EP2147702A1 - Planche de glisse ou de roulage - Google Patents

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Publication number
EP2147702A1
EP2147702A1 EP09005558A EP09005558A EP2147702A1 EP 2147702 A1 EP2147702 A1 EP 2147702A1 EP 09005558 A EP09005558 A EP 09005558A EP 09005558 A EP09005558 A EP 09005558A EP 2147702 A1 EP2147702 A1 EP 2147702A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
board
slide
reinforcement
edge
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09005558A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Henri Rancon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP2147702A1 publication Critical patent/EP2147702A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/003—Structure, covering or decoration of the upper ski surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/03—Mono skis; Snowboards
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/126—Structure of the core
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
    • A63C5/128—A part for the binding being integrated within the board structure, e.g. plate, rail, insert
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C2009/008—Ski bindings with a binding element sliding along a rail during use or setting

Definitions

  • the invention relates to the field of gliding boards or rolling intended for the practice of a sport, such as surfing on snow or water, skiing on snow or water, skateboard or wheeled board, or other.
  • a board traditionally has a length measured in a longitudinal direction between a first end and a second end, a width measured in a direction transverse between a first edge and a second edge, and a height measured between a bottom and a top.
  • the board In the sense of height, the board traditionally comprises a lower reinforcement, a core, and an upper reinforcement.
  • the term “lower” refers to the reinforcement closest to the ground when the board is slipping or rolling under normal conditions of use.
  • the qualifier “superior” designates the reinforcement farthest from the ground.
  • the core meanwhile, is intended to separate the reinforcements.
  • the board has a sandwich structure, which is both lightweight and mechanically resistant. This is particularly the case in snow surfing, or snowboarding.
  • a user has both feet retained on the board, respectively in a first and a second reception area.
  • the feet are each oriented in a substantially transverse direction of the board. This facilitates lateral support, with the heels or toes of the feet.
  • the position of the feet is generally adjustable in the longitudinal direction.
  • the board comprises slides, which accommodate connecting elements for securing the feet retaining devices. These elements can be nuts or screws. Each slide is housed in the core, which allows to tighten the retainers on the top of the board. It follows that the user can drive the board.
  • the board During driving the board is mechanically stressed. In particular, it receives pulses, to make turns, figures, or jumps. In other words efforts are exerted on the board, by the user, to manage the trajectories and changes of direction.
  • the structure of the board is designed to support the impulses and constraints related to driving.
  • the board keeps its cohesion, in the sense that the elements that constitute it remain assembled to each other in accordance with the initial structure.
  • the slide can be deformed or disengaged, in part or in whole, from the rest of the board. In other words the slide is torn off, or tends to be.
  • the board has delamination, more or less extended, at a slide.
  • a reinforcement deviates from the nucleus.
  • the invention seeks to improve the mechanical strength of a board at a slide. More specifically, the invention aims to increase the resistance to tearing, and / or the resistance to delamination.
  • the invention proposes a sliding or rolling board which has a length measured in a longitudinal direction between a first end and a second end, a width measured in a direction transverse between a first edge and a second edge, and a height measured between a bottom and a top, the board comprising a core which extends along a substantial surface, the core housing at least one slide, which extends transversely between a first edge and a second edge, and in height from a base to a summit.
  • the board according to the invention is characterized in that it comprises an intermediate reinforcement which partly covers at least the top of the slide, runs along at least one edge from the top to the base, and then moves away from the slide. .
  • the intermediate reinforcement supports a portion of the forces that urge the slide in a tearing direction relative to the rest of the board. This is to say that the slide is not the only element of the board that opposes efforts, such as those exerted in tension by the retaining screws of a retainer.
  • the intermediate reinforcement shifts at least in part the place of application of efforts. This allows a lower reinforcement, and / or core, to participate in tear resistance. This reduces the mechanical stresses, including the forces per unit area.
  • the break primers are rare, or delayed.
  • the resistance of the board to fatigue is better.
  • the life of the board is greater.
  • the first embodiment is presented using the Figures 1 to 5 .
  • a snowboard 1 has a length measured in a longitudinal direction between a first end 2 and a second end 3.
  • the longitudinal direction is marked with the central longitudinal axis Lo.
  • the first 2 and second 3 ends are each rounded, but they could alternatively have a different shape like that of a tip, or a fin.
  • the board 1 also has a width measured in a transverse direction between a first lateral edge 4 and a second lateral edge 5, as well as a height measured between a gliding underside or face 6 and a receiving top or face. cross direction is identified using the median transverse axis Wo.
  • the edge of the board includes the ends and edges. For each edge, the dimension line according to the embodiment shown is concave with respect to the longitudinal direction Lo.
  • transverse direction is perpendicular to the longitudinal direction, and is parallel to the sliding face 6.
  • the board 1 also has, from the first end 2 to the second end 3, a first end zone 8, a first contact line W1, a central zone 9, a second contact line W2, and a second zone of contact. end 10.
  • the central zone 9 itself comprises successively, between the lines of contact W1, W2, a first zone intermediate 15, a first retaining zone 16, a second intermediate zone 17 disposed at the central axis Wo, a second retaining zone 18, and a third intermediate zone 19. It is noted that the end zones 8, intermediate 15, retaining 16, intermediate 17, retaining 18, intermediate 19, and end 10, follow one another longitudinally.
  • Each retaining zone 16, 18 is provided to receive a user's foot restraint.
  • the devices can be secured to the board 1 at slides 20, as will be detailed below.
  • Each of the lines of contact W1, W2 is a line, substantially transverse to the board 1, at which the sliding face 6 touches a flat surface when the board 1 rests on the surface without external influence.
  • the general appearance of the board 1 is that of an elongated plate.
  • the underside 6 is slightly concave between the lines of contact W1, W2. It has a hollow or inner round which extends along the central zone 9, substantially from the first 15 to the third intermediate zone.
  • the rounding has a regular geometry.
  • the top 7 has two slight prominences made by greater thicknesses in the retaining zones 16, 18.
  • the board is slightly reduced in width between the edges 4, 5 at the second intermediate zone 17.
  • the height of the board 1 is visualized in section on the figure 2 .
  • the board 1 From the sliding surface 6 to the reception face 7, the board 1 comprises a sole 21, a lower reinforcement 22, a core 23, an upper reinforcement 24, and a protective layer 25.
  • the lower reinforcement 22 is the one closest to the ground when the board slips under normal driving conditions.
  • the upper reinforcement 24 is furthest from the ground under the same conditions.
