FR2826392A1 - Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris (1), constitué par au moins une partie mâle (2) équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1) et par au moins une partie femelle (3) de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1).Dispositif caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) présentent une orientation inclinée par rapport au plan de joint vertical entre lesdits panneaux, lattes ou lambris (1).L'invention est plus particulièrement applicable dans le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux.
Description
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DESCRIPTION
La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux, tels que le bois, les matériaux stratifiés, les matériaux synthétiques..., et a pour objet un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris.
La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des revêtements de sols, de murs ou de plafonds, notamment en forme de panneaux, de lattes ou de lambris en différents matériaux, tels que le bois, les matériaux stratifiés, les matériaux synthétiques..., et a pour objet un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris.
Actuellement, les éléments de revêtements de sols, de murs ou de plafonds se présentent généralement sous forme de panneaux, de lattes ou de lambris réalisés en différents matériaux, tels que du bois massif, des particules comprimées pourvues d'un revêtement synthétique ou en bois massif ou entièrement en matériaux synthétiques présentant une face apparente texturée.
Ces différents éléments sont généralement assemblés entre eux par des moyens connus du type rainures et languettes, deux côtés adjacents de ces éléments étant, par exemple, pourvus d'une languette destinée à coopérer avec des rainures prévues sur deux côtés correspondants d'éléments correspondants. Ainsi, chaque élément présente deux languettes sur deux côtés adjacents, les deux autres côtés étant munis de rainures.
Ces moyens d'assemblage permettent généralement de répondre correctement aux exigences de liaison des éléments entre eux et de mise à niveau mutuelle de ces éléments mais, nécessitent, pour le maintien de l'assemblage et d'un jointoiement parfait, la mise en oeuvre de colle ou encore de moyens d'agrippage de la face inférieure et de fixation de celle-ci sur des tasseaux ou analogues.
Pour obvier à ces inconvénients, il a été proposé de munir les panneaux, lattes ou lambris, près de leur moyen d'assemblage à rainure et languette équipant leurs bords longitudinaux, d'un dispositif mécanique améliorant la qualité dudit assemblage par création d'un moyen antidéboîtement en position d'assemblage, c'est-à-dire lorsque deux éléments successifs sont assemblés à rainure et languette et sont disposés à plat. Ce dispositif mécanique permet, en outre, dans la position d'assemblage à plat, un déplacement suivant l'axe longitudinal des éléments, afin de favoriser l'emboîtement de leurs languettes d'extrémité dans la rainure d'extrémité correspondante de l'élément adjacent.
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De tels dispositifs mécaniques sont essentiellement de deux types, à savoir mettant en oeuvre des parties mécaniques complémentaires de verrouillage, ou munis d'une partie intégrée de verrouillage.
Les parties mécaniques complémentaires sont, soit des profilés à section en forme de crochet, soit des crochets uniformément répartis sur toute la longueur des éléments et coopérant avec des rainures de forme correspondante prévues dans les bords desdits éléments.
De tels éléments permettent, certes, une liaison correcte entre les panneaux, lattes ou lambris, mais nécessitent des manoeuvres de pose bien spécifiques, à savoir un enclenchement des éléments de liaison dans une position d'inclinaison des panneaux, lattes ou lambris les uns par rapport aux autres, puis une remise en position horizontale de ces derniers en vue de leur enclenchement latéral, soit une disposition préalable des profilés de liaison à section en forme de crochets, sous le bord de l'un des panneaux, lattes ou lambris et l'enclenchement de l'autre extrémité de ces profilés sous le bord correspondant des panneaux, lattes ou lambris adjacents, l'enclenchement latéral étant réalisé après cette liaison mécanique le long des bords longitudinaux.
Ces dispositifs de liaison mécanique complémentaire connus présentent, cependant, l'inconvénient d'être d'une constitution relativement complexe mettant simultanément en oeuvre des ensembles rainure et languette et un moyen de maintien mécanique en position de service empêchant tout glissement d'un panneau, latte ou lambris par rapport à un autre perpendiculairement à leurs bords longitudinaux.
