FR2949093A1 - Procede pour fabriquer des chaussures - Google Patents

Procede pour fabriquer des chaussures Download PDF

Info

Publication number
FR2949093A1
FR2949093A1 FR1003348A FR1003348A FR2949093A1 FR 2949093 A1 FR2949093 A1 FR 2949093A1 FR 1003348 A FR1003348 A FR 1003348A FR 1003348 A FR1003348 A FR 1003348A FR 2949093 A1 FR2949093 A1 FR 2949093A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
outsole
mold
connecting element
shoe
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR1003348A
Other languages
English (en)
Inventor
Ming Te Chen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/839,428 external-priority patent/US20120017382A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of FR2949093A1 publication Critical patent/FR2949093A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/16—Footwear with soles moulded on to uppers or welded on to uppers without adhesive
    • A43B9/20—Footwear with soles moulded on to uppers or welded on to uppers without adhesive welded
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D86/00—Machines for assembling soles or heels onto uppers, not provided for in groups A43D25/00 - A43D83/00, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
    • B29D35/0063—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/065—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/067—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like using means to bond the moulding material to the preformed uppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/10—Producing footwear having preformed soles or heels joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by feeding or injecting plastics material between the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé pour fabriquer des chaussures qui comprend un premier moule (10) constitué de matériau rigide et un second moule (30) avec une concavité dans laquelle est reçue la chaussure (20). La chaussure (20) comprend une partie supérieure (201), un élément de liaison (202) et une semelle d'usure (203), dans laquelle l'élément de liaison (202) et la semelle d'usure (203) sont reliés à la partie supérieure (201). Le second moule (30) transmet de l'énergie thermique ultrasonique à l'élément de liaison (202) et à la semelle d'usure (203) de sorte que l'élément de liaison (202) et la semelle d'usure (203) soient vraiment rétrécis et assortis solidement à la partie supérieure (201).

Description

PROCÉDÉ POUR FABRIQUER DES CHAUSSURES
La présente invention concerne un procédé pour fabriquer des chaussures et plus particulièrement un procédé amélioré pour fabriquer des chaussures en utilisant un moule conducteur d'ultrasons pour fixer solidement la liaison à la partie supérieure des chaussures. Une manière traditionnelle de fabriquer des chaussures est représentée sur la figure 1 et comprend généralement la partie supérieure 1, un élément de liaison 2 et une semelle d'usure 3, dans laquelle la semelle d'usure 3 est reliée à la partie supérieure 1 par coulage, moulage ou collage. La semelle d'usure 3 doit être reliée à l'élément de liaison 2 avant d'être reliée à la partie supérieure et les procédés de liaison entre l'élément de liaison 2 et la semelle d'usure 3 sont le collage ou la couture. Cependant, il est noté que les tailles de l'élément de liaison 2 comprennent généralement des tolérances qui rendent l'élément de liaison 2 plus grand que la semelle d'usure 3. Lorsque l'élément de liaison 21 est collé ou cousu à la semelle d'usure 3, la chaussure présente des masses sur sa périphérie qui ne sont pas acceptées sur le marché. La présente invention a pour objectif de fournir un procédé pour fabriquer des chaussures en utilisant les ultrasons pour faire vibrer le moule afin de générer de la chaleur en vue de relier solidement et de rétrécir l'élément de liaison et la semelle d'usure vers la partie supérieure de la chaussure pour éliminer les inconvénients qui se produisent traditionnellement. La présente invention concerne un procédé pour fabriquer des chaussures, qui comprend un premier moule constitué de matériau rigide et un second moule. Le second moule comporte une concavité qui reçoit la chaussure. La chaussure comprend une partie supérieure, un élément de liaison et une semelle d'usure. L'élément de liaison et la semelle d'usure sont reliés à la partie supérieure et le second moule transmet une énergie thermique ultrasonique à l'élément de liaison et à la semelle d'usure. L'objectif principal de la présente invention est de fournir un procédé pour fabriquer des chaussures qui réduit les produits défectueux lorsque l'élément de liaison et la semelle d'usure sont reliés à la partie supérieure des chaussures. La présente invention devient plus évidente à partir de ce qui suit en liaison avec les dessins joints qui représentent à des fins d'illustration seulement, un mode de réalisation préféré selon la présente invention. La figure 1 est une vue en éclaté montrant une manière traditionnelle de fabriquer une chaussure ; La figure 2 est une vue en éclaté montrant le procédé pour fabriquer des chaussures de la présente invention, et La figure 3 est une vue en section transversale montrant le procédé pour fabriquer des chaussures de la 30 présente invention.
En référence aux figures 2 et 3, le procédé pour fabriquer des chaussures comprend un premier moule 10 constitué de matériau rigide qui est formé comme une chaussure. Le premier moule 10 a une première surface 101 sur laquelle est montée la chaussure 20. Une chaussure 20 comprend une partie supérieure 201, un élément de liaison 202 et une semelle d'usure 203. La partie supérieure 201 contient un fond 2011 et une claque 2012. L'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203 sont montés sur le fond 2011 de la partie supérieure 201. L'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203 sont constitués de matériau thermoplastique. Un second moule 30 présente une concavité qui reçoit la chaussure 20. Le second moule 30 est relié électriquement à un dispositif de génération des ultrasons (non représenté) et est capable de transmettre une énergie thermique ultrasonique à l'élément de liaison 202 et à la semelle d'usure 203. Le second moule 30 contient une partie transmissible d'ondes ultrasonores 301 et une partie non transmissible d'ondes ultrasonores 302. Le dispositif de génération d'ultrasons fait vibrer le second moule 30 à une plage de fréquence comprise entre 15 000 et 20 000 fois par seconde qui entraîne la transmission de l'énergie thermique ultrasonique par le second moule 30 à l'élément de liaison 202 et à la semelle d'usure 203. L'énergie thermique rétrécit et fait fondre correctement l'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203, et l'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203 sont solidement montés sur le fond 2011 de la partie supérieure 201. Par conséquent, en cas de couture, aucune masse ne se forme sur l'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203. En utilisant le procédé de la présente invention, l'élément de liaison 202 et la semelle d'usure 203 sont parfaitement assortis à la partie supérieure 201 et le procédé rend les processus de couture faciles et efficaces. Aucune masse ni fente ne se forment entre l'élément de liaison 202 et la partie supérieure 201.
Bien que le mode de réalisation ait été montré et décrit conformément à la présente invention, il doit être clair pour l'homme du métier que d'autres modes de réalisation sont possibles sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (3)

