ES2280496T3 - Capsula de distribucion con apertura de seguridad. - Google Patents

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ES2280496T3 ES02291051T ES02291051T ES2280496T3 ES 2280496 T3 ES2280496 T3 ES 2280496T3 ES 02291051 T ES02291051 T ES 02291051T ES 02291051 T ES02291051 T ES 02291051T ES 2280496 T3 ES2280496 T3 ES 2280496T3
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Abstract

Cápsula de distribución (10) destinada para ser montada en un depósito (100), que comprende un cuerpo (20) provisto de un orificio de distribución (23) y un órgano de apertura/cierre (30) articulado sobre el cuerpo (20) alrededor de un eje Y, siendo el órgano de apertura/cierre (30) apto, en una posición de cierre, para obturar de forma estanca el orificio (23), caracterizada porque comprende una porción (26) elásticamente deformable solidaria, en toda su periferia del cuerpo de la cápsula, siendo la indicada porción (26) apta, en una posición deformada, para descubrir una zona (310) del órgano de apertura/cierre (30) de forma que una fuerza ejercida sobre la indicada zona (310) provoque el paso del órgano de apertura/cierre de la mencionada posición de cierre a una posición de apertura en la cual el indicado orificio se encuentra al menos en parte liberado.

Description

Cápsula de distribución con apertura de seguridad.
La presente invención se refiere a una cápsula de distribución, en particular para un recipiente destinado para contener un producto particularmente cosmético, por ejemplo un champú, un producto para después del lavado con champú, un gel de ducha, una leche corporal, etc...
En particular, la invención se refiere a una cápsula de distribución que comprende un cuerpo, montado por engatillado o por roscado sobre el cuello del recipiente, y provisto de un orificio de distribución del producto. La cápsula comprende igualmente una tapa articulada sobre el cuerpo alrededor de un eje. Se trata por ejemplo de un "casquete" que está articulado sobre el cuerpo por una articulación de película o por una bisagra de rótula con efecto de muelle. Tales cápsulas están en general equipadas con un sistema que facilita la apertura del casquete.
Por ejemplo, la patente FR 2 752.821 describe una cápsula de distribución destinada para equipar un depósito. La cápsula comprende una zona de agarre, por ejemplo constituida por una depresión en el cuerpo y por un retorno cóncavo en la tapa, para facilitar la apertura y el cierre de la tapa. El retorno cóncavo de la tapa está ligeramente en saliente con relación a la depresión del cuerpo para formar una zona de apoyo que permite la apertura de la tapa por presión sobre esta zona. La zona de agarre está además constituida por un material elastomérico que confiere al usuario un tacto agradable y una manipulación cómoda.
Otros sistemas que facilitan la apertura de cápsulas han sido propuestos. La cápsula puede estar formada por un cuerpo que presenta un ligero refuerzo para realizar una zona de apoyo sobre el casquete. Una presión sobre esta zona de apoyo del casquete permite una apertura fácil de la cápsula.
Estos sistemas facilitan la apertura de la cápsula cuando un usuario desea voluntariamente hacerlo. Sin embargo, tales sistemas facilitan igualmente la apertura involuntaria de la cápsula cuando particularmente el frasco es transportado en desorden en una bolsa de aseo o en un bolso. En efecto, otros objetos rígidos pueden ponerse en contacto con la cápsula y apoyarse sobre esta zona de apoyo de forma que la cápsula puede abrirse de forma inoportuna.
El documento US 4.892.208 describe una cápsula que comprende un cuerpo provisto de un orificio de distribución cerrado por una tapa articulada sobre el cuerpo. La tapa comprende una zona de agarre que puede ser levantada según un eje vertical para abrir la tapa. Esta zona de agarre es accesible en posición de cierre de la tapa, pero un sistema de engatillado debe primeramente ser desbloqueado antes de poder levantar la tapa. Una patilla delimitada por ranuras está prevista sobre el cuerpo de la cápsula y comprende un saliente que coopera con un saliente complementario previsto sobre la tapa con el fin de constituir el sistema de engatillado. Para abrir la cápsula, el usuario hunde la patilla según un movimiento transversal al eje de apertura con el fin de liberar el saliente de la tapa del saliente de la patilla e iniciar así el movimiento de apertura de la tapa. El usuario puede seguidamente prolongar el movimiento de apertura levantando la zona de agarre.
