FR2824812A1 - Capsule de distribution avec ouverture securisee - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne une capsule de distribution (10) destinée à être montée sur un réservoir (100), comportant un corps (20) muni d'un orifice de distribution (23) et un organe d'ouverture/ fermeture (30) articulé sur le corps (20) autour d'un axe Y, l'organe d'ouverture/ fermeture (30) étant apte, dans une position de fermeture, à obturer de manière étanche l'orifice (23), caractérisé en ce qu'elle comprend une portion (26) élastiquement déformable apte, dans une position déformée, à découvrir une portion (310) de l'organe d'ouverture/ fermeture (30) destinée à favoriser le passage de l'organe d'ouverture/ fermeture de ladite position de fermeture à une position d'ouverture dans laquelle ledit orifice est au moins en partie dégagé.

Description

poi nt d 'i nj ecti on da n s la cavité d u mou le.
1 2824812
CAPSULE DE DISTRIBUTION AVEC OUVERTURE SECURISEE
La présente invention concerne une capsule de distribution, en particulier pour un récipient destiné à contenir un produit notamment cosmétique, par exemple
un shampoing, un après-shampoing, un gel douche, un lait corporel, etc...
En particulier, I' invention concerne une capsule de distribution qui comprend un corps, monté par encliquetage ou par vissage sur le col du récipient, et muni d'un orifice de distribution du produit. La capsule comprend également un couvercle articulé sur le corps autour d'un axe. Il s'agit par exemple d'une "casquette" qui est articulée sur le corps par une charnière film ou par une charnière genouillère à effet ressort. De telles capsules sont en général
équipées d'un système qui facilite l'ouverture de la casquette.
Par exemple, le brevet FR 2 752 821 décrit une capsule de distribution destince à équiper un réservoir. La capsule comprend une zone de préhension, par exemple constituée d'une dépression dans le corps et d'un retour concave dans le couvercle, pour faciliter l'ouverture et la fermeture du couvercle. Le retour concave du couvercle est légèrement en débord par rapport à la dépression du corps pour former une zone d'appui permettant l'ouverture du couvercl e par press i on sur cette zone. La zone de préhension est en outre constituée par un matériau élastomérique qui confère à l'utilisateur
un toucher agréable et une manipulation aisée.
D'autres systèmes facilitant l'ouverture de capsules ont été proposés. La capsule peut être formée d'un corps qui présente un léger renfoncement pour réaliser une zone d'appui sur la casquette. Une pression sur cette zone d'appui
de la casquette permet une ouverture facile de la capsule.
Ces systèmes facilitent l'ouverture de la capsule lorsqu'un utilisateur souhaite volontairement le faire. Toutefois, de tels systèmes facilitent également I'ouverture involontaire de la capsule lorsque notamment le flacon est transporté en vrac dans une trousse de toilette ou dans un sac. En effet, d'autres objets rigides peuvent être mis au contact de la capsule et appuyer sur cette zone d'appui de sorte que la capsule peut être ouverte de façon inopportune. Aussi, est-ce un des objets de l' invention que de réaliser une capsule qui ne
présente pas les inconvénients de la technique antérieure.
C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir une capsule qui peut difficilement s'ouvrir de façon inopportune tout en pouvant facilement être
ouverte par un utilisateur lorsqu'il le souhaite.
Selon l' invention, ces objets sont atteints en réal isant une capsule de distribution destinée à être montée sur un réservoir, comportant un corps muni d'un orifice de distribution et un organe d'ouverture/fermeture articulé sur le corps autour d' un axe Y. I' organe d'ouverture/fermeture étant apte, dans une position de fermeture, à obturer de manière étanche l'orifice. La capsule comprend une portion élastiquement déformable apte, dans une position déformée, à découvrir une portion de l'organe d'ouverture/fermeture destinée à favoriser le passage de l'organe d'ouverture/fermeture de ladite position de fermeture à une position d'ouverture dans laq uel le l ed it orifice est au moins en
partie dégagé.
Ainsi, deux mouvements distincts sont nécessaires pour ouvrir la capsule. Il faut en effet d'une part, déformer élastiquement la portion élastiquement déformable et, d'autre part, appuyer sur la portion découverte de manière à faire passer l'organe d'ouverture/fermeture en position d'ouverture. Ce mouvement est relativement simple pour un utilisateur qui peut par exemple, à I'aide de son pouce, déformer la portion élastiquement déformable par enfoncement puis, pousser la zone découverte, toujours à l'aide de son pouce, de man ière à mettre l 'organe d' ouvertu re/fermeture en pos iti on d' ouverture. Par contre, I'ouverture involontaire de la capsule est peu probable car il faudrait que deux mouvements distincts provoqués de façon accidentelle s'exercent en
même temps.