  • the number of reinforcements can be changed and be greater than two.
  • Each reinforcement 22, 24 extends parallel to the underside 6 or above 7.
  • the board may not include any protective layer.
  • the sole 21 is made for example with a plastic material containing polyethylene.
  • the protective layer 25 is made for example of a plastics material containing a mixture of polyamide and polyurethane, or else an acetyl-butadiene-styrene.
  • the core 23 comprises a main body 26 which gives it its general appearance.
  • the main body 26 comprises for example wood, a foam of a synthetic material, or any other material.
  • the core 23 extends along a substantial surface of the board 1, that is to say, approximately, from the first end 2 to the second 3 in length and from the first edge 4 to the second 5 in width.
  • the core 23 could extend along a substantial surface while remaining alternatively recessed with respect to an end or an edge.
  • the reinforcements 22, 24 and the core 23 form a sandwich panel which extends at least 50% of the surface of the board, and preferably substantially over the entire surface.
  • the board 1 further comprises a first side sill 30 located at the first side edge 4, and a second side sill 31 located at the second side edge 5.
  • a spar 30, 31 comprises for example a synthetic material, such as acetyl-butadiene-styrene.
  • a portion of the board may be box type, while another is of the shell type.
  • the edge 32 also provides a peripheral edge 32 which borders the sole 21.
  • the edge 32 is continuous but it could also be segmented, or not extend over the entire periphery. For example it could include a portion along the first edge 4 and a portion along the second edge 5.
  • the edge 32 preferably comprises a metal, or a metal alloy, such as steel, or the like.
  • the board 1 comprises one or more slides 20, as can be seen on the figures 1 , 4 and 5 .
  • a slide 20 is an elongate piece which extends longitudinally from a first end 41 to a second end 42, transversely between a first edge 43 and a second edge 44, and in height between a bottom, or base 45, and a
  • the slide 20 has a longitudinal opening 50, which is oriented from the first end 41 to the second end 42.
  • the longitudinal opening 50 has a narrow portion 51, which opens at the top 46.
  • a portion wider 52 extends the narrow portion 51 of the opening 50 in a direction away from the vertex 46.
  • the opening 50 of the slide 20 has a T-shaped cross-section. . Of course, this form is not limiting.
  • a slide 20 accommodates a connecting element 55, provided to retain a retaining device not shown.
  • the connecting element 55 is for example a screw, which comprises a threaded portion 56 which protrudes upwardly above the slide 20 and above the board 1.
  • the screw 55 also comprises a head 57, plus wide than the narrow portion 51 of the opening 50. Of course the head 57 is housed in the wide portion 52 of the opening. Thus the screw 55 retains a retainer.
  • the board 1 comprises at least one intermediate reinforcement 60 which partly covers at least the top 46 of the slide 20, runs along at least one edge 43, 44 from the top 46 to the base 45, then away from the slide.
  • the intermediate reinforcement is provided to oppose a pulling force of the slide 20, force exerted by the screws 55 in a direction away from the lower reinforcement 22.
  • the intermediate reinforcement 60 supports at least part of the pulling forces. These are therefore distributed over a larger area than the base 45 of the slide 20.
  • the mechanical stresses at the slide decreases. It advantageously follows that the tear resistance of the slide 20 is increased, and that the delamination resistance of the board 1 is increased.
  • the base 45 of the slideway 20 is wider than the top 46.
  • the slide 20 has a trapezoid-shaped cross section. This widens the contact area between the slide 20 and the lower reinforcement 22. Since the slide 20 is glued to the lower reinforcement 22, an enlarged surface already improves the tear resistance.
  • the intermediate reinforcement 60 is shaped to cover the slideway 20, and to extend transversely on either side of the base 45 of the slideway.
  • the intermediate reinforcement 60 comprises a base 65, a top 66, and a first wall 67 and a second wall 68.
  • the walls 67, 68 connect the base 65 to the top 66, respectively covering the first edge 43 and the second edge 44 of the slide.
  • the base 65, of the intermediate reinforcement 60 comprises a first subdivision 69 and a second subdivision 70. It follows that, in the transverse direction, the intermediate reinforcement 60 comprises the first subdivision 69, the first wall 67, the top 66, the second wall 68, and the second subdivision 70.
  • the reinforcement 60 is made from any known material.
  • the reinforcement 60 comprises fibers impregnated with resin, or even metal, or any equivalent.
  • the intermediate reinforcement 60 is of the same nature as the lower reinforcements 22 and upper 24. This means that the reinforcements 60, 22 and 24 comprise the same materials.
  • the base 65 of the intermediate reinforcement 60 extends transversely to the height of the base 45 of the slideway.
  • the base 65 is secured directly to the lower reinforcement 22. This amounts to saying that each subdivision 69, 70 is secured directly to the lower reinforcement 22, or that the intermediate reinforcement 60 is secured directly to the lower reinforcement 22. This allows a transmission of forces
  • the subdivisions 69, 70 each extend in a direction away from the slideway 20, the active tear-off surface is enlarged. Thus the stresses exerted are reduced.
  • the subdivisions 69, 70 extend over a short distance. It is between 5mm and 5cm.
  • the intermediate reinforcement 60 remains recessed, at least transversely, with respect to the edges 4, 5 of the board. This gives the intermediate reinforcement 60 a limited weight. As a result, the board 1 remains light.
  • the top 66 of the intermediate reinforcement 60 is secured directly to the upper reinforcement 24. This amounts to saying that the intermediate reinforcement 60 is secured directly to the upper reinforcement 24. It s' then that, in addition to covering the slide 20, the intermediate reinforcement 60 directly connects the lower reinforcements 22 and upper 24 directly to each other. This direct connection reinforces the structure of the board, and facilitates a more direct transmission of sensory information.
  • intermediate reinforcement 60 is in direct contact with the slide 20, and that it is also in direct contact with the core 23. In fact the intermediate reinforcement 60 is sandwiched between the slide 20 and the core 23 at the walls 67, 68. This gives a great structural cohesion of the board.
  • the intermediate reinforcement 60 has an inner envelope of trapezoidal section. Of course this section is delimited by the top 66, the walls 67, 68 and a dummy line which joins the walls at the height of the base 65. This trapezoidal shape involves the core 23 in the resistance of the board 1 against tearing of the slide.
  • the slide 20 and the intermediate reinforcement 60 are symmetrical transversely, with respect to a central and vertical longitudinal plane P. This latter P passes in the center of the opening 50, bases 45, 65 and vertices 46, 66 of the slide 20 and intermediate reinforcement 60.
