FR2760435A1 - Tube double paroi avec enveloppe metallique externe et enveloppe plastique interne - Google Patents

Abstract

Tube à double paroi (1) comportant un tube interne (10) ayant un goulot interne (11) délimitant un orifice (14) , un tube métallique ayant un goulot externe (21) muni de moyens d'encliquetage (23) , les deux tubes étant reliés entre eux au niveau de leurs goulots (11 et 21) par un embout (30) comportant une jupe externe (31) enserrant les deux goulots et munie de moyens d'encliquetage (37) complémentaires. L'embout comporte également un fond (34) qui ne vient pas s'appuyer sur les tranches (18 et 28) des goulots interne (10) et externe (20) et qui est muni d'une jupe interne (31) enfoncée à force à l'intérieur de l'orifice (14) . La partie de cette jupe entrant dans le goulot interne (11) a, sur une longueur au moins égale à 2 millimètres, un diamètre extérieur supérieur au diamètre initial de l'orifice (14).

Description

TUBE DOUBLE PAROI AVEC ENVELOPPE METALLIQUE EXTERNE ET
ENVELOPPE PLASTIQUE INTERNE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne un tube à double paroi formé d'une enveloppe métallique externe et d'une enveloppe plastique interne, destiné à stocker et distribuer des produits détergents, des produits d'hygiène ou des produits cosmétiques particulièrement agressifs vis-à-vis de l'enveloppe métallique externe, tels que des teintures pour cheveux.

ETAT DE LA TECHNIQUE
Les tubes métalliques sont appréciés pour leurs taux de restitution élevés. D'autre part, la parfaite plasticité du métal permet d'éviter tout retour du produit vers l'intérieur du tube lorsque l'utilisateur a fini de presser sur la jupe du tube. En revanche, I'enveloppe métallique est très sensible à la corrosion dès lors qu'il s'agit de contenir des produits particulièrement acides ou alcalins.

Des tentatives consistant à recouvrir d'un vernis la paroi intérieure de tubes métalliques n'ont pas donné de bons résultats: la couche déposée n'est jamais très régulière, elle tient plus ou moins bien à la paroi, elle est assez fragile et se craquelle lors des multiples manipulations du tube. Cette fragilité se traduit par une fissuration laissant passer le produit qui attaque et corrode finalement le métal.

D'autre part, les extrémités du tube, c'est-à-dire le goulot et, à l'autre bout,
I'extrémité ouverte par laquelle le tube est rempli et qui est ensuite aplatie puis repliée pour sceller le tube, ne sont pas protégées ou mal protégées par le vernis.

La demande brevet FR 2 322 058 présente un tube à double paroi constitué de deux tubes réalisés séparément et réunis par leurs goulots. Le tube métallique constitue une enveloppe externe qui est protégée du produit agressif par le tube plastique interne. L'extrémité sommitale du goulot du tube plastique interne dépasse largement l'extrémité sommitale du goulot du tube métallique externe. La partie dépassante est évasée en forme de trompette s'ouvrant au-dessus du goulot métallique, puis noyée dans une extrémité plastique surmoulée au-dessus et autour du goulot métallique. La réalisation d'un tel tube nécessite donc au moins trois opérations séparées: I'enfilage du tube interne dans le tube externe, l'évasement de l'extrémité débordante du goulot du tube interne puis le surmoulage délicat d'une couronne en matière plastique sur la tranche du goulot externe métallique.

La demande de brevet J07277349 décrit un tube à double paroi constitué également de deux tubes réalisés séparément mais liés entre eux au niveau de leurs goulots par l'intermédiaire d'un embout qui est enfilé à force autour de l'ensemble.

Comme pour FR 2 322 058, I'extrémité sommitale du goulot du tube plastique interne dépasse largement l'extrémité sommitale du goulot du tube métallique externe. La partie dépassante est évasée puis pliée vers l'extérieur en recouvrant le goulot métallique. L'embout est enfilé à force et s'appuie sur l'extérieur de la partie repliée du tube interne. Pour assurer une bonne étanchéité à la liaison, J07277349 recommande que le tube plastique interne ait au moins en ses extrémités une paroi lisse, exempte de ligne de joint de moule. Une telle paroi lisse est obtenue en moulant par injection le tube interne.

