FR2691233A1

FR2691233A1 - Domestic and industrial steam generator with immediate response - has intermediate chamber connected to storage tank during demand periods only, and to boiler only when idling.

Info

Publication number: FR2691233A1
Application number: FR9205996A
Authority: FR
Inventors: Carron Didier; Deblay Philippe; Desage Robert
Original assignee: Cogia SA
Current assignee: Cogia SA
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 1993-11-19
Anticipated expiration: 2012-05-18
Also published as: FR2691233B1

Abstract

The intermediate chamber(3) is connected at top(23,53) and bottom(25,55) to the boiler(1), containing a porous body evaporator(39) and electric heater(35), and to the storage tank(5), manually refillable(62,66). All connections have pressure-operated ball valves (28a-d), three allowing transfer only towards, and one(28a), significantly biassed by its ball weight, only away from the boiler. After initial purging, the electrically operated delivery valve(15) is reclosed by a bi-metal switch(9) when 100degC is reached. At 110degC, with a raised pressure in the boiler and intermediate chambers, a second switch (11) stops evaporation. At each subsequent delivery, the sudden pressure drop closes the biassed valve, and the intermediate chamber refills from storage (5). USE/ADVANTAGE - Esp. ironing, cleaning, cooking. Good hard-water performance. Matches water supply to steam demand.

Description

La présente invention concerne un générateur de vapeur destiné à fonctionner, notamment, par intermittence, doté d'un système d'alimentation autonome du liquide à vaporiser. The present invention relates to a steam generator intended to operate, in particular, intermittently, provided with an autonomous supply system for the liquid to be vaporized.

Les générateurs de vapeur sont utilisés dans de nombreux appareils, tant industriels et artisanaux que ménagers. Ils peuvent également exister en tant qu'appareils autonomes, destinés à fournir, à la demande, de la vapeur. Steam generators are used in many devices, both industrial and craft as well as household. They can also exist as stand-alone devices, designed to supply steam on demand.

Dans de nombreuses applications, les générateurs de vapeur fonctionnent de manière intermittente, c'est-à-dire que les appels de vapeur sont entrecoupés de périodes pendant lesquelles il n'existe pas de besoin de vapeur. I1 est très souvent souhaitable que, dès l'appel de vapeur, celle-ci soit fournie le plus rapidement possible par le générateur, si possible instantanément, et que le débit de vapeur soit fourni le plus rapidement possible au débit nominal désire. In many applications, steam generators operate intermittently, that is, steam calls are interspersed with periods when there is no need for steam. It is very often desirable for the steam to be supplied as quickly as possible by the generator as soon as steam is called up, if possible instantly, and for the steam flow to be supplied as quickly as possible at the desired nominal flow.

I1 est d'autre part généralement souhaitable que la période de chauffage de tels générateurs soit la plus brève possible, et que ceux-ci soient protégés contre risque d'entartrage, qui se présente notamment lorsqu'on utilise de l'eau du robinet en tant que liquide à vaporiser, sans pour autant que les moyens de protection mis en oeuvre ne conduisent à un prix de revient et à un entretien qui soient prohibitifs. On the other hand, it is generally desirable that the heating period of such generators be as short as possible, and that they be protected against the risk of scaling, which occurs in particular when tap water is used. as long as the liquid to be vaporized, without, however, the means of protection used leading to prohibitive cost and maintenance costs.

De tels générateurs sont particulièrement intéressants dans des domaines aussi variés que, par exemple, le repassage, ménager ou professionnel, la cuisson d'aliments dans des fours à vapeur d'eau surchauffée, ou encore le nettoyage à la vapeur. Such generators are particularly advantageous in fields as varied as, for example, ironing, domestic or professional, cooking food in ovens with superheated steam, or steam cleaning.

I1 est également souhaitable que le rechargement en liquide puisse être effectué pendant le fonctionnement du générateur, de manière simple, facile à mettre en oeuvre, et sans que cette opération présente un risque quelconque pour l'utilisateur, telle qu'une brûlure par contact ou par projection de vapeur ou encore par projection du liquide à vaporiser déjà chaud. Néanmoins, cette possibilité ne doit pas affecter pour autant les performances du générateur, et notamment son éventuelle instantanéité de réponse. De façon à éviter des rechargement en liquide trop fréquents, certains générateurs sont pourvus d'un réservoir de liquide alimentant de manière continue ou non le générateur. Dans d'autres générateurs, la totalité du liquide à vaporiser est contenue dans l'enceinte de vaporisation. It is also desirable that the reloading of liquid can be carried out during the operation of the generator, in a simple manner, easy to implement, and without this operation presenting any risk for the user, such as contact burns or by spraying steam or by spraying the liquid to be vaporized already hot. However, this possibility should not affect the performance of the generator, and in particular its possible instantaneous response. In order to avoid too frequent recharging of liquid, certain generators are provided with a liquid reservoir supplying the generator either continuously or not. In other generators, all of the liquid to be vaporized is contained in the vaporization enclosure.

Lorsque les générateurs de vapeur comportent une seule enceinte de vaporisation, contenant la totalité du liquide à vaporiser, ils fonctionnent souvent sous pression, de façon à pouvoir délivrer de façon instantanée des débits de vapeur significatifs. Les pressions habituelles utilisées dans les appareils ménagers tels que les centrales de vapeur pour fers à repasser grand public, dont la sortie est commandée par exemple par une électrovanne, sont de l'ordre de l'ordre de 105Pa à 3.105Pa. When the steam generators comprise a single vaporization enclosure, containing all of the liquid to be vaporized, they often operate under pressure, so as to be able to instantly deliver significant vapor flows. The usual pressures used in household appliances such as steam generators for household irons, the outlet of which is controlled for example by a solenoid valve, are of the order of 105 Pa to 3.105 Pa.

Ce mode de fonctionnement, s'il est satisfaisant, quant à la rapidité d'obtention de la vapeur en sortie, présente cependant lui aussi plusieurs inconvénients. En effet d'une part l'enceinte du générateur de vapeur doit être très résistante, et donc de forte épaisseur, ce qui conduit à des générateurs de poids important et de prix de revient élevé. D'autre part le temps de chauffage initial est souvent relativement long, en raison de la nécessité de chauffer, jusqu'à une température au moins égale à la température d'ébullition du liquide à vaporiser, l'intégralité de la masse de liquide susceptible d'être vaporisée. De plus, des moyens de sécurité en cascade sont nécessaires, afin d'éviter tout risque d'explosion, et l'obtention d'un débit réglable sur de tels générateurs de vapeur nécessite l'adjonction de moyens supplémentaires et coûteux. Enfin le remplissage en liquide à vaporiser, en cours d'utilisation, exige l'ouverture d'un bouchon d'obturation de la centrale vapeur, cette dernière se trouvant évidemment à une température élevée et étant soumise à une pression résiduelle supérieure à la pression atmosphérique, ce qui rend une telle opération particulièrement dangereuse. Ce danger est encore beaucoup plus important si l'utilisateur ouvre la centrale vapeur avant l'épuisement de l'eau, du fait de l'existence d'une forte pression dans l'enceinte, qui expulse non seulement de la vapeur mais également de l'eau à température proche de sa température d'ébullition. This mode of operation, if it is satisfactory, as to the speed of obtaining steam at the outlet, however also has several drawbacks. Indeed on the one hand the enclosure of the steam generator must be very resistant, and therefore very thick, which leads to generators of significant weight and high cost price. On the other hand, the initial heating time is often relatively long, due to the need to heat, to a temperature at least equal to the boiling point of the liquid to be vaporized, the entire mass of liquid capable of to be vaporized. In addition, cascade safety means are necessary, in order to avoid any risk of explosion, and obtaining an adjustable flow rate on such steam generators requires the addition of additional and costly means. Finally filling with liquid to be vaporized, during use, requires the opening of a closure plug of the steam generator, the latter obviously being at a high temperature and being subjected to a residual pressure greater than the pressure atmospheric, which makes such an operation particularly dangerous. This danger is even more important if the user opens the steam generator before the water runs out, due to the existence of a high pressure in the enclosure, which expels not only steam but also water at a temperature close to its boiling point.

Les générateurs de vapeur pourvus d'un réservoir de liquide permettant d'alimenter, d'une manière continue ou non, le générateur de vapeur en cours d'utilisation, doivent comporter un dispositif permettant d'assurer cette alimentation. On utilise ainsi fréquemment une pompe pour assurer l'alimentation en liquide de l'enceinte de vaporisation, à partir d'un réservoir. Dans cette enceinte, le liquide est chauffé par tout moyen approprié, tel qu'une résistance métallique, noyée dans une paroi métallique, pour être ensuite emmené vers un canal de sortie. De tels moyens de fonctionnement d'un générateur présentent plusieurs inconvénients. Steam generators provided with a liquid reservoir making it possible to supply, continuously or not, the steam generator in use, must include a device ensuring this supply. A pump is thus frequently used to supply liquid to the vaporization enclosure from a reservoir. In this enclosure, the liquid is heated by any suitable means, such as a metal resistor, embedded in a metal wall, to then be taken to an outlet channel. Such generator operating means have several drawbacks.

Ils ne permettent pas, tout d'abord, d'assurer la vaporisation rapide d'un volume d'eau important, et de plus de fines gouttelettes de liquide sont entraînées par la vapeur produite. De plus ils ne peuvent vaporiser d'une quantité constante de liquide, rendant ainsi impossible l'obtention d'un débit variable de vapeur lors des différentes demandes. They do not, first of all, ensure rapid vaporization of a large volume of water, and more fine droplets of liquid are entrained by the vapor produced. In addition, they cannot vaporize a constant quantity of liquid, thus making it impossible to obtain a variable flow of vapor during different requests.

D'autre part, les pompes, outre leur coût élevé, sont particulièrement sensibles à l'entartrage, du fait de la cristallisation des sels minéraux contenus dans de nombreux liquides, comme par exemple les sels de calcium dans l'eau du robinet. Cet entartrage peut entraîner des dégâts irréversibles au sein du corps même de la pompe, entraînant la mie hors service de celle-ci. Par ailleurs, l'alimentation en liquide à vaporiser s'effectuant souvent de manière "forcée", celle-ci peut ne pas correspondre exactement à la quantité réelle de liquide nécessaire à la quantité désirée de vapeur. Enfin, l'activation fréquente et intermittente de la commande électrique des pompes en cours d'utilisation conduit à une réduction de la durée de vie de celles-ci. On the other hand, the pumps, in addition to their high cost, are particularly sensitive to scaling, due to the crystallization of the mineral salts contained in many liquids, such as for example the calcium salts in tap water. This scaling can cause irreversible damage within the body of the pump, causing the crumb to be out of service. Furthermore, since the supply of liquid to be vaporized is often carried out in a "forced" manner, this may not correspond exactly to the actual quantity of liquid required for the desired quantity of vapor. Finally, the frequent and intermittent activation of the electrical control of the pumps in use leads to a reduction in the life of the latter.

