UA15313U - Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy - Google Patents
Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy Download PDFInfo
- Publication number
- UA15313U UA15313U UAU200600414U UAU200600414U UA15313U UA 15313 U UA15313 U UA 15313U UA U200600414 U UAU200600414 U UA U200600414U UA U200600414 U UAU200600414 U UA U200600414U UA 15313 U UA15313 U UA 15313U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gold
- gilding
- electrolyte
- nickel
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 33
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 30
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N gold;hydrochloride Chemical compound Cl.[Au] HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 3
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 210000004513 dentition Anatomy 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 2
- MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N gold nickel Chemical compound [Ni].[Au] MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAJIPIAHCFBEPI-UHFFFAOYSA-N 9,10-dioxoanthracene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2S(=O)(=O)O JAJIPIAHCFBEPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005580 NiCd Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000006650 Overbite Diseases 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 239000005557 antagonist Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N copper gold Chemical compound [Cu].[Au] QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001720 vestibular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до медицини, а саме до стоматології, і може бути використана в практиці 2 ортопедичної стоматології для виготовлення зубних протезів із нікель-хромового сплаву (МіСтг) із золотим покриттям.The useful model relates to medicine, namely dentistry, and can be used in the practice of 2 orthopedic dentistry for the manufacture of gold-plated nickel-chromium alloy (NiCd) dentures.
В клініці ортопедичної стоматології застосовують спосіб обробки зубних протезів із МіСт, який полягає в сукупності підготовчих операцій (електролітичному знежиренні, анодному травленні, хімічної активації, нанесенні підшару золота) і основної операції - електролітичному осадженні золота марки ЗЛ 999,9.In the clinic of orthopedic dentistry, the method of processing dental prostheses from MiSt is used, which consists of a combination of preparatory operations (electrolytic degreasing, anodic etching, chemical activation, application of a sublayer of gold) and the main operation - electrolytic deposition of ZL 999.9 gold.
До останнього часу найбільш широке застосування в технологіях обробки стоматологічних виробів мали електроліти на основі діцианоаурату калію й органічних домішок |Патент РФ 2036622, МКИ Аб1С13/02 Способ обработки зубньїх протезов. Опубл. 20.04.1996. Бюл. Моб). Це хоча і сприяє одержанню якісного покриття, але значно підвищує токсичність процесу.Until recently, electrolytes based on potassium dicyanoaurate and organic impurities were most widely used in the technologies of processing dental products. Publ. 20.04.1996. Bul. Mob). Although this contributes to obtaining a high-quality coating, it significantly increases the toxicity of the process.
Відомий спосіб нанесення золотого покриття з електроліту, що містить соляну кислоту (2595 по обсязі) і 12 золотохлористоводневу кислоту (0,4г/л). Однак цей електроліт призначений для нанесення проміжного шару золота на нержавіючу сталь |Справочное руководство по гальванотехнике. Пер. с нем. Изд-во "Металлургия", 1969. - С. 356), підшару сплавів золото-мідь або золото-нікель |Каламкаров Х А., Полуев В.И., Анорова Г.А.There is a known method of applying a gold coating from an electrolyte containing hydrochloric acid (2595 by volume) and 12 gold hydrochloric acid (0.4 g/l). However, this electrolyte is intended for the application of an intermediate layer of gold on stainless steel. Trans. with German "Metallurgy" publishing house, 1969. - p. 356), sublayer of gold-copper or gold-nickel alloys | Kalamkarov Kh. A., Poluev V. I., Anorova G. A.
Способ подготовки металлической поверхности стоматологических изделий перед злектролитическим осаждением золота. Авторское свидетельство Мо701637 опубликовано 05.12.79. Бюл. Мо45).The method of preparing the metal surface of dental products before the electrolytic deposition of gold. Author's certificate Mo701637 published on 05.12.79. Bul. Mo45).