Pour pouvoir être facilement repliée par-dessus l'extrémité sommitale du goulot et venir recouvrir la paroi latérale extérieure du goulot métallique, l'extrémité du goulot du tube plastique interne doit être assez mince, ce qui lui confère une mauvaise tenue au flambage et ne facilite pas la première étape de mise en forme qui consiste à évaser l'extrémité de ce goulot. Cette étape, nécessaire, est compliquée par la nécessité de concevoir un outillage qui maintienne parfaitement ce goulot au cours de l'évasement. D'autre part, avec les tubes de grande capacité, devant avoir une longueur de jupe supérieure à 1 30 millimètres, le moulage par injection ne permet pas de réaliser facilement un goulot de faible épaisseur en une matière plastique résistant bien à la fissuration sous contrainte. En effet, ces tubes nécessitent l'emploi de matériaux aptes à l'injection sur une grande longueur dans un entrefer étroit. De tels matériaux doivent avoir un indice de fluidité élevé, supérieur à 15, et sont beaucoup plus sensibles à la fissuration sous contrainte au contact du produit contenu que les matériaux habitueliement utilisés, à indice de fluidité plus faible (0,2 à 2).

D'autre part, il serait souhaitable de fabriquer l'enveloppe interne plastique par d'autres moyens plus économiques, par exemple extrusion soufflage ou encore moulage d'une tête sur une jupe extrudée ou laminée soudée. II faudrait pour cela s'affranchir de l'obligation d'avoir une paroi extérieure exempte de défaut géométrique, tel qu'une ligne de joint de moule, ou encore s'affranchir de la nécessité d'avoir une géométrie de goulot reproductible, ces conditions étant nécessaires dans J07277349 pour obtenir une parfaite étanchéité de la liaison entre les goulots.

PROBLEME POSE
La demanderesse a donc cherché à réaliser économiquement un tube à double paroi avec enveloppe interne plastique et enveloppe externe métallique, destiné à stocker et distribuer des produits agressifs vis-à-vis de l'enveloppe métallique, les deux enveloppes étant liées entre elles par leurs extrémités, la liaison au niveau des goulots ayant une étanchéité améliorée, notamment pour les tubes de grande longueur.

EXPOSE DE L'INVENTION
Un. premier objet de l'invention concerne un tube double paroi comportant un tube interne ayant une jupe, une épaule et un goulot, appelé par la suite goulot interne, délimitant un orifice, appelé par la suite orifice interne, un tube métallique ayant une jupe, une épaule et un goulot, appelé par la suite goulot externe, muni sur sa paroi extérieure de moyens d'encliquetage, les deux tubes étant reliés entre eux au niveau de leurs goulots par un embout comportant un fond et au moins une jupe externe enserrant lesdits deux goulots et munie de moyens d'encliquetage complémentaires aux moyens d'encliquetage du goulot externe, caractérisé en ce que le fond de l'embout n'est pas en appui sur les tranches des goulots interne et externe et est muni d'une jupe interne qui a été enfoncée à force à l'intérieur de
L'orifice interne, la partie de ladite jupe entrant dans le goulot interne ayant, sur une longueur au moins égale à 2 millimètres, un diamètre extérieur supérieur au diamètre initial de l'orifice interne.

Le tube interne est de préférence en matière plastique. Il est obtenu par tout moyen connu: moulage par injection, extrusion soufflage, moulage de la tête puis soudage de celle-ci sur une jupe extrudée ou laminée soudée. Son goulot est démuni de détails en creux ou en relief mais peut comporter des lignes de joint de moule. Il est suffisamment épais pour éviter tout risque de flambage au cours de l'enfoncement de l'embout sur les goulots. La géométrie de ce goulot cylindrique creux doit vérifier de préférence un rapport hauteur sur épaisseur inférieur à 10, de façon à éviter une déformation "en accordéon" dudit goulot.