Dans certains générateurs, la quantité de liquide envoyée, par exemple au moyen d'une pompe, ou par tout autre moyen, et notamment tout simplement par gravité, est contrôlée par des électrodes de niveau. Ces électrodes ont pour rôle de contrôler un niveau de liquide, de façon à le stabiliser. Si les électrodes permettent effectivement d'assurer une telle stabilisation, elles sont également sensibles à l'entartrage, et représentent un coût élevé du fait notamment de la nécessité d'un circuit de commande associé. En outre, de telles électrodes ne peuvent être utilisées dans le cas de liquides non conducteurs de l'électricité. In some generators, the quantity of liquid sent, for example by means of a pump, or by any other means, and in particular quite simply by gravity, is controlled by level electrodes. These electrodes have the role of controlling a level of liquid, so as to stabilize it. If the electrodes do indeed allow such stabilization, they are also sensitive to scaling, and represent a high cost due in particular to the need for an associated control circuit. Furthermore, such electrodes cannot be used in the case of non-electrically conductive liquids.

Les générateurs de vapeur à corps poreux, décrits notamment dans les brevets français 76.04348, 78.08201 et 86.02934, présentent l'avantage d'etre à vaporisation rapide, de faible coût de fabrication, et d'être moins sensibles à l'entartrage que les générateurs classiques. Ces générateurs comportent notamment une enceinte fermée contenant un corps poreux, lequel peut être partiellement ou totalement imbibé d'un liquide à vaporiser, et des moyens de chauffage du liquide contenu dans le corps poreux. Ces moyens de chauffage peuvent être constitués, par exemple, d'une résistance électrique, insérée dans le corps poreux, ou d'une ou plusieurs paires d'électrodes disposées par exemple de part et d'autre de celui-ci, et entre lesquelles on fait passer un courant électrique. Ces générateurs souffrent également de plusieurs inconvénients. D'une part l'alimentation du corps poreux en liquide à vaporiser reste soumise aux mêmes problèmes que ceux des générateurs classiques, et il est ainsi impossible, contrairement à un générateur à eau libre, de visualiser la quantité d'eau restant dans le corps poreux, pour connaître la réserve disponible. Plus gravement, un manque effectif de liquide à vaporiser peut entraîner, lorsque le moyen de chauffage est par exemple une résistance électrique, une dégradation irréversible du générateur, par exemple par brûlure du corps poreux. Enfin en effectuant une alimentation discontinue du générateur de vapeur, le temps nécessaire au chauffage de la masse de liquide introduite est presque aussi important que dans les générateurs classiques. Steam generators with porous bodies, described in particular in French patents 76.04348, 78.08201 and 86.02934, have the advantage of being quick to vaporize, of low manufacturing cost, and of being less sensitive to scaling than generators classics. These generators include in particular a closed enclosure containing a porous body, which can be partially or totally soaked with a liquid to be vaporized, and means for heating the liquid contained in the porous body. These heating means can consist, for example, of an electrical resistance, inserted in the porous body, or of one or more pairs of electrodes arranged for example on either side of it, and between which an electric current is passed. These generators also suffer from several drawbacks. On the one hand, the supply of the porous body with liquid to be vaporized remains subject to the same problems as those of conventional generators, and it is therefore impossible, unlike a free water generator, to visualize the amount of water remaining in the body. porous, to know the available reserve. More seriously, an effective lack of liquid to vaporize can cause, when the heating means is for example an electrical resistance, an irreversible degradation of the generator, for example by burning of the porous body. Finally, by carrying out a discontinuous supply of the steam generator, the time necessary for heating the mass of liquid introduced is almost as long as in conventional generators.

L'alimentation continue, ou semi-continue, de ces générateurs de vapeur à corps poreux, par simple gravité ou à l'aide d'un moyen d'alimentation "forcée", tel que par exemple une pompe, est très délicate. En effet, en raison de l'apparition d'une pression résiduelle positive dans le générateur de vapeur, provoquée, dès la fin de la phase initiale de mise en phase vapeur, par des pertes de charge existant entre le lieu de production de la vapeur, et le lieu où cette vapeur est produite, il est impossible de régler à priori la hauteur de liquide dans le réservoir de manière à alimenter parfaitement, par gravité, le générateur de vapeur, du début à la fin des opérations. D'autre part on sait qu'une alimentation forcée au moyen d'une pompe, alimentant le générateur sous un débit de liquide prédéterminé ne peut être satisfaisante, puisque la consommation du générateur, évolue au cours du temps, en fonction des demandes de l'utilisateur, et qu'il n'existe pas de moyens de mesure et/ou de commande simples pour obtenir un débit de la pompe proportionnel à la consommation réelle de liquide par le générateur de vapeur. The continuous or semi-continuous supply of these steam generators with porous bodies, by simple gravity or by means of a "forced" supply means, such as for example a pump, is very delicate. Indeed, due to the appearance of a positive residual pressure in the steam generator, caused, at the end of the initial phase of vaporization, by pressure drops existing between the place of production of steam , and the place where this vapor is produced, it is impossible to regulate a priori the height of liquid in the tank so as to feed perfectly, by gravity, the steam generator, from the beginning to the end of the operations. On the other hand, it is known that a forced supply by means of a pump, supplying the generator with a predetermined liquid flow cannot be satisfactory, since the consumption of the generator changes over time, according to the demands of the user, and that there are no simple measurement and / or control means to obtain a pump flow proportional to the actual consumption of liquid by the steam generator.

En conséquence, les moyens de vaporisation à faible inertie et les moyens d'admission de liquide à vaporiser dans les générateurs de vapeur selon l'art antérieur ne sont pas en mesure de fournir une émission instantanée de vapeur, notamment lors de demandes intermittentes, ainsi qu'une alimentation en eau du générateur qui soit simple, robuste, qui équilibre la consommation du générateur, en présentant toutes les qualités de faible coût de fabrication, de sécurité, de simplicité de fonctionnement, de fiabilité et de possibilité de variation de débit souhaitables. Consequently, the means of vaporization with low inertia and the means of admission of liquid to vaporize in the steam generators according to the prior art are not able to provide an instantaneous emission of vapor, in particular during intermittent requests, thus that a generator water supply which is simple, robust, which balances the generator consumption, by presenting all the qualities of low manufacturing cost, safety, simplicity of operation, reliability and possibility of desirable flow variation .

La présente invention a pour but de proposer un système de production de vapeur, doté d'un dispositif d'alimentation en liquide à vaporiser simple, efficace et robuste. The object of the present invention is to propose a system for producing steam, provided with a device for supplying a liquid to be vaporized that is simple, efficient and robust.

La présente invention a ainsi pour objet un générateur de vapeur comprenant un réservoir de stockage d'un liquide à vaporiser, une enceinte de vaporisation, réunie au réservoir par des moyens de mise en communication permettant d'alimenter celle-ci en liquide à vaporiser, cette enceinte de vaporisation comportant des moyens de chauffage du liquide, pour assurer la vaporisation de celui-ci, un orifice de sortie de vapeur reliant l'intérieur de l'enceinte de vaporisation à l'extérieur par l'intermédiaire d'un dispositif d'obturation, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre intermédiaire, réunie par des moyens de mise en communication contrôlés, c'est-à-dire permettant d'assurer ou d'interrompre la communication, d'une part avec le réservoir et d'autre part avec l'enceinte de vaporisation, ces moyens de communication contrôlés assurant la communication du réservoir avec la chambre intermédiaire lorsque le dispositif d'obturation autorise la sortie de vapeur de l'enceinte de vaporisation, et interrompant la communication entre le réservoir et la chambre intermédiaire lorsque ledit dispositif d'obturation interrompt la sortie de vapeur. The subject of the present invention is therefore a steam generator comprising a reservoir for storing a liquid to be vaporized, a vaporization enclosure, joined to the reservoir by means of communication enabling it to be supplied with liquid to be vaporized, this vaporization enclosure comprising means for heating the liquid, to ensure the vaporization of the latter, a vapor outlet orifice connecting the interior of the vaporization enclosure to the exterior by means of a device '' shutter, characterized in that it comprises an intermediate chamber, joined together by means of controlled communication, that is to say allowing communication to be ensured or interrupted, on the one hand with the reservoir and on the other hand with the vaporization enclosure, these controlled communication means ensuring the communication of the reservoir with the intermediate chamber when the shutter device authorizes the exit of vapor from the vaporization enclosure, and interrupting the communication between the reservoir and the intermediate chamber when said shutter device interrupts the steam outlet.

La présente invention trouve son origine dans l'existence, mise en évidence par la demanderesse, d'une certaine surpression, se produisant dans l'enceinte de vaporisation, lorsque le générateur ne produit pas de vapeur, c'est-à-dire en dehors des demandes de vapeur de l'utilisateur. Cette surpression peut être créée volontairement, lors du repos du générateur, c'est-à-dire hors des périodes de production de vapeur vers l'extérieur, lorsqu'il existe un système d'entretien de pression, faible ou élevee de façon à améliorer le caractère instantané de la réponse du générateur. Elle peut se produire aussi à l'issue d'une demande de vapeur, par production résiduelle de vapeur en raison de l'inertie du générateur, après la coupure des moyens de chauffage. Cette surpression est une pression résiduelle, et est, par conséquent, assez faible, lorsque l'évacuation de la vapeur est libre, puisqu'elle est alors due alors aux pertes de charge du système d'évacuation. The present invention has its origin in the existence, highlighted by the applicant, of a certain overpressure, occurring in the vaporization enclosure, when the generator does not produce vapor, that is to say in outside user steam requests. This overpressure can be created voluntarily, when the generator is idle, that is to say outside periods of steam production to the outside, when there is a pressure maintenance system, low or high so as to improve the instantaneous nature of the generator response. It can also occur at the end of a steam request, by residual production of steam due to the inertia of the generator, after the heating means have been switched off. This overpressure is a residual pressure, and is therefore quite low, when the evacuation of the steam is free, since it is then due to the pressure losses of the evacuation system.

