FR2898612A1

FR2898612A1 - IRONING APPARATUS

Info

Publication number: FR2898612A1
Application number: FR0650904A
Authority: FR
Inventors: Rene Humbert; Guy Richard; Jean Daniel Vergnes
Original assignee: DOMENA SOC PAR ACTIONS SIMPLIF
Current assignee: DOMENA SOC PAR ACTIONS SIMPLIF
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2006-03-16
Publication date: 2007-09-21
Anticipated expiration: 2026-03-16
Also published as: FR2898612B1; CN101096817A; ATE430829T1; EP1835067B1; EP1835067A1; DE602007001045D1

Abstract

The device has an iron (10) comprising a soleplate (60) with a vapor production assembly (12) having a pump (76) and a water supply tank (40) from which water is pumped and brought along a flexible pipe (78) to a vaporization chamber (66). The chamber has injection points for injecting the water pumped from the tank for vaporizing it. A programmable control unit (30) supplies water to the iron when a temperature of the soleplate is sufficient for evaporation of water. The control unit supplies vapor to the iron when the production assembly reaches a predetermined operating temperature.

Description

La présente invention concerne un appareil de repassage du type station deThe present invention relates to an ironing apparatus of the station type

repassage associant la performance du fer ordinaire et celle des stations vapeur ou autres systèmes vapeur, en terme de rapidité de mise en oeuvre de confort, d'utilisation et de performance. ironing combining the performance of ordinary iron and that of steam stations or other steam systems, in terms of speed of implementation of comfort, use and performance.

Pour réaliser son repassage aujourd'hui à l'aide d'un fer à repasser l'utilisateur peut soit : - utiliser un fer à repasser à sec très vite prêt, très léger mais obligeant d'utiliser une pattemouille ; - utiliser un fer à repasser à vapeur, plus lourd et plus lent que le 10 premier, avec une autonomie très limitée et s'entartrant en général rapidement avec l'eau du robinet ; - utiliser une station vapeur comportant une chaudière de vapeur, produit le plus répandu des stations vapeur. Cette chaudière contient toute l'eau à évaporer et nécessite un temps très long pour amener l'eau à 15 l'ébullition et oblige à un temps d'attente très long pour remplir d'eau froide à nouveau la chaudière et la mettre sous pression. L'efficacité de la vapeur est correcte, le poids du fer est très léger, l'entartrage se faisant au niveau de la chaudière - utiliser une station vapeur comportant une mini chaudière 20 remplissable à tout moment par une pompe haute pression en fonction d'un détecteur de niveau d'eau, comportant peu d'eau à évaporer donc plus rapide à mettre en oeuvre qu'une chaudière, sans attente après et avant remplissage du réservoir, avec un fer léger, le détartrage pouvant être géré au niveau du réservoir d'eau où cela est plus facile. 25 Or r,~~,Ën de repasser est à satIsfalre clans ail moins del": cas Dans ce cas, le fer peut titre pins long à mettre en ouvre ce enn n'est pas important par rapport au temps total nécessaire pour tout 30 repasser et de plus c'est un travail programmé dans la semaine généralement, d'autre part, lors du repassage des vêtements sortant des armoires et devant subir des retouches au fer à repasser pour refaire les plis et rendre le linge net apte à être par exemple porté. Dans ce cas, le fer doit être vite prêt car c'est au dernier moment que cette opération doit être faite, en urgence. Les utilisateurs les mieux équipés ont donc généralement deux fers dédiés à ces deux tâches, un fer ordinaire vite prêt et une station vapeur permettant une grande capacité de repassage. Toutefois, il peuvent aussi recourir à une station vapeur comportant un générateur de vapeur instantané réclamant, comme un fer ordinaire, seulement quelques minutes pour être prêt à fonctionner, et possédant, comme toute station vapeur, une grande autonomie. Le fer associé est en outre léger à manier et l'entartrage sans autre protection se fait au niveau du générateur qui ne présente par ailleurs aucun danger car sans pression au contraire d'une chaudière. Cette station vapeur à générateur instantané présente malgré tout encore certains inconvénients auxquels la présente invention se propose de pallier. En effet, la génération de vapeur n'étant pas faite dans le fer, celui-ci ne dispose pas d'eau et il ne lui est donc pas possible de réaliser de spray eau. De plus, le démarrage du repassage demeure long lorsque les retouches à faire sont urgentes. Dans une des versions préférées de l'invention, on procède à la chauffe du fer seul avec la puissance maximum disponible sur le réseau électrique et dès que le niveau requis de température prédéterminé est 25 atteint l'eau d'un réservoir séparé pompe ibre d ce fer, la du fer. L eau ou réservoir peut être traitée contre le tartre ou non et contrôlée ou non afin de vérifier l'efficacité des moyens de traitement de 30 l'eau et indiquer s'ils doivent être remplacés et quand. To carry out his ironing today with the help of an iron the user can either: - use a dry iron very quickly ready, very light but obliging to use a pattemouille; - use a steam iron, heavier and slower than the first, with a very limited autonomy and generally scaling quickly with tap water; - use a steam station with a steam boiler, produces the most widespread steam stations. This boiler contains all the water to evaporate and requires a very long time to bring the water to a boil and requires a very long waiting time to refill the boiler with cold water and put it under pressure . The efficiency of the steam is correct, the weight of the iron is very light, scaling is done at the boiler - use a steam station with a mini boiler 20 refillable at any time by a high pressure pump according to a water level detector, with little water to evaporate so faster to implement a boiler, without waiting after and before filling the tank, with a light iron, the descaling can be managed at the reservoir of water where this is easier. However, ironing is to be done in all cases in this case, the iron can be long to implement this is not important compared to the total time needed for all ironing and more is a work scheduled in the week generally, on the other hand, when ironing clothes coming out of the cabinets and having to be retouched on the iron to redo the folds and make the net net able to be by In this case, the iron must be ready quickly because it is at the last moment that this operation must be done in an emergency.The best equipped users therefore usually have two irons dedicated to these two tasks, an ordinary iron fast a steam station with an instant steam generator claiming, like a regular iron, only a few minutes to be ready for operation. ionner, and possess, like any steam station, a great autonomy. The associated iron is also light to handle and scaling without further protection is at the generator which does not present any danger because without pressure unlike a boiler. This instant generator steam station still has some disadvantages that the present invention proposes to overcome. Indeed, the steam generation is not made in iron, it does not have water and it is therefore not possible to make water spray. In addition, the start of ironing is long when the touching is urgent. In one of the preferred versions of the invention, the iron alone is heated with the maximum power available on the electrical network and as soon as the required level of predetermined temperature is reached in the water of a separate pump reservoir. this iron, the iron. The water or tank can be treated against scale or not and controlled or not to verify the effectiveness of the water treatment means and indicate whether they should be replaced and when.

