FR2891575A1 - Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. - Google Patents
Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2891575A1 FR2891575A1 FR0510111A FR0510111A FR2891575A1 FR 2891575 A1 FR2891575 A1 FR 2891575A1 FR 0510111 A FR0510111 A FR 0510111A FR 0510111 A FR0510111 A FR 0510111A FR 2891575 A1 FR2891575 A1 FR 2891575A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- panel
- frame
- internal volume
- profile
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002023 wood Chemical class 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
- E06B3/822—Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame
Abstract
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, et s'étend au panneau réalisé. Selon le procédé de l'invention, on réalise un cadre au moyen d'un profilé composite (10) obtenu par pultrusion, de section adaptée pour définir des cavités (11, 16, 20), dites d'ancrage, ménagées de façon à communiquer avec le volume interne du panneau, on positionne deux tôles de parement (26, 28) de part et d'autre du cadre, et on réalise le remplissage du volume interne du panneau en injectant, dans le dit volume interne, un mélange moussant apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage (11, 16, 20) du profilé (10), et à former par polymérisation une mousse rigide (30) adaptée pour se lier par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement (26, 28).
Description
Procédé de réalisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte,
d'obturation d'une
ouverture extérieure de bâtiment, et panneau réalisé.
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, comportant un cadre, un matériau de remplissage du volume interne du panneau déterminé par l'épaisseur du cadre, et deux tôles de parement d'habillage des deux faces frontales du panneau. Elle s'étend à un panneau réalisé selon ce procédé.
De façon plus spécifique, l'invention vise à fournir un procédé de réalisation d'ouvrants de portes du type ci-dessus énoncé, permettant d'optimiser les performances notamment thermiques et mécaniques des ouvrants réalisés, et ainsi de pallier les inconvénients des ouvrants actuels qui s'avèrent inaptes à fournir un compromis acceptable en termes de performances thermiques et mécaniques.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un procédé de réalisation de panneaux permettant d'optimiser les coûts de production de ces derniers.
A cet effet, l'invention vise un procédé de réalisation d'un panneau, 20 tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, ce procédé consistant: É à réaliser un cadre au moyen d'un profilé composite obtenu par pultrusion, de section adaptée pour définir des cavités dites d'ancrage ménagées de façon à communiquer avec le volume interne du panneau, É à positionner deux tôles de parement de part et d'autre du cadre, É et à réaliser le remplissage du volume interne du panneau en injectant, dans le dit volume interne, un mélange moussant apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage du profilé, et à former par polymérisation une mousse rigide adaptée pour se lier par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement.
Un tel procédé a donc consisté à combiner les qualités intrinsèques des différents éléments constitutifs de l'ouvrant (cadre consistant en un profilé présentant de hautes performances mécaniques et thermiques, matériau de remplissage à haute performance thermique intimement lié au cadre et aux tôles, tôles de parement) pour 30 aboutir à la réalisation d'un ouvrant ne présentant aucune zone de faiblesse tant en termes de performances thermiques qu'en termes de résistance mécanique.
De plus, l'invention conduit à allier aux performances élevées obtenues un coût de production optimisé du fait notamment que, d'une part, les éléments du cadre sont constitués d'un seul profilé, et d'autre part, la liaison des divers éléments, assurée par la mousse rigide, ne nécessite aucun assemblage mécanique.
De façon avantageuse selon l'invention, on utilise deux tôles de parement présentant, vu en plan, des dimensions sensiblement supérieures aux dimensions externes du cadre, aptes à permettre de masquer le dit cadre après assemblage, et à fournir à l'ouvrant l'aspect d'un ouvrant monobloc .
De plus, en vue de parfaire cet aspect, on utilise avantageusement, d'une part, deux tôles de parement comportant chacune deux rebords longitudinaux, et d'autre part, un profilé présentant, vu en section, des portions d'extrémité en forme de L d'appui de la zone périphérique et du rebord longitudinal des tôles de parement.
Par ailleurs, on utilise avantageusement un profilé composite composé d'une résine de polyester renforcée de fibres de verre.