En este dispositivo, basta con hundir la patilla para desplazar una porción de la tapa e iniciar su apertura. Aquí también, un objeto rígido en una bolsa de aseo puede ponerse en contacto con la cápsula y apoyarse sobre esta patilla de forma que la apertura de la cápsula sea iniciada de forma desventurada.
Por otro lado, la zona de agarre al ser accesible en posición de cierre, esta zona prominente puede fácilmente engancharse por un elemento exterior que puede ejercer una presión por encima y forzar el sistema de engatillado que pueden entonces dañarse.
Por último, la patilla al estar delimitada por ranuras, la cavidad formada detrás de la indicada patilla que permite su hundimiento es accesible en posición de apertura de la tapa. Puede fluir entonces producto en dicha cavidad y acumularse allí a medida que se van produciendo las utilizaciones. Esto puede entonces estorbar el hundimiento de la patilla en la apertura siguiente, y acabar por impedir todo hundimiento de la patilla y la apertura de la cápsula. Puede igualmente suceder que, cuando se hunde la patilla en la cavidad, el producto presente en la cavidad sea empujado a salir de la cavidad a través de las ranuras manchando así los dedos del usuario.
Los documentos EP 0 379 775 y US 4.723.669 describen una cápsula formada por un cuerpo que comprende un orificio de distribución cerrado por una tapa articulada sobre el cuerpo. El cuerpo de la cápsula comprende una patilla deformable de la cual un borde libre se apoya contra un borde libre de la tapa en posición cerrada de la cápsula. Para abrir la cápsula, el usuario hunde la patilla de forma que el borde libre de la patilla se libere del borde libre de la tapa. Ejerce entonces una presión sobre el borde libre de la tapa iniciando así el movimiento de apertura de la tapa. El movimiento de apertura de la tapa puede seguidamente prolongarse por el usuario que puede levantar el borde libre de la tapa liberada. Aquí también, la apertura de la cápsula puede ser iniciada de forma desventurada. Además, la patilla al tener un borde libre, la cavidad situada detrás de la patilla que permite su hundimiento es accesible en posición de apertura de la tapa. El producto puede fluir en esta cavidad conduciendo a los mismos inconvenientes que los que acaban de describirse anteriormente.
El documento US 4.629.081 describe una cápsula que comprende un cuerpo en el cual está articulada una tapa. La cápsula está provista de una patilla delimitada por ranuras y capaz de hundirse en una cavidad con el fin de desenganchar un sistema de enganche de la tapa sobre el cuerpo. Aquí también, en posición de apertura de la cápsula, el producto puede fluir a través de las ranuras en la cavidad prevista detrás de la patilla.
También, es uno de los objetos de la invención realizar una cápsula que no presente los inconvenientes de la técnica anterior.
Es en particular un objeto de la invención proporcionar una cápsula que pueda difícilmente abrirse de forma inoportuna pudiendo fácilmente abrirse por un usuario cuando lo desee.
Es igualmente otro objeto de la invención realizar una cápsula de la cual el sistema de apertura no corra el riesgo de alterarse a medida que se van produciendo las utilizaciones.
Es todavía otro objeto de la invención realizar una cápsula de este tipo de la cual la estructura es relativamente sencilla.
Según la invención, estos objetos son alcanzados realizando una cápsula de distribución destinada para ser montada en un depósito, que comprende un cuerpo provisto de un orificio de distribución y un órgano de apertura/cierre articulado sobre el cuerpo alrededor de un eje Y, siendo el órgano de apertura/cierre apto, en una posición de cierre, para obturar de forma estanca el orificio. La cápsula comprende una porción elásticamente deformable solidaria, en toda su periferia del cuerpo de la cápsula, siendo la indicada porción apta, en una posición deformada, para descubrir una zona del órgano de apertura/cierre de forma que una fuerza ejercida sobre la zona provoque el paso del órgano de apertura/cierre de la indicada posición de cierre a una posición de apertura en la cual el indicado orificio se encuentra al menos en parte liberado.