Avantageusement, la portion élastiquement déformable du corps est formée sur le corps de la capsule, de préférence à l'opposé de l'axe Y. Ainsi, la portion de l'organe d'ouverture/fermeture qui est découverte lorsque la portion élastiquement déformable est déformée, est située à l'opposé de l' axe Y. On peut ainsi facilement faire basculer l'organe d'ouverture/fermeture autour de I'axe Y. Avantageusement, la portion de l'organe d'ouverture/fermeture est découverte en réponse à un enfoncement de ladite portion élastiquement déformable selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe Y. Ce mouvement peut facilement être effectué avec un pouce par exemple en tenant le réservoir avec les autres doigts. De préférence, la course maximale de la portion élastiquement déformable va de 0,5 à 5 mm. Ainsi, la portion de l'organe d'ouverture/fermeture découverte est suffisamment importante pour pouvoir être poussée par un doigt de l'utilisateur. Elle est en outre suffisante pour ne former que la seule portion de la capsule qui peut être poussoe afin de placer l'organe d'ouverture/fermeture dans sa position d'ouverture. Ainsi, en position de fermeture, aucune portion de la capsule ne peut être saisie ou poussée pour faire passer l'organe d'ouverture/fermeture dans sa position d'ouverture. Une ouverture inopportune
de l'ensemble est quasiment impossible.
Selon un premier mode de réalisation, la portion élastiquement déformable est formée d'un matériau élastiquement déformable. il s'agit par exemple d'un matériau choisi parmi un polyéthylène de très basse densité, les élastomères des copolymères propylène/éthylène, des polyéther blocamides, des polyvinyles, des terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), des polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS), des polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), des polyuréthanes thermoplastiques, les mélanges de polypropylène avec l'un des élastomères choisi parmi les polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS SIS), les terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), les
polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS).
Selon un deuxième mode de réalisation, la portion élastiquement déformable est formoe d'une zone de moindre épaisseur du corps de la capsule. Selon ce mode de réalisation, I'ensemble du corps peut être constitué par un matériau unique dont une portion présente une épaisseur plus faible. Ainsi, la zone de moindre épaisseur affaiblit localement la résistance du corps de sorte que la portion affaiblie peut être enfoncce. Alternativement, la portion élastiquement déformable présente à la fois une faible épaisseur et est formée d'un matériau
élastiquement déformable tel que décrit dans le premier mode de réalisation.
Selon un troisième mode de réalisation, la portion élastiquement déformable est délimitée au moins en partie par au moins une fente ménagée dans le corps de la capsule. La portion élastiquement déformable est par exemple délimitée par une fente sensiblement en forme de U dont le fond est tourné en direction de l'orifice. Là encore, la portion élastiquement déformable peut en outre présenter une faible épaisseur et/ou être formée d'un matériau
élastiquement déformable.
Avantageusement, la capsule est obtenue de moulage d'au moins un matériau thermoplastique pour injection choisi parmi notamment les polypropylènes, les polyéthylènes. L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - les figures 1A à 1C représentent différentes vues d'un premier mode de réalisation d'une capsule selon l'invention montée sur un réservoir; - les figures 2A à 2C représentent différentes vues d'un deuxième mode de réalisation d'une capsule selon l'invention; et - les figures 3A et 3B représentent deux vues d'un troisième mode de
réalisation d'une capsule selon l'invention.
Si on se réfère à la figure 1A, on peut voir une capsule 10 conforme à un
premier exemple de réalisation de l'invention montée sur un flacon 100.
Le flacon 100 comporte un corps 110 d'axe X de section transversale ovode sur sensiblement l'ensemble de sa hauteur. Le corps 110 du flacon est fermé à une extrémité par un fond 120. Du côté opposé au fond 120, le corps se termine par un épaulement 130 qui raccorde le corps 110 à un col cylindrique 140 de diamètre inférieur à la section transversale la moins grande du corps du flacon. Le col 140 définit un passage interne selon l'axe X du flacon, par lequel le produit contenu dans le flacon peut s'écouler. Le col 140 présente un bord libre 141 et, du côté opposé au bord libre 141, est muni sur sa paroi externe d'un renfoncement annulaire 142 prévu pour maintenir la capsule 10 lorsqu'elle est montée sur le flacon. Le flacon 100 est réalisé d'une seule pièce, par exemple par extrusion ou injection soufflage au moyen d'un matériau
thermoplastique tel qu'un polypropylène ou un polyéthylène.
La capsule selon l'invention peut également être montée sur un tube, notamment un tobe en plastique réalisé par extrusion, un tabe laminé, ou
encore un tube en aluminium.
