FR2776676A1

FR2776676A1 - METHOD OF MANUFACTURING A SMOOTH, SMOOTH AND CROWD FORMING DEVICE FOR WEAVING MATERIAL

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Publication number: FR2776676A1
Application number: FR9804264A
Authority: FR
Original assignee: Staeubli Lyon SA
Current assignee: Staeubli Lyon SA
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-01
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: CN1128256C; EP0947620B1; JPH11315441A; EP0947620B2; EP0947620A1; DE69905782T2; ES2189368T3; CN1230609A; FR2776676B1; DE69905782D1

Abstract

Procédé de fabrication d'une lisse de métier à tisser, caractérisé en ce qu'il consiste à- réaliser, dans un élément filiforme (20) à section aplatie (l, e), une entaille (24) globalement parallèle au plus grand axe (XX') dudit élément filiforme et perpendiculaire aux plus grandes faces (20b, 20c) dudit élément filiforme;- écarter les bords (24a, 24b) de ladite entaille ;- disposer, entre ledits bords écartés (24a, 24b), un oeillet (22) de guidage d'un fil de chaîne et- assujettir ledit oeillet (22) dans ladite entaille (24). La lisse obtenue (8) est économique et les risques d'usure prématurée du fil de chaîne sont diminués.A method of manufacturing a loom heddle, characterized in that it consists in making, in a filiform element (20) with flattened section (l, e), a notch (24) generally parallel to the largest axis (XX ') of said thread-like element and perpendicular to the larger faces (20b, 20c) of said thread-like element; - separate the edges (24a, 24b) of said notch; - place, between said separated edges (24a, 24b), an eyelet (22) for guiding a warp wire and securing said eyelet (22) in said notch (24). The smooth obtained (8) is economical and the risks of premature wear of the warp yarn are reduced.

Description

L'invention a trait à un procédé de fabrication d'une lisse de métier àThe invention relates to a method for manufacturing a heddle loom

tisser, à une lisse et à un dispositif de weave, to a smooth and to a device

formation de la foule pour un métier à tisser. crowd training for a loom.

Dans un dispositif de formation de la foule pour un métier à tisser de type Jacquard, chaque crochet est associé à une arcade à laquelle sont reliés plusieurs cordons, l'ensemble de In a crowd training device for a Jacquard type loom, each hook is associated with an arch to which several cords are connected, the set of

ces cordons constituant le harnais de la mécanique Jacquard. these cords constituting the harness of the Jacquard mechanism.

Dans sa partie inférieure, chaque cordon est accroché à l'extrémité supérieure d'une lisse qui porte un oeillet de In its lower part, each cord is hung on the upper end of a heddle which carries a grommet

passage d'un fil de chaîne.passage of a warp thread.

Dans un métier à tisser à ratière, les lisses sont montées In a dobby loom, the heddles are mounted

parallèles les unes aux autres sur un cadre. parallel to each other on a frame.

Les lisses sont généralement formées de tiges métalliques. The healds are generally formed of metal rods.