Найбільш близьким до корисної моделі, що замовляється, є спосіб, описаний у (Гожая Л.Д. Аллергические заболевания в ортопедической стоматологии. - М.: Медицина, 1988. - С. 140). Як електроліт використовують описаний В. В.Бондаревим (1978) склад, що дозволяє одержувати шар різної товщини (до 10Омкм).The method described in (Gozhaya L.D. Allergic diseases in orthopedic dentistry. - M.: Medicine, 1988. - p. 140) is closest to the useful model that is being ordered. As an electrolyte, the composition described by V. V. Bondarev (1978) is used, which makes it possible to obtain a layer of different thickness (up to 10 Ωm).
Згідно з прототипом золочення суцільнолитих незнімних протезів із корозійностійкого сплаву поділяється на три етапи: електролітичне знежирення, активування поверхні і золочення. Ретельно відполіровану конструкцію спочатку знежирюють механічно (відмивають у воді за допомогою віденського вапна), потім електролітично нт») (розчин, г/л: ТНФ 30-50, Маон 10-20, На»2СО»з 20-30, рідкого скла 2-5). Режим знежирення: 3-5хв при 80 --1090 і постійної щільності струму 2-10А/дм2 спочатку по аноду, потім по катоду. Після знежирення деталі промивають теплою і холодною водою і поміщають у судину для створення активної протравленої поверхні в 2595 розчин сAccording to the prototype, gilding of one-piece fixed prostheses made of corrosion-resistant alloy is divided into three stages: electrolytic degreasing, surface activation and gilding. The carefully polished structure is first degreased mechanically (washed in water with Vienna lime), then electrolytically (solution, g/l: TNF 30-50, Mahon 10-20, Na»2SO»z 20-30, liquid glass 2 -5). Degreasing mode: 3-5 min at 80--1090 and a constant current density of 2-10A/dm2 first on the anode, then on the cathode. After degreasing, the parts are washed with warm and cold water and placed in a vessel to create an active etched surface in a 2595 solution with
НС. й йNS and
Для золочення застосовується електроліт наступного складу: 2595 розчин НСІЇ із додаванням О,4г - золотохлористоводневої кислоти. Як анод використовують вугілля. Режим золочення: щільність струму с 0,3-0,5А/дм, рН 5,0-5,5, температура 50-6090.For gilding, an electrolyte of the following composition is used: 2595 solution of NSII with the addition of 0.4 g of gold-hydrochloric acid. Coal is used as an anode. Gilding mode: current density s 0.3-0.5A/dm, pH 5.0-5.5, temperature 50-6090.
Однак описаний вище спосіб має ряд недоліків: Щео, 1. Склад електроліту знежирення з режимом обробки на катоді найбільш придатний для сплавів нікелю «-However, the method described above has a number of disadvantages: Shcheo, 1. The composition of the degreasing electrolyte with the treatment mode on the cathode is most suitable for nickel alloys "-
ІМельников П.С. Справочник по гальванопокрьтиям в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1979. - С. 296), але не є оптимальним для Міст сплаву. 2. Електроліт золочення при концентрації золотохлористоводневої кислоти 0,4г/л внаслідок низької концентрації золота не може забезпечити золочення до 100мкм. Швидкість осадження золота при цьому менш « мкм/год, а катодний вихід за струмом в ньому не перевищує 1295. Тому даний електроліт придатний тільки для пт») с попереднього золочення.IMelnikov P.S. Reference book on electroplating in mechanical engineering. - M.: Mashinostroenie, 1979. - p. 296), but is not optimal for alloy bridges. 2. The gilding electrolyte at a gold-hydrochloric acid concentration of 0.4g/l due to the low gold concentration cannot provide gilding up to 100μm. At the same time, the rate of gold deposition is less than "µm/h, and the cathode current output in it does not exceed 1295. Therefore, this electrolyte is suitable only for pt") with previous gilding.
З. Використання вугільних анодів у кислому хлористому електроліті золочення приводить до їхнього ;» розчинення і забруднення електроліту.C. The use of carbon anodes in an acid chloride electrolyte of gilding leads to their ;" dissolution and contamination of the electrolyte.
