FR2931590A1

FR2931590A1 - American electrical socket installation mechanism, has liner including connection pad whose support surface is extended along axis of opening towards base wall so as to form support for pin, and connection terminal housed in base

Info

Publication number: FR2931590A1
Application number: FR0802753A
Authority: FR
Inventors: Francois Bardot; Christophe Lequeux
Original assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Current assignee: Legrand SNC; Legrand France SA
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2009-11-27
Anticipated expiration: 2028-05-21
Also published as: FR2931590B1

Abstract

The mechanism has an electrical connection terminal (40) housed in a parallelepiped base (110) that is provided with a base wall (111). The terminal has a metallic liner (41) provided with an opening (42) defining a rectangular passage section of a flat electrical plug pin. The liner has a counter support and a connection pad (43) whose flat support surface is extended along an axis of the opening towards the base wall so as to form a support for the plug pin. The support surface is slightly inclined towards the interior of the opening.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale la connexion électrique des broches de fiches électriques de sections rectangulaires dans les mécanismes d'appareillage de prises de courant. TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention generally relates to the electrical connection of the pins of electrical plugs of rectangular sections in the equipment of apparatus of sockets.

Elle concerne plus particulièrement un mécanisme d'appareillage comportant, d'une part, un socle pourvu d'une paroi de fond, et, d'autre part, une borne de connexion électrique logée clans ledit socle et comprenant un feuillard métallique pourvu d'une ouverture définissant une section de passage rectangulaire d'une broche de fiche électrique. It relates more particularly to an equipment mechanism comprising, on the one hand, a base provided with a bottom wall, and, on the other hand, an electrical connection terminal housed in said base and comprising a metal strip provided with an opening defining a rectangular passage section of an electrical plug pin.

L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation de mécanismes d'appareillage pour le marché américain. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît actuellement des mécanismes d'appareillage du type précité dont chaque borne de connexion comporte une languette d'appui et une languette de contre-appui qui s'élèvent à partir du feuillard métallique vers l'avant du socle du mécanisme d'appareillage, pour définir entre elles une cheminée d'insertion d'une broche de fiche électrique de section rectangulaire. L'extrémité libre de la languette d'appui est repliée vers l'extérieur de la cheminée pour former une rampe de guidage de la broche dans la cheminée. Elle s'étend à proximité de la face avant du socle pour établir un contact électrique avec ladite broche dès que l'extrémité de cette broche est engagée dans le socle. Pour assurer le contact électrique entre la broche et la borne de connexion électrique, la cheminée d'insertion délimite, en l'absence de broche, une section rectangulaire plus petite que la section de la broche à accueillir. The invention finds a particularly advantageous application in the production of fitting mechanisms for the American market. BACKGROUND ART Apparatus mechanisms of the above-mentioned type are known, each connection terminal of which comprises a support tongue and a counter-support tongue which rise from the metal strip towards the front of the base of the mechanism. of apparatus, to define between them a chimney insertion of a plug pin of rectangular section. The free end of the support tongue is folded outwardly of the chimney to form a guide ramp of the spindle in the chimney. It extends near the front face of the base to make electrical contact with said pin as soon as the end of this pin is engaged in the base. To ensure electrical contact between the pin and the electrical connection terminal, the insertion chimney defines, in the absence of pin, a rectangular section smaller than the section of the pin to accommodate.

L'insertion d'une broche de fiche électrique dans la borne de connexion provoque l'écartement de la languette d'appui qui exerce alors sur la broche un effort latéral lui permettant de rester au contact de la broche. L'efficacité de la connexion électrique entre la broche de fiche électrique et la borne de connexion dépend alors de l'intensité de cet effort latéral. The insertion of an electrical plug pin in the connection terminal causes the spacing of the support tongue which then exerts on the pin a lateral force allowing it to remain in contact with the pin. The effectiveness of the electrical connection between the electrical plug pin and the connection terminal then depends on the intensity of this lateral force.

La géométrie des bornes de connexion déjà connues impose à l'utilisateur d'exercer un certain effort pour engager la broche dans le socle du mécanisme d'appareillage. Afin de restreindre cet effort d'insertion, la languette d'appui est généralement conformée pour exercer sur la broche un effort latéral d'intensité limitée au détriment de l'efficacité de la connexion électrique entre la broche et la borne de connexion électrique. La conductibilité électrique de la borne de connexion électrique n'est donc pas optimale. Par ailleurs, lorsque la fiche électrique est raccordée à un élément de poids élevé (tel qu'un transformateur électrique), ses broches exercent des efforts constants sur les languettes de la borne de connexion électrique. Ces efforts, exercés sur une longue durée, entraînent une dégradation des propriétés mécaniques des languettes de la borne de connexion et donc une dégradation de la connexion électrique. Enfin, une telle borne de connexion électrique, qui s'étend de bas en haut du socle du mécanisme d'appareillage, occupe un volume important dans ce socle. Sa fabrication nécessite en outre l'utilisation d'un grande quantité de matière métallique onéreuse. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique précité, la présente invention propose un nouveau mécanisme d'appareillage peu encombrant et assurant une connexion électrique efficace. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un mécanisme d'appareillage tel que défini dans l'introduction, dont le feuillard métallique comporte au moins une languette de connexion dont une face d'appui s'étend sensiblement selon l'axe de l'ouverture du feuillard métallique vers ladite paroi de fond du socle afin de former un appui pour la broche. Grâce à cette architecture, le feuillard métallique peut être positionné à proximité de la face avant du socle et la languette de connexion peut s'étendre sur une partie seulement de la hauteur du socle. De cette manière, la languette de connexion établit un contact électrique dès que l'extrémité d'une broche est engagée dans le socle du mécanisme d'appareillage. La borne de connexion du mécanisme d'appareillage selon l'invention occupe un volume deux à trois fois moins important que celui occupé par les bornes de connexion de l'art antérieur. Sa fabrication nécessite en outre une quantité de matière métallique moindre. The geometry of the connection terminals already known requires the user to exert a certain effort to engage the pin in the base of the fitting mechanism. In order to limit this insertion force, the support tongue is generally shaped to exert on the pin a lateral force of limited intensity to the detriment of the efficiency of the electrical connection between the pin and the electrical connection terminal. The electrical conductivity of the electrical connection terminal is therefore not optimal. Furthermore, when the electrical plug is connected to a high weight element (such as an electrical transformer), its pins exert constant forces on the tabs of the electrical connection terminal. These forces, exerted over a long period of time, lead to a degradation of the mechanical properties of the tongues of the connection terminal and therefore a degradation of the electrical connection. Finally, such an electrical connection terminal, which extends from bottom to top of the base of the fitting mechanism, occupies a large volume in this base. Its manufacture also requires the use of a large amount of expensive metal material. OBJECT OF THE INVENTION Compared to the prior art, the present invention provides a new equipment mechanism compact and providing an efficient electrical connection. More particularly, according to the invention, there is provided an equipment mechanism as defined in the introduction, the metal strip of which comprises at least one connection tongue of which a bearing surface extends substantially along the axis of the opening the metal strip toward said bottom wall of the base to form a support for the pin. With this architecture, the metal strip can be positioned near the front face of the base and the connection tab can extend over only a portion of the height of the base. In this way, the connection tab makes electrical contact as soon as the end of a pin is engaged in the base of the fitting mechanism. The connection terminal of the equipment mechanism according to the invention occupies a volume two to three times smaller than that occupied by the connection terminals of the prior art. Its manufacture also requires a smaller amount of metallic material.

Selon une première caractéristique avantageuse de l'invention, la face d'appui de la languette de connexion est légèrement inclinée vers l'intérieur de ladite ouverture. Cette face d'appui est préférentiellement plane et forme avec l'axe de ladite ouverture un angle compris entre 5 et 15 degrés. Puisque la languette de connexion est située en arrière de l'ouverture du feuillard, il n'est pas utile de la conformer pour qu'elle forme une rampe de guidage. Elle peut en revanche être conformée pour s'étendre pratiquement perpendiculairement au plan de l'ouverture. Il est ainsi possible de prévoir qu'elle exerce un effort latéral important sur la broche en s'assurant que l'effort d'insertion de la broche, qui résulte de cet effort latéral, reste restreint. According to a first advantageous characteristic of the invention, the bearing face of the connecting tongue is slightly inclined towards the inside of said opening. This bearing surface is preferably flat and forms with the axis of said opening an angle of between 5 and 15 degrees. Since the connecting tab is located behind the opening of the strip, it is not necessary to conform it to form a guide ramp. It can, however, be shaped to extend substantially perpendicular to the plane of the opening. It is thus possible to provide that it exerts a significant lateral force on the spindle by ensuring that the insertion force of the spindle, which results from this lateral force, remains limited.