En particulier, il est connu de former une lisse en accolant deux tiges ou brins métalliques qui sont ensuite soudés ou brasés à l'étain sur l'essentiel de leur longueur et nickelés pour éviter qu'une éventuelle oxydation de l'étain n'induise une salissure des fils de chaîne. Le procédé d'assemblage de la lisse par soudure des tiges métalliques et de nickelage doit être réalisé avec le plus grand soin, faute de quoi la lisse peut présenter des irrégulatités de surface susceptibles de blesser, voire sectionner, les fils de chaîne voisins. En outre, si cet assemblage n'est pas des plus soigné, la lisse ne présente pas une solidité suffisante pour remplir sa fonction qui est d'osciller verticalement, en exerçant un effort de traction sur un fil de chaîne, plusieurs centaines de fois par minute. Par ailleurs, un oeillet est disposé dans une partie intermédiaire de la lisse après que les deux brins qui la constituent ont été écartés l'un de l'autre. La hauteur sur laquelle les deux brins sont écartés l'un de l'autre ne peut pas être contrôlée avec précision, de sorte qu'il arrive que le logement prévu pour recevoir un oeillet de guidage est trop grand dans une direction parallèle à l'axe principal de la lisse, au point que l'oeillet est mal ou pas maintenu en In particular, it is known to form a stringer by joining two metal rods or strands which are then soldered or brazed with tin over most of their length and nickel-plated to prevent any possible oxidation of the tin from causing soiling of the warp threads. The process of assembling the heald by welding the metal rods and nickel plating must be carried out with the greatest care, failing which the heald may have surface irregularities liable to injure or even cut the neighboring warp threads. In addition, if this assembly is not very careful, the heddle does not have sufficient solidity to fulfill its function which is to oscillate vertically, by exerting a tensile force on a warp wire, several hundred times per minute. Furthermore, an eyelet is placed in an intermediate part of the heddle after the two strands which constitute it have been separated from one another. The height over which the two strands are spaced from each other cannot be controlled with precision, so that it happens that the housing intended to receive a guide eyelet is too large in a direction parallel to the main axis of the arm, to the point that the eyelet is badly or not maintained in

position entre les fils.position between the wires.

En outre, l'oeillet doit être brasé entre les tiges ou brins pour tenir en place et résister aux efforts de réaction des fils, ce qui peut générer des variations d'épaisseur ou la formation d'irrégularités ou "grattons" à proximité du point de passage des fils. Ceci peut également avoir pour conséquence d'user les fils, voire de conduire à leur rupture. Pour éviter ces problèmes d'usure par abrasion, on doit polir les surfaces In addition, the eyelet must be brazed between the rods or strands to hold in place and resist the reaction forces of the wires, which can generate variations in thickness or the formation of irregularities or "scrapes" near the point. passage of wires. This can also have the consequence of wearing the wires, or even leading to their breaking. To avoid these abrasion wear problems, the surfaces must be polished

des lisses après mise en place des oeillets, une telle opéra- beams after placing the eyelets, such an operation

tion ne pouvant être effectuée que manuellement compte tenu des can only be carried out manually taking into account the

dimensions habituelles des lisses.usual heald dimensions.

Pour toutes les raisons qui précèdent, les lisses de l'art antérieur ne donnent pas entièrement satisfaction sur le plan technique et sont d'un coût de fabrication relativement élevé, notamment à cause des opérations de finition, ce qui influe de For all the above reasons, the healds of the prior art are not entirely satisfactory on the technical level and are of relatively high manufacturing cost, in particular because of the finishing operations, which influences

façon significative sur le prix de revient total d'un disposi- significantly on the total cost price of a device

tif de formation de la foule, notamment de type Jacquard, qui crowd training, especially of the Jacquard type, which

peut compter jusqu'à 10 000 lisses, voire plus. can have up to 10,000 beams or more.

C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un procédé de fabrication d'une lisse plus économique et plus fiable que ceux de l'art antérieur. Dans cet esprit, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une lisse de métier à tisser, caractérisé en ce qu'il consiste à: - réaliser, dans un élément filiforme à section aplatie, une entaille globalement parallèle au plus grand axe de cet élément filiforme et perpendiculaire aux plus grandes faces de cet élément filiforme; - écarter les bords de cette entaille; disposer, entre ces bords écartés, un oeillet de guidage d'un fil de chaîne et It is to these drawbacks that the invention more particularly intends to remedy by proposing a method of manufacturing a heddle more economical and more reliable than those of the prior art. In this spirit, the invention relates to a method of manufacturing a heddle loom, characterized in that it consists in: - making, in a filiform element with flattened section, a notch generally parallel to the largest axis of this filiform element and perpendicular to the largest faces of this filiform element; - spread the edges of this notch; have, between these spaced edges, an eyelet for guiding a warp thread and

- assujettir cet oeillet dans cette entaille. - subject this eyelet in this notch.