В цілому, експериментально встановлено, що даний спосіб не забезпечує задовільної якості золотого покриття і надійної адгезії його до основи з МіСт, що має велике значення в умовах експлуатації - стоматологічних виробів.In general, it was experimentally established that this method does not ensure satisfactory quality of the gold coating and reliable adhesion of it to the base from MiSt, which is of great importance in the conditions of operation of dental products.
У зв'язку з вищевикладеним в основу корисної моделі покладено задачу підвищення якості золотого покриття 1 і надійності адгезії його до основи нікель-хромового сплаву. 2) Задача, яку покладено в основу корисної моделі вирішується тим, що у відомому способі обробки зубних протезів із корозійностійкого сплаву, що включає знежирення, травлення, активацію та золочення, згідно з - корисною моделлю, золочення виконують в два етапи шаром золота до ЗОмкм. При цьому знежирення с» виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм3: натрій їдкий технічний - 5-10, тринатрійфосфат - 20-40, сода кальцинована технічна - 20-40 при температурі розчину 30-802С, ід - 2-10 А/дм? з часом обробки 3-5хв. та при -кат-0,5-10Х8в., -ан-1-9хв., аноди - нікель, нікельована сталь, вуглецева сталь.In connection with the above, the task of improving the quality of the gold coating 1 and the reliability of its adhesion to the nickel-chromium alloy base is the basis of the useful model. 2) The problem, which is the basis of the useful model, is solved by the fact that in the known method of processing dental prostheses from a corrosion-resistant alloy, which includes degreasing, etching, activation and gilding, according to the useful model, gilding is performed in two stages with a layer of gold up to ZOμm. At the same time, degreasing is carried out in the electrolyte with the following ratio of components, g/dm3: sodium caustic technical - 5-10, trisodium phosphate - 20-40, soda ash technical - 20-40 at a solution temperature of 30-802С, id - 2-10 A/dm? with a processing time of 3-5 minutes. and with -cat-0.5-10X8v., -an-1-9min., anodes - nickel, nickel-plated steel, carbon steel.
Анодне травлення виконують в соляній кислоті 5095 за об'ємом з температурою розчину 18-252С, Еа-0,15-0,25 В с з часом обробки 10-20хв. та катодами з титану. Активацію здійснюють безпосередньо перед золоченням в розчині кислоти азотної 450-600г/дм? з температурою розчину 18-259С та часом обробки їхв. Попереднє золочення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм З: кислота соляна - во 280-320; кислота золотохлористоводнева - 0,4-0,6;5 температура - 18-259С, |К-1,0 А/дм2 з часом обробки 20-40хв. та анодами з золота або платини. Другий етап золочення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм: кислота соляна - 60-80; А! - 5-10; лимонна кислота - 100 при температурі 18-252С, |к-0,5-1,0 А/дм2?, ВТк-95-100 95, Мок-8-9мкм/год, перемішуванням електроліту та анодами із золота або платини. 65 Позитивний ефект корисної моделі досягається за рахунок того, що на підставі проведених теоретичних і експериментальних досліджень встановлено, що внаслідок високої корозійної стійкості МіСт сплаву для одержання якісного зчеплення золотого покриття з основою потрібна особлива підготовка металевої поверхні перед гальванічним покриттям.Anodic etching is performed in hydrochloric acid 5095 by volume with a solution temperature of 18-252C, Ea-0.15-0.25 V s with a processing time of 10-20 minutes. and titanium cathodes. Activation is carried out immediately before gilding in a solution of nitric acid 450-600 g/dm? with a solution temperature of 18-259C and their processing time. Preliminary gilding is carried out in an electrolyte with the following ratio of components, g/dm C: hydrochloric acid - in 280-320; hydrochloric acid - 0.4-0.6;5 temperature - 18-259C, |K-1.0 A/dm2 with a processing time of 20-40 minutes. and gold or platinum anodes. The second stage of gilding is performed in an electrolyte with the following ratio of components, g/dm: hydrochloric acid - 60-80; AND! - 5-10; citric acid - 100 at a temperature of 18-252C, |k-0.5-1.0 A/dm2?, VTk-95-100 95, Mok-8-9μm/h, mixing of the electrolyte and gold or platinum anodes. 65 The positive effect of the useful model is achieved due to the fact that, on the basis of theoretical and experimental studies, it was established that due to the high corrosion resistance of the MiSt alloy, a special preparation of the metal surface before galvanic coating is required to obtain high-quality adhesion of the gold coating to the base.