La demanderesse a montré par des essais qu'un dispositif simple, "gravitationnel", fonctionnant en mode semi-continu, utilisant une chambre intermédiaire, permettait de réaliser l'alimentation du générateur de vapeur, pendant le repos de celui-ci, sans nuire au caractère instantané de la réponse lors de demandes intermittentes. The Applicant has shown by tests that a simple, "gravitational" device, operating in semi-continuous mode, using an intermediate chamber, makes it possible to supply the steam generator, during its rest, without harming the instantaneous nature of the response during intermittent requests.

La chambre intermédiaire permet, suivant l'invention de s'affranchir de la différence de pression existant entre le réservoir et l'enceinte de vaporisation, pour alimenter cette dernière. Cette chambre intermédiaire permet, en outre, de contrôler l'alimentation en liquide de l'enceinte de vaporisation, et de bénéficier de plusieurs avantages souhaitables, tels que l'existence d'un réservoir transparent à niveau visible, rechargeable aisément et ne présentant aucun danger en cours de fonctionnement, la simplicité de fabrication et, en conséquence, un faible prix de revient, une bonne robustesse, et un équilibre entre la consommation de liquide du fait de la vaporisation et l'alimentation de l'enceinte de vaporisation. The intermediate chamber allows, according to the invention to overcome the pressure difference between the tank and the vaporization enclosure, to supply the latter. This intermediate chamber also makes it possible to control the supply of liquid to the vaporization enclosure, and to benefit from several desirable advantages, such as the existence of a transparent reservoir at visible level, easily refillable and having no danger during operation, simplicity of manufacture and, consequently, a low cost price, good robustness, and a balance between the consumption of liquid due to vaporization and the supply of the vaporization enclosure.

La chambre intermédiaire mise au point par la demanderesse fonctionne par simple gravité, par égalisation des pressions, entre l'enceinte de vaporisation, le réservoir de liquide à vaporiser et la chambre intermédiaire connectée à l'enceinte de vaporisation et au réservoir. Cette chambre intermédiaire reçoit le liquide du réservoir, pendant la phase de production de vapeur par l'enceinte de vaporisation, la connexion entre cette dernière et la chambre intermédiaire étant pendant le même temps bloquée, et évacue le liquide vers l'enceinte de vaporisation lors du repos de celle-ci c'est-à-dire lorsqu'aucune demande de vapeur n'est effectuée, la connexion vers le réservoir étant alors bloquée. The intermediate chamber developed by the applicant operates by simple gravity, by pressure equalization, between the vaporization enclosure, the reservoir of liquid to be vaporized and the intermediate chamber connected to the vaporization enclosure and to the reservoir. This intermediate chamber receives the liquid from the reservoir, during the phase of steam production by the vaporization enclosure, the connection between the latter and the intermediate chamber being blocked at the same time, and discharges the liquid towards the vaporization enclosure during the rest thereof, that is to say when no steam request is made, the connection to the tank is then blocked.

L'alimentation en liquide fonctionne ainsi selon un mode de type "systolique", la chambre intermédiaire étant alternativement en communication avec le réservoir de liquide, pour se remplir de celui-ci et avec l'enceinte de vaporisation, pour assurer l'alimentation de cette dernière. The liquid supply thus operates in a "systolic" type mode, the intermediate chamber being alternately in communication with the liquid reservoir, to fill it and with the vaporization enclosure, to ensure the supply of the latter.

La mise en communication de la chambre intermédiaire avec le réservoir est simultanée à toute demande de vapeur, et permet une égalisation des pressions et des niveaux de liquide entre ces deux compartiments. Le liquide passe alors, par simple gravité, du réservoir vers la chambre intermédiaire. The communication of the intermediate chamber with the tank is simultaneous with any request for steam, and allows an equalization of the pressures and the levels of liquid between these two compartments. The liquid then passes, by simple gravity, from the reservoir to the intermediate chamber.

La mise en communication de l'enceinte de vaporisation avec la chambre intermédiaire est simultanée à l'arrêt de la demande de vapeur et permet une égalisation des pressions et des niveaux de liquide entre ces deux compartiments. L'enceinte de vaporisation, appauvrie en liquide à vaporiser à la suite d'une demande de vapeur, se remplit ainsi par simple gravité du liquide préalablement emmagasiné dans l'enceinte intermédiaire. The communication of the vaporization enclosure with the intermediate chamber is simultaneous with the stopping of the steam demand and allows an equalization of the pressures and of the liquid levels between these two compartments. The vaporization enclosure, depleted in liquid to be vaporized following a request for steam, is thus filled by simple gravity of the liquid previously stored in the intermediate enclosure.

Le dispositif d'alimentation en liquide est constitué de moyens assurant la communication des liquides et des gaz, entre respectivement d'une part les niveaux haut et bas de l'enceinte de vaporisation et de la chambre intermédiaire et, d'autre part, les niveaux haut et bas de l'enceinte intermédiaire et ceux du réservoir, et de moyens d'obturation desdits moyens de communication des liquides et des gaz, fonctionnant par intermittence. The liquid supply device consists of means ensuring the communication of liquids and gases, between the high and low levels of the vaporization enclosure and the intermediate chamber, respectively, and, on the other hand, the high and low levels of the intermediate enclosure and those of the tank, and of means for closing said means of communication of liquids and gases, operating intermittently.

Les moyens de communication des liquides et des gaz sont classiquement des tuyaux, résistant à la pression d'entretien exercée dans l'enceinte de vaporisation. Les moyens d'obturation des moyens de communication reliant les niveaux haut et bas de l'enceinte de vaporisation à ceux de la chambre intermédiaire sont actifs lors de la production de vapeur par le générateur et inactifs lors de l'entretien de pression. A l'opposé, les moyens d'obturation des moyens de communication reliant les niveaux haut et bas de la chambre intermédiaire à ceux du réservoir sont inactifs lors de la production de vapeur par le générateur et actifs lors de l'entretien de pression. The means of communication of liquids and gases are conventionally pipes, resistant to the maintenance pressure exerted in the vaporization enclosure. The means of closing the communication means connecting the high and low levels of the vaporization enclosure to those of the intermediate chamber are active during the production of steam by the generator and inactive during the pressure maintenance. In contrast, the means for shutting off the communication means connecting the high and low levels of the intermediate chamber to those of the tank are inactive during the production of steam by the generator and active during the maintenance of pressure.

Ces moyens d'obturation des moyens de communication peuvent être t par exemple, des électrovannes, ou des soupapes, ou plus généralement tout moyen permettant d'obtenir un flux unidirectionnel des fluides. Ces moyens d'obturation devront être constitués de matériaux résistant à la température d'ébullition du liquide ainsi qu'à de faibles pressions, et pourront être actionnés par des moyens de logique de commande. These means of closing the communication means can be t, for example, solenoid valves, or valves, or more generally any means making it possible to obtain a unidirectional flow of fluids. These sealing means must be made of materials resistant to the boiling point of the liquid as well as to low pressures, and can be actuated by control logic means.

Le système d'alimentation de l'enceinte de vaporisation du générateur de vapeur selon l'invention a pour avantage d'être d'une grande simplicité, puisque l'énergie nécessaire à l'alimentation est constituée de la seule gravité, sans faire appel à des appareils auxiliaires tels que des pompes. De plus le système délivre au générateur une alimentation en eau correspondant aux besoins, puisqu'il tend à fournir, de façon naturelle, des niveaux d'eau identiques dans les trois éléments, à savoir l'enceinte de vaporisation, la chambre intermédiaire, et le réservoir, sans présenter l'inconvénient, comme le ferait une pompe, soit de "forcer" l'alimentation, soit de présenter un défaut d'alimentation. The supply system of the vaporization enclosure of the steam generator according to the invention has the advantage of being very simple, since the energy necessary for the supply consists of gravity alone, without calling upon auxiliary devices such as pumps. In addition, the system supplies the generator with a water supply corresponding to the needs, since it tends to provide, naturally, identical water levels in the three elements, namely the vaporization enclosure, the intermediate chamber, and the tank, without having the drawback, as a pump would do, either of "forcing" the supply, or of presenting a supply fault.

Le présent dispositif est de fabrication simple, et évite la construction d'une enceinte de vaporisation de volume important qui pourrait se révéler peu robuste. Il permet de plus de conserver l'avantage d'un réservoir indépendant, sans pression, donc rechargeable à tout moment en cours de fonctionnement sans présenter de risques pour l'utilisateur. En outre le niveau d'eau d'un tel réservoir peut être facilement contrôlé visuellement. I1 est également peu sensible à l'entartrage, à l'opposé notamment des systèmes à pompe. Enfin, la quantité d'eau apportée par la chambre intermédiaire peut être contrôlée par le dimensionnement de cette chambre. The present device is simple to manufacture, and avoids the construction of a large volume vaporization enclosure which could prove to be not very robust. It also allows to keep the advantage of an independent tank, without pressure, therefore refillable at any time during operation without presenting risks for the user. In addition, the water level of such a tank can be easily visually checked. I1 is also not very sensitive to scaling, unlike in particular pump systems. Finally, the quantity of water supplied by the intermediate chamber can be controlled by the dimensioning of this chamber.

Selon une variante de mise en oeuvre, l'enceinte de vaporisation est dotée d'un dispositif de régulation, permettant de réaliser dans celle-ci une légère surpression, pendant les périodes de repos, c'est-à-dire les périodes pendant lesquelles l'utilisateur ne demande pas de vapeur. Un tel dispositif peut être constitué par exemple d'un pressostat, d'un système comportant une membrane sensible à la pression, d'un thermostat, ou encore d'un cristal piézoélectrique, qui pilote des moyens de chauffage du liquide à vaporiser en les activant tant que la pression, ou la température, est inférieure à un seuil prédéfini. I1 est en effet possible de contrôler la pression dans l'enceinte de vaporisation d'une manière équivalente par le contrôle de la pression ou le contrôle de la température, car l'enceinte de vaporisation étant close, lorsqu'il n'y a pas de demande de vapeur, la composition et le volume de mélange des fluides présents dans ladite enceinte sont constants, ce qui a pour conséquence de mener à une proportionnalité directe entre la température absolue et la pression. According to an implementation variant, the vaporization enclosure is provided with a regulation device, making it possible to achieve a slight overpressure therein, during the periods of rest, that is to say the periods during which the user does not request steam. Such a device can consist for example of a pressure switch, a system comprising a pressure-sensitive membrane, a thermostat, or even a piezoelectric crystal, which controls means for heating the liquid to be vaporized by activating as long as the pressure, or the temperature, is below a predefined threshold. It is indeed possible to control the pressure in the vaporization enclosure in an equivalent manner by controlling the pressure or controlling the temperature, since the vaporization enclosure being closed, when there is no steam demand, the composition and the mixing volume of the fluids present in said enclosure are constant, which has the consequence of leading to a direct proportionality between the absolute temperature and the pressure.

