UA70525A - Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture - Google Patents
Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture Download PDFInfo
- Publication number
- UA70525A UA70525A UA2003119916A UA2003119916A UA70525A UA 70525 A UA70525 A UA 70525A UA 2003119916 A UA2003119916 A UA 2003119916A UA 2003119916 A UA2003119916 A UA 2003119916A UA 70525 A UA70525 A UA 70525A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gold
- electrolyte
- hydrochloric acid
- gilding
- components
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co] Chemical compound [Cr].[Co] WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 title abstract description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 36
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 29
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 16
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N gold;hydrochloride Chemical compound Cl.[Au] HZYWFQBABNUAAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 3
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 3
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFOSJWNBROHOFJ-UHFFFAOYSA-N cobalt gold Chemical compound [Co].[Au] SFOSJWNBROHOFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N copper gold Chemical compound [Cu].[Au] QRJOYPHTNNOAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N gold nickel Chemical compound [Ni].[Au] MSNOMDLPLDYDME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- SDKPSXWGRWWLKR-UHFFFAOYSA-M sodium;9,10-dioxoanthracene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2S(=O)(=O)[O-] SDKPSXWGRWWLKR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до медицини, а саме до стоматології, і може бути використаний в практиці ортопедичної 2 стоматології для виготовлення зубних протезів із кобальто-хромового сплаву (КХС) із золотим покриттям.The invention relates to medicine, namely to stomatology, and can be used in the practice of orthopedic 2 stomatology for the manufacture of dental prostheses made of cobalt-chromium alloy (CCH) with a gold coating.
В клініці ортопедичної стоматології застосовують спосіб обробки зубних протезів із КХС, який полягає в сукупності підготовчих операцій (електролітичному знежиренні, анодному травленні, хімічної активації, нанесенні підшару золота) і основної операції - електролітичному осадженні золота марки ЗЛ 999,9.In the clinic of orthopedic dentistry, the method of processing dental prostheses with KHS is used, which consists of a combination of preparatory operations (electrolytic degreasing, anodic etching, chemical activation, application of a sublayer of gold) and the main operation - electrolytic deposition of ZL 999.9 gold.
До останнього часу найбільш широке застосування в технологіях обробки стоматологічних виробів мали 70 електроліти на основі діцианоаурату калію й органічних домішок (Копейкин В.Н. с соавт. Способ обработки зубньїх протезов. Патент РФ Мо 2036622 опубликовано 09.06.95. Бюл. Мо16). Це хоча і сприяє одержанню якісного покриття, але значно підвищує токсичність процесу.Until recently, 70 electrolytes based on potassium dicyanoaurate and organic impurities were the most widely used in the processing technologies of dental products (Kopeykin V.N. et al. Method of processing dental prostheses. Patent of the Russian Federation Mo 2036622 published 06/09/95. Bull. Mo16). Although this contributes to obtaining a high-quality coating, it significantly increases the toxicity of the process.
Відомий спосіб нанесення золотого покриття з електроліту, що містить соляну кислоту (25 95 по обсязі) і золотохлористоводневу кислоту (0,4 г/л). Однак цей електроліт призначений для нанесення проміжного шару 72 золота на нержавіючу сталь (Справочное руководство по гальванотехнике. Пер. с нем. Изд-во "Металлургия", 1969. - С. 356), підшару сплавів золото-мідь або золото-нікель (Каламкаров Х А., Попуев В.И., Анорова Г.А.There is a known method of applying a gold coating from an electrolyte containing hydrochloric acid (25-95 by volume) and gold-hydrochloric acid (0.4 g/l). However, this electrolyte is intended for applying an intermediate layer of 72 gold on stainless steel (Reference manual for electroplating. Trans. from German. Izd-vo "Metallurgy", 1969. - p. 356), a sublayer of gold-copper or gold-nickel alloys (Kalamkarov Kha A., Popuev V.Y., Anorova G.A.