Selon une autre caractéristique avantageuse du mécanisme d'appareillage conforme à l'invention, ledit feuillard métallique comporte un contre-appui pour ladite broche, situé à l'opposé de ladite languette de connexion par rapport à ladite section de passage rectangulaire. Ce contre-appui participe au contact électrique et assure le guidage de la broche de la fiche électrique dans le socle du mécanisme d'appareillage. II permet en outre, lorsque cette fiche électrique est raccordée à un élément de poids élevé, de reprendre le poids de cet élément, ce qui évite que la languette de connexion ne se déforme. Par conséquent, la borne de connexion électrique conserve ses propriétés mécaniques et électriques tout au long de sa durée de vie. According to another advantageous characteristic of the equipment mechanism according to the invention, said metal strip comprises a counter-support for said pin, located opposite said connection tab with respect to said rectangular passage section. This counter-support participates in the electrical contact and ensures the guiding of the pin of the electrical plug in the base of the fitting mechanism. It also allows, when this plug is connected to a high weight element, to take the weight of this element, which prevents the connection tab is deformed. As a result, the electrical connection terminal retains its mechanical and electrical properties throughout its service life.

D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du mécanisme d'appareillage conforme à l'invention sont les suivantes : - ledit contre-appui comporte une languette de contre-appui dont une face de contre-appui s'étend sensiblement selon l'axe de ladite ouverture vers ladite paroi de fond, en vis-à-vis de la face d'appui de ladite languette de connexion ; - ladite languette de connexion et ladite languette de contre-appui présentent chacune un bord libre, la distance séparant ladite paroi de fond du bord libre de ladite languette de contre-appui étant supérieure ou égale à la distance séparant ladite paroi de fond du bord libre de ladite languette de connexion ; - ledit contre-appui comporte deux languettes secondaires s'étendant sensiblement selon l'axe de ladite ouverture vers ladite paroi de fond, et présentant chacune une tranche située en vis-à-vis de la face d'appui de ladite languette de connexion ; - lesdites deux languettes secondaires délimitent entre elles une section de passage circulaire d'une broche de fiche électrique, communiquant avec ladite section de passage rectangulaire ; - ladite languette de connexion et lesdites languettes secondaires présentent chacune un bord libre, la distance séparant ladite paroi de fond du bord libre de chaque languette secondaire étant supérieure ou égale à la distance séparant ladite paroi de fond du bord libre de ladite languette de connexion ; - lesdites deux languettes secondaires s'étendent à partir du bord de l'ouverture du feuillard métallique ; - ladite languette de connexion s'étend à partir de la tranche du feuillard métallique ; - ladite languette de connexion présente un bord libre qui s'étend à une distance du plan de l'ouverture du feuillard métallique, inférieure ou égale à 10 millimètres ; - la face d'appui de la languette de connexion comporte un renflement adapté à coopérer avec une ouverture prévue dans ladite broche ; - ladite languette de connexion présente, à hauteur dudit renflement, une largeur supérieure ou égale à la longueur de ladite section de passage rectangulaire de l'ouverture du feuillard métallique ; et - ledit feuillard métallique est réalisé d'une seule pièce par découpage et pliage d'un feuillard métallique brut. DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une prise de courant comportant un mécanisme d'appareillage selon l'invention, - la figure 2 est une vue de face de l'une des deux bornes de connexion électrique montées dans le socle du mécanisme d'appareillage de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective de trois-quart arrière de la borne de connexion électrique de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective de trois-quart avant de la borne de connexion électrique de la figure 2, dans laquelle est engagée une broche de fiche électrique ; et - les figures 5 et 6 sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation de la borne de connexion électrique de la figure 2. Other advantageous and non-limiting characteristics of the fitting mechanism according to the invention are the following: said counter-support comprises a counter-support tongue, of which a counter-support face extends substantially along the axis of said opening towards said bottom wall, vis-à-vis the bearing face of said connecting tongue; said connecting tongue and said counter-support tongue each have a free edge, the distance separating said bottom wall from the free edge of said counter-support tongue being greater than or equal to the distance separating said bottom wall from the free edge; said connecting tab; said counter-support comprises two secondary tongues extending substantially along the axis of said opening towards said bottom wall, and each having a slice situated opposite the bearing face of said connecting tongue; said two secondary tongues delimit between them a circular passage section of an electrical plug pin, communicating with said rectangular passage section; said connecting tongue and said secondary tongues each have a free edge, the distance separating said bottom wall from the free edge of each secondary tongue being greater than or equal to the distance separating said bottom wall from the free edge of said connecting tongue; said two secondary tongues extend from the edge of the opening of the metal strip; said connecting tongue extends from the edge of the metal strip; said connecting tongue has a free edge which extends at a distance from the plane of the opening of the metal strip, less than or equal to 10 millimeters; - The bearing surface of the connecting tongue has a bulge adapted to cooperate with an opening provided in said pin; said connecting tongue has, at the height of said bulge, a width greater than or equal to the length of said rectangular passage section of the opening of the metal strip; and - said metal strip is made in one piece by cutting and folding a raw metal strip. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description, with reference to the appended drawings, given by way of non-limiting example, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: FIG. 1 is an exploded perspective view of a power socket comprising an equipment mechanism according to the invention, FIG. 2 is a front view of one of the two connection terminals. electric mounted in the base of the apparatus mechanism of Figure 1; FIG. 3 is a rear three-quarter perspective view of the electrical connection terminal of FIG. 2; FIG. 4 is a perspective view of a three-quarter front view of the electrical connection terminal of FIG. 2, in which an electrical plug pin is engaged; and - Figures 5 and 6 are perspective views of another embodiment of the electrical connection terminal of Figure 2.

Sur la figure 1, on a représenté une prise de courant 1 qui comprend un mécanisme d'appareillage 100 à monter sur un support d'appareillage 70. Le mécanisme d'appareillage 100 comporte un boîtier 100A pourvu d'un socle 110 et d'un couvercle 101 réalisés en matière isolante. Avantageusement ici, le socle 110 et le couvercle 101 sont chacun formés d'une seule pièce par moulage d'une matière synthétique. Le socle 110 se présente sous la forme d'un parallélépipède ouvert en face avant. Il comporte une paroi de fond 111 bordée d'une paroi latérale 113 présentant quatre pans deux à deux opposés qui s'élèvent à partir de la paroi de fond 111, sensiblement perpendiculairement à celle-ci. Le couvercle 101 est adapté à fermer l'ouverture avant du socle 110. Il comporte à cet effet une paroi de fermeture 104 bordée, du côté de sa face avant 103, d'un rebord 105. Ce rebord 105 présente quatre pans deux à deux opposés, qui s'élèvent à partir de la paroi de fermeture 104, perpendiculairement à celle-ci. Les faces externes des quatre pans du rebord 105 sont destinées à s'appliquer contre les faces internes des pans de la paroi latérale 113 du socle 110. FIG. 1 shows a socket 1 which comprises an equipment mechanism 100 to be mounted on an equipment support 70. The equipment mechanism 100 comprises a housing 100A provided with a base 110 and a cover 101 made of insulating material. Advantageously here, the base 110 and the cover 101 are each formed in one piece by molding a synthetic material. The base 110 is in the form of a parallelepiped open on the front face. It comprises a bottom wall 111 bordered by a side wall 113 having four two-by-two opposite sides which rise from the bottom wall 111, substantially perpendicular to it. The cover 101 is adapted to close the front opening of the base 110. It comprises for this purpose a closing wall 104 lined, on the side of its front face 103, with a flange 105. This flange 105 has four panels two by two opposed, which rise from the closure wall 104, perpendicular thereto. The outer faces of the four flange flange 105 are intended to be applied against the inner faces of the sides of the side wall 113 of the base 110.

