FR2880051A1 - Element de ferrure de type gache pour feuillure de menuiserie - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un élément de ferrure (1) de type gâche destiné à prendre position, pour y être fixé, dans une rainure (2) délimitée par une paroi latérale avant (4) et une paroi latérale arrière (5) et ménagée en feuillure (3) de châssis ouvrant ou cadre dormant de porte, fenêtre ou analogue, constituée par un assemblage de profilés en matériau synthétique de type PVC, ledit élément de ferrure (1) comportant une embase (8) recevant des moyens d'ancrage (9) dans une telle rainure.Cette ferrure est caractérisée par le fait que les moyens d'ancrage (9) constituent, en combinaison avec des moyens de retenue complémentaires (10), des moyens de guidage pour l'emboîtement de l'élément de ferrure (1) suivant une direction perpendiculaire au plan de feuillure (3) sur l'une des parois de la rainure (2).

Description

L'invention concerne un élément de ferrure de type gâche destiné à prendre

position, pour y être fixé, dans une rainure délimitée par une paroi latérale avant et une paroi latérale arrière et ménagée en feuillure de châssis ouvrant ou cadre

dormant de porte, fenêtre ou analogue, constituée par un assemblage de profilés en matériau synthétique de type PVC, ledit élément de ferrure comportant une embase recevant des moyens d'ancrage dans une telle rainure.

La présente invention concerne le domaine de la quincaillerie du bâtiment, plus particulièrement, celui des ferrures ou parties de ferrures destinées à équiper une porte, fenêtre ou analogue, en matière synthétique, notamment en PVC.

A ce propos, de telles portes ou fenêtres comportent un cadre dormant et au moins un châssis ouvrant conçu par un assemblage de profilés venant à définir, en feuillure, une rainure de section habituellement en T ou en U prévue à même de recevoir des éléments de ferrure, notamment de verrouillage et/ou d'articulations.

En fin de compte, il s'agit de positionner et de fixer ce type d'éléments de ferrures sur et/ou dans une telle rainure, grâce à des moyens de positionnement et de fixation appropriés.

Ainsi, on a imaginé équiper l'embase d'un élément de ferrure d'un sabot à même d'être inséré dans ladite rainure, ce sabot comportant des moyens complémentaires qui, par exemple sous l'action d'une vis, viennent assurer la fixation et le serrage de cet élément de ferrure. En particulier, ces moyens complémentaires peuvent se présenter sous forme d'un ou plusieurs doigts d'accrochage qui, en phase de montage et démontage de l'élément de ferrure, sont à même de s'escamoter dans ledit sabot et inversement sous l'action d'une vis, viennent s'accrocher sous des retours bordant au niveau de son embouchure une rainure en T .

Plus simplement, un tel sabot comporte une ouverture pour le passage d'une vis de fixation destinée à venir se loger en 35 fond de rainure de la menuiserie.

Il est encore connu, par le document FR-A-2.747.433, un élément de ferrure, en particulier une gâche, comportant une embase munie de moyens de fixation dans une telle rainure en T , ces moyens de fixation étant complétés par des moyens d'accrochage destinés à coopérer avec un rebord d'accrochage se situant en feuillure du profilé venant à définir un montant ou une traverse d'une porte, fenêtre ou analogue, en PVC. Plus particulièrement, les moyens d'accrochage se présentent sous forme d'un retour parallèle à l'embase et se situant à l'extrémité libre d'un prolongement s'étendant perpendiculairement et en bordure arrière de cette embase. En position montée de l'élément de ferrure, ce retour est positionné sous le rebord d'accrochage s'étendant dans un plan parallèle à la rainure en T, dans une direction opposée à cette dernière.

En fait, ce rebord d'accrochage est défini au travers d'un entaillage réalisé dans une chambre raidisseur jouxtant ladite rainure en T . La longueur de cet entaillage est ajustée de telle sorte qu'elle empêche tout mouvement de translation de l'élément de ferrure par rapport au profilé, donc la rainure.

