FR2891290A1 - Hollow framework element forming plates fixing device for forming e.g. wall of single family house, has posts assembled by transverse struts, where each post is inserted into one of plates and has length greater than or equal to two meters - Google Patents
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Abstract
Description
DescriptionDescription
La présente invention a pour objet un dispositif de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage creux. Elle a également pour objet un élément de coffrage équipé d'un tel dispositif. The present invention relates to a holding device in position of two plates forming a hollow formwork element. It also relates to a formwork element equipped with such a device.
Elle concerne le domaine technique des dispositifs utilisés pour réaliser des structures de bâtiments à double parois, notamment des murs de maisons individuelles ou de petits collectifs, par le coulage de béton dans un élément de coffrage creux. It relates to the technical field of devices used to produce double-walled building structures, in particular walls of individual houses or small collectives, by pouring concrete into a hollow formwork element.
De manière courante, les éléments de coffrage sont formés de deux plaques parallèles maintenues écartées par des entretoises. Commonly, the formwork elements are formed of two parallel plates held apart by spacers.
Ces entretoises ont pour fonction de maintenir en position les deux plaques lorsque le béton est coulé dans l'élément de coffrage. En effet, la pression qu'exerce le béton sur les plaques à tendance à écarter ces dernières. These spacers have the function of maintaining in position the two plates when the concrete is poured into the formwork element. Indeed, the pressure exerted by the concrete on the plates tend to spread them.
Les entretoises sont généralement des pièces métalliques directement moulées dans les plaques. The spacers are generally metal parts directly molded into the plates.
Bien qu'efficace, cette solution technique est complexe et coûteuse. De plus, la hauteur des plaques est généralement limitée à 25 cm de haut. Les éléments de coffrage sont donc habituellement réalisés par l'empilement d'une multitude de paires de plaques entretoisées. C'est une technique coûteuse en temps et en main d'oeuvre. Although effective, this technical solution is complex and expensive. In addition, the height of the plates is generally limited to 25 cm high. The formwork elements are usually made by stacking a multitude of pairs of plates braced. It is an expensive technique in time and manpower.
La présente invention a pour but de remédier à cet état des choses, notamment du fait qu'elle permet d'assembler des plaques constitutives d'un élément de coffrage de manière simple et rapide. The present invention aims to remedy this state of affairs, particularly because it allows to assemble plates constituting a formwork element in a simple and fast manner.
L'invention a également pour but de former des éléments de coffrage à partir de plaques de grandes dimensions (hauteur supérieure à 1.5 m). The invention also aims to form shuttering elements from plates of large dimensions (height greater than 1.5 m).
Un autre but de l'invention est de faciliter le montage des entretoises dans les plaques. Another object of the invention is to facilitate the mounting of the spacers in the plates.
L'invention a encore pour but de réaliser un élément de coffrage de conception simple, rapide à monter et facilement manipulable. Another object of the invention is to provide a shuttering element of simple design, which is quick to assemble and easy to handle.
Ces buts sont atteints par un dispositif de maintien en position de deux plaques formant un élément de coffrage pour la réalisation d'une structure à double parois, se caractérisant par le fait qu'il est constitué de deux montants parallèles réunis par des entretoises transversales, chacun desdits montants étant destiné à être inséré dans une desdites plaques. Cette solution technique permet de maintenir les plaques en position de manière simple, rapide et efficace. These objects are achieved by a holding device in position of two plates forming a formwork element for producing a double-walled structure, characterized in that it consists of two parallel uprights joined by transverse spacers, each of said amounts being intended to be inserted in one of said plates. This technical solution keeps the plates in position simply, quickly and efficiently.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de coffrage réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente un exemple de réalisation du dispositif objet de 20 l'invention, - la figure 3 est une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation préféré du dispositif objet de l'invention, - la figure 4 représente de manière schématique les différentes étapes de montage du dispositif objet de l'invention dans son mode de réalisation préféré, - la figure 5 est une vue en perspective de l'entretoise présentée à la figure 4, - la figure 6 est une vue de haut de l'élément de coffrage réalisé conformément à l'invention, - la figure 7 est une vue en perspective partielle de l'élément de coffrage sur laquelle est montrée la mise en position du dispositif objet de l'invention. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly on reading the following description, given by way of indicative and nonlimiting example, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a formwork element made according to the invention, - Figure 2 shows an embodiment of the device object of the invention, - Figure 3 is a partial perspective view of a preferred embodiment of the device. OBJECT OF THE INVENTION FIG. 4 schematically represents the different mounting steps of the device which is the subject of the invention in its preferred embodiment. FIG. 5 is a perspective view of the spacer shown in FIG. 4, - Figure 6 is a top view of the formwork element made according to the invention, - Figure 7 is a partial perspective view of the formwork element on which is m the setting in position of the device object of the invention.