Для видалення забруднень з деталей, що підлягали механічному поліруванню і хімічному знежиренню,To remove dirt from parts subject to mechanical polishing and chemical degreasing,
Виконують операцію електролітичного знежирення в електроліті що рекомендується в |Мельников П.С.Perform electrolytic degreasing operation in the electrolyte that is recommended in |Melnikov P.S.
Справочник по гальванопокрьтиям в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1979. - С. 296) для магнітних сплавів, у тому числі - нікель-хромових.Reference book on electroplating in mechanical engineering. - M.: Mashinostroenie, 1979. - P. 296) for magnetic alloys, including nickel-chromium ones.
У операції анодного травлення в суміші сульфатної і соляної кислот досягають порушення стійкого пасивного стану МіСтг сплаву, обумовленого наявністю захисної оксидної плівки на полірованій поверхні основи. При цьому 70 відбувається селективне розчинення МісСтг сплаву із вилученням більш електронегативного компоненту - хрому. В результаті анодної обробки поверхня основи здобуває необхідну мікрошорсткість (5-15мМкмМ), оптимальну для надійності контактування золотого покриття. Поверхневий склад сплаву наближається до чистого металу, тобто до нікелю.In the operation of anodic etching in a mixture of sulfuric and hydrochloric acids, a violation of the stable passive state of the MiStg alloy is achieved, due to the presence of a protective oxide film on the polished surface of the base. At the same time, 70 selectively dissolves the MisStg alloy with the extraction of the more electronegative component - chromium. As a result of the anodic treatment, the surface of the base acquires the required microroughness (5-15 mm), which is optimal for the reliability of contacting the gold coating. The surface composition of the alloy approaches pure metal, that is, nickel.
Наступна операція активації основи в розчині, що містить азотну кислоту, забезпечує видалення тонких /5 Окісних плівок з поверхні деталі, що підлягає обробці. Азотна кислота виявляє кришталеву структуру основного металу.The next operation of activating the base in a solution containing nitric acid ensures the removal of thin /5 oxide films from the surface of the part to be processed. Nitric acid reveals the crystal structure of the base metal.
В кислому хлористому електроліті завдяки високому позитивному потенціалу відновлення золота спостерігається його контактне осадження на поверхні з МіСт сплаву, що заважає міцному зчепленню покриття з основою. Тому спочатку наносять підшар золота |Справочное руководство по гальванотехнике. Пер. с нем.In an acidic chloride electrolyte, due to the high positive potential of gold reduction, its contact deposition is observed on the surface of the MiSt alloy, which prevents the coating from firmly bonding with the base. Therefore, a sublayer of gold is first applied |Reference manual for electroplating. Trans. with German
Мзд-во "Металлургия", 1969. С. 356). Висока концентрація соляної кислоти з незначною кількістю солі золота не сприяє виділенню контактного золота. Електролітичне осадження золота відбувається переважно на витравлених мікроділянках поверхні основи, що сприяє утворенню підшару, ідентичного сплавові золото-нікель.Mzd-vo "Metallurgy", 1969. P. 356). A high concentration of hydrochloric acid with a small amount of gold salt does not contribute to the release of contact gold. Electrolytic deposition of gold takes place mainly on the etched microareas of the surface of the base, which contributes to the formation of a sublayer identical to the gold-nickel alloy.
Цьому сплаву присутні підвищена твердість і зносостійкість, що значно покращує якість основного покриття.This alloy has increased hardness and wear resistance, which significantly improves the quality of the main coating.