  • the plane P is perpendicular to the bases 45, 65 and the vertices 46, 66.
  • This symmetry allows a homogeneous distribution of forces, including tearing.
  • the symmetry also facilitates the manufacture of the board: indeed, it is not necessary to identify a mounting direction of the slide.
  • the manufacture of the board is conventional, in the sense that the elements that constitute it are arranged in a mold. Then, a rise in temperature and pressure gives cohesion to the board. It is specified that in the mold the slide 20 does not have its definitive shape, as will be seen better later. This is actually a blank of the slide 20 which is placed in the mold, the narrow portion of the opening 50 is not yet realized. After leaving the mold, the portion 51 is obtained by removal of material.
  • the plate 1 according to the first embodiment has four slides 20. Two of them are located in the first retaining zone 16, and two others are located in the second retaining zone 18. This is two slides 20 per retainer.
  • the four slides 20 are oriented in the longitudinal direction Lo of the board 1. Two slides of the same area 16, 18 are arranged vis-a-vis transversely. Two slides 20 of two different areas 16, 18 are aligned with each other. The slides are arranged symmetrically transversely along the central longitudinal axis Lo. This arrangement facilitates the search for an optimal driving position.
  • the structure of the slide 80 has a reduced thickness between its base 81 and its top 82.
  • a plug 83 extends between the walls 67, 68 of the reinforcement intermediate 60, away from the lower reinforcement 22.
  • the slide 80 is housed between the plug 83, the walls 67, 68, and the top 66 of the reinforcement 60.
  • the core 23 extends in part between the lower reinforcement 22 and the plug 83, in the intermediate reinforcement 60. This structure is provided to lighten the board 1.
  • the third embodiment is presented using the Figures 7 and 8 .
  • the board 1 has only two slides 20, one in the first retaining zone 16 and the other in the second retaining zone 18.
  • Each slide 20 is oriented in the central longitudinal direction Lo.
  • the structure of the slide 20 is that according to the figure 1 .
  • a blank 100 of slide 20 has a base 45, a top 46, a first edge 43, and a second edge 44. Only the wide portion 52 of the opening 50 is defined.
  • the blank 100 is a profile obtained by any technique such as extrusion, injection, or other.
  • the blank comprises, for example, a plastic material such as a polyurethane, a polyamide, or any equivalent.
  • the blank 100 is placed in the mold as we have seen.
  • the narrow portion 51 of the opening 50 is made for example by machining.
  • the slide 20 has the appearance shown in the figure 10 .
  • the slide 20 is a one-piece piece, which comprises a single material.
  • the Figures 11 and 12 explain the realization of a slide 110 for a first alternative construction.
  • the slide 110 comprises several pieces, for example two.
  • the slide 110 is obtained from a blank 111, which comprises a main body 112 and a lid 113.
  • the implementation for the manufacture of the board is similar to that according to the Figures 9 and 10 .
  • the slide 110 according to the first construction alternative it is possible to use another manufacturing technique than extrusion or injection.
  • the machining is suitable.
  • the body 112 and the lid 113 it is also possible to provide different materials for the body 112 and the lid 113.
  • the slide comprises several materials.
  • a body 112 made of plastic and a metal cap 113. This gives a seat more rigid for the screw 55.
  • the lid may comprise fibers impregnated with resin, or a plastic material.
  • the figure 13 shows a second alternative construction of a slide 120.
  • a blank 121 There is a blank 121, a main body 122, and a cover 123.
  • the main body 122 is here in part overmolded on the cover 123.
  • the figure 14 shows a third alternative construction of a slide 130.
  • a blank 131 There is a blank 131, a main body 132, and a cover 133. The latter extends above, on the sides and below the main body 132, to form the sketch 131.
  • a plate 1 is seen according to the same cross-section in two different states: on the figure 15 the manufacture of the board is not complete, while it is on the figure 16 .
  • a sole 21, a core 23, an upper reinforcement 24, and a protective layer 25 There is also at least one slide 20, for example two which are arranged vis-à-vis transversely.
  • an intermediate reinforcement 140 extends transversely from the first lateral edge 4 to the second lateral edge 5 of the board 1.
  • the intermediate reinforcement 140 also extends longitudinally from the first end 2 to the second end 3. This avoids the use of a lower reinforcement, as was the case for the previous embodiments. It follows that the board 1 is lighter. One consequence is the easier performance of figures of speech.
  • the intermediate reinforcement 140 covers each slide 20.
  • the intermediate reinforcement 140 comprises a base 145, a top 146, and first 147, second 148, third 149 and fourth 150 walls.
  • the base 145 has three subdivisions 155, 156, 157, and the top 146 has two subdivisions 158, 159. It is observed that the base 145 is connected to the sole 21, and that the top 146 is connected to the upper reinforcement 24.
  • the board according to the fourth embodiment comprises four slides as for the first form, but it could alternatively comprise a different number. For example one can provide two slides as for the third embodiment.
  • a board 1 is seen in cross section. We find a sole 21, a core 23, an upper reinforcement 24, and a protective layer 25. There is also at least one slide 20, for example two which are arranged vis-à-vis transversely.
  • the fifth form uses an intermediate reinforcement 140. It extends in the same way, and comprises the same elements 145 to 150 and 155 to 159.
  • the board includes four slides, but could include a different number.
  • a plug 163 extends between the slide 20 and the sole 21.
  • a plug 163 by slide but it could alternatively be provided a cap 163 for a reduced number of slides.
  • Each cap 163 connects two walls 147, 148, 149, 150 of the intermediate reinforcement 140 to one another.
  • two connected walls are each located on one side of the slideway 20.
  • Each plug 163 connects the slideway 20 to the soleplate 21.
  • a plug 163 extends parallel to the sole 21, in the extension of the base 145 of the intermediate reinforcement.
  • a plug 163 comprises any suitable material.
  • it includes resin-impregnated fibers, or any equivalent.
  • a plug 163 and the intermediate reinforcement 140 comprise the same materials. This gives a greater homogeneity of structure to the board.
  • the invention is made from materials and according to implementation techniques known to those skilled in the art.
  • an intermediate reinforcement base may extend transversely away from the lower reinforcement.