En outre, dans le cas de réalisation d'une liaison mécanique entre bords longitudinaux par l'intermédiaire de la seule coopération de forme d'éléments complémentaires faisant partie intégrante des panneaux, lattes ou lambris et usinés ensemble avec les rainures et languettes d'assemblage, il se pose, d'une part, un problème d'usinage des éléments mécaniques de liaison et, d'autre part, un problème de fiabilité dans le temps de ces éléments mécaniques de liaison. En effet, les moyens de liaison et d'assemblage connus sont essentiellement destinés à assurer un montage parfait des panneaux, lattes ou lambris avec un assemblage sans jeu au niveau de leurs joints, équivalent à un assemblage traditionnel par collage des panneaux, lattes ou lambris entre eux ou par clouage de ceux-ci sur des tasseaux de support, tout en autorisant un démontage complet en vue d'un remontage éventuel sur un autre lieu d'utilisation.
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L'usinage des éléments mécaniques de liaison directement près des bords longitudinaux implique la mise en oeuvre d'outils relativement fins et extrêmement coupants, afin de permettre la réalisation des parois minces résultant forcément de l'usinage de panneaux, lattes ou lambris de très faible épaisseur. Il en résulte que les outils utilisés sont d'un prix de revient élevé et que l'usinage même entraîne des vérifications à intervalles réguliers relativement courts pour obvier aux fluctuations de dimensions découlant d'une usure relativement rapide des outils de coupe utilisés. Ces problèmes d'usinage ont pour conséquence logique un accroissement correspondant du prix de revient des panneaux, lattes ou lambris.
Enfin, tous les dispositifs d'assemblage connus présentent l'inconvénient d'être relativement fragiles au niveau des joints, du fait que la languette de liaison entre les panneaux, lattes ou lambris est de relativement faible épaisseur et doit entièrement reprendre les efforts au niveau desdits joints et en particulier les efforts importants de cisaillement se produisant dans le cas d'une disposition au-dessus d'un vide dû à une inégalité du sol ou autre.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients des dispositifs d'assemblage et de maintien connus à ce jour en proposant un dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris, permettant d'assurer simultanément, par coopération de forme, un jointoiement parfait et automatique des bords longitudinaux adjacents des panneaux, lattes ou lambris et un auto-serrage desdits panneaux, lattes ou lambris les uns contre les autres, le long desdits bords, en particulier sous charge.
A cet effet, le dispositif d'assemblage des bords de tels panneaux, lattes ou lambris, qui est constitué par au moins une partie mâle équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris et par au moins une partie femelle de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris, est caractérisé en ce que les parties mâle et femelle présentent une orientation inclinée par rapport au plan de joint vertical entre lesdits panneaux, lattes ou lambris.
L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ciaprès, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
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la figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe du dispositif conforme à l'invention, et les figures 2 et 3 sont des vues analogues à celle de la figures 1 de variantes de réalisation de l'invention.
Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent un assemblage de deux panneaux, lattes ou lambris 1 au moyen d'un dispositif d'assemblage des bords, qui est constitué par au moins une partie mâle 2 équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris 1 et par au moins une partie femelle 3 de forme correspondante équipant les deux autres bord longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris 1.
Conformément à l'invention, les parties mâle 2 et femelle 3 présentent une orientation inclinée par rapport au plan de joint vertical entre lesdits panneaux, lattes ou lambris 1.
Selon une caractéristique de l'invention, les parties mâle 2 et femelle 3 sont décalées hors du plan de joint vertical. Ainsi, les efforts de cisaillement vertical sont également déportés hors de ce plan et sont répartis sur les surfaces avoisinantes des parties mâle et femelle.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la partie mâle 2 et/ou la partie femelle 3 du dispositif d'assemblage sont constituées sous forme d'un moyen de montage élastiquement déformable assurant simultanément, en position de service, d'une part, un blocage des panneaux, lattes ou lambris 1 en direction horizontale et, d'autre part, un blocage de ces panneaux, lattes ou lambris 1 en direction verticale.