Quant aux moyens de fixation, ils sont conçus de manière à autoriser un montage par clipage de l'élément de ferrure sur le profilé. Ainsi, ces moyens de fixation se présentent sous forme d'un sabot solidaire de la face inférieure de l'embase et dont la largeur est ajustée au passage préservé au niveau de la rainure en T , entre les deux retours bordant celle-ci à hauteur de son embouchure. Ce sabot comporte, en outre, sur l'un de ses côtés latéraux, en regard de l'un de ces retours, un rebord formant redan venant s'ancrer sous ledit retour. De plus, sur son côté latéral opposé, le sabot est chanfreiné pour autoriser son emboîtement dans la rainure en T .

Dans ce cas, l'immobilisation en translation de cet élément de ferrure dans la rainure n'est assurée qu'une fois le retour que comporte l'embase amené en coopération avec le rebord d'accrochage au niveau de la chambre raidisseur. Aussi, l'on ne peut considérer que l'élément de ferrure est pourvu de moyens de 2880051 3 pré-positionnement par rapport à la rainure, puisqu'en cas de repositionnement ultérieur, il faut procéder à un entaillage complémentaire de la chambre raidisseur. Cet entaillage n'est alors plus ajusté au retour d'accrochage de l'élément de ferrure lequel ne peut être immobilisé en translation qu'au moyen d'une vis de fixation.

On connaît également, par le document EP-A-1.052.357, un tel élément de ferrure plus particulièrement destiné à prendre position dans une rainure en T et sous l'embase de laquelle IO s'étend un sabot dont la largeur est ajustée au passage préservé au niveau de cette rainure en T sachant que, sur au moins un de ses côtés longitudinaux en regard avec un retour de cette rainure en T , ce sabot comporte un rebord d'accrochage prévu apte à s'étendre sous ce retour. Par ailleurs, sur le côté longitudinal opposé, il est muni d'un bourrelet de serrage à même de définir un ajustement serré de ce sabot entre les retours longitudinaux de la rainure en T . En fait, le bourrelet de serrage n'a pas pour seule fonction d'assurer un montage serré du sabot de l'élément de ferrure dans la rainure du profilé, mais, en raison de sa faible zone de contact avec le retour correspondant de la rainure, il crée, en outre, un ancrage assurant le pré-positionnement de l'élément de ferrure le long de la rainure. Il est par conséquent aisé de le déplacer le long de cette dernière pour le repositionner en cas de besoin, ceci sans opération d'usinage additionnelle, comme nécessaire dans la solution préalablement décrite.

I1 n'empêche que l'emboîtement dans la rainure de cet élément de ferrure se fait de biais, comme cela est illustré dans la figure 2 de ce document antérieur, de sorte que ledit élément de ferrure ne comporte, finalement, que d'un côté un plan d'appui venant en applique en bordure de la rainure en T .

Par conséquent, non seulement le montage de biais de l'élément de ferrure sur la menuiserie s'avère une opération délicate à mener, dans tous les cas, difficile à automatiser, mais, en outre, est à l'origine d'une limitation des zones 2880051 4 d'appui donc de la stabilité de cet élément de ferrure par rapport à la menuiserie.

La présente invention se veut à même de répondre aux inconvénients de cet état de la technique.

A cet effet, l'invention concerne un élément de ferrure de type gâche destiné à prendre position, pour y être fixé, dans une rainure délimitée par une paroi latérale avant et une paroi latérale arrière et ménagée en feuillure de châssis ouvrant ou cadre dormant de porte, fenêtre ou analogue, constituée par un assemblage de profilés en matériau synthétique de type PVC, ledit élément de ferrure comportant une embase recevant des moyens d'ancrage dans une telle rainure, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ancrage constituent, en combinaison avec des moyens de retenue complémentaires, des moyens de guidage pour l'emboîtement dudit élément de ferrure suivant une direction perpendiculaire au plan de feuillure sur l'une des parois de la rainure.