Les dispositifs de mesure de température ou de pression utilisés devront être constitués de matériaux résistant à la température d'ébullition du liquide, ainsi qu'à de faibles pressions. Le dispositif de détection d'une légère surpression peut, par ailleurs, être un élément rapporté au générateur, ou faire partie intégrante de celuici. Par exemple, l'enceinte de vaporisation du générateur peut comporter, sur une face recouvrant un petit orifice, une membrane élastique dont la déformation active un interrupteur en contact avec celle-ci. La régulation assurée par le dispositif de régulation de pression peut être de tout type connu, par exemple, en "tout ou rien". Dans ce cas le dispositif actionne les moyens de chauffage lorsque la pression dans l'enceinte est inférieure à un seuil prédéfini, et coupe ceux-ci lorsque la pression dans l'enceinte devient supérieure au dit seuil. I1 a été ainsi constaté que le maintien d'une faible pression de l'ordre de 2.000 Pa à 6.000Pa au-dessus de la pression atmosphérique permettait, pour un générateur d'un volume de l'ordre du litre, une mise en oeuvre satisfaisante de l'invention. The temperature or pressure measuring devices used must be made of materials resistant to the boiling point of the liquid, as well as to low pressures. The device for detecting a slight overpressure can, moreover, be an element attached to the generator, or be an integral part of it. For example, the generator vaporization enclosure may comprise, on a face covering a small orifice, an elastic membrane, the deformation of which activates a switch in contact with the latter. The regulation provided by the pressure regulation device can be of any known type, for example, "all or nothing". In this case, the device activates the heating means when the pressure in the enclosure is below a predefined threshold, and cuts them off when the pressure in the enclosure becomes above said threshold. I1 was thus found that maintaining a low pressure of the order of 2,000 Pa to 6,000 Pa above atmospheric pressure allowed, for a generator of a volume of the order of a liter, an implementation satisfactory of the invention.

Selon l'invention, le générateur de vapeur peut être de façon particulièrement intéressante, du type à corps poreux, tel que ceux décrits dans les brevets français FR-A-2 341 340 et FR-A-2 420 731. Ces générateurs présentent en effet les avantages d'être à la fois à vaporisation rapide et de fonctionnement dans toutes les positions. Ces générateurs comportent, notamment, un élément poreux, imprégné, au moins partiellement, du liquide à vaporiser, et des moyens de chauffage du liquide contenus dans celui-ci. Ces moyens de chauffage peuvent être, par exemple, constitués d'électrodes en contact avec le corps poreux ou insérées dans celui-ci, entre lesquelles on fait passer un courant électrique, et/ou d'une ou plusieurs résistances électriques, en contact avec le corps poreux ou insérées dans celui-ci. According to the invention, the steam generator can be particularly advantageous, of the type with a porous body, such as those described in French patents FR-A-2 341 340 and FR-A-2 420 731. These generators have in indeed the advantages of being at the same time with rapid vaporization and functioning in all positions. These generators comprise, in particular, a porous element, impregnated, at least partially, with the liquid to be vaporized, and means for heating the liquid contained therein. These heating means can, for example, consist of electrodes in contact with the porous body or inserted into it, between which an electric current is passed, and / or one or more electrical resistors, in contact with the porous body or inserted into it.

Dans une autre forme de mise en oeuvre particulièrement intéressante de l'invention, on a prévu un dispositif d'arrêt qui se déclenche lorsque le liquide vient à manquer dans le générateur. On peut ainsi rendre mobile l'enceinte de vaporisation, autour d'un axe horizontal de façon que, lorsque la quantité de liquide contenu dans celleci est suffisante, son poids soit suffisamment important pour comprimer un ressort taré, et actionner un commutateur commandant l'alimentation électrique des moyens de chauffage, et, lorsque la quantité de liquide est insuffisante pour assurer un fonctionnement sûr du générateur, le poids du liquide contenu dans l'enceinte soit insuffisant pour comprimer le ressort de compression et assurer la fermeture de l'interrupteur. Ce dispositif peut également être constitué, de façon plus classique, par une lame bimétallique fixée sur, ou à proximité d'une résistance assurant le chauffage de l'enceinte de vaporisation, et qui s'ouvre lorsque ladite résistance n est plus assez refroidie, par exemple en cas d'absence de liquide, ce qui entraîne l'arrêt des moyens de chauffage. In another particularly advantageous embodiment of the invention, a stop device is provided which is triggered when the liquid runs out in the generator. It is thus possible to make the vaporization enclosure mobile, around a horizontal axis so that, when the quantity of liquid contained in it is sufficient, its weight is large enough to compress a calibrated spring, and actuate a switch controlling the electrical supply to the heating means, and, when the quantity of liquid is insufficient to ensure safe operation of the generator, the weight of the liquid contained in the enclosure is insufficient to compress the compression spring and ensure the closing of the switch. This device can also be constituted, in a more conventional manner, by a bimetallic strip fixed on, or close to a resistor ensuring the heating of the vaporization enclosure, and which opens when said resistor is no longer sufficiently cooled, for example in the absence of liquid, which causes the heating means to stop.

Dans une forme intéressante de mise en oeuvre de l'invention, le générateur comprend des moyens de réglage du débit de la vapeur produite, permettant d'adapter ce débit, en temps réel, aux besoins de l'utilisateur. In an advantageous form of implementation of the invention, the generator comprises means for adjusting the flow rate of the steam produced, making it possible to adapt this flow rate, in real time, to the needs of the user.

Dans une autre forme de mise en oeuvre de l'invention, le générateur de vapeur possède des moyens de réglage de la température de la vapeur produite. L'élévation de la température de la vapeur au-delà de la température d'ébullition du liquide en équilibre avec elle, peut être obtenue de manière très simple et connue par simple passage de celle-ci, après production par le générateur de vapeur, sur une résistance chauffée disposée dans un tube. In another embodiment of the invention, the steam generator has means for adjusting the temperature of the steam produced. The rise in the temperature of the vapor beyond the boiling point of the liquid in equilibrium with it, can be obtained in a very simple and known manner by simple passage of the latter, after production by the steam generator, on a heated resistor placed in a tube.

Dans une forme intéressante de mise en oeuvre de l'invention, le dispositif comprend un tuyau d'évacuation de la vapeur produite par le générateur, vers le lieu où elle doit être projetée, ce tuyau étant préférentiellement flexible. I1 peut comporter, préférentiellement, un moyen de chauffage, permettant d'éviter la condensation de la vapeur dans ledit tuyau. Ce moyen de chauffage peut être, par exemple, un cordon chauffant traversant le tuyau d'évacuation ou encore, par exemple, un ruban chauffant placé à l'extérieur. In an advantageous embodiment of the invention, the device comprises a pipe for discharging the steam produced by the generator, towards the place where it is to be projected, this pipe being preferably flexible. I1 may preferably include a heating means, making it possible to avoid condensation of the vapor in said pipe. This heating means can be, for example, a heating cord passing through the evacuation pipe or, for example, a heating tape placed outside.

Avantageusement, le dispositif selon l'invention peut etre pourvu d'un boîtier inférieur sur lequel sont intégrés l'enceinte de vaporisation, la chambre intermédiaire et le réservoir de liquide, de manière à rendre le dispositif plus intégré et autonome. Ce boîtier peut éventuellement, comme ceux rencontrés sur certains appareils de nettoyage des sols, posséder des roulettes. Dans ce cas, le générateur possède préférentiellement un tuyau d'évacuation de la vapeur produite, tel que décrit précédemment. Advantageously, the device according to the invention can be provided with a lower housing on which the vaporization enclosure, the intermediate chamber and the liquid tank are integrated, so as to make the device more integrated and autonomous. This box may possibly, like those encountered on certain floor cleaning devices, have rollers. In this case, the generator preferably has a pipe for discharging the steam produced, as described above.

On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en coupe verticale et longitudinale d'un mode de mise en oeuvre d'un générateur de vapeur selon l'invention.An embodiment of the present invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the attached drawing in which
Figure 1 is a vertical and longitudinal sectional view of an embodiment of a steam generator according to the invention.

La figure la est une vue partielle d'une variante de mise en oeuvre du générateur de vapeur représenté sur la figure la. Figure la is a partial view of an alternative embodiment of the steam generator shown in Figure la.

La figure 2 est une vue de dessus du générateur de vapeur représenté sur la figure 1. Figure 2 is a top view of the steam generator shown in Figure 1.

La figure 3 est un schéma représentant le circuit d'alimentation électrique du générateur de vapeur selon 1' invention. Figure 3 is a diagram showing the electrical supply circuit of the steam generator 1 according to the invention.

La figure 4 est une vue en perspective et en coupe transversale de l'enceinte de vaporisation du générateur de vapeur suivant l'invention. Figure 4 is a perspective view in cross section of the vaporization enclosure of the steam generator according to the invention.

La figure 5 est une vue en perspective de la résistance de chauffage utilisée dans le générateur de vapeur représenté dans les figures 1 à 4. FIG. 5 is a perspective view of the heating resistor used in the steam generator shown in FIGS. 1 to 4.

La figure 6 est une vue en perspective et en coupe transversale de l'enceinte de vaporisation montrant une variante de mise en oeuvre du générateur de vapeur suivant 1' invention. Figure 6 is a perspective view in cross section of the vaporization enclosure showing an alternative embodiment of the steam generator 1 according to the invention.

La figure 7 est une vue en coupe, partielle verticale et longitudinale de l'enceinte de vaporisation équipée d'un dispositif de chauffage du tuyau d'évacuation de la vapeur produite par le générateur de vapeur selon l'invention. Figure 7 is a partial vertical and longitudinal sectional view of the vaporization enclosure equipped with a device for heating the pipe for discharging the steam produced by the steam generator according to the invention.