L'invention s'étend à un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, comportant un cadre, un matériau de remplissage du volume interne du panneau déterminé par l'épaisseur du cadre, et deux tôles de parement d'habillage des deux faces frontales du panneau: Selon l'invention, ce panneau se caractérise en ce que: É le cadre est réalisé au moyen d'un profilé composite obtenu par pultrusion, de section adaptée pour définir des cavités dites d'ancrage ménagées de façon à communiquer avec le volume interne du panneau, É le matériau de remplissage du volume interne du panneau consiste en une mousse rigide obtenue par injection d'un mélange moussant apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage du profilé, et à former par polymérisation une mousse rigide liée par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement.
De plus, ce panneau comporte avantageusement l'une quelconque 30 des caractéristiques prises seules ou en combinaison définies dans les revendications et / ou énoncées dans la description ci-dessous.
D'autres caractéristiques buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins: - la figure 1 est une coupe partielle par un plan horizontal d'une menuiserie extérieure composée d'un dormant et d'un ouvrant conformes à l'invention, - et la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un ouvrant conforme à l'invention.
La menuiserie extérieure représentée à titre d'exemple à la figure 1 comporte, en premier lieu, un dormant 1 de type classique constitué d'un cadre 3 en aluminium à rupture de pont thermique, dont chaque élément, traverse et montants, est formé par l'assemblage de trois profilés distincts consistant en deux profilés en aluminium 4, 5 réunis par un profilé intermédiaire 6 en PVC de rupture de pont thermique.
Cette menuiserie extérieure comporte, en outre, un ouvrant 2 se présentant sous la forme d'un panneau constitué : É d'un cadre 7 réalisé par découpe et assemblage en angles d'un 15 profilé 10, É d'un matériau de remplissage du volume interne du panneau déterminé par l'épaisseur du profilé 10, É et de deux tôles de parement d'habillage des deux faces frontales du panneau, comportant chacune deux rebords longitudinaux.
En premier lieu, le cadre 7 est formé par l'assemblage d'éléments, montants 8 et traverses 9, constitués d'un profilé 10 obtenu par pultrusion d'un matériau composite composé d'une résine de polyester renforcée de fibres de verre.
-Fei que représenté à la figure 1, ce profilé 10 peut être considéré, vu en section, comme comportant quatre secteurs adjacents.
Le premier de ces secteurs, situé du côté extérieur de l'ouvrant 2, présente la forme générale d'un U 11 ménagé de façon à former une cavité communiquant avec le volume interne du panneau, et comportant: É une aile externe 12 s'étendant dans le plan de la face frontale extérieure du panneau, É et une âme 13 présentant, sur une portion de sa largeur, à partir de sa jonction avec l'aile externe 12, un évidement 14 délimité par un épaulement longitudinal 15 de profondeur et de largeur conjuguées de l'épaisseur et de la largeur des rebords longitudinaux des tôles de parement. 25 30
Le deuxième secteur de ce profilé 10 présente également la forme générale d'un U 16 adjacent au premier secteur, comportant une aile 17 commune avec le U 11 défini par ce premier secteur.
Le troisième secteur présente également la forme générale d'un U 18 adjacent au deuxième secteur, comportant une aile commune 19 avec le U 16 défini par ce deuxième secteur. Par contre, l'orientation de ce U 18 est inverse de celle des deux précédents 11, 16, de sorte que l'âme du U 18 de ce troisième secteur s'étend dans un plan coplanaire à celui des faces ouvertes des U 11, 16 des deux premiers secteurs. Ainsi orienté, le U 18 de ce troisième secteur définit une rainure longitudinale externe destinée notamment à la mise en place d'accessoires tels que serrure...