Selon l'invention, l'embase sous l'élément de ferrure et les moyens de retenue complémentaires définissent des plans d'appui s'étendant de part et d'autre desdits moyens d'ancrage et qui sont conçus, par conséquent, à même de prendre appui en feuillure de menuiserie, de part et d'autre du plan médian longitudinal de la rainure.

En somme, au travers de l'invention, non seulement on dispose d'une solution permettant d'emboîter l'élément de ferrure dans la rainure suivant une direction perpendiculaire au plan de feuillure, mais, en outre, après emboîtement cet élément de ferrure procure des zones d'appui de part et d'autre de ladite rainure d'où résulte une parfaite stabilité, même avant la mise en place d'un organe de fixation, tel qu'une vis ou autre.

D'ailleurs, de manière avantageuse, les moyens d'ancrage sont conçus pour garantir, après emboîtement, le pré positionnement de l'élément de ferrure dans la rainure, mais aussi pour autoriser son repositionnement le long de cette dernière. En somme, en agissant sous contrainte sur cet élément de ferrure, celui-ci peut être déplacé et réglé le long de la rainure dans laquelle il a préalablement été clipé.

D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatifs.

La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une représentation schématisée et ]0 en coupe d'un profilé de menuiserie de type châssis ouvrant ou cadre dormant comportant, en feuillure, une rainure recevant, par emboîtement un élément de ferrure conforme à l'invention; la figure 2 est une illustration schématisée en perspective, vue de dessous, de l'élément de ferrure correspondant à la figure 1; - la figure 3 est une illustration, vue de dessus de la figure 1; les figures 4, 5 et 6 correspondent à des représentations similaires, respectivement, aux figures 1, 2 et 3, pour un élément de ferrure correspondant à un second mode de réalisation; les figures 7, 8 et 9 sont là encore des représentations similaires aux figures 1, 2 et 3 ou encore 4, 5 et 6 pour un élément de ferrure correspondant à un troisième mode de réalisation.

Tel que représenté dans les figures des dessins ci-joints, la présente invention a trait à un élément de ferrure 1, de type gâche, conçu pour prendre position, pour y être fixé, dans une rainure 2 que comporte usuellement en feuillure 3 un châssis ouvrant ou encore un cadre dormant de porte, fenêtre ou analogue, conçu par assemblage de profilés notamment en matériau synthétique, de type PVC.

A noter, en ce qui concerne la rainure 2 que celle-ci peut être de forme simple en , tout comme elle peut emprunter une section en T , chacune des parois latérales 4, 5 de cette 2880051 6 rainure 2 comportant, alors à leur extrémité libre, un retour bordant son ouverture d'accès 6.

Dans les modes de réalisation illustrés dans les figures des dessins ci-joints, une seule de ces parois latérales 4 comporte, en bordure, un tel retour 7, habituellement mis à profit pour assurer la fixation d'un tel élément de ferrure 1. Aussi, il est qualifié de retour d'accrochage.

A noter, encore, qu'est désignée comme étant la paroi latérale avant 4, celle qui, le long de la feuillure 3, se situe du côté en direction du châssis ouvrant de la porte ou fenêtre si la rainure 2 considérée est celle équipant le cadre dormant, la paroi latérale arrière 5 étant celle située du côté opposé, en direction du fond F de feuillure 3.

Dans un contexte inversé, la paroi latérale avant 4 de la rainure 2 équipant en feuillure 3 un châssis ouvrant est celle disposée du côté du cadre dormant. De manière usuelle, cette paroi latérale avant 4 de la rainure 2 borde en feuillure 3 le profilé correspondant au châssis ouvrant ou, selon le cas, au cadre dormant. Aussi, si ledit profilé est en matériau synthétique, de type PVC, cette paroi latérale avant 4 présente une certaine souplesse.