Ainsi, en rendant le chauffage du fer prioritaire par rapport à tout autre élément chauffant, et notamment le système de production de vapeur séparé qui lui est associé, chaudière ou générateur instantané, on peut accélérer la chauffe de ce fer en utilisant le maximum de puissance sur ce fer. Il a été mis en place un traitement de la chambre de vaporisation du fer sur toutes ses faces et son couvercle avec un produit facilitant l'évaporation. Il a aussi été installé plusieurs points d'injection de l'eau dans la semelle afin de mieux utiliser les calories stockées dans la matière chauffée et de répartir le tartre déposé lors de l'évaporation en multipliant ces zones d'évaporation. Il a été également mis en place un programme de fonctionnement de la pompe permettant au départ de maximiser le débit pour très vite remplir le conduit de liaison entre le pompe et le réservoir séparé et la chambre de vaporisation du fer puis d'injecter au maximum l'eau pouvant être évaporée dans la chambre de vaporisation du fer en liaison avec la puissance installée disponible pour assurer cette fonction. De même, en mettant en place un clapet anti- retour à l'entrée de la chambre de vaporisation pour ne pas vider le conduit d'eau entre deux manoeuvres car l'évaporation et l'évacuation de la vapeur de la zone d'évaporation du fer peuvent créer une dépression pouvant aspirer l'eau contenue dans ce conduit nécessitant du même coup un temps de remplissage à nouveau plus ou moins long mais dans tous les cas néfaste Pr' l'utilicafetir qui devra attendre pour bénéficier de la vapeur quand il pi 1 Thus, by making the iron heating priority over any other heating element, including the separate steam production system associated with it, boiler or instantaneous generator, it can accelerate the heating of this iron using the maximum power on this iron. It was set up a treatment of the vaporization chamber of iron on all sides and its lid with a product facilitating evaporation. Several water injection points were also installed in the soleplate to better utilize the calories stored in the heated material and distribute the scale deposited during evaporation by multiplying these evaporation zones. It has also been set up a program of operation of the pump allowing initially to maximize the flow to quickly fill the connecting duct between the pump and the separate tank and the steam chamber of the iron and then inject the maximum l water that can be evaporated in the iron vaporization chamber in connection with the available installed power to perform this function. Similarly, by installing a non-return valve at the entrance of the vaporization chamber to not empty the water pipe between two maneuvers because evaporation and evacuation of the vapor from the evaporation zone iron can create a depression that can suck the water contained in this conduit requiring at the same time a refilling time again more or less long but in any case harmful For the user who will have to wait to benefit from the steam when he pi 1

la teineérature programmée oie semelle du ter est atteinte, la chauffe, de la chaudière ou du générateur, lui aussi à puissance maximum, peut 30 être débutée en alternance avec la chauffe du fer qui demeure prioritaire, l'alternance signifiant ou l'un ou l'autre des deux système de vapeur en chauffe mais jamais les deux en même temps, lorsque la puissance maximum du réseau est utilisée pour les équiper. Le passage du chauffage de l'un à l'autre des deux systèmes étant préalablement programmé, le passage de la vaporisation de l'eau dans la chambre de vaporisation du fer ou dans l'ensemble de production de vapeur ou dans les deux, peut également être commandé, l'utilisateur fixant son choix par un bouton de commande actionnant l'un ou l'autre ou les deux systèmes. the programmed temperature of the sole of the ter is reached, the heating of the boiler or the generator, also at maximum power, can be started alternately with the heating of the iron which remains a priority, the alternation signifier or one or the other of the two steam systems is heating up but never both at the same time, when the maximum power of the network is used to equip them. As the passage of heating from one of the two systems to the other is pre-programmed, the passage of the vaporization of the water into the vaporisation chamber of the iron or into the steam generating unit or both, may also be controlled, the user setting his choice by a control button actuating one or the other or both systems.