Le boîtier 100A comporte en outre des moyens de verrouillage 106 du couvercle 101 sur le socle 110. Plus particulièrement, les faces externes de deux des pans opposés du rebord 105 du couvercle 101 portent en saillie deux dents d'encliquetage 106 destinées à s'accrocher aux bords de deux fenêtres 112 prévues en correspondance dans deux pans opposés de la paroi latérale 113 du socle 110. La paroi de fermeture 104 du couvercle 101 comporte par ailleurs des ouvertures 107, 108, 109 traversantes pour le passage de broches de fiches électriques. Le socle 110 du boîtier 100A loge intérieurement des bornes de connexion électrique 40, 50 de la prise de courant 1, à savoir deux bornes de phase et de neutre 40 et une borne de raccordement à la terre 50. Comme le montrent les figures 2 à 4, chaque borne de connexion électrique 40 de phase et de neutre (qui nous intéressent ici plus particulièrement) comporte un feuillard métallique 41 de forme globalement rectangulaire. The housing 100A further comprises locking means 106 of the cover 101 on the base 110. More particularly, the outer faces of two of the opposite sides of the flange 105 of the cover 101 project two ratchet teeth 106 for catching. at the edges of two windows 112 provided in correspondence in two opposite sides of the side wall 113 of the base 110. The closing wall 104 of the cover 101 also has through openings 107, 108, 109 for the passage of electrical plug pins. The base 110 of the housing 100A internally houses electrical connection terminals 40, 50 of the socket 1, namely two phase and neutral terminals 40 and a ground connection terminal 50. As shown in FIGS. 4, each phase and neutral electrical connection terminal 40 (of particular interest to us here) comprises a metal strip 41 of generally rectangular shape.

Le feuillard métallique 41 se présente sous la forme d'une plaque essentiellement plane en cuivre de faible épaisseur comprise entre 0,1 et 0,5 millimètre, avec une face arrière tournée vers la paroi de fond 111 du socle 110 et une face avant opposée. Ce feuillard métallique 41 est préférentiellement réalisé d'une seule pièce par découpage et pliage d'un feuillard métallique brut. The metal strip 41 is in the form of a substantially flat copper plate with a thickness of between 0.1 and 0.5 millimeters, with a rear face facing the bottom wall 111 of the base 110 and an opposite front face. . This metal strip 41 is preferably made in one piece by cutting and folding a raw metal strip.

Les deux grands côtés de ce feuillard métallique 41 sont repliés vers la paroi de fond 111 du socle 110 de manière que la tranche 46 du feuillard métallique 41 s'étend, sur ces deux grands côtés, en regard de la paroi de fond 111 du socle 110. Le feuillard métallique 41 de chaque borne de connexion 40 est pourvu d'une ouverture 42 ici située à une extrémité du feuillard métallique 41. Cette ouverture 42 définit en particulier une section de passage rectangulaire SI d'une broche plate 200 de fiche électrique (voir figure 4). Sur les figures 2 à 4, cette section de passage rectangulaire S1 jouxte une autre section de passage S2 de dimension supérieure qui sera décrite plus en détail ultérieurement. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le feuillard métallique 41 comporte au moins une languette de connexion 43 dont une face d'appui 43B s'étend sensiblement selon l'axe Al de ladite ouverture 42 vers ladite paroi de fond 111 afin de former un appui pour ladite broche plate 200 (voir figure 3). Le feuillard métallique 41 comporte ici une unique languette de connexion 43 qui s'étend à partir de sa tranche 46, et plus précisément à partir de l'un de ses grands côtés repliés vers la paroi de fond 111 du socle 110. Ainsi, le feuillard métallique 41 est dissymétrique et présente un grand côté replié de petite hauteur et un grand côté replié de hauteur plus importante, la majeure partie de cette hauteur plus importante étant formée par la languette de connexion 43. Cette languette de connexion 43 présente un bord d'attache à la tranche 46 du feuillard métallique 41 et un bord libre 43C opposé. Elle présente ici une forme trapézoïdale, de manière que la longueur de son bord libre 43C est plus courte que la longueur de son bord d'attache. The two long sides of this metal strip 41 are folded towards the bottom wall 111 of the base 110 so that the edge 46 of the metal strip 41 extends on these two long sides facing the bottom wall 111 of the base. 110. The metal strip 41 of each connection terminal 40 is provided with an opening 42 located at one end of the metal strip 41. This opening 42 defines in particular a rectangular passage section SI of a flat pin 200 of electrical plug (see Figure 4). In Figures 2 to 4, this rectangular passage section S1 adjoins another passage section S2 of larger size which will be described in more detail later. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, the metal strip 41 comprises at least one connecting tongue 43, a bearing face 43B extending substantially along the axis Al of said opening 42 towards said bottom wall 111 in order to forming a support for said flat pin 200 (see Figure 3). The metal strip 41 here comprises a single connecting tab 43 which extends from its edge 46, and more precisely from one of its long sides folded towards the bottom wall 111 of the base 110. Thus, the metal strip 41 is asymmetrical and has a large folded side of small height and a large folded side of greater height, the greater part of this greater height being formed by the connecting tab 43. This connection tab 43 has an edge of attaches to the edge 46 of the metal strip 41 and a free edge 43C opposite. It presents here a trapezoidal shape, so that the length of its free edge 43C is shorter than the length of its attachment edge.

Son bord d'attache présente par ailleurs une longueur supérieure à la longueur de la section de passage rectangulaire S1 tandis que son bord libre 43C présente une longueur inférieure à la longueur de cette section de passage rectangulaire S1. Avantageusement, le bord libre 43C de cette languette de connexion 43 s'étend à une faible distance du plan de ladite ouverture 42. Cette distance est inférieure ou égale à 10 millimètres. Chaque borne de connexion électrique 40 présente donc un encombrement réduit. Préférentiellement, la face d'appui 43B de cette languette de connexion 43 est plane et est légèrement inclinée vers l'intérieur de ladite ouverture 42. Cette face d'appui 43B forme ici un angle compris entre 5 et 15 degrés avec l'axe Al de ladite ouverture 42, c'est-à-dire avec l'axe qui passe au centre de cette ouverture 42 et qui est orthogonal au plan de cette ouverture 42. Ainsi, la languette de connexion 43 est inclinée par rapport à la direction d'insertion de la broche plate 200 dans l'ouverture 42 du feuillard métallique 41 de sorte qu'elle forme un obstacle au passage de cette broche plate 200 au-delà de cette ouverture 42. De ce fait, lorsqu'une telle broche plate 200 est insérée au travers de la section de passage rectangulaire S1 de l'ouverture 42, elle prend appui sur cette face d'appui 43B de la languette de connexion 43 pour provoquer la flexion élastique de la languette de connexion 43 et continuer son insertion dans le socle 110 du mécanisme d'appareillage 100A. Its attachment edge also has a length greater than the length of the rectangular passage section S1 while its free edge 43C has a length less than the length of this rectangular passage section S1. Advantageously, the free edge 43C of this connection tab 43 extends at a short distance from the plane of said opening 42. This distance is less than or equal to 10 millimeters. Each electrical connection terminal 40 thus has a small footprint. Preferably, the bearing face 43B of this connection tongue 43 is flat and is slightly inclined towards the inside of said opening 42. This bearing face 43B here forms an angle of between 5 and 15 degrees with the axis Al of said opening 42, that is to say with the axis which passes in the center of this opening 42 and which is orthogonal to the plane of this opening 42. Thus, the connecting tongue 43 is inclined relative to the direction of the opening 42 insertion of the flat pin 200 into the opening 42 of the metal strip 41 so that it forms an obstacle to the passage of this flat pin 200 beyond this opening 42. Therefore, when such a flat pin 200 is inserted through the rectangular passage section S1 of the opening 42, it bears on this bearing face 43B of the connecting tongue 43 to cause the elastic flexion of the connection tab 43 and continue insertion into the base 110 of the device mechanism 100A.

En retour, la languette de connexion 43 déformée élastiquement exerce sur la broche plate 200 un effort latéral d'intensité importante. Cet effort latéral assure une pression de contact satisfaisante entre la languette de connexion 43 et la broche plate 200 et donc une bonne conductibilité électrique entre ces deux éléments. In return, the elastically deformed connecting tab 43 exerts on the flat pin 200 a lateral force of great intensity. This lateral force ensures a satisfactory contact pressure between the connection tab 43 and the flat pin 200 and therefore a good electrical conductivity between these two elements.