Pour en revenir à l'élément de ferrure 1, selon l'invention il comporte, sous une embase 8, des moyens d'ancrage 9 pour sa fixation dans la rainure 2, sachant que, de manière avantageuse, sous cette embase 8, l'élément de ferrure 1 comporte encore des moyens de retenue complémentaires 10 qui sont conçus pour, en combinaison avec lesdits moyens d'ancrage 9, autoriser l'emboîtement dudit élément de ferrure 1 suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan de feuillure 3 sur l'une des parois 5 de ladite rainure 2.

Pour en revenir aux moyens d'ancrage 9, ceux-ci se présentent, substantiellement, sous forme d'un sabot 11, continu comme dans le cadre des modes de réalisation correspondant aux figures 4 à 9, ou discontinu, tel que représenté à propos du mode de réalisation des figures 1 à 3. Ce sabot 11 est défini de section 12 ajustée pour pouvoir s'engager dans la rainure 2 au 2880051 7 travers de l'ouverture d'accès 6 de cette dernière sachant qu'en regard des parois latérales avant 4 et/ou arrière 5, il comporte des moyens de blocage 13 conçus de manière à assurer, par serrage, l'immobilisation en translation axiale de l'élément de ferrure 1 dans la rainure 2.

Ainsi, de tels moyens de blocage 13 peuvent se présenter sous forme d'un ou plusieurs bossages 14, 14A, sur l'un 15 des côtés latéraux du sabot 11, ceci pour assurer un ajustement serré, localement, de ce dernier, dans ladite rainure 2.

De tels moyens de blocage 13 peuvent encore être définis, en lieu et place ou en complément du ou des bossages 14, 14A, sous forme d'un rebord d'accrochage 16 qui, sur le côté latéral 17 de ce sabot 11 situé en regard d'un retour d'accrochage 7 de la rainure 2, est défini apte à s'engager sous ce retour 7 une fois l'élément de ferrure 1 clipé dans ladite rainure 2.

A noter que le rebord d'accrochage 16 peut être défini à la manière d'un redan, effilé du côté en direction de l'emboîtement du sabot 11 dans la rainure 2, justement en vue de faciliter l'engagement dans les conditions précitées.

Là encore, le rebord d'accrochage 16 peut être continu ou discontinu le long du côté latéral 17 du sabot 11.

Tout particulièrement, si les moyens de blocage 13 sont constitués sous forme d'une combinaison d'un ou plusieurs bossages 14, 14A et d'un rebord d'accrochage 16, ceux-ci sont situés, respectivement, sur des côtés latéraux 15, 17 opposés du sabot 11.

Quant aux moyens de retenue complémentaires 10, ils sont constitués, substantiellement, sous l'embase 8, sous forme d'un sabot complémentaire 18 s'étendant, sensiblement, parallèlement au sabot 11 tout en respectant, par rapport à ce dernier, un libre espace 19 pour leur emboîtement, de part et d'autre, sur la paroi latérale 5 correspondante de la rainure 2.

A ce propos, il s'agit plus particulièrement de la paroi latérale arrière 5, c'est-à-dire celle orientée en fond F de 35 feuillure 3.

2880051 8 En ce qui concerne ce sabot complémentaire 18, il peut être constitué par un matériau plein s'étendant sous l'embase 8 ou encore être défini, comme représenté dans les dessins correspondant à différents modes de réalisation, par une ou une pluralité d'entretoises 20, 20A, 20B, 20C, s'étendant sous ladite embase 8, dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de la rainure 2. Le chant d'extrémité 21 de cette ou ces entretoises 20, 20A, 20B, 20C respectant, par rapport au sabot 11, le libre espace 19 dans le but de l'emboîtement tel que défini plus haut.