2891290 -3 En se rapportant aux figures 1, 6 et 7, l'élément de coffrage conforme à l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de murs d'habitation par juxtaposition linéaire et remplissage de béton de granulats courants. Il s'agit préférentiellement d'un béton possédant des granulats 0-16 mm et ayant une consistance plastique au sens de la norme NF P 18-305. Le dosage en ciment préconisé est de 350 kg/m3 (béton B25). Referring to Figures 1, 6 and 7, the formwork element according to the invention is particularly intended for the realization of residential walls by linear juxtaposition and concrete filling of common aggregates. It is preferentially a concrete having aggregates 0-16 mm and having a plastic consistency in the sense of the standard NF P 18-305. The recommended cement dosage is 350 kg / m3 (B25 concrete).
L'élément de coffrage peut également être utilisé pour la réalisation de vide sanitaire, façade, menuiserie, pilier, linteau, arche, pignon, génoise, piscine, etc. Conformément à l'invention, l'élément de coffrage peut être revêtu extérieurement par un système épais en mortier de liants hydrauliques et intérieurement par plâtre projeté ou par plaques de parement en plâtre collé. The formwork element can also be used for the realization of crawl space, facade, carpentry, pillar, lintel, arch, gable, sponge cake, swimming pool, etc. According to the invention, the shuttering element can be coated externally by a thick system of hydraulic binders mortar and internally by spray plaster or glued plasterboard.
L'élément de coffrage est formé par deux plaques la, 1 b parallèles. Ces plaques sont réalisées en polystyrène expansé 11, la paroi extérieure desdites plaques étant recouverte d'un revêtement 10 à base de fibres végétales enrobées d'un matériau cimentaire, d'autres matériaux pouvant être employés selon la structure à réaliser. The formwork element is formed by two plates la, 1b parallel. These plates are made of expanded polystyrene 11, the outer wall of said plates being covered with a coating 10 based on plant fibers coated with a cementitious material, other materials may be used according to the structure to be produced.
Les plaques la, 1 b sont avantageusement en polystyrène expansé (environ 60 cm de longueur, 5.5 cm d'épaisseur et de hauteur supérieure à 1.5 m, préférentiellement 2 m) ayant une masse volumique de 25 à 30 Kg/m3 et ayant subi un traitement d'ignifugation (classement Ml) et sont recouvertes d'un revêtement en Fibralith (épaisseur d'environ 0.5 cm). Plates 1a, 1b are advantageously made of expanded polystyrene (about 60 cm long, 5.5 cm thick and greater than 1.5 m, preferably 2 m) having a density of 25 to 30 Kg / m 3 and having undergone flame retardant treatment (classification Ml) and are covered with a Fibralith coating (thickness of about 0.5 cm).
La fibralith permet l'application de revêtements hydrauliques extérieurs et intérieurs. The fibralith allows the application of external and internal hydraulic coatings.
D'autres revêtements peuvent être prévus comme le crépi. Dans ce cas, la jonction de deux éléments de coffrage juxtaposés sera avantageusement 30 recouverte d'un ruban fibre de verre de façon à éviter les microfissures. Other coatings may be provided such as plaster. In this case, the junction of two juxtaposed formwork elements will advantageously be covered with a fiberglass ribbon so as to avoid microcracks.