La languette de connexion 43 comporte par ailleurs un renflement 43A situé à proximité du centre de sa face d'appui 43B. Ce renflement 43A, formé par poinçonnage de la languette de connexion 43, est adapté à coopérer avec une ouverture 201 prévue en correspondance dans la broche plate 200 (voir figure 4). Ce renflement 43A forme ainsi un index de positionnement de la broche plate 200 par rapport au feuillard métallique 41. Sa coopération avec l'ouverture 201 de la broche plate 200 permet de maintenir cette dernière en position dans l'ouverture 42 de la borne de connexion électrique 40. Comme le montre la figure 2, lorsque cette broche plate 200 est engagée au travers de cette ouverture 200, le contact électrique s'établit alors au moins sur une bande de contact B1 de la face d'appui 43B de la languette de connexion 43 qui passe par le renflement 43A et qui s'étend orthogonalement à l'axe Al de l'ouverture 42. La languette de connexion 43 présente avantageusement, à hauteur de ce renflement 43A, une largeur supérieure ou égale à la longueur de la section de passage rectangulaire S1. En d'autres termes, la bande de contact B1 précitée présente une longueur supérieure ou égale à la largeur de la broche plate 200, si bien que le contact électrique s'établit sur toute la largeur de la broche plate 200 et présente ainsi une résistivité électrique restreinte. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le feuillard métallique 41 comporte un contre-appui 45 pour la broche plate 200, situé à l'opposé de ladite languette de connexion 43 par rapport à ladite section de passage rectangulaire S1. Ce contre-appui permet de guider la broche plate 200 et d'éviter que celle-ci ne s'incline dans l'ouverture 42 de la borne de connexion électrique 40 sous l'effet de l'effort latéral exercé par la languette de connexion 43. The connection tab 43 further comprises a bulge 43A located near the center of its bearing face 43B. This bulge 43A, formed by punching the connecting tongue 43, is adapted to cooperate with an opening 201 provided in correspondence in the flat pin 200 (see Figure 4). This bulge 43A thus forms a positioning index of the flat spindle 200 with respect to the metal strip 41. Its cooperation with the opening 201 of the flat spindle 200 makes it possible to hold the spindle in position in the opening 42 of the connection terminal. 40. As shown in Figure 2, when this flat pin 200 is engaged through this opening 200, the electrical contact is established then at least on a contact strip B1 of the bearing face 43B of the tongue of connection 43 which passes through the bulge 43A and which extends orthogonally to the axis Al of the opening 42. The connecting tongue 43 advantageously has, at this bulge 43A, a width greater than or equal to the length of the rectangular section S1. In other words, the aforementioned contact strip B1 has a length greater than or equal to the width of the flat pin 200, so that the electrical contact is established over the entire width of the flat pin 200 and thus has a resistivity Restricted electric. According to an advantageous characteristic of the invention, the metal strip 41 comprises a counter-support 45 for the flat pin 200, located opposite said connecting tab 43 with respect to said rectangular passage section S1. This counter-support makes it possible to guide the flat pin 200 and to prevent it from tilting in the opening 42 of the electrical connection terminal 40 under the effect of the lateral force exerted by the connection tab. 43.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4, ce contre- appui comporte deux languettes secondaires 44 s'étendant en regard l'une de l'autre à partir du bord de l'ouverture 42, sensiblement selon l'axe Al de ladite ouverture 42 vers ladite paroi de fond 111, de telle manière qu'elles présentent chacune une tranche 45 située en vis-à-vis de la face d'appui 43B de la languette de connexion 43. According to the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, this counter-support comprises two secondary tongues 44 extending facing one another from the edge of the opening 42, substantially along the axis A1 from said opening 42 to said bottom wall 111, such that they each have a wafer 45 situated opposite the bearing face 43B of the connecting tongue 43.

On comprend que, grâce à cette configuration, lorsque la broche plate 200 est soumise à un effort latéral exercé par la languette de connexion 43, elle prend appui contre les tranches 45 des languettes secondaires 44 qui ne fléchissent pas et qui assurent un guidage et un maintien efficace de la broche plate 200 au travers de l'ouverture 42 de la borne de connexion électrique 40. It is understood that, thanks to this configuration, when the flat pin 200 is subjected to a lateral force exerted by the connecting tongue 43, it bears against the slices 45 of the secondary tongues 44 which do not bend and which provide a guide and a effectively maintaining the flat pin 200 through the opening 42 of the electrical connection terminal 40.

Les tranches 45 de ces deux languettes secondaires 44 s'étendent ici dans un même plan parallèle à l'axe Al de l'ouverture 42 et délimitent un côté de la section de passage rectangulaire S1. Les trois autres côtés de cette section de passage rectangulaire S1 sont quant à eux délimités par le bord de l'ouverture 42 du feuillard métallique 41. The slices 45 of these two secondary tabs 44 extend here in the same plane parallel to the axis A1 of the opening 42 and define one side of the rectangular passage section S1. The other three sides of this rectangular passage section S1 are delimited by the edge of the opening 42 of the metal strip 41.

Ces languettes secondaires 44 présentent chacune un bord libre 44C situé à une distance de la paroi de fond 111 du socle supérieure ou égale à la distance séparant cette paroi de fond 111 du bord libre 43C de la languette de connexion 43. Ces languettes secondaires 44 plus courtes que la languette de connexion 43 n'augmentent donc pas l'encombrement de chaque borne de connexion électrique 40 de phase et de neutre dans le socle 110. Ici, les faces en regard des deux languettes secondaires 44 délimitent entre elles une section de passage circulaire S2 d'une broche de fiche électrique, qui communique avec la section de passage rectangulaire S1. Ces faces en regard des deux languettes secondaires 44 sont à cet effet légèrement incurvées autour d'un même axe A2 parallèle à l'axe Al et sont légèrement inclinées vers l'intérieur de l'ouverture 42 de manière qu'elles délimitent ensemble une alvéole de passage d'une broche cylindrique. Comme le montrent les figures 2 à 4, chaque feuillard métallique 41 comporte par ailleurs, une seconde ouverture 48 délimitée par un bord sensiblement circulaire, d'axe A3 parallèle à l'axe Al de la première ouverture 42. Chaque feuillard métallique 41 comporte en particulier deux languettes de connexion 48A triangulaires qui s'étendent à partir du bord de cette seconde ouverture 48 et qui pointent vers la paroi de fond 111 du socle 110 et vers l'axe de cette ouverture 48. These secondary tabs 44 each have a free edge 44C located at a distance from the bottom wall 111 of the base greater than or equal to the distance separating the bottom wall 111 from the free edge 43C of the connecting tongue 43. These secondary tabs 44 plus short that the connection tab 43 do not increase the size of each electrical connection terminal 40 of phase and neutral in the base 110. Here, the opposite faces of the two secondary tabs 44 delimit between them a passage section circular S2 of an electrical plug pin, which communicates with the rectangular passage section S1. These facing faces of the two secondary tongues 44 are for this purpose slightly curved around the same axis A2 parallel to the axis A1 and are slightly inclined towards the inside of the opening 42 so that they delimit together a cell passing a cylindrical pin. As shown in Figures 2 to 4, each metal strip 41 further comprises a second opening 48 defined by a substantially circular edge, of axis A3 parallel to the axis A1 of the first opening 42. Each metal strip 41 comprises in particular two triangular connecting tabs 48A which extend from the edge of this second opening 48 and which point towards the bottom wall 111 of the base 110 and towards the axis of this opening 48.

Ces languettes de connexion 48A se rattachent à deux secteurs angulaires opposés du bord de la seconde ouverture 48 et forment entre elles une alvéole de réception d'une broche cylindrique de petit diamètre. En regard des ouvertures 42, 48 du feuillard métallique 41 de chaque borne de connexion électrique 40, le socle 110 du boîtier 100A comporte des cheminées 120, 125 (voir figure 1) qui s'élèvent perpendiculairement à sa paroi de fond 111, et qui permettent de guider et maintenir latéralement les broches de fiches électriques engagées au travers de ces ouvertures 42, 48. Le socle 110 comporte en particulier deux cheminées 125 situées chacune dans l'axe A2 de la section de passage circulaire S2 de l'ouverture 42 de l'un des feuillards métalliques 41. Les sections transversales de ces cheminées 125 présentent des contours ouverts, en forme d'arc de cercle. Ces deux cheminées 125 permettent ainsi de maintenir latéralement des broches cylindriques de grands diamètres engagées au travers des sections de passage circulaire S2 des ouvertures 42 des feuillards métalliques 41 des deux bornes de connexion électrique 40 de phase et de neutre. These connecting tabs 48A are attached to two opposite angular sectors of the edge of the second opening 48 and form between them a receiving cell of a cylindrical pin of small diameter. Opposite the openings 42, 48 of the metal strip 41 of each electrical connection terminal 40, the base 110 of the housing 100A comprises chimneys 120, 125 (see FIG. 1) which rise perpendicularly to its bottom wall 111, and which allow to guide and maintain laterally the pins of electrical plugs engaged through these openings 42, 48. The base 110 comprises in particular two chimneys 125 each located in the axis A2 of the circular passage section S2 of the opening 42 of one of the metal strips 41. The cross sections of these chimneys 125 have open contours in the form of a circular arc. These two chimneys 125 thus make it possible to maintain laterally cylindrical pins of large diameters engaged through the circular passage sections S2 of the openings 42 of the metal strips 41 of the two phase and neutral electrical connection terminals 40.