Способ подготовки металлической поверхности стоматологических изделий перед злектролитическим осаждением золота. Авторское свидетельство Мо 701637 опубликовано 05.12.79. Бюл. Мо45).The method of preparing the metal surface of dental products before the electrolytic deposition of gold. Author's certificate No. 701637 published on 05.12.79. Bul. Mo45).
Найбільш близьким до винаходу, що замовляється, є спосіб, описаний у (Гожая Л.Д. Аллергические заболевания в ортопедической стоматологии. - М.: Медицина, 1988. - С. 140). Як електроліт використовують описаний В, В. Бондаревим (1978) склад, що дозволяє одержувати шар різної товщини (до 10Омкм).The closest to the proposed invention is the method described in (Gozhaya L.D. Allergic diseases in orthopedic dentistry. - M.: Medicine, 1988. - p. 140). As an electrolyte, the composition described by V, V. Bondarev (1978) is used, which makes it possible to obtain a layer of different thickness (up to 10 Ωm).
Згідно з прототипом золочення суцільнолитих бюгельних протезів із КХС поділяється на три етапи: електролітичне знежирення, активування поверхні і золочення. Ретельно відполірований каркас спочатку знежирюють механічно (відмивають у воді за допомогою віденського вапна), потім електролітично (розчин, г/л: 29 ТНФ 30-50, Маон 10-20, Ма2СО.-і 20-30, рідкого скла 2-5). Режим знежирення: 3-5хв при 805-107 і постійної « щільності струму 2-10А/дм2 спочатку по аноду, потім по катоду. Після знежирення деталі промивають теплою і холодною водою і поміщають у судину для створення активної протравленої поверхні в 2595 розчин НС1.According to the prototype, gilding of one-piece prosthetics from KHS is divided into three stages: electrolytic degreasing, surface activation, and gilding. The carefully polished frame is first degreased mechanically (washed in water using Vienna lime), then electrolytically (solution, g/l: 29 TNF 30-50, Mahon 10-20, Ma2SO.-i 20-30, liquid glass 2-5) . Degreasing mode: 3-5 min at 805-107 and a constant current density of 2-10A/dm2 first on the anode, then on the cathode. After degreasing, the parts are washed with warm and cold water and placed in a vessel to create an active etched surface in 2595 HC1 solution.
Для золочення застосовується електроліт наступного складу: 2595 розчин НСІЇ із додаванням О,4г золотохлористоводневої кислоти. Як анод використовують вугілля. Режим золочення: щільність струму о 0,3-0,5А/дм, рН5,О-5,5, температура 50-60". сеFor gilding, an electrolyte of the following composition is used: 2595 solution of NSII with the addition of 0.4 g of gold hydrochloric acid. Coal is used as an anode. Gilding mode: current density o 0.3-0.5A/dm, pH5.O-5.5, temperature 50-60".
Однак описаний вище спосіб має ряд недоліків: ю 1. Склад електроліту знежирення з режимом обробки на катоді найбільш придатний для сплавів нікелю (Мельников П.С. Справочник по гальванопокрьїтиям в машиностроениийи. - М.: Машиностроение, 1979. - С.296), | «в) але не є оптимальним для КХС. М 2. Електроліт золочення при концентрації золотохлористоводневої кислоти 0,4г/л внаслідок низької концентрації золота не може забезпечити золочення до 100мкм. Швидкість осадження золота при цьому менш 1мкм/год, а катодний вихід за струмом в ньому не перевищує 1295. Тому даний електроліт придатний тільки для попереднього золочення. « 20 З. Використання вугільних анодів у кислому хлористому електроліті золочення приводить до їхнього -о розчинення і забруднення електроліту. с В цілому, експериментально встановлено, що даний спосіб не забезпечує задовільної якості золотого :з» покриття і надійної адгезії його до основи з КХС, що має велике значення в умовах експлуатації стоматологічних виробів.However, the method described above has a number of disadvantages: 1. The composition of the degreasing electrolyte with the cathode treatment mode is most suitable for nickel alloys (P.S. Melnikov, Reference book on galvano-coatings in machine-building. - M.: Mashinostroenie, 1979. - p. 296), | "c) but is not optimal for KHS. M 2. The gilding electrolyte at a gold-hydrochloric acid concentration of 0.4g/l due to the low gold concentration cannot provide gilding up to 100μm. At the same time, the rate of gold deposition is less than 1μm/h, and the cathode current output in it does not exceed 1295. Therefore, this electrolyte is suitable only for preliminary gilding. " 20 Z. The use of carbon anodes in an acidic chloride electrolyte for gilding leads to their dissolution and contamination of the electrolyte. c In general, it has been experimentally established that this method does not provide satisfactory quality of the gold coating and its reliable adhesion to the KHS base, which is of great importance in the conditions of operation of dental products.
