CH631755A5

CH631755A5 - FABRIC.

Info

Publication number: CH631755A5
Application number: CH1000378A
Authority: CH
Inventors: Paul Ramseier; Hans Burkhalter
Original assignee: Braecker Ag
Priority date: 1978-09-26
Filing date: 1978-09-26
Publication date: 1982-08-31
Also published as: DD146064A5; KR830001440A; ES251105Y; GB2043123B; IT1123560B; FR2437458B1; SU1050576A3; ES251105U; IT7925531A0; IN151739B; PL218475A1; WO1980000719A1; GB2043123A; CA1127935A; JPS55500665A; PL121743B1; FR2437458A1; ES484426A1; DE2953141C1; JPS6317934B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Webelitze nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zur Herstellung der Webelitze und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a heald according to the preamble of claim 1, a method for producing the heald and an apparatus for carrying out the method.

Die Webelitzen in Webmaschinen haben die Aufgabe, die Kettfäden, welche durch die Litzenmittelaugen laufen, zur Fachbildung anzuheben und abzusenken. Bekannt sind beispielsweise Webelitzen aus Garn, aus Metall und aus Kunststoff. Bei Garnlitzen wird das Fadenauge durch entsprechende Knüpftechnik des Garnes selbst gebildet oder es wird ein Fadenauge aus Metall eingeflochten oder angeknüpft. Bei metallischen Webelitzen wird das Fadenauge entweder durch Aufstechen eines zusammengelöteten Doppeldrahtes, durch Ausstanzen aus einem flachgewalzten Runddraht oder aus einem gewalzten Breitband gebildet, je nach dem, aus welcher Materialform die Webelitze hergestellt wird, oder es wird eine Fadenöse, welche auch als Mailion bezeichnet wird, in eine Aussparung in die gespaltene Webelitze eingelötet. The purpose of the healds in weaving machines is to raise and lower the warp threads that run through the heald center eyes to form the shed. For example, healds made of yarn, metal and plastic are known. In the case of yarn strands, the thread eye is formed by the appropriate knotting technique of the thread itself or a metal thread eye is woven or tied. In the case of metallic healds, the thread eye is formed either by piercing a double wire soldered together, by punching out from a flat-rolled round wire or from a rolled broad band, depending on the material form from which the heald is made, or it becomes a thread eyelet, which is also known as a mailing , soldered into a recess in the split heald.

Dem Fadenauge wird eine grosse Bedeutung beigemessen, da dieses infolge des durchlaufenden Kettfadens einem Ver-schleiss unterworfen ist und der Kettfaden nicht aufgerieben werden darf. Ein eingesetztes Fadenauge aus Metall kann einer solchen Forderung am besten gerecht werden, da bei deren Herstellung die nötige Feinverarbeitung, wie beispielsweise Polieren, möglich ist und das Fadenauge schon vom Great importance is attached to the thread eye because it is subject to wear due to the continuous warp thread and the warp thread must not be rubbed. An inserted thread eye made of metal can best meet such a requirement, since the necessary fine processing, such as polishing, is possible in its manufacture and the thread eye already from

Herstellungsverfahren her innen gerundet sein kann. Ferner kann ein solches Fadenauge einsatzgehärtet sein. Manufacturing process forth can be rounded inside. Such a thread eye can also be case hardened.

Aus der CH-PS 573 993 sind Webelitzen aus Kunststoff bekannt, in denen aus Metall bestehende Fadenaugen nachträglich eingesetzt werden. Die Fixierung der Fadenaugen erfolgt bei diesen bekannten Webelitzen entweder durch Ein-bördeln, durch Einschnappen, durch Einklemmen, durch Verkleben oder durch Verschweissen. Ein Nachteil ist bei diesen bekannten Webelitzen der Aufwand in der Herstellung, welcher mehrere Arbeitsgänge erfordert. Ein weiterer Nachteil sind über die Kunststoffteile hinausragende Ränder der metallischen Fadenaugen, hinter denen sich Verunreinigungen ansammeln können und die der Anlass zu Beschädigungen der eigenen oder der benachbarten Kettfäden sein können. Bei einer dieser bekannten Ausführung sind zwischen dem Kunststoffteil und dem Fadenauge Fugen gebildet, in denen sich ebenfalls Verunreinigungen absetzen können. From CH-PS 573 993, healds made of plastic are known, in which thread eyes made of metal are subsequently used. In these known healds, the thread eyes are fixed either by crimping, by snapping, by clamping, by gluing or by welding. A disadvantage of these known healds is the manufacturing effort, which requires several operations. A further disadvantage is the edges of the metallic thread eyes, which protrude beyond the plastic parts, behind which contaminants can accumulate and which can cause damage to one's own or the neighboring warp threads. In one of these known designs, joints are formed between the plastic part and the thread eye, in which contaminants can also settle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Webelitze gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei der keine nachträglichen Arbeitsgänge zur Befestigung des Fadenauges erforderlich sind. Ferner sollen ein Verfahren und eine Vorrichtung angegeben werden, welche zur Herstellung der Webelitzen besonders geeignet sind. The invention has for its object to provide a heald according to the preamble of claim 1, in which no subsequent operations are required to attach the thread eye. Furthermore, a method and a device are to be specified which are particularly suitable for producing the healds.