Le socle 110 comporte également deux cheminées 120 tubulaires situées dans l'axe A3 des secondes ouvertures 48 des feuillards métalliques 41. Les extrémités libres de ces deux cheminées 120 comporte ici chacune deux créneaux 121 diamétralement opposés. Ces créneaux 121 présentent une hauteur telle qu'ils traversent les secondes ouvertures 48 des feuillards métalliques 41 et font saillie au-dessus de la face avant de ces feuillards métalliques 41 sur une hauteur d'au moins 2 millimètres. Ces créneaux 121 sont engagés dans des décrochés prévus dans les bords des secondes ouvertures 48, de telle sorte qu'ils s'intercalent avec les 25 languettes de connexion 48A prévues dans ces ouvertures 48. Ainsi, alors que la partie tubulaire de chaque cheminée 120 permet de guider une broche de fiche électrique après que celle-ci a traversé la seconde ouverture 42 du feuillard métallique 41, ses créneaux 121 assurent un guidage de cette broche avant même que celle-ci n'ait pénétré dans la cheminée 120 30 correspondante. Les extrémités libres de ces cheminées 115, 125 s'étendent toutes dans un même plan d'appui, de sorte qu'elles forment des appuis pour les faces arrière des feuillards métalliques 41 des deux bornes de connexion électrique 40. Le socle 110 du boîtier 100A comporte par ailleurs des parois intérieures 35 126 qui s'élèvent à partir de sa paroi de fond 111, perpendiculairement à celle-ci, dont les bords libres s'étendent dans le plan d'appui de manière à former des appuis supplémentaires pour les faces arrière des feuillards métalliques 41 des deux bornes de connexion électrique 40. Deux de ces parois intérieures 126 présentent une dent (non visible sur les figures) s'étendant en saillie au-dessus du plan d'appui, engagée dans une encoche de centrage 41A prévue sur l'un des petits côtés du feuillard métallique 41 de chaque borne de connexion électrique 40 (voir figures 2 à 4). La coopération de cette dent avec l'encoche de centrage 41A du feuillard métallique 41 correspondant permet, en combinaison avec la coopération des créneaux 121 avec le bord de la seconde ouverture 48 du feuillard métallique 41, de bloquer toute mobilité du feuillard dans le plan d'appui. Le couvercle 101 comporte par ailleurs des montants 104B qui s'étendent à partir de la face arrière 102 de sa paroi de fermeture 104, perpendiculairement à celle-ci, à l'intérieur du socle 110, pour prendre appui contre la face avant de chaque feuillard métallique 41. Chaque feuillard métallique 41 est donc pris en sandwich entre les montants 104B du couvercle 101 et les cheminées 120, 125 et parois intérieures 126 du socle 110, ce qui bloque toute mobilité de chaque feuillard métallique 41 orthogonalement au plan d'appui. De cette manière, chaque borne de connexion électrique 40 est rigidement maintenue dans le socle 110. The base 110 also comprises two tubular chimneys 120 located in the axis A3 of the second openings 48 of the metal strips 41. The free ends of these two chimneys 120 here each comprise two diametrically opposed crenellations 121. These crenellations 121 have a height such that they pass through the second openings 48 of the metal strips 41 and protrude above the front face of these metal strips 41 to a height of at least 2 millimeters. These crenellations 121 are engaged in off-hooks provided in the edges of the second openings 48, so that they are interposed with the connecting tongues 48A provided in these openings 48. Thus, while the tubular portion of each chimney 120 allows to guide an electrical plug pin after it has passed through the second opening 42 of the metal strip 41, its slots 121 provide guidance of this pin before it has penetrated into the corresponding chimney 120. The free ends of these chimneys 115, 125 all extend in the same support plane, so that they form supports for the rear faces of the metal strips 41 of the two electrical connection terminals 40. The base 110 of the housing 100A further comprises inner walls 126 which rise from its bottom wall 111, perpendicularly thereto, the free edges of which extend into the support plane so as to form additional supports for them. rear faces of the metal strips 41 of the two electrical connection terminals 40. Two of these inner walls 126 have a tooth (not visible in the figures) projecting above the plane of support, engaged in a centering notch 41A provided on one of the short sides of the metal strip 41 of each electrical connection terminal 40 (see Figures 2 to 4). The cooperation of this tooth with the centering notch 41A of the metal strip 41 corresponding, in combination with the cooperation of the slots 121 with the edge of the second opening 48 of the metal strip 41, to block any mobility of the strip in the plane of 'support. The cover 101 also includes uprights 104B which extend from the rear face 102 of its closure wall 104, perpendicular to it, inside the base 110, to bear against the front face of each metal strip 41. Each metal strip 41 is sandwiched between the uprights 104B of the cover 101 and the chimneys 120, 125 and inner walls 126 of the base 110, which blocks any mobility of each metal strip 41 orthogonal to the support plane . In this way, each electrical connection terminal 40 is rigidly held in the base 110.

Pour permettre l'insertion des broches d'une fiche électrique dans les unes ou les autres des ouvertures 42, 48 de la paire de bornes de connexion électrique 40 de phase et de neutre, le couvercle 101 du boîtier 100A comporte deux paires d'ouvertures 108, 109 traversantes situées en regard desdites ouvertures 42, 48. Les ouvertures 108 situées en regard des ouvertures 48 des bornes de connexion électrique 40 présentent des formes circulaires pour le passage de broches cylindriques de petits diamètres. Les ouvertures 109 situées en regard des ouvertures 42 des bornes de connexion électrique 40 présentent quant à elles des premières parties en forme de rectangles étroits pour le passage de broches plates de sections rectangulaires et des secondes parties en arc de cercle pour le passage de broches cylindriques de grands diamètres. Comme le montrent les figures 1 à 4, chaque borne de connexion électrique 40 comporte en outre des moyens de connexion 49, 60 avec l'âme dénudée d'un conducteur électrique (non représenté) provenant d'un réseau d'alimentation électrique. To enable the insertion of the pins of an electrical plug into either of the openings 42, 48 of the pair of phase and neutral electrical connection terminals 40, the cover 101 of the case 100A has two pairs of openings. 108, 109 through opposite said openings 42, 48. The openings 108 facing the openings 48 of the electrical connection terminals 40 have circular shapes for the passage of cylindrical pins of small diameters. The apertures 109 facing the apertures 42 of the electrical connection terminals 40 have, for their part, first parts in the form of narrow rectangles for the passage of flat pins of rectangular sections and second parts in an arc of a circle for the passage of cylindrical pins. large diameters. As shown in Figures 1 to 4, each electrical connection terminal 40 further comprises connection means 49, 60 with the stripped core of an electrical conductor (not shown) from a power supply network.