У зв'язку з вищевикладеним в основу винаходу покладено задачу підвищення якості золотого покриття і -1 надійності адгезії його до основи кобальто-хромового сплаву.In connection with the above, the invention is based on the task of improving the quality of the gold coating and the reliability of its adhesion to the base of the cobalt-chromium alloy.
Задача, яку покладено в основу винаходу вирішується тим, що у відомому способі обробки зубних протезів із («в кобальто-хромового сплаву, що включає знежирення, травлення, активацію та золочення, згідно з винаходом сл золочення виконують в два етапи шаром золота до ЗОмкм. При цьому електрохімічне знежирення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм": сода кальцинована 10-20, тринатрійфосфат о 20-30, скло натрієве рідке 3-5 та температурі розчину 70-902С, |4-2,5А/дм? з часом обробки 3-5хв; анодне сл травлення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дм З: кислота сульфатна 950-1000, кислота соляна 250-280 та температурі розчину 18-252С, |а-0,5-1,0 А/дм? або ха -005 005 В з часом обробки 20-40хв та катодами з титану; активацію здійснюють безпосередньо перед золоченням розчином при наступному співвідношенні компонентів, г/ідм3: кислота азотна 450-600, кислота плавикова 10-30, в» температура розчину 18-257С з часом обробки 0,25-0,5хв; попереднє золочення виконують в електроліті при наступному співвідношенні компонентів, г/дму: кислота соляна 280-320, кислота золотохлористоводнева 0,4-0,6, температурі 18-257С, к20,5-1,0А/дм? з часом обробки 10-20хв, аноди - золото або платина; нарощування шару 60 золота до ЗОмкм виконують з електроліту при наступному співвідношенні компонентів, г/дмо: кислота соляна 60-70, кислота золотохлористоводнева 40-60 або А!ц (у перерахуванні на метал) 15-25, температура 18-257С, )Їк-0,5-1 "0Ад/дм?2 з завантаженням катода під струмом, аноди - золото або платина.The problem, which is the basis of the invention, is solved by the fact that in the known method of processing dental prostheses made of cobalt-chromium alloy, which includes degreasing, etching, activation and gilding, according to the invention, gilding is performed in two stages with a layer of gold up to ZOμm. At the same time, electrochemical degreasing is carried out in the electrolyte with the following ratio of components, g/dm": soda ash 10-20, trisodium phosphate at 20-30, liquid sodium glass 3-5 and a solution temperature of 70-902C, |4-2.5A/dm ? with a processing time of 3-5 minutes; anodic acid etching is performed in the electrolyte with the following ratio of components, g/dm C: sulfuric acid 950-1000, hydrochloric acid 250-280 and a solution temperature of 18-252С, |а-0.5-1 ,0 A/dm? or х -005 005 V with a processing time of 20-40 minutes and titanium cathodes; activation is carried out immediately before gilding with a solution with the following ratio of components, g/dm3: nitric acid 450-600, hydrofluoric acid 10-30, in" the temperature of the solution is 18-257C with a processing time of 0.25-0.5 min ; preliminary gilding is performed in an electrolyte with the following ratio of components, g/dm: hydrochloric acid 280-320, hydrochloric acid 0.4-0.6, temperature 18-257C, k20.5-1.0A/dm? with a processing time of 10-20 minutes, anodes - gold or platinum; the build-up of a layer of 60 gold up to ZOμm is carried out from an electrolyte with the following ratio of components, g/dmo: hydrochloric acid 60-70, gold-hydrochloric acid 40-60 or A!c (in terms of metal) 15-25, temperature 18-257С, )Yik -0.5-1 "0Ad/dm?2 with loading of the cathode under current, anodes - gold or platinum.