Le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle 2 peut avantageusement être constitué par deux languettes 2' parallèles, séparées par un espace intermédiaire 4 et présentant une partie d'extrémité libre 12'à section angulaire ou arrondie (figures 1 à 3). Les languettes 2'sont, en outre, munies, l'une, d'une paroi 12"sensiblement verticale et légèrement inclinée à son extrémité supérieure en direction du plan de joint vertical et, l'autre, d'une paroi 12"'sensiblement horizontale par rapport à la face inférieure desdits panneaux, lattes ou lambris 1. Ces parois 12"et 12"'permettent d'assurer, en coopération avec des parois correspondantes prévues dans les logements 3 formant les parties femelles, un maintien et un blocage parfait en position assemblée des panneaux, lattes ou lambris 1. En particulier, la paroi 12"crée un effet d'encliquetage de la
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partie mâle 2 dans la partie femelle 3 lors du montage et bloque ainsi les panneaux, lattes ou lambris 1 entre eux.
Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle 2 peut également être constitué sous forme d'une languette de section angulaire ou arrondie munie d'une entaille longitudinale la séparant en deux parties indépendantes légèrement déformables élastiquement. Un tel mode de réalisation permet également l'obtention de deux languettes séparées déformable individuellement.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, les parois 12"et 12'"des languettes 2'formant le moyen 2 sont avantageusement décalées en hauteur par rapport à un plan de section verticale des panneaux, lattes ou lambris 1, de sorte que leur jonction avec une paroi suivante d'une languette 2'de section angulaire ou avec la partie arrondie d'une languette (figure 3) s'effectue suivant des plans horizontaux différents, parallèles aux faces inférieure et supérieure des panneaux, lattes ou lambris 1. Ainsi, lors de l'assemblage de deux panneaux, lattes ou lambris 1 consécutifs, l'application par le haut de l'ouverture du logement formant la partie femelle 3 du bord de l'un desdits panneaux, lattes ou lambris 1 sur l'extrémité de la partie mâle 2 aura pour conséquence de réaliser d'abord un déplacement élastique de l'une des languettes 2'puis un déplacement de l'autre languette 2', la première languette 2'étant alors pratiquement déjà en position dans le logement formant la partie femelle 3 ou tendant à entrer dans ce logement par réaction élastique avec application de sa paroi verticale 12"dans la partie correspondante du logement formant la partie femelle 3, cette application étant suivie pratiquement instantanément par un encliquetage de la deuxième languette 2"dans la partie correspondante du logement avec application de sa paroi 12"'contre une face correspondante intérieure dudit logement 3.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle 2 peut avantageusement être monté dans une position oblique par rapport au joint vertical entre deux panneaux, lattes ou lambris 1, soit en étant relié à un bord oblique correspondant (figures 1 et 3), soit en étant relié à deux surfaces horizontales décalées verticalement (figure 2), soit encore en étant relié à une partie horizontale et à une partie oblique (non représentées). Un
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montage sur des surfaces horizontales décalées est également représenté en pointillés sur la figure 3 des dessins annexés.
La disposition du moyen de montage formant la partie mâle 2, ainsi que l'agencement des parois sensiblement verticale 12"et sensiblement horizontale 12"'des languettes 2'constituant le moyen 2 permettent donc un engagement progressif et directionnel de la partie mâle 2 dans la partie femelle 3, ce dans un mouvement oblique, qui a pour effet de réaliser simultanément un rapprochement des bords des panneaux, lattes ou lambris 1 en direction de leur plan de joint vertical et leur application sur le support horizontal. En outre, la disposition même des parties mâle 2 et femelle 3 permet un assemblage simultané de panneaux, lattes ou lambris 1 avec les bords longitudinaux et transversaux de panneaux adjacents. De plus, un tel montage préserve les bords supérieurs décoratifs contre tout endommagement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, représentée à la figure 2 des dessins annexés, le logement formant la partie femelle 3 peut avantageusement être élastiquement déformable par prévision sur une ou plusieurs faces intérieures de ce logement d'une saignée longitudinale 5 s'étendant perpendiculairement à la ou auxdites faces intérieures dudit logement. En outre, une autre saignée 5'peut également être prévue en complément ou en remplacement de la ou des saignées 5 et être usinée dans la face inférieure des panneaux, lattes ou lambris 1, parallèlement au logement 3 et à proximité de ce dernier.