Die gestellte Aufgabe gelingt erfindungsgemäss durch die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1,6 und 7 angegebenen Merkmale. The object is achieved according to the invention by the features specified in the characterizing parts of claims 1, 6 and 7.

Durch die erfindungsgemässe Verankerung des Fadenauges im Kunststoffteil stehen keine Ränder oder Kanten des Fadenauges über die Umfangsfläche der Webelitze hervor, wodurch eine Beschädigung des durch das Fadenauge laufenden Kettfadens sowie der benachbarten Kettfäden mit Sicherheit vermieden wird. Ferner ist das Fadenauge bei der erfindungsgemässen Webelitze unlösbar im Kunststoffteil verankert. Das aus einem relativ harten Werkstoff, wie beispielsweise Stahl oder Glas, bestehende Fadenauge weist eine hohe Verschleissfestigkeit auf, während die in ihren übrigen Teilen aus Kunststoff bestehende Webelitze infolge ihres relativ geringen Gewichtes die Fachbildungseinrichtung der Webmaschine weniger belastet, als eine aus Metall bestehende Webelitze und die während des Betriebes weniger Lärm verursacht. In der erfindungsgemässen Webelitze sind demnach die Vorteile einer verschleissarmen, metallischen Webelitze mit den Vorteilen der leichten und geräuscharmen, aus Kunststoff bestehenden Webelitze in idealer Weise vereinigt. Due to the anchoring of the thread eye in the plastic part according to the invention, no edges or edges of the thread eye protrude beyond the circumferential surface of the heddle, whereby damage to the warp thread running through the thread eye and the adjacent warp threads is avoided with certainty. Furthermore, the thread eye in the heald according to the invention is anchored non-detachably in the plastic part. The thread eye made of a relatively hard material, such as steel or glass, has a high wear resistance, while the healds made of plastic in their other parts, due to their relatively low weight, place less strain on the shedding device of the weaving machine than a heald made of metal and which causes less noise during operation. In the heald according to the invention, the advantages of a low-wear, metallic heald are therefore ideally combined with the advantages of the light and low-noise heald made of plastic.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform kann das Fadenauge angenähert im Profil halbmondförmig sein und seine konvexe Innenseite kann mit der Oberfläche des Kunststoffteils bündig sein. Bei einer solchen Ausführung sind zwischen dem Fadenauge und dem Kunststoffteil keine Fugen vorhanden, in denen sich Verunreinigungen absetzen könnten. According to a preferred embodiment, the thread eye can be approximately crescent-shaped in profile and its convex inside can be flush with the surface of the plastic part. In such an embodiment, there are no joints between the thread eye and the plastic part in which contaminants could settle.

Da für die Herstellung des Fadenauges im Verhältnis zur gesamten Webelitze wenig Material beansprucht wird, kann für dieses ein hochwertiges Material, wie beispielsweise einsatzgehärteter oder rostfreier Stahl verwendet werden, ohne dadurch die Kosten für die Herstellung der Webelitze wesentlich zu erhöhen. Since little material is required for the manufacture of the thread eye in relation to the entire heddle, a high-quality material such as, for example, case-hardened or stainless steel, can be used for this without significantly increasing the costs for the manufacture of the heddle.

Wenn das Kunststoffteil durch Spritzen hergestellt wird, lässt sich dessen Querschnitt im Bereich der Längspartien und/oder im Bereich des Fadenauges mindestens annähernd oval herstellen, so dass die Webelitze an den mit den Kettfäden in Berührung kommenden Bereichen überhaupt keine Kanten aufweist. If the plastic part is produced by injection molding, its cross section can be produced at least approximately oval in the area of the longitudinal parts and / or in the area of the thread eye, so that the heald has no edges at all in the areas that come into contact with the warp threads.