  • the subdivisions are incrusted in the nucleus; the intermediate reinforcement does not directly connect the lower and upper reinforcements.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Planche de glisse ou de roulage (1) qui présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale (Lo) entre une première extrémité (2) et une deuxième extrémité (3), une largeur mesurée selon une direction transversale (Wo) entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5), et une hauteur mesurée entre un dessous (6) et un dessus (7), la planche (1) comprenant un noyau (23) qui s'étend selon une surface substantielle, le noyau (23) logeant au moins une glissière (20), laquelle s'étend transversalement entre un premier bord (43) et un deuxième bord (44), et en hauteur depuis une base (45) jusqu'à un sommet (46). La planche comprend un renfort intermédiaire (60) qui couvre en partie au moins le sommet (46) de la glissière (20), longe au moins un bord (43, 44) depuis le sommet (46) vers la base (45), pour ensuite s'éloigner de la glissière (20).

Description

  • L'invention se rapporte au domaine des planches de glisse ou de roulage destinées à la pratique d'un sport, comme le surf sur neige ou sur eau, le ski sur neige ou sur eau, le skateboard ou planche à roues, ou autre.
  • Une planche présente traditionnellement une longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité et une deuxième extrémité, une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord et un deuxième bord, et une hauteur mesurée entre un dessous et un dessus.
  • Dans le sens de la hauteur, la planche comprend traditionnellement un renfort inférieur, un noyau, et un renfort supérieur. Le qualificatif "inférieur" désigne le renfort le plus proche du sol lorsque la planche glisse ou roule dans des conditions normales d'utilisation. Par analogie, le qualificatif "supérieur" désigne le renfort le plus éloigné du sol. Le noyau, quant à lui, a vocation à séparer les renforts. Ainsi la planche présente une structure sandwich, qui se veut à la fois légère et résistante mécaniquement. C'est notamment le cas en surf sur neige, ou snowboard.
  • Dans cette discipline un utilisateur a les deux pieds retenus sur la planche, respectivement dans une première et dans une deuxième zone d'accueil. Les pieds sont orientés chacun dans une direction sensiblement transversale de la planche. Cela facilite les prises d'appui latérales, avec les talons ou les pointes des pieds.
  • La position des pieds est généralement réglable selon la direction longitudinale. Par exemple il peut être prévu que la planche comprenne des glissières, lesquelles accueillent des éléments de liaison pour solidariser des dispositifs de retenue des pieds. Ces éléments peuvent être des écrous ou des vis. Chaque glissière est logée dans le noyau, ce qui permet de serrer les dispositifs de retenue sur le dessus de la planche. Il s'ensuit que l'utilisateur peut conduire la planche.
  • Au cours de la conduite la planche est sollicitée mécaniquement. Notamment elle reçoit des impulsions, pour effectuer des virages, des figures, ou des sauts. En d'autres termes des efforts sont exercés sur la planche, par l'utilisateur, pour gérer les trajectoires et les changements de direction.
  • Bien entendu la structure de la planche est prévue pour supporter les impulsions et les contraintes liées à la conduite. Ainsi la planche garde sa cohésion, dans le sens où les éléments qui la constituent restent assemblés les uns aux autres conformément à la structure initiale.
  • Il arrive cependant que certains dommages apparaissent. Par exemple la glissière peut se déformer ou se désolidariser, en partie ou en totalité, du reste de la planche. En d'autre terme la glissière est arrachée, ou tend à l'être.
  • Il arrive aussi que la planche présente un délaminage, plus ou moins étendu, au niveau d'une glissière. Par exemple un renfort s'écarte du noyau.
  • Généralement ces dommages sont causés par une utilisation intensive de la planche ou par une contrainte exceptionnelle, par exemple lors d'un choc.
  • Un arrachement, un délaminage, ou tout autre dommage mécanique au niveau d'une glissière rend l'utilisation de la planche difficile, voire impossible.
  • C'est pourquoi l'invention cherche à améliorer la résistance mécanique d'une planche au niveau d'une glissière. Plus précisément l'invention veut augmenter la résistance à l'arrachement, et/ou la résistance au délaminage.
  • Pour ce faire l'invention propose une planche de glisse ou de roulage qui présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité et une deuxième extrémité, une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord et un deuxième bord, et une hauteur mesurée entre un dessous et un dessus, la planche comprenant un noyau qui s'étend selon une surface substantielle, le noyau logeant au moins une glissière, laquelle s'étend transversalement entre un premier bord et un deuxième bord, et en hauteur depuis une base jusqu'à un sommet.
  • La planche selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comprend un renfort intermédiaire qui couvre en partie au moins le sommet de la glissière, longe au moins un bord depuis le sommet vers la base, pour ensuite s'éloigner de la glissière.
  • Le renfort intermédiaire supporte une partie des efforts qui sollicitent la glissière dans un sens d'arrachement par rapport au reste de la planche. Cela revient à dire que la glissière n'est pas le seul élément de la planche qui s'oppose à des efforts, comme ceux exercés en traction par les vis de maintien d'un dispositif de retenue.
  • En fait le renfort intermédiaire décale au moins en partie le lieu d'application des efforts. Cela permet à un renfort inférieur, et/ou au noyau, de participer à la résistance à l'arrachement. Cela réduit les contraintes mécaniques, notamment les efforts par unité de surface.
  • Parmi les avantages qui en découlent, on peut évoquer une solidité accrue de la planche, notamment dans le sens d'une plus grande résistance à l'arrachement de la glissière, et d'un risque de délaminage réduit. Les amorces de rupture sont rares, ou retardées. La résistance de la planche à la fatigue est meilleure. La durée de vie de la planche est plus grande.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre, en regard du dessin annexé illustrant, par des formes de réalisation non limitatives, comment l'invention peut être réalisée, et dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une planche selon une première forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une coupe transversale selon II-II de la figure 1,
    • la figure 3 est une coupe similaire à la figure 2, pour une alternative de construction qui fait partie de la première forme de réalisation,
    • la figure 4 est une coupe transversale selon IV-IV de la figure 1,
    • la figure 5 est une vue en perspective d'une glissière pour la planche de la figure 1,
    • la figure 6 est une coupe similaire à la figure 4, pour une deuxième forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 7 est une vue en perspective d'une planche selon une troisième forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 8 est une coupe transversale selon VIII-VIII de la figure 7,
    • la figure 9 est une coupe schématique transversale d'une ébauche de glissière, laquelle est prévue pour une planche selon toute forme de réalisation,
    • la figure 10 est une coupe transversale de la glissière obtenue avec l'ébauche selon la figure 9,
    • la figure 11 est similaire à la figure 9, pour une première alternative de construction,
    • la figure 12 est similaire à la figure 10, pour la première alternative de construction,
    • la figure 13 est similaire à la figure 9, pour une deuxième alternative de construction,
    • la figure 14 est similaire à la figure 9, pour une troisième alternative de construction,
    • la figure 15 est une coupe transversale d'une planche avant finition, pour une quatrième forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 16 est similaire à la figure 15, pour une planche finie,
    • la figure 17 est similaire à la figure 16, pour une cinquième forme de réalisation de l'invention.