Le tube externe est métallique. II comporte une jupe, une épaule et un goulot.

Avant enfoncement de l'embout, le tube interne est enfilé dans le tube externe. Le diamètre extérieur du goulot interne étant sensiblement égal ou très légèrement inférieur au diamètre intérieur du goulot externe, les deux goulots se trouvent très proches l'un de l'autre sur une certaine hauteur commune par leurs parois respectivement extérieure et intérieure. Le goulot interne ne dépasse pas ou très peu le goulot externe: il n'est pas indispensable de le replier par-dessus l'extrémité du goulot externe.

L'embout a un aspect extérieur semblable aux embouts de l'art antérieur, il peut être muni d'une jupe externe équipée sur sa paroi extérieure de moyens de solidarisation avec un bouchon, par exemple un filetage. Il est maintenu fermement à cheval autour du goulot externe grâce à des moyens de fixation tels que des bourrelets d'encliquetage situés respectivement sur la paroi extérieure du goulot externe et sur la paroi intérieure de la jupe externe de l'embout. Lorsqu'on envisage de boucher le tube en vissant une capsule ou un bouchon sur la paroi extérieure de l'embout, la jupe externe est munie sur sa paroi extérieure d'un filetage et sur sa paroi intérieure, déjà munie d'un bourrelet d'encliquetage, de moyens anti-rotation, tels que des ailettes longitudinales. Au cours de l'enfoncement de l'embout, ces moyens sont introduits entre des moyens anti-rotation, également en forme d'ailettes longitudinales à sections complémentaires par exemple, situés sur la paroi extérieure du goulot externe. Pour faciliter cette introduction, L'embout est précentré, le précentrage étant facilité par la présence de la jupe interne, et les ailettes sont effilées en leurs extrémités supérieures en ce qui concerne les ailettes du goulot externe et en leurs extrémités inférieures en ce qui concerne les ailettes de la jupe externe de l'embout. Plusieurs formes et jeux d'ailettes facilitant l'autocentrage d'une pièce devant s'enfiler autour d'une autre ont déjà été proposés dans EP 0 119 145.

Le fond de l'embout est à une distance du bourrelet d'encliquetage, situé sur la paroi intérieure de la jupe externe de l'embout, telle que, en fin d'enfoncement de l'embout, la paroi intérieure de ce fond ne vient pas écraser les extrémités évasées des goulots. Ainsi, le fond de l'embout ne vient en appui sur aucune des tranches des goulots.

La jupe interne de l'embout a été enfoncée à force à l'intérieur de l'orifice interne, le diamètre extérieur des sections orthogonales de ladite jupe interne étant, sur une partie en contact avec le goulot interne et de longueur au moins égale à 2 millimètres, supérieur au diamètre initial de l'orifice interne, c'est-à-dire au diamètre de l'orifice interne avant enfoncement de l'embout. La demanderesse a constaté que cette longueur minimale devait être respectée quel que soit le diamètre extérieur du goulot envisagé, pratiquement compris entre 4 et 25 millimètres.

L'absence d'appui sur les tranches des goulots, notamment celle du goulot interne, ainsi qu'une surface de frottement suffisamment longue permettent de maintenir le tube interne fermement fixé à l'intérieur du tube externe. Cette fixation est encore améliorée par un évasement des extrémités des goulots.

De préférence, le profil de la paroi extérieure de la jupe interne est globalement tronconique, l'extrémité ouverte de la jupe étant orientée vers l'apex du cône, de telle sorte que, au cours de son enfoncement à force à l'intérieur de l'orifice interne, la jupe interne impose un évasement des extrémités des deux goulots. La jupe interne de l'embout joue donc un double rôle: c'est d'abord, au cours de l'enfoncement à force de l'embout, un outil qui impose une expansion circonférentielle aux parties médianes des goulots, le goulot interne, en contact direct avec la jupe, étant plus sollicité, et qui impose ensuite un évasement des extrémités des goulots. C'est enfin une jupe d'étanchéité efficace tout au long de l'utilisation du tube.

