FR2857988A1 - Procede de teinture de fils textiles - Google Patents
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Abstract
Ce procédé est remarquable en ce que :▪ on conditionne les fils (F) de manière à réaliser un ensemble unitaire ;▪ on soumet l'ensemble unitaire à l'action de plusieurs colorants.
Description
L'invention se rattache au secteur technique de l'impression et de la
teinture.
Il est parfaitement connu pour un homme du métier de soumettre une 5 pièce de tissu à une opération de teinture. Par exemple, la pièce de tissu peut être trempée dans un bain recevant les colorants.
On connaît également des procédés permettant d'obtenir, sur le tissu, des réserves de couleurs et connu par l'homme du métier sous le nom de 10 procédé Batik. Dans ce cas, le tissu, préalablement teinté ou non, est déposé en vrac dans un sac maillé ou filet, l'ensemble étant plongé dans un bain de teinture. On obtient des réserves de teinture faites au hasard et d'une manière aléatoire.
Selon l'enseignement du brevet FR 2.808.539, on a proposé une solution qui permet d'obtenir, selon la totalité de la longueur du tissu, des figures géométriques sous forme de lignes. Dans ce but, la longueur de la bande de tissu est réduite en faisant une pluralité de plis transversaux, tandis que des serrages, au moyen de liens, sont effectués sur la longueur de la 20 bande ainsi réduite. La bande est ensuite trempée dans un bain de teinture, de sorte qu'après retrait du bain et enlèvement des liens, on obtient des figures géométriques sous forme de lignes.
De nombreuses solutions ont donc été proposées pour la teinture 25 d'une pièce de tissu, pour obtenir des effets visuels.
Le problème que se propose de résoudre l'invention, est de produire des effets visuels de teinture, non pas sur une pièce de tissu, mais directement sur le fil textile.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un procédé de teinture de fil selon lequel: - on conditionne les fils de manière à réaliser un ensemble unitaire; - on soumet l'ensemble unitaire à l'action de plusieurs colorants.
A partir de cette conception de base pour constituer l'ensemble unitaire, les fils peuvent être conditionnés sous forme d'un écheveau ou bien enroulés sur un mandrin support ajouré.
Lorsque les fils sont conditionnés sous forme d'un écheveau, les 15 principales étapes de traitement sont les suivantes: - on dispose au moins un écheveau dans un sac de tissu ajouré; - on ferme l'extrémité du sac au moyen d'un lien sans tasser le ou les écheveau(x) pour le ou les maintenir dans une positon allongée; - on positionne le sac avec le ou les écheveau(x) dans un panier perforé de 20 teinture; - on trempe le panier avec le sac garni du ou des écheveau(x) dans un bain de teinture de façon à ce que ce dernier recouvre totalement ledit panier; - on retire le panier du bain de teinture; - on prend un sac et on soumet le ou les écheveau(x) à un pré-tassement; 25 - on déplace le lien pour assurer le maintien du pré-tassement; - on remet le sac dans le panier que l'on trempe dans un autre bain de teinture; - on recommence si nécessaire, au moins une fois, l'opération à savoir retrait du panier, nouveau tassement du ou des écheveau(x) en les maintenant par le lien; Avantageusement, au fur et mesure du tassement du ou des écheveau(x), la durée de trempage dans le bain de teinture, diminue.
Lorsque les fils sont enroulés sur un mandrin support ajouré, les principales étapes du procédé de ce traitement sont les suivantes: - on obture, d'une manière aléatoire ou ordonnée, certaines perforations du mandrin; - on enroule le fil sur le mandrin; - on injecte au moins un colorant par le centre du mandrin en canalisant ledit colorant pour que ce dernier passe au-travers des trous dudit 15 mandrin; - on injecte le ou les colorant(s) au moyen d'une rampe perforée sur laquelle est ou sont engagé(s) le ou les mandrin(s) avec le fil enroulé, la rampe étant en communication avec le fond d'un auto-clave formant réservoir pour l'injection du ou des colorant(s) au moyen notamment 20 d'une pompe.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective montrant le conditionnement 25 des fils sous forme d'un écheveau; - la figure 2 est une vue en perspective montrant le conditionnement des fils autour d'un mandrin ajouré; - les figures 3, 4 et 5 sont des vues à caractère purement schématique montrant les principales phases de traitement de teinture des fils conditionnés sous forme d'un écheveau; -la figure 6 est une vue à caractère schématique montrant le procédé 5 de traitement de teinture des fils conditionnés et enroulés sur un mandrin ajoure.