De telles saignées longitudinales permettent l'obtention d'une élasticité du logement formant la partie femelle 3 et ainsi une possibilité de déformation de celui-ci, en particulier pour une manoeuvre de démontage de panneau, latte ou lambris 1, lors de laquelle cette élasticité s'additionne à celle procurée par l'espace 4, de sorte que le moyen formant la partie mâle 2 peut plus facilement être extrait du logement formant la partie femelle 3.
Selon une autre caractéristique de l'invention, et comme le montrent les figures 1 et 3 des dessins annexés, le logement formant la partie femelle 3 peut avantageusement être pourvu sur le bord de son ouverture venant en contact avec la languette 2'à déplacer élastiquement en premier lors de l'assemblage, d'une rampe inclinée 13 s'étendant obliquement en sens inverse du bord portant la partie femelle 3. Une telle rampe inclinée 13 permet, au début de l'application du nouveau panneau, latte ou lambris 1 sur le moyen de montage de celui déjà en place, un
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positionnement automatique entre parties mâle 2 et femelle 3 et donc une meilleure insertion de la partie mâle dans la partie femelle. En outre, une telle rampe 13 permet d'opérer plus facilement un démontage de panneaux, lattes ou lambris 1 déjà assemblés, ce démontage s'effectuant par basculement d'un panneau, latte ou lambris 1 autour d'un axe 0 délimité par le joint horizontal entre deux panneaux, lattes ou lambris 1 consécutifs au niveau de la face supérieure de ces derniers.
Dans les positions d'assemblage obtenues conformément à la présente invention et représentées aux figures 1 à 3, il apparaît clairement que la coopération des différents éléments équipant les bords adjacents de panneaux, lattes ou lambris 1 à assembler permettent de réaliser, d'une part, un positionnement parfait d'un panneau, latte ou lambris avec le panneau voisin et, d'autre part, un serrage et un verrouillage en position de tels panneaux, lattes ou lambris entre eux.
En outre, le positionnement du moyen d'assemblage formant la partie mâle 2, en dehors du plan de joint vertical, permet, lors de toute application de force au niveau d'un joint, une transmission de l'essentiel de la force appliquée directement sur les faces correspondantes, alors que le dispositif d'assemblage n'est pratiquement pas chargé directement et, en particulier, n'est pratiquement soumis qu'à un très faible effort de cisaillement.
Pour optimiser la jonction entre les parties mâle 2 et femelle 3, c'est-à-dire pour permettre une insertion de la partie mâle 2 dans la partie femelle 3 suivie d'un serrage mutuel intime maximal entre lesdites parties, celles-ci peuvent avantageusement être réalisées chacune sous forme d'un moyen élastiquement déformable. Il en résulte que les deux parties peuvent se déformer simultanément lors d'un montage ou d'un démontage, de sorte que ceux-ci sont facilités, alors qu'en position d'assemblage leurs surfaces correspondantes sont appliquées les unes contre les autres.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des panneaux, lattes ou lambris, dont l'assemblage des bords longitudinaux permet un auto-serrage et un auto-jointoiement desdits bords, ainsi qu'un auto-blocage desdits panneaux, lattes ou lambris en position montée.
En outre, l'invention permet une reprise et une répartition optimale des charges, telles que les forces résultantes s'appliquent principalement sur les bords des panneaux, lattes ou lambris et que le moyen d'assemblage proprement dit n'est pratiquement soumis à aucun
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effort susceptible de conduire à sa destruction par fatigue. De plus, l'assemblage de panneaux, lattes ou lambris 1 peut être effectué dans un mouvement oblique d'inclinaison correspondante à celle des parties mâle 2 et femelle 3 et par application d'une simple pression dans cette direction.