Le goulot interne, en contact direct avec la jupe interne de l'embout, subit une déformation en expansion circonférentielle et sa paroi extérieure se plaque contre la paroi intérieure du goulot externe en transmettant des forces radiales orientées vers l'extérieur, ce qui assure un contact entre ces deux parois d'autant plus intime que le goulot externe est moins susceptible de se déformer, c'est-à-dire plus rigide et plus dur, que le goulot interne. Il s'ensuit une liaison parfaitement étanche, même si la paroi extérieure de la jupe interne n'est pas parfaitement lisse, par exemple en raison de la présence d'une ligne de joint de moule.

Pour résister aux efforts imposés par cet enfoncement à force, la jupe interne de l'embout est de préférence plus épaisse à proximité de ses attaches. Une modalité préférée de l'invention consiste à donner à la jupe interne de l'embout une paroi intérieure cylindrique et une paroi extérieure axisymétrique, de forme cylindrobitronconique, la partie médiane étant cylindrique, les deux autres tronconiques.

De préférence, la paroi extérieure de la jupe interne de l'embout comporte trois parties de dimensions sensiblement égales que l'on peut décrire en partant du fond par: - une première partie tronconique de demi-angle au sommet compris entre 5 et
20 , l'apex se trouvant en direction de l'extrémité ouverte; - une deuxième partie cylindrique à section circulaire de diamètre supérieur au
diamètre initial de l'orifice interne, c'est-à-dire au diamètre de l'orifice délimité
par le goulot interne avant enfoncement de l'embout; - une troisième partie tronconique de demi-angle au sommet compris entre 5 et
20 , l'apex se trouvant en direction de l'extrémité ouverte.

Cette forme permet, lorsque l'embout est enfoncé à force sur les goulots, d'imposer à ces derniers une expansion différente suivant les parties concernées: - une expansion circonférentielle forte près de l'attache de la jupe sur le fond de l'embout: les deux extrémités de goulots sont déformées plastiquement, c'est-à-dire qu'elles ont subi un évasement irréversible. L'angle de la paroi tronconique doit donc être suffisant ( > 50) pour entraîner une déformation significative des deux goulots mais reste limité ( < 200) pour éviter des efforts trop importants ou une déchirure. Avantageusement, I'extrémité du goulot externe subit une expansion limitée en venant buter contre la paroi intérieure de la jupe externe de l'embout, ce qui permet de conserver un contact hermétique entre les deux goulots, à leurs extrémités.

- une expansion circonférentielle assez forte au milieu de la jupe; les parties de goulot concernées, éloignées de leurs extrémités, ont moins de degré de liberté dans leur déformation. Le goulot interne, fortement comprimé entre la jupe interne de l'embout et le goulot externe tous deux plus rigides, s'amincit plus dans cette partie médiane qu'au niveau de son extrémité évasée. La partie du goulot interne concernée se trouve ainsi "étranglée", ce qui contribue, avec le frottement sur les parois, à retenir le tube interne à l'intérieur du tube externe.

- une expansion faible à nulle en extrémité de jupe; la partie tronconique de la paroi extérieure de la jupe interne de l'embout facilite le positionnement de ce dernier au dessus des goulots et permet d'éviter la déformation en accordéon du goulot interne.

Pour améliorer l'étanchéité, I'extrémité du goulot externe métallique est déformée de telle sorte qu'elle vient prendre appui sur la paroi intérieure de l'embout. Le contact entre les deux extrémités de goulot déformées est ainsi maintenu entre le fond de la jupe interne et celle de la jupe externe de l'embout. Pour faciliter l'arrivée de l'extrémité du goulot externe en butée sur la jupe externe du manchon, le fond de cette dernière est épaisse et sa paroi intérieure est lisse, de diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur du goulot externe augmenté d'une valeur inférieure à l'écart entre le diamètre de la partie cylindrique de la jupe interne de l'embout et le diamètre initial de l'orifice interne.