Les plaques la et 1 b sont maintenues en position par des entretoises 3 transversales reliées à des montants 2a et 2b destinés à être insérés respectivement dans les plaques la et 1 b. L'agencement des entretoises 3 et des deux montants 2a et 2b forme un profil en échelle. The plates 1a and 1b are held in position by transverse spacers 3 connected to uprights 2a and 2b intended to be inserted respectively in the plates 1a and 1b. The arrangement of the spacers 3 and the two uprights 2a and 2b form a ladder profile.
De manière avantageuse, les montants 2a et 2b sont en PVC et sont réalisés à partir d'un profilé en forme de T, la longueur de la barre du T étant d'environ 40 mm et la longueur du pied du T étant d'environ 20 mm. D'autres matériaux et d'autres profils peuvent être employés. Advantageously, the uprights 2a and 2b are made of PVC and are made from a T-shaped section, the length of the bar of the T being about 40 mm and the length of the foot of the T being about 20 mm. Other materials and other profiles can be used.
Selon une caractéristique de l'invention permettant de former des éléments de coffrage à partir de plaques la, 1 b de grandes dimensions, les montants 2a, 2b ont avantageusement une longueur supérieure à 1.5 m, préférentiellement supérieure ou égale à 2 m, et sont réunis par une série d'entretoises 3 régulièrement espacées sur toute la longueur desdits montants. According to a characteristic of the invention making it possible to form shuttering elements from plates 1a, 1b of large dimensions, the uprights 2a, 2b advantageously have a length greater than 1.5 m, preferably greater than or equal to 2 m, and are joined by a series of spacers 3 regularly spaced along the entire length of said amounts.
En se rapportant aux figures 6 et 7, les montants 2a et 2b sont destinés à être insérés dans des logements 6 prévus dans les plaques, respectivement la et lb. Pour faciliter la mise en place du dispositif objet de l'invention, les logements 6 ont une forme en T, complémentaire de la forme de la section transversale des montants 2a, 2b et des entretoises 3. Referring to Figures 6 and 7, the uprights 2a and 2b are intended to be inserted into housings 6 provided in the plates, respectively la and lb. To facilitate the implementation of the device according to the invention, the housings 6 have a T shape, complementary to the shape of the cross section of the uprights 2a, 2b and spacers 3.
Les extrémités inférieures des montants 2a et 2b sont d'abord rentrées dans les logements 6 puis l'ensemble du dispositif est poussé manuellement (selon la direction des flèches sur la figure 7) jusqu'à la mise en place définitive. The lower ends of the uprights 2a and 2b are first retracted into the housing 6 and the entire device is pushed manually (in the direction of the arrows in Figure 7) until the final establishment.
En se rapportant à la figure 5, les entretoises 3 sont avantageusement réalisées à partir d'un ruban de feuillard en acier galvanisé d'environ 6/10ème d'épaisseur, environ 19 mm de largeur et environ 32 cm de longueur. D'autres matériaux et d'autres profils peuvent être employés. 5 Referring to Figure 5, the spacers 3 are advantageously made from a strip of galvanized steel strip about 6 / 10th of a thickness, about 19 mm wide and about 32 cm in length. Other materials and other profiles can be used. 5
La longueur des entretoises 3 est définie selon l'épaisseur du voile de béton souhaité. Une épaisseur de voile de 16 cm et une épaisseur totale de mur non enduit d'environ 28 cm étant préférées. The length of the spacers 3 is defined according to the thickness of the desired concrete web. A sail thickness of 16 cm and a total uncoated wall thickness of about 28 cm being preferred.
Selon une caractéristique de l'invention facilitant le montage du dispositif de maintien, les entretoises 3 sont fixées de manière permanente sur les montants 2a, 2b. En se rapportant à la figure 2, les entretoises 3 sont fixées par des points de soudage 30 sur les montants 2a, 2b. According to a feature of the invention facilitating the mounting of the holding device, the spacers 3 are fixed permanently on the uprights 2a, 2b. Referring to Figure 2, the spacers 3 are fixed by welding points 30 on the uprights 2a, 2b.
