - susceptible d'être perçu par les sens humains. [511] périphérie - les limites externes, la surface et/ou les confins d'une surface, d'une aire et/ou d'un objet. [512] perpendiculaire - coupant à et/ou formant des angles sensiblement droits. [513] photolithographie - procédé dans lequel des feuilles métalliques, des circuits fluidiques et/ou des circuits imprimés peuvent être créés par l'exposition d'un substrat photosensible à un modèle, tel qu'un modèle structurel et/ou modèle de circuit conçus d'avance, et par attaque chimique de la partie exposée ou de la partie non exposée du substrat. [514] physique - tangible, existant et/ou réel. [515] physiquement - existant, ayant lieu, se produisant, agissant et/ou fonctionnant d'une manière qui est tangible, vraie et/ou réelle. [516] placer - mettre dans un endroit et/ou une position particuliers. [517] planaire - sous la forme d'une surface bidimensionnelle sensiblement plate. [518] plan - surface sensiblement plate et/ou surface contenant toutes les lignes droites dont y relient deux points quelconques. [519] pluralité - l'état d'être pluriel et/ou plus d'un. [520] poche - récipient et/ou cavité. [521] partie - région, composant, section, pourcentage, taux et/ou quantité qui est inférieure à un ensemble plus vaste. Peut être visuellement, physiquement et/ou virtuellement distinguable et/ou non distinguable. [522] position - (n.) lieu et/ou endroit, souvent par rapport à un point de référence ; positionner (v.), placer, orienter, organiser et/ou localiser. [523] éventuel - avoir la possibilité. [524] prédéterminé - établi d'avance. [525] principalement - majoritairement. [526] présenter - introduire, fournir, montrer, afficher et/ou offrir aux fins d'examen. [527] avant - précédent [528] produit - quelque chose produite par le travail humain ou mécanique ou par un procédé naturel. [529] projection - saillie et/ou chose et/ou pièce qui s'étend vers l'extérieur au-delà d'une ligne dominante et/ou surface. [530] broche - pièce en projection, telle qu'une saillie, une barre, un ergot, une tige, un poignard, un cylindre, etc. [531] saillir - renfler, déborder de, projeter et/ou s'étendre dans une direction indiquée, vers l'extérieur et/ou dans l'espace. [532] saillie - ce qui dépasse. [533] fournir - pourvoir, prévoir, donner, transmettre, envoyer et/ou mettre à disposition. [534] tirer - enlever d'une position fixe, extraire et/ou exercer une force de manière à provoquer et/ou à avoir tendance à provoquer un mouvement vers la source de la force. [535] plant de joint - plan le long et/ou perpendiculaire à ce qui un dispositif de coulée est conçu pour être poussé à retirer le dispositif de coulée d'un moule sans dommage substantiel à celui-ci et/ou au moule. [536] rayon - longueur d'un segment de droite entre le centre et la circonférence d'un cercle ou d'une sphère. [537] réduire - rendre et/ou devenir moindre et/ou plus petit. [538] réduction - diminution de l'ampleur [539] région - territoire et/ou zone. [540] enlever - éliminer, retirer et/ou supprimer et/ou déplacer d'une position ou lieu occupés. [541] à plusieurs reprises - sans cesser ; de façon répétitive. [542] remplacer - fournir un substitut et/ou équivalent au lie de. [543] reproduire - copier, dupliquer, représenter, refléter, réfléchir, ressembler, répliquer et/ou répéter une opération et/ou faire une copie pratiquement exacte et/ou spatialement inversée, double, reproduction et/ou répétition de quelque chose. [544] résine - l'une quelconque des nombreuses synthétiques polymérisées physiquement similaires et/ou résines naturelles chimiquement modifiées, y compris les matériaux thermoplastiques tels que le polyvinyle, le polystyrène et le polyéthylène, et des matériaux thermodurcissables comme les polyesters, les époxy et les silicones qui sont utilisés avec des charges, des stabilisants, des pigments et/ou d'autres composants pour former des matières plastiques. [545] rugosité - texture d'une surface et/ou arête qui n'est pas lisse mais est plutôt irrégulière et/ou inégale. [546] arrondi - circulaire. [547] caoutchouc - matériau élastomère tel que, par ex. le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc silicone, le caoutchouc acrylique, le néoprène, le caoutchouc butyle, fluorosilicone, le TFE, le SBR et/ou le caoutchouc styrène-butadiène, etc. [548] ledit, ladite, lesdits, lesdites - lorsqu'il est utilisé dans les revendications de dispositif ou d'appareil, ce terme indique qu'un élément aux revendications a déjà été mentionné. [549] échelle - (n.) classification progressive, comme la taille, la quantité, l'importance et/ou le rang ; élargir ou réduire l'échelle (v.), augmenter ou diminuer, respectivement, proportionnellement dans la taille. [550] deuxième - immédiatement après le premier mis en ordre. [551] sélectionner - faire un choix ou une sélection de solutions parmi différentes possibilités. [552] séparé - (n.) différent ; séparer (y.), désunir, espacer, mettre de côté ou mettre à l'écart et/ou être positionné en tant qu'intermédiaire [553] jeu - pluralité connexe d'éléments prédéterminés ; et/ou une ou plusieurs pièces distinctes et/ou des entités ayant une ou plusieurs propriétés spécifiques communes. [554] façonner - (y.) appliquer une surface, un profile et/ou un contour caractéristiques à une entité ; forme (n.), surface, profil et/ou contour caractéristiques d'une entité. [555] cisaillement - déformation due aux contraintes qui provoquent que les faces successives d'un objet glissent par rapport l'une à l'autre dans une direction parallèle à leur plan de contact ; déformation d'un objet dans des plans parallèles qui restent parallèles, mais qui sont décalés dans une direction parallèle à eux-mêmes ; «le cisaillement transforma le carré en parallélogramme». [556] feuille - surface, couche et/ou couverture larges et relativement minces. [557] coque - chemise et/ou enveloppe externes, protectrices et typiquement dures. [558] retrait - processus de contraction et/ou grandeur ou rapport dans lequel un corps se rétrécit. [559] paroi latérale - paroi qui forme un côté de quelque chose. [560] silice - dioxyde de silicium (SiO2) qui est un composé et/ou minéral dur, brillant, blanc et/ou cristalline incolore qui se produit naturellement et/ou abondamment comme quartz, sable, silex, agate et comme nombreux autres minéraux, est aussi utilisée pour fabriquer une grande variété de matériaux, notamment le verre et le béton. [561] silicone - l'une d'une classe et/ou d'un groupe de composés chimiques et/ou polymères semi-inorganiques à base de l'unité structurale R2SiO, où R est un groupe organique et/ou radicalaire, tel qu'un groupe méthyle (CH3) groupe et/ou un groupe phényle (C6H5), généralement caractérisés par une stabilité thermique à gamme étendue, haut pouvoir lubrifiant, hydrofuge extrême et/ou inertie physiologique, souvent utilisés dans les adhésifs, les lubrifiants, les revêtements de protection, les peintures, l'isolation électrique, le caoutchouc synthétique et/ou dans les prothèses destinées a remplacer un membre ou un organe. [562] siloxane - l'une d'une classe de composés chimiques organiques et/ou inorganiques de silicium, de l'oxygène, et le plus souvent de carbone et de l'hydrogène, sur la base de l'unité structurale R2SiO, où R est un groupe alkyle, méthyle d'habitude. [563] simulé - créé comme une représentation ou un modèle d'une autre chose. [564] individuel - existant seul ou constitué d'une seule entité. [565] fritter - provoquer (par ex. une poudre céramique et/ou métallique) qu'une masse cohérente se forme par chauffage sans fusion. [566] tranche - (n.) pièce mince et large coupée d'un objet tridimensionnel ; trancher (y.) couper et/ou détacher un objet tridimensionnel en tranches. [567] solide - ni liquide ni gazeux, mais plutôt de forme et/ou structure définies. [568] solidification - passage de devenir dur et/ou solide par refroidissement, séchage et/ou cristallisation. [569] solvant - substance dans laquelle une autre substance est dissoute, formant une solution ; et/ou substance, le plus souvent un liquide, capable de dissoudre une autre substance. [570] espace - aire et/ou volume. [571] spatial - se rapportant à une aire ou à un volume. [572] spatialement - existant ou se produisant dans l'espace. [573] fendre - casser, diviser et/ou séparer en pièces séparées. [574] pile - (n.) superposition et/ou groupe essentiellement ordonnés, en particulier si disposés dans et/ou définis par couches ; empiler (v.), mettre et/ou disposer en pile. [575] état - description qualitative et/ou quantitative de la condition. [576] stocker - introduire, maintenir et/ou conserver des données, surtout dans une mémoire. [577] résistance - mesure de la capacité d'un matériau à supporter une charge ; contrainte nominale maximale qu'un matériau peut supporter ; et/ou niveau de contrainte au cours de laquelle il y a une transformation importante dans l'état de la matière, à savoir l'allongement et/ou la rupture. [578] contrainte - force appliquée ou système de forces qui ont tendance à tendre ou déformer un corps et/ou résistance interne de ce corps aux actions de cette force ou ce système. [579] structure - manière dont les pièces sont disposées et/ou mises en place pour