Позитивний ефект винаходу досягається за рахунок того, що на підставі проведених теоретичних і експериментальних досліджень встановлено, що внаслідок високої корозійної стійкості сплаву КХС для 65 одержання якісного зчеплення золотого покриття з основою потрібна особлива підготовка металевої поверхні перед гальванічним покриттям.The positive effect of the invention is achieved due to the fact that, on the basis of theoretical and experimental studies, it was established that due to the high corrosion resistance of the KHS alloy, a special preparation of the metal surface before galvanic coating is required to obtain high-quality adhesion of the gold coating to the base.
Для видалення забруднень з деталей, що підлягали механічному поліруванню і хімічному знежиренні, виконують операцію електролітичного знежирення в електроліті що рекомендується в (Мельников П.С.To remove impurities from parts that were subject to mechanical polishing and chemical degreasing, electrolytic degreasing is performed in an electrolyte, which is recommended in (Melnikov P.S.
Справочник по гальванопокрьітиям в машиностроении. - М.: Машиностроение. 1979. - С.296) для магнітних сплавів, у тому числі - кобальтових.Reference book on electroplating in mechanical engineering. - M.: Mashinostroenie. 1979. - P.296) for magnetic alloys, including cobalt alloys.
У операції анодного травлення в суміші сульфатної і соляної кислот досягають порушення стійкого пасивного стану КХС, обумовленого наявністю захисної оксидної плівки на полірованій поверхні основи. При цьому відбувається селективне розчинення КХС із вилученням більш електронегативного компоненту - хрому. В результаті анодної обробки поверхня основи здобуває необхідну мікрошорсткість (5-15мМкмМ), оптимальну для 7/о надійності контактування золотого покриття. Поверхневий склад сплаву наближається до чистого металу, тобто до кобальту.In the operation of anodic etching in a mixture of sulfuric and hydrochloric acids, a violation of the stable passive state of KHS is achieved, due to the presence of a protective oxide film on the polished surface of the base. At the same time, there is a selective dissolution of KHS with the extraction of the more electronegative component - chromium. As a result of the anodic treatment, the surface of the base acquires the required microroughness (5-15 mmM), optimal for 7/o reliability of contacting the gold coating. The surface composition of the alloy approaches pure metal, that is, cobalt.
Наступна операція активації основи в розчині, що містить азотну і плавикову кислоти, забезпечує видалення тонких окісних плівок з поверхні деталі, що підлягає обробці. Азотна кислота виявляє кришталеву структуру основного металу. Присутність у розчині плавикової кислоти сприяє видаленню кремнію, що входить до складу /5 бплаву.The next operation of activating the base in a solution containing nitric and hydrofluoric acids ensures the removal of thin oxide films from the surface of the part to be processed. Nitric acid reveals the crystal structure of the base metal. The presence of hydrofluoric acid in the solution contributes to the removal of silicon, which is part of /5 bplatu.
В кислому хлористому електроліті завдяки високому позитивному потенціалу відновлення золота спостерігається його контактне осадження на поверхні з КХС, що заважає міцному зчепленню покриття з основою. Тому спочатку наносять підшар золота (Справочное руководство по гальванотехнике. Пер. с нем.In an acidic chloride electrolyte, due to the high positive potential of gold reduction, its contact deposition on the surface with KHS is observed, which interferes with the strong adhesion of the coating to the base. Therefore, first a sublayer of gold is applied (Reference manual for electroplating. Translated from German.
