FR2955336A1 - Procede de fabrication de produits en alliage 6xxx pour chambre a vide - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (7)
- Revendications1. Procédé de fabrication d'un bloc d'aluminium d'épaisseur au moins égale à 250 mm destiné à la fabrication d'éléments pour chambres à vide dans lequel, successivement, (a) on coule par coulée serai-continue un bloc en alliage de composition, en % en poids, Si : 0,5 ù 1,5 ; Mg : 0,5-1,5 ; Fe < 0,3 ; Cu < 0,2 ; Mn < 0,8 ; Cr < 0,10 ; Ti < 0,15; autres éléments < 0,05 chacun et < 0,15 au total, reste aluminium ; (b) optionnellement, on réalise une homogénéisation du bloc coulé à une température comprise entre 500 °C et 590 °C ; (c) on réalise un traitement thermique de mise en solution à une température comprise entre 450 et 560 °C directement sur le bloc coulé et optionnellement homogénéisé; (d) on trempe le bloc ainsi mis en solution avec une vitesse de refroidissement entre la température de mise en solution et 200 °C au moins égale à 200 °C/h ; (e) optionnellement on détensionne le bloc ainsi trempé ; (f) on réalise le revenu du bloc ainsi trempé et optionnellement détensionné. 15
- 2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel la teneur en manganèse est inférieure à 0,6 % en poids et de préférence inférieure à 0,05 % en poids
- 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel la teneur en chrome 20 est inférieure à 0,05 % en poids et de préférence inférieure à 0,03% en poids.
- 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel les teneurs en Cr, Mn et Zr sont simultanément inférieures à 0,05 % en poids et de manière préférée inférieures à 0,03 % en poids.
- 5. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel la teneur en fer est d'au moins 0,1 % en poids.
- 6. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel la teneur en 30 silicium est de 0,5 à 0,8 % en poids et la teneur en magnésium est de 0,8 à 1,2 % en poids.
- 7. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel la teneur en silicium est de 0,8 à 1,2 % en poids et la teneur en magnésium est de 0,6 à 1,0 % en poids. 25 11. Procédé selon la revendication 7 dans lequel la teneur en silicium est comprise entre 0,8 et 1 % en poids et de préférence entre 0,85 et 0,95 % en poids et la teneur en magnésium est comprise entre 0,6 et 0,8 % en poids et de préférence entre 0,65 et 0,75 % en poids. 9. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite vitesse de refroidissement entre la température de mise en solution et 200 °C est comprise entre 200 °C/h et 400 °C/h. 10. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite vitesse de 10 refroidissement entre la température de mise en solution et 200 °C est au moins égale à 800 °C/h. 11. Procédé selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans le détensionnement est effectué par compression à froid avec un taux de déformation permanente compris entre 1 % 15 et 5 %. 12. Bloc de composition, en % en poids, Si : 0,5 û 1,5 ; Mg : 0,5-1,5 ; Fe < 0,3 ; Cu < 0,2 ; Mn < 0,8 ; Cr < 0,10 ; Ti < 0,15 autres éléments < 0,05 chacun et < 0,15 au total, reste aluminium, d'épaisseur au moins égale à 250 mm, et présentant à l'état T6 ou T652 une 20 résistance à rupture Rm à 1/a épaisseur au moins égale à 280 MPa et une limite d'élasticité Rp0,2 à épaisseur est au moins égale à 240 MPa , obtenu par coulée serai-continue, optionnellement homogénéisation du bloc coulé à une température comprise entre 500 °C et 590 °C ; mise en solution à une température comprise entre 450 et 560 °C directement sur le bloc coulé et optionnellement homogénéisé; trempe avec une vitesse de refroidissement entre 25 la température de mise en solution et 200 °C au moins égale à 200 °C/h ; optionnellement détensionnement et revenu. 13. Bloc selon la revendication 12 obtenu par le procédé selon une quelconque des revendications 1 à 11. 14. Bloc selon la revendication 12 ou la revendication 13 caractérisé en ce que la composition est, en % en poids, Si : 0,5 û 1,2 ; Mg : 0,6-1,0 ; Fe 0,1 - 0,3 ; Cu < 0,2 ; Mn < 0,05 ; Cr < 0,05 ; Ti < 0,15 ; autres éléments < 0,05 chacun et < 0,15 au total, et en ce que à 30 12l'état T6 ou T652 la résistance à rupture Rm à'/4 épaisseur est au moins égale à 300 MPa et la limite d'élasticité Rp0,2 à'4 épaisseur est au moins égale à 270 MPa. 15. Utilisation d'un bloc selon une quelconque des revendications 12 à 14 dans la réalisation de chambres à vide pour la fabrication de circuits électroniques intégrés à base de semi-conducteurs, d'écrans d'affichage plats et/ou que de panneaux photovoltaïques. 13
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