Así, para poder abrir la cápsula, dos movimientos distintos son necesarios. En efecto, primeramente es necesario descubrir una zona del órgano de apertura/cierre, que forma una zona de apoyo, deformando elásticamente la porción elásticamente deformable. Solamente una vez que se ha realizado este movimiento es cuando se puede hacer pasar el órgano de apertura/cierre en posición de apertura presionando sobre la zona descubierta que forma la zona de apoyo. Estos movimientos son relativamente sencillos para un usuario que puede por ejemplo, con la ayuda de su pulgar, deformar la porción elásticamente deformable por hundimiento y luego, empujar la zona descubierta, siempre con la ayuda de su pulgar, con el fin de poner el órgano de apertura/cierre en posición de apertura. Por el contrario, la apertura involuntaria de la cápsula es poco probable pues sería preciso que dos movimientos distintos provocados de forma accidental se ejercieran al mismo tiempo.
Además, la porción al ser elásticamente deformable, vuelve a su posición inicial cuando cesa la fuerza ejercida por encima por el usuario para liberar la zona de apoyo del órgano de apertura/cierre de forma que la zona de apoyo esté de nuevo recubierta por la porción elásticamente deformable. Solo se puede entonces ejercer una fuerza sobre esta zona para hacer pasar el órgano de apertura/cierre a la posición de apertura.
Por otro lado, utilizando una porción elásticamente deformable solidaria en toda su periferia de la cápsula, ninguna cavidad abierta en la cual podría fluir producto es accesible en posición de apertura ya que ninguna abertura está formada en la cápsula para crear esta porción deformable. Se evita así que el producto permanezca y se seque alrededor de la porción deformable que podría estorbar la deformación de la indicada porción y manchar los dedos del usuario.
Ventajosamente, la fuerza ejercida sobre la mencionada zona de apoyo es distinta de una fuerza destinada a deformar la porción elásticamente deformable. La porción elásticamente deformable puede por consiguiente deformarse para liberar la zona de apoyo del órgano de apertura/cierre sin desplazar el indicado órgano de apertura/cierre, es decir sin iniciar el movimiento de apertura del órgano de apertura/cierre.
El movimiento de apertura del órgano de apertura/cierre al no ser iniciado cuando el usuario descubre la zona de apoyo, si el usuario afloja la presión ejercida sobre la porción elásticamente deformable sin haberse apoyado sobre la zona de apoyo, la porción elásticamente deformable vuelve a la posición inicial impidiendo de nuevo el acceso a la zona de apoyo y manteniendo el órgano de apertura/cierre en posición de cierre.
Ventajosamente, la porción elásticamente deformable del cuerpo está formada sobre el cuerpo de la cápsula, de preferencia en la parte opuesta del eje Y. Así, la zona del órgano de apertura/cierre que está descubierta cuando la porción elásticamente deformable se deforma, está situada en la parte opuesta del eje Y. Se puede así fácilmente hacer bascular el órgano de apertura/cierre alrededor del eje Y.
Ventajosamente, la zona del órgano de apertura/cierre está descubierta en respuesta a un hundimiento de la indicada porción elásticamente deformable según un eje sustancialmente perpendicular al eje Y. Este movimiento puede fácilmente ser realizado con un pulgar por ejemplo sosteniendo el depósito con los otros dedos.
De preferencia, el recorrido máximo de la porción elásticamente deformable va de 0,5 a 5 mm. Así, la zona del órgano de apertura/cierre descubierta es lo suficientemente importante para poder ser empujada por un dedo del usuario. La misma es además suficiente para solo formar la única zona de la cápsula que puede ser empujada con el fin de colocar el órgano de apertura/cierre en su posición de apertura. Así, en posición de cierre, ninguna zona de la cápsula puede ser cogida o empujada para hacer pasar el órgano de apertura/cierre a su posición de apertura. Una apertura inoportuna del conjunto es casi imposible.