L'invention s'applique à tout type de fil textile.
La figure 1 montre les fils textiles (F) conditionnés sous forme d'un écheveau. On observe que les fils peuvent être conditionnés sous forme d'un écheveau unique ou de plusieurs écheveaux reliés ensemble par des liens pour constituer un ensemble unitaire.
Selon l'invention, on dispose au moins un écheveau (E) dans un sac de tissu ajouré (1) (ou filet) couramment utilisé par l'homme du métier dans le domaine de la teinture des tissus. L'extrémité ouverte du sac (1) est fermée au moyen d'un lien quelconque (2). D'une manière importante, le lien (2) est disposé à une hauteur déterminée de manière à ce que 20 l'écheveau (E) ne soit pas tassé à l'intérieur dudit sac, pour être positionné dans la totalité de sa longueur (figure 3).
Le sac (1) ainsi lié avec, intérieurement, l'écheveau (E) est disposé dans un panier de teinture (3). Evidemment, sans pour cela sortir du cadre 25 de l'invention, il est tout à fait possible de disposer, dans le panier de teinture, plusieurs sacs (1) contenant chacun des écheveaux, dans les conditions indiquées. L'ensemble du panier est ensuite trempé dans un bain de teinture (4), de manière à recouvrir la totalité du ou des sacs (1) disposés dans le panier (3). Le bain de teinture (4) résulte, par exemple, d'une eau chauffée préalablement à une température d'environ 90 C, dans laquelle on mélange un colorant avec, si nécessaire, des adjuvants. Il est important que la teinture soit pratiquement unie. L'ensemble est trempé pendant une durée d'environ 25 à 30 minutes.
L'ensemble du panier, avec le ou les sacs, est ensuite sorti du bain.
La teinte est vérifiée après avoir refroidi la matière dans une autre machine.
Si nécessaire, du colorant est rajouté pour obtenir la couleur désirée. 10 La teinture du premier bain étant obtenue, le ou les sacs avec les écheveaux, et après refroidissement, sont sortis du panier (3). Le lien (2) est ensuite déplacé pour opérer un premier tassement de l'écheveau contenu dans le sac correspondant (figure 4). On procède ensuite comme indiqué 15 précédemment. Le ou les sacs (1) liés, comme indiqué, pour opérer un prétassement, avec les écheveaux, sont disposés dans le panier (3), lequel est trempé dans un bain (5) d'un autre colorant (figure 4). Comme précédemment, le bain (5) peut être complété si nécessaire par des adjuvants. La durée du trempage est d'environ 15 minutes. 20 Après retrait, comme indiqué précédemment, le lien (2) est de nouveau déplacé pour opérer un tassement encore plus important de l'écheveau contenus dans le sac. Par exemple, l'écheveau peut être tassé à son maximum (figure 5). On procède alors au trempage de l'ensemble du 25 panier et des sacs dans un autre bain (6) pendant une durée d'environ 10 minutes.
Compte tenu de ce procédé, l'écheveau de fils présente des effets de dégradés de couleurs. Il suffit ensuite de dévider, par tout moyen connu et approprié, cet écheveau afin de réaliser différentes bobines de fils.
Dans une autre forme de réalisation, pour la teinture du fil, ce dernier est enroulé sur un mandrin perforé (7). Les perforations (7a) du mandrin sont obturées par tout moyen connu et approprié, d'une manière ordonnée ou aléatoire. Après avoir enroulé les fils sur ce mandrin (7), on injecte dans le centre dudit mandrin au moins un colorant, en le canalisant afin que ce 10 dernier passe au-travers des trous sélectionnés dudit mandrin.