Le goulot interne est assez épais, ce qui permet de diminuer l'influence d'une éventuelle surépaisseur locale de la paroi extérieure du goulot interne sur la qualité du serrage et de l'étanchéité. Par rapport aux embouts de forme simple de l'art antérieur, L'embout selon l'invention présente l'avantage de situer le contact étanche sur le premier diamètre rencontré par le produit. II n'y a pas de risque de rétention du produit dans des zones périphériques plus ou moins sollicitées au cours de l'utilisation du tube. D'autre part, le contact intime est situé sur le plus petit diamètre, ce qui permet d'obtenir un serrage plus intense et plus efficace pour une différence de diamètre donnée.

De préférence, l'embout est en une matière plus dure et plus rigide que la matière du tube interne, qui est également moins dure et moins rigide que celle du tube externe. Une solution utilisant du polypropylène (PP) pour l'embout, de l'aluminium recuit pour le tube externe et du polyéthylène basse densité (PE.BD) pour le tube interne donne de bons résultats.

La jupe interne de l'embout doit être suffisamment mince pour laisser un orifice apte au débit de distribution du produit et suffisamment épaisse pour imposer les déformations recherchées aux deux goulots, tout en résistant mécaniquement aux efforts qui ont été engendrés au cours de l'enfoncement à force de l'embout et qui persistent, tout en se relaxant, tout au long de l'utilisation du tube. La jupe est de préférence en continuité de matière avec l'embout, par exemple moulée dans matière plastique rigide, telle que du polypropylène. Le tube externe, en aluminium, est entièrement recuit après mise en forme, ce qui lui confère une certaine souplesse dans ses zones minces. Le tube interne est en un matériau le plus souple et le moins dur possible, résistant bien à la fissuration sous contrainte en présence d'un milieu agressif tel qu'une teinture de cheveu. II est de préférence en une matière plastique telle que du polyéthylène basse densité. Un moulage séparé de la tête et la fixation de celle-ci sur une jupe extrudée ou laminée soudée, ces deux opérations pouvant s'effectuer simultanément par surmoulage, permet de choisir une matière plastique différente pour la tête et pour la jupe, toutes deux devant être cependant résistantes chimiquement au produit que le tube est destiné à contenir.

Après avoir choisi les matériaux respectifs des tubes et de l'embout en fonction des produits à conditionner, la demanderesse a testé différentes géométries en faisant varier notamment les diamètres et les épaisseurs des goulots et des jupes de l'embout. Les meilleures conditions d'étanchéité ont été obtenues avec un goulot interne approximativement aussi épais que la partie cylindrique de la jupe interne de l'embout. Le goulot externe peut être moins épais que les deux autres, le métal étant nettement plus rigide. En son extrémité sommitale, il peut être encore aminci jusqu'à typiquement la moitié de l'épaisseur du goulot interne de façon à ce qu'il s'évase plastiquement sans grande résistance, ce qui facilite l'évasement du goulot interne, ce dernier restant plus épais que dans la partie médiane. Le goulot interne se trouve ainsi "pincé" dans sa partie médiane entre une extrémité évasée non ou peu amincie et une base non déformée, son piégeage contribuant à maintenir fermement le tube interne à l'intérieur du tube externe.

Au moment de l'assemblage, la déformation imposée par la jupe interne de l'embout correspond à un serrage de 3 à 8%, de préférence 4% à 6%, c'est-à-dire que le diamètre extérieur de la partie cylindrique de la jupe interne de l'embout est supérieur, de 5% environ, au diamètre initial de l'orifice interne. Un serrage plus faible ne donne pas des conditions d'étanchéité satisfaisantes tout au long de la durée d'utilisation du tube. En effet, un certain desserrage, plus ou moins fort suivant le serrage initial est constaté au bout de quelques semaines à la température ambiante. Un serrage plus important entraîne, au cours de l'enfoncement de l'embout sur les goulots, soit une déformation en accordéon du goulot du tube interne, soit, si l'épaisseur du goulot interne est importante, un enfoncement insuffisant rendant l'assemblage impossible.