Le quatrième secteur, situé du côté intérieur de l'ouvrant 2, présente, enfin, la forme d'un U 20 de même orientation que ceux 11, 16 des deux premiers secteurs, formant donc une cavité communiquant avec le volume interne du panneau, délimitée par une face ouverte coplanaire avec celles des dits deux premiers secteurs. Ce quatrième secteur présente, en outre, une profondeur supérieure à celle des autres secteurs, de façon à former un appendice dans le prolongement du panneau, de butée contre le dormant 1 dans la position fermée de l'ouvrant. Ce quatrième secteur est, par ailleurs, décalé transversalement par rapport au troisième secteur de façon que l'aile interne 21 du dit quatrième secteur, adjacente au dit troisième secteur, délimite avec ce dernier une feuillure externe 22 destinée à loger un joint à lèvres 23 agencé pour venir s'interposer entre le dormant 1 et l'ouvrant 2. Enfin, le U 20 défini par ce quatrième secteur comporte une âme 25 de même largeur que celle des rebords longitudinaux des tôles de parement.
Tel que ci-dessus énoncé, ce profilé 10 présente donc deux secteurs externes 11, 20 présentant chacun une face externe en forme de L, respectivement 12-14, 24-25, adaptée pour que chaque montant 8 présente une surface d'appui pour la zone périphérique et le rebord 27, 29 d'une tôle de parement 26, 28 appliquée contre ce montant 8.
Concernant ces tôles de parement 26, 28, ces dernières peuvent, tel que représenté aux figures, consister en une simple tôle, par exemple réalisée en aluminium, en bois ou dérivé de bois, en acier, en PVC, ou en matériau composite. En variante, l'habillage des panneaux peut également être réalisé en utilisant un parement mixte, tel qu'un parement aluminium- bois consistant en une tôle en aluminium revêtue extérieurement d'un placage en bois. Dans ce cas, en outre, la face apparente correspondante du dormant 1 est également revêtue d'une plaquette en bois.
En dernier lieu, le volume interne du panneau délimité par le cadre 7 et les deux tôles de parement 26, 28 est rempli au moyen d'un matériau de remplissage 30 consistant en une mousse rigide obtenue par injection d'un mélange moussant constitué d'un polyol et d'un isocyanate, apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage du profilé 10 que délimitent les U , 11, 16, 20, et à former par polymérisation une mousse polyuréthanne rigide liée par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement 26, 28, et assurant une liaison mécanique de ces différents éléments.
Outre ses qualités d'isolation thermique et de résistance mécanique, le panneau d'ouvrant 2 selon l'invention présente l'avantage de pouvoir être fabriqué de façon industrielle avec un coût de revient optimisé, notamment en termes de main d'oeuvre.
Cette réalisation nécessite, en effet, simplement deux étapes successives pouvant être effectuées sur deux postes de travail voisins: une étape de pré- assemblage des éléments de l'ouvrant 2 (cadre 7 et tôles de parement 26, 28), et une étape d'injection du mélange moussant.
La première étape a pour objectif de pré-assembler les éléments prédécoupés, montants 8 et traverses 9, formant le cadre 7, et de positionner les deux tôles de parement 26, 28 de part et d'autre de ce cadre 7.
Ces opérations peuvent avantageusement être effectuées au niveau d'un premier poste de travail comportant une table d'assemblage et des gabarits destinés à être utilisés lors de l'étape suivante d'injection, dotés par exemple de moyens de verrouillage aptes à permettre d'immobiliser les différents éléments pré-assemblés de l'ouvrant 2.
La seconde étape est réalisée au niveau d'un second poste de travail vers lequel sont transférés les gabarits, ce poste de travail comportant une presse d'injection haute pression sur laquelle chaque gabarit peut être positionné soit horizontalement soit verticalement, selon le concept de la presse.
Claims (8)
1. Procédé de réalisation d'un panneau (2), tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, comportant un cadre (7), un matériau (30) de remplissage du volume interne du panneau (2) déterminé par l'épaisseur du cadre (7), et deux tôles de parement (26, 28) d'habillage des deux faces frontales du panneau, le dit procédé étant caractérisé en ce que: É on réalise le cadre (7) au moyen d'un profilé composite (10) obtenu par pultrusion, de section adaptée pour définir des cavités (11, 16, 20), dites d'ancrage, ménagées de façon à communiquer avec le volume interne du panneau (2), É on positionne les deux tôles de parement (26, 28) de part et d'autre du cadre (7), É et on réalise le remplissage du volume interne du panneau en injectant, dans le dit volume interne, un mélange moussant apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage (11, 16, 20) du profilé (10), et à former par polymérisation une mousse rigide (30) adaptée pour se lier par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement (26, 28).