La figure 8 est une vue en coupe verticale et longitudinale du générateur selon l'invention, intégré à un boîtier possédant un dispositif de commande électrique et un dispositif d'arrêt de sécurité. Figure 8 is a vertical and longitudinal sectional view of the generator according to the invention, integrated into a housing having an electrical control device and a safety stop device.

La figure 9 est une variante de mise en oeuvre d'un clapet utilisé dans le générateur de vapeur suivant l'invention. Figure 9 is an alternative embodiment of a valve used in the steam generator according to the invention.

Sur les figures 1 à 5, le générateur de vapeur suivant l'invention est essentiellement constitué d'une enceinte de vaporisation 1, d'une chambre intermédiaire 3, et d'un réservoir de liquide 5. In FIGS. 1 to 5, the steam generator according to the invention essentially consists of a vaporization enclosure 1, an intermediate chamber 3, and a liquid tank 5.

L'enceinte de vaporisation 1 est constituée d'un boîtier parallélépipédique, de hauteur a, en un matériau plastique tel que, par exemple, du polypropylène, et comporte, à la partie supérieure de sa paroi antérieure un orifice de sortie 14 prolongé vers l'extérieur par un élément tubulaire 13 et sur les parties respectivement supérieure et inférieure de sa paroi postérieure deux éléments tubulaires 19 et 21, ces éléments tubulaires faisant communiquer l'enceinte 1 avec l'extérieur. L'élément tubulaire 13 reçoit un tuyau souple 17, destiné à assurer la distribution de la vapeur produite par le générateur, et dont l'orifice de sortie est commandé par une électrovanne 15 qui, au repos, c'est-à-dire lorsqu'elle n'est pas alimentée en courant, est en position d'obturation. La partie supérieure de la face interne de l'enceinte de vaporisation 1 comporte deux éléments bilames, à savoir un premier élément bilame 9, ou bilame d'entretien de pression, et un second élément bilame 11, ou bilame de détection de mise en phase vapeur qui, l'un et l'autre, ferment un circuit électrique, lorsque l'enceinte de vaporisation se trouve à la température ambiante, comme expliqué ci-après. L'enceinte de vaporisation 1 comprend des moyens de chauffage constitués d'une résistance 35, de type cartouche, c'est-à-dire constituée d'un élément tubulaire en acier inoxydable, à l'intérieur duquel est logée une résistance électrique proprement dite, d'une puissance voisine de 1250 watts, ce tube étant fixé sur la paroi postérieure de l'enceinte de vaporisation 1 par l'intermédiaire d'une plaque de fixation 37. The vaporization enclosure 1 consists of a parallelepipedic housing, of height a, made of a plastic material such as, for example, polypropylene, and comprises, at the upper part of its front wall, an outlet orifice 14 extended towards the exterior by a tubular element 13 and on the respectively upper and lower parts of its rear wall two tubular elements 19 and 21, these tubular elements communicating the enclosure 1 with the exterior. The tubular element 13 receives a flexible hose 17, intended to ensure the distribution of the steam produced by the generator, and the outlet orifice of which is controlled by a solenoid valve 15 which, at rest, that is to say when 'it is not supplied with current, is in the closed position. The upper part of the internal face of the vaporization enclosure 1 comprises two bimetallic elements, namely a first bimetallic element 9, or pressure maintenance bimetallic element, and a second bimetallic element 11, or bimetal for detecting phasing both of which close an electrical circuit when the vaporization chamber is at room temperature, as explained below. The vaporization enclosure 1 comprises heating means consisting of a resistor 35, of cartridge type, that is to say consisting of a tubular element of stainless steel, inside which is housed an electrical resistance properly said, with a power close to 1250 watts, this tube being fixed to the rear wall of the vaporization enclosure 1 by means of a fixing plate 37.

Un corps poreux 39, constitué par exemple de fibres de roche, de masse volumique d'environ 75Kg/m3, et comportant un liant destiné à favoriser, notamment, sa tenue mécanique, est disposé dans l'enceinte de vaporisation 1, autour de la résistance 35, dans un état légèrement comprimé de manière à lui conférer une masse volumique apparente d'environ 110Kg/m3. Bien entendu d'autres corps poreux, tels que par exemple la laine de quartz, le coton hydrophile, ou encore des complexes de silice et d'alumine, tels que celui commercialisé sous la marque "Durablanket", peuvent être utilisés. Un espace 40 est laissé libre entre la face supérieure du corps poreux 39 et la face interne supérieure de l'enceinte de vaporisation 1, de manière à permettre l'expansion de la vapeur produite. A porous body 39, consisting for example of rock fibers, with a density of approximately 75 kg / m 3, and comprising a binder intended to promote, in particular, its mechanical strength, is disposed in the vaporization enclosure 1, around the resistance 35, in a slightly compressed state so as to give it an apparent density of approximately 110 kg / m 3. Of course, other porous bodies, such as, for example, quartz wool, hydrophilic cotton, or else complexes of silica and alumina, such as that sold under the brand "Durablanket", can be used. A space 40 is left free between the upper face of the porous body 39 and the upper internal face of the vaporization enclosure 1, so as to allow the expansion of the vapor produced.

La chambre intermédiaire 3 est disposée à quelque distance de l'enceinte de vaporisation 1, sur l'arrière de celle-ci, et est constituée également d'un boîtier parallélépipédique de hauteur h, de préférence inférieure à la hauteur a de l'enceinte de vaporisation 1, réalisé dans un matériau plastique, tel que le polypropylène. La chambre intermédiaire 3 comporte sur ses parois antérieure et postérieure respectivement, des éléments tubulaires supérieurs 45 et 49, et des éléments tubulaires inférieurs 47 et 51 qui assurent la communication de l'intérieur de cette chambre intermédiaire 3 avec l'extérieur. Les éléments tubulaires inférieurs 21 et 4r de l'enceinte de vaporisation 1 et de la chambre intermédiaire 3, sont réunis par une conduite horizontale souple 25, constituée d'une matière plastique telle que, par exemple, du silicone. Les éléments tubulaires supérieurs 19 et 45 de l'enceinte de vaporisation 1 et de la chambre intermédiaire 3 sont réunis par une conduite 23, en forme de U, constituée également d'une matière plastique souple telle que, par exemple, du silicone. The intermediate chamber 3 is arranged at a distance from the vaporization enclosure 1, on the rear thereof, and also consists of a parallelepipedic housing of height h, preferably less than the height a of the enclosure spray 1, made of a plastic material, such as polypropylene. The intermediate chamber 3 has on its front and rear walls respectively, upper tubular elements 45 and 49, and lower tubular elements 47 and 51 which ensure the communication of the interior of this intermediate chamber 3 with the exterior. The lower tubular elements 21 and 4r of the vaporization enclosure 1 and of the intermediate chamber 3 are joined by a flexible horizontal pipe 25, made of a plastic material such as, for example, silicone. The upper tubular elements 19 and 45 of the vaporization enclosure 1 and of the intermediate chamber 3 are joined by a pipe 23, U-shaped, also made of a flexible plastic material such as, for example, silicone.

La fixation des conduites souples 23 et 25 sur leurs éléments tubulaires respectifs se fait, de façon étanche, grâce aux propriétés d'élasticité d 32. Les griffes 31 sont disposées de façon telle que la bille 32 puisse se déplacer de façon à occuper deux positions, à savoir une position d'obturation dans laquelle elle est appliquée contre l'orifice 30 et une position d'ouverture, dans laquelle elle est dégagée de celui-ci.The flexible pipes 23 and 25 are fixed to their respective tubular elements in a leaktight manner, thanks to the elasticity properties d 32. The claws 31 are arranged so that the ball 32 can move so as to occupy two positions , namely a closed position in which it is applied against the orifice 30 and an open position, in which it is released therefrom.

Le clapet 28a est disposé dans la branche sensiblement verticale de la conduite en U 23 reliée à l'élément tubulaire supérieur 45 de la chambre intermédiaire 3. Le clapet 28a est disposé de façon telle que son siège de clapet 29 se trouve à la partie inférieure, de façon qu'en cas de pressions identiques en amont et en aval de celui-ci, la bille 32 obture l'orifice 30 avec une force d'obturation égale à son propre poids, si bien que pour ouvrir le clapet 28a il est nécessaire d'appliquer sur celui-ci une pression telle qu'elle produise sur la bille une force égale à son propre poids, dirigée de l'enceinte de vaporisation 1 vers la chambre intermédiaire 3. Le poids de la bille 32 est ainsi déterminé en fonction de la pression que l'on souhaite appliquer au clapet 28a pour provoquer son ouverture. Le clapet 28b, disposé dans la conduite inférieure 25, est orienté de façon telle que le siège de clapet soit disposé du côté de la chambre intermédiaire 3. Dans ces conditions on constate que tout déplacement de fluide de l'enceinte de vaporisation 1 vers la chambre intermédiaire 3 assurera l'obturation du clapet 28b. The valve 28a is arranged in the substantially vertical branch of the U-shaped pipe 23 connected to the upper tubular element 45 of the intermediate chamber 3. The valve 28a is arranged so that its valve seat 29 is located at the bottom , so that in the event of identical pressures upstream and downstream thereof, the ball 32 closes the orifice 30 with a shutter force equal to its own weight, so that to open the valve 28a it is necessary to apply pressure thereon such that it produces on the ball a force equal to its own weight, directed from the vaporization enclosure 1 towards the intermediate chamber 3. The weight of ball 32 is thus determined by function of the pressure which it is desired to apply to the valve 28a to cause it to open. The valve 28b, disposed in the lower pipe 25, is oriented in such a way that the valve seat is disposed on the side of the intermediate chamber 3. Under these conditions, it can be seen that any movement of fluid from the vaporization enclosure 1 towards the intermediate chamber 3 will ensure the closure of the valve 28b.

Le réservoir 5 est également constitué d'un boîtier, de forme sensiblement parallélépipédique, de hauteur voisine de la hauteur a de l'enceinte de vaporisation 1, et qui est disposé en arrière de la chambre intermédiaire 3, et qui comporte sur sa paroi antérieure deux éléments tubulaires supérieur 67 et inférieur 68 faisant communiquer le réservoir 5 avec l'extérieur de celui-ci et qui sont réunis, par des conduites souples supérieure et inférieure respectives 53 et 55, aux parties tubulaires 49 et 51 de la chambre intermédiaire 3. Les conduites supérieure 53 et inférieure 55 reçoivent respectivement des clapets 28c et 28d, qui sont orientés de telle façon que leur siège de clapet 29 est disposé du côté du réservoir 5. The reservoir 5 also consists of a housing, of substantially parallelepiped shape, of height close to the height a of the vaporization enclosure 1, and which is disposed behind the intermediate chamber 3, and which comprises on its front wall two upper 67 and lower 68 tubular elements communicating the reservoir 5 with the exterior thereof and which are joined, by respective upper and lower flexible pipes 53 and 55, to the tubular parts 49 and 51 of the intermediate chamber 3. The upper 53 and lower 55 conduits receive valves 28c and 28d respectively, which are oriented in such a way that their valve seat 29 is disposed on the side of the reservoir 5.