Un deuxième objet de l'invention concerne l'embout lui-même comportant un fond et une jupe externe munie de moyens d'encliquetage et d'anti-rotation, caractérisé en ce qu'il comporte, également attachée à son fond, une jupe interne dont le profil de la paroi extérieure est globalement tronconique, I'extrémité ouverte de la jupe étant orientée vers l'apex du cône. De préférence cette jupe interne est plus épaisse à proximité de son attache sur le fond de l'embout. Elle a avantageusement une paroi intérieure cylindrique et une paroi extérieure cylindro-bitronconique, les parties tronconiques et cylindriques ayant approximativement la même hauteur, les parties tronconiques faisant un demi-angle au sommet compris entre 5 et 200. Cet embout est de préférence en un matériau plastique dur, tel que du polypropylène.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description d'un mode de réalisation d'une modalité particulière de l'invention donnée ci-après à titre d'exemple nullement limitatif.

La figure 1 représente la coupe axiale d'une tête de tube à double paroi selon l'invention surmontée de l'embout avant enfoncement à force de ce dernier sur les goulots interne et externe.

La figure 2 représente la tête de tube à double paroi selon l'invention après enfoncement à force de l'embout sur les goulots. La partie gauche est une demicoupe axiale par un plan diamétral passant une ailette longitudinale de l'embout, la partie droite est une demi-coupe axiale par un plan diamétral passant par une ailette longitudinale du goulot externe.

Tube selon l'invention (Figure 1 et Figure 2)
Le tube à double paroi 1 comporte un tube interne 10 et d'un tube externe 20 en aluminium recuit. Le tube interne 10 est obtenu par surmoulage d'une tête 12 en
PE.BD sur une jupe 13, également en polyéthylène, de diamètre 24,3 mm et d'épaisseur 250 microns. Le goulot interne 11 délimite un orifice interne 14. Son extrémité sommitale est la tranche 18. Le tube externe 20 en aluminium recuit a une jupe 25 de diamètre externe 25 mm et une épaisseur de 1 20 microns. II possède une épaule 24 et un goulot 21 dont l'extrémité sommitale est la tranche 28.

Le diamètre externe du goulot interne 11 et le diamètre interne du goulot externe 21 sont égaux à 8,7 mm. Le goulot interne 11 a une épaisseur de 0,75 millimètres.

Le goulot externe 21, d'épaisseur de 0,5 millimètres est muni, sur sa paroi extérieure, d'un bourrelet d'encliquetage 23 situé à la base du goulot et d'ailettes longitudinales 22 qui s'étendent le long de ladite paroi extérieure jusqu'à 1 mm de l'extrémité. Le tube interne 10 est introduit dans le tube externe en aluminium par des moyens classiques: un mandrin s'enfile à l'intérieur du tube interne et l'entraîne à l'intérieur du tube externe dont l'épaule et la tête sont immobilisées par un outillage qui en épouse la forme extérieure. En fin d'enfilage, la tranche 18 du goulot interne 1 1 dépasse la tranche 28 du goulot externe 21 de quelques dixièmes de millimètres. Le goulot externe et le goulot interne ont une hauteur de contact commune H de 4,7 mm environ.

Après mise en contact des deux tubes 10 et 20 par leurs goulots 11 et 21, on vient enfoncer à force l'embout 30, le tube interne 10 étant toujours maintenu sur son mandrin.

L'embout 30 possède une jupe interne 31, un fond 34 et une jupe externe 35 munie sur sa paroi intérieure d'ailettes 42 qui sont destinées, en combinaison avec les ailettes 22 du goulot externe 20, à immobiliser en rotation l'embout 30 et, sur sa paroi extérieure, d'un filetage 41, en vue du vissage d'une capsule destinée à boucher l'orifice de distribution 40. La partie cylindrique 32 de la jupe interne 31 a pour diamètre 7,5 mm, ce qui impose un serrage de 0,3 mm lorsque l'embout 30 est enfoncé sur les goulots 1 1 et 21. L'effet d'un certain fluage se fait sentir au bout de quelques jours, entraînant une déformation permanente des deux goulots et une diminution du serrage. Ce dernier reste néanmoins supérieur à 0,1 mm.