Selon une variante préférée de réalisation de l'invention, les entretoises 3 sont fixées de manière amovible sur les montants 2a et 2b. Cette solution technique permet de modifier facilement l'épaisseur de voile de béton selon la structure qui doit être réalisée. According to a preferred embodiment of the invention, the spacers 3 are removably attached to the uprights 2a and 2b. This technical solution makes it possible to easily modify the thickness of the concrete sail according to the structure that must be realized.
Pour faciliter le montage, les entretoises 3 comportent avantageusement à leurs extrémités un élément mâle s'insérant dans un élément femelle complémentaire agencé sur les montants 2a, 2b. To facilitate assembly, the spacers 3 advantageously comprise at their ends a male element inserted into a complementary female element arranged on the uprights 2a, 2b.
Selon le mode préféré de réalisation représenté sur les figures 3, 4 et 5 les entretoises 3 comportent à leurs extrémités des crochets 300a, 300b s'insérant dans des logements 200a, 200b de forme complémentaire réalisés sur les montants 2a, 2b. According to the preferred embodiment shown in Figures 3, 4 and 5 the spacers 3 have at their ends hooks 300a, 300b inserted in housing 200a, 200b of complementary shape formed on the uprights 2a, 2b.
Lorsque les entretoises 3 sont réalisées à partir d'un ruban de feuillard en acier galvanisé, ledit ruban pourra être replié aux deux extrémités sur environ 2 cm. When the spacers 3 are made from a strip of galvanized steel strip, said tape can be folded at both ends about 2 cm.
L'invention présente un certain nombre d'avantages: - solidité : les murs porteurs en béton armé B25 dosé à 350 kg et ayant une épaisseur de voile d'environ 16 cm, permettent une élévation jusqu'à sept étages. En ferraillant suivant les normes, la construction devient parasismique; efficacité : double isolation thermique (extérieure et intérieure) avec environ 12 cm de polystyrène haute densité classé M1, supprimant tout pont thermique avec l'extérieur, d'où absence de moisissure, de condensation, et peu de consommation d'énergie pour chauffer ou climatiser l'habitation; - rapidité de mise en oeuvre: la construction hors d'eau hors d'air d'une maison de 100 m2 se fait en moins d'une semaine à deux personnes au lieu de quatre semaines pour une construction traditionnelle; - économie d'argent: dès le commencement de la construction par la quasi-absence de main d'oeuvre, de matériel lourd, encombrant et onéreux (grues, bétonnières). Grâce à la protection des murs porteurs et à la forte isolation thermique, des économies importantes sont réalisées sur les factures d'énergie; - bien-être: la température à l'intérieur de l'habitation reste constante et homogène été comme hiver. De plus avec environ 16 cm d'épaisseur de béton, outre la sécurité en cas de séisme ou de tentative d'effraction, l'habitation bénéficie d'une isolation acoustique avec une atténuation de 48 décibels. The invention has a number of advantages: - strength: the B25 reinforced concrete load-bearing walls weighing 350 kg and having a sail thickness of about 16 cm, allow an elevation up to seven floors. By scrapping according to the norms, the construction becomes seismic; efficiency: double thermal insulation (exterior and interior) with about 12 cm of high-density polystyrene classified M1, eliminating any thermal bridge with the outside, hence absence of mold, condensation, and little energy consumption to heat or to cool the dwelling; - speed of implementation: the construction out of water out of air of a house of 100 m2 is done in less than one week to two people instead of four weeks for a traditional construction; - saving money: from the beginning of construction by the virtual absence of manpower, heavy equipment, bulky and expensive (cranes, concrete mixers). Thanks to the protection of the load-bearing walls and the strong thermal insulation, significant savings are realized on energy bills; - well-being: the temperature inside the house remains constant and homogeneous in summer and winter. In addition with about 16 cm thick concrete, in addition to the safety in case of earthquake or attempted break-in, the house benefits from acoustic insulation with a reduction of 48 decibels.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20150529 |