Dans le cas où le système avec production de vapeur, chaudière ou générateur, a été programmé, il faudra attendre qu'il soit prêt à fonctionner pour commencer le repassage à la vapeur, ce qui correspond aux solutions actuelles. En outre, il devient possible d'assurer une diffusion de l'eau arrivant à la semelle par un spray placé à l'avant du fer grâce à un organe commandable permettant de faire passer l'eau normalement injectée dans la semelle par le spray chaque fois que l'on actionne la fonction spray. Les moyens à mettre en oeuvre pour obtenir ces possibilités sont nombreux et variés, nous pouvons décrire certaines solutions préférées de l'invention . un passage programmé de la solution évaporation dans le fer à la solution évaporation dans l'ensemble de production de vapeur par la commande d'une unité de commande programmable, par exemple à microprocesseur, demandant ou/et autorisant la mise en route et son alimentaticr t éle sterne en fonction s c aine commande manuelle par. 1 utilisateur de systèmes électromécaniques ou seulement électriques ou seulement mécaniques pour sélectionner la mise en marche de l'un ou l'autre des deux systèmes de vaporisation, Ces moyens peuvent être : - des interrupteurs permettant ou non le fonctionnement des 5 pompes alimentant ou la chambre de vaporisation du fer ou le générateur instantané; - un interrupteur trois positions autorisant le fonctionnement de l'un, de l'autre ou des deux systèmes de production de vapeur ; - des vannes mécaniques obturant le passage de l'eau dans l'un, 10 l'autre, les deux ou aucun des tuyaux utilisés ; - un système par came permettant de pincer pour l'obturer chacun des deux tuyaux, ou les deux ensemble, ou aucun des deux, en manoeuvrant un seul levier ; des électrovannes pouvant être actionnées par des programmes 15 pour autoriser ou non le passage des fluides dans les tuyaux les conduisant soit à l'ensemble de production de vapeur, soit à la chambre de vaporisation du fer. D'autres variantes peuvent être envisagées avec leur association à des électrovannes ou autres obturateurs par pincement. 20 Notamment, il peut être réalisé un système permettant de n'utiliser qu'une pompe et un système mécanique par pincement des tuyaux aiguillant l'eau pompée soit vers la chambre de vaporisation du fer, soit vers le générateur instantané, cette solution économique est commandée manuellement. 25 Ti aussi être utilisé Erne ^ P gilet.{v ^hturate''rs 1 (JUL 11c SUf U : rl[ i e générateur instantane et le fer en utilisant un obturateur mécanique après (a pompe pour aiguiller l'eau vers l'un ou l'autre des deux systèmes 30 d'évaporation mais en faisant se rejoindre le conduit d'eau à celui de la vapeur en sortie de générateur instantané pour conduire dans un même conduit ou l'eau, ou la vapeur au fer. Il sera nécessaire d'interposer un obturateur mécanique ou électromécanique entre la sortie du générateur et la jonction des deux conduits pour interdire à l'eau de revenir dans le générateur. D'autres fluides peuvent être utilisés pour repasser comme du parfum, de l'amidon, des assouplissants, ou tout autre produit de repassage, Ces fluides pourront être stockés dans un ou plusieurs réservoirs indépendants de celui de l'eau, des moyens permettant de commander l'injection de ces fluides et leur diffusion par des organes mis en place sur le fer comme le spray, devront être utilisés. Ces moyens peuvent par exemple être des pompes ou des systèmes à dépression aspirant ces fluides pour les mélanger à d'autres comme l'eau ou la vapeur. In the case where the system with steam production, boiler or generator, has been programmed, it will be necessary to wait until it is ready for operation to start the steam ironing, which corresponds to the current solutions. In addition, it becomes possible to ensure a diffusion of the water arriving at the soleplate by a spray placed at the front of the iron with a controllable member to pass the water normally injected into the soleplate by the spray each once you activate the spray function. The means to be used to obtain these possibilities are numerous and varied, we can describe some preferred solutions of the invention. a programmed passage of the evaporation solution in the iron to the evaporation solution in the steam production assembly by the control of a programmable control unit, for example a microprocessor, requesting and / or authorizing the start-up and its alimentaticr ternel in operation manual control by. 1 user of electromechanical systems or only electrical or only mechanical to select the start of one or the other of the two vaporization systems, these means may be: - switches allowing or not the operation of the pumps feeding or the vaporization chamber of the iron or the instantaneous generator; a three-position switch allowing the operation of one or the other or both of the steam production systems; mechanical valves blocking the passage of water in one, the other, the two or none of the pipes used; - A cam system for gripping to seal each of the two pipes, or both together, or neither, by operating a single lever; solenoid valves operable by programs to allow or not the passage of fluids through the pipes leading to either the steam generating assembly or the vaporization chamber of the iron. Other variants may be envisaged with their association with solenoid valves or other pinch valves. In particular, it is possible to realize a system making it possible to use only a pump and a mechanical system by pinching the pipes directing the pumped water either towards the vaporisation chamber of the iron or towards the instantaneous generator. This economical solution is manually controlled. It should also be used in the form of the instantaneous generator and the iron using a mechanical shutter after the pump to direct the water to one end. either of the two evaporation systems but by causing the water duct to join with that of the steam at the outlet of the instantaneous generator to drive in the same duct or the water, or the steam to the iron. necessary to interpose a mechanical or electromechanical shutter between the output of the generator and the junction of the two ducts to prevent the water from returning to the generator.Other fluids can be used to iron like perfume, starch, softeners, or any other ironing product, These fluids may be stored in one or more tanks independent of that of the water, means for controlling the injection of these fluids and their diffusion by organs placed on the iron like the s pray, will have to be used. These means may for example be pumps or vacuum systems sucking these fluids to mix with others such as water or steam.

Ces réservoirs pourront être mis en place soit dans le fer, soit dans le boîtier contenant l'ensemble de production de vapeur séparé, soit dans les deux, avec les moyens nécessaires pour assurer leur transport et leur diffusion. D'autres moyens pourront également être mis en oeuvre pour 20 interdire de mixer des fluides non missibles. L'invention sera mieux comprise grâce à la description détaillée suivante faite, à titre illustratif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : . la figure 1 illustre un premier mode de réalisation d'un appareil de 25 reprisons selon l'in,,enti composé d'un fer à repasser et d'une f clll7 cdia' 1 1 Jypdl repassage selon l'invention compose d'un fer à repasser et d'un générateur de vapeur instantané, , la figure 3 montre différentes courbes de température et de débit relatives au fonctionnement de l'appareil de repassage selon l'invention, . les figures 4 et 5 illustrent une variante de réalisation de l'appareil de repassage des figures 1 et 2 intégrant une cassette déminéralisante, . les figures 6 et 7 illustrent une variante de réalisation de l'appareil de repassage des figures 1 et 2 intégrant un conduit unique de passage des flux eau et vapeur, . la figure 8 illustre une autre variante de réalisation de l'appareil de repassage de la figure 2 intégrant deux réservoirs d'alimentation en eau, . la figure 9 illustre encore une autre variante de réalisation de l'appareil de repassage de la figure 2 comportant une pompe unique pour l'alimentation en eau et en vapeur, . la figure 10 montre un organe mécanique pouvant être mis en oeuvre dans l'appareil de repassage de la figure 9, . les figures 11 et 12 illustrent une variante de réalisation de l'appareil de repassage des figures 1 et 2 dans lequel il est ajouté un circuit supplémentaire de délivrance d'un fluide additionnel, . les figures 13 et 14 illustrent une variante de réalisation de l'appareil de repassage des figures 6 et 7 dans lequel il est ajouté un circuit supplémentaire de délivrance d'un fluide additionnel, . les figures 15 et 16 illustrent une variante de réalisation de l'appareil de repassage des figures 1 et 2 intégrant un conduit unique de passage des flux d'eau, de vapeur et d'un fluide additionnel, . les figures 17 et 18 illustrent une autre variante de réalisation de l'appareil de repassage dans lequel il esf possible adjoindre plusieurs repasser utilisé dans un appareil de repassage selon l'invention, . la figure 20 montre un deuxième exemple de réalisation d'un fer à 30 repasser utilisé dans un appareil de repassage selon l'invention, Huit eailsa ion d'un fer à . la figure 21 montre un organe de mélange des flux eau et vapeur pouvant être mis en oeuvre dans le fer à repasser de la figure 20, et . la figure 22 montre un autre exemple de réalisation d'un fer à repasser utilisé dans un appareil de repassage selon l'invention. These tanks may be put in place either in the iron, or in the housing containing the separate steam production unit, or in both, with the necessary means to ensure their transport and distribution. Other means may also be used to prohibit mixing non-missile fluids. The invention will be better understood from the following detailed description, given by way of illustration and without limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 illustrates a first embodiment of a reprocessing apparatus according to the invention consisting of an iron and a ironing board according to the invention. iron and an instantaneous steam generator, FIG. 3 shows different temperature and flow curves relating to the operation of the ironing apparatus according to the invention, Figures 4 and 5 illustrate an alternative embodiment of the ironing apparatus of Figures 1 and 2 incorporating a demineralizing cassette,. Figures 6 and 7 illustrate an alternative embodiment of the ironing apparatus of Figures 1 and 2 incorporating a single conduit for the flow of water and steam,. Figure 8 illustrates another embodiment of the ironing apparatus of Figure 2 incorporating two water supply tanks,. Figure 9 illustrates yet another alternative embodiment of the ironing apparatus of Figure 2 comprising a single pump for the supply of water and steam,. FIG. 10 shows a mechanical member that can be used in the ironing apparatus of FIG. 9, Figures 11 and 12 illustrate an alternative embodiment of the ironing apparatus of Figures 1 and 2 wherein there is added an additional circuit for delivering an additional fluid,. Figures 13 and 14 illustrate an alternative embodiment of the ironing apparatus of Figures 6 and 7 wherein there is added an additional circuit for delivering an additional fluid,. Figures 15 and 16 illustrate an alternative embodiment of the ironing apparatus of Figures 1 and 2 incorporating a single conduit for the flow of water, steam and an additional fluid,. Figures 17 and 18 illustrate another alternative embodiment of the ironing apparatus in which it is possible to add several ironing used in an ironing apparatus according to the invention,. Figure 20 shows a second embodiment of an iron to be used in an ironing appliance according to the invention, Eight eailsa ion of a iron. FIG. 21 shows a mixing device for the water and vapor streams that can be used in the iron of FIG. 20, and Figure 22 shows another embodiment of an iron used in an ironing appliance according to the invention.