constituer un tout ; interrelation ou disposition des pièces dans une entité complexe ; composition d'un dispositif, partie de dispositif, ce qui est construit de façon complexe ; et/ou manière dans laquelle les composants sont agencés et/ou constituent un tout. [580] sous-pluralité - sous-ensemble. [581] sensiblement - dans une considérable, large et/ou très large mesure et/ou degré, mais pas nécessairement totale et/ou intégrale. [582] suffisamment - à un degré nécessaire pour atteindre un résultat donné. [583] supporter - soutenir le poids de, en particulier sur soi. [584] surface - face, couche de matériau et/ou limite externe d'un corps, d'un objet et/ou d'une chose. [585] enrober - encercler, entourer et/ou confiner plusieurs et/ou tous les côtés. [586] système - ensemble de mécanismes, appareils, machines, articles de fabrication, processus, données et/ou instructions ; l'ensemble étant conçu pour exécuter une ou plusieurs fonctions spécifiques. [587] tactile - perceptible par le sens du toucher ; capable de percevoir par le bout du doigt. [588] cible - but. [589] technique - procédé. [590] en traction - relatif aux forces exercées sur un corps qui ont tendance à étirer ou allonger ce corps. Une corde ou un fil sous charge est soumis à des forces de traction. [591] terminer - mettre fin. [592] ce - pronom qui désigne une chose comme indiquée, mentionnée précédemment, présente et/ou bien connue. [593] thermique - relatif à la température. [594] former à chaud - façonnage (surtout en matières plastiques) par chaleur et pression. [595] épaisseur - mesure de la dimension la plus petite d'une figure solide. [596] à travers - traversant, parmi, entre et/ou d'un côté à l'autre côté et/ou au côté en face de. [597] trou débauchant - trou qui s'étend complètement à travers un substrat. [598] à - préposition apte à être utilisée pour exprimer un objectif. [599] outil - quelque chose utilisée pour accomplir une tâche. [600] vers - terme utilisé pour indiquer une destination et/ou dans une direction physique et/ou logique de. [601] classique - établi, conventionnel, standard, orthodoxe, et/ou coutumier, etc. [602] transformer - changer mesurablement : la forme, l'aspect, la nature et/ou le caractère. [603] transiter - (v.) passer, modifier, convertir et/ou transformer d'un lieu et/ou un état à un autre ; transition (n.), passage d'une forme, un état, un style et/ou un endroit à un autre. [604] émettre - envoyer un signal, pourvoir, fournir et/ou approvisionner. [605] triangulaire - concernant ou ayant la forme d'un triangle ; à trois côtés. [606] turbomachine - dispositif dans lequel de l'énergie est transférée vers et/ou depuis un fluide en écoulement permanent par l'interaction dynamique de celui-ci avec une ou plusieurs rangées d'aubes mobiles et/ou tournantes, telles qu'une turbine (par exemple moulin à vent, roue à eau, turbine hydraulique, turbocompresseur du moteur de l'automobile et/ou turbines à gaz, etc.) et/ou une roue mobile (par exemple pompe à liquide, ventilateur, soufflante et/ou compresseur, etc.). [607] contre-dépouille - encoche, gorge et/ou coupe en dessous. [608] lors de - à l'occasion de, au cours duquel, durant, quand, pendant et/ou immédiatement ou peu de temps après. [609] vide - pression qui est sensiblement inférieure à la pression atmosphérique et/ou se rapproche de 0 psia (pression absolue en livres par pouce carré). [610] aube - l'une des plusieurs surfaces relativement minces, rigides, plates et/ou parfois, courbes montées radialement le long d'un axe, comme une lame dans une turbine ou une voile sur un moulin à vent, qui est tourné par et/ou utilisé pour canaliser un fluide. [611] variance - mesure de la variation d'un ensemble d'observations définies par la somme des carrés des écarts par rapport à une moyenne, divisée par un nombre de degrés de liberté dans l'ensemble des observations. [612] évacuer - libérer du confinement. [613] version - forme particulière ou variation d'un type antérieur et/ou d'origine. [614] via - par voie de et/ou par l'utilisation. [615] vibrer- se déplacer d'avant en arrière ou allant et revenant, surtout rythmiquement et/ou rapidement. [616] visuel - qui peut être vu par l'oeil ; visible. [617] volume - masse et/ou région tridimensionnelle qu'un objet et/ou une substance occupent. [618] mur - partition, structure et/ou masse servant à clôturer, diviser, séparer, isoler, définir et/ou protéger un volume et/ou à soutenir un plancher, un plafond et/ou un autre mur. [619] cire - comme, par ex. cire d'injection et/ou cire d'injection plastique, etc. [620] poids - force avec laquelle un corps est attiré