Изд-во "Металлургия", 1969. С.356). Висока концентрація соляної кислоти з незначною кількістю солі золота не 2о бприяє виділенню контактного золота. Електролітичне осадження золота відбувається переважно на витравлених мікроділянках поверхні основи, що сприяє утворенню опідшару, ідентичного сплавові золото-кобальт. Цьому сплаву присутні підвищена твердість і зносостійкість, що значно покращує якість основного покриття.Publishing House "Metallurgy", 1969. P.356). A high concentration of hydrochloric acid with a small amount of gold salt does not contribute to the release of contact gold. Electrolytic deposition of gold occurs mainly on the etched microareas of the surface of the base, which contributes to the formation of a sublayer identical to the gold-cobalt alloy. This alloy has increased hardness and wear resistance, which significantly improves the quality of the main coating.
До переваг операції основного золочення відноситься використання кислого хлористого електроліту, якому об присутня нетоксичність, простота експлуатації, ефективність в порівнянні з другими електролітами. Вихід за струмом в цьому електроліті складає 90-95 95, а швидкість формування золотого осаду - 9-10мкм/год. «The advantages of the main gilding operation include the use of acidic chloride electrolyte, which is non-toxic, easy to use, and effective compared to other electrolytes. The current output in this electrolyte is 90-95 95, and the rate of gold deposit formation is 9-10 µm/h. "
Із пропонованого електроліту осаджують щільні безпоруваті покриття, міцно зчеплені з основою. При товщині понад їмкм вони мають матову поверхню. Для надання блиску на зовнішніх сторонах виробу застосовують механічне полірування. ю зо Технологічний процес здійснюється таким чином. Після виготовлення суцільного кобальто-хромового бюгельного протеза відомим способом і ретельного припасуванні у порожнині рота хворого проводиться с обробка протеза по наступних операціях: ю 1. Електрохімічне знежирення в електроліті, г/дм9: «в) сода кальцинована - 10-20; ї- тринатрийфосфат - 20-30; скло натрієве рідке /-- 3-5.Dense, non-porous coatings firmly attached to the base are deposited from the proposed electrolyte. With a thickness of more than 10 km, they have a matte surface. Mechanical polishing is used to give shine to the outer sides of the product. The technological process is carried out as follows. After the production of a solid cobalt-chromium brace prosthesis in a known way and careful fitting in the patient's mouth, the prosthesis is processed according to the following operations: 1. Electrochemical degreasing in electrolyte, g/dm9: "c) soda ash - 10-20; food - trisodium phosphate - 20-30; liquid sodium glass /-- 3-5.
Температура розчину 70-902С, |а - 2-5А/дм2, час обробки 3-5хв. « 2. Промивка в гарячій проточній воді 1-2хв. 2 с З. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. й 4. Анодне травлення в електроліті, г/дм У: и? кислота сульфатна - 9950-1000; кислота соляна - 250-280. -ІThe temperature of the solution is 70-902C, |a - 2-5A/dm2, the processing time is 3-5 minutes. 2. Rinse in hot running water for 1-2 minutes. 2 s C. Rinse in cold running water for 1-2 min. и 4. Anodic etching in electrolyte, g/dm У: и? sulfuric acid - 9950-1000; hydrochloric acid - 250-280. -AND
Температура розчину 18-257С, |а-0,5-1,0А/дм? або єд --005 «005 , час обробки - 20-40хв., катоди з титану. («в) не не Я 5. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. 1 6. Активація. Здійснюється безпосередньо перед золоченням у розчині, ма г/ідм3: сл кислота азотна АБО-600; кислотаплавикова 10-30.The temperature of the solution is 18-257C, |a-0.5-1.0A/dm? or unit --005 "005, processing time - 20-40 min., titanium cathodes. («c) no no I 5. Rinse in cold running water for 1-2 min. 1 6. Activation. It is carried out immediately before gilding in a solution, ma g/dm3: nitric acid OR-600; hydrofluoric acid 10-30.
Температура розчину 18-25"С, час обробки - 0,25-0,5х8в. 7. Промивка в холодній проточній воді 1-2хв.The temperature of the solution is 18-25"C, the processing time is 0.25-0.5x8 hours. 7. Rinse in cold running water for 1-2 minutes.