2. Procédé de réalisation selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on utilise deux tôles de parement (26, 28) présentant, vu en plan, des dimensions sensiblement supérieures aux dimensions externes du cadre (7), aptes à permettre de masquer le dit cadre après assemblage.
3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'on utilise deux tôles de parement (26, 28) comportant chacune deux rebords longitudinaux (27, 29), et un profilé (10) présentant, vu en section, des portions d'extrémité (12-13, 24-25) en forme de L d'appui de la zone périphérique et du rebord longitudinal (27, 29) des tôles de parement (26, 28).
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'on utilise un profilé composite (10) composé d'une résine polyester renforcée de fibres de verre.
5. Panneau (2), tel que ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, comportant un cadre (7), un matériau (30) de remplissage du volume interne du panneau (2) déterminé par l'épaisseur du cadre (7), et deux tôles de parement (26, 28) d'habillage des deux faces frontales du panneau, le dit panneau étant caractérisé en ce que: É le cadre (7) est réalisé au moyen d'un profilé composite (10) obtenu par pultrusion, de section adaptée pour définir des cavités (11, 16, 20), dites d'ancrage, ménagées de façon à communiquer avec le volume interne du panneau (2), É le matériau de remplissage (30) du volume interne du panneau (2) consiste en une mousse rigide obtenue par injection d'un mélange moussant apte à pénétrer dans les cavités d'ancrage (11, 16, 20) du profilé (10), et à former par polymérisation une mousse rigide liée par adhésion au dit profilé et aux tôles de parement (26, 28).
6. Panneau selon la revendication 5 caractérisé en ce que les deux tôles de parement (26, 28) présentent, vu en plan, des dimensions sensiblement supérieures aux dimensions externes du cadre (7), aptes à permettre de masquer le dit cadre après assemblage.
7. Panneau selon la revendication 6 caractérisé en ce que les deux tôles de parement (26, 28) comportent chacune deux rebords longitudinaux (27, 29), et en ce que le profilé (10) présente, vu en section, des portions d'extrémité (12-13, 24-25) en forme de L d'appui de la zone périphérique et du rebord longitudinal (27, 29) des tôles de parement (26, 28).
8. Panneau selon l'une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que le profilé composite (10) est composé d'une résine polyester renforcée de fibres de 20 verre.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0510111A FR2891575B1 (fr) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0510111A FR2891575B1 (fr) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2891575A1 true FR2891575A1 (fr) | 2007-04-06 |
| FR2891575B1 FR2891575B1 (fr) | 2014-10-10 |
Family
ID=36626272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0510111A Expired - Fee Related FR2891575B1 (fr) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2891575B1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230353A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-02 | 张掖市利达金属建材有限责任公司 | 一种注胶断热门窗幕墙型材的生产方法 |
| US9447627B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-09-20 | Guardian Industries Corp. | Window frame system for vacuum insulated glass unit |
| EP2581542B1 (fr) | 2011-10-12 | 2016-12-28 | Hörmann KG Eckelhausen | Vantail de porte d'entrée ainsi que son procédé de fabrication |
| EP3219896A1 (fr) * | 2016-03-14 | 2017-09-20 | Georges Cerca | Porte coupe-feu |
| US9845635B2 (en) | 2014-05-27 | 2017-12-19 | Guardian Glass, Llc. | Window frame system for vacuum insulated glass unit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6389769B1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-05-21 | Efp Corporation | Door and method of making same |
| WO2004065742A2 (fr) * | 2003-01-21 | 2004-08-05 | Polymer Doors Limited | Composants comprenant une partie mousse |
-
2005
- 2005-10-04 FR FR0510111A patent/FR2891575B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6389769B1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-05-21 | Efp Corporation | Door and method of making same |