Es ist ein besonderer Vorteil, wenn die zur Herstellung der Webelitze verwendete Spritzform die Einspritzöffnung für die Kunststoffmasse in dem der Mittelpartie der Webelitze It is a particular advantage if the injection mold used to manufacture the heald has the injection opening for the plastic mass in that of the middle part of the heald

2 2nd

s s

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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zugeordneten Bereich aufweist, weil dadurch gewährleistet ist, dass die Kunststoffmasse einwandfrei bis in beide Endbereiche der Spritzform vordringt und diese ausfüllt. has assigned area, because this ensures that the plastic mass penetrates perfectly into both end areas of the injection mold and fills it.

An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Webelitze mit geschlossenen Endösen in der Draufsicht. Fig. 1 is a heald with closed end loops in plan view.

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in der Fig. 1, 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in der Fig. 1 und Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 1 and

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Spritzform zur Herstellung der Webelitze nach der Fig. 1. 4 shows a cross section through an injection mold for producing the heald of FIG. 1.

Die in der Fig. 1 dargestellte Webelitze weist in der Mitte ein eingesetztes Fadenauge 10 und an den Enden je eine geschlossene Endöse 12 bzw. 14 auf. Die zwischen der im Bereich des Fadenauges 10 verbreiterten Mittelpartie 16 und den in den Bereichen der Endösen 12,14 verbreiterten Endpartien 18 bzw. 20 liegenden Längspartien 22 bzw. 24 sind verkürzt dargestelt. Das Fadenauge 16 weist eine langlochför-mige Öffnung 26 auf. Anstelle der geschlossenen Endösen 12 und 14 kann die Webelitze auch offene Endösen aufweisen, welche insbesondere in der Schaftweberei Verwendung finden. The heddle shown in FIG. 1 has an inserted thread eye 10 in the middle and a closed end eyelet 12 or 14 at the ends. The longitudinal portions 22 and 24 lying between the central portion 16 widened in the area of the thread eye 10 and the end portions 18 and 20 widened in the areas of the end eyelets 12, 14 are shown in abbreviated form. The thread eye 16 has an elongated hole-shaped opening 26. Instead of the closed end loops 12 and 14, the heald can also have open end loops, which are used in particular in dobby weaving.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass der Querschnitt der Längspartie 22 wie auch derjenige der Längspartie 24 mindestens annähernd oval ist. It can be seen from FIG. 2 that the cross section of the longitudinal section 22, as well as that of the longitudinal section 24, is at least approximately oval.

Die Fig. 3 zeigt insbesondere das annähernd halbmondförmige Profil des Fadenauges 10. Das Fadenauge ist im Kunststoff der Mittelpartie 16 verankert. Die Dicke der Mittelpartie 16 nimmt in Richtung der Aussenränder 28 bzw. 30 ab. 3 shows in particular the approximately crescent-shaped profile of the thread eye 10. The thread eye is anchored in the plastic of the middle part 16. The thickness of the middle section 16 decreases in the direction of the outer edges 28 and 30.

Die aus einem Kunststoff bestehende Webelitze wird vorzugsweise in einem Spritzverfahren hergestellt, wobei die aus The heald made of a plastic is preferably produced in an injection molding process, the

Metall oder auch aus Glas bestehende Fadenöse 10 mit Kunststoff umspritzt wird. Als Metall lässt sich vorzugsweise ein einsatzhärtbarer oder ein rostfreier Stahl verwenden. Die Fig. 4 zeigt eine Spritzform im Querschnitt mit eingelegter s Fadenöse 10. Die Spritzform weist eine untere Formhälfte 32 und eine obere Formhälfte 34 auf. Mit der unteren Formhälfte 32 ist ein Richtdorn 36' und mit der oberen Formhälfte 34 ist ein Richtdorn 36 zur Aufnahme und Zentrierung der Fadenöse 10 verbunden. Die Kuppen beider Richtdorne 36, io 36' sind der Innenseite der Fadenöse 10 angepasst. Eine Öffnung 38 im Bereich der Fadenöse 10 dient zum Einspritzen des Kunststoffes. Überraschend ist, dass trotz eines einzigen Einspritzpunktes und der Tatsache, dass das Material mit einer wesentlichen geringeren Temperatur in die Endbereiche 15 18 und 20 der Webelitze dringt, eine innige Verbindung des Materials nach den Endösen 12 und 14 vorhanden, weil das dünnflüssige Material zur Herstellung der Litze mit einem speziellen Heisskanal-Werkzeug rasch, ohne Schädigung in die Endbereiche fliessen kann. Metal or glass thread eyelet 10 is encapsulated with plastic. A case hardenable or a stainless steel can preferably be used as the metal. 4 shows an injection mold in cross section with an inserted s thread eyelet 10. The injection mold has a lower mold half 32 and an upper mold half 34. A straightening mandrel 36 ′ is connected to the lower mold half 32 and a straightening mandrel 36 is connected to the upper mold half 34 for receiving and centering the thread eyelet 10. The tips of both straightening pins 36, io 36 'are adapted to the inside of the thread eyelet 10. An opening 38 in the area of the thread eyelet 10 serves to inject the plastic. It is surprising that despite a single injection point and the fact that the material penetrates into the end regions 15 18 and 20 of the heald at a substantially lower temperature, there is an intimate connection of the material after the end eyelets 12 and 14, because the low-viscosity material for production the strand can flow quickly into the end areas without damage using a special hot runner tool.

20 Beim Spritzen werden die Ränder der im Profil etwa halbmondförmigen Fadenöse 10 mit Kunststoff umspritzt, um einen gratfreien Übergang zwischen den beiden Werkstoffen zu erhalten. Gegenüber einer aus Metall bestehenden Litze wirkt sich bei einer aus Kunststoff bestehenden Litze die Ela-25 stizität in ihrer Längsrichtung günstig auf den Webprozess aus, weil der Übergang in die jeweilige Litzenendlage bei der Fachbildung sanfter erfolgt und somit den Kettfaden schont. Insbesondere zur Verbindung mit den elastischen Gegenzügen bei Webmaschinen mit Jacquardfachbildung eignet 30 sich eine solche Kunststofflitze besonders gut. 20 When spraying, the edges of the thread eyelet 10, which is approximately crescent-shaped in profile, are extrusion-coated with plastic in order to obtain a burr-free transition between the two materials. Compared to a strand made of metal, the length of the elasticity in a strand made of plastic has a favorable effect on the weaving process in its longitudinal direction, because the transition into the respective strand end position takes place more gently during shed formation and thus protects the warp thread. Such a plastic strand is particularly well suited for connection to the elastic counter-pulls in weaving machines with jacquard shed formation.

Der im Bereich der Fachbildung ovale Querschnitt der Litze gewährleistet einen nahezu reibungslosen Durchlauf der Nachbarfäden. The oval cross-section of the strand in the area of shedding ensures that the neighboring threads run almost smoothly.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

631 755 PATENT CLAIMS

1. heald consisting of a plastic part (18, 22, 16, 24, 20) and a thread eye (10) used in the central area (16) of the plastic part, which consists of a material that is harder than the material of the plastic part, wherein the outer surface of the thread eye (10) is surrounded by the plastic part (16), characterized in that the outer edges of the thread eye (10) are at least partially enclosed on the end face by the plastic part (16) for anchoring the thread eye (10) in the plastic part (16).

2. heald according to claim 1, characterized in that the plastic part (18,22,16,24,20) is injection molded.

3. heddle according to claim 1 or 2, characterized in that the thread eye (10) is approximately crescent-shaped in profile and that its convex inside is flush with the surface of the plastic part (16).

4. heald according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thread eye (10) consists of case-hardened or stainless steel.

5. heald according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross section of the plastic part in the region of the longitudinal parts (22, 24) and / or in the central region (16) is at least approximately oval.

6. The method for producing the heddle according to claim 2, characterized in that the thread eye (10) into the injection mold (32, 34, 36, 36 ') intended for the injection of the plastic part (18, 22, 16, 24, 20). is inserted and overmolded by the plastic mass, the thread eye (10) forming a lost part of the injection mold defining the surface of the heald.

7. Device for carrying out the method according to claim 6, characterized in that with each half (32,34) of the injection mold a straightening mandrel (36,36 ') for receiving and centering the thread eye (10) is connected.

8. The device according to claim 7, characterized in that the injection opening (38) for the plastic mass is arranged in the part assigned to the central region (16) of the heald.