Grâce à l'invention, il n'est pas nécessaire d'utiliser deux tiges d'étain juxtaposées, car le logement de réception d'un oeillet de guidage est formé dans l'unique brin de fil métallique qui constitue la lisse. Le contrôle des dimensions de l'entaille peut être effectué avec précision en fonction du mode de réalisation de cette entaille, ce qui facilite la mise en place et le maintien de l'oeillet, alors qu'il n'est plus indispensable d'utiliser un mode de fixation pouvant résulter dans la formation d'irrégularités de surface de la lisse. Les risques d'usure des fils de chaîne sont ainsi sensiblement diminués. Selon un premier aspect avantageux de l'invention, l'entaille est réalisée dans l'élément filiforme par découpe au moyen d'un faisceau laser ou d'un jet d'eau. Cet aspect de l'invention permet d'obtenir une grande précision dans les Thanks to the invention, it is not necessary to use two juxtaposed tin rods, because the housing for receiving a guide eyelet is formed in the single strand of metal wire which constitutes the stringer. Control of the dimensions of the notch can be carried out with precision as a function of the embodiment of this notch, which facilitates the positioning and the maintenance of the eyelet, when it is no longer essential to use a method of attachment which may result in the formation of surface irregularities of the heald. The risks of wear of the warp threads are thus significantly reduced. According to a first advantageous aspect of the invention, the notch is produced in the filiform element by cutting by means of a laser beam or a water jet. This aspect of the invention makes it possible to obtain high precision in the

dimensions de cette entaille, alors que des cadences de produc- dimensions of this notch, while production rates

tion élevées peuvent être atteintes. tion can be reached.

Selon un premier mode de réalisation avantageux du procédé de l'invention, celui-ci consiste à assujettir l'oeillet dans l'entaille par collage ou étamage. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'oeillet est assujetti dans l'entaille par coincement ou sertissage. Dans tous les cas, les risques d'usure par abrasion des fils de chaîne sont According to a first advantageous embodiment of the method of the invention, it consists in securing the eyelet in the notch by gluing or tinning. According to another advantageous embodiment of the invention, the eyelet is secured in the notch by wedging or crimping. In all cases, the risks of wear by abrasion of the warp threads are

très notablement diminués.very markedly reduced.

L'invention concerne également une lisse pour un disposi- The invention also relates to a heald for a device

tif de formation de la foule dans un métier à tisser, qui est fabriquée selon le procédé tel que précédemment décrit, et une lisse formée d'un élément filiforme, caractérisée en ce que cet élément filiforme est une tige monobrin à section aplatie qui comporte une entaille ouverte dans laquelle est assujetti un tif for forming a crowd in a loom, which is manufactured according to the method as previously described, and a heald formed from a threadlike element, characterized in that this threadlike element is a single-strand rod with a flattened section which comprises open cut into which a

oeillet de guidage d'un fil de chaîne du métier. eyelet for guiding a warp thread.

Selon un aspect particulièrement avantageux de l'inven- According to a particularly advantageous aspect of the invention

tion, l'oeillet a une surface externe adaptée à la conformation des bords écartés de l'entaille. Cet aspect de l'invention permet d'envisager la fixation de l'oeillet dans l'entaille par les méthodes mentionnées ci-dessus, ce qui permet d'éviter le brasage et l'ébavurage qu'il implique. Selon les modes de réalisation de l'invention, l'oeillet a une surface externe en tion, the eyelet has an external surface adapted to the conformation of the edges separated from the notch. This aspect of the invention makes it possible to envisage fixing the eyelet in the notch by the methods mentioned above, which makes it possible to avoid the soldering and the deburring which it implies. According to the embodiments of the invention, the eyelet has an external surface in

forme de fuseau ou globalement elliptique. spindle-shaped or generally elliptical.