| WO2004065742A2 (fr) * | 2003-01-21 | 2004-08-05 | Polymer Doors Limited | Composants comprenant une partie mousse |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230353A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-02 | 张掖市利达金属建材有限责任公司 | 一种注胶断热门窗幕墙型材的生产方法 |
| EP2581542B1 (fr) | 2011-10-12 | 2016-12-28 | Hörmann KG Eckelhausen | Vantail de porte d'entrée ainsi que son procédé de fabrication |
| US9447627B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-09-20 | Guardian Industries Corp. | Window frame system for vacuum insulated glass unit |
| US9845635B2 (en) | 2014-05-27 | 2017-12-19 | Guardian Glass, Llc. | Window frame system for vacuum insulated glass unit |
| EP3219896A1 (fr) * | 2016-03-14 | 2017-09-20 | Georges Cerca | Porte coupe-feu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2891575B1 (fr) | 2014-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2891575A1 (fr) | Procede de realisation d'un panneau, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture exterieure de batiment, et panneau realise. | |
| EP1772584A2 (fr) | Procédé de réalisation d'un panneau fini, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de bâtiment, et panneau fini réalisé | |
| EP1772585A2 (fr) | Procédé de réalisation d'un panneau anti-effraction, tel qu'un ouvrant de porte, d'obturation d'une ouverture extérieure de batiment, et panneau anti-effraction réalisé. | |
| WO2011141679A1 (fr) | Structure de hublot ouvrant et affleurant pour bateau et bateau comportant au moins une telle structure | |
| EP2253793B1 (fr) | Liaison résultant d'un assemblage en coupe droite | |
| FR2492448A1 (fr) | Profile destine a la fabrication de panneaux notamment transparents ou translucides, et les panneaux executes au moyen de ce profile | |
| FR2919890A1 (fr) | Procede de realisation d'au moins un motif decoratif sur un panneau de porte, et panneau de porte realise | |
| EP3296499B1 (fr) | Menuiserie à ouvrant caché et procédé de fabrication correspondant | |
| EP1251230B1 (fr) | Procédé pour fabriquer un profilé de menuiserie métallique agrémenté de moulures | |
| EP3908729A1 (fr) | Structure d'habillage pour porte | |
| FR2971025A1 (fr) | Dispositif de fixation bord a bord de panneaux | |
| FR2570748A1 (fr) | Dispositif d'assemblage simplifie des differentes parties de fenetres, portes et ouvertures similaires, en bois, ainsi que tout agencement de meubles | |
| FR2927114A1 (fr) | Procede de fabrication d'ouvrants dans le domaine de la menuiserie et ouvrants correspondants | |
| FR3065980B1 (fr) | Systeme d’habillage d’un bord d'ouverture dans une cloison | |
| FR3029557B1 (fr) | Element de menuiserie | |
| EP2053189A2 (fr) | Châssis comportant un vantail fixe | |
| FR2734310A1 (fr) | Perfectionnement aux menuiseries en matiere plastique | |
| FR3014934A1 (fr) | Cadre de rehausse a panneaux pouvant etre relies par encliquetage a un couvre joint et trappe de plafond comprenant un tel cadre de rehausse | |
| EP2549032B1 (fr) | Profilé de finition d'habillage de surface à habiller | |
| EP2325432B1 (fr) | Corps de coffre de volet roulant et dispositif de coffre comprenant un tel corps | |
| EP1715131B1 (fr) | Dispositif pour la réalisation ou la rénovation de portes d'intérieur | |
| FR2521207A1 (fr) | Dispositif de jonction angulaire de profiles composites | |
| FR2690479A1 (fr) | Panneau de construction notamment pour ouvrant de porte et bloc-porte comportant un tel ouvrant. | |
| EP1830027A1 (fr) | Elément de menuiserie apte à recevoir une partie vitrée et élément a fonction verrière correspondant | |
| FR2474091A1 (fr) | Porte a blindage incorpore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20080630 |
|
| RN | Application for restoration | ||
| FC | Decision of inpi director general to approve request for restoration | ||
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: CETIH ROANNE, FR Effective date: 20230717 |
|
| TP | Transmission of property |
Owner name: CETIH ROANNE, FR Effective date: 20230717 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |