FR2798580A1

FR2798580A1 - Depots galvanoplastiques de palladium pur ou de rhodium pur sur tout ou partie des verrous ou "brackets" utilises en orthopedie dento-faciale

Info

Publication number: FR2798580A1
Application number: FR9911837A
Authority: FR
Inventors: Mircea Cavaf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2001-03-23

Abstract

Revêtement galvanoplastique des verrous d'orthodontie et d'orthopédie dento-façiale en plastique ou en acier inoxydables neufs ou recyclés, par du palladium pur ou du rhodium pur.Selon l'invention, les dépôts peuvent intéresser sélectivement toute ou partie de la surface du verrou.Ces revêtements métalliques permettent une amélioration esthétique et mécanique par rapport à l'art antérieur, et surtout médicale par rapport à l'acier inoxydable, car en plus de sa teinte discrète proche de celle des dents, ils sont réputés comme barrière au passage des ions allergisants de nickel et de cobalt et des ions toxiques de l'argent allié dans les brasures, dans l'organisme.

Description

La présente invention concerne un dépôt galvanoplastique de palladium pur ou de rhodium pur sur la totalité ou une partie des verrous ou encore en anglais brackets utilisés en orthodontie ou orthopédie dento-façiale.

Ces verrous dénommés encore boîtiers ou attachements sont de petits appareils collés le plus souvent directement sur la face antérieure ou postérieure des dents.

Ils sont constitués d'une base d'environ10 mm2, collée directement sur la dent ou soudée sur une bague, et d'une partie comprenant une gorge souvent rectangulaire servant de logementà un arc métallique fonctionnant comme un ressort qui entraîne peuà peu la dent en ectopie vers une position correcte. L'arc est maintenu dans sa gorge par une fine ligature d'acier ou par un élastique passé autour de2,3 ou 4 crochets selon le modèle de boîtier, terminant les ailettes qui délimitent la gorge, ou par une petite clavette (ou pin). Dans certains cas la gorge peut être fermée et devient un tube. L'arc passe ainsi dans les gorges des boîtiers et contribue au redressement dentaire.

Les boîtiers existent en métal, plastique, céramique, titane, etc. Ils sont confectionnés par moulage, moulage par injection ou usinage. Ils peuvent être d'une seule pièce ou assemblés par une ou plusieurs soudures ou brasures.

La technique antérieure consisteà déposer par galvanoplastie une couche d'or de 24 carats sur les boîtiers en acier inoxydable quel que soit leur forme, lorsque la demande en est faite, même s'ils sont le plus souvent utilisés sans ce dépôt, car moins voyants.

L'objet de l'invention est de remplacer l'or par du palladium pur ou du rhodium pur sur les boîtiers en plastique ou acier.

Parce que, contrairementà l'or, le Palladium a une dureté comparableà celle de l'acier inoxydable, que sa teinte brillante, blanche, discrète et chaude de métal précieux est proche de celle des dents et n'a pas les reflets grisâtres des alliages et métaux jusquelà utilisés, parce qu'il est employé comme barrière au passage des ions parfois très allergisants de nickel ou cobalt des aciers inoxydables ou toxiques de l'argent allié dans brasures, qu'il est ductile, très peu poreux, ne se fissure pas jusqu'à une épaisseur de7 gmms et comme l'or, quasi inattaquable par les acides donc toujours blanc et brillant en bouche malgré le temps contrairement aux autres produits métalliques, pour toutes ses propriétés, le choix du palladium pur est préférable aux métaux utilisés dans la technique antérieure.

De plus, même deux fois plus cher au kilo que l'orà ce jour, il a une densité presque deux fois moindre et, grâceà sa dureté, un dépôt moyen de1,5 gmm de palladium résiste mieuxà l'usure qu'un dépôt d'orde 6 gmms, donc au total, le coût de la matière est environ quatre fois moindre.

Le rhodium apporte des améliorations identiquesà celles du palladium mais plus blanc et brillant,3,5 fois plus dur, soit environ 80OHv de dureté Vickers, il est efficace sous une épaisseur de 0,13 à 0,5ginins. seulement, et reste sous cette épaisseur encore 2 fois moins onéreux que l'or.

En outre, toujours pour des raisons économîque# de plus en plus d'orthodontistes font recycler une, voire plusieurs fois les boîtiers utilisés sur leurs patients précédents. Dans ces cas, la surface de collage de la base du boîtier qui se trouve donc toujours au contact de la dent n'est pas exposéeà l'usure en bouche, et les dépôts successifs de6 #tmms d'or finissent par lui apporter un excès de métal, tendantà supprimer ses qualités de rétention.

Une première variante de l'invention est d'obtenir des pièces dont la surface de collage de la base reste vierge de tout dépôt, ceci pour ne pas nuireà ses qualités mécaniques, ou par souci d'économiser la quantité de métal déposé. Une deuxième variante de l'invention est d'obtenir des pièces dont la surface de collage de la base soit recouverte de 0,25#tmm à 0,50#imm. d'orà 24 carats, alors que le palladium ou le rhodium recouvre le reste de la surface.

Le but de l'opération est non seulement esthétique, puisque les pièces sont de couleur jaune paille sur leur base et blanche brillante sur le reste de leur surface, mais aussi d'encombrer le moins possible la surface de collage des pièces tout en fournissantà l'émail dentaire un contact avec de l'or au lieu d'un métal ferreux.

On pratique donc dans ces deux cas une galvanoplastie sélective.