Les figures 1 et 2 illustrent deux exemples de réalisation d'un appareil de repassage selon l'invention composé d'un fer à repasser 10 et d'un ensemble séparé de production de vapeur 12, ces deux éléments étant reliés par une liaison électrique et hydraulique 14. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'ensemble de production de vapeur comporte une chaudière conventionnelle, ou bouilleur 20, fermée par un bouchon de remplissage 22 et dont l'eau qu'elle peut contenir est portée à ébullition par un élément chauffant 24 muni d'un régulateur de pression 26 et relié au secteur électrique. La vapeur produite est dirigée via un conduit de vapeur 36 vers le fer à repasser 10 à travers une électrovanne 28 normalement fermée et dont l'ouverture est commandée par une unité de commande programmable 30 actionnée via la liaison 14 depuis la gâchette de commande vapeur disposée sur le fer à repasser. Bien entendu, un interrupteur marche/arrêt 32 et des voyants d'état (par exemple 34), disposés de préférence au niveau de l'ensemble de production de vapeur, sont aussi prévus pour la mise en route et le contrôle du fonctionnement de l'appareil de repassage. Dans le mode de réalisation de la figure 2, l'ensemble de production de vapeur comporte un réservoir d'eau à température ambiante 40 fermé par un bouchon de remplissage 42 et à la sortie 25 duquel se connecte une p{`~+pe électrique 44, de préférence Pl oduite du tur et d iilesur Lie sa production étant envoyée directement dans !e fer à repasser 10 par le conduit de vapeur 36 via la liaison 14. La 30 mise en fonctionnement de la pompe est assurée par une unité de commande programmable 50 actionnée via la liaison 14 depuis la gâchette de commande vapeur du fer à repasser. Comme dans le mode de réalisation précédent, un interrupteur marche/arrêt 52 et des voyants d'état (par exemple 54), disposés de préférence au niveau de l'ensemble de production de vapeur, sont aussi prévus pour la mise en route et le contrôle du fonctionnement de l'appareil de repassage. Le fer à repasser est un fer relativement léger avec simplement une semelle 60 munie d'un élément chauffant 62 et d'une sonde de température 64, cette semelle fermant en outre une chambre de vaporisation 66 assurant la génération de vapeur et sa diffusion au travers de la semelle à partir d'eau amené au fer par la liaison 14. Une gâchette de commande vapeur 68 située de préférence sous la poignée du fer permet à son utilisateur en établissant un contact présent avantageusement dans l'unité de commande programmable 30 ou 50 de commander l'électrovanne de fourniture de vapeur 28 ou la pompe électrique du générateur de vapeur 44 selon une consigne donnée par un thermostat 70 disposé de préférence au niveau du fer. Selon l'invention, l'eau n'est plus contenue dans un réservoir sur le fer comme dans un classique fer à vapeur, ce qui le rend lourd et oblige à des remplissages fréquents du fait de sa faible capacité, mais au contraire dans un réservoir de grande capacité disposé au niveau de l'ensemble de production de vapeur 12 qui comporte donc en sus de son circuit de production de vapeur un circuit indépendant d'alimentation en eau pour le fer à repasser. Ce réservoir de grande capacité est constitué selon le mode de réalisation envisage 'eau 40 niimer t le - Ciuu Ti HUid _ iil e (mode de réalisation de .a figure 1) et muni de son propre bouchon de remplissage 74. L'eau de ce réservoir est pompée par une pompe électrique 76, de préférence électromagnétique vibrante, pour être amenée au travers d'une tubulure (tuyau souple 78) dans la chambre de vaporisation de la semelle du fer à repasser. Dans ce fer, un clapet antiretour 80 est avantageusement disposé sur le tuyau d'arrivée d'eau pour empêcher la succion de l'eau dans le tuyau lors de la dépression créée par la vaporisation de cette eau dans la chambre de vaporisation. La commande de la pompe électrique 76 est assurée par la gâchette de commande vapeur 68 montée sur le fer, via l'unité 30 ou 50 qui commande donc la production de vapeur sans référence au système qui va la fournir. FIGS. 1 and 2 illustrate two exemplary embodiments of an ironing appliance according to the invention composed of an iron 10 and a separate steam production unit 12, these two elements being connected by an electrical connection and 14. In the embodiment of Figure 1, the steam production assembly comprises a conventional boiler, or boiler 20, closed by a filler cap 22 and whose water it can contain is brought to a boil by a heating element 24 provided with a pressure regulator 26 and connected to the electrical sector. The steam produced is directed via a steam duct 36 to the iron 10 through a normally closed solenoid valve 28 and whose opening is controlled by a programmable control unit 30 actuated via the link 14 from the steam control gate disposed. on the iron. Of course, an on / off switch 32 and status indicators (for example 34), preferably arranged at the level of the steam production assembly, are also provided for commissioning and control of the operation of the steam generator. ironing apparatus. In the embodiment of FIG. 2, the steam production assembly comprises a water tank at ambient temperature 40 closed by a filler plug 42 and at the outlet 25 of which an electrical connector is connected. 44, preferably produced from the tur and d iilesur Lie its production being sent directly to the iron 10 by the steam duct 36 via the connection 14. The operation of the pump is provided by a control unit programmable 50 actuated via the link 14 from the steam control trigger of the iron. As in the previous embodiment, an on / off switch 52 and status indicators (for example 54), preferably arranged at the level of the steam production assembly, are also provided for the start-up and operation. control of the operation of the ironing apparatus. The iron is a relatively light iron with a sole 60 provided with a heating element 62 and a temperature probe 64, this sole further closing a vaporization chamber 66 ensuring the generation of steam and its diffusion through the soleplate from water fed to the iron through the link 14. A steam control trigger 68 preferably located under the handle of the iron allows its user by establishing a contact advantageously present in the programmable control unit 30 or 50 to control the steam supply solenoid valve 28 or the electric pump of the steam generator 44 according to a given instruction by a thermostat 70 preferably disposed at the iron. According to the invention, the water is no longer contained in a reservoir on the iron as in a conventional steam iron, which makes it heavy and requires frequent refilling because of its low capacity, but on the contrary in a large capacity tank disposed at the steam generating assembly 12 which therefore includes in addition to its steam production circuit an independent water supply circuit for the iron. This high-capacity reservoir is constituted according to the embodiment envisaged water 40 niimer t - Ciuu Ti HUid _Iil e (embodiment of Figure 1) and provided with its own filler cap 74. The water of this reservoir is pumped by an electric pump 76, preferably vibrating electromagnetic, to be fed through a pipe (flexible hose 78) in the steam chamber of the soleplate of the iron. In this iron, a check valve 80 is advantageously disposed on the water inlet pipe to prevent the suction of water in the pipe during the depression created by the vaporization of this water in the steam chamber. The control of the electric pump 76 is provided by the steam control gate 68 mounted on the iron, via the unit 30 or 50 which therefore controls the production of steam without reference to the system that will supply it.