До переваг операції основного золочення відноситься використання кислого електроліту, якому присутня ов Ннетоксичність, простота експлуатації, ефективність в порівнянні з другими електролітами. Вихід за струмом в цьому електроліті складає 90-9595. Швидкість формування золотого осаду - 8-УмМкм/год. о,The advantages of the main gilding operation include the use of an acidic electrolyte, which has non-toxicity, ease of operation, and efficiency compared to other electrolytes. The current output in this electrolyte is 90-9595. The rate of gold deposit formation is 8-UmMkm/h. at,
Із пропонованого електроліту осаджують щільні безпоруваті покриття, міцно зчеплені з основою. При товщині понад 1Омкм вони мають матову поверхню. Для надання блиску на зовнішніх сторонах виробу застосовують механічне полірування. с зо Технологічний процес здійснюється таким чином. Після виготовлення суцільного нікель-хромового протезу відомим способом і ретельного припасуванні у порожнині рота хворого проводиться обробка протеза по - наступних операціях: с 1. Електрохімічне знежирення в електроліті, г/дм:Dense, non-porous coatings firmly attached to the base are deposited from the proposed electrolyte. With a thickness of more than 1 Ohm, they have a matte surface. Mechanical polishing is used to give shine to the outer sides of the product. The technological process is carried out as follows. After manufacturing a solid nickel-chromium prosthesis in a known way and carefully fitting it in the patient's mouth, the prosthesis is processed according to the following operations: c 1. Electrochemical degreasing in electrolyte, g/dm:
Іо) натрій їдкий технічний 5-10; «-- тринатрій фосфат 20-40; сода кальцинована технічна 20-40.Io) caustic technical sodium 5-10; "-- trisodium phosphate 20-40; technical soda ash 20-40.
Температура розчину 30-802С, іа - 2-10 А/дм7, час обробки 3-5хв. « ткат79,5-10хв., зан- 1-5хв. Аноди - нікель, нікельована сталь, вуглецева сталь. -о с 2. Промивка в гарячій проточній воді 1-2хв. й 3. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. "» 4. Анодне травлення в електроліті, г/дм 3: кислота соляна - 50905 за об'ємом.The temperature of the solution is 30-802C, ia - 2-10 A/dm7, the processing time is 3-5 minutes. "tkat79.5-10 min., za- 1-5 min. Anodes - nickel, nickel-plated steel, carbon steel. -o s 2. Rinse in hot running water for 1-2 minutes. and 3. Rinse in cold running water for 1-2 minutes. "» 4. Anodic etching in electrolyte, g/dm 3: hydrochloric acid - 50905 by volume.
Температура розчину 18-259С, Е4-0,15-0,25 В, час обробки - 10-20хв., катоди з титану. - 5. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. с 6. Активація. Здійснюється безпосередньо перед золоченням у розчині, г/дм З: кислота азотна 450-600. о Температура розчину 18-252С, час обробки - 1хв. -оУу 70 7. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. с 8. Попереднє золочення в електроліті, г/ідм З: кислота соляна 280-320; кислота золотохлористоводнева 0,4-0,6. с Температура - 18-252С, |К-1,0 А/дм, час обробки 20-40хв., аноди - золото або платина. 9, Нарощування шару золота до ЗОмкм з електроліту при наступному співвідношенні компонентів, г/дм: кислота соляна 60-80; 60 Ай (у перерахуванні на метал) 5-10; лимонна кислота 100.Solution temperature 18-259C, E4-0.15-0.25 V, processing time - 10-20 minutes, titanium cathodes. - 5. Rinse in cold running water for 1-2 minutes. p 6. Activation. It is carried out immediately before gilding in a solution, g/dm with: nitric acid 450-600. o Solution temperature 18-252C, processing time - 1 min. -oUu 70 7. Rinse in cold running water for 1-2 minutes. c 8. Preliminary gilding in electrolyte, g/dm C: hydrochloric acid 280-320; hydrochloric acid 0.4-0.6. s Temperature - 18-252С, |K-1.0 A/dm, processing time 20-40 min., anodes - gold or platinum. 9, Build-up of a gold layer up to ZOμm from an electrolyte with the following ratio of components, g/dm: hydrochloric acid 60-80; 60 Ai (calculated per metal) 5-10; citric acid 100.