Etant impossible de dessiner tous les appareils intéressés, età fortiori la couche de métal déposé, il est représenté un boîtier standard, comprenant quatre ailettes terminées chacune par un crochet de ligature. Un autre crochet utilisé comme ancrageà un auxiliaire de traction peut aussi exister.

La fig. 1 montre la face visible du verrou, la fig.2 montre sa face de collage. 1. base 2. gorge 3. ailette 4. crochet pour ligature 5. crochet pour auxiliaire de traction 6. repère vertical de positionnement sur la dent.

La galvanoplastie peut s'effectuer en bain mort ou de préférence au tonneau tournantà une vitesse réglable de 2à 20 tours/mn. C'est ce mode de fabrication qui est choisi. Le tonneau est généralement en polypropylène renforcé de fibres de verre d'une capacité d'environ500 centimètres cube, et des mailles de Vinni. Les anodes sont en titane platiné.Il tourne dans une cuve en Pyrex ou PVC ou polypropylène très soigneusement nettoyée au préalable, pouvant contenir de 2à 5 litres de liquide métallique. Ce matériel se trouve chez les vendeurs spécialisés. On choisit des pièces de nuance Aisi 316L, soit un acier inoxydable nickel-chrome-molybdène à traiter sur toute leur surface.

Les pièces sont préalablement dégraissées en vrac dans un bain alcalin par électrolyse cathodique, terminé par une courte phase anodique. Après rinçage, les pièces sont plongées dans une solution sulfuriqueà 5%, puis directement transférées dans le bain suivant, sans rinçage.

Le palladium ou le rhodium n'adhère pas bien sur l'acier inoxydable. Il est donc effectué une dorure préalable. On utilise un or sans nickel, (environ 99,5% d'or pur).

Le bain ne contient ni aurocyanure de potassium, ni fluorure, ni chlorure et est utilisé prêtà l'emploi. Pour ce dépôt flash de0,25 limm, le bain contient 2,Ogrs/litre d'or. On fait passer un courant redressé de3A par centimètre carré, soit l'équivalent d'environ150 pièces, dépendant de leur grosseur. Le bain est régulièrement régénéré par addition de complexe d'or, comme l'auricyanure de potassiumà 60% d'or et de concentré d'or.

LepH est constamment maintenuà 0,6 par rajout de potasse caustique pure ou d'acide sulfurique dilué, suivant le cas.

La température du bain est maintenueà 25'C à l'aide de thermoplongeurs en téflon.

On procèdeà une filtration fréquente du bain par exemple sur papier, soit deux fois le volume du bain par heure de travail.

On doit agiter régulièrement le liquide pendant le dépôt.

A 25'C, avec un courant de 4 A/dm2, la vitesse de dépôt est de0,10 #tmm./mn. dans les conditions de ce mode de fabrication. On rince par une eau déminéralisée qui est sauvegardée.

On peut maintenant déposer le palladium.

- le bain contient1 Ogrs/1 de palladium purà 99,9% et des brillanteurs - densité du courant: 1 A/dm2 - voltage:6V - pH == 7 - vitesse de dépôt: 1 Ftmm/dm2 en 4 minutes On dépose une épaisseur de 1,51imm.

LepH est maintenu par addition d'ammoniaqueà 20% ou de solution d'acide chlorhydrique diluéà 25%.

La perte en métal est compensée par apport de solution au Palladium. On compense les pertes duesà l'évaporation par de l'eau déminéralisée.

S'il est choisi le rhodiumà la place du palladium, on pratique comme pour ce dernier, sauf: - bain contenant 5grs/1 de palladium purà 99,9% - densité du courant: 0,5/dm2 - tension: 4 V - vitesse de dépôt: 0, 15 #imm /mn - température: 35'C. - pH < 1 : on ne cherche pasà le maintenir. Le bain est changé. - épaisseur déposée: 0,3ginm.

Selon la première variante de l'invention énoncée plus haut, la surface de collage de la base est protégée avant la dorure par un isolant approprié, lui évitant ainsi tout revêtement par les ions galvanoplastiques.

Sinon, on peut aussi décaper finement cette partie des dépôts métalliques par micro sablage ou retirer par toute autre technique, par exemple laser, des boîtiers recyclés le produit de collage volontairement laissé pendant les galvanoplasties.

Selon la deuxième variante de l'invention énoncée plus haut, on garde la dorure en la recouvrant d'un film protecteur avant de plonger les pièces dans le deuxième bain de galvanoplastie. Ce film est finalement supprimé par un diluant approprié.

Claims

REVENDICATIONS 1) Revêtement métallique de surface des boîtiers d'orthodontie en acier et en plastique caractérisé par un dépôt de palladium pur obtenu par galvanoplastie. 2) Revêtement métallique de surface des boîtiers d'orthodontie en acier et en plastique caractérisé par un dépôt de rhodium pur obtenu par galvanoplastie. 3) Revêtement de surface appliqué sur les boîtiers d'orthodontie en acier inoxydable selon les revendications1 ou 2 caractérisé en ce qu'il est préalablement procédéà un dépôt d'une sous-couche d'orà 24 carats sans nickel, obtenue par galvanoplastie. 4) Revêtement de surface selon les revendications1 et3 ou 2 et3 caractérisé en ce que seule la surface de collage de la base des boîtiers ne comporte aucun dépôt galvanoplastique. 5) Revêtement de surface selon les revendications1 et3 ou 2 et3 caractérisé en ce que seule la surface de collage de la base des boîtiers reste revêtue de la dorure préalable sans dépôt ultérieur galvanoplastique.