FR2908318A1 - Planche de glisse ou de roulage - Google Patents

Planche de glisse ou de roulage Download PDF

Info

Publication number
FR2908318A1
FR2908318A1 FR0609801A FR0609801A FR2908318A1 FR 2908318 A1 FR2908318 A1 FR 2908318A1 FR 0609801 A FR0609801 A FR 0609801A FR 0609801 A FR0609801 A FR 0609801A FR 2908318 A1 FR2908318 A1 FR 2908318A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
board
fibers
reinforcement
longitudinal
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0609801A
Other languages
English (en)
Inventor
Henri Rancon
David Adamczewski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Priority to FR0609801A priority Critical patent/FR2908318A1/fr
Priority to EP07019600A priority patent/EP1920800A1/fr
Publication of FR2908318A1 publication Critical patent/FR2908318A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/126Structure of the core

Abstract

Planche de glisse ou de roulage (1) qui présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale (Lo) entre une première extrémité (2) et une deuxième extrémité (3), une largeur mesurée selon une direction transversale (Wo) entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5), et une hauteur mesurée entre un dessous (6) et un dessus (7), la planche (1) comprenant un premier renfort (22) qui s'étend parallèlement au dessous (6) ou au dessus (7), le renfort (22) comprenant des fibres (40, 41).Le premier renfort (22) présente différentes zones (51 à 55) pour lesquelles les concentrations des fibres (40, 41) sont différentes.