vers la Terre ou un autre corps céleste, égale au produit de la masse de l'objet et de l'accélération de la pesanteur ; et/ou facteur assigné à un numéro dans un calcul, par exemple en déterminant une moyenne, pour faire que l'effet du numéro sur le calcul reflète son importance. [621] où, à - dans, vers et/ou depuis ce lieu, la source, la cause, la situation, à la fin, et/ou de position. [622] dans lequel - à l'égard duquel ; et ; et/ou en outre de. [623] pendant - aussi longtemps que, au cours de, et/ou en même temps que. [624] en ce qui concerne - au sujet de, comparé à, et/ou par rapport à. [625] dans - à l'intérieur des limites de. [626] zircon - minéral incolore dur et brun, constitué de silicate de zirconium (ZrSiO4). [627] zone - partie d'une structure Isogrid contenant une matrice d'espaces triangulaires de dimensions sensiblement identiques. Dans une telle matrice, certaines propriétés physiques de la structure Isogrid et/ou ses longerons (telles que la résistance à la compression, la résistance au cisaillement, l'élasticité, la densité, l'opacité et/ou la conductivité thermique, etc.) peuvent être sensiblement isotropes, c'est-à-dire sensiblement égales dans toutes les directions. Note [1] Plusieurs modes de réalisation substantiels, spécifiques, illustratifs et utiles de l'objet revendiqué sont ici décrits, de façon textuelle et/ou graphique, y compris la(les) meilleure(s) manière(s) de réaliser l'invention, le cas échéant, connue(s) de(s) l'(es) inventeur(s), de telle façon qu'un homme du métier pourrait exécuter l'objet revendiqué. N'importe laquelle des nombreuses variations possibles (par ex. modifications, augmentations, embellissements, raffinements et/ou améliorations, etc.), des détails possibles (par ex. espèces, aspects, nuances et/ou explications, etc.) et/ou des choses équivalentes (par ex. substitutions, remplacements, combinaisons et/ou alternatives, etc.) de l'une ou de plusieurs des modes de réalisation décrits ici peuvent apparaître sur lecture de ce document à l'homme du métier, reposant sur son expertise ou sa connaissance de l'acquis de l'état de la technique et sans recours indu à l'expérimentation. L'inventeur (les inventeurs) espère (espèrent) que les spécialistes pourront exécuter ces variations, ces détails et/ou des équivalents tels qu'appropriés et, de ce fait, l'inventeur (les inventeurs) s'attend (s'attendent) à ce que l'objet revendiqué ne soit appliqué de façon différente de décrite ici. Par conséquent, selon que le permet la loi, l'objet revendiqué inclut et comprend toutes les variations, tous les détails et tous les équivalents de l'objet revendiqué. De plus, comme le permet la loi, toutes les combinaisons des caractéristiques, fonctions, activités, substances et/ou tous les éléments structurels décrits ici ainsi que toutes leurs variations possibles, détails et leurs équivalents sont couverts par l'objet revendiqué, à moins d'indication contraire dans le document, de renoncement clair et spécifique ou de contradiction claire issue du contexte. [628] L'utilisation de tout exemple ou de langage à titre d'exemple (par ex. «tel que») dans le document sert simplement à mieux éclairer un ou plusieurs modes de réalisation et ne pose aucune limitation sur l'étendue de n'importe quel objet revendiqué à moins d'indication contraire. Aucune formulation dans le document ne doit être interprétée comme indication qu'un objet non revendiqué est essentiel à l'exécution de l'objet revendiqué. [629] Ainsi, indépendamment du contenu de n'importe quelle portion (par ex. titre, domaine technique, technique antérieure, exposé de l'invention, description, abrégé, description sommaire des dessins, etc.) de ce document, à moins de précision contraire, comme à travers une définition, une assertion ou un argument explicite, ou à moins de contradiction issue du contexte, en relation à toute revendication, soit de ce document et/ou toute revendication de tout document revendiquant une priorité par le présent document, soit présentée dès l'origine ou de toute autre manière : [630] il n'y a aucune exigence pour l'inclusion de toute description particulière de caractéristique, de fonction, d'activité, de substance ou d'élément structurel pour n'importe quelle séquence particulière d'activités, pour n'importe quelle séquence particulière de substances ou pour n'importe quelle interrelation particulière d'éléments ; [631] Aucune caractéristique, fonction, activité, substance ou élément structurel faisant objet de description n'est «essentiel» ; [632] Tout couple ou tout ensemble de substances peut être mélangé, être combiné, être mis en