La capsule 10 représentée en position ouverte à la figure 1A et en position fermée aux figures 1 B et 1 C comporte un corps 20 formé d'une paroi transversale 21 de section sensiblement ovode, destinée à venir en engagement sur le bord libre 141 du col 140 du flacon 100. La paroi
transversale est solidaire d'une jupe 22 formée sur l'ensemble de sa périphérie.
La jupe 22 est orientée vers le corps du flacon et destinée à être montée autour de l'épaulement 130 du flacon. Lorsque la capsule est montée sur le flacon , la jupe 22 est formée sensiblement dans le prolongement du corps 110 du flacon. La paroi transversale 21 est munie d'un orifice de distribution 23 formé sensiblement dans l'axe X du flacon qui dédouche dans le passage interne formé par le col 140 du flacon. Une jupe de fixation 24 cylindrique solidaire de la paroi transversale 21 est formoe autour de l'orifice 23. Cette jupe 24, également orientée vers le corps du flacon, est destinée à être montée sur le col 140 du flacon. Elle est de préférence discontinue de manière à faciliter son montage sur le col du flacon. La jupe de fixation 24 est munie, sur son bord libre, d'un bourrelet annulaire 25 destiné à venir se loger dans le renfoncement annulaire 142 du col 140 du flacon de manière à assurer le maintien du corps de la capsule sur le flacon. Une jupe d'étanchéité 27 est également formée autour de l'orifice 23. Il s'agit d'une jupe de forme cylindrique et continue formée à l'intérieur de la jupe de fixation 24. La jupe d'étanchéité 27 est
destinée à s'engager à l'intérieur du col 140 du flacon.
Sur une portion de la périphérie de la paroi transversale 21 est prévue une charnière-film 40, à l'aide de laquelle est articulé un couvercle 30, permettant à
ce dernier de pivoter autour d'un axe Y constituant l'axe de la charnière.
Alternativement on peut utiliser une charnière à effet ressort tel que par exemple une charnière genouillère. Le couvercle 30 a une forme de calotte munie d'un bord périphérique 31. Il comporte un picot 32 destiné à venir obturer de façon étanche l'orifice 23 en position de fermeture. Le picot 32 comporte un léger bourrelet annulaire à son extrémité libre qui assure le
maintien du couvercle sur le corps de la capsule en position de fermeture.
D'autres systèmes d'accrochage peuvent alternativement être utilisés, comme par exemple un ergot formé sur le bord libre du couvercle et pouvant s'encliqueter dans le corps de la capsule. En position de fermeture, aucune portion du bord libre du couvercle ne déLorde la périphérie du corps de la capsule. Le bord libre du couvercle peut être légèrement en retrait par rapport
à la périphérie du corps.
La capsule est réalisée en un matériau rigide tel que par exemple le polypropylène. Elle est de préférence obtenue par moulage d'une seule pièce. Selon l'invention, une portion 26 de la jupe 22 située à l'opposé de la charnière , est élastiquement déformable. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1A à 1C, cette portion 26 est formée par un matériau élastiquement déformable 260. Il s'agit par exemple d'un élastomère mélange de
polypropylène et de SEBS, comme par exemple le Santoprène.
Selon ce mode de réalisation, I'ensemble de la capsule est par exemple obtenu par bi-injection du matériau formant la capsule et du matériau formant la
portion élastiquement déformable.
Pour faire passer le couvercle 30 de sa position de fermeture représentée à la figure 1B à sa position d'ouverture représentée à la figure 1A, I'utilisateur enfonce la portion 26 selon la flèche F1 de manière à découvrir une portion 310 du bord libre 31 du couvercle. L'utilisateur soulève ensuite, selon la flèche F2, le couvercle en venant appuyer sur la portion découverte 310 du bord libre 31. Le picot 32 dégage alors l'orifice de distribution 23 et le produit contenu dans le flacon peut s'écouler hors du flacon via ledit orifice 23 en réponse par
exemple à une pression sur le corps du flacon.
Les figures 2A à 2C illustrent un deuxième mode de rénlisation de la capsule selon l'invention. Ce mode de réalisation diffère de celui illustré aux figures 1A à 1 C en ce que le corps de la capsule 20 est formé par une paroi périphérique 22 de section transversale ovode qui diminue en s'éloignant du flacon jusqu'à délimiter un orifice 23. Le couvercle 30 est formé par une patte articulée sur le corps de la capsule au moyen d'une charnière-film 40 qui permet à la patte de pivoter autour d'un axe Y. La patte a une forme sensiblement arquée de
manière à sensiblement suivre la paroi externe du corps en position fermée.