Р 8. Попереднє золочення в електроліті, г/ідм 3: кислота соляна - 280-320; 6о кислота золотохлористоводнева - 0,4-0,6.P 8. Preliminary gilding in electrolyte, g/dm 3: hydrochloric acid - 280-320; 6o hydrochloric acid - 0.4-0.6.
Температура - 18-257С, |К 2 0,5-1 "бдудм, час обробки 10-20хв., аноди - золото або платина. 9. Нарощування шару золота до ЗОмкм з електроліту при наступному співвідношенні компонентів, г/дм: б5 кислота соляна - 60-70;Temperature - 18-257C, |K 2 0.5-1 "bdudm, processing time 10-20 min., anodes - gold or platinum. 9. Build-up of a gold layer to ZOμm from the electrolyte with the following ratio of components, g/dm: b5 acid salt water - 60-70;
кислота золотохлористоводнева - 40-60 абоhydrochloric acid - 40-60 or
Ай (у перерахуванні на метал) - 15-25. Температура 18-252С,і; - 0,5-1,0А/дм?. Завантаження катода виробляється під струмом. Аноди - золото або платина. 10. Уловлювання в холодній непроточній воді 2-5хв. 11 Промивка в холодній проточній воді 1-2хв. 12. Сушіння виробів. 70 Таким чином, запропонований спосіб обробки зубних протезів дозволяє одержати якісні покриття золота на основі з КХС із неціаністого - кислого хлористого електроліту.Ai (calculated per metal) - 15-25. Temperature 18-252C, and; - 0.5-1.0A/dm?. The charging of the cathode is carried out under current. Anodes - gold or platinum. 10. Catching in cold non-flowing water for 2-5 minutes. 11 Rinse in cold running water for 1-2 minutes. 12. Drying of products. 70 Thus, the proposed method of processing dental prostheses makes it possible to obtain high-quality gold coatings based on KHS from a non-cyanide - acidic chloride electrolyte.
Переваги способу, що заявляється, ілюструють наступні приклади:The advantages of the claimed method are illustrated by the following examples:
Приклад 1. Хвора М., 52 роки, страждає частковою адентією нижньої щелепи | класу за Кеннеді. Показано виготовити бюгельний протез з кобальто-хромового сплаву (КХС). В порожнині рота пацієнтки маються мостоподібні протези на верхній щелепі, виготовлені з золотого сплаву. В даному випадку використання різнорідних металів може привести до появ гальванізму, тому виникла необхідність провести електролітичне осадження золота марки ЗЛ 999,9 на каркас бюгельного протезу.Example 1. Patient M., 52 years old, suffers from partial adentia of the lower jaw | class according to Kennedy. It is shown to make a brace prosthesis from a cobalt-chromium alloy (KHS). In the oral cavity of the patient, there are bridge-like prostheses on the upper jaw, made of gold alloy. In this case, the use of dissimilar metals can lead to the appearance of galvanism, so it became necessary to carry out electrolytic deposition of ZL 999.9 gold on the frame of the brace prosthesis.
Після виготовлення з КХС суцільнолитого бюгельного протезу звісним способом, ретельної припасовки до протезного ложа проведено обробку бюгельного протеза запропонованим способом.After the production of a one-piece cast prosthesis from KHS in a well-known way, careful fitting to the prosthetic bed, the prosthesis was processed by the proposed method.
Після річного використання хворою бюгельного протезу на нижній щелепі, який оброблений запропонованим методом, виявлено, що на поверхні каркасу бюгельного протезу немає пошкоджень золотого покриття.After a year of use by the patient of the brace prosthesis on the lower jaw, which was processed by the proposed method, it was found that there is no damage to the gold coating on the surface of the brace prosthesis frame.
Приклад 2. Хворий Н., 47 років, страждає частковою адентією верхньої щелепи ІІ класу за Кеннеді. Показано виготовлення бюгельного протезу з КХС, але виникла необхідність нанесення золотого покриття з метою попередження появ гальванізму в порожнині рота тому, що на нижній щелепі хворий мав золотий протез, який відповідав клінічним вимогам.Example 2. Patient N., 47 years old, suffers from partial adentia of the upper jaw of the II class according to Kennedy. The manufacture of a Bügel prosthesis from KHS was shown, but there was a need to apply a gold coating in order to prevent the appearance of galvanism in the oral cavity, because the patient had a gold prosthesis on the lower jaw that met the clinical requirements.
