EP1251230B1 - Procédé pour fabriquer un profilé de menuiserie métallique agrémenté de moulures - Google Patents

Procédé pour fabriquer un profilé de menuiserie métallique agrémenté de moulures Download PDF

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EP1251230B1
EP1251230B1 EP02370014.9A EP02370014A EP1251230B1 EP 1251230 B1 EP1251230 B1 EP 1251230B1 EP 02370014 A EP02370014 A EP 02370014A EP 1251230 B1 EP1251230 B1 EP 1251230B1
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EP
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profiles
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section
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EP02370014.9A
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EP1251230A1 (fr
Inventor
Jean Bourly
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Bourly Jean
Original Assignee
Bourly Jean
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
    • E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section

Definitions

  • the invention relates to a metal joinery profile, as well as to an arrangement of metal joinery profiles, and to a fixed or movable closure device for openings in buildings, in particular, a window, a glass door and / or the like, comprising such profiles and / or such arrangements.
  • the invention may also be used to constitute any other type of metal profiles, such as, for example, canopy profile, barrier-close, linkage cremone, shutter, sealer and water discharge.
  • Documents are known US 2,148,930 , US 1,608,672 , EP0795378A1 , EP 0 658 675 , US 2,419,648 , US 2,219,594 various metal profiles of carpentry, and document FR 2,633,538 a tool for making grooves in wood or metal or plastic joinery rabbets to house a gasket or other sealing element.
  • the object of the present invention is to provide a metal joinery profile, including frame and / or window frame, glass door and / or the like, which overcomes the disadvantages mentioned above by being transformable and / or versatile to have a very wide range of profiles while limiting the number of references to manage.
  • Another object of the present invention is to provide a profile of metal joinery, including frame and / or frame of window, glass door and / or the like, the section of which can be adapted, at a satisfactory cost, according to particular requirements.
  • An advantage of the invention is to have a high-end effect, due to the choice of the material used.
  • the invention also relates to the use of profiles as described in claim 11.
  • the invention relates first of all to a metal joinery profile having, locally or not, a thickness of material allowing the production of moldings by working of said material.
  • Said section consists of extruded bronze.
  • the profiles according to the invention have qualities of robustness and an advantageous aesthetic effect.
  • the bronze can be extruded, it becomes possible to obtain small series, or even to work in a way.
  • said profiled section, 2 has, locally or not, a thickness of material 30 for the realization of moldings 31 by work of said material.
  • Said patterns may extend longitudinally. They consist, for example, of ribs and / or grooves.
  • Said moldings 31 are obtained, in particular, by machining operations such as routing or planing.
  • the cuts of material Figures 2a to 2c are illustrated in dotted lines at the figure 1 .
  • all or part of the different sides and / or branches of the section 2 according to the invention may have a thickness 30 allowing the work of the material for the production of said moldings 31, that is to say , a thickness greater than 1 mm or even greater than 2 or even 2.5 mm. It may be, in particular, a thickness ranging from 3 to 5 mm, for example a thickness of about 4 mm.
  • said section 2 is provided with localized thickenings, extending longitudinally, at which said moldings 31 are provided.
  • said section 2 may have a substantially rectangular section and be provided with said extra thickness at some of its vertices.
  • Said one or more said thickenings may take the form of a protrusion 33 located in the extension of one and / or the other side of said profile 2.
  • the said protrusions 33 may optionally be provided with a specific groove 22 for receiving a seal, not shown.
  • the window, glass door or the like comprises, for example, a frame 10 whose or the amounts consist of said profiles 2.
  • the profiles 2 of the frame 10 are derived from the section 2 of the figure 1 .
  • These profiles 2 are fixed to a wall 11 by means of connecting pieces 34 whose style can also be adapted.
  • Said window, glazed door or the like may also comprise a frame 12 whose or the amounts are constituted of profiled sections 2.
  • the profiles 2 of the frame 12 can also be derived from the section 2 of the figure 1 as is the case Figure 2c , or derived from another profile, provided with an additional wing 36, as is the case with Figures 2a and 2b .