L'invention concerne enfin un dispositif de formation de la foule pour métier à tisser qui comprend une lisse telle que précédemment décrite. Un tel dispositif peut fonctionner à grande vitesse sans danger d'usure prématurée des fils de chaîne, alors que son prix de revient est plus attractif que The invention finally relates to a shedding device for a weaving loom which comprises a heald as described above. Such a device can operate at high speed without danger of premature wear of the warp threads, while its cost price is more attractive than

les dispositifs de l'art antérieur. the devices of the prior art.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the

description qui va suivre d'un procédé de fabrication et de description which will follow of a manufacturing process and

deux lisses de métier à tisser du type Jacquard conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique partielle d'un métier à tisser de type Jacquard; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle en perspective du détail II à la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'une lisse conforme à l'invention, lors d'un premier stade de fabrication; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 lors d'un second stade de fabrication; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 3, lors d'un troisième stade de fabrication; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 3, lors d'un quatrième stade de fabrication; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 2 pour two heddle looms of the Jacquard type loom conforming to its principle, given solely by way of example and made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a partial schematic view of a loom of the Jacquard type; - Figure 2 is an enlarged perspective view of detail II in Figure 1; - Figure 3 is a perspective view of part of a heddle according to the invention, during a first stage of manufacture; - Figure 4 is a view similar to Figure 3 during a second stage of manufacture; - Figure 5 is a view similar to Figure 3, during a third stage of manufacture; - Figure 6 is a view similar to Figure 3, during a fourth stage of manufacture; - Figure 7 is a view similar to Figure 2 for

une lisse conforme à un second mode de réalisation de l'inven- a heald according to a second embodiment of the invention

tion ettion and

- la figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII- - Figure 8 is a section along line VIII-

VIII à la figure 7; La figure 1 représente, de manière très schématique, une mécanique Jacquard 2 d'un métier à tisser. Cette mécanique VIII in Figure 7; Figure 1 shows, very schematically, a Jacquard 2 mechanical of a loom. This mechanical

commande plusieurs arcades, dont une seule 4 a été représentée. controls several arches, of which only 4 has been shown.

L'extrémité inférieure de cette arcade est associée à plusieurs cordons 6. L'ensemble des cordons 6 forme le harnais du métier à tisser. Chaque cordon 6 est accroché à l'extrémité supérieure d'une lisse 8 permettant de commander la position d'un fil de chaîne 10. Chaque lisse est fixée, par sa partie inférieure, à un ressort 12 assujetti à un cadre d'ancrage fixe 14 grâce à un The lower end of this arch is associated with several cords 6. The set of cords 6 forms the harness of the loom. Each cord 6 is attached to the upper end of a heddle 8 making it possible to control the position of a warp thread 10. Each heald is fixed, by its lower part, to a spring 12 subjected to a fixed anchoring frame 14 thanks to a

élément filaire 16.wired element 16.

La partie centrale de la lisse 8 visible à la figure 2 The central part of the stringer 8 visible in FIG. 2

correspond au détail II à la figure 1. corresponds to detail II in FIG. 1.

Chaque lisse 8 est formée d'un élément filiforme 20 dont la section 20a est allongée ou aplatie. L'élément 20 est constitué d'une unique tige en acier inoxydable dont la largeur 1 est d'environ 3 mm alors que son épaisseur e est d'environ 1 mm. En pratique, la largeur 1 peut être comprise entre environ 1 et environ 5 mm, alors que l'épaisseur e est comprise entre environ 0,3 et environ 1,2 mm. La longueur de l'élément 20 dépend de la configuration du métier à tisser. Elle est Each heald 8 is formed of a threadlike element 20 whose section 20a is elongated or flattened. The element 20 consists of a single stainless steel rod whose width 1 is approximately 3 mm while its thickness e is approximately 1 mm. In practice, the width 1 can be between approximately 1 and approximately 5 mm, while the thickness e is between approximately 0.3 and approximately 1.2 mm. The length of the element 20 depends on the configuration of the loom. She is

généralement comprise entre environ 300 et environ 400 mm. generally between about 300 and about 400 mm.

Un oeillet 22 de guidage d'un fil de chaîne 10, visible à la figure 1, est en place dans une entaille 24 formée dans une An eyelet 22 for guiding a warp thread 10, visible in FIG. 1, is in place in a notch 24 formed in a

partie centrale de l'élément 20.central part of element 20.