Les variations en fonction du temps d'une part de la température au niveau du fer (courbe 3A) et de l'ensemble de production de vapeur (courbe 3B) et d'autre part du débit dans la pompe d'alimentation 76 du fer à repasser (courbe 3C) sont décrites en regard de la figure 3. Sur les courbes 3A et 3B, on observe la montée en température du fer pour arriver à la valeur Tvf qui est la température programmée à partir de laquelle la vaporisation dans la semelle peut être débutée, même si la température programmée Tp de la semelle du fer n'est pas atteinte. A partir du moment où cette température Tp sera atteinte par la semelle du fer, la sonde réglée sur cette valeur arrêtera le chauffage du fer et le chauffage de l'ensemble de production de vapeur, chaudière ou générateur, pourra débuter. Chaque fois que la température du fer descendra à un niveau prédéterminé Tb mesuré par la sonde, le chauffage de la chaudière ou du générateur sera stoppé et le chauffage du fer sera repris. Lorsque la chaudière ou le générateur sera arrivé à sa bonne température vie (' _;;E ] ï(,-.", it sai_r er "~~a ce s, ? é La courbe 3C illiustre a y'anation du débit de la pompe d'alimentation en eau 76 en fonction du temps. Celle-ci est démarrée 30 lorsque la température de la semelle du fer atteint la température Tvf, le tuyau souple 78 assurant la liaison entre le réservoir de grande capacité et le fer va alors se remplir très vite pour aboutir à un débit Dv optimisé en fonction de la capacité calorifique de la semelle à évaporer l'eau reçue. Lorsque la chaudière ou le générateur sera arrivé à sa bonne température la pompe sera arrêtée. Ainsi, lorsque la puissance maximal de chauffe est affectée au chauffage du fer, il devient possible de commencer à repasser beaucoup plus vite avec la vapeur produite dans le fer qu'avec la vapeur produite dans l'ensemble de production de vapeur séparé, notamment s'il s'agit d'une chaudière. Bien entendu, lorsque cette puissance est partagée entre le chauffage du fer et celui de la chaudière ou de la cuve, la quantité d'eau qui pourra être vaporisée dans le fer sera inférieure à celle produite avec une puissance installée maximum. Il est ainsi possible automatiquement, dès que la température du fer Tp est atteinte, de débuter le chauffage de la chaudière ou du générateur, quelle que soit sa puissance, en alternance avec le fer qui demeure prioritaire, c'est-à-dire que lorsqu'une température de consigne pouvant être celle Tb de réenclenchement du thermostat du fer est atteinte, c'est la chauffe du fer qui est réalisée jusqu'à atteindre la température désirée Tp, puis c'est à nouveau le chauffage du générateur qui sera enclenchée et ce jusqu'à obtenir la température de fonctionnement de l'ensemble de production de vapeur. A partir de cet instant, c'est la chaudière ou le générateur seul qui fournira la vapeur au fer dans les volumes programmables. The variations as a function of time, on the one hand, of the temperature at the iron level (curve 3A) and the steam production assembly (curve 3B) and, secondly, the flow rate in the iron feed pump 76 to iron (curve 3C) are described with reference to FIG. 3. On the curves 3A and 3B, one observes the rise in temperature of the iron to arrive at the value Tvf which is the programmed temperature from which the vaporization in the soleplate can be started, even if the programmed temperature Tp of the sole of the iron is not reached. From the moment when this temperature Tp is reached by the soleplate of the iron, the probe set to this value will stop the heating of the iron and the heating of the steam production unit, boiler or generator, can begin. Whenever the temperature of the iron falls to a predetermined level Tb measured by the probe, the heating of the boiler or generator will be stopped and heating of the iron will be resumed. When the boiler or generator has reached its proper temperature, it is necessary to use the curve 3C to display the flow rate. the water supply pump 76 as a function of time, which is started when the temperature of the soleplate of the iron reaches the temperature Tvf, the flexible hose 78 connecting the high capacity reservoir to the iron then goes fill up very quickly to achieve a Dv flow optimized according to the heat capacity of the soleplate to evaporate the water received.When the boiler or the generator has reached its proper temperature the pump will be stopped.So, when the maximum power of heating is assigned to the heating of the iron, it becomes possible to start ironing much faster with the steam produced in the iron than with the steam produced in the separate steam production unit, especially if it is a question of a boiler, of course when this power is shared between the heating of the iron and that of the boiler or the tank, the quantity of water which may be vaporized in the iron will be less than that produced with a maximum installed power. It is thus possible automatically, as soon as the temperature of the iron Tp is reached, to begin the heating of the boiler or the generator, whatever its power, alternating with the iron which remains a priority, that is to say that when a set temperature which can be that Tb of reclosing of the thermostat of the iron is reached, it is the heating of the iron which is carried out until reaching the desired temperature Tp, then it is again the heating of the generator which will be switched on until the operating temperature of the steam production unit is reached. From this moment, it is the boiler or generator alone that will supply the steam to the iron in the programmable volumes.