  • Bien que les formes de réalisation concernent une planche de snowboard, il doit être compris qu'elles ont trait également à d'autres planches adaptées à la pratique de sports comme évoqués avant.
  • La première forme de réalisation est présentée à l'aide des figures 1 à 5.
  • De manière connue comme on le voit notamment sur la figure 1, une planche de snowboard 1 présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale entre une première extrémité 2 et une deuxième extrémité 3. La direction longitudinale est repérée à l'aide de l'axe longitudinal central Lo. Les première 2 et deuxième 3 extrémités sont chacune arrondie, mais elles pourraient alternativement présenter une forme différente comme celle d'une pointe, ou d'une nageoire. La planche 1 présente également une largeur mesurée selon une direction transversale entre un premier bord latéral 4 et un deuxième bord latéral 5, ainsi qu'une hauteur mesurée entre un dessous ou face de glisse 6 et un dessus ou face d'accueil 7. La direction transversale est repérée à l'aide de l'axe transversal médian Wo. Le pourtour de la planche comprend les extrémités et les bords. Pour chaque bord, la ligne de cotes selon la forme de réalisation représentée est concave par rapport à la direction longitudinale Lo.
  • Bien entendu, la direction transversale est perpendiculaire à la direction longitudinale, et est parallèle à la face de glisse 6.
  • La planche 1 présente également, de la première extrémité 2 à la deuxième extrémité 3, une première zone d'extrémité 8, une première ligne de contact W1, une zone centrale 9, une deuxième ligne de contact W2, et une deuxième zone d'extrémité 10. La zone centrale 9 comprend elle-même successivement, entre les lignes de contact W1, W2, une première zone intermédiaire 15, une première zone de retenue 16, une deuxième zone intermédiaire 17 disposée au niveau de l'axe médian Wo, une deuxième zone de retenue 18, et une troisième zone intermédiaire 19. On remarque que les zones d'extrémité 8, intermédiaire 15, de retenue 16, intermédiaire 17, de retenue 18, intermédiaire 19, et d'extrémité 10, se succèdent longitudinalement.
  • Chaque zone de retenue 16, 18 est prévue pour recevoir un dispositif de retenue d'un pied d'un utilisateur. Les dispositifs, non représentés, peuvent être solidarisés à la planche 1 au niveau de glissières 20, comme il sera détaillé plus loin.
  • Chacune des lignes de contact W1, W2 est une ligne, sensiblement transversale de la planche 1, au niveau de laquelle la face de glisse 6 touche une surface plane quand la planche 1 repose sur la surface sans influence extérieure.
  • L'aspect général de la planche 1 est celui d'une plaque allongée. Selon la forme de réalisation représentée, le dessous 6 est légèrement concave entre les lignes de contact W1, W2. Il 6 présente un creux ou arrondi intérieur qui s'étend le long de la zone centrale 9, sensiblement de la première 15 à la troisième 19 zone intermédiaire. Dans la forme de réalisation représentée, l'arrondi présente une géométrie régulière. Le dessus 7 quant à lui présente deux légères proéminences réalisées par des épaisseurs plus grandes dans les zones de retenue 16, 18. Aussi, la planche est légèrement réduite en largeur entre les bords 4, 5 au niveau de la deuxième zone intermédiaire 17.
  • La hauteur de la planche 1 est visualisée en coupe sur la figure 2.
  • De la face de glisse 6 à la face d'accueil 7, la planche 1 comprend une semelle 21, un renfort inférieur 22, un noyau 23, un renfort supérieur 24, et une couche de protection 25. Bien entendu le renfort inférieur 22 est celui le plus proche du sol lorsque la planche glisse dans des conditions habituelles de conduite. Par analogie le renfort supérieur 24 est le plus éloigné du sol dans les mêmes conditions.
  • Selon le type de planche le nombre de renforts peut être modifié et être supérieur à deux.
  • Chaque renfort 22, 24 s'étend parallèlement au dessous 6 ou au dessus 7. La planche peut ne comprendre aucune couche de protection.
  • La semelle 21 est fabriquée par exemple avec une matière plastique contenant du polyéthylène. La couche de protection 25 est fabriquée par exemple avec une matière plastique contenant un mélange de polyamide et de polyuréthane, ou encore un acétyl-butadienne-styrène.
  • Selon la première forme de réalisation, le noyau 23 comprend un corps principal 26 qui lui confère son aspect général. Le corps principal 26 comprend par exemple du bois, une mousse d'une matière synthétique, ou tout autre matériau. Le noyau 23 s'étend selon une surface substantielle de la planche 1 c'est-à-dire, à peu de chose près, depuis la première extrémité 2 jusqu'à la deuxième 3 en longueur et depuis le premier bord 4 jusqu'au deuxième 5 en largeur. Cependant le noyau 23 pourrait s'étendre selon une surface substantielle en restant, alternativement, en retrait par rapport à une extrémité ou à un bord.
  • Les renforts 22, 24 et le noyau 23 forment un panneau sandwich qui s'étend selon au moins 50% de la surface de la planche, et de préférence sensiblement selon la totalité de la surface.
  • La planche 1 comprend encore un premier longeron latéral 30 situé au niveau du premier bord latéral 4, ainsi qu'un deuxième longeron latéral 31 situé au niveau du deuxième bord latéral 5. Cela confère à la planche une structure de type caisson. Un longeron 30, 31 comprend par exemple une matière synthétique, telle qu'un acétyl-butadienne-styrène.
  • Alternativement, comme on le voit sur la figure 3, il peut être prévu une construction qui fait partie de la première forme de réalisation de l'invention. Cette alternative exclut les longerons. Les premier 22 et deuxième 24 renforts se joignent directement. Cela confère à la planche une structure de type coque.
  • Bien entendu, toute autre structure peut être prévue. Par exemple une portion de la planche peut être de type caisson, alors qu'une autre est de type coque.
  • Il est également prévu une carre périphérique 32 qui borde la semelle 21. La carre 32 est continue mais elle pourrait aussi être segmentée, ou ne pas s'étendre sur toute la périphérie. Par exemple elle pourrait comprendre une portion située le long du premier bord 4 et une portion située le long du deuxième bord 5. La carre 32 comprend de préférence un métal, ou un alliage métallique, tel que l'acier, ou autre.