Selon un exemple concret de réalisation, comme le montre la figure 6, le ou les colorant(s) (8) sont injectés dans une rampe perforée (9) qui est en communication avec le fond (10Oa) qui fait office de réservoir et que 15 présente un auto-clave (10). Généralement, le fond (10a) est en communication avec plusieurs rampes (9). Bien évidemment, ces rampes (9) sont fermées à leur extrémité libre supérieure. Le ou les colorants sont injectés à l'intérieur desdites rampes au moyen, par exemple, d'une pompe (11).
Compte tenu de ces dispositions, il est par conséquent possible d'enfiler, sur chacune des rampes (9), plusieurs mandrins (7) sur lesquels sont enroulés les fils. Des éléments entretoises (12) peuvent être interposés entre chaque mandrin (7).
La pompe (11) injecte le colorant (8) dans les différentes rampes (9), ledit colorant étant acheminé par les différents trous de la rampe et du mandrin pour pénétrer dans les différentes spires de fil Les effets visuels obtenus sont comparables à ceux résultant du procédé décrit précédemment.
Les avantages ressortent bien de la description.
Claims (2)
- -1- Procédé de teinture de fils textiles, caractérisé en ce que: - on conditionne les fils (F) de manière à réaliser un ensemble unitaire; - on soumet l'ensemble unitaire à l'action de plusieurs colorants.
- -2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on conditionne les fils (F) sous forme d'un écheveau (E) afin de constituer l'ensemble unitaire. 10 -3- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on conditionne les fils (F) sur un mandrin support ajouré (7) afin de constituer l'ensemble unitaire.-4- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que: - on dispose au moins un écheveau (E) dans un sac (1) ajouré; - on ferme l'extrémité du sac (1) au moyen d'un lien (2) sans tasser le ou les écheveau(x) pour le ou les maintenir dans une positon allongée; - on positionne au moins un sac avec le ou les écheveau(x) (E) dans un 20 panier perforé de teinture (3); - on trempe le panier (3) avec le sac (1) garni du ou des écheveau(x), dans un bain de teinture (4) de façon à ce que ce dernier recouvre totalement ledit panier; - on retire le panier du bain de teinture (4); - on prend un sac et on soumet le ou les écheveau(x) à un pré-tassement; - on déplace le lien (2) pour assurer le maintien du pré-tassement; - on remet le sac dans le panier que l'on trempe dans un autre bain de teinture; - on recommence si nécessaire, au moins une fois, l'opération à savoir retrait du panier, nouveau tassement du ou des écheveau(x) en les maintenant par le lien (2).-5- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, au fur et mesure du tassement du ou des écheveau(x), la durée de trempage dans le bain de teinture, diminue.-6- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que: - on obture, d'une manière aléatoire ou ordonnée, certaines perforations (7a) du mandrin (7); - on enroule le fil (F) sur le mandrin (7); - on injecte les colorants (8) par le centre du mandrin (7) en canalisant lesdits colorants pour que ces derniers passent au-travers des trous dudit 15 mandrin.-7- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on injecte le ou les colorant(s) au moyen d'une rampe perforée (9) sur laquelle est ou sont engagé(s) le ou les mandrin(s) (7) avec le fil enroulé, la rampe (9) étant en 20 communication avec le fond d'un auto-clave (10) formant réservoir pour l'injection du ou des colorant(s) au moyen notamment d'une pompe (11).
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB933283A (en) * | 1960-09-20 | 1963-08-08 | Colourcraft Gala Ltd | A method of making cloth |
US3926547A (en) * | 1974-01-02 | 1975-12-16 | Interdye Technology Corp | Method and apparatus for space dyeing yarn |
FR2808539A1 (fr) * | 2000-05-05 | 2001-11-09 | Hugo Soie Ennoblissement S A | Procede d'impression d'un tissu en soie notamment |
-
2003
- 2003-07-22 FR FR0309192A patent/FR2857988A1/fr not_active Withdrawn
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