La jupe interne 31 de l'embout 30 a une paroi intérieure cylindrique délimitant un orifice de distribution 40 circulaire de 6,1 mm de diamètre et une paroi extérieure de forme cylindro-bitronconique, les troncs de cône ayant leurs apex, c'est-à-dire les sommets des cônes sur lesquels ils s'appuient, dans la même direction que l'extrémité ouverte 39 de la jupe 31. D'une hauteur de 4 mm entre la paroi intérieure 38 du fond 34 et l'extrémité ouverte 39, cette paroi est partagée en trois zones: - une zone centrale, haute de 1,5 mm, cylindrique et d'épaisseur 0,75 mm, - une zone d'attache, tronconique, haute de 1 mm, s'élargissant jusqu'à un
diamètre de 8 mm au niveau de l'attache 33 sur le fond 34 de l'embout 30. Le
demi-angle du tronc de cône est de 1 20 environ.

- une zone d'extrémité, haute de 1,5 mm, tronconique et de demi-angle 150.

La jupe externe 35 de l'embout 30 a du côté de son attache une partie épaisse 36, dont la paroi intérieure, lisse, de diamètre 9,8 mm, ne vient pas buter contre les ailettes 22 d'anti-rotation du goulot externe.

Au cours de l'enfoncement de l'embout 30, les ailettes 42 s'introduisent dans les intervalles laissés par les ailettes 22 du goulot externe 21, la partie cylindrique 32 de la jupe interne 31 de l'embout 30 impose aux goulots une expansion de 0,3 mm puis la partie tronconique 33 proche de l'attache au fond 34 de l'embout 30 impose un évasement à l'ensemble des extrémités des goulots 11 et 21. Le goulot externe 21, de diamètre extérieur 9,7 mm s'évase de 0,1 mm puis vient s'appuyer sur cette partie lisse de la paroi intérieure de la jupe externe 35 de l'embout 30.

La jupe externe 35 de l'embout 30 est également munie vers son extrémité ouverte d'un bourrelet d'encliquetage 37. La position de ce bourrelet d'encliquetage 37 par rapport au fond 34 de l'embout 30 est choisie de telle sorte qu'en fin d'encliquetage, il n'y ait pas appui de la face interne 38 du fond 34 de l'embout 30 sur les extrémités sommitales évasées des goulots 11 et 21. Cette position est aussi telle que le début de l'évasement se produit avant le début de l'encliquetage, ce qui diminue les efforts nécessaires à l'enfoncement de l'embout.

Sur la figure 2, on observe qu'après enfoncement à force de l'embout 30, la paroi intérieure 38 du fond 34 de l'embout 31 ne vient en appui ni sur la tranche 18 du goulot interne 1 1 ni sur la tranche 28 du goulot externe 21. D'autre part, la partie de la jupe interne 31 de l'embout 30 qui a un diamètre supérieur au diamètre de l'orifice interne 14 agit sur les goulots sur une hauteur h de 2,6 mm environ, soit un peu plus de la moitié de la hauteur de contact H commune aux deux goulots.

Test d'étanchéité
Une cinquantaine de tubes à double paroi réalisés selon cette modalité de l'invention ont subi ce test, qui consiste à injecter de l'air à l'intérieur des tubes jusqu'à obtenir une surpression de 500 g/cm2. Ces tubes sont ensuite bouchés puis plongés dans de l'eau pendant 30 secondes. Aucune fuite n'a été décelée.