  • Dans tous les cas la planche 1 comprend une ou plusieurs glissières 20, comme on peut le voir sur les figures 1, 4 et 5. Une glissière 20 est une pièce allongée qui s'étend longitudinalement depuis une première extrémité 41 jusqu'à une deuxième extrémité 42, transversalement entre un premier bord 43 et un deuxième bord 44, et en hauteur entre un dessous, ou base 45, et un dessus, ou sommet 46. La glissière 20 présente une ouverture longitudinale 50, laquelle est orientée de la première extrémité 41 vers la deuxième extrémité 42. L'ouverture longitudinale 50 présente une portion étroite 51, qui débouche au niveau du sommet 46. Une portion plus large 52 prolonge la portion étroite 51 de l'ouverture 50 dans un sens d'éloignement du sommet 46. Selon la première forme de réalisation de l'invention, l'ouverture 50 de la glissière 20 présente une section transversale en forme de Té. Bien entendu, cette forme n'est pas limitative. On observe sur la figure 4 qu'une glissière 20 accueille un élément de liaison 55, prévu pour retenir un dispositif de retenue non représenté. L'élément de liaison 55 est par exemple une vis, laquelle comprend une portion filetée 56 qui fait saillie vers le haut au-dessus de la glissière 20 et au-dessus de la planche 1. La vis 55 comprend aussi une tête 57, plus large que la portion étroite 51 de l'ouverture 50. Bien entendu la tête 57 est logée dans la portion large 52 de l'ouverture. Ainsi la vis 55 retient un dispositif de retenue.
  • Selon l'invention, la planche 1 comprend au moins un renfort intermédiaire 60 qui couvre en partie au moins le sommet 46 de la glissière 20, longe au moins un bord 43, 44 depuis le sommet 46 vers la base 45, pour ensuite s'éloigner de la glissière. Le renfort intermédiaire est prévu pour s'opposer à un effort d'arrachement de la glissière 20, effort exercé par les vis 55 dans une direction d'éloignement du renfort inférieur 22. Ainsi le renfort intermédiaire 60 supporte une partie au moins des efforts d'arrachement. Ces derniers sont donc répartis sur une surface plus grande que la base 45 de la glissière 20. Par corollaire les contraintes mécaniques au niveau de la glissière diminuent. Il s'ensuit avantageusement que la résistance à l'arrachement de la glissière 20 est accrue, et que la résistance au délaminage de la planche 1 est accrue.
  • Selon la première forme de réalisation de l'invention, de manière non limitative, la base 45 de la glissière 20 est plus large que le sommet 46. En conséquence la glissière 20 présente une section transversale en forme de trapèze. Cela élargit la surface de contact entre la glissière 20 et le renfort inférieur 22. Etant donné que la glissière 20 est collée au renfort inférieur 22, une surface élargie améliore déjà la résistance à l'arrachement.
  • Le renfort intermédiaire 60 est conformé pour couvrir la glissière 20, et pour s'étendre transversalement de part et d'autre de la base 45 de la glissière. Le renfort intermédiaire 60 comprend une base 65, un sommet 66, ainsi qu'une première paroi 67 et une deuxième paroi 68. Bien entendu les parois 67, 68 relient la base 65 au sommet 66, en couvrant respectivement le premier bord 43 et le deuxième bord 44 de la glissière. Le corollaire est que la base 65, du renfort intermédiaire 60, comprend une première subdivision 69 et une deuxième subdivision 70. Il s'ensuit que, selon la direction transversale, le renfort intermédiaire 60 comprend la première subdivision 69, la première paroi 67, le sommet 66, la deuxième paroi 68, et la deuxième subdivision 70. Ces différentes parties 69, 67, 66, 68, 70 du renfort 60 se prolongent les unes les autres, pour former une pièce monobloc.
  • Le renfort 60 est réalisé à partir de tout matériau connu. Par exemple, le renfort 60 comprend des fibres imprégnées de résine, ou encore du métal, ou tout équivalent. Selon la première forme de réalisation, le renfort intermédiaire 60 est de même nature que les renforts inférieur 22 et supérieur 24. Cela signifie que les renforts 60, 22 et 24 comprennent les mêmes matériaux.
  • La base 65 du renfort intermédiaire 60 s'étend transversalement à hauteur de la base 45 de la glissière. La base 65 est solidarisée directement au renfort inférieur 22. Cela revient à dire que chaque subdivision 69, 70 est solidarisée directement au renfort inférieur 22, ou encore que le renfort intermédiaire 60 est solidarisé directement au renfort inférieur 22. Cela permet une transmission des efforts d'arrachement au renfort inférieur 22. Etant donné que les subdivisions 69, 70 s'étendent chacune dans un sens d'éloignement de la glissière 20, la surface active de résistance à l'arrachement est élargie. Ainsi les contraintes exercées sont réduites.
  • On remarque que, selon la première forme de réalisation, les subdivisions 69, 70 s'étendent sur une distance courte. Celle-ci est comprise entre 5mm et 5cm. En fait le renfort intermédiaire 60 reste en retrait, au moins transversalement, par rapport aux bords 4, 5 de la planche. Cela confère au renfort intermédiaire 60 un poids limité. En conséquence la planche 1 reste légère.
  • Toujours dans l'esprit d'une meilleure résistance mécanique de la planche, le sommet 66 du renfort intermédiaire 60 est solidarisé directement au renfort supérieur 24. Cela revient à dire que le renfort intermédiaire 60 est solidarisé directement au renfort supérieur 24. Il s'ensuit que, en plus de couvrir la glissière 20, le renfort intermédiaire 60 relie directement l'un à l'autre les renforts inférieur 22 et supérieur 24. Cette liaison directe renforce la structure de la planche, et facilite une transmission plus directe d'informations sensorielles.
  • On remarque aussi que le renfort intermédiaire 60 est en contact direct avec la glissière 20, et qu'il 60 est aussi en contact direct avec le noyau 23. En fait le renfort intermédiaire 60 est pris en sandwich entre la glissière 20 et le noyau 23 au niveau des parois 67, 68. On obtient ainsi une grande cohésion de structure de la planche.
  • Parce qu'il couvre la glissière 20, le renfort intermédiaire 60 présente une enveloppe interne de section trapézoïdale. Bien entendu cette section est délimitée par le sommet 66, les parois 67, 68, ainsi qu'une ligne fictive qui joint les parois à hauteur de la base 65. Cette forme de trapèze fait participer le noyau 23 à la résistance de la planche 1 contre l'arrachement de la glissière.