Selon ce mode de réalisation, la portion 26 élastiquement déformable est réalisée par une zone 261 de la paroi périphérique 22 qui présente une faible épaisseur. La zone 261 présente par exemple une épaisseur de 0,2 mm alors que le reste de la paroi périphérique a une épaisseur de 1 mm. Là encore, la
zone 261 est située à l'opposé de la charnière-film.
Comme cela est illustré à la figure 2C, I'utilisateur enfonce cette paroi de moindre épaisseur 261 selon la flèche F1 de manière à dégager une portion 310 du bord libre 31 de la patte. ll peut ensuite soulever, selon la flèche F2, la patte 30 en appuyant sur la portion 310. La patte bascule autour de l'axe Y de manière à dégager l'orifice de distribution 23, la capsule étant alors en position
ouverte comme cela est représenté à la figure 2A.
Le troisième mode de réalisation représenté aux figures 3A et 3B, ne diffère de celui illustré aux figures 2A à 2C que par la portion élastiquement déformable 26. Selon ce mode de réalisation, la portion élastiquement déformable 26 est
délimitée par une fente 262 unique ménagée dans le corps 20 de la capsule.
La fente 262 a une forme de U dont les branches convergent légèrement et
dont la base est tournée vers l'orifice de distribution 23.
Comme cela est illustré à la figure 3B l'utilisateur enfonce la portion 26 délimitée par la fente 260 selon la flèche F1. La base du U s'enfonce ainsi de manière à dogager une portion 310 du bord libre 31 de la patte. ll peut ensuite soulever, selon la flèche F2, la patte 30 en appuyant sur la portion 310. La patte bascule autour de l'axe Y de manière à dégager l'orifice de distribution 23. La jupe cylindrique 27 assurant l'étanchéité autour de l'orifice de distribution 23, aucun produit ne risque de s'écouler dans la zone délimitée par la paroi périphérique de la capsule et l'épaulement 130 du flacon de sorte que le
produit ne peut s'écouler par la fente.
Alternativement, la portion élastiquement déformable peut être obtenue par une combinaison de deux des trois modes de réalisation qui viennent d'être décrits
ou une combinaison des trois.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réal isation préférés de l' invention. I l est évident que des vari antes peuvent y
être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-
après.
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Claims (1)

REVENDICATiONS
1 - Capsule de distribution (10) destinée à être montée sur un réservoir (100), comportant un corps (20) muni d'un orifice de distribution (23) et un organe d'ouverture/fermeture (30) articulé sur le corps (20) autour d'un axe Y. I'organe d'ouverture/fermeture (30) étant apte, dans une position de fermeture, à obturer de manière étanche l'orifice (23), caractérisée en ce qu'elle comprend une portion (26) élastiquement déformable apte, dans une position déformée, à découvrir une portion (310) de l'organe d'ouverture/fermeture (30) destinée à favoriser le passage de l'organe d'ouverture/fermeture de ladite position de fermeture à une position d'ouverture dans laquelle ledit orifice est au moins en partie dégagé 2 - Capsule (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion (26) élastiquement déformable du corps (20) est formée sur le corps de la capsule, de préférence à l'opposé de l'axe Y 3. - Capsule (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite portion de l'organe d'ouverture/fermeture (30) est découverte en réponse à un enfoncement de ladite portion (26) élastiquement déformable selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe Y
4. - Capsule (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisée en ce que la course maximale de la portion (26) élastiquement
déformable va de 0,5 à 5 mm.
5. - Capsule (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que la portion (26) élastiquement déformable est formée
d'un matériau élastiquement déformable (260).
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6. - Capsule (10) selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit matériau élastiquement déformable est choisi parmi un polyéthylène de très basse densité, les élastomères des copolymères propylène/éthylène, des polyéther blocamides, des polyvinyles, des terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), des polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS), des polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), des polyoréthanes thermoplastiques, les mélanges de polypropylène avec l'un des élastomères choisi parmi les polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), les terpolymères
d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), les polymères de styrène-
butadiène séquencés (SBS).
7. - Capsule (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce que la portion (26) élastiquement déformable est formoe
d'une zone de moindre épaisseur (261) du corps (20) de la capsule.
8. - Capsule (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisée en ce que la portion élastiquement déformable (26) est délimitée au moins en partie par au moins une fente (262) ménagée dans le corps (20)
de la capsule.
9. - Capsule (10) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la portion élastiquement déformable (26) est délimitée par une fente sensiblement en
forme de U dont le fond est tourné en direction de l'orifice.
10. - Capsule (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisée en ce qu'elle est obtenue de moulage d'au moins un matériau
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