AVANTAGES - Assemblage de têtes de tube interne et tube externe facilité, ne nécessitant pas le pliage de l'extrémité du goulot interne par-dessus l'extrémité du goulot externe; - Réalisation d'un tube interne par tout procédé, la paroi externe n'étant pas nécessairement parfaitement lisse pour obtenir une bonne étanchéité; - Réalisation du tube interne, du tube externe et de l'embout dans des tolérances géométriques peu contraignantes; - Possibilité de réalisation du tube interne par surmoulage sur une jupe: la tête et la jupe du tube interne peuvent être en des matériaux différents, cependant compatibles en fusion.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Tube double paroi (1) destiné à stocker et distribuer des produit agressifs, comportant un tube interne (10) ayant une jupe (13), une épaule (12) et un goulot interne (11) délimitant un orifice interne (14), un tube métallique ayant une jupe (25), une épaule (24) et un goulot externe (21) muni sur sa paroi extérieure de moyens d'encliquetage (23), les deux tubes étant reliés entre eux au niveau de leurs goulots (11 et 21) par un embout (30) comportant un fond (34) et au moins une jupe externe (31) enserrant les deux goulots (11 et 21) et munie de moyens d'encliquetage (37) complémentaires aux moyens d'encliquetage (23) du goulot externe (21), caractérisé en ce que le fond (34) de l'embout (30) n'est pas en appui sur les tranches (18 et 28) des tubes interne (10) et externe (20) et est muni d'une jupe interne (31) qui a été enfoncée à force à l'intérieur de l'orifice interne (14), la partie de ladite jupe (31) entrant dans le goulot interne (11) ayant, sur une longueur au moins égale à 2 millimètres, un diamètre extérieur supérieur au diamètre initial de l'orifice interne (14).

2. Tube à double paroi (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le goulot interne (11) est un cylindre creux ayant un rapport hauteur sur épaisseur inférieur à 10.

3. Tube à double paroi (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'embout (30) comporte sur la paroi extérieure de sa jupe externe (35) un filetage (41) destiné à solidariser un bouchon par vissage et sur la paroi intérieure de sa jupe externe des moyens anti-rotation (42) complémentaires de moyens anti-rotation (22) situés sur la paroi extérieure du goulot externe (21).

4. Tube à double paroi (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la jupe interne (31) de l'embout (30) a une paroi intérieure cylindrique et une paroi extérieure globalement tronconique, l'extrémité ouverte (39) de la jupe interne (31) de l'embout (30) étant orientée vers l'apex du cône.

5. Tube à double paroi (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce que la jupe interne (31) de l'embout (30) a une paroi extérieure est en trois parties, la partie médiane étant cylindrique, les deux autres tronconiques.

6. Tube à double paroi (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité du goulot externe (21) vient en butée contre la paroi intérieure de la jupe externe (35) de l'embout (30).

7. Tube à double paroi (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le goulot interne (11) est en une matière moins dure et moins rigide que le goulot externe (21) et que la jupe interne (31) de l'embout (30).

8. Tube à double paroi (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que le goulot interne (11) est en polyéthylène basse densité, le goulot externe (21) en aluminium recuit et la jupe interne (31) de l'embout (30) en polypropylène.

9. Tube à double paroi (1) selon la revendication 8 caractérisé en ce que le goulot interne (11) et la jupe interne (31) de l'embout (30) ont une épaisseur sensiblement égale.

1 0. Tube à double paroi selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'extrémité du goulot externe (21) est amincie à une épaisseur typiquement égale à la moitié de celle du goulot interne (11).

11. Tube à double paroi selon la revendication 1 caractérisé en ce que la jupe interne (31) de l'embout (30) a dans sa partie cylindrique un diamètre supérieur au diamètre initial de l'orifice interne (14), I'écart relatif étant compris entre 3 et 8%.

1 2. Embout (30) destiné à équiper le tube à double paroi des revendications 1 à 11, comportant un fond (34) et une jupe externe (35) munie de moyens d'encliquetage (37) et anti-rotation (42), caractérisé en ce qu'il comporte, également attachée à son fond (34), une jupe interne (31) dont le profil de la paroi extérieure est globalement tronconique, I'extrémité ouverte (39) de la jupe interne (31) étant orientée vers l'apex du cône.

13. Un embout (30) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la jupe interne (31) a une paroi intérieure cylindrique et une paroi extérieure en trois parties, la partie médiane étant cylindrique, les deux autres tronconiques, chacune s'appuyant sur un cône dont le demi-angle au sommet est compris entre 5 et 200.