Il est c cette disposition permet vite possible et notamment en utilisant ia plus grande puissance disponible sur le secteur électrique pour alimenter le fer et la chaudière ou le 30 générateur en temps séparé. It is this arrangement that makes it possible quickly and in particular by using the greatest power available on the electric sector to supply the iron and the boiler or the generator in separate time.

En effet, alimenter les deux éléments fer et chaudière ou générateur en même temps oblige à diviser la puissance totale sur ces deux éléments. Il s'en suit une moindre vitesse de montée en température de l'un et de l'autre de ces deux éléments, donc un temps plus long que précédemment, notamment pour que le fer, toujours le plus rapide à chauffer, soit apte à être utilisé. En outre, lorsque les puissances installées dans le fer et l'ensemble de production de vapeur sont au maximum possible compatible avec le réseau électrique ou que la somme des puissances de chacun de ses éléments est supérieure à la puissance disponible sur le réseau électrique pour un usage familial, il convient d'alimenter alternativement chacun des deux éléments en donnant toutefois une priorité au fer à repasser. Les figures 4 et 5 illustrent une variante de réalisation dans laquelle l'eau est traitée contre le tartre par son passage dans un système de traitement de l'eau, par exemple une cassette déminéralisante 82, disposé directement en sortie du réservoir d'eau 40 ou 60 et à laquelle est associée un système 84 de contrôle de la teneur en calcaire (minéralité de l'eau) par mesure de la conductivité de l'eau ou tout autre mesure physique équivalente donnant par exemple une indication de fin de cassette . Sur les figures 6 et 7, la tubulure de sortie vapeur de la chaudière 20 ou du générateur 46 et celle de sortie d'eau de la pompe 76 sont réunies en une tubulure commune 86 au moyen d'une boite de jonction hydraulique 88. Dans le mode de réalisation de la figure 7, pour interdire à l' enére é que l pe 76 -\,cipUr r chambre de vaporisation du fer est envoyée dans le tuyau 86 en aval de la vanne, par contre fa vapeur produite par le générateur 46 sera envoyée dans la chambre de vaporisation du fer en passant par cette électrovanne ou vanne mécanique ouverte dans ce cas. La figure 8 illustre un mode de fonctionnement semblable à celui de la figure 7 avec deux réservoirs d'eau à température ambiante séparés 40A et 40B pour alimenter le générateur 46 d'une part et la chambre de vaporisation du fer via la pompe 76 d'autre part, avec ou non un système de traitement de l'eau 82 et son système de contrôle 84, Sur la figure 9, la pompe d'alimentation en eau 76 est omise et le fer est alors alimenté depuis la pompe électrique 44 alimentant le générateur 46. Pour cela, il est prévu sur les deux conduits issus de cette pompe 44 des vannes 92A et 92B permettant d'alimenter alternativement ou ensemble le fer et le générateur un organe mécanique détaillé à la figure 10 pour alimenter l'ensemble fer. La commande de ces vannes peut être effectuée à partir d'un commutateur à trois positions (non représenté) disposé sur l'ensemble de génération de vapeur ou préférentiellement sur le fer à repasser et permettant ainsi d'obtenir trois débits différents de vapeur en l'utilisant le réservoir d'eau alimentant la chambre de vaporisation du fer ou le réservoir alimentant le générateur de vapeur ou les deux ensembles. Indeed, feed the two elements iron and boiler or generator at the same time forces to divide the total power on these two elements. It follows a lower speed of rise in temperature of one and the other of these two elements, so a longer time than previously, especially for the iron, always the fastest to heat, is able to to be used. In addition, when the powers installed in the iron and the steam generating assembly are at maximum compatible with the electrical network or the sum of the powers of each of its elements is greater than the power available on the electrical network for a family use, it is necessary to alternately feed each of the two elements, however giving priority to the iron. Figures 4 and 5 illustrate an alternative embodiment in which the water is treated against scale through its passage in a water treatment system, for example a demineralizing cassette 82, disposed directly at the outlet of the water tank 40 or 60 and which is associated with a system 84 for controlling the limestone content (water minerality) by measuring the conductivity of the water or any other equivalent physical measurement giving, for example, an indication of the end of the cassette. In FIGS. 6 and 7, the steam outlet pipe of the boiler 20 or of the generator 46 and that of the water outlet of the pump 76 are joined together into a common pipe 86 by means of a hydraulic junction box 88. the embodiment of Figure 7, to prevent the en ere that pe 76 - \, cipUr r vaporization chamber of the iron is sent into the pipe 86 downstream of the valve, by against the steam produced by the generator 46 will be sent into the steam chamber of the iron through this solenoid valve or mechanical valve open in this case. FIG. 8 illustrates a mode of operation similar to that of FIG. 7 with two separate room temperature water tanks 40A and 40B for supplying the generator 46 with the iron vaporization chamber via the pump 76. on the other hand, with or without a water treatment system 82 and its control system 84, In FIG. 9, the water supply pump 76 is omitted and the iron is then fed from the electric pump 44 supplying the water. 46. For this, it is provided on the two ducts from this pump 44 valves 92A and 92B for alternately feeding or together the iron and the generator a mechanical member detailed in Figure 10 to supply the iron assembly. The control of these valves can be performed from a three-position switch (not shown) disposed on the steam generating assembly or preferably on the iron and thus obtaining three different steam flow rates. using the water tank feeding the vaporization chamber of the iron or the tank supplying the steam generator or both sets.

Les vannes 92A et 92B peuvent être avantageusement remplacées par un organe mécanique unique tel celui illustré schématiquement à la figure 10 et permettant de sélectionner le passage de deux fluides 1 et 2 par la simple rotation d'une came K écrasant des tuyaux souples. En effet, selon sa position, la came peut autoriser tout passage (position A), autoriser l'un u l'autre des deux fluides (positions B ou C) ou interdire 16 a 1, Hie-1 ue l'ensemble production ee vapeur permettant l'emploi parfums, d'assouplissants ou d'épaississants, comme l'amidon, lors du repassage. The valves 92A and 92B may advantageously be replaced by a single mechanical member such as that illustrated schematically in FIG. 10 and making it possible to select the passage of two fluids 1 and 2 by the simple rotation of a cam K crushing flexible hoses. Indeed, depending on its position, the cam can allow any passage (position A), allow one of the other two fluids (B or C positions) or prohibit 16 to 1, Hie-1 ue the whole production ee steam allowing the use of perfumes, fabric softeners or thickeners, such as starch, during ironing.