  • the profiles 2 of the frame 12 allow the maintenance of windows 13 thanks, in particular, fasteners 35 whose style can also be adapted.
  • the profile or sections 2 according to the invention may have, as desired, sharp or rounded edges.
  • the one or more profiles 2 are, for example, tubular, of closed section. They can then be arranged between them, for example, to form frames and / or window frame, glass door or the like, by means of brackets.
  • said sections, labeled 1, 2 are, for example, perpendicular two by two. Their ends can be beveled. The edges of the ends of said profiles 1, 2 will thus be inclined, in particular, about 45 ° with respect to their longitudinal edges.
  • Each profile 1, 2 comprises at least one core 3 and a flange 4, 5 and has at least two edges 6, 7, said longitudinal, extending from one end to the other of the profile and connected by all or part of said one or more webs 3 and of said one or more wings 4, 5, each said section 1, 2 defining a volume 8, said internal, circumscribed by said one or more webs 3 and said one or more wings 4 connecting said longitudinal edges 6, 7 and by a virtual plane P passing through them.
  • Said profiles 1, 2 thus have a "semi-open" cross-section, that is to say extending in at least two different directions and said profiles 1, 2 are in themselves not tubular nor consist of a simple flat metal strip.
  • said sections 1, 2 may have a section U or the like.
  • said arrangement comprises fastening means consisting of a weld 9 connecting said profiles at their junction e 1 , e 2 , said weld 9 being located in said internal volume 8 of the profiles 1, 2.
  • the figure 7 illustrates a window, glass door or the like according to the invention comprising a frame 10 and a frame 12 respectively constituting a first and second arrangement according to the invention, that is to say, defined by profiles 2 "semi- open "assembled by an internal weld 9.
  • closure 14 may further extend from one end to the other of said profiles 1, 2.
  • Said profiles have, for example, at least two parallel branches, in particular constituted by said wings 4, 5 each provided with respect to a stop 15, 16.
  • Said closure means 14 may then consist, in particular, beats 17 and / or closures bearing on said stops 15, 16.
  • Said closure means may also consist of another profile.
  • Said beats 17 possibly accommodate a seal 18.
  • said profiles comprise a said core 3 and at least two said flanges 4, 5 extending facing each other from the ends of said core 3, perpendicular thereto.
  • One of the wings 14 can also be extended beyond the other 15, as illustrated in FIG. figure 8b . It can also be extended by a third wing 19 located on the other side of the core 3, as illustrated in FIG. figure 8c . Said preceding characteristics can be further combined, either at the level of the same wing, as illustrated in FIG. figure 8d or the other wing, as illustrated in figure 8e .
  • the profiles 1, 2 according to the invention may optionally comprise a projection 20, in particular intended to allow also the attachment of a seal as shown in FIG. figure 7 with the amount 12 of the chassis.
  • the core 3 and / or the wings 4, 5, 19 of said profiles may have a relatively high thickness, as already mentioned. As illustrated in figure 8g they may also present an outgrowth of matter 33.
  • At least one of said branches provided with one of said stops 15, 16 has, on the one hand, a first portion 21a defining part of the contour of the internal volume 8 closed by said closing means 14, and on the other hand, a second portion 21b, said free, having a said specific longitudinal groove 22, adapted to accommodate a seal.
  • Said first and second portions 21a, 21b may be on either side of the stop 11 in question or on the same side, depending on the profile used.
  • Said weld 9 is, for example, mainly based on copper. It may be, in particular, a weld 9 cupro-aluminum.
  • the welding can be performed with a MIG type apparatus under argon type neutral gas.
  • Fixed or movable closing devices for openings in buildings such as, in particular, window, glass door or the like, according to the invention may include double glazing.

Description

  • L'invention concerne un profilé de menuiserie métallique, ainsi qu'un agencement de profilés de menuiserie métallique, et un dis positif de fermeture fixe ou mobile pour ouvertures dans des bâtiments, notamment, fenêtre, porte-vitrée et/ou analogue, comprenant de tels profilés et/ou de tels agencements.