Según un primer modo de realización, la porción elásticamente deformable está formada por un material elásticamente deformable. Se trata por ejemplo de un material elegido entre un polietileno de muy baja densidad, los elastómeros de los copolímeros propileno/etileno, de los poliéter blocamidas, de los polivinilos, de los terpolímeros de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM), polímeros de estireno-butadieno secuenciados (SBS), polímeros de estireno-etileno-butadieno secuenciados (SEBS-SIS), poliuretanos termoplásticos, las mezclas de polipropileno con uno de los elastómeros seleccionado entre los polímeros de estireno-etileno-butadieno secuenciados (SEBS-SIS), los terpolímeros de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM), los polímeros de estireno-butadieno secuenciados (SBS).
Según un segundo modo de realización, la porción elásticamente deformable está formada por una zona de menor espesor del cuerpo de la cápsula. Según este modo de realización, el conjunto del cuerpo puede estar constituido por un material único del cual una porción presenta un espesor más bajo. Así, la zona de menor espesor debilita localmente la resistencia del cuerpo de forma que la porción debilitada puede hundirse. Alternativamente, la porción elásticamente deformable presenta a la vez un bajo espesor y está formada por un material elásticamente deformable tal como se ha descrito en el primer modo de realización.
Ventajosamente, la cápsula se obtiene por moldeo de al menos un material termoplástico por inyección seleccionado entre particularmente los polipropilenos, los polietilenos.
La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que se explicaran a continuación, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, entre las cuales:
- las figuras 1A a 1C representan diferentes vistas de un primer modo de realización de una cápsula según la invención montada en un depósito; y
- las figuras 2A a 2C representan diferentes vistas de un segundo modo de realización de una cápsula según la invención.
Si se hace referencia a la figura 1A, se puede apreciar una cápsula 10 conforme a un primer ejemplo de realización de la invención montada sobre un frasco 100.
El frasco 100 comprende un cuerpo 110 de eje X de sección transversal ovoide sobre sustancialmente el conjunto de su altura. El cuerpo 110 del frasco está cerrado por un extremo por un fondo 120. Por el lado opuesto al fondo 120, el cuerpo se termina por un resalte 130 que conecta el cuerpo 110 con un cuello cilíndrico 140 de diámetro inferior a la sección transversal la menos grande del cuerpo 100 del frasco. El cuello 140 define un paso interno según el eje X del frasco, por el cual el producto contenido en el frasco puede fluir. El cuello 140 presenta un borde libre 141 y, por el lado opuesto al borde libre 141, está provisto sobre su pared externa por un refuerzo anular 142 previsto para mantener la cápsula 10 cuando la misma se monta sobre el frasco. El frasco 100 está hecho de una sola pieza, por ejemplo por extrusión o inyección soplado por medio de un material termoplástico tal como un polipropileno o un polietileno.
La cápsula según la invención puede igualmente montarse sobre un tubo, particularmente un tubo de plástico realizado por extrusión, un tubo laminado, o también un tubo de aluminio.
La cápsula 10 representada en posición abierta en la figura 1A y en posición cerrada en las figuras 1B y 1C comprende un cuerpo 20 formado por una pared transversal 21 de sección sustancialmente ovoide, destinada para acoplarse sobre el borde libre 141 del cuello 140 del frasco 100. La pared transversal es solidaria de un faldón 22 formado sobre el conjunto de su periferia. El faldón 22 está orientado hacia el cuerpo del frasco y destinado para ser montado alrededor del resalte 130 del frasco. Cuando se monta la cápsula sobre el frasco 100, el faldón 22 se forma sustancialmente en la prolongación del cuerpo 110 del
frasco.