réaction, être séparé et/ou être isolé ; [633] Toutes caractéristiques, fonctions, activités, substances et/ou tous éléments structurels faisant objet de description peuvent être intégrés, isolés et/ou reproduits ; [634] Toute activité décrite peut être réalisée de façon manuelle, semi-automatique et/ou automatique ; [635] Aucune activité décrite ne peut être répétée, aucune activité ne peut être réalisée par des entités multiples et/ou aucune activité ne peut être réalisée dans des juridictions multiples ; et [636] Aucune caractéristique, fonction, activité, substance et/ou élément structurel ne peut être exclu de manière spécifique, la séquence des activités peut varier et/ou l'interrelation des éléments peut varier. [637] L'utilisation des termes «un», «donné», «ledit» et/ou de référents similaires dans le contexte de la description des divers modes de réalisation (particulièrement dans le contexte des revendications suivantes) doit être interprétée comme couvrant le singulier et le pluriel, à moins d'indication contraire dans le document ou de contradiction explicite du contexte. [638] Les termes «comprenant», «ayant», «incluant» et «contenant» doivent être interprétés comme des termes ouverts (c'est-à-dire ce qui veut dire «incluant mais sans s'y limiter») à moins d'indication contraire. [639] Lorsqu'un nombre ou une plage est décrite dans le document, à moins de précision contraire, ce nombre ou cette plage est approximative. La lecture des plages de valeurs du document devra simplement servir de méthode abrégée pour se référer de façon individuelle à chaque valeur séparée incluse dans la plage, à moins d'indication contraire dans le document, et chaque valeur individuelle et chaque sous-plage individuelle définie par ces valeurs individuelles est incorporée dans les spécifications comme si elles étaient lues de façon individuelle. Par ex. si une plage de 1 à10 est décrite, cette plage comprend toutes les valeurs intermédiaires, comme par ex. 1.1, 2.5, 3.335, 5, 6.179, 8.9999, etc., et comprend toutes les sous-plages intermédiaires, comme par exemple de 1 à 3.65, de 2.8 à 8.14, de 1.93 à 9, etc. [640] Lorsqu'une expression (c'est-à-dire un mot ou plus) paraissant dans une revendication est suivie du numéro d'un élément de dessin, ce numéro d'élément de dessin es donné à titre d'exemple et ne limite pas l'étendue de la revendication. [641] Aucune revendication de ce document n'entend invoquer le paragraphe six de 35 USC 112, à moins que l'expression «moyens de» soit suivi d'un gérondif [642] Toute information dans tout matériel (par ex. un brevet des États-Unis, une demande de brevet des États-Unis, un livre, un article, etc.) ayant été incorporée par renvoi à la présente, l'est dans sa totalité dans toute la mesure du possible permise par la loi et toutefois dans la mesure où aucun conflit n'existe entre cette information et les autres définitions, déclarations et/ou dessins y présentés. Dans l'éventualité d'un tel conflit, y compris un conflit qui invaliderait toute revendication y figurant ou qui exigerait priorité, alors l'information conflictuelle dans ce matériel est spécifiquement non incorporée par renvoi dans le présent document. [643] Au sein de ce document et pendant la poursuite de toute demande de brevet y relative, toute référence à tout objet revendiqué doit faire référence à la terminologie précise utilisée dans l'objet revendiqué qui était alors en instance, à ce moment particulier seulement. [644] Par conséquent, chaque portion (par ex. titre, domaine technique, technique antérieure, exposé de l'invention, description, abrégé, description sommaire des dessins, etc.) de ce document, autre que les revendications elles-mêmes et toutes les définitions données des expressions y figurant, doit être considérée comme illustrative par nature et non comme restrictive. L'étendue de l'objet protégé par toute revendication de tout brevet publié sur la base de ce document est définie et limitée seulement par le langage précis de cette revendication (et tous ses équivalents juridiques) et toute définition donnée de toute expression utilisée dans cette revendication, tel qu'informé par le contexte de ce document.