  • Bien que plus particulièrement prévue pour constituer des cadres et/ou châssis de tels dispositifs de fermeture, l'invention pourra également être utilisée pour constituer tout autre type de profilés métalliques, tels que, par exemple, profil de verrière, pare-close, tringlerie de crémone, obturateur, closoir et rejet d'eau.
  • Actuellement, dans le domaine de la menuiserie métallique, il est connu d'utiliser des profilés en acier ou en aluminium.
  • Les procédés employés aujourd'hui pour la production de ces profilés empêchent l'obtention de petites séries à des coûts raisonnables. Afin de pouvoir satisfaire les souhaits de leurs clients, les fabricants de profilés de menuiserie métallique doivent ainsi gérer un stock de pièces variées et disponibles en grande quantité. En outre, même avec une telle solution, on conçoit qu'ils ne sont pas capables de répondre à une commande de profilés dont la section n'apparaît pas dans leur catalogue.
  • On connaît des documents US 2,148,930 , US 1,608,672 , EP0795378A1 , EP 0 658 675 , US 2,419,648 , US 2,219,594 divers profilés métalliques de menuiserie, et du document FR 2,633,538 un outil pour effectuer des rainures dans les feuillures de menuiserie en bois ou en métal ou en plastique, afin d'y loger un joint ou un autre élément d'étanchéité.
  • Le but de la présente invention est de proposer un profilé de menuiserie métallique, notamment de cadre et/ou châssis de fenêtre, porte vitrée et/ou analogue, qui pallie les inconvénients évoqués plus haut en étant transformable et/ou polyvalent afin de disposer d'une gamme très large de profilés tout en limitant le nombre de références à gérer.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un profilé de menuiserie métallique, notamment de cadre et/ou châssis de fenêtre, porte vitre et/ou analogue, dont la section peut être adaptée, à un coût satisfaisant, en fonction de prescriptions particulières.
  • Un avantage de l'invention est de disposer d'un effet haut de gamme, dû au choix du matériau employé.
  • D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • Selon la revendication 1, l'invention concerne tout d'abord un procédé d'obtention d'un profilé de menuiserie métallique, agrémenté de moulures convenant pour la réalisation de cadre et/ou châssis de dispositif de fermeture fixe ou mobile pour ouverture dans des bâtiments, tels que fenêtre, porte vitrée et/ou analogue, dans lequel :
    • on fabrique un profilé, tubulaire, de section fermée, ou alternativement de section semi ouverte, s'étendant au moins suivant deux directions de l'espace, ledit profilé présentant, localement, des surépaisseurs de matière s'étendant longitudinalement permettant la réalisation de moulures par travail de ladite matière,
    • on obtient les moulures par des opérations d'usinage dans lesdites surépaisseurs de matière, s'étendant longitudinalement au profilé.
  • Selon la revendication 6, l'invention concerne également l'utilisation de profilés de menuiserie métallique, obtenus selon le procédé de l'invention, assemblés chant contre chant par leur extrémité e1, e2 pour la réalisation d'agencement de profilés, dans lequel :
    • chaque profilé comprend au moins une âme et une aile et présente au moins deux chants, dits longitudinaux, s'étendant d'une extrémité à l'autre du profilé et reliés par tout ou partie de la ou desdites âmes et de la ou desdites ailes, chaque dit profilé définissant un volume, dit interne, circonscrit par la ou lesdites âmes et la ou lesdites ailes, reliant lesdits chants longitudinaux et par un plan virtuel P passant par ceux-ci,
    • des moyens de fixation constitués d'une soudure sont prévus pour relier lesdits profilés au niveau de leur jonction, la soudure étant située dans ledit volume interne des profilés.