Температура 18-259С, іК-0,5-1,0 А/дм7. Перемішування електроліту. Аноди - золото або платина.Temperature 18-259C, iK-0.5-1.0 A/dm7. Electrolyte mixing. Anodes - gold or platinum.
ВТ, -95-10095. Мос- 8-9мМкм/год. бо 10. Уловлювання в холодній непроточній воді 2-5хв.VT, -95-10095. Mos - 8-9 mm/hour. bo 10. Catching in cold non-flowing water 2-5 min.
11. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. 12. Сушіння виробів.11. Rinse in cold running water for 1-2 minutes. 12. Drying of products.
Таким чином, запропонований спосіб обробки зубних протезів дозволяє одержати якісні покриття золота на основі з МіСт сплаву із неціаністого - кислого хлористого електроліту.Thus, the proposed method of processing dental prostheses makes it possible to obtain high-quality gold coatings based on MiSt alloy from a non-cyanide - acidic chloride electrolyte.
Переваги способу, що заявляється, ілюструють наступні приклади:The advantages of the claimed method are illustrated by the following examples:
Приклад 1. Хвора, 61 рік, страждає на дефект зубного ряду верхньої щелепи ІМ класу за Кенеді, глибоким прикусом.Example 1. The patient, 61 years old, suffers from a defect of the dentition of the upper jaw of the IM class according to Kennedy, a deep bite.
Вирішено виготовити металево-пластмасову суцільнолиту незнімну конструкцію із Міст сплаву на верхню 7/0 щелепу з опорою на 13 і 23. Для покращення естетичних вимог вирішено використати нанесення золотого покриття на металевий каркас за методом, описаним Л.Д. Гожою (1988), та нанесення шару пластмаси тільки на вестибулярну поверхню мостоподібного протезу.It was decided to make a metal-plastic integrally cast non-removable structure from the Bridge alloy on the upper 7/0 jaw with support on 13 and 23. To improve the aesthetic requirements, it was decided to use the application of a gold coating on the metal frame according to the method described by L.D. Gozhoi (1988), and applying a layer of plastic only on the vestibular surface of the bridge-like prosthesis.
Через 12 місяців після виготовлення мостоподібного протезу на верхню щелепу при обстеженні було встановлено, що на оральній поверхні штучних зубів і металевих коронок було відсутнє золоте покриття в місцях /5 Контакту з зубами антогоністами.12 months after the manufacture of a bridge-like prosthesis on the upper jaw, during the examination, it was established that there was no gold coating on the oral surface of the artificial teeth and metal crowns in the places /5 Contact with the opposing teeth.
Приклад 2. Хворий, 43 роки, страждає на дефект зубного ряду нижньої щелепи І класу за Кенеді. На верхній щелепі зуби антогоністи відновлені мостоподібними протезами, виготовленими із золотого сплаву, які відповідають клінічним вимогам. За умов скрутного матеріального становища хворий не має можливості виготовити мостоподібний протез із золотого сплаву. Хворому доцільно виготовити суцільнолитий мостоподібний протез із Міст сплаву. Для профілактики виникнення явищ гальванізму рекомендовано провести електролітичне осадження золота марки ЗЛ 999,9 на каркас суцільнолитого мостоподібного протезу.Example 2. The patient, 43 years old, suffers from a defect of the dentition of the lower jaw of the 1st class according to Kennedy. On the upper jaw, the opposing teeth are restored with bridge-like prostheses made of gold alloy that meet clinical requirements. Due to the difficult financial situation, the patient does not have the opportunity to make a bridge-like prosthesis from a gold alloy. It is advisable for the patient to make an integrally cast bridge-like prosthesis from Myst alloy. To prevent the occurrence of galvanism phenomena, it is recommended to carry out electrolytic deposition of ZL 999.9 gold on the frame of an all-cast bridge-like prosthesis.