  1. REVENDICATIONS1. Procédé pour fabriquer des chaussures, comprenant : un premier moule (10) constitué de matériau rigide, une chaussure (20) comprenant une partie supérieure (201), un élément de liaison (202) et une semelle d'usure (203), l'élément de liaison (202) et la semelle d'usure (203) étant reliés à la partie supérieure (201), et un second moule (30) présentant une concavité qui reçoit la chaussure (20), le second moule (30) transmettant de l'énergie thermique ultrasonique à l'élément de liaison (202) et à la semelle d'usure (203).
  2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'élément de liaison (202) est constitué de matériau thermoplastique.
  3. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la semelle d'usure (203) est constituée de matériau 20 thermoplastique.
FR1003348A 2009-08-14 2010-08-12 Procede pour fabriquer des chaussures Withdrawn FR2949093A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23392009P 2009-08-14 2009-08-14
US12/839,428 US20120017382A1 (en) 2010-07-20 2010-07-20 Method for making shoes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2949093A1 true FR2949093A1 (fr) 2011-02-18

Family

ID=42669339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1003348A Withdrawn FR2949093A1 (fr) 2009-08-14 2010-08-12 Procede pour fabriquer des chaussures

Country Status (45)

Country Link
JP (1) JP2011036669A (fr)
KR (1) KR20110017824A (fr)
CN (1) CN101991245A (fr)
AT (1) AT508566B1 (fr)
AU (1) AU2010203322B2 (fr)
BE (1) BE1019444A3 (fr)
BG (1) BG110732A (fr)
BR (1) BRPI1015848A2 (fr)
CA (1) CA2712155C (fr)
CH (1) CH701518B1 (fr)
CZ (1) CZ2010597A3 (fr)
DE (1) DE102010032841A1 (fr)
DK (1) DK177777B1 (fr)
EE (1) EE201000063A (fr)
ES (1) ES2389800B1 (fr)
FI (1) FI124182B (fr)
FR (1) FR2949093A1 (fr)
GB (1) GB2472697B (fr)
HR (1) HRPK20100462B3 (fr)
HU (1) HUP1000432A2 (fr)
IL (1) IL207551A (fr)
IS (1) IS8917A (fr)
IT (1) IT1402504B1 (fr)
LT (1) LT5722B (fr)
LU (1) LU91718B1 (fr)
LV (1) LV14281B (fr)
MA (1) MA32185B1 (fr)
MC (1) MC200137A1 (fr)
MX (1) MX2010008368A (fr)
MY (1) MY160782A (fr)
NL (1) NL2005200C2 (fr)
NO (1) NO20101107A1 (fr)
NZ (1) NZ587009A (fr)
PH (1) PH12010000236A1 (fr)
PL (1) PL217411B1 (fr)
PT (1) PT105229B (fr)
RO (1) RO128082B1 (fr)
RS (1) RS20100357A2 (fr)
RU (1) RU2447821C1 (fr)
SA (1) SA110310649B1 (fr)
SE (1) SE535104C2 (fr)
SI (1) SI23117A (fr)
SK (1) SK288292B6 (fr)
TR (1) TR201006604A2 (fr)
ZA (1) ZA201005702B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101214673B1 (ko) 2011-12-27 2013-01-09 메타 비락 접착용 필름을 이용한 신발의 제조방법
CN102632619B (zh) * 2012-04-16 2015-04-22 李宁体育(上海)有限公司 鞋构件成形方法、制鞋方法和鞋
KR101728127B1 (ko) 2016-08-22 2017-05-02 스페이스파워주식회사 초음파식 신발 갑피 해머링 장치