Ces moyens de connexion comportent ici, d'une part, une languette 49 qui vient de formation avec le feuillard métallique 41 de la borne de connexion électrique 40 correspondante, qui s'étend à partir de la tranche 46 du grand côté de petite hauteur du feuillard métallique 41 et qui est repliée vers la paroi de fond 111 du socle 110, et, d'autre part, un connecteur 60. Chaque connecteur 60 comporte une cage métallique 61 destinée à accueillir l'âme dénudée d'un conducteur électrique et une vis de serrage 62 vissée au travers d'une paroi de la cage métallique, selon une direction perpendiculaire à la direction d'insertion du conducteur électrique dans ladite cage 61. Une partie 49A de la languette 49 de chaque borne de connexion électrique 40 est repliée de manière à s'étendre contre la face intérieure d'une paroi de la cage métallique 61 située en regard de l'extrémité libre de la vis de serrage 62. Chaque cage métallique 61 est destinée à être placée en regard d'une ouverture (non visible sur les figures) réalisée dans la paroi de fond 111 du socle 110, de manière à permettre à un installateur d'engager un conducteur électrique au travers de ladite cage métallique 61. La tête de chaque vis de serrage 62 est destinée à se placer en regard d'une autre ouverture (non visible sur les figures) prévue dans la paroi de fond 111 du socle 110, de telle manière qu'elle est accessible à l'installateur. These connection means here comprise, on the one hand, a tongue 49 which has just formed with the metal strip 41 of the corresponding electrical connection terminal 40, which extends from the edge 46 of the short-edge high side of the metal strip 41 and which is folded towards the bottom wall 111 of the base 110, and, on the other hand, a connector 60. Each connector 60 comprises a metal cage 61 intended to receive the stripped core of an electrical conductor and a clamping screw 62 screwed through a wall of the metal cage, in a direction perpendicular to the insertion direction of the electrical conductor in said cage 61. A portion 49A of the tongue 49 of each electrical connection terminal 40 is folded so as to extend against the inner face of a wall of the metal cage 61 located opposite the free end of the clamping screw 62. Each metal cage 61 is intended to be placed e n view of an opening (not visible in the figures) made in the bottom wall 111 of the base 110, so as to allow an installer to engage an electrical conductor through said metal cage 61. The head of each screw 62 is intended to be placed opposite another opening (not visible in the figures) provided in the bottom wall 111 of the base 110, so that it is accessible to the installer.

Le vissage de chaque vis de serrage 62 au travers de la cage métallique 61 correspondante permet de serrer l'âme dénudée d'un conducteur électrique engagée dans ladite cage métallique 61, entre l'extrémité libre de la vis de serrage 62 et ladite partie 49A de la languette 49 correspondante. Comme le montre la figure 1, les deux bornes de connexion électrique 40 de phase et de neutre sont positionnées dans deux compartiments distants du socle 110 du boîtier 100A, symétriques par rapport à un plan de symétrie parallèle à l'axe Al. La borne de terre 50 logée dans le socle 101 est quant à elle située dans un troisième compartiment, distinct des deux premiers compartiments et situé entre ceux-ci. Cette borne de terre 50 comporte un feuillard métallique 51 pourvu d'une ouverture 52 à l'intérieur de laquelle s'étendent quatre languettes de connexion 53 disposées en croix. Ces languettes de connexion 53 sont repliées du côté d'une même face du feuillard métallique 51 pour délimiter entre elles une alvéole de réception d'une broche de terre d'une fiche électrique. Cette borne de terre 50 comporte en outre des moyens de connexion 59, 60 avec l'âme dénudée d'un conducteur de terre (non représenté). Ces moyens de connexion comportent une languette 59 qui vient de formation avec le feuillard métallique 51 de la borne de terre 50, et qui s'étend à partir de sa tranche vers la paroi de fond 111 du socle 110, et, d'autre part, un connecteur 60 identique à celui équipant les bornes de connexion électrique 40 de phase et de neutre. Une partie 59A de la languette 59 de la borne de terre 50 s'étend à l'intérieur de la cage métallique 60, contre une face intérieure d'une paroi de cette cage qui fait face à l'extrémité libre de la vis de serrage 62 engagée dans ladite cage. Pour permettre l'insertion d'une broche de terre dans l'ouverture 52 du feuillard métallique 51 de la borne de terre 50, le couvercle 101 du boîtier 100A comporte, en regard de cette ouverture 52, une ouverture 107 traversante qui définit un passage d'une broche cylindrique de grand diamètre. The screwing of each clamping screw 62 through the corresponding metal cage 61 makes it possible to clamp the bare core of an electrical conductor engaged in said metal cage 61, between the free end of the clamping screw 62 and said portion 49A of the corresponding tab 49. As shown in FIG. 1, the two phase and neutral electrical connection terminals 40 are positioned in two compartments remote from the base 110 of the housing 100A, symmetrical with respect to a plane of symmetry parallel to the axis A1. earth 50 housed in the base 101 is in turn located in a third compartment, separate from the first two compartments and located therebetween. This earth terminal 50 comprises a metal strip 51 provided with an opening 52 inside which four connecting tongues 53 are arranged arranged in a cross. These connection tongues 53 are folded on the side of the same face of the metal strip 51 to delimit between them a cell for receiving a ground pin of an electrical plug. This earth terminal 50 further comprises connection means 59, 60 with the stripped core of a ground conductor (not shown). These connection means comprise a tongue 59 which has just formed with the metal strip 51 of the earth terminal 50, and which extends from its edge towards the bottom wall 111 of the base 110, and secondly , a connector 60 identical to that fitted to the 40 and neutral electrical connection terminals. A portion 59A of the tongue 59 of the earth terminal 50 extends inside the metal cage 60, against an inner face of a wall of this cage which faces the free end of the clamping screw. 62 engaged in said cage. To allow the insertion of a ground pin into the opening 52 of the metal strip 51 of the earth terminal 50, the cover 101 of the housing 100A has, opposite this opening 52, a through opening 107 which defines a passage a cylindrical pin of large diameter.

Pour le maintien latéral de la broche de terre dans le socle 110 de la prise de courant 1, le socle 110 du boîtier 100A comporte une cheminée 127 qui s'élève à partir de sa paroi de fond 111, suivant l'axe de l'ouverture 51. L'extrémité libre de cette cheminée 127 forme par ailleurs un appui pour la face arrière du feuillard métallique 51. For the lateral holding of the earth pin in the base 110 of the socket 1, the base 110 of the housing 100A includes a chimney 127 which rises from its bottom wall 111, along the axis of the opening 51. The free end of this chimney 127 also forms a support for the rear face of the metal strip 51.

Comme le montre la figure 1, le support d'appareillage 70 présente la forme d'un cadre 71 plat, ici de forme carrée. II comporte une âme 77 réalisée en matière métallique surmoulée d'une peau 78 en matière synthétique isolante. La peau 78 en matière plastique isolante recouvre la majeure partie des faces avant et arrière de l'âme métallique 77 du cadre 71. Elle recouvre également la tranche de cette âme 77. L'association de l'âme métallique 77 et de la peau 78 surmoulée sur cette âme métallique permet d'obtenir un support d'appareillage 70 de faible épaisseur, de grande résistance mécanique, et qui confère à l'utilisateur un sentiment de sécurité électrique en formant une isolation électrique. As shown in Figure 1, the equipment support 70 has the form of a flat frame 71, here square. It comprises a core 77 made of metal material overmolded with a skin 78 of insulating synthetic material. The skin 78 of insulating plastic covers most of the front and rear faces of the metal core 77 of the frame 71. It also covers the edge of this core 77. The association of the metal core 77 and the skin 78 overmolded on this metal core provides a device support 70 of small thickness, high mechanical strength, and gives the user a feeling of electrical safety by forming an electrical insulation.

Le cadre 71 est défini entre un bord périphérique extérieur 72 et un bord périphérique intérieur qui délimite une ouverture centrale 73, ici de forme carrée. L'ouverture centrale 73 loge le boîtier 100A du mécanisme d'appareillage 100. Pour cela, le socle 110 du boîtier 100A est bordé extérieurement, le long de sa paroi latérale 113, à proximité de sa face avant, d'un trottoir périphérique 115 qui prend appui sur deux rebords s'étendant le long de deux côtés opposés du bord de l'ouverture centrale 73 du cadre 71. Pour la fixation du boîtier 100A dans cette ouverture centrale 73, deux pans opposés de la paroi latérale 113 du socle 110 comportent extérieurement, d'une part, des dents d'encliquetage 119 destinées à s'accrocher à des nervures d'accrochage 73A crénelées prévues sur deux côtés opposés du bord de l'ouverture centrale 73, sur la face arrière du cadre 71, et, d'autre part, un rebord 119A qui s'étend en regard de la face d'accrochage de chaque dent d'encliquetage 119 et qui est destiné à prendre appui contre le cadre 71 pour former un contre- appui. The frame 71 is defined between an outer peripheral edge 72 and an inner peripheral edge which delimits a central opening 73, here of square shape. The central opening 73 houses the housing 100A of the equipment mechanism 100. For this, the base 110 of the housing 100A is bordered externally, along its side wall 113, near its front face, a peripheral sidewalk 115 which is supported on two flanges extending along two opposite sides of the edge of the central opening 73 of the frame 71. For fixing the housing 100A in this central opening 73, two opposite sides of the side wall 113 of the base 110 have externally, on the one hand, ratchet teeth 119 for hooking to crenellated engagement ribs 73A provided on two opposite sides of the edge of the central opening 73, on the rear face of the frame 71, and on the other hand, a flange 119A which extends opposite the attachment face of each ratchet tooth 119 and which is intended to bear against the frame 71 to form a counter-support.