De manière tout particulièrement avantageuse, l'embase 8 de l'élément de ferrure 1 définit, en combinaison avec les moyens de retenue complémentaires 10, deux plans d'appui 22, 23 destinés à prendre appui en feuillure 3, de part et d'autre du plan médian longitudinal 24 de la rainure 2. Ainsi, dans les modes de réalisation illustrés, la zone d'appui 22 que définit l'embase 8 est conçue apte à coopérer avec le rebord 25 que délimite, éventuellement au travers du retour 7, le chant d'extrémité de la paroi latérale avant 4, sachant que le plan d'appui 23 que conçoivent les moyens de retenue complémentaires 10 est conçu apte à venir en appui en feuillure 3, à l'arrière de la paroi latérale arrière 5.

En venant, ainsi, en appui de part et d'autre de la rainure 2, solution rendue possible au travers d'un emboîtement perpendiculaire de l'élément de ferrure 1, il en découle une stabilité pour ce dernier qui en améliore la tenue mécanique à l'égard des contraintes qui peuvent lui être imprimées en cours d'usage.

De manière toute particulière, ce gain de stabilité permet de procéder à des tests de fonctionnement avant la mise en place de moyens de fixation définitifs, tels qu'une vis ou similaire. En effet, les moyens de blocage 13 assurent, lors de ce test, une parfaite immobilisation en translation axiale de cet élément de ferrure 1 dans la rainure 2.

Pour en revenir à la vis de fixation permettant de rendre solidaire, rigidement, l'élément de ferrure 1 de la menuiserie, 2880051 9 il est prévu apte à traverser une ouverture 26 dans cet élément de ferrure 1 qui est d'axe 27 décalé en direction du fond F de feuillure 3 par rapport à la rainure 2.

En somme, la vis de fixation vient s'engager dans l'épaisseur de la menuiserie à l'arrière de la paroi latérale arrière 5 de la rainure 2 augmentant, ainsi, la tenue mécanique de cet élément de ferrure 1 en cas de contrainte particulière, telle qu'une tentative d'effraction.

En effet, l'ancrage que procure cette vis de fixation, décalée en direction du fond de feuillure, diminue le risque de basculement de cet élément de ferrure 1 autour de l'axe du sabot 11 dans la rainure 2.

Dans une construction correspondant au mode de réalisation illustré, l'on constate que l'emboîtement de l'élément de ferrure dans la rainure suivant une direction perpendiculaire au plan de feuillure 3, engendre une contrainte essentiellement appliquée sur la paroi latérale avant 4 de cette rainure 2, paroi 4 qui, en raison de sa disposition, présente nécessairement une certaine souplesse lorsque la menuiserie est conçue en un matériau synthétique de type PVC.

Toutefois, cette déformation est quasi imperceptible sachant que l'emboîtement sera préférentiellement réalisé par frappe.

En ce qui concerne l'élément de ferrure proprement dit, il 25 est conçu avantageusement en un matériau rigide, de type métallique.

En outre, il peut être pourvu d'une ou plusieurs ouvertures traversantes 28 au droit de l'une et/ou l'autre paroi latérale avant 4 et arrière 5 de la rainure 2, ceci en vue d'autoriser l'accès à cette ou ces dernières à l'aide d'un outil, tel qu'un tournevis. Cela permet d'écarter élastiquement une telle paroi pour faciliter le repositionnement axial de l'élément de ferrure 1 dans une rainure 2.

Tel qu'il ressort de la description qui précède, la 35 présente invention vient remédier de manière avantageuse au problème posé.

Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.

Claims (1)

11 REVENDICATIONS

1. Elément de ferrure (1) de type gâche destiné à prendre position, pour y être fixé, dans une rainure (2) délimitée par une paroi latérale avant (4) et une paroi latérale arrière (5) et ménagée en feuillure (3) de châssis ouvrant ou cadre dormant de porte, fenêtre ou analogue, constituée par un assemblage de profilés en matériau synthétique de type PVC, ledit élément de ferrure (1) comportant une embase (8) recevant l0 des moyens d'ancrage (9) dans une telle rainure (2) , caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ancrage (9) constituent, en combinaison avec des moyens de retenue complémentaires (10), des moyens de guidage pour l'emboîtement dudit élément de ferrure (1) suivant une direction perpendiculaire au plan de feuillure (3) sur l'une des parois de la rainure (2).