  • La glissière 20 et le renfort intermédiaire 60 sont symétriques transversalement, par rapport à un plan longitudinal central et vertical P. Ce dernier P passe au centre de l'ouverture 50, des bases 45, 65 et des sommets 46, 66 de la glissière 20 et du renfort intermédiaire 60.
  • Bien entendu le plan P est perpendiculaire aux bases 45, 65 et aux sommets 46, 66. Cette symétrie permet une répartition homogène des efforts, notamment d'arrachement. La symétrie facilite également la fabrication de la planche : en effet, il n'est pas nécessaire de repérer un sens de montage de la glissière.
  • La fabrication de la planche est classique, dans le sens où les éléments qui la constituent sont disposés dans un moule. Ensuite, une élévation de température et de pression donne sa cohésion à la planche. On précise que dans le moule la glissière 20 ne présente pas sa forme définitive, comme on le verra mieux par la suite. C'est en fait une ébauche de la glissière 20 qui est placée dans le moule, la portion étroite de l'ouverture 50 n'étant pas encore réalisée. Après sortie du moule, la portion 51 est obtenue par enlèvement de matière.
  • De manière non limitative, la planche 1 selon la première forme de réalisation présente quatre glissières 20. Deux d'entre-elles sont situées dans la première zone de retenue 16, et deux autres sont situées dans la deuxième zone de retenue 18. Cela fait deux glissières 20 par dispositif de retenue. Les quatre glissières 20 sont orientées selon la direction longitudinale Lo de la planche 1. Deux glissières d'une même zone 16, 18 sont disposées en vis-à-vis transversalement. Deux glissières 20 de deux zones 16, 18 différentes sont alignées l'une avec l'autre. Les glissières sont disposées de manière symétrique transversalement, selon l'axe longitudinal central Lo. Cette disposition facilite la recherche d'une position optimale de conduite.
  • Les autres formes de réalisation de l'invention, ainsi que des formes de réalisation de pièces, sont présentées ci-après à l'aide des figures 6 à 17. Pour des raisons de commodité, les éléments communs avec la première forme sont désignés par les mêmes références. Par corollaire les éléments nouveaux font appel à des références nouvelles.
  • Pour la deuxième forme, selon la figure 6, on retrouve notamment pour la planche 1 : une semelle 21, un renfort inférieur 22, un noyau 23, un renfort supérieur 24, et une couche de protection 25. On retrouve aussi au moins une glissière 80 et un renfort intermédiaire 60 similaire à celui selon la première forme.
  • Ce qui différencie la deuxième forme de la première, c'est la structure de la glissière 80. Celle-ci présente une épaisseur réduite entre sa base 81 et son sommet 82. Un bouchon 83 s'étend entre les parois 67, 68 du renfort intermédiaire 60, à l'écart du renfort inférieur 22. La glissière 80 est logée entre le bouchon 83, les parois 67, 68, et le sommet 66 du renfort 60. Le noyau 23 s'étend en partie entre le renfort inférieur 22 et le bouchon 83, dans le renfort intermédiaire 60. Cette structure est prévue pour alléger la planche 1.
  • La troisième forme de réalisation est présentée à l'aide des figures 7 et 8. Ici la planche 1 présente seulement deux glissières 20, l'une dans la première zone de retenue 16 et l'autre dans la deuxième zone de retenue 18. Chaque glissière 20 est orientée selon la direction longitudinale centrale Lo. De manière non limitative, la structure de la glissière 20 est celle selon la figure 1.
  • Les figures 9 et 10 explicitent la réalisation d'une glissière 20. Sur la figure 9 une ébauche 100 de glissière 20 présente une base 45, un sommet 46, un premier bord 43, et un deuxième bord 44. Seule la portion large 52 de l'ouverture 50 est délimitée. L'ébauche 100 est un profilé obtenu par toute technique telle que l'extrusion, l'injection, ou autre. L'ébauche comprend par exemple une matière plastique telle qu'un polyuréthane, un polyamide, ou tout équivalent. Au cours de la fabrication de la planche 1, l'ébauche 100 est placée dans le moule comme on l'a vu. En fin de fabrication, la portion étroite 51 de l'ouverture 50 est réalisée par exemple par usinage. Ainsi la glissière 20 présente l'aspect montré à la figure 10. La glissière 20 est une pièce monobloc, qui comprend un seul matériau. Bien entendu cette représentation doit être considérée en corrélation par exemple avec la figure 4. Un avantage qui découle de cette technique, qui consiste à terminer l'ouverture 50 après passage en moule, est d'éviter l'intrusion de colle ou de résine à l'intérieur de la glissière 20. Ainsi la qualité de guidage des vis 55 est préservée.
  • Les figures 11 et 12 explicitent la réalisation d'une glissière 110 pour une première alternative de construction. La glissière 110 comprend plusieurs morceaux, par exemple deux. La glissière 110 est obtenue à partir d'une ébauche 111, laquelle comprend un corps principal 112 et un opercule 113. La mise en oeuvre pour la fabrication de la planche est similaire à celle selon les figures 9 et 10. Cependant, avec la glissière 110 selon la première alternative de construction, il est possible d'utiliser une autre technique de fabrication que l'extrusion ou l'injection. Par exemple l'usinage convient. Il est aussi possible de prévoir des matériaux différents pour le corps 112 et l'opercule 113. Ainsi la glissière comprend plusieurs matériaux. Par exemple un corps 112 en plastique et un opercule 113 en métal. Cela donne une assise plus rigide pour la vis 55. Cependant l'opercule peut comprendre des fibres imprégnées de résine, ou encore une matière plastique.
  • La figure 13 montre une deuxième alternative de construction d'une glissière 120. On retrouve une ébauche 121, un corps principal 122, et un opercule 123. Le corps principal 122 est ici en partie surmoulé sur l'opercule 123.
  • La figure 14 montre une troisième alternative de construction d'une glissière 130. On retrouve une ébauche 131, un corps principal 132, et un opercule 133. Ce dernier s'étend au-dessus, sur les côtés et en dessous du corps principal 132, pour former l'ébauche 131.
  • La quatrième forme de réalisation est présentée ci-après à l'aide des figures 15 et 16. Une planche 1 est vue selon la même coupe transversale dans deux états différents : sur la figure 15 la fabrication de la planche n'est pas terminée, alors qu'elle l'est sur la figure 16.