TW201906556A (zh) * 2017-07-06 2019-02-16 捷欣企業股份有限公司 鞋材的製備方法
CN110367649A (zh) * 2019-06-01 2019-10-25 姜友文 单面上胶制鞋方法
CN110876510A (zh) * 2019-12-02 2020-03-13 湖南力鼎体育用品有限公司 一种鞋底组合的方法
CN115067618A (zh) * 2021-12-29 2022-09-20 江苏集萃精密制造研究院有限公司 一次性拖鞋及其制造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU94610A1 (ru) * 1950-04-19 1951-11-30 М.И. Лившиц Способ прикреплени низа обуви к верху
JPS4947536B1 (fr) * 1969-09-18 1974-12-16
GB1591402A (en) * 1977-01-26 1981-06-24 British United Shoe Machinery Manufacture of shoes
SU1531970A1 (ru) 1987-07-30 1989-12-30 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Способ изготовлени бесподкладочной обуви
JPH01126905A (ja) * 1987-11-11 1989-05-19 Nippon Health Supply:Kk 中敷
ES1003569Y (es) * 1987-11-13 1989-02-16 Ruiz Martinez Antonio Molde para la fabricacion de calzado.
DE3840263A1 (de) * 1988-11-30 1990-05-31 Adidas Ag Schuh mit einer wasserdichten verbindung zwischen schaft und laufsohle und verfahren zur herstellung dieser verbindung
SU1662483A1 (ru) * 1989-01-26 1991-07-15 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Способ изготовлени обуви литьевого метода креплени
ES2016765A6 (es) * 1989-10-30 1990-11-16 Gov Sa Procedimiento de fabricacion para la formacion de bandeletas ornamentadas en calzado deportivo realizado por moldeado de vulcanizacion.
EP0919151B1 (fr) * 1997-11-21 2003-02-26 C.G.S. di Coluccia Michele & C. s.a.s. Procédé de collage de chaussures par une feuille thermoplastique adhésive
ES2188309B1 (es) * 1999-06-16 2004-10-16 Tahullas Y Naves, S.L. Procedimiento de colocacion de bandeletas laterales en la fabricacion de calzado por inyeccion.
CN1281786A (zh) * 1999-07-27 2001-01-31 纪正贤 发泡鞋体的一体成型制造方法
CN1311095A (zh) * 2000-03-03 2001-09-05 纪正贤 发泡鞋体的制造方法
CN1451330A (zh) * 2002-04-16 2003-10-29 王耀亿 一次性环保可回收拖鞋的制造方法
ITBO20020264A1 (it) * 2002-05-07 2003-11-07 Mario Ciucani Metodo per l'incollaggio di un fondo ad una relativa tomaia di calzatura
CN1478649A (zh) * 2002-08-29 2004-03-03 田瑞渊 多色一次发泡成型鞋体的制法及模具
DE10348769B3 (de) * 2003-10-21 2005-01-20 Andreas Kern Ausleisten eines Schuhes in der Schuhherstellung
CN1628566A (zh) * 2003-12-17 2005-06-22 吴惠玲 复合防水透气材料的鞋具底层结构及其制造方法
GB0407584D0 (en) * 2004-04-05 2004-05-05 Collinson Marc G Sock-like footwear with padded sole and method for making the same
GB2443383B (en) * 2006-11-02 2009-03-18 Cheng-Hsian Chi Method for making a shoe
ITTO20070315A1 (it) * 2007-04-10 2008-10-11 Axes Soluzioni Aziendali S A Metodo ed impianto per l'unione di due parti di una calzatura
CN101772313A (zh) * 2007-06-04 2010-07-07 辛帕特克斯技术有限公司 用于制造不透水、透气的鞋子的方法
DE102008006623A1 (de) * 2008-01-29 2009-07-30 Innovatec Microfibre Technology Gmbh & Co. Kg Schuh, insbesondere Sportschuh und/oder Freizeitschuh