  • L'invention concerne également l'utilisation de profilés telle que décrite dans la revendication 11.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 décrit, selon un plan de coupe transversal, un exemple de profilé conforme à l'invention,
    • les figures 2a à 2c décrivent de manière partielle et selon un plan de coupe transversal, un exemple de fenêtre, porte vitrée ou analogue conforme à l'invention comprenant un ou des profilés selon la figure 1, usinés différemment d'une figure à l'autre,
    • la figure 3 illustre de manière partielle, en vue de face, un exemple de réalisation de l'agencement conforme à l'invention,
    • la figure 4 est une vue de coupe d'après la ligne IV-IV représentée à la figure 3 précédente,
    • la figure 5 est une vue de coupe d'après la ligne V-V représentée à la figure 3 précédente,
    • la figure 6 est une vue de coupe d'après la ligne VI-VI représentée à la figure 4 précédente,
    • la figure 7 illustre de manière partielle selon un plan de coupe transversal un exemple supplémentaire de fenêtre, porte vitrée et/ou analogue conforme à l'invention, comprenant d'autres agencements de profilés, également conformes à l'invention, constituant un cadre et un châssis.
    • les figures 8a à 8g illustrent différents exemples de section d'un profilé de l'agencement conforme à l'invention.
  • L'invention concerne tout d'abord un profilé de menuiserie métallique présentant, localement ou non une épaisseur de matière permettant la réalisation de moulures par travail de ladite matière. Ledit profilé est constitué de bronze extrudé.
  • Grâce à un tel choix de matière, les profilés conformes à l'invention présentent des qualités de robustesse et un effet esthétique avantageux. En outre, compte tenu de la facilité avec laquelle le bronze peut être extrudé, il devient possible d'obtenir des petites séries, voire même de travailler à façon.
  • Comme illustré aux figures 1 et 2, selon un mode de réalisation avantageux, ledit profilé, repéré 2, présente, localement ou non, une épaisseur de matière 30 permettant la réalisation de moulures 31 par travail de ladite matière.
  • Lesdits motifs pourront s'étendre longitudinalement. Ils sont constitués, par exemple, de nervures et/ou rainures.
  • Lesdites moulures 31 sont obtenues, notamment, par des opérations d'usinage telles que toupillage ou rabotage. Les découpes de matière des figures 2a à 2c sont illustrées en pointillés à la figure 1.
  • On peut ainsi obtenir à partir du même profilé 2 des profilés munis de nervures et/ou rainures de nature et de positionnement différents, de manière à adapter son style, par simple usinage. On dispose de la sorte d'une solution permettant de diminuer le nombre de références à gérer. La reprise des profilés 2 pourra être effectuée à façon.
  • Selon un premier mode de réalisation, tout ou partie des différents côtés et/ou branches du profilé 2 conforme à l'invention pourra présenter une épaisseur 30 permettant le travail de la matière pour la réalisation desdites moulures 31, c'est-à-dire, une épaisseur 30 supérieure à 1 mm ou encore supérieure à 2 voire 2,5 mm. Il pourra s'agir, notamment, d'une épaisseur 30 allant de 3 à 5 mm, par exemple une épaisseur d'environ 4 mm.
  • Selon un autre mode de réalisation, qui pourrait éventuellement être combiné avec le précédent, ledit profilé 2 est muni de surépaisseurs localisées, s'étendant longitudinalement, au niveau desquelles sont prévues lesdites moulures 31.
  • Plus précisément, comme illustré, ledit profilé 2 pourra présenter une section sensiblement rectangulaire et être muni desdites surépaisseurs au niveau de certains de ses sommets. La ou lesdites surépaisseurs pourront prendre la forme d'une excroissance 33 située dans le prolongement de l'un et/ou l'autre des côtés dudit profilé 2.
  • La ou lesdites excroissances 33 pourront éventuellement être munies d'une rainure spécifique 22, destinée à accueillir un joint d'étanchéité, non représenté.
  • La fenêtre, porte vitrée ou analogue conforme à l'invention comprend, par exemple, un cadre 10 dont le ou les montants sont constitués dedits profilés 2. Selon l'exemple représenté aux figures 2a à 2c, les profilés 2 du cadre 10 sont dérivés du profilé 2 de la figure 1. Ces profilés 2 sont fixés à un mur 11 par l'intermédiaire de pièces de liaison 34 dont le style pourra également être adapté.