La paroi supérieure du réservoir 5 comporte un orifice de remplissage 62 prolongé verticalement vers le bas du réservoir 5 par un tube 63 dont la distance d entre l'extrémité et le fond du réservoir 5 détermine la hauteur d du liquide fourni à celui-ci. L'orifice de remplissage 62 est obturé par un bouchon amovible 66. De façon particulièrement intéressante, et comme représenté sur la figure la, le tube 63 est vissé dans un bossage 64 entourant l'orifice 62 du réservoir 5, ce qui permet de régler la hauteur d du liquide admis dans le réservoir 5. L'immobilisation du tube 63 est assurée au moyen d'un contre écrou 65 en forme de molette. The upper wall of the reservoir 5 has a filling orifice 62 extended vertically downward from the reservoir 5 by a tube 63, the distance d between the end and the bottom of the reservoir 5 determines the height d of the liquid supplied to it. The filling orifice 62 is closed by a removable plug 66. In a particularly advantageous manner, and as shown in FIG. 1a, the tube 63 is screwed into a boss 64 surrounding the orifice 62 of the reservoir 5, which makes it possible to adjust the height d of the liquid admitted into the reservoir 5. The immobilization of the tube 63 is ensured by means of a lock nut 65 in the form of a wheel.

Le circuit électrique, du générateur représenté sur la figure 3, comprend essentiellement trois dérivations alimentées par les bornes A et B du réseau électrique, par l'intermédiaire d'un interrupteur général de commande 72. The electrical circuit of the generator shown in FIG. 3 essentially comprises three branches supplied by terminals A and B of the electrical network, via a general control switch 72.

La première dérivation CD comprend, en série, l'élément bilame 11 de détection de mise en phase vapeur, aux bornes duquel est disposé un interrupteur de demande de vapeur 74, suivi du bobinage d'un relais 20 aux bornes IJ duquel une électrovanne 15 est montée en parallèle. Le relais 20 possède un contact mobile 22, un contact repos 24 et un contact travail 26. Le contact mobile 22 est réuni à la borne
I de la bobine du relais 20, reliée à l'interrupteur 74.The first CD bypass comprises, in series, the bimetallic element 11 for detecting vapor phase, at the terminals of which is placed a steam demand switch 74, followed by the winding of a relay 20 at the terminals IJ of which a solenoid valve 15 is mounted in parallel. The relay 20 has a movable contact 22, a rest contact 24 and a work contact 26. The movable contact 22 is joined to the terminal
I of the coil of relay 20, connected to switch 74.

La seconde dérivation EF comprend, en série, l'élément bilame 9 d'entretien de pression, une borne P reliée au contact travail 26 du relais 20, un contacteur 80 de sécurité, (par exemple pour manque d'eau), une diode de puissance 12 et la résistance de chauffage 35. Un interrupteur de réduction de puissance 10 est disposé en dérivation entre les bornes L et K de la diode 12. Ainsi lorsqu'on souhaite réduire la puissance électrique fournie à la résistance 35, on ouvre l'interrupteur 10 de façon que le courant traverse la diode de puissance 12, ce qui réduit la puissance électrique fournie à la résistance 35 à environ la moitié de sa puissance nominale, par suppression d'une alternance sur deux du courant alternatif d'alimentation. Aux bornes L et F de l'ensemble constitué par la diode de puissance 12 et la résistance de chauffage 35, est disposée une lampe témoin 16 signalant, lorsqu'elle est éteinte, la mise hors tension de la résistance 35. The second derivation EF comprises, in series, the bimetallic element 9 for pressure maintenance, a terminal P connected to the working contact 26 of the relay 20, a safety contactor 80 (for example for lack of water), a diode power 12 and the heating resistor 35. A power reduction switch 10 is arranged in bypass between the terminals L and K of the diode 12. Thus when one wishes to reduce the electric power supplied to the resistor 35, one opens the 'switch 10 so that the current flows through the power diode 12, which reduces the electric power supplied to the resistor 35 to about half of its nominal power, by removing half of two alternation of the alternating current supply. At the terminals L and F of the assembly constituted by the power diode 12 and the heating resistor 35, a warning lamp 16 is arranged signaling, when it is off, the de-energization of the resistor 35.

La troisième dérivation GH est constituée d'un cordon chauffant 89 et d'une lampe de témoin 88, montée en parallèle avec celui-ci. La lampe 88 signale, lorsqu'elle est allumée, la mise sous tension du générateur de vapeur. The third GH branch consists of a heating cord 89 and a control lamp 88, mounted in parallel with it. The lamp 88 signals, when it is on, that the steam generator is on.

Dans ces conditions, le fonctionnement du générateur de vapeur suivant l'invention s'établit comme suit. Avant la mise sous tension de celui-ci, l'utilisateur remplit le réservoir 5, après avoir ôté le bouchon de fermeture 66, en introduisant le liquide à vaporiser par le tube 63 jusqu'à ce que le niveau de liquide affleure la base de celui-ci. Under these conditions, the operation of the steam generator according to the invention is established as follows. Before switching it on, the user fills the reservoir 5, after removing the closure cap 66, by introducing the liquid to be vaporized through the tube 63 until the liquid level is flush with the base of this one.

Lors de la mise sous tension du générateur de vapeur, c'est-à-dire dès l'activation de l'interrupteur général de commande 72, les trois dérivations CD,EF,GH sont alimentées en courant et, puisque les éléments bilames 9 et 11, ainsi que le contacteur de sécurité 80, sont fermés, la résistance 35 se trouve alimentée en courant électrique, ainsi que l'électrovanne 15 qui s'ouvre et assure la communication de l'enceinte de vaporisation 1 avec l'extérieur. La pression du liquide contenu dans le réservoir 5 qui s'exerce sur les billes 32 des clapets 28c et 28d d'une part et du clapet 28b d'autre part assure le passage de celui-ci dans la chambre intermédiaire 3 et dans l'enceinte de vaporisation 1 où il commence à réaliser l'imprégnation du corps poreux 39. When the steam generator is switched on, that is to say as soon as the general control switch 72 is activated, the three branches CD, EF, GH are supplied with current and, since the bimetallic elements 9 and 11, as well as the safety contactor 80, are closed, the resistor 35 is supplied with electric current, as well as the solenoid valve 15 which opens and ensures the communication of the vaporization enclosure 1 with the outside. The pressure of the liquid contained in the reservoir 5 which is exerted on the balls 32 of the valves 28c and 28d on the one hand and of the valve 28b on the other hand ensures the passage of the latter in the intermediate chamber 3 and in the vaporization enclosure 1 where it begins to impregnate the porous body 39.

L'enceinte de vaporisation 1 commence par ailleurs à produire de la vapeur, qui s'échappe à l'extérieur par le tuyau 17 en entraînant avec elle l'air précédemment contenu dans l'enceinte de vaporisation 1 qui se trouve ainsi purgée.The vaporization enclosure 1 also begins to produce vapor, which escapes outside through the pipe 17, carrying with it the air previously contained in the vaporization enclosure 1 which is thus purged.

Dès que la température dans l'enceinte de vaporisation 1 atteint la température fixée comme seuil du bilame 11 (c'est-à-dire dans le cas présent une température voisine de 1000C), ce dernier s'ouvre, ce qui a pour effet de couper l'alimentation en courant d'une part de l'électrovanne 15, provoquant ainsi la fermeture de celle-ci et, d'autre part, de la bobine du relais 20 ce qui a pour effet d'écarter, de ramener le contact mobile 22 en position de repos et donc de l'écarter du contact 26. Dans ces conditions, l'élément bilame 9 étant toujours en position fermée, la résistance de chauffage 35 est toujours alimentée en courant électrique et l'enceinte de vaporisation 1 produit de la vapeur, qui monte progressivement en pression et en température. Cette pression produite dans l'enceinte de vaporisation 1 a pour effet, lorsque la force de la vapeur est suffisante pour repousser la bille 32 du clapet 28a, d'une part de mettre la chambre intermédiaire 3 à une pression égale à celle de l'enceinte de vaporisation 1 ce qui établit une libre communication du liquide entre elles et permet de terminer le remplissage du corps poreux 39 en liquide et, d'autre part, de fermer les clapets 28c et 28d ce qui supprime la communication existant entre le chambre intermédiaire 3 et le réservoir 5. As soon as the temperature in the vaporization enclosure 1 reaches the temperature fixed as the threshold of the bimetallic strip 11 (that is to say in the present case a temperature close to 1000C), the latter opens, which has the effect to cut off the current supply on the one hand to the solenoid valve 15, thus causing the closing of the latter and, on the other hand, of the coil of the relay 20 which has the effect of spreading, of bringing back the movable contact 22 in the rest position and therefore to move it away from the contact 26. Under these conditions, the bimetallic element 9 is always in the closed position, the heating resistor 35 is always supplied with electric current and the vaporization enclosure 1 produces steam, which gradually rises in pressure and temperature. This pressure produced in the vaporization enclosure 1 has the effect, when the force of the vapor is sufficient to repel the ball 32 of the valve 28a, on the one hand to put the intermediate chamber 3 at a pressure equal to that of the vaporization enclosure 1 which establishes free communication of the liquid between them and makes it possible to complete the filling of the porous body 39 with liquid and, on the other hand, to close the valves 28c and 28d which eliminates the communication existing between the intermediate chamber 3 and the tank 5.

Lorsqu'au bout d'un certain temps de chauffage, la température atteinte dans l'enceinte de vaporisation 1 est égale à la température de consigne du bilame 9 (dans le cas présent une température voisine de 1100C), ce dernier s'ouvre, ce qui a pour effet de couper l'alimentation en courant de la résistance de chauffage 35, ce qui stoppe la vaporisation. When after a certain heating time, the temperature reached in the vaporization enclosure 1 is equal to the set temperature of the bimetallic strip 9 (in the present case a temperature close to 1100C), the latter opens, which has the effect of cutting off the current supply to the heating resistor 35, which stops the vaporization.