Pour cela et comme le montrent les figures 11 et 12, il est prévu que cet ensemble de production de vapeur 12 comporte en outre, en sus de la pompe 76 conduisant l'eau à la chambre de vaporisation du fer, une autre pompe 94 puisant son fluide dans un autre réservoir 96 contenant le parfum ou l'assouplissant à employer et l'envoyant par une tubulure propre 98 dans le fer à repasser, par exemple au niveau d'un organe de diffusion (spray 100) à l'avant (comme représenté) ou à l'arrière de ce fer ou encore dans la chambre de vaporisation dont la commande est actionnée par un bouton poussoir 102 disposé avantageusement à l'avant du fer. For this and as shown in Figures 11 and 12, it is provided that this steam generating assembly 12 further comprises, in addition to the pump 76 leading the water to the steam chamber of the iron, another pump 94 drawing its fluid in another reservoir 96 containing the perfume or softener to be used and sending it through a clean tubing 98 in the iron, for example at a diffusion member (spray 100) at the front ( as shown) or at the rear of this iron or in the vaporization chamber whose control is actuated by a push button 102 advantageously disposed at the front of the iron.

Cette configuration avec une pompe supplémentaire se retrouve sur les figures 13 et 14 qui reprennent les deux variantes à tubulure unique des figures 6 et 7. Enfin, sur les figures 15 et 16, la boite de jonction hydraulique 88 recevant les deux flux de vapeur et d'eau comporte une entrée supplémentaire qui reçoit la sortie de la pompe 94 de sorte que l'ensemble des flux formés par la vapeur, l'eau et le fluide supplémentaire passent par la même tubulure unique 104 qui aboutit comme précédemment dans la chambre de vaporisation du fer. Sur les figures 17 et 18, il est prévu plusieurs fluides additionnels disponibles chacun dans son réservoir propre 96A, 96B, 96C relié directement à la pompe 94 au niveau de laquelle la sélection du fluide est effectuée par la mise en fonction sélective du réservoir choisi pour le connecter à la pompe. Cette pompe offre ainsi la possibilité selon la sélection opérée de transporter les flux de ces fluides additionnels stockés dans d r réservoirs interchangeables en !es mé(angoort f_)y IHru r_)] (l pULfi , pubioui organe de distribution 106 par la semelle ou le spray ou tout autre organe de diffusion dont la commande est effectuée cette fois par un bouton de commande 102 multifonctions et non seulement monofonction comme précédemment (fourniture du seul spray). Dans les figures 19 et 20, la jonction des différents fluides supplémentaires n'est plus effectuée au niveau de l'ensemble de production de vapeur mais directement dans le fer à repasser. Les flux d'eau et de vapeur reçus de l'ensemble de production de vapeur 12 sont injectés dans un système de bifurcation hydraulique 108 installé dans le fer et recevant aussi les différents fluides supplémentaires injectés par des pompes individuelles 110A, 110B, 1100 en liaison avec des réservoirs indépendants 112A, 112B, 112C disposés sur le fer. L'injection peut aussi être faite au niveau d'un système venturi 114 qui assurera un mélange soit avec l'eau, soit avec la vapeur, et le diffusera via l'organe de distribution 106 par la semelle du fer, par le spray du fer ou par tout autre organe de diffusion disposé sur ce fer. This configuration with an additional pump is found in FIGS. 13 and 14 which show the two single-pipe variants of FIGS. 6 and 7. Finally, in FIGS. 15 and 16, the hydraulic junction box 88 receiving the two streams of steam and water has an additional inlet which receives the output of the pump 94 so that all the streams formed by the steam, the water and the additional fluid pass through the same single pipe 104 which ends as previously in the chamber of vaporization of iron. In FIGS. 17 and 18, several additional fluids are provided, each available in its own reservoir 96A, 96B, 96C connected directly to the pump 94, at which fluid selection is performed by selectively turning on the reservoir chosen for connect it to the pump. This pump thus offers the possibility, depending on the selection made, of transporting the flows of these additional fluids stored in dr interchangeable reservoirs in the same way (FIG. 6), the distribution member 106 by the sole or the spray or any other diffusion member whose control is carried out this time by a control button 102 multifunctional and not only monofunction as before (supply of the only spray) .In FIGS. 19 and 20, the junction of the different additional fluids is not The water and steam streams received from the steam generating assembly 12 are injected into a hydraulic bifurcation system 108 installed in the steam generating unit, but directly into the iron. iron and also receiving the different additional fluids injected by individual pumps 110A, 110B, 1100 in connection with independent tanks 112A, 112 B, 112C arranged on the iron. The injection can also be made at a venturi system 114 which will ensure a mixture with either water or steam, and will diffuse via the dispensing member 106 by the sole of the iron, by the spray of iron or any other diffusion member disposed on this iron.

Un exemple de système venturi pouvant être mis en oeuvre sur le circuit vapeur pour créer une zone dépressionnaire et aspirer le liquide d'un réservoir quelconque 112A à 112C en liaison avec cette zone en dépression et le mélanger au flux vapeur est illustré à la figure 21. Pour favoriser l'évaporation de l'eau arrivant dans la chambre de vaporisation 66 ou en tout cas favoriser des germes d'évaporation, il est prévu avantageusement de déposer sur les parois de cette chambre un revêtement fluoro carboné 116 à faible coefficient de frottement et possédant d'excellentes propriétés de non-mouillage et de non-collage de sorte que très peu de substances liquides ou solides peuvent y adhérez de manière permanente. exemple typlpù d'un tel revétement est le éurriiiié Wusi:r e de façon a élargir surface d'évaporation et de ne pas concentrer un éventuel entartrage en un point d'entrée unique. An example of a venturi system that can be used on the steam circuit to create a low-pressure zone and draw the liquid from any tank 112A to 112C in connection with this low-pressure zone and mix it with the vapor flow is illustrated in FIG. In order to promote the evaporation of the water arriving in the vaporization chamber 66 or in any case to favor evaporation nuclei, it is advantageous to deposit on the walls of this chamber a fluorinated carbon coating 116 with a low coefficient of friction. and having excellent non-wetting and non-sticking properties so that very few liquid or solid substances can adhere to it permanently. An example of such a coating is the water treatment so as to widen the evaporation surface and not to concentrate any scaling at a single point of entry.

Les différents modes de réalisation de l'invention exposés précédemment comportent ainsi les avantages suivants pour un repassage à la vapeur aussi rapide que le repassage avec un fer à sec - poids du fer identique à celui d'un fer à sec - même production de vapeur qu'un fer à vapeur ordinaire au départ - utilisation d'eau traitée antitartre avec les moyens mis en oeuvre pour la contrôler et supprimer les risques d'entartrage ; -remplissage beaucoup moins fréquent grâce au volume pouvant être mis en oeuvre dans le réservoir d'eau indépendant du fer et pouvant être réalisé à tout moment sans interruption du fonctionnement, lui conférant ainsi une autonomie illimitée - possibilité d'utiliser le débit vapeur du fer comme premier niveau de débit ; - possibilité d'utiliser le débit puissant del'ensemble de production de vapeur séparé quelle que soit sa forme : générateur instantané ou chaudière rechargeable ou non, grâce à son raccordement à la chambre de vaporisation comme deuxième débit vapeur ; et - possibilité d'utiliser la somme des quantités de vapeur produites à la fois par le fer et l'ensemble de production de vapeur. The various embodiments of the invention described above thus have the following advantages for steam ironing as fast as ironing with a dry iron - weight of iron identical to that of a dry iron - same production of steam that an ordinary steam iron at the beginning - use of treated anti-scale water with the means implemented to control it and to eliminate the risks of scaling; -filling much less frequent thanks to the volume that can be implemented in the water reservoir independent of iron and can be achieved at any time without interruption of operation, giving it an unlimited autonomy - possibility of using the steam flow of iron as the first level of flow; - Possibility to use the powerful flow of the separate steam production unit regardless of its form: instantaneous generator or boiler rechargeable or not, thanks to its connection to the vaporization chamber as a second steam flow; and - possibility of using the sum of the amounts of steam produced by both the iron and the steam generating assembly.

Claims

An ironing apparatus comprising an iron (10) having a sole (60) provided with a vaporization chamber (66) and a steam generating assembly (12) actuated by a control unit (30; 50). and connected to this iron by an electrical and hydraulic connection (14) comprising a steam duct (36), characterized in that said steam production assembly further comprises a pump (76) and a water supply tank ( 40; 72), the water pumped from said water supply tank being fed through a conduit (78) to said vaporization chamber and in that said control unit is adapted to supply water to the iron as soon as the temperature (Tvf) of said soleplate is sufficient to ensure the evaporation of this water and then to supply steam as soon as the steam generating assembly has reached a certain temperature (Tg) of operation.

2. An ironing apparatus according to claim 1, characterized in that said vaporization chamber comprises a plurality of injection points for injecting in order to be vaporized the water pumped from said water supply tank.

3. An ironing appliance according to claim 1 or claim 2, characterized in that said vaporization chamber is covered on all its walls with a fluorocarbon coating (116) to facilitate the evaporation of the water pumped from said reservoir. water supply.

4. Apparatus of the age and the age of which the temperature (1) is sufficient, furnishes the evaporation of this water in order to fill very rapidly said connecting pipe between said water supply tank and said vaporization chamber and to reduce this flow rate to a flow (Dv) determined in order not to exceed the evaporation capacity of the sole of the iron.

5. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it further comprises a non-return valve (80) mounted on said connecting pipe bringing the water of said water supply tank to said vaporization chamber.

Ironing apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said steam generating assembly comprises an instantaneous steam generator (46) supplied with water from a tank (40) via a pump ( 44), said tank then also serving to supply water to said vaporization chamber.

7. Ironing appliance according to claim 6, characterized in that said treatment unit (50) is, according to the determined position of one or more switches, adapted to control the pump (44) sending water from the reservoir into the instantaneous steam generator or to control the pump (76) sending the water from the tank to the vaporization chamber of the iron or both sets.

8. Ironing appliance according to claim 7, characterized in that said switch is a 3-position switch to fulfill one of the following functions: use of the instantaneous steam generator or the vaporization chamber or both simultaneously.

9. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it further comprises a mechanical shutter for closing by clamping either Ir '1 water and I Ironing apparatus according to one siieonq claims 1 to 8, characterized in that it comprises two mechanical valves set up on the two conduits of water and steampermettant or not closing these two ducts bringing water and steam to iron to board. 11. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises two solenoid valves (92A, 92B) disposed on each of the two water and steam ducts and to seal or not these two ducts. bringing water and steam to the iron. Ironing apparatus according to claim 11, characterized in that said solenoid valves are controlled by said processing unit. 13. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 12, characterized in that said iron has dispensing means (106) for, in a predetermined position of a selection means (102), to direct the steam and / or water in a spray (100) placed in front of the iron, in said vaporization chamber or in both. Ironing apparatus according to claim 13, characterized in that said bypass means comprise solenoid valves or mechanical valves acting by closing or pinching the steam or water pipes. 15. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 13, characterized in that it comprises a single conduit (86) for driving alternatively or together the steam of the steam production assembly and the water of said reservoir water supply. 16. An ironing appliance according to claim 15, characterized in that the water is fed from the iron vaporisation chamber through said single duct. Ironing apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterized in that it comprises a common pump (44) for sending the water either into the instantaneous steam generator or into the steam chamber of the iron, a shut-off system (92A, 92B) being provided at the outlet of this pump on the two water and steam ducts for under the action of the control unit to shut off or not one or the other or two or none of these two ducts bringing water and steam to the iron. 18. Ironing appliance according to claim 17, characterized in that said shutter system comprises one or more mechanical valves or one or more solenoid valves allowing by closing or by pinching to seal or not the two ducts bringing the water and the steam iron. 19. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 18, characterized in that it further comprises a water treatment system formed by a demineralizing cassette (70) associated with a system for measuring the minerality. water (72) to ensure control of the water from the water supply tank. 20. Ironing appliance according to any one of claims 1 to 19, characterized in that it comprises two water supply tanks (40A, 40B) for feeding the vaporization chamber of the iron and the instantaneous steam generator in the case where one of the two volumes of water must be treated and not the other. Ironing apparatus according to any one of claims 1 to 20, characterized in that it further comprises one or more tanks for sealing with steam or mist for dispensing with a spray, for each chamber. vaporisation or other diffusing organs.22. Ironing apparatus according to claim 21, characterized in that said iron comprises a bifurcation system (108) for sending the fluxes to areas such as the iron vaporization chamber, the spray or other areas by use of fluids different from water and stored in said additional tanks. 23. Ironing appliance according to claim 22, characterized in that it further comprises a venturi system for creating a low pressure zone on the steam circuit in connection with one or the other liquid stored in said additional tanks . 24. An ironing appliance according to any one of claims 1 to 23, characterized in that it comprises a pump in relation to the additional tanks containing the additive products to inject according to the selection of this additive product in the water or steam conduit to be diffused by the various diffuser organs of the device, such as the sole, the spray or other.