  • Ladite fenêtre, porte vitrée ou analogue pourra également comprendre un châssis 12 dont le ou les montants sont constitués dedits profilés 2. Selon l'exemple représenté, les profilés 2 du châssis 12 pourront eux aussi être dérivés du profilé 2 de la figure 1, comme c'est le cas à la figure 2c, ou dérivés d'un autre profilé, muni d'une aile 36 supplémentaire, comme c'est le cas aux figures 2a et 2b. Les profilés 2 du châssis 12 permettent le maintien de vitres 13 grâce, notamment, à des pièces de fixation 35 dont le style pourra également être adapté.
  • Le ou les profilés 2 conformes à l'invention pourront présenter, au choix, des arêtes vives ou arrondies.
  • Comme illustré aux figures 1 et 2, le ou lesdits profilés 2 sont, par exemple, tubulaires, de section fermée. Ils pourront alors être agencés entre eux, par exemple, pour former des cadres et/ou châssis de fenêtre, porte vitrée ou analogue, par l'intermédiaire d'équerres.
  • Une autre solution plus avantageuse peut toutefois être trouvée et l'invention concerne à cette fin un agencement de profilés tels que décrits plus haut, assemblés, chant contre chant par leur extrémité.
  • Comme illustré aux figures 3 à 6, lesdits profilés, repérés 1, 2, sont, par exemple, perpendiculaires deux à deux. Leurs extrémités pourront être biseautées. Les chants des extrémités desdits profilés 1, 2 seront ainsi inclinés, notamment, d'environ 45 ° par rapport à leurs arêtes longitudinales.
  • Chaque profilé 1, 2 comprend au moins une âme 3 et une aile 4, 5 et présente au moins deux chants 6, 7, dits longitudinaux, s'étendant d'une extrémité à l'autre du profilé et reliés par tout ou partie de la ou desdites âmes 3 et de la ou desdites ailes 4, 5, chaque dit profilé 1, 2 définissant un volume 8, dit interne, circonscrit par la ou lesdites âmes 3 et la ou lesdites ailes 4 reliant lesdits chants longitudinaux 6, 7 et par un plan virtuel P passant par ceux-ci.
  • Lesdits profilés 1, 2 présentent ainsi une section droite « semi-ouverte », c'est-à-dire s'étendant selon au moins deux directions différentes et lesdits profilés 1, 2 ne sont en eux-mêmes ni tubulaires ni constitués d'une simple bande de métal plane. Comme développés plus loin, lesdits profilés 1, 2 pourront présenter une section en U ou autres.
  • Afin de permettre la liaison desdits profilés 1, 2, ledit agencement comprend des moyens de fixation constitués d'une soudure 9 reliant lesdits profilés au niveau de leur jonction e1, e2, ladite soudure 9 étant située dans ledit volume interne 8 des profilés 1, 2.
  • En prévoyant des profilés « semi-ouverts » et en plaçant la soudure 9 dans le volume interne 8 qu'ils définissent, ladite soudure 9 est ainsi dissimulée et n'a pas à être partiellement éliminée pour des raisons esthétiques et/ou de fonctionnement. La liaison entre les profilés 1, 2 est de la sorte rendue plus robuste et plus étanche. De même, aucune surépaisseur de matière due à la soudure 9 n'étant présente au niveau des faces externes du profilé, les travaux de finition de celle-ci sont facilités.
  • Comme les figures 2a à 2c, la figure 7 illustre une fenêtre, porte vitrée ou analogue conforme à l'invention comprenant un cadre 10 et un châssis 12 constituant respectivement un premier et un second agencements selon l'invention, c'est-à-dire, définis par des profilés 2 « semi-ouverts » assemblés par une soudure 9 interne.
  • Comme illustré par cet exemple particulier, tout ou partie des profilés 1, 2 des agencements conformes à l'invention pourra être muni de moyens de fermeture 14 d'une partie au moins de leur volume interne 9. Il sera ainsi possible de dissimuler entièrement ladite soudure 9.
  • Cette dernière est plus précisément prévue, par exemple, le long de la portion de la ou desdites âmes 3 et de la ou desdites ailes 4, 5 se trouvant dans la partie dudit volume interne 8 obturée par lesdits moyens de fermeture 14. Lesdits moyens de fermeture 14 pourront en outre s'étendre d'une extrémité à l'autre desdits profilés 1, 2.