Lorsque l'utilisateur souhaite obtenir de la vapeur, il ferme l'interrupteur 74, ce qui a pour effet immédiat, d'une part, d'assurer l'ouverture de l'électrovanne 15 et d'autre part d'alimenter en courant le relais 20 ce qui amène le contact mobile 22 de celui-ci sur le contact travail 26, ce qui a pour effet d'assurer l'alimentation en courant électrique de la résistance 35 et de provoquer la vaporisation immédiate du liquide contenu dans le corps poreux 39. Lors de l'ouverture de l'électrovanne 15, la pression dans la chambre intermédiaire 3 devient brusquement, pour un bref instant, supérieure à la pression existant dans l'enceinte de vaporisation 1 (qui est égale à la pression atmosphérique plus une pression p égale à la perte de charge existant dans le tuyau de sortie 17 de l'appareil) ce qui entraîne la mise en pression de la chambre intermédiaire 3 à une pression égale à celle de l'enceinte de vaporisation 1 par la communication inférieure existant entre la chambre intermédiaire 3 et l'enceinte. Cette brusque variation de pression dans la chambre intermédiaire 3 a pour effet de provoquer une dépression en aval des clapets 28c et 28d qui assure une ouverture de ceux-ci, et la fermeture des clapets 28a et 28b qui entraîne une égalisation de pression de la chambre intermédiaire 3 et du réservoir 5 permettant un remplissage de la chambre intermédiaire 3 avec le liquide contenu dans le réservoir 5. Une régénération en liquide à vaporiser de la chambre intermédiaire 3, par le liquide à vaporiser le contenu dans le réservoir 5 est ainsi assurée. When the user wishes to obtain steam, he closes the switch 74, which has the immediate effect, on the one hand, of ensuring the opening of the solenoid valve 15 and on the other hand of supplying current the relay 20 which brings the movable contact 22 thereof on the working contact 26, which has the effect of ensuring the supply of electric current to the resistor 35 and causing the immediate vaporization of the liquid contained in the body porous 39. When the solenoid valve 15 is opened, the pressure in the intermediate chamber 3 suddenly becomes, for a brief instant, greater than the pressure existing in the vaporization enclosure 1 (which is equal to atmospheric pressure more a pressure p equal to the pressure drop existing in the outlet pipe 17 of the apparatus) which causes the intermediate chamber 3 to be pressurized at a pressure equal to that of the vaporization enclosure 1 by the lower communication existing between the intermediate chamber 3 and the enclosure. This sudden variation in pressure in the intermediate chamber 3 has the effect of causing a depression downstream of the valves 28c and 28d which ensures opening of the latter, and the closing of the valves 28a and 28b which brings about a pressure equalization of the chamber. intermediate 3 and of the reservoir 5 allowing filling of the intermediate chamber 3 with the liquid contained in the reservoir 5. A regeneration in liquid to vaporize of the intermediate chamber 3, by the liquid to vaporize the content in the reservoir 5 is thus ensured.

Lorsque l'utilisateur n'a plus besoin de vapeur, il ouvre l'interrupteur 74, ce qui a pour effet, d'une part de stopper l'alimentation électrique de l'électrovanne de commande de sortie de vapeur 15 et donc d'assurer l'ouverture de celle-ci, et d'autre part de désactiver le relais 20, le contact mobile 22 de celui-ci venant en contact avec le contact repos 24, ce qui interrompt le court-circuit d'alimentation de la résistance de chauffage 35. En conséquence celle-ci ne sera alimentée en courant que lorsque l'élément bilame 9 sera fermé, c'est-à-dire lorsque la température se situera au-dessous de son seuil prédéterminé de déclenchement (dans le cas présent environ 1l00C). On retrouve alors le cycle de fonctionnement initial précédemment décrit. When the user no longer needs steam, he opens the switch 74, which has the effect, on the one hand, of stopping the electrical supply of the steam outlet control solenoid valve 15 and therefore of ensure the opening thereof, and on the other hand to deactivate the relay 20, the movable contact 22 thereof coming into contact with the rest contact 24, which interrupts the short-circuit supplying the resistor heating 35. Consequently, this will only be supplied with current when the bimetallic element 9 is closed, that is to say when the temperature is below its predetermined triggering threshold (in the present case about 1l00C). We then find the initial operating cycle described above.

Dans une variante de mise en oeuvre représentée sur la figure 6, l'enceinte de vaporisation 1 comporte un moyen de chauffage constitué de trois électrodes s'étendant longitudinalement à l'intérieur de l'enceinte 1, à savoir une électrode centrale 40a, et deux électrodes latérales 40b et 40c disposées sur les parois latérales de l'enceinte de vaporisation 1. L'électrode centrale 40a est reliée à la borne F de la seconde dérivation EF du circuit d'alimentation en courant, représenté sur la figure 3, et les deux électrodes latérales 40b et 40c sont réunies à la borne K de cette dérivation. L'enceinte de vaporisation 1 est, comme précédemment, remplie d'un corps poreux 39 comprimé de manière à présenter une masse volumique apparente de ll0kg/m3. In an alternative embodiment shown in FIG. 6, the vaporization enclosure 1 comprises a heating means consisting of three electrodes extending longitudinally inside the enclosure 1, namely a central electrode 40a, and two side electrodes 40b and 40c arranged on the side walls of the vaporization enclosure 1. The central electrode 40a is connected to the terminal F of the second branch EF of the current supply circuit, shown in FIG. 3, and the two lateral electrodes 40b and 40c are joined to the terminal K of this branch. The vaporization enclosure 1 is, as before, filled with a porous body 39 compressed so as to have an apparent density of 110 kg / m3.

Comme représenté sur la figure 7, on peut assurer le transport de la vapeur produite par l'enceinte de vaporisation 1, par un tuyau 87, de préférence flexible, en matériau plastique tel que du silicone. Le tuyau 87 est traversé par un cordon chauffant 89, qui permet d'éviter une condensation de la vapeur dans celui-ci, ce cordon chauffant 89 étant constitué d'une résistance chauffante, de résistivité, par exemple, de 1000 ohms/m enrobée dans ledit tuyau 87. Bien entendu d'autres moyens de chauffage du tuyau 87 pourraient etre prévus. On pourrait ainsi utiliser un ruban chauffant disposé à l'extérieur de celui-ci. As shown in FIG. 7, the vapor produced by the vaporization enclosure 1 can be transported by a pipe 87, preferably flexible, made of plastic material such as silicone. The pipe 87 is crossed by a heating cord 89, which makes it possible to avoid condensation of the vapor therein, this heating cord 89 consisting of a heating resistor, of resistivity, for example, of 1000 ohms / m embedded in said pipe 87. Of course, other means of heating the pipe 87 could be provided. One could thus use a heating tape disposed outside of it.

Comme représenté sur la figure 8, le générateur de vapeur suivant l'invention peut etre intégré à un boîtier 69 constituant la base de celui-ci. La partie antérieure 71 du boîtier 69 est creusée d'une cavité 73 sur la partie avant de laquelle est disposé un axe 75 vertical, assurant le maintien d'un ressort de compression taré 77, un contacteur 80 solidaire d'un support 79 étant disposé sous le fond 82 de l'enceinte de vaporisation 1. Ce fond 82 est pourvu d'un tube transversal et horizontal 84 destiné à venir s'engager dans un axe de maintien 86 solidaire de l'une des parois latérales du boîtier 69, de façon que l'on puisse introduire le tube 84 autour de l'axe 86 pour que le générateur de vapeur puisse pivoter autour de cet axe 86 et exercer, sur le ressort de compression 77 un certain effort de compression, fonction de la quantité de liquide contenu dans l'enceinte de vaporisation 1. La force de compression du ressort 77, et la disposition du contacteur 80 sur son support 79 sont telles que, lorsque l'enceinte 1 contient un volume d'eau suffisant pour assurer un fonctionnement normal du générateur, le fond 82 de l'enceinte de vaporisation 1 comprime le ressort 77 et appuie sur le contacteur 80 de façon à fermer le circuit électrique de celui-ci, de façon à permettre l'alimentation de la résistance de chauffage 35. Lorsque, en cours de fonctionnement de l'appareil, la quantité de liquide contenue dans l'enceinte de vaporisation 1 devient insuffisante pour assurer un fonctionnement de sécurité, le poids de ce liquide est insuffisant pour assurer la compression du ressort 77, par l'enceinte 1, et celle-ci pivote alors autour de l'axe 86 de façon à libérer le contacteur 80 qui, dès lors, ouvre le circuit d'alimentation électrique de la résistance de chauffage 35, ce qui stoppe le chauffage de l'appareil. La partie postérieure du boîtier 74 comporte des échancrures transversales 90 et 92, dans lesquelles viennent s'encliqueter des moyens complémentaires, prévus à la base, d'une part de la chambre intermédiaire 3, et du réservoir 5, de façon à assurer la fixation de ces éléments sur le boîtier 74. As shown in Figure 8, the steam generator according to the invention can be integrated into a housing 69 constituting the base thereof. The front part 71 of the housing 69 is hollowed out with a cavity 73 on the front part of which is disposed a vertical axis 75, ensuring the maintenance of a calibrated compression spring 77, a contactor 80 secured to a support 79 being disposed under the bottom 82 of the vaporization enclosure 1. This bottom 82 is provided with a transverse and horizontal tube 84 intended to come to engage in a retaining pin 86 integral with one of the side walls of the housing 69, so that one can introduce the tube 84 around the axis 86 so that the steam generator can pivot around this axis 86 and exert, on the compression spring 77 a certain compression force, depending on the quantity of liquid contained in the vaporization enclosure 1. The compression force of the spring 77, and the arrangement of the contactor 80 on its support 79 are such that, when the enclosure 1 contains a volume of water sufficient to ensure normal operation of the generator , the bottom 82 of the vaporization enclosure 1 compresses the spring 77 and presses the contactor 80 so as to close the electrical circuit thereof, so as to allow the supply of the heating resistor 35. When, during operation of the device, the quantity of liquid contained in the vaporization enclosure 1 becomes insufficient to ensure safety operation, the weight of this liquid is insufficient to ensure the compression of the spring 77, by the enclosure 1, and that- ci then pivots around the axis 86 so as to release the contactor 80 which, consequently, opens the electrical supply circuit of the heating resistor 35, which stops the heating of the device. The rear part of the housing 74 comprises transverse notches 90 and 92, into which are snapped in complementary means, provided at the base, on the one hand of the intermediate chamber 3, and of the reservoir 5, so as to ensure the fixing of these elements on the housing 74.