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif, comprenant : une première forme en céramique ou en cire, comprenant : une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la première forme et reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un premier moule à feuilles empilées ; et une première broche, qui : a une composition principalement céramique ; fait partie intégrante de la première forme ; est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique qui est coulé à l'état fondu sensiblement autour de la première broche ; est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes thermiques communiquées à la première broche lors du refroidissement du produit moulé métallique de l'état fondu à l'état solide ; et définit un axe longitudinal de broche, une intersection de la première forme et la première broche définissant un congé faisant partie intégrante de la première broche et la première forme, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de broche.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la première broche située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première broche dans le premier plan et une transition de la première forme située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première forme dans le premier plan.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la deuxième profondeur à point-milieu de congé est mesurée à un point-milieu longitudinal situé environ à mi-chemin entre une transition de la deuxième broche située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première broche dans le deuxième plan et une transition de la deuxième forme située là où le congé se fusionne sensiblement dans la première forme dans le deuxième plan.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une surface externe du congé est définie par une surface externe de la forme et une surface externe de la première broche.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé est au moins une partie d'une surface portante.
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première forme définit au moins une partie d'un noyau en céramique.
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première forme définit au moins une partie d'un moule en cire.
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : au moins une partie de la première forme est conçue pour être remplacée par un alliage fondu métallique créant, après solidification, au moins une partie du produit moulé.
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé est conçu pour être coulé sensiblement autour de la forme.
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé est conçu pour être coulé sensiblement à l'intérieur de la forme.
11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est conçue pour être extraite de façon destructive du produit moulé.
12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme.
13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche s'étend vers l'intérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme.
14. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche qui s'étend vers l'intérieur depuis une coque ou un moule.
15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche s'étend vers l'intérieur par rapport à un axe prédéterminé de la première forme vers une deuxième broche qui s'étend vers l'extérieur par rapport à un axe prédéterminé d'un noyau.
16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le premier trou est un trou de refroidissement.
17. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le premier trou est un trou débauchant.
18. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le premier trou est un trou borgne.
19. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le premier trou est conçu pour être fini via une technique d'usinage.
20. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est conçue pour s'étendre depuis la forme vers une caractéristique cible prédéterminée dans un modèle en cire ou une coque.
21. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le premier trou est conçu pour s'étendre depuis un modèle en cire vers une caractéristique cible prédéterminée dans un noyau ou une coque.
22. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est l'une d'un réseau de broches définie par la première forme et partie intégrante de celle-ci.
23. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est revêtue d'un matériau prédéterminé.
24. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est une structure composite et renforcée.
25. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche est consommable.
26. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une entrée et/ou sortie, ayant une courbure prédéterminée, du premier trou.
27. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une section transversale du premier trou qui, à une profondeur prédéterminée du premier trou, est arrondie.
28. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une section transversale du premier trou qui, à une profondeur prédéterminée du premier trou, n'est pas arrondie.
29. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit : une périphérie de la première broche ayant une première forme prédéterminée comme mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une première position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; et une périphérie de la deuxième broche ayant une deuxième forme prédéterminée comme mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une deuxième position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche la première forme prédéterminée différant de la deuxième forme prédéterminée.
30. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit : une aire transversale de la première broche étant mesurée dans un premier plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une première position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche; et une aire transversale de la deuxième broche étant mesurée dans un deuxième plan longitudinal transversal prédéterminé de la première broche entrecoupant une deuxième position prédéterminée le long de l'axe longitudinal de broche ; l'aire de la première broche différant de l'aire de la deuxième broche.
31. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : l'axe longitudinal de broche n'est pas perpendiculaire à un axe longitudinal de la première forme.
32. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : l'axe longitudinal de broche est courbe par rapport à un axe longitudinal de la première forme.
33. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé définit une région fraisée et/ou en forme de fossé adjacente à une entrée et/ou à une sortie du premier trou.
34. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit un repère sur une paroi latérale du premier trou et/ou un fond du premier trou, le repère étant conçu pour localiser un deuxième trou et/ou aligner une technique classique d'usinage avec le premier trou.
35. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit un canal reliant le premier trou à un deuxième trou, ce canal éventuellement s'étendant entre le premier trou et le deuxième trou à une position quelconque sur une longueur du premier trou.
36. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une surface externe de la première broche définit une caractéristique de réduction de contraintes, de fatigue et/ou de criques.
37. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une surface externe de la première broche définit une géométrie prédéterminée de surface.
38. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une surface externe de la première broche définit une rugosité prédéterminée de surface.
39. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une surface externe de la première broche est embrevée.
40. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une paroi de trou comprenant des projections de filtrage.
41. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une paroi de trou comprenant une caractéristique de filtrage.
42. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première broche définit une paroi de trou comprenant des cavités borgnes.
43. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première forme comprend une garniture en caoutchouc fixée à une base métallique, la garniture étant conçue pour définir un contour de la première forme, la garniture comprenant une deuxième pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la garniture et reflétant sensiblement spatialement une surface d'un deuxième moule à feuilles empilées.
44. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé définit une pluralité de cavités internes.
45. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le produit moulé définit une paire de cavités internes étant reliées entre elles par un ou plusieurs passages.
46. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première pluralité d'artéfacts de surface reproduisant de façon inversée et spatiale la géométrie de surface du premier moule à feuilles empilées.
47. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la première pluralité d'artéfacts de surface comprenant au moins une saillie en contre-dépouille.
48. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : la composition céramique est conçue pour subir une transformation de structure cristalline avant la coulée du produit moulé métallique autour de la première broche.
49. Dispositif, comprenant : un produit moulé métallique, comprenant : une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante du produit moulé et reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un moule à feuilles empilées ; et une surface de produit définissant un premier trou, le premier trou définissant un axe longitudinal de trou, une intersection de la surface de produit et une paroi du premier trou définissant une profondeur du premier trou, l'intersection définissant un congé faisant partie intégrante du produit, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de trou, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de trou, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de trou. 0. Procédé, comprenant : dans une première partie d'un moule en modèle perdu en céramique ou en cire et une deuxième partie du moule de coulée, au moins l'une de la première partie et la deuxième partie étant une première forme, comprenant : une première pluralité d'artéfacts de surface faisant partie intégrante de la première forme et reproduisant sensiblement spatialement une géométrie de surface d'un premier moule à feuilles empilées; et une première broche qui : a une composition principalement céramique ; fait partie intégrante de la première forme ; est conçue pour former un premier trou dans un produit moulé métallique qui est coulé à l'état fondu sensiblement autour de la première broche ; est conçue pour se désintégrer sensiblement structurellement à cause des contraintes thermiques communiquées à la première broche lors du refroidissement du produit moulé métallique de l'état fondu à l'état solide ; et définit un axe longitudinal de broche, une intersection de la forme et la première broche définissant un congé faisant partie intégrante de la première broche et la première forme, le congé définissant une première profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un premier plan contenant l'axe longitudinal de broche, le congé définissant une deuxième profondeur à point-milieu de congé mesurée dans un deuxième plan contenant l'axe longitudinal de broche, le premier plan étant séparé du deuxième plan par un angle prédéterminé mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de broche, en coulant le produit moulé.