Обробку каркасу бюгельного протезу проводили за методом, описаним Л.Д.Гожою(1988). «Processing of the frame of the brace prosthesis was carried out according to the method described by L. D. Gozha (1988). "
Через 1 рік після використання бюгельного протезу на верхній щелепі при обстеженні хворого було встановлено, що на дузі бюгельного протезу було відсутнє золоте покриття майже на площі 1см 2, золоте покриття було відсутнє і на оклюзійних накладках. В даному випадку не було гарного зчеплення покриття з ю зо металевим каркасом, виготовленим з КХС.1 year after the use of the brace prosthesis on the upper jaw, during the examination of the patient, it was established that the gold coating was missing on the arch of the brace prosthesis on an area of almost 1 cm 2, and the gold coating was also missing on the occlusal overlays. In this case, there was no good adhesion of the coating to the metal frame made of KHS.
Даний приклад доводить доцільність використання обробки каркасів бюгельних протезів способом, що с заявляється. ю «в)This example proves the expediency of using the processing of the frameworks of brace prostheses in the manner claimed. i "c)
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003119916A UA70525A (en) | 2003-11-04 | 2003-11-04 | Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003119916A UA70525A (en) | 2003-11-04 | 2003-11-04 | Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA70525A true UA70525A (en) | 2004-10-15 |
Family
ID=34519393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003119916A UA70525A (en) | 2003-11-04 | 2003-11-04 | Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA70525A (en) |
-
2003
- 2003-11-04 UA UA2003119916A patent/UA70525A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nakajima et al. | Titanium in Dentistry Development and Research in the USA | |
| US4818559A (en) | Method for producing endosseous implants | |
| JP5230411B2 (en) | Dental implant and manufacturing method thereof | |
| US20100261034A1 (en) | Composite metallic materials, uses thereof and process for making same | |
| KR100985005B1 (en) | Metal implants | |
| CN101575726B (en) | Method for preparing bioactive gradient film of fluor-hydroxyapatite | |
| US4125442A (en) | Artificial teeth construction | |
| GB2194250A (en) | Production of a composite of a metal coated with a calcium phosphate compound for implants | |
| JPS6254021B2 (en) | ||
| US4668193A (en) | Dental crown composite and method of making and using same | |
| US4801367A (en) | Apparatus for electro-etching | |
| UA70525A (en) | Method for treating cobalt-chromium denture method for treating cobalt-chromium denture | |
| ATE305804T1 (en) | OSTEOINTEGRATION SURFACE FOR IMPLANTABLE PROSTHESIS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| UA15313U (en) | Technique for treating denture made of nickel-chromium alloy | |
| KR20130110677A (en) | Titanium-based alloy comprising titanium-niobium-tantalum and dental implant containing the same | |
| FR2798581A1 (en) | METAL GALVANOPLASTIC DEPOSITS OF THE PLATINUM MINE ON ORTHODONTIC BRACKETS OR ATTACHMENTS, THEIR ACCESSORIES AND AUXILIARIES IN NI, CR, CO AND TI AND THEIR ALLOYS | |
| KR100956581B1 (en) | Method manufacturing orthodontics wire and wire thereof | |
| JPH0526491B2 (en) | ||
| Ozcelik et al. | Galvanic gold plating for fixed dental prosthesis | |
| RU2254098C1 (en) | Method for manufacturing metal carcasses coated with gold to be revetted with ceramics or composite material | |
| JPH0214061B2 (en) | ||
| WO1997040209A1 (en) | A method for coating titanium and titanium alloys with ceramics | |
| JPH0829150B2 (en) | Manufacturing method of intraosseous implant | |
| JPH0747116A (en) | Manufacture of implant | |
| JPS62221359A (en) | Titanium composite material coated with calcium phosphate and its production |