La pared transversal 21 está provista de un orificio de distribución 23 formado sustancialmente en el eje X del frasco que desemboca en el paso interno formado por el cuello 140 del frasco. Un faldón de fijación 24 cilíndrico solidario de la pared transversal 21 está formado alrededor del orificio 23. Este faldón 24 igualmente orientado hacia el cuerpo del frasco, está destinado para ser montado sobre el cuello 140 del frasco. El mismo es de preferencia discontinuo con el fin de facilitar su montaje sobre el cuello del frasco. El faldón de fijación 24 está provisto, sobre su borde libre, de un reborde anular 25 destinado para alojarse en el refuerzo anular 142 del cuello 140 del frasco con el fin de asegurar el mantenimiento del cuerpo de la cápsula sobre el frasco. Un faldón de estanqueidad 27 está igualmente formado alrededor del orificio 23. Se trata de un faldón de forma cilíndrica y continua formado en el interior del faldón de fijación 24. El faldón de estanqueidad 27 está destinado para acoplarse en el interior del cuello 140 del frasco.
Sobre una porción de la periferia de la pared transversal 21 está prevista una articulación de película 40, con la ayuda de la cual está articulada una tapa 30, que permite a esta última pivotar alrededor de un eje Y que constituye el eje de la bisagra.
Alternativamente se puede utilizar una bisagra de efecto muelle tal como por ejemplo una bisagra de rótula. La tapa 30 tiene una forma de casquete provisto de un borde periférico 31. Su superficie interior comprende un pico 32 destinado para obturar de forma estanca el orificio 23 en posición de cierre.
El pico 32 comprende un ligero reborde anular en su extremo libre que asegura el mantenimiento de la tapa sobre el cuerpo de la cápsula en posición de cierre. Otros sistemas de enganche pueden alternativamente ser utilizados, como por ejemplo un saliente formado sobre el borde libre de la tapa y que puede engatillarse en el cuerpo de la cápsula. En posición de cierre, ninguna porción del borde libre de la tapa desborda la periferia del cuerpo de la cápsula. El borde libre de la tapa puede estar ligeramente retraído con relación a la periferia del cuerpo. Además, la superficie externa de la tapa está desprovista de partes salientes sobre la cuales se podría ejercer una fuerza que permita la apertura de la tapa.
La cápsula se realiza en un material rígido tal como por ejemplo el polipropileno. La misma se obtiene de preferencia por moldeado de una sola pieza.
Según la invención, una porción 26 del faldón 22 situada en la parte opuesta de la bisagra 40, es elásticamente deformable. Esta zona deformable 26 es solidaria en toda su periferia de la cápsula 10, siendo una parte de su periferia solidaria del faldón 22 y siendo otra parte solidaria de la pared transversal 21. Según el modo de realización representado en las figuras 1A a 1C, esta porción 26 está formada por un material elásticamente deformable 260. Se trata por ejemplo de un elastómero mezcla de polipropileno y de SEBS, como por ejemplo el Santopreno.
Según este modo de realización, el conjunto de la cápsula se obtiene por ejemplo por bi-inyección del material que forma la cápsula y del material que forma la porción elásticamente deformable.
Para hacer pasar la tapa 30 de su posición de cierre representada en la figura 1B a su posición de apertura representada en la figura 1A, el usuario hunde la porción 26 según la flecha F1 con el fin de descubrir una zona 310 del borde libre 31 de la tapa y esto, sin iniciar el movimiento de la tapa.
El usuario levanta seguidamente, según la flecha F2, la tapa apoyándose sobre la zona descubierta 310 del borde libre 31. El pico 32 libera entonces el orificio de distribución 23 y el producto contenido en el frasco puede fluir fuera del frasco por el indicado orificio 23 en respuesta por ejemplo a una presión sobre el cuerpo del frasco.
Las figuras 2A a 2C ilustran un segundo modo de realización de la cápsula según la invención. Este modo de realización difiere del ilustrado en las figuras 1A a 1C en que el cuerpo de la cápsula 20 está formado por una pared periférica 22 de sección transversal ovoide que disminuye alejándose del frasco hasta delimitar un orificio 23. La tapa 30 está formada por una patilla articulada sobre el cuerpo de la cápsula por medio de una bisagra-película 40 que permite a la patilla pivotar alrededor de un eje Y. La patilla tiene una forma sustancialmente arqueada con el fin de seguir sustancialmente la pared externa del cuerpo en posición cerrada.