Also Published As

Publication number Publication date
PT105229B (pt) 2012-05-30
FI124182B (fi) 2014-04-15
MC200137A1 (fr) 2011-03-30
DK177777B1 (en) 2014-06-30
BRPI1015848A2 (pt) 2015-07-07
CH701518B1 (de) 2014-08-29
IL207551A (en) 2015-06-30
BG110732A (bg) 2011-11-30
FI20105832A0 (fi) 2010-08-02
RU2447821C1 (ru) 2012-04-20
SI23117A (sl) 2011-02-28
NO20101107A1 (no) 2011-02-15
CN101991245A (zh) 2011-03-30
IL207551A0 (en) 2010-12-30
MY160782A (en) 2017-03-15
AU2010203322A1 (en) 2011-03-03
BE1019444A3 (nl) 2012-07-03
HRP20100462A2 (hr) 2011-07-31
AT508566A2 (de) 2011-02-15
GB201013525D0 (en) 2010-09-29
HRPK20100462B3 (hr) 2012-11-30
PT105229A (pt) 2011-02-14
CH701518A2 (de) 2011-02-15
LU91718B1 (de) 2012-01-23
EE201000063A (et) 2011-04-15
ITMI20101438A1 (it) 2011-02-15
RO128082B1 (ro) 2015-09-30
SE535104C2 (sv) 2012-04-17
AU2010203322B2 (en) 2012-01-19
FI20105832A (fi) 2011-02-15
LV14281A (lv) 2011-02-20
SA110310649B1 (ar) 2013-04-30
CA2712155A1 (fr) 2011-02-14
CZ2010597A3 (cs) 2012-03-28
MX2010008368A (es) 2013-03-06
DK201070353A (en) 2011-02-15
HU1000432D0 (en) 2010-10-28
AT508566B1 (de) 2012-01-15
ES2389800B1 (es) 2013-09-18
GB2472697B (en) 2011-11-02
RU2010133866A (ru) 2012-02-20
CA2712155C (fr) 2013-12-17
PH12010000236A1 (en) 2016-04-04
NL2005200C2 (en) 2011-06-07
GB2472697A (en) 2011-02-16
JP2011036669A (ja) 2011-02-24
LT2010054A (lt) 2011-02-25
RO128082A1 (ro) 2013-01-30
LV14281B (lv) 2011-06-20
ZA201005702B (en) 2012-01-25
KR20110017824A (ko) 2011-02-22
LT5722B (lt) 2011-04-26
DE102010032841A1 (de) 2011-02-24
IS8917A (is) 2011-02-14
TR201006604A2 (tr) 2011-02-21
PL392050A1 (pl) 2011-02-28
SE1050848A1 (sv) 2011-02-15
RS20100357A2 (en) 2012-04-30
PL217411B1 (pl) 2014-07-31
SK500362010A3 (sk) 2011-03-04
SK288292B6 (sk) 2015-08-04
NL2005200A (en) 2011-02-15
HUP1000432A2 (en) 2012-06-28
IT1402504B1 (it) 2013-09-13
ES2389800A1 (es) 2012-10-31
MA32185B1 (fr) 2011-04-01
NZ587009A (en) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2949093A1 (fr) Procede pour fabriquer des chaussures
FR2889402A1 (fr) Capteur a ultrasons
JP4900616B2 (ja) 衝撃吸収部材を備える足用の矯正装置
FR2940016A1 (fr) Gant impermeable et procede de fabrication de celui-ci
CN110244502B (zh) 加热装置及应用该加热装置的摄像器
WO2000046007A1 (fr) Procede permettant d'assembler une resine synthetique et une plaque metallique
US20120017382A1 (en) Method for making shoes
IE85995B1 (en) Method for making shoes
EP1120138B1 (fr) Fixation de snowboard
IE20100500A1 (en) Method for making shoes
JP2000005076A (ja) 調理鍋の蓋
JP2000022474A (ja) 超音波振動子の接着方法
EP4139119B1 (fr) Dispositif thermoformable et a memoire de forme et applications
FR2674220A1 (fr) Recipient de matiere plastique pour liquide chaud.
CH694425A5 (fr) Procédé de fabrication d'une coque de chaussure de ski.
JPH08258158A (ja) インサート金具及びその取付け方法
FR2842078A1 (fr) Procede de montage de semelle de mule et mule ainsi obtenue
JPH07313389A (ja) 調理用器具とその製造方法
JP2003322117A (ja) アルミ板の基材への接合構造
TWM344929U (en) Ultrasonic metal joining device
JP2003093799A (ja) アイロンの水タンクおよびアイロンの水タンクの製造方法
JP2004067180A (ja) 包装用容器
JP2005023982A (ja) 熱可塑性樹脂製の管と継手との熱融着方法及びヒータと継手
JPH0993074A (ja) 水晶振動子及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20160429