Le procédé de fabrication de la lisse 8 est expliqué en référence aux figures 3 à 6. Au stade de la figure 3, l'élément est une tige aplatie. Au stade de la figure 4, on forme, grâce à un faisceau laser de découpage, l'entaille 24 dont les dimensions peuvent être déterminées avec une très grande précision compte tenu du mode de découpe utilisé. En pratique, l'entaille 24 a une longueur L', parallèle au plus grand axe XX' de la lisse 8, comprise entre environ 8 et environ 15 mm et une largeur 1', perpendiculaire à l'axe XX', de l'ordre de 0,1 à 0,3 mm. L'entaille 24 est ménagée en étant perpendiculaire The method of manufacturing the heddle 8 is explained with reference to Figures 3 to 6. At the stage of Figure 3, the element is a flattened rod. At the stage of FIG. 4, using a cutting laser beam, the notch 24 is formed, the dimensions of which can be determined with very great precision taking into account the cutting mode used. In practice, the notch 24 has a length L ', parallel to the largest axis XX' of the heddle 8, between approximately 8 and approximately 15 mm and a width 1 ', perpendicular to the axis XX', of the in the range of 0.1 to 0.3 mm. The notch 24 is formed by being perpendicular

aux deux plus grandes faces 20b et 20c de l'élément 20. to the two largest faces 20b and 20c of the element 20.

Compte tenu du mode de découpe utilisé, les contraintes mécaniques exercées sur l'élément 20 lors de l'opération de découpe sont peu importantes. Il n'est donc pas créé de zones Given the cutting mode used, the mechanical stresses exerted on the element 20 during the cutting operation are not significant. No zones are therefore created

écrouies ou affaiblies lors de cette opération. hardened or weakened during this operation.

L'opération de découpe pourrait également être effectuée, avec les mêmes avantages, par un jet d'eau sous pression, voire The cutting operation could also be carried out, with the same advantages, by a pressurized water jet, or even

par d'autres techniques.by other techniques.

Au stade de la figure 5, les bords 24a et 24b de l'en- At the stage of FIG. 5, the edges 24a and 24b of the set

taille 24, qui sont globalement parallèles à l'axe XX', sont size 24, which are generally parallel to the axis XX ', are

écartés selon deux directions F et F' globalement perpendicu- separated in two directions F and F 'generally perpendicular to

laires à l'axe XX'. La largeur 1' de l'entaille 24 est alors sensiblement augmentée pour atteindre environ 4 mm. Bien entendu, la largeur 1' obtenue dépend de la largeur 1 de lines at axis XX '. The width 1 ′ of the notch 24 is then appreciably increased to reach approximately 4 mm. Of course, the width 1 ′ obtained depends on the width 1 of

l'élément 20 et de la longueur L' de l'entaille 24. the element 20 and the length L 'of the notch 24.

Dans cette configuration et comme représenté à la figure 6, il est possible d'introduire dans l'entaille 24 un oeillet 22 dont la surface externe 22a est adaptée pour coopérer avec In this configuration and as shown in FIG. 6, it is possible to introduce into the notch 24 an eyelet 22 whose external surface 22a is adapted to cooperate with

les bords 24a et 24b de l'entaille 24. Dans ce mode de réalisa- the edges 24a and 24b of the notch 24. In this embodiment

tion, l'oeillet 22 a une forme de fuseau qui correspond sensiblement à la forme de l'entaille 24 représentée à la tion, the eyelet 22 has a spindle shape which corresponds substantially to the shape of the notch 24 shown in the

figure 5.figure 5.

L'oeillet 22 peut alors être immobilisé dans l'entaille 24 par coopération de formes, c'est-à-dire par coincement. En outre, une opération de sertissage peut être prévue pour renforcer l'ancrage de l'oeillet 22 à l'intérieur de l'entaille 24. Dans le mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 7 et 8, les éléments analogues à ceux du mode de The eyelet 22 can then be immobilized in the notch 24 by cooperation of shapes, that is to say by wedging. In addition, a crimping operation can be provided to reinforce the anchoring of the eyelet 22 inside the notch 24. In the embodiment of the invention shown in FIGS. 7 and 8, the elements similar to those of the

réalisation des figures 2 à 7 portent des références identi- embodiment of FIGS. 2 to 7 are identified by identi-

ques. La surface externe 22a de l'oeillet 22 est de forme globalement elliptique, ce qui lui permet également de coopérer avec les bords 24a et 24b de l'entaille 24. Cet oeillet 22 peut ques. The external surface 22a of the eyelet 22 is generally elliptical in shape, which also allows it to cooperate with the edges 24a and 24b of the notch 24. This eyelet 22 can

être collé ou étamé à l'intérieur de l'entaille 24. be glued or tinned inside the notch 24.

Comme il ressort de la figure 8, l'oeillet 22 porte, sur As can be seen from FIG. 8, the eyelet 22 bears, on

sa surface externe 22a, une gorge 22b améliorant l'immobilisa- its external surface 22a, a groove 22b improving the immobilization

tion de l'oeillet par collage, voire par soudure. tion of the eyelet by gluing, or even by welding.

Bien entendu, l'oeillet 22 du premier mode de réalisation de l'invention peut également être collé ou étamé à l'intérieur de l'entaille correspondante, alors que l'oeillet du second mode de réalisation peut également être coincé ou serti en place. Le fait que l'élément 20 est en acier inoxydable dispense d'une opération de nickelage, ce qui permet une diminution du prix de revient de la lisse par rapport aux dispositifs connus Of course, the eyelet 22 of the first embodiment of the invention can also be glued or tinned inside the corresponding notch, while the eyelet of the second embodiment can also be wedged or crimped in place . The fact that the element 20 is made of stainless steel dispenses with a nickel-plating operation, which allows a reduction in the cost price of the boom compared to known devices

et évite les irrégularités.and avoids irregularities.

L'invention a été décrite en référence à un métier à tisser de type Jacquard. Elle est également applicable aux The invention has been described with reference to a Jacquard type loom. It is also applicable to

métiers équipés de ratières.trades equipped with dobbies.

Claims

1. A method of manufacturing a weaving loom smooth, characterized in that it consists in - making, in a filiform element (20) of flattened section (1, e), a notch (24) generally parallel at most major axis (XX ') of said filiform element and perpendicular to the largest faces (20b, 20c) of said filiform element; - spread the edges (24a, 24b) of said notch; - have, between said separated edges, an eyelet (22) for guiding a warp thread (10) and

- securing said eyelet in said notch.

2. Method according to claim 1, characterized in that said notch (24) is produced in said filiform element (20) by cutting by means of a laser beam or a water jet.

3. Method according to one of claims 1 or 2, character-

laughed at in that it consists in securing said eyelet (22) in

said notch (24) by gluing or tinning.

4. Method according to one of claims 1 or 2, character-

laughed at in that it consists in securing said eyelet (22) in

said notch (24) by wedging or crimping.

5. Smooth (8) for a device for forming a crowd in a loom, characterized in that it is manufactured

according to the method of one of the preceding claims.

6. A heald for a crowd-forming device in a loom, said heald (8) being formed of a filiform element, characterized in that said filiform element is a single-stranded rod (20) with flattened section (1, e ) which has an open notch (24) in which is subjected a

eyelet (22) for guiding a warp thread (10) of said loom.

7. Smooth according to claim 6, characterized in that said eyelet (22) to an external surface (22a) adapted to the conformation of the edges (24a, 24b) spaced from said notch (24).

8. Rail according to claim 7, characterized in that said eyelet (22) has an external surface (22a) in the form of a spindle.

9. Smooth according to claim 7, characterized in that said eyelet (22) to an external surface (22a) of shape

generally elliptical.

10. Device for forming the crowd for a loom, characterized in that it comprises at least one heald (8)

according to one of claims 5 to 9.