Según este modo de realización, la porción 26 elásticamente deformable es realizada por una zona 261 de la pared periférica 22 que presenta un débil espesor. La zona 261 presenta por ejemplo un espesor de 0,2 mm mientras que el resto de la pared periférica tiene un espesor de 1mm. Aquí también, la zona 261 es solidaria de toda su periferia de la cápsula 20 y está situada en la parte opuesta de la bisagra-película.
Como se ha ilustrado en la figura 2C, el usuario hunde esta pared de menor espesor 261 según la flecha F1 con el fin de liberar una zona 310 del borde libre 31 de la patilla sin desplazar la indicada patilla. Puede seguidamente levantar, según la flecha F2, la patilla 30 presionando sobre la zona 310. La patilla bascula alrededor del eje Y con el fin de liberar el orificio de distribución 23, encontrándose la cápsula en posición abierta como se ha representado en la figura 2A.
Alternativamente, la porción elásticamente deformable puede obtenerse por una combinación de los dos modos de realización que acaban de describirse.
En la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que pueden introducirse variantes sin apartarse del espíritu de la invención tal como se reivindica a continuación.

Claims (9)

1. Cápsula de distribución (10) destinada para ser montada en un depósito (100), que comprende un cuerpo (20) provisto de un orificio de distribución (23) y un órgano de apertura/cierre (30) articulado sobre el cuerpo (20) alrededor de un eje Y, siendo el órgano de apertura/cierre (30) apto, en una posición de cierre, para obturar de forma estanca el orificio (23), caracterizada porque comprende una porción (26) elásticamente deformable solidaria, en toda su periferia del cuerpo de la cápsula, siendo la indicada porción (26) apta, en una posición deformada, para descubrir una zona (310) del órgano de apertura/cierre (30) de forma que una fuerza ejercida sobre la indicada zona (310) provoque el paso del órgano de apertura/cierre de la mencionada posición de cierre a una posición de apertura en la cual el indicado orificio se encuentra al menos en parte liberado.
2. Cápsula (10) según la reivindicación 1, caracterizada porque la fuerza ejercida sobre la indicada zona (310) es distinta de una fuerza destinada para deformar la porción (26) elásticamente deformable.
3. Cápsula (10) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la porción (26) elásticamente deformable del cuerpo (20) está formada sobre el cuerpo de la cápsula, de preferencia en la parte opuesta del eje Y.
4. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la indicada zona (310) del órgano de apertura/cierre (30) se descubre en respuesta a un hundimiento de la indicada porción (26) elásticamente deformable según un eje sustancialmente perpendicular al eje Y.
5. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el recorrido máximo de la porción (26) elásticamente deformable oscila entre 0,5 y 5 mm.
6. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la porción (26) elásticamente deformable está formada por un material elásticamente deformable (260).
7. Cápsula (10) según la reivindicación 6, caracterizada porque el indicado material elásticamente deformable es elegido entre un polietileno de muy baja densidad, los elastómeros de los copolímeros propileno/etileno, poliéter blocamidas, polivinilos, terpolímeros de etileno, propileno y de un dieno (EPDM), polímeros de estireno-butadieno secuenciados (SBS), polímeros de estireno-etileno-butadieno secuenciados (SEBS-SIS), poliuretanos termoplásticos, las mezclas de polipropileno con uno de los elastómero seleccionado entre los polímeros de estireno-etileno-butadieno secuenciados (SEBS-SIS), los terpolímeros de etileno, de propileno y de un dieno (EPDM), los polímeros de estireno-butadieno secuenciados (SBS).
8. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la porción (26) elásticamente deformable está formada por una zona de menor espesor (261) de la cápsula.
9. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se obtiene por moldeo de al menos un material termoplástico seleccionado entre particularmente un polipropileno, un polietileno.
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