Pour la fixation du support d'appareillage 70 sur une boîte non représentée, le cadre 71 comporte, au milieu de deux branches opposées, deux perçages 76 de forme oblongue. Chacun de ces deux perçages 76 est destiné à venir en regard d'un fût tubulaire ménagé dans ladite boîte pour accueillir le corps fileté d'une vis de fixation. On remarque que la peau 78 forme autour de chaque perçage 76 une surépaisseur et, qu'à cet endroit, l'âme métallique 77 du cadre 71 est apparente. Par mesure de sécurité électrique, le support d'appareillage 70 comporte alors deux capots 74 qui viennent de formation avec la peau 78 du cadre 71 et qui sont adaptés à recouvrir les deux perçages 76 et les parties apparentes de l'âme métallique 77 du cadre 71. Ici, chaque capot 74 est relié à la peau 78 du cadre par deux pattes de faibles largeurs, qui forment une charnière de pivotement du capot 74 correspondant par rapport au cadre 71. Le cadre 71 comporte par ailleurs des moyens de clippage 75 des capots 74 en position fermée sur les perçages 76. Le support d'appareillage 70 comporte enfin, aux quatre coins du cadre 71, des moyens d'encliquetage 79 d'une plaque de finition (non représentée). La plaque de finition est destinée à recouvrir le support d'appareillage 70 et à entourer un enjoliveur 10 rapporté sur le couvercle 101 du mécanisme d'appareillage 100 de la prise de courant 1. Cet enjoliveur 10 comporte une paroi avant 16 plane, percée de cinq ouvertures 11, 12, 13 situées en regard des cinq ouvertures 107, 108, 109 du couvercle 101 et de formes similaires à ces dernières. Cette paroi avant 16 est bordée d'un rebord tombant 14 prévu pour s'appliquer le long de la face externe de la paroi latérale 113 du socle 110, de telle sorte que sa tranche arrière repose sur le trottoir périphérique 115 qui longe extérieurement la paroi latérale 113 du socle 110. Le rebord tombant 14 comporte, sur deux pans opposés, deux ouvertures 15 dans lesquelles s'accrochent des nervures 114 prévues sur la face externe de deux pans opposés de la paroi latérale 113 du socle 110, pour maintenir l'enjoliveur 10 sur le boîtier 100A. II est prévu enfin un obturateur 20 disposé entre l'enjoliveur 10 et le couvercle 101 du boîtier 100A de la prise de courant 1. Cet obturateur 20 comporte un corps 24 à partir duquel s'étendent deux volets 21 destinés à s'interposer entre les ouvertures 12, 13 de l'enjoliveur 10 et les ouvertures 108, 109 correspondantes du couvercle 101 du boîtier 100A. Chaque aile comporte une rampe inclinée par rapport au plan de la paroi avant 16 de l'enjoliveur 10. L'obturateur 20 est monté mobile en translation sur le couvercle 101 du boîtier 100A suivant une direction normale à l'axe Al, de manière que ses deux volets 21 s'effacent lorsque deux broches d'une fiche électrique sont insérées dans une paire d'ouvertures 12, 13 de l'enjoliveur 10 et appuient simultanément sur les rampes inclinées des volets 21. Le corps 24 de l'obturateur 20 comporte à cet effet une rainure 22 qui est adaptée à coulisser sur une nervure 104A prévue en saillie sur la face avant 103 de la paroi de fermeture 104 du couvercle 101. For attachment of the equipment support 70 to a not shown box, the frame 71 comprises, in the middle of two opposite branches, two bores 76 of oblong shape. Each of these two holes 76 is intended to come opposite a tubular shaft formed in said box to accommodate the threaded body of a fixing screw. It is noted that the skin 78 forms around each piercing 76 an extra thickness and that at this point, the metal core 77 of the frame 71 is apparent. As a measure of electrical safety, the equipment support 70 then comprises two covers 74 which are formed with the skin 78 of the frame 71 and which are adapted to cover the two bores 76 and the visible parts of the metal core 77 of the frame 71. Here, each cover 74 is connected to the skin 78 of the frame by two tabs of small widths, which form a pivot hinge of the cover 74 corresponding to the frame 71. The frame 71 further comprises clipping means 75 of the covers 74 in the closed position on the holes 76. The equipment support 70 finally has, at the four corners of the frame 71, latching means 79 of a finishing plate (not shown). The finishing plate is intended to cover the equipment support 70 and to surround a trim 10 attached to the cover 101 of the switchgear mechanism 100 of the socket 1. This hubcap 10 has a flat front wall 16, pierced with five openings 11, 12, 13 located opposite the five openings 107, 108, 109 of the cover 101 and similar forms to the latter. This front wall 16 is bordered by a falling flange 14 intended to be applied along the outer face of the lateral wall 113 of the base 110, so that its rear edge rests on the peripheral sidewalk 115 which runs along the outside of the wall. The falling flange 14 comprises, on two opposite sides, two openings 15 in which ribs 114 are hung on the outside face of two opposite sides of the side wall 113 of the base 110, in order to maintain the opening. hubcap 10 on the housing 100A. Finally, there is a shutter 20 disposed between the trim 10 and the cover 101 of the housing 100A of the socket 1. This shutter 20 comprises a body 24 from which extend two flaps 21 intended to interpose between the openings 12, 13 of the trim 10 and corresponding openings 108, 109 of the cover 101 of the housing 100A. Each wing comprises a ramp inclined with respect to the plane of the front wall 16 of the hubcap 10. The shutter 20 is mounted to move in translation on the cover 101 of the housing 100A in a direction normal to the axis A1, so that its two flaps 21 are erased when two pins of an electrical plug are inserted into a pair of openings 12, 13 of the hubcap 10 and simultaneously support the inclined ramps of the flaps 21. The body 24 of the shutter 20 comprises for this purpose a groove 22 which is adapted to slide on a rib 104A provided projecting on the front face 103 of the closure wall 104 of the cover 101.

L'obturateur 20 comporte par ailleurs des moyens de rappel en position d'obturation des ouvertures 12, 13 de l'enjoliveur 10. Ces moyens de rappel sont ici formés par un ressort 23 dont une partie est logée dans un logement cylindrique (non visible sur les figures) prévu dans le corps 24 de l'obturateur 20, et dont une extrémité fait saillie de ce logement pour prendre appui contre une patte (non visible) prévue sur la face arrière de la paroi avant 16 de l'enjoliveur 10. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. En particulier, selon un autre mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 5 et 6, on pourra prévoir que chaque borne de connexion électrique 140 de phase et de neutre comporte un feuillard métallique 141 pourvu d'une unique ouverture 142 délimitée par un bord rectangulaire, pour le passage d'une broche plate de fiche électrique. Selon ce mode de réalisation, le feuillard métallique 141, formé d'une seule pièce, présente une forme rectangulaire et est adapté à être logé dans un socle semblable à celui représenté sur la figure 1, avec une paroi de fond bordée d'une paroi latérale. Le feuillard métallique 141 comporte une languette de connexion 143 dont une face d'appui 143B s'étend sensiblement dans l'axe de ladite ouverture 142 vers ladite paroi de fond afin de former un appui pour la broche plate. The shutter 20 further includes return means in the closed position of the openings 12, 13 of the hubcap 10. These return means are here formed by a spring 23, part of which is housed in a cylindrical housing (not visible in the figures) provided in the body 24 of the shutter 20, and an end protrudes from this housing to bear against a tab (not visible) provided on the rear face of the front wall 16 of the trim 10. The present invention is not limited to the embodiment described and shown, but the art can apply any variant within his mind. In particular, according to another embodiment of the invention shown in FIGS. 5 and 6, provision may be made for each electrical phase and neutral connection terminal 140 to comprise a metal strip 141 provided with a single opening 142 delimited by a rectangular edge, for the passage of a flat pin of electrical plug. According to this embodiment, the metal strip 141, formed in one piece, has a rectangular shape and is adapted to be housed in a base similar to that shown in Figure 1, with a bottom wall lined with a wall lateral. The metal strip 141 comprises a connecting tongue 143, a bearing face 143B extends substantially in the axis of said opening 142 to said bottom wall to form a support for the flat pin.