  • Lesdits profilés présentent, par exemple, au moins deux branches parallèles, notamment constituées par lesdites ailes 4, 5 munies chacune en vis-à-vis d'une butée 15, 16. Lesdits moyens de fermeture 14 pourront alors être constitués, notamment, de battements 17 et/ou closoirs prenant appui sur lesdites butées 15, 16. Lesdits moyens de fermeture pourront également être constitués d'un autre profilé.
  • Lesdits battements 17 accueillent éventuellement un joint d'étanchéité 18.
  • Tels qu'illustrés à la figure 7, les battements 17 fermant chacun des profilés 2 représentés viennent en appui l'un contre l'autre par leur joint d'étanchéité 18 lorsque la fenêtre 13 est en position fermée.
  • En ce qui concerne la forme des profilés 1, 2, comme déjà évoqué, celle-ci pourra être très diverse. A titre d'exemple, comme illustré aux figures 8a à 8g, lesdits profilés comprennent unedite âme 3 et au moins deuxdites ailes 4, 5 s'étendant en vis-à-vis à partir des extrémités de ladite âme 3, perpendiculairement à celles-ci.
  • On peut ainsi définir une section « de base », telle qu'illustrée à la figure 8a, dans laquelle les deux ailes 4, 5 présentent la même longueur. Si l'on se reporte de nouveau à la figure 7, on constate que le montant 10 du cadre présente une telle section.
  • L'une des ailes 14 peut également être prolongée au-delà de l'autre 15, telle qu'illustrée à la figure 8b. Elle peut aussi être prolongée par une troisième aile 19 située de l'autre côté de l'âme 3, telle qu'illustrée à la figure 8c. Lesdites caractéristiques précédentes peuvent encore être combinées, soit au niveau de la même aile, telle qu'illustrée à la figure 8d ou de l'autre aile, telle qu'illustrée à la figure 8e.
  • Si l'on se reporte de nouveau à la figure 8f, on constate que les profilés 1, 2 conformes à l'invention pourront éventuellement comprendre une saillie 20, notamment destinée à permettre elle aussi l'accrochage d'un joint d'étanchéité comme illustré à la figure 7 avec le montant 12 du châssis.
  • Pour permettre l'usinage de motifs, l'âme 3 et/ou les ailes 4, 5, 19 desdits profilés pourront présenter une épaisseur relativement élevée, comme déjà évoqué. Comme illustré à la figure 8g, ils pourront également présenter unedite excroissance de matière 33.
  • Si l'on se reporte de nouveau aux figures 8b, 8c, 8d ou 8e, on constate que l'une 4 au moins desdites branches munies d'une desdites butées 15, 16 présente, d'une part, une première portion 21a définissant une partie du contour du volume interne 8 obturé par lesdits moyens de fermeture 14, et, d'autre part, une seconde portion 21b, dite libre, présentant unedite rainure longitudinale spécifique 22, apte à accueillir un joint d'étanchéité. Lesdites première et seconde portions 21a, 21b pourront se trouver de part et d'autre de la butée 11 en cause ou du même côté, en fonction du profilé employé.
  • Des profilés d'un même agencement conforme à l'invention présenteront, éventuellement, la même section.
  • Ladite soudure 9 est, par exemple, majoritairement à base de cuivre. Il pourra s'agir, notamment, d'une soudure 9 en cupro-aluminium. Le soudage pourra être pratiqué avec un appareillage de type MIG sous gaz neutre de type argon.
  • Pour assembler un agencement conforme à l'invention, on pourra procéder de la façon suivante. On positionne l'une contre l'autre les extrémités des profilés 1, 2 qui le constituent. On réalise la soudure 9 de jonction au niveau de leur volume interne 8 que l'on obture ensuite à l'aide de battements 17.
  • On pourra également réaliser des opérations de finition telles qu'un polissage ou l'apport de patine sur les faces externes desdits profilés 1, 2.