Les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés peuvent être usinés de manière particulièrement simple avec un outillage courant et avec une nécessité de réglage intermédiaire de l'outillage relativement réduite.
Il en résulte que les panneaux, lattes ou lambris ainsi réalisés sont d'un prix de revient moindre que ceux connus actuellement, tout en offrant une résistance accrue au niveau des joints.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (14)
1. Dispositif d'assemblage des bords de panneaux, lattes ou lambris (1), constitué par au moins une partie mâle (2) équipant un bord longitudinal et un bord transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1) et par au moins une partie femelle (3) de forme correspondante équipant les deux autres bords longitudinal et transversal desdits panneaux, lattes ou lambris (1), caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) présentent une orientation inclinée par rapport au plan de joint vertical entre lesdits panneaux, lattes ou lambris (1).
2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont décalées hors du plan de joint vertical.
3. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie mâle (2) et/ou la partie femelle (3) sont constituées sous forme d'un moyen de montage élastiquement déformable assurant simultanément, en position de service, d'une part, un blocage des panneaux, lattes ou lambris (1) en direction horizontale et, d'autre part, un blocage de ces panneaux, lattes ou lambris (1) en direction verticale.
4. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle (2) est constitué par deux languettes (2') parallèles, séparées par un espace intermédiaire (4) et présentant une partie d'extrémité libre (12') à section angulaire ou arrondie.
5. Dispositif, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les languettes (2') sont, en outre, munies, l'une, d'une paroi (12") sensiblement verticale et légèrement inclinée à son extrémité supérieure en direction du plan de joint vertical et, l'autre, d'une paroi (12"') sensiblement horizontale par rapport à la face inférieure desdits panneaux, lattes ou lambris (1).
6. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle (2) est constitué sous forme d'une languette de section angulaire ou arrondie munie d'une entaille longitudinale la séparant en deux parties indépendantes légèrement déformables élastiquement.
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7. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les parois (12"et 12"') des languettes (2') formant le moyen (2) sont décalées en hauteur par rapport à un plan de section verticale des panneaux, lattes ou lambris (1), de sorte que leur jonction avec une paroi suivante d'une languette (2') de section angulaire ou avec la partie arrondie d'une languette s'effectue suivant des plans horizontaux différents, parallèles aux faces inférieure et supérieure des panneaux, lattes ou lambris (1).
8. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle (2) est monté dans une position oblique par rapport au joint vertical entre deux panneaux, lattes ou lambris (1), en étant relié à un bord oblique correspondant.
9. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle (2) est monté dans une position oblique par rapport au joint vertical entre deux panneaux, lattes ou lambris (1), en étant relié à deux surfaces horizontales décalées verticalement.
10. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de montage élastiquement déformable formant la partie mâle (2) est monté dans une position oblique par rapport au joint vertical entre deux panneaux, lattes ou lambris (1), en étant relié à une partie horizontale et à une partie oblique.
11. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le logement formant la partie femelle (3) est élastiquement déformable par prévision sur une ou plusieurs faces intérieures de ce logement d'une saignée longitudinale (5) s'étendant perpendiculairement à la ou auxdites faces intérieures dudit logement.
12. Dispositif, suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'une autre saignée (5') est prévue en complément ou en remplacement de la ou des saignées (5) et est usinée dans la face inférieure des panneaux, lattes ou lambris (1), parallèlement au logement (3) et à proximité de ce dernier.
13. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le logement formant la partie femelle (3) est pourvu sur le bord de son ouverture venant en contact avec la languette (2') à déplacer élastiquement en premier lors de l'assemblage, d'une rampe inclinée (13) s'étendant obliquement en sens inverse du bord portant la partie femelle (3).
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14. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les parties mâle (2) et femelle (3) sont réalisées chacune sous forme d'un moyen élastiquement déformable.
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