Cette unique languette de connexion 143 s'étend à partir de la tranche 146 d'un bord longitudinal replié du feuillard métallique 141 et présente une forme trapézoïdale. Ici aussi le feuillard métallique 141 est dissymétrique dans la mesure où il présente un bord longitudinal replié de petite hauteur et un autre bord longitudinal replié opposé de hauteur plus importante, la majeure partie de cette hauteur plus importante étant formée par la languette de connexion 143. Avantageusement, le bord libre 143C de cette languette de connexion 143 s'étend à une distance du plan de ladite ouverture 142 inférieure ou égale à 10 millimètres. La face d'appui 143B de cette languette de connexion 143 est ici également plane et est légèrement inclinée vers l'intérieur de ladite ouverture 142. Elle comporte un renflement 143A qui forme un index de positionnement de la broche plate dans l'ouverture 142 du feuillard métallique 141. Le feuillard métallique 141 comporte en outre un contre-appui 145 pour la broche plate, situé à l'opposé de ladite languette de connexion 143 par rapport à l'ouverture 142. Selon une caractéristique avantageuse de ce mode de réalisation de l'invention, ce contre-appui comporte une languette de contre-appui 145 dont une face de contre-appui 145B s'étend sensiblement dans l'axe de ladite ouverture 142 vers la paroi de fond du socle du mécanisme d'appareillage, en vis-à-vis de la face d'appui 143B de la languette de connexion 143. Cette languette de contre-appui 145 s'étend ici orthogonalement au plan de l'ouverture 142. Elle présente par ailleurs un bord libre 145C situé à une distance du plan de l'ouverture 142 inférieure à la distance séparant ce plan et le bord libre 143C de la languette de connexion 143. Ainsi, la borne de connexion électrique 140 présente également un encombrement réduit. Cette borne de connexion électrique 140 comporte en outre des moyens de connexion 149 avec l'âme dénudée d'un conducteur électrique (non représenté). Ces moyens de connexion comportent, d'une part, une languette 149 qui vient de formation avec le feuillard métallique 141 de la borne et qui s'étend à partir de la tranche 146 de son bord longitudinal replié de petite hauteur vers la paroi de fond du socle, et, d'autre part, un connecteur (non représenté) qui est identique à ceux représentés sur la figure 1 et qui est pourvu d'une cage et d'une vis de serrage. Une partie 149A de la languette 149 de la borne de connexion électrique 140 s'étend à l'intérieur de la cage métallique, contre une face intérieure d'une paroi de cette cage qui fait face à l'extrémité libre de la vis de serrage engagée dans ladite cage. L'introduction de l'âme dénudée d'un connecteur électrique dans la cage puis la fixation de ce dernier dans la cage par la vis de serrage permet ainsi de raccorder électriquement le conducteur électrique avec la borne de connexion électrique 140. This single connecting tab 143 extends from the edge 146 of a folded longitudinal edge of the metal strip 141 and has a trapezoidal shape. Here again the metal strip 141 is asymmetrical insofar as it has a folded longitudinal edge of small height and another opposite folded longitudinal edge of greater height, the greater part of this greater height being formed by the connecting tongue 143. Advantageously, the free edge 143C of this connection tab 143 extends at a distance from the plane of said opening 142 less than or equal to 10 millimeters. The bearing face 143B of this connecting tongue 143 is here also flat and is slightly inclined towards the inside of said opening 142. It comprises a bulge 143A which forms a positioning index of the flat pin in the opening 142 of the The metal strip 141 further comprises a counter-support 145 for the flat pin, located opposite said connecting tab 143 with respect to the opening 142. According to an advantageous characteristic of this embodiment of the invention, this against-support comprises a counter-support tab 145, a counter-bearing surface 145B extends substantially in the axis of said opening 142 to the bottom wall of the base of the fitting mechanism, in with respect to the support face 143B of the connection tongue 143. This counter-support tab 145 here extends orthogonally to the plane of the opening 142. It also has a free edge 145C situated at a distance from distanc e of the plane of the opening 142 less than the distance separating this plane and the free edge 143C of the connection tab 143. Thus, the electrical connection terminal 140 also has a small footprint. This electrical connection terminal 140 further comprises connection means 149 with the stripped core of an electrical conductor (not shown). These connection means comprise, on the one hand, a tongue 149 which has just formed with the metal strip 141 of the terminal and which extends from the edge 146 of its folded longitudinal edge of small height towards the bottom wall of the base, and, secondly, a connector (not shown) which is identical to those shown in Figure 1 and which is provided with a cage and a clamping screw. A portion 149A of the tongue 149 of the electrical connection terminal 140 extends inside the metal cage, against an inner face of a wall of this cage which faces the free end of the clamping screw. engaged in said cage. The introduction of the bare core of an electrical connector into the cage and then fixing it in the cage by the clamping screw thus makes it possible to electrically connect the electrical conductor with the electrical connection terminal 140.

Claims

REVENDICATIONS1. Apparatus mechanism (100) comprising, on the one hand, a base (110) provided with a bottom wall (111), and, on the other hand, an electrical connection terminal (40; 140) housed in said base (110) and comprising a metal strip (41; 141) having an opening (42; 142) defining a rectangular passage section (Si) of a pin (200) of electrical plug, characterized in that said strip metal member (41; 141) has at least one connecting tongue (43; 143) having a bearing face (43B; 143B) extending substantially along the axis (A1) of said opening (42; 142) towards said bottom wall (111) to form a support for said spindle (200).

2. Apparatus mechanism (100) according to the preceding claim, wherein said bearing face (43B; 143B) is slightly inclined inwardly of said opening (42; 142).

3. Apparatus mechanism (100) according to the preceding claim, wherein said bearing face (43B; 143B) is substantially flat and forms with the axis of said opening (42; 142) an angle between 5 and 15 degrees.

Apparatus mechanism (100) according to one of the preceding claims, wherein said metal strip (41; 141) has a counter-support (45; 145) for said pin (200), opposite the said connecting tab (43; 143) with respect to said rectangular passage section (Si).

5. Apparatus mechanism (100) according to claim 4, wherein said counter-support comprises a counter-support tab (145), a counter-bearing surface (145B) extends substantially along the axis of said opening (142) towards said bottom wall (111), opposite said bearing face (143B) of the connecting tongue (143).

6. Apparatus mechanism (100) according to the preceding claim, wherein said connecting tongue (143) and said counter-support tongue (145) each have a free edge (143C, 145C), the distance separating said wall of bottom (111) of the free edge (145C) of said counter-support tongue (145) being greater than or equal to the distance separating said bottom wall (111) from the free edge (143C) of said connecting tongue (143).

Apparatus mechanism (100) according to claim 4, wherein said counter-support comprises two secondary tongues (44) extending substantially along the axis of said opening (42) towards said bottom wall (111), and each having a slice located opposite the bearing face (43B) deladite connection tab (43).

8. Apparatus mechanism (100) according to the preceding claim, wherein said two secondary tongues (44) delimit between them a circular passage section (S2) of an electrical plug pin, communicating with said rectangular passage section ( Yes).

9. Apparatus mechanism (100) according to one of the two preceding claims, wherein said connecting tongue (43) and said secondary tongues (44) each have a free edge (43C, 44C), the distance separating said wall bottom end (111) of the free edge (44C) of each secondary tongue (44) being greater than or equal to the distance separating said bottom wall (111) from the free edge (43C) of said connecting tongue (43).

10. Apparatus mechanism (100) according to one of the three preceding claims, wherein said two secondary tabs (44) extend from the edge of the opening (42) of the metal strip (41).

An apparatus mechanism (100) according to one of the preceding claims, wherein said connecting tab (43; 143) extends from the wafer (46; 146) of the metal strip (41; 141).

Apparatus mechanism (100) according to one of the preceding claims, wherein said connecting tab (43; 143) has a free edge (43C; 143C) extending at a distance from the plane of said opening ( 42; 142) less than or equal to 10 millimeters.

13. Apparatus mechanism (100) according to one of the preceding claims, wherein the bearing face (43B; 143B) of the connecting tongue (43; 143) comprises a bulge (43A; 143A) adapted to cooperate. with an opening (201) provided in said spindle (200).

14. Apparatus mechanism (100) according to the preceding claim, wherein said connecting tongue (43; 143) has, at said height bulge (43A; 143A), a width greater than or equal to the length of the passage section. rectangular (Si) of said opening (42; 142).

15. Apparatus mechanism (100) according to one of the preceding claims, wherein said metal strip (41; 141) is formed in one piece by cutting and folding a raw metal strip.