2. Elément de ferrure selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ancrage (9) et les moyens de retenue complémentaire (10) s'étendent sous ladite embase (8) et définissent avec elle des plans d'appui (22, 23) s'étendant de part et d'autre desdits moyens d'ancrage (9),et sont conçus aptes à prendre appui en feuillure (3), de part et d'autre du plan médian longitudinal (24) de ladite rainure (2).

3. Elément de ferrure selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit plan d'appui (22) défini par ladite embase (8) est conçu apte à coopérer avec le rebord (25) que délimite, éventuellement au travers du retour (7), le chant d'extrémité de ladite paroi latérale (4) de ladite rainure (2), et que ledit plan d'appui (23) conçu par lesdits moyens de retenue complémentaires (10) est conçu apte à venir en appui en feuillure (3) à l'arrière de ladite paroi latérale arrière (5) 4. Elément de ferrure selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ancrage (9) se présentent, de préférence, sous la forme d'un sabot (11), défini de section (12) ajustée pour permettre l'engagement dans la rainure (2) au travers de l'ouverture d'accès (6) de cette dernière, ledit sabot (11) comportant des moyens de blocage (13) conçus aptes à assurer, par serrage, l'immobilisation en translation axiale de l'élément de ferrure (1) dans la rainure (2).

5. Elément de ferrure selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens de blocage (13) se présentent, ou sous la forme d'un ou plusieurs bossages (14, 14A), sur l'un (15) des côtés latéraux dudit sabot (11) de manière à assurer un ajustement serré, localement, de ce dernier, dans ladite rainure (2), ou sous la forme d'au moins un rebord d'accrochage (16) qui sur le côté latéral (17) dudit sabot (11) situé en rebord d'un retour d'accrochage (7) de ladite rainure (2) est défini apte à s'engager sous ledit retour (7) une fois ledit élément de ferrure (1) clipé dans ladite rainure (2), ou encore sous la forme de la combinaison desdits bossages (14, 14A) et dudit rebord d'accrochage (16).

6. Elément de ferrure selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit rebord d'accrochage (16) est défini sous la forme d'un redan effilé du côté en direction de l'emboîtement dudit sabot (11) dans ladite rainure (2).

7. Elément de ferrure selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits bossages (14, 14A) et ledit rebord d'accrochage (16) sont situés, respectivement, sur des côtés latéraux (15, 17) opposés dudit sabot (11).

8. Elément de ferrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits éléments complémentaires (10) sont constitués, sous ladite embase (8), sous forme d'un sabot complémentaire (18) s'étendant, sensiblement, parallèlement audit sabot (11) tout en respectant, par rapport à ce dernier, un libre espace (19) pour leur emboîtement, de part et d'autre, sur la paroi latérale correspondante de ladite rainure (2), et par le fait que ladite paroi latérale est ladite paroi latérale arrière (5) orientée en fond F de feuillure (3).

9. Elément de ferrure selon l'un des deux revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit sabot complémentaire (18) est constitué, ou d'un matériau plein s'étendant sous ladite embase (8), ou encore sous la forme d'une pluralité d'entretoises (20, 20A) s'étendant sous ladite embase (8) dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de ladite rainure (2), le chant d'extrémité (21) respectant, par rapport audit sabot (11), ledit libre espace (19).

10. Elément de ferrure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte une ouverture (26) conçue apte au passage d'une vis de l0 fixation ou similaire, l'axe (27) de ladite ouverture (26) étant décalé en direction du fond F de feuillure (3) par rapport à la rainure (2).