On pourrait bien entendu, suivant l'invention, utiliser des clapets d'un autre type que ceux décrits précédemment. Ainsi, le clapet 28a pourrait être constitué par un clapet du type représenté sur la figure 9. Ce clapet est constitué d'un siège de clapet en forme d'élément tubulaire 92, se terminant, à l'une de ces extrémités, par une partie tronconique 94, formant un orifice de sortie 96. One could of course, according to the invention, use valves of another type than those described above. Thus, the valve 28a could be constituted by a valve of the type shown in FIG. 9. This valve consists of a valve seat in the form of a tubular element 92, ending, at one of these ends, by a frustoconical part 94, forming an outlet orifice 96.

L'orifice 96 est traversé par une tige de piston 98 dont l'une des extrémités est solidaire d'un piston 100 et l'autre extrémité est solidaire d'un élément obturateur 102. Un ressort de compression 99 est disposé entre la face interne du piston 100 et la partie tronconique 94. Dans ces conditions, en absence de toute pression sur le clapet, le ressort de compression 99, prenant appui sur l'élément tronconique 94, exerce une force sur le piston 100 ayant pour effet d'appliquer l'élément obturateur 102 sur la face interne de l'élément tronconique 94, assurant ainsi l'obturation de l'orifice de sortie 96. Lorsqu'un fluide exerce sur le piston 100 une force supérieure à la force exercée par le ressort de compression 99 sur l'élément obturateur 102, le clapet s'ouvre, permettant au fluide de traverser le clapet au travers de l'orifice 96. The orifice 96 is crossed by a piston rod 98, one of the ends of which is secured to a piston 100 and the other end of which is secured to a shutter element 102. A compression spring 99 is disposed between the internal face of the piston 100 and the frustoconical part 94. Under these conditions, in the absence of any pressure on the valve, the compression spring 99, bearing on the frustoconical element 94, exerts a force on the piston 100 having the effect of applying the obturating element 102 on the internal face of the frustoconical element 94, thus ensuring the obturation of the outlet orifice 96. When a fluid exerts on the piston 100 a force greater than the force exerted by the compression spring 99 on the shutter element 102, the valve opens, allowing the fluid to pass through the valve through the orifice 96.

Claims

1.- Instant response steam generator comprising a reservoir (5) for storing a liquid to be vaporized, a vaporization enclosure (1), joined to the reservoir (5) by means of communication allowing supplying that here in liquid to be vaporized, this vaporization enclosure (1) comprising means (35) for heating the liquid, to ensure the vaporization of the latter, a vapor outlet orifice (14) connecting the interior of the vaporization enclosure (1) outside by means of a sealing device (15), characterized in that it comprises an intermediate chamber (3), joined by means of communication, allowing '' ensuring or interrupting communication, on the one hand with the reservoir (5) and on the other hand with the vaporization enclosure (1), these means of communication ensuring the communication of the reservoir (5) with the intermediate chamber (3) when the closure device (15) authorizes the escape of vap eur of the vaporization enclosure (1), and interrupting the communication between the reservoir (5) and the intermediate chamber (3) when said shutter device (15) interrupts the steam outlet.

2.- Steam generator according to claim 1 characterized in that the intermediate chamber (3) is joined to the reservoir (5) and to the vaporization enclosure (1) on the one hand to their upper parts by respective pipes ( 53,23) and, on the other hand to their lower parts by respective conduits (55,25), means of control of controlled communication being disposed on these conduits.

3.- Steam generator according to claim 2 characterized in that the communication control means consist of solenoid valves controlled by control logic means.

4.- Steam generator according to claim 2 characterized in that the communication control means consist of valves (28c, 28d) respectively arranged in the upper (53) and lower (55) pipes connecting the intermediate chamber ( 3) to the reservoir (5), and to valves (28a and 28b) respectively arranged in the upper (23) and lower (25) pipes connecting said intermediate chamber (3) to the vaporization enclosure (1), the valves ( 28c and 28d) arranged in the respective conduits (53 and 55) connecting the intermediate chamber (3) to the reservoir (5), being oriented so that they are in the closed position when the pressure existing on the side of the intermediate chamber (3) is greater than the pressure existing on the side of the reservoir (5), and the shutter valve (28b) disposed in the lower pipe (25) connecting the intermediate chamber (3) to the vaporization enclosure ( 1) is oriented so that it is in the closed position when the pressure existing on the side of the vaporization enclosure (1) is greater than the pressure existing on the side of the intermediate chamber (3), and the valve (28a) , arranged in the upper pipe (23), connecting the intermediate chamber (3) to the vaporization enclosure (1), is in the closed position, with a shutter force of determined threshold value, when a identical pressure is exerted on each of these sides, this valve being in the open position when the pressure existing on the side of the vaporization enclosure (1) is greater than the pressure existing on the side of the intermediate chamber (3), the force resulting from this pressure being greater than said threshold value.

5.- Steam generator according to claim 4 characterized in that the upper pipe (23) connecting the intermediate chamber (3) to the vaporization enclosure (1) has a U-shaped conformation, the valve (28a) disposed in the upper pipe (23) is arranged in the branch of the U being in communication with the intermediate chamber (3), said valve consists of a valve seat (29) crossed by a passage (30), capable of be closed by a ball (32), of determined weight, depending on the desired threshold closing force, and means for retaining (31) the ball (32), this valve being arranged in such a way that the seat of valve (29) is located at the bottom so that, when an identical pressure is applied to each of its sides, the ball (32) closes the passage (30) with a threshold shutter force equal to its own weight.

6.- Steam generator according to claim 4 characterized in that the shutter valve disposed in the upper pipe (23), connecting the intermediate chamber (3) to the vaporization enclosure (1), consists of a valve seat (94) pierced with a fluid passage (96), traversed by a piston rod (98) at one end of which is disposed a shutter element (102), and at the other end of which is disposed a piston (100), a compression spring (99) being disposed between the valve seat (94) and the piston (100), and applying, when identical pressures are applied on each side of the valve, the element obturation (102) against the orifice of the passage (96) so as to obturate the latter with a determined threshold shutter force depending on the stiffness of the spring (99).

7.- Steam generator according to any one of the preceding claims, characterized in that the vaporization enclosure (1) comprises a vapor pressure detection means (9) controlling the heating means (35) and maintaining, during generator rest periods, that is to say when the shutter device (15) is closed, a slight overpressure (P) in the vaporization enclosure (1).

8.- Steam generator according to claim 7 characterized in that the vapor pressure detection means consist of a bimetallic element (9) connected, by electrical control means, to the heating resistor (35).

9. Steam generator according to claim 7 characterized in that the vapor pressure detection means consist of a piezoelectric crystal.

10.- Steam generator according to claim 1 characterized in that the shutter device consists of a solenoid valve (15).

11.- Steam generator according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means making it possible, when the generator is started, to make the interior of the vaporization enclosure (1) communicate with the atmosphere, until a certain determined vapor temperature is detected in the vaporization enclosure (1), so as, on the one hand, to ensure an equalization of the levels of the liquid to be vaporized in the tank (5) , the intermediate chamber (3) and the vaporization enclosure (1) and, on the other hand, to expel the air contained in the vaporization enclosure (1) before it is started up, by means of steam produced.

12.- Steam generator according to claim 11 characterized in that it comprises means making it possible, when starting the generator, to bring the interior of the vaporization enclosure (1) into communication with the exterior, until a determined vapor temperature is detected therein, by a bimetallic element (11) in electrical connection with the heating means (35).

13.- Steam generator according to any one of the preceding claims, characterized in that the vaporization enclosure (1) comprises a porous body (39) in which is stored, the liquid to be vaporized coming from the reservoir (5), the liquid heating means (35) being arranged in said porous body (39).

14.- Steam generator according to claim 1 characterized in that the heating means consist of at least one electrical resistance (35).

15.- Steam generator according to claim 1 characterized in that the heating means consist of at least two electrodes, (40a, 40b) each connected to a current supply terminal (K, F).

16.- Steam generator according to claim 1 characterized in that it comprises safety means capable of deactivating the heating means (35) when the quantity of liquid present in the vaporization enclosure (1) is less than one minimum required.

17.- Steam generator according to claim 16 characterized in that at least the vaporization enclosure (1) is pivotally mounted, around a transverse axis (86) substantially horizontal, and a portion of the bottom (82) of this is supported on a compression spring (77) so as to ensure, when a required quantity of water is contained in the vaporization enclosure (1), a compression of this spring, sufficient to allow pivoting of the 'vaporization enclosure (1), allowing the bottom (82) thereof to actuate a safety switch (80) providing, when actuated the electrical supply of the heating means (35), the stiffness of the spring (77) being determined in such a way that, when the quantity of liquid contained in the vaporization enclosure (1) is insufficient to ensure safe operation of the generator, the weight of the vaporization enclosure (1) is insufficient to sufficiently compress the co spring pressure (77) to allow the vaporization enclosure (1) to actuate the contactor (80).

18.- Steam generator according to claim 16 characterized in that the safety means of the electric current supply of the heating means (35) consist of a bimetallic element arranged in the electric current supply circuit of the heating means (35).

19.- Steam generator according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an electrical control circuit comprising at least two branches (CD, EF), supplied by the electrical current from the network, via of an on / off control switch (72), the first tap (CD) comprising, in series, on the one hand a first bimetallic element (11) closed in the rest state, at the terminals of which is disposed a switch (74), and on the other hand a winding of a relay (20), this relay comprising a movable contact (22), connected to a common point (I) between the output of the switch (74) and the inlet of the solenoid valve (15), a rest contact (24) and a working contact (26), a solenoid valve (15) being arranged in parallel between the terminals (I and J) of the relay winding (20), a second derivation (EF) successively comprising, in series, a second bimetallic element (9) closed in the rest state, a terminal e connection (P) connected to the working contact (26) of the relay (20), a safety contactor (80), a power diode (12) and heating means (35).

20.- Steam generator according to claim 19 characterized in that a switch (10) is arranged between the terminals (L, K) of the power diode (12).

21. Steam generator according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a pipe (87) for supplying steam, connected to the steam outlet orifice (14), this pipe comprising means for heating (89).

22.- Steam generator according to claim 21 characterized in that the heating means consist of a heating cord (89).