Description

1 PLANCHE DE GLISSE OU DE ROULAGE L'invention se rapporte au domaine des
planches de glisse ou de roulage destinées à la pratique du surf sur neige ou sur eau, du ski sur neige ou sur eau, du skateboard, ou autre. Une planche présente traditionnellement une longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité et une deuxième extrémité, une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord et un deuxième bord, et une hauteur mesurée entre un dessous et un dessus. La planche comprend généralement un premier renfort qui s'étend parallèlement au dessous ou au dessus, le renfort comprenant des fibres. Ces dernières peuvent être réalisées à partir de verre, de carbone, d'aramide ou de tout matériau approprié, et être tissées pour former la structure du renfort. En complément, un lien tel qu'une résine permet la cohésion des fibres. Bien entendu, le premier renfort a vocation à donner à la planche une partie au moins de ses propriétés mécaniques. Il peut être prévu un deuxième renfort et un noyau, ce dernier ayant vocation à séparer les deux renforts. Le deuxième renfort est similaire au premier. Ainsi la planche présente une structure sandwich, qui se veut à la fois légère et résistante mécaniquement. C'est notamment le cas en surf sur neige, ou snowboard. Dans cette discipline un utilisateur a les deux pieds retenus sur la planche, respectivement dans une première et dans une deuxième zone d'accueil. Les pieds sont orientés chacun dans une direction sensiblement transversale de la planche. Cela facilite les prises d'appui latérales, avec les talons ou les pointes des pieds. Au cours de la conduite la planche est sollicitée mécaniquement, notamment en flexion selon un axe transversal ou en torsion selon un axe longitudinal. Afin de conférer à la planche des aptitudes mécaniques données, il est connu de modeler le dessus selon une forme spécifique. En d'autres termes le renfort situé vers le dessus, par exemple le deuxième, présente une surface avec des reliefs. Ces derniers servent notamment à accroître ou au contraire à réduire la résistance mécanique de certaines zones de la planche. Par exemple des planches selon le document FR 2 838 062 présentent des dessus avec des reliefs munis de facettes, de saillies, ou de creux. Ainsi une planche avec une nervure ou saillie longitudinale centrale se veut plus souple en torsion selon un axe longitudinal, par rapport à une planche dont la section transversale serait de surface équivalente mais dont le dessus serait plan. Les propriétés mécaniques de cette planche sont très intéressantes. Cependant, le relief du dessus engendre certains inconvénients. En effet il est plus difficile d'assujettir un dispositif de retenue d'une chaussure sur une planche avec relief, parce que les dispositifs connus présentent chacun un dessous plan. Il faut alors prévoir des cales entre le dispositif et la planche. En conséquence le nombre de pièces et le temps de fabrication d'un ensemble de glisse augmentent. Il en est bien sûr de même pour le prix de revient.
2908318 2 Par rapport à cela l'invention a pour but de donner à une planche les qualités mécaniques qui sont celles obtenues habituellement à l'aide d'un relief sur le dessus, tout en conférant au dessus une géométrie régulière apte à accueillir directement un dispositif de retenue à dessous plan.
5 Il s'agit de créer au sein de la planche des zones de caractéristiques mécaniques différentes, tout en préservant une relative planéité de la planche. En d'autres termes on veut permettre un montage facile des dispositifs de retenue sur une planche aux caractéristiques mécaniques sélectionnées. Pour ce faire l'invention propose une planche de glisse ou de roulage qui présente une 10 longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité et une deuxième extrémité, une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord et un deuxième bord, et une hauteur mesurée entre un dessous et un dessus, la planche comprenant un premier renfort qui s'étend parallèlement au dessous ou au dessus, le renfort comprenant des fibres.
15 La planche selon l'invention est caractérisée par le fait que le premier renfort présente différentes zones pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes. En fait les fibres sont plus serrées dans certaines zones et plus espacées dans d'autres, y compris lorsque le renfort comprend des fibres tissées. En conséquence les propriétés mécaniques de ces zones diffèrent.
20 Il est bien sûr possible de sélectionner les concentrations de fibres pour chaque zone. Ainsi on arrive à donner à la planche des propriétés mécaniques selon les zones, tout en conférant au dessus une géométrie régulière apte à accueillir directement un dispositif de retenue à dessous plan. Cela crée au sein de la planche des zones de caractéristiques mécaniques différentes, tout en préservant une relative planéité de la planche.
25 Un avantage qui en découle est de permettre un montage facile des dispositifs de retenue, sur une planche dont les caractéristiques mécaniques sont sélectionnées. Un autre avantage est la simplicité de fabrication de la planche avec un corollaire, à savoir un coût réduit. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la 30 description qui va suivre, en regard du dessin annexé illustrant, par des formes de réalisation non limitatives, comment l'invention peut être réalisée, et dans lequel : - la figure 1 est une vue en perspective d'une planche selon une première forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une coupe transversale selon II-II de la figure 1, 35 - la figure 3 est une coupe similaire à la figure 2, pour une alternative de construction qui fait partie de la première forme de réalisation, - la figure 4 est une vue schématique en perspective, de fibres tissées entrant dans la composition d'un renfort, 2908318 3 - la figure 5 est une vue schématique de dessus de la planche selon la première forme de réalisation, - la figure 6 est une coupe transversale schématique selon VI-VI de la figure 5, - la figure 7 est une coupe longitudinale schématique selon VII-VII de la figure 5, 5 - la figure 8 est une vue schématique de dessus d'une planche selon une deuxième forme de réalisation, - la figure 9 est une coupe transversale schématique selon IX-IX de la figure 8, - la figure 10 est une autre vue schématique de dessus de la planche selon la deuxième forme de réalisation, 10 - la figure 11 est une coupe longitudinale schématique selon XI-XI de la figure 10. Bien que les formes de réalisation concernent une planche de snowboard, il doit être compris qu'elles ont trait également à d'autres planches adaptées à la pratique de sports comme évoqués avant. La première forme de réalisation est présentée à l'aide des figures 1 à 7.
15 De manière connue comme on le voit notamment sur la figure 1, une planche de snowboard 1 présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité 2 et une deuxième extrémité 3. La direction longitudinale est repérée à l'aide de l'axe longitudinal central Lo. Les première 2 et deuxième 3 extrémités sont chacune arrondie, mais elles pourraient alternativement présenter une forme différente comme celle 20 d'une pointe, ou d'une nageoire. La planche 1 présente également une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord latéral 4 et un deuxième bord latéral 5, ainsi qu'une hauteur mesurée entre un dessous ou face de glisse 6 et un dessus ou face d'accueil 7. La direction transversale est repérée à l'aide de l'axe transversal médian Wo. Le pourtour de la planche comprend les extrémités et les bords. Pour chaque bord, la ligne de cotes selon la 25 forme de réalisation représentée est concave par rapport à la direction longitudinale Lo. Bien entendu, la direction transversale est perpendiculaire à la direction longitudinale, et est parallèle à la face de glisse 6. La planche 1 présente également, de la première extrémité 2 à la deuxième extrémité 3, une première zone d'extrémité 8, une première ligne de contact W1, une zone centrale 9, une 30 deuxième ligne de contact W2, et une deuxième zone d'extrémité 10. La zone centrale 9 comprend elle-même successivement, entre les lignes de contact W1, W2, une première zone intermédiaire 15, une première zone de retenue 16, une deuxième zone intermédiaire 17 disposée au niveau de l'axe médian Wo, une deuxième zone de retenue 18, et une troisième zone intermédiaire 19. On remarque que les zones d'extrémité 8, intermédiaire 15, de retenue 35 16, intermédiaire 17, de retenue 18, intermédiaire 19, et d'extrémité 10, se succèdent longitudinalement. Chaque zone de retenue 16, 18 est prévue pour recevoir un dispositif de retenue d'un pied d'un utilisateur. Les dispositifs, non représentés, peuvent être solidarisés à la planche 1 par un moyen tel que des vis. Chaque zone de retenue 16, 18 est munie à cet effet d'orifices filetés 20.
2908318 4 Chacune des lignes de contact W1, W2 est une ligne, sensiblement transversale de la planche 1, au niveau de laquelle la face de glisse 6 touche une surface plane quand la planche 1 repose sur la surface sans influence extérieure. L'aspect général de la planche 1 est celui d'une plaque allongée. Selon la forme de 5 réalisation représentée, le dessous 6 est légèrement concave entre les lignes de contact W1, W2. Il 6 présente un creux ou arrondi intérieur qui s'étend le long de la zone centrale 9, sensiblement de la première 15 à la troisième 19 zone intermédiaire. Dans la forme de réalisation représentée, l'arrondi présente une géométrie régulière. Le dessus 7 quant à lui présente deux légères proéminences réalisées par des épaisseurs plus grandes dans les zones 10 de retenue 16, 18. Aussi, la planche est légèrement réduite en largeur entre les bords 4, 5 au niveau de la deuxième zone intermédiaire 17. La hauteur de la planche 1 est visualisée en coupe sur la figure 2. De la face de glisse 6 à la face d'accueil 7, la planche 1 présente une semelle 21, un premier renfort 22, un noyau 23, un deuxième renfort 24, et une couche de protection 25.
15 Selon le type de planche le nombre de renforts peut être modifié et être inférieur ou supérieur à deux. Chaque renfort 22, 24 s'étend parallèlement au dessous 6 ou au dessus 7. La planche peut ne comprendre aucune couche de protection. La semelle 21 est fabriquée par exemple avec une matière plastique contenant du polyéthylène. La couche de protection 25 est fabriquée par exemple avec une matière 20 plastique contenant un acétyl-butadienne-styrène. Selon la première forme de réalisation, chacun des renforts 22, 24 comprend des fibres imprégnées d'une résine. Les fibres peuvent être faites avec tout matériau, ou avec tout mélange de matériaux, tels que du verre, du carbone, de l'aramide, du métal, ou autre. Le noyau 23 comprend un corps principal 26 qui lui confère son aspect général. Le corps 25 principal 26 comprend par exemple du bois, une mousse d'une matière synthétique, ou tout autre matériau. Les renforts 22, 24 et le noyau 23 forment un panneau sandwich qui s'étend selon au moins 50% de la surface de la planche, et de préférence sensiblement selon la totalité de la surface. La planche 1 comprend encore un premier longeron latéral 30 situé au niveau du premier 30 bord latéral 4, ainsi qu'un deuxième longeron latéral 31 situé au niveau du deuxième bord latéral 5. Cela confère à la planche une structure de type caisson. Un longeron 30, 31 comprend par exemple une matière synthétique, telle qu'un acétyl-butadienne-styrène. Alternativement, comme on le voit sur la figure 3, il peut être prévu une construction qui fait partie de la première forme de réalisation de l'invention. Cette alternative exclut les 35 longerons. Les premier 22 et deuxième 24 renforts se joignent directement. Cela confère à la planche une structure de type coque. Bien entendu, toute autre structure peut être prévue. Par exemple une portion de la planche peut être de type caisson, alors qu'une autre est de type coque.
2908318 5 Il est également prévu une carre périphérique 32 qui borde la semelle 21. La carre 32 est continue mais elle pourrait aussi être segmentée, ou ne pas s'étendre sur toute la périphérie. Par exemple elle pourrait comprendre une portion située le long du premier bord 4 et une portion située le long du deuxième bord 5. La carre 32 comprend de préférence un métal, ou 5 un alliage métallique, tel que l'acier, ou autre. Selon l'invention, comme on le comprend notamment à l'aide des figures 4 à 7, un renfort 22, 24 de la planche 1 présente différentes zones pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes. On verra par la suite que cette caractéristique peut concerner tout renfort de la planche, particulièrement le premier 22, le deuxième 24, ou tout renfort additionnel.
10 Les différences de concentration des fibres donnent aux renforts 22, 24 des propriétés mécaniques différentes selon les zones. Ainsi il est possible de conférer à la planche une géométrie de surface régulière, laquelle facilite l'accueil de dispositifs de retenue, tout en optimisant les aptitudes mécaniques. Il faut comprendre par là que la planche selon l'invention présente des propriétés mécaniques qui sont obtenues selon l'art antérieur avec des renforts 15 dont le relief varie, mais dont les fibres sont réparties avec homogénéité. Selon la première forme de réalisation de l'invention, comme on le perçoit par exemple à l'aide de la figure 4, les fibres d'un renfort sont associées pour former des mèches multifilamentaires 40, 41. Ces dernières, parce qu'elles contiennent un nombre significatif de fibres, sont faciles à manipuler et à mettre en oeuvre industriellement. Ainsi, il est prévu que 20 les fibres ou les mèches 40, 41 d'un renfort 22, 24 soient tissées. Par exemple, un renfort 22, 24 comprend un réseau de fibres ou mèches de chaîne 40 et un réseau de fibres ou mèches de trame 41. Selon la première forme de réalisation, les fibres ou mèches de chaîne 40 et de trame 41 sont orientées perpendiculairement les unes par rapport aux autres. Par exemple les fibres ou mèches de chaîne 40 sont orientées selon la direction longitudinale Lo, tandis que 25 les fibres ou mèches de trame 41 sont orientées selon la direction transversale Wo de la planche. Cependant il peut alternativement être prévu des angles d'orientation différents, entre les mèches 40, 41 ou par rapport aux directions longitudinale Lo et transversale Wo. Les mèches 40, 41 sont entrelacées pour former un tissu à maille régulière. Ainsi une mèche de chaîne 40 passe alternativement au-dessus puis au-dessous des mèches de trame 41.
30 Par analogie, une mèche de trame 41 passe alternativement au-dessus puis au-dessous des mèches de chaîne 40. Bien entendu, il peut alternativement être prévu un maillage irrégulier, ou bien avec un pas plus grand. Comme on le comprendra mieux par la suite, les mèches 40, 41 peuvent être disposées plus ou moins près les unes des autres. Elles 40, 41 peuvent être serrées ou au contraire plus 35 espacées. L'écartement des mèches influence directement la concentration des fibres. Bien entendu, plus les mèches sont serrées, plus la concentration des fibres est élevée. Comme on l'a visualisé sur la figure 5, la planche 1 selon la première forme de réalisation présente des zones 51 à 55 pour lesquelles les concentrations des fibres ou des mèches 40, 41 sont spécifiques. Ainsi, depuis le premier bord latéral 4 jusqu'au deuxième bord latéral 5, la 2908318 6 planche 1 présente successivement une première 51, une deuxième 52, une troisième 53, une quatrième 54, et enfin une cinquième 55 zone longitudinale. Ces zones 51, 52, 53, 54, 55 se succèdent transversalement. Bien entendu, chacune des zones longitudinales 51 à 55 s'étend selon la direction longitudinale Lo, sensiblement depuis la première extrémité 2 jusqu'à la 5 deuxième 3. Etant donné que la planche 1 est plus étroite vers la deuxième zone intermédiaire 17, chacune des première 51 et cinquième 55 zones longitudinales est rétrécie vers son milieu. Les deuxième 52, troisième 53, et quatrième 54 zones longitudinales, quant à elles, présentent chacune une largeur sensiblement constante.
10 On remarque que chaque zone longitudinale 51, 52, 53, 54, 55 passe successivement par la première zone d'extrémité 8, la première zone intermédiaire 15, la première zone de retenue 16, la deuxième zone intermédiaire 17, la deuxième zone de retenue 18, la troisième zone intermédiaire 19, et enfin la deuxième zone d''extrémité 10. Comme on le comprend notamment à l'aide des figures 5 à 7, les zones longitudinales 51 à 15 55 présentent des concentrations de fibres différentes au moins pour l'un des renforts 22, 24. Comme il est schématisé sur la figure 6 pour le premier renfort 22, les concentrations des fibres varient transversalement depuis le premier bord latéral 4 jusqu'au deuxième bord latéral 5. Ainsi les première 51, troisième 53, et cinquième 55 zones longitudinales présentent des concentrations plutôt élevées, c'est-à-dire comprises entre 500 et 1500 grammes par mètre 20 carré. Une valeur voisine de 800 grammes de fibre de verre par mètre carré a donné d'excellents résultats. Dans ces zones 51, 53, 55 l'écart ou pas entre deux mèches de chaîne 40, c'est-à-dire des mèches orientées selon la direction longitudinale Lo, est repéré par la référence P 1. On verra par la suite que cela correspond à un écart entre mèches 40, ou pas, réduit.
25 Alternativement les deuxième 52 et quatrième 54 zones longitudinales présentent des concentrations de fibres modérées, en tout cas réduites par rapport aux autres zones 51, 53, 55, c'est-à-dire comprises entre 100 et 500 grammes par mètre carré. Une valeur voisine de 500 grammes de fibres de verre par mètre carré a donné d'excellents résultats. Dans ces zones 52, 54 l'écart entre deux mèches de chaîne 40 est repéré par la référence P2. Cet écart, ou pas, est 30 plus élevé que Pl. Selon la direction longitudinale Lo, comme on le comprend à l'aide de la coupe schématique de la figure 7, la concentration des fibres de trame 41 est sensiblement constante longitudinalement. Cela signifie que depuis la première extrémité 2 jusqu'à la deuxième 3 l'écart P3, ou pas, entre les mèches 41, qui sont orientées selon la direction transversale Wo, 35 est sensiblement constant. En fait les mèches de trame 41 servent d'assise régulière au premier renfort 22. La concentration des fibres de trame 41 est modérée, par exemple comprise entre 100 et 500 grammes par mètre carré. Une valeur de l'ordre de 200 grammes de fibres de verre par mètre carré a donné d'excellents résultats.
2908318 7 Au final le premier renfort 22 de la planche 1, selon la première forme de réalisation, présente des variations de concentrations de fibres uniquement selon la direction transversale Wo. Les première 51 et cinquième 55 zones longitudinales sont renforcées, ce qui permet à la 5 planche 1 d'être plus rigide au niveau des bords latéraux 4, 5. Ainsi les prises de carre avant ou arrière, avec les orteils ou les talons, sont plus franches. La troisième 53 zone longitudinale est aussi renforcée. Cela favorise la solidarisation à la planche, par exemple à l'aide de vis, des dispositifs de retenue des pieds de l'utilisateur. Les deuxième 52 et quatrième zones longitudinales sont quant à elles plus souples et plus 10 légères. Il s'ensuit que la planche peut fléchir transversalement en conduite selon un axe longitudinal, et aussi que la planche est plus légère. En effet, la réduction de concentration des fibres est synonyme de gain de poids. La planche 1 selon la première forme de réalisation convient bien à une conduite de type freeride, c'est-à-dire avec des déplacements sur des neiges dures ou poudreuses, avec des 15 trajectoires droites ou incurvées. Cette planche 1 est relativement rigide en flexion selon un axe transversal, et en torsion selon un axe longitudinal. Il est prévu que les première 51, troisième 53 et cinquième 55 zones longitudinales présentent chacune la même concentration de fibres. Il est aussi prévu que les deuxième 52 et quatrième 54 zones longitudinales présentent chacune la même concentration de fibres. En 20 complément les largeurs des première 51 et cinquième 55 zones longitudinales sont identiques. Par analogie les largeurs des deuxième 52 et quatrième 54 zones longitudinales sont identiques. Au final la planche 1 est symétrique transversalement selon l'axe longitudinal central Lo. Cela rend le comportement de ]la planche homogène, particulièrement lors de changements de sens de glissement.
25 Bien entendu, ce qui a été expliqué pour le premier renfort 22 s'applique aussi au deuxième 24. Ainsi il peut être prévu que le premier renfort 22 présente différentes zones pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes, que le deuxième renfort 24 présente différentes zones pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes, ou encore que le premier 22 et le deuxième 24 renfort présentent différentes zones pour lesquelles les 30 concentrations des fibres sont différentes. La deuxième forme de réalisation est présentée à l'aide des figures 8 à l 1. Pour des raisons de commodité, seules les différences par rapport à la première forme sont mises en évidence. Par corollaire, les éléments identiques ou similaires sont désignés par les mêmes références. En particulier, on retrouve la première extrémité 2, la deuxième extrémité 3, le premier bord 35 latéral 4, le deuxième bord latéral 5, les mèches de chaîne 40, et les mèches de trame 41. Comme il apparaît sur les figures 8 et 9, depuis le premier bord latéral 4 jusqu'au deuxième bord latéral 5 la planche 1 présente successivement une première 71, une deuxième 72, et une troisième 73 zone longitudinale. Ces zones 71, 72, 73 se succèdent transversalement. Chacune 2908318 8 des zones longitudinales 71 à 73 s'étend selon la direction longitudinale Lo, sensiblement depuis la première extrémité 2 jusqu'à la deuxième 3. Chacune des première 71 et troisième 73 zones longitudinales est rétrécie vers son milieu. La deuxième zone 72 ou zone centrale présente une largeur sensiblement constante.
5 A nouveau chaque zone longitudinale 71, 72, 73 passe successivement par la première zone d'extrémité 8, la première zone intermédiaire 15, la première zone de retenue 16, la deuxième zone intermédiaire 17, la deuxième zone retenue 18, la troisième zone intermédiaire 19, et enfin la deuxième zone d'extrémité 10. Les zones longitudinales 71 à 73 présentent diverses concentrations de fibres au moins 10 pour l'un des renforts 22, 24. Comme il est schématisé sur la figure 9 pour le premier renfort 22, les concentrations des fibres de chaîne 40 varient transversalement depuis le premier bord 4 jusqu'au deuxième bord 5. Ainsi les première 71 et troisième 73 zones longitudinales présentent des concentrations plutôt modérées, c'est-àdire comprises entre 100 et 500 grammes par mètre carré. Une valeur 15 voisine de 500 grammes de fibres de verre par mètre carré convient. Dans ces zones 71, 73 le pas P6 entre deux mèches de chaîne 40 est assez grand. Alternativement la deuxième zone longitudinale 72 présente une concentration de fibres plus élevée, en tout cas plus grande que dans les autres zones 71, 73, c'est-à-dire comprise entre 500 et 1500 grammes par mètre carré. Une valeur voisine de 800 grammes de fibres de 20 verre par mètre carré convient. Dans cette zone 72 le pas P7 entre deux mèches de chaîne 40 est plus réduit, notamment par rapport au pas P6. Comme on le comprend à l'aide des figures 10 et 11, la concentration des fibres de trame 41 varie longitudinalement. Autrement dit le pas entre les mèches 41 est variable. Depuis la première extrémité 2 jusqu'à la deuxième 3, la planche présente successivement 25 une première 81, une deuxième 82, puis une troisième 83 zones transversales. Par exemple la première zone transversale 81 englobe la première zone d'extrémité 8, la première zone intermédiaire 15, et la première zone de retenue 16. Par analogie la troisième zone transversale 83 englobe la deuxième zone d'extrémité 10, la troisième zone intermédiaire 19, et la deuxième zone de retenue 18. Dans les première 81 et troisième 83 zones 30 transversales la concentration des fibres 41 est modérée, par exemple comprise entre 200 et 500 grammes par mètre carré. Une valeur voisine de 300 grammes de fibres de verre par mètre carré convient. Dans ces zones 81, 83 le pas P8 entre deux mèches de trame 41 est assez faible par rapport au pas P9 de la deuxième zone 82, comme on le voit ci-après. Cette deuxième zone 82, qui englobe la deuxième zone intermédiaire 17, présente une concentration 35 des fibres de trame 41 plutôt faible. Par exemple la concentration est comprise entre 50 et 200 ;gammes par mètre carré. Une valeur voisine de 100 grammes de fibres de verre par mètre carré convient. Dans cette zone 82 le pas P9 entre deux mèches 41 est plus grand que le pas P8 des première 81 et troisième 83 zones. Cela signifie aussi que la concentration des fibres transversales 41 est faible entre les pieds.
2908318 9 Au final le premier renfort 22 de la planche 1, selon la deuxième forme de réalisation, présente des variations de concentrations de fibres selon la direction longitudinale Lo et selon la direction transversale Wo. La deuxième zone longitudinale 72 est renforcée, ce qui confère à la planche 1 une bonne 5 rigidité en flexion selon un axe transversal. La deuxième zone transversale 82 est quant à elle affaiblie, par rapport aux première 81 et troisième 83 zones, ce qui confère à la planche 1 une bonne souplesse en torsion selon un axe longitudinal. La planche 1 selon la deuxième forme de réalisation convient bien à une conduite de type 10 freestyle, c'est-à-dire notamment pour exécuter des figures ou des acrobaties. Il est prévu que les première 71 et troisième zones longitudinales présentent chacune la même concentration de fibres. Il est aussi prévu que les première 81 et troisième 83 zones transversale présentent chacune la même concentration de fibres. Là encore la planche est symétrique d'une part transversalement par rapport à un axe longitudinal central, et d'autre 15 part longitudinalement par rapport à un axe transversal central. En conséquence le comportement de la planche est homogène., notamment lors de changements de sens de ,glissement. A nouveau, avec les mêmes combinaisons de structure, ce qui a été expliqué pour le premier renfort 22 s'applique aussi au deuxième 24.
20 L'invention est réalisée à partir de matériaux et selon des techniques de mise en oeuvre connus de l'homme du métier. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-avant décrites, et comprend tous les équivalents techniques pouvant entrer dans la portée des revendications qui vont suivre.
25 En particulier on peut prévoir d'autres dispositions de zones pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes. Si les formes décrites ont fait appel à des concentrations symétriques, il peut alternativement être prévu des concentrations dissymétriques. Par exemple une zone longitudinale située près d'un bord peut être plus ou moins renforcée que l'autre zone située 30 près de l'autre bord de la planche. Les dimensions des zones peuvent être très différentes les unes des autres. Les concentrations des fibres d'un renfort peuvent varier seulement transversalement, ou bien seulement longitudinalement, ou bien transversalement et longitudinalement, ou encore selon une direction quelconque.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1- Planche de glisse ou de roulage (1) qui présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale (Lo) entre une première extrémité (2) et une deuxième extrémité (3), une largeur mesurée selon une direction transversale (Wo) entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5), et une hauteur mesurée entre un dessous (6) et un dessus (7), la planche (1) comprenant un premier renfort (22) qui s'étend parallèlement au dessous (6) ou au dessus (7), le renfort (22) comprenant des fibres (40, 41), caractérisée par le fait que le premier renfort (22) présente différentes zones (51 à 55, 71 à 73, 81 à 83) pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes.
2- Planche (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un deuxième renfort (24) qui s'étend parallèlement au dessous (6) ou au dessus (7), le deuxième renfort (24) présentant différentes zones (51 à 55, 71 à 73, 81 à 83) pour lesquelles les concentrations des fibres sont différentes.
3- Planche (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les fibres (40, 41) d'un renfort (22, 24) sont tissées.
4- Planche (1) selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'un renfort (22, 24) comprend un réseau de fibres de chaîne (40) et un réseau de fibres de trame (41), les fibres de chaîne (40) étant orientées selon la direction longitudinale (Lo), les fibres de trame (41) étant orientées selon la direction transversale (Wo) de la planche.
5- Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle présente des variations de concentrations de fibres (40) uniquement selon la direction transversale (Wo).
6- Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'elle présente, depuis le premier bord latéral (4) jusqu'au deuxième bord latéral (5), une première (51), une deuxième (52), une troisième (53), une quatrième (54), et enfin une cinquième (55) zone longitudinale, les zones (51 à 55) présentant des concentrations de fibres différentes au moins pour un renfort (22, 24).
7- Planche (1) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée par le fait que les concentrations des fibres de chaîne (40) varient transversalement depuis le premier bord latéral (4) jusqu'au deuxième bord latéral (5), des première (51), troisième (53), et cinquième (55) zones longitudinales présentant des concentrations plutôt élevées, des deuxième (52) et quatrième (54) zones longitudinales présentant des concentrations de fibres modérées, réduites par rapport aux autres zones (51, 53, 55).
8- Planche (1) selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée par le fait que la concentration des fibres de trame (41) est sensiblement constante longitudinalement.
9- Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle présente des variations de concentrations de fibres selon la direction longitudinale (Lo) et selon la direction transversale (Wo). 2908318 11
10- Planche (1) selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 et 9, caractérisée par le fait qu'elle présente, depuis le premier bord latéral (4) jusqu'au deuxième bord latéral (5), une première (71), une deuxième (72), et une troisième (73) zone longitudinale, ainsi que, depuis la première extrémité (2) jusqu'à la deuxième (3), une première (81), une deuxième (82), puis 5 une troisième (83) zones transversales.
11- Planche (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisée par le fait que les concentrations des fibres de chaîne (40) varient transversalement, depuis le premier bord (4) jusqu'au deuxième bord (5), les première (71) et troisième (73) zones longitudinales présentant des concentrations plutôt modérées, la deuxième zone longitudinale (72) présentant 10 une concentration de fibres (40) plus élevée, en tout cas plus grande que dans les autres zones (71, 73), et par le fait que la concentration des fibres de trame (41) varie longitudinalement, depuis la première extrémité (2) jusqu'à la deuxième (3), la concentration des fibres (41) étant modérée dans les première (81) et troisième (83) zones transversales, la concentration des fibres (41) étant plutôt faible dans la deuxième (82) zone transversale. 15
12- Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que chacun des renforts (22, 24) comprend des fibres de verre.
FR0609801A 2006-11-10 2006-11-10 Planche de glisse ou de roulage Withdrawn FR2908318A1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609801A FR2908318A1 (fr) 2006-11-10 2006-11-10 Planche de glisse ou de roulage
EP07019600A EP1920800A1 (fr) 2006-11-10 2007-10-08 Planche de glisse ou de roulage comprenant des concentrations de fibres différentes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0609801A FR2908318A1 (fr) 2006-11-10 2006-11-10 Planche de glisse ou de roulage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2908318A1 true FR2908318A1 (fr) 2008-05-16