  • On retrouve une semelle 21, un noyau 23, un renfort supérieur 24, et une couche de protection 25. On retrouve aussi au moins une glissière 20, par exemple deux qui sont disposées en vis-à-vis transversalement.
  • Selon la quatrième forme de réalisation, un renfort intermédiaire 140 s'étend transversalement depuis le premier bord latéral 4 jusqu'au deuxième bord latéral 5 de la planche 1. Le renfort intermédiaire 140 s'étend aussi longitudinalement de la première extrémité 2 jusqu'à la deuxième extrémité 3. Cela évite l'emploi d'un renfort inférieur, comme c'était le cas pour les formes de réalisation précédentes. Il s'ensuit que la planche 1 est plus légère. Une conséquence est l'exécution plus facile de figures de style.
  • Bien entendu le renfort intermédiaire 140 couvre chaque glissière 20. Ici, de manière non limitative, le renfort intermédiaire 140 comprend une base 145, un sommet 146, et des première 147, deuxième 148, troisième 149 et quatrième 150 parois. La base 145 présente trois subdivisions 155, 156, 157, et le sommet 146 présente deux subdivisions 158, 159. On observe que la base 145 est reliée à la semelle 21, et que le sommet 146 est relié au renfort supérieur 24.
  • La planche selon la quatrième forme de réalisation comprend quatre glissières comme pour la première forme, mais elle pourrait alternativement en comprendre un nombre différent. Par exemple on peut prévoir deux glissières comme pour la troisième forme de réalisation.
  • La cinquième forme de réalisation est présentée ci-après à l'aide de la figure 17. Une planche 1 est vue en coupe transversale. On retrouve une semelle 21, un noyau 23, un renfort supérieur 24, et une couche de protection 25. On retrouve aussi au moins une glissière 20, par exemple deux qui sont disposées en vis-à-vis transversalement.
  • Comme pour la quatrième forme, la cinquième fait appel à un renfort intermédiaire 140. Celui-ci s'étend de la même façon, et comprend les mêmes éléments 145 à 150 et 155 à 159.
  • Là encore la planche comprend quatre glissières, mais pourrait en comprendre un nombre différent.
  • Ce qui est spécifique à la cinquième forme de réalisation, c'est qu'un bouchon 163 s'étend entre la glissière 20 et la semelle 21. Il est par exemple prévu un bouchon 163 par glissière. Mais il pourrait alternativement être prévu un bouchon 163 pour un nombre réduit de glissières.
  • Chaque bouchon 163 relie l'une à l'autre deux parois 147, 148, 149, 150 du renfort intermédiaire 140. Bien entendu, deux parois reliées sont situées chacune d'un côté de la glissière 20.
  • Chaque bouchon 163 relie la glissière 20 à la semelle 21. De fait un bouchon 163 s'étend parallèlement à la semelle 21, dans le prolongement de la base 145 du renfort intermédiaire.
  • Un bouchon 163 comprend tout matériau approprié. Par exemple il 163 comprend des fibres imprégnées de résine, ou tout équivalent. Selon la cinquième forme de réalisation de l'invention, un bouchon 163 et le renfort intermédiaire 140 comprennent les mêmes matériaux. Cela confère une plus grande homogénéité de structure à la planche.
  • L'invention est réalisée à partir de matériaux et selon des techniques de mise en oeuvre connus de l'homme du métier.
  • Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-avant décrites, et comprend tous les équivalents techniques pouvant entrer dans la portée des revendications qui vont suivre.
  • Par exemple les subdivisions, d'une base de renfort intermédiaire, peuvent s'étendre transversalement à l'écart du renfort inférieur. Dans ce cas les subdivisions s'incrustent dans le noyau ; le renfort intermédiaire ne relie pas directement les renforts inférieur et supérieur.

Claims (14)

  1. Planche de glisse ou de roulage (1) qui présente une longueur mesurée selon une direction longitudinale (Lo) entre une première extrémité (2) et une deuxième extrémité (3), une largeur mesurée selon une direction transversale (Wo) entre un premier bord (4) et un deuxième bord (5), et une hauteur mesurée entre un dessous (6) et un dessus (7), la planche (1) comprenant un noyau (23) qui s'étend selon une surface substantielle, le noyau (23) logeant au moins une glissière (20, 80, 110, 120, 130), laquelle s'étend transversalement entre un premier bord (43) et un deuxième bord (44), et en hauteur depuis une base (45, 81) jusqu'à un sommet (46, 82),
    caractérisée par le fait qu'elle comprend un renfort intermédiaire (60, 140) qui couvre en partie au moins le sommet (46, 82) de la glissière (20, 80, 110, 120, 130), longe au moins un bord (43, 44) depuis le sommet (46, 82) vers la base (45, 81), pour ensuite s'éloigner de la glissière.
  2. Planche (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (60) comprend une base (65), un sommet (66), ainsi qu'une première paroi (67) et une deuxième paroi (68) qui relient la base (65) au sommet (66), la base (65) comprenant une première subdivision (69) et une deuxième subdivision (70).
  3. Planche (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (140) comprend une base (145), un sommet (146), et des première (147), deuxième (148), troisième (149) et quatrième (150) parois, la base (145) présentant trois subdivisions (155, 156, 157), le sommet (146) présentant deux subdivisions (158, 159).
  4. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend une semelle (21), et un bouchon (163) qui relie la glissière (20) à la semelle.
  5. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend un renfort inférieur (22) et un renfort supérieur (24), le renfort intermédiaire (60) reliant directement l'un à l'autre les renforts inférieur (22) et supérieur (24).
  6. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (60, 140) est pris en sandwich entre la glissière (20, 80, 110, 120, 130) et le noyau (23) au niveau des parois (67, 68, 147, 148, 149, 150).
  7. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (60, 140) comprend des fibres imprégnées de résine.
  8. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que la glissière (20, 80, 110, 120, 130) présente une section transversale en forme de trapèze.
  9. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la glissière (20, 80) est une pièce monobloc qui comprend un seul matériau.
  10. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la glissière (110, 120, 130) comprend plusieurs matériaux, et/ou plusieurs morceaux.
  11. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (140) s'étend transversalement depuis le premier bord latéral (4) jusqu'au deuxième bord latéral (5) de la planche.
  12. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que le renfort intermédiaire (60) reste en retrait, au moins transversalement, par rapport aux bords (4, 5) de la planche.
  13. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait qu'elle présente quatre glissières (20, 80, 110, 120, 130).
  14. Planche (1) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait qu'elle présente deux glissières (20, 80, 110, 120, 130).
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