Після виготовлення суцільнолитого мостоподібного протезу з МіСтг сплаву відомим способом, його ретельної припасовки до опорних зубів та антогоністів, проведене електрохімічне золотіння запропонованим способом.After manufacturing a one-piece bridge-like prosthesis from MiStg alloy in a well-known way, carefully fitting it to the abutment teeth and antagonists, electrochemical gilding was carried out by the proposed method.
Після 12-місячного використання мостоподібного протезу на нижній щелепі, який оброблений г Запропонованим методом, на його поверхні не виявлено пошкоджень золотого покриття.After 12 months of using a bridge-like prosthesis on the lower jaw, which was processed by the proposed method, no damage to the gold coating was found on its surface.
Даний приклад доводить доцільність використання методики нанесення золотого покриття на незнімні о, суцільнолиті нікель-хромові конструкції способом, що заявляється.This example proves the expediency of using the technique of applying a gold coating on non-removable, all-cast nickel-chromium structures in the manner claimed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200600414U UA15313U (en) | 2006-01-16 | 2006-01-16 | Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200600414U UA15313U (en) | 2006-01-16 | 2006-01-16 | Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA15313U true UA15313U (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=37459213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200600414U UA15313U (en) | 2006-01-16 | 2006-01-16 | Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA15313U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510251C1 (en) * | 2012-10-08 | 2014-03-27 | Андрей Леонидович Калинин | Method for modifying acrylic or silicone denture, obturator, maxillofacial component materials with gold and gold alloys |
-
2006
- 2006-01-16 UA UAU200600414U patent/UA15313U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510251C1 (en) * | 2012-10-08 | 2014-03-27 | Андрей Леонидович Калинин | Method for modifying acrylic or silicone denture, obturator, maxillofacial component materials with gold and gold alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4064311A (en) | Production of metal-ceramic articles | |
| Rogers | The dental application of electroformed pure gold. I. Porcelain jacket crown technique | |
| KR20040101485A (en) | Metal implants | |
| JP4183240B2 (en) | Gold and gold alloy electrodeposition bath and its usage | |
| US4668193A (en) | Dental crown composite and method of making and using same | |
| UA15313U (en) | Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy | |
| US4801367A (en) | Apparatus for electro-etching | |
| Deepashree et al. | Evolution of implant biomaterials: A literature review | |
| UA70525A (en) | Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture | |
| ATE305804T1 (en) | OSTEOINTEGRATION SURFACE FOR IMPLANTABLE PROSTHESIS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| FR2798581A1 (en) | METAL GALVANOPLASTIC DEPOSITS OF THE PLATINUM MINE ON ORTHODONTIC BRACKETS OR ATTACHMENTS, THEIR ACCESSORIES AND AUXILIARIES IN NI, CR, CO AND TI AND THEIR ALLOYS | |
| Ozcelik et al. | Galvanic gold plating for fixed dental prosthesis | |
| Traini | Electroforming technology for ceramometal restorations. | |
| RU2254098C1 (en) | Method for manufacturing metal carcasses coated with gold to be revetted with ceramics or composite material | |
| KR100956581B1 (en) | Method manufacturing orthodontics wire and wire thereof | |
| JPH0526491B2 (en) | ||
| Geethika et al. | Knowledge and awareness of recent advances in implants among students studying in a private dental college. | |
| Hany et al. | Corrosion and degradation of metals and alloys in dentistry | |
| El Naggar et al. | Cytotoxicity and Microbiological Assessment of Maxillary Acrylic Resin Complete Dentures Reinforced by Gold Plated Cr-Co Palatal Plate (A Randomized Controlled Clinical Trial with Laboratory Assessment) | |
| FR2798580A1 (en) | Metallic orthodontic attachments made of nickel, chromium, cobalt or titanium alloys are electroplated with a gold base layer and a nickel-free platinum group metal or alloy layer | |
| EP0858520A1 (en) | A method for coating titanium and titanium alloys with ceramics | |
| RU2469697C1 (en) | Method of electroplating of removable dentures | |
| TW466109B (en) | Gold electroforming on the inner side of dental cast crowns | |
| SU701637A1 (en) | Method of making clasp-type dentures | |
| JP2004313525A (en) | Dental material |