Family

ID=38349536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0609801A Withdrawn FR2908318A1 (fr) 2006-11-10 2006-11-10 Planche de glisse ou de roulage

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1920800A1 (fr)
FR (1) FR2908318A1 (fr)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2366035A1 (fr) * 1976-09-29 1978-04-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Ski
WO1981000057A1 (fr) * 1979-07-05 1981-01-22 Hasegawa Chem Ind Planche a ski
FR2546413A1 (fr) * 1983-05-25 1984-11-30 Rohrmoser Alois Skifabrik Ski
FR2725910A3 (fr) * 1994-10-20 1996-04-26 Kaestle Ag Planche de surf des neiges et procede pour sa realisation
EP1693089A1 (fr) * 2005-02-16 2006-08-23 Skis Rossignol Planche de glisse
FR2888126A1 (fr) * 2005-07-11 2007-01-12 Skis Rossignol Sa Sa Planche de glisse sur neige

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2366035A1 (fr) * 1976-09-29 1978-04-28 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Ski
WO1981000057A1 (fr) * 1979-07-05 1981-01-22 Hasegawa Chem Ind Planche a ski
FR2546413A1 (fr) * 1983-05-25 1984-11-30 Rohrmoser Alois Skifabrik Ski
FR2725910A3 (fr) * 1994-10-20 1996-04-26 Kaestle Ag Planche de surf des neiges et procede pour sa realisation
EP1693089A1 (fr) * 2005-02-16 2006-08-23 Skis Rossignol Planche de glisse
FR2888126A1 (fr) * 2005-07-11 2007-01-12 Skis Rossignol Sa Sa Planche de glisse sur neige

Also Published As

Publication number Publication date
EP1920800A1 (fr) 2008-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1815893B1 (fr) Planche de glisse
EP2000180B1 (fr) Planche de glisse ou de roulage avec un renfort de fibres naturelles
EP0622096B1 (fr) Planche de surf de neige
CA1061542A (fr) Semelle pour chaussures de sport et de loisir
EP2384964B1 (fr) Planche de glisse
EP1902758A1 (fr) Planche de glisse pour la neige avec une fente longitudinale sur une extrémités au moins
EP1790395B1 (fr) planche de glisse ou de roulage
EP2082788B1 (fr) Ski alpin avec moyens de réglage
EP0855201B1 (fr) Planche de glisse
EP1374956B1 (fr) Engin de glisse comprenant deux parois
EP0976427A1 (fr) Planche de glisse utilisee pour la pratique du ski alpin, ou du surf de neige
FR2850292A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
FR2758729A1 (fr) Procede de fabrication d'un surf de neige et surf de neige ainsi obtenu
FR2908318A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
FR2906478A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage.
EP1774995A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
EP3106212B1 (fr) Planche de glisse
FR2916649A1 (fr) Planche de glisse a carres laterales
FR3046732B1 (fr) Planche de glisse sur neige
FR2941628A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
EP2147702A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
FR2931691A1 (fr) Planche a roulette et procede de fabrication de la planche
FR2771644A1 (fr) Planche de glisse destinee a la pratique du surf sur neige
EP0661086A1 (fr) Ski
FR2771939A1 (fr) Noyau pour surf de neige

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address
CJ Change in legal form
ST Notification of lapse

Effective date: 20130731