  • Les dispositifs de fermeture fixes ou mobiles pour ouvertures dans des bâtiments tels que, notamment, fenêtre, porte vitrée ou analogue, conformes à l'invention pourront comprendre un double vitrage.

Claims (11)

  1. Procédé d'obtention d'un profilé (1, 2) de menuiserie métallique, agrémenté de moulures (31) convenant pour la réalisation de cadre (10) et/ou châssis de dispositif de fermeture fixe ou mobile pour ouverture dans des bâtiments, tels que fenêtre, porte vitrée et/ou analogue dans lequel :
    - on fabrique un profilé (1, 2), tubulaire, de section fermée, ou alternativement, de section semi ouverte, s'étendant au moins suivant deux directions de l'espace, ledit profilé (1, 2) présentant, localement, des surépaisseurs (33) de matière s'étendant longitudinalement permettant la réalisation de moulures (31) par travail de ladite matière,
    - on obtient les moulures (31) par des opérations d'usinage dans lesdites surépaisseurs (33) de matière, s'étendant longitudinalement au profilé (1, 2).
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit profilé (1, 2) est constitué de bronze extrudé.
  3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, dans lequel le profilé (1, 2) comprend différents côtés et/ou branches présentant une épaisseur supérieure à 1 millimètre, le cas échéant, d'une épaisseur de 3 à 5 millimètres, et dans lequel lesdites moulures (31) sont prévues au niveau du ou desdits côtés et/ou de la ou desdites branches.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit profilé (1, 2) est tubulaire, de section fermée.
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit profilé (1, 2) est de section semi ouverte, s'étendant suivant au moins deux directions différentes.
  6. Utilisation de profilés (1, 2) de menuiserie métallique, obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 5 précédentes, assemblés chant contre chant par leur extrémité (e1, e2) pour la réalisation d'agencement de profilés (1, 2), dans laquelle :
    - chaque profilé (1, 2) comprend au moins une âme (3) et une aile (4, 5) et présente au moins deux chants (6, 7), dits longitudinaux, s'étendant d'une extrémité à l'autre du profilé (1, 2) et reliés par tout ou partie de la ou desdites âmes (3) et de la ou desdites ailes (4, 5), chaque dit profilé (1, 2) définissant un volume (8), dit interne, circonscrit par la ou lesdites âmes (3) et la ou lesdites ailes (4, 5), reliant lesdits chants longitudinaux (6, 7) et par un plan virtuel (P) passant par ceux-ci,
    - des moyens de fixation constitués d'une soudure (9) sont prévus pour relier lesdits profilés (1, 2) au niveau de leur jonction, la soudure (9) étant située dans ledit volume interne (8) des profilés (1, 2).
  7. Utilisation, selon la revendication 6, dans laquelle tout ou partie desdits profilés (1, 2) est muni de moyens de fermeture (14) d'une partie au moins de leur volume interne (8).
  8. Utilisation, selon la revendication 7, dans laquelle :
    - lesdits profilés (1, 2) présentent au moins deux branches parallèles munies chacune en vis-à-vis d'une butée (15, 16),
    - lesdits moyens de fermeture (14) sont constitués de battements (17) et/ou closoirs prenant appui sur lesdites butées (15, 16).
  9. Utilisation, selon la revendication 8, dans laquelle l'une au moins desdites branches, munies desdites butées (15, 16), présente une première portion (21 a) définissant une partie du contour du volume interne (8) obturé par lesdits moyens de fermeture (14) et une seconde portion (21 b), dite libre, présentant une rainure longitudinale (22), apte à accueillir un joint d'étanchéité.
  10. Utilisation selon la revendication 6, dans laquelle lesdits profilés (1, 2) comprennent unedite âme (3) et au moins deuxdites ailes (4, 5) s'étendant en vis-à-vis à partir des extrémités de ladite âme (3) perpendiculairement à celles-ci.
  11. Utilisation d'un ou des profilés (1, 2) obtenu(s) selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 4 pour la réalisation de dispositif de fermeture fixe ou mobile pour ouverture dans des bâtiments, notamment fenêtre, porte vitrée et/ou analogue.
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