WO2003039975A1 - Fixation indemontable d'un dispositif de distribution - Google Patents

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WO2003039975A1
WO2003039975A1 PCT/FR2002/003790 FR0203790W WO03039975A1 WO 2003039975 A1 WO2003039975 A1 WO 2003039975A1 FR 0203790 W FR0203790 W FR 0203790W WO 03039975 A1 WO03039975 A1 WO 03039975A1
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neck
shoulder
cylindrical part
substantially cylindrical
skirt
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PCT/FR2002/003790
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Inventor
Franck Flecheux
Original Assignee
Cebal Aerosol France
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/127—Snap-on caps
    • B65D47/128—Snap-on caps with internal parts

Definitions

  • the invention relates to a substantially irreversible fixing system for a dispensing head on a metal case, the assembly obtained having to be removable and waterproof.
  • An assembly qualified as non-removable is an assembly which requires an effort to separate it greater than a force close to 15 daN.
  • the dispensing head can simply be a head enabling the product contained in the metal case to be dispensed through a small diameter orifice (for example: drip dispenser head, dispenser head with nozzle fitted with a plug, etc. ). It can also be more complex; for example, it can be fitted with a ball distributor or a sprayer. But whatever the dispensing device used, the head is characterized by the fact that it is made of plastic and comprises an external attachment skirt and an internal sealing skirt, concentric and attached to the same base.
  • the products intended to be stored and distributed in such assemblies are in particular products intended for food, cosmetic, pharmaceutical applications (dermatological, ophthalmic, etc.) or even perfumery products.
  • dispensing devices for fluid products comprising a head fixed on a container using a flange (referenced 3 in FR 2 762 589) provided with a sealing skirt and an external cylindrical attachment skirt, itself provided with a latching bead which makes it possible to fix, by simple pressing, said head on the substantially cylindrical neck of a container.
  • the collar is surmounted by a housing intended to collect a pump (referenced 4 in FR 2 762589).
  • a fixing system such as that described in FR 2 762589 is well suited for glass bottles and plastic cases.
  • a glass bottle 1 equipped with a collar 3 provided with an orifice 8, through which passes for example the cylindrical body of a pump.
  • Its neck 2 has a shoulder 4 on its external wall which makes it possible to trap a bead 5 disposed on the internal wall of the external attachment skirt 6 of the collar.
  • the neck is trapped between the external hooking skirt and the sealing skirt 7.
  • the dispensing device is thus held firmly on the neck of the bottle using the bead which, after pressing the collar on the neck, comes cast off on a diameter smaller than that of the shoulder formed on the external wall of the neck.
  • metal containers If it is easy to obtain, by molding of glass or plastic, a shoulder disposed on the outer wall of the neck, it is not the same with metal containers. These cannot in fact be obtained by molding under satisfactory economic conditions. They are obtained either by assembly and crimping of welded rolled parts and stamped ends, or by conification by dabbing of cylindrical blanks, themselves obtained by spinning by impact of pions.
  • the open end of the metal container, stamped or buffered, may be in the form of a straight or slightly conical cylindrical chimney, whether or not provided with a rolled edge at its end.
  • a neck is kept in the form of a generally cylindrical straight chimney, it is possible to produce a latching groove on the external wall which has a shape complementary to that of the latching flange of the collar but the collar remains easy to separate from the neck.
  • the thickness of the metal case being smaller than that of the glass bottle or of the plastic case, the assembly obtained is not leaktight. You must either make a specific flange, or use the flanges also intended for glass and plastic containers and add an elastomer O-ring. In the latter case, for a large part of the distributors envisaged in the context of this invention, the packaged product is a product intended for pharmaceutical or food applications and it is necessary to carry out numerous compatibility tests with the elastomer chosen for the seal. Whatever the solution envisaged, it increases the cost of manufacturing the assembly in an unacceptable way.
  • a dispensing head to a metal case making the assembly non-removable and waterproof, said head being made of plastic, comprising an external attachment skirt and a internal sealing skirt, concentric and attached to the same base.
  • this head can be mounted indifferently on glass, plastic or metal containers.
  • the object according to the invention is a metal case provided with a side wall and a neck connected to said side wall by means of a shoulder, said neck being intended to be secured to a dispensing head so irreversible and perfectly liquid-tight, said dispensing head comprising a plastic collar provided with a sealing skirt and an external attachment skirt, itself provided with a snap rim on its internal wall , characterized in that said neck has a wall whose thickness is substantially equal to that of the shoulder and of the side wall and in that it has, from its open end to its connection to said shoulder, the following parts : - an open end in the form of an orifice surrounded by an edge rolled outwards, the minimum internal diameter of the neck being equal to or slightly less than the external diameter of lad ite sealing skirt;
  • a second substantially cylindrical part whose external diameter is less than that of the first substantially cylindrical part, the difference in diameters being greater than two radial heights of the latching bead;
  • first substantially cylindrical part and said second substantially cylindrical part being separated from each other by a shoulder, located at a distance from the open end such that, at the end of insertion of said collar on the neck, the latching bead is folded over a diameter smaller than that of the first substantially cylindrical part.
  • the neck is thus trapped between the outer skirt and the sealing skirt and the dispenser is held firmly on the neck of the housing using the bead which, after pressing the collar on the neck, is folded over to a smaller diameter to that of the shoulder formed on the wall of the neck.
  • the end of the rolled edge has a diameter close to the internal diameter of the external skirt of the collar.
  • this is preferably always lower so as to limit the force of driving the head onto the neck while minimizing the friction force acting on said outer skirt, which allows better control of the latching force. . In the example set out below, it must remain between 20 and 40 daN with driving speeds of the dispensing head on the housing reaching 2000 mm / min.
  • the wall of the neck has a thickness close to that of the rest of the container, which makes it possible to have lighter containers than glass containers. Despite its small thickness, the metal wall has mechanical characteristics superior to those of plastic containers.
  • the metal of the housing can be either steel or preferably an aluminum alloy. Such geometry can be obtained by one or more stages of stamping, buffering, stamping, flow forming, spinning and / or knurling. Firstly, a cylindrical chimney is produced by shrinking the open end of a cylindrical blank obtained either by stamping and drawing (steel or aluminum alloy), or by impact spinning (aluminum alloy). This cylindrical chimney has an external diameter equal to that of said first substantially cylindrical part.
  • this cylindrical chimney undergoes an additional shrinkage making it possible to obtain the substantially frustoconical part and a new cylindrical chimney of smaller diameter, from which the rolled edge is produced.
  • the shoulder and the second substantially cylindrical part are for example produced by knurling.
  • One or more knobs are applied to the external surface of the chimney. This (these) performs (s) a planetary movement around the chimney. This makes it possible to obtain a shoulder which has a sharp angle, that is to say with a fillet whose radius is less than 0.2 mm. In this way, the snap-fastening of the bead of the outer skirt is effective and guarantees the impossibility of easily dismantling the dispensing head (extraction force greater than 15 daN).
  • Sealing is ensured by contact from the inside of the rolled edge against the sealing skirt while the neck is trapped between said sealing skirt and the external skirt. Liquid tightness is ensured and there is no need to put an elastomer O-ring.
  • the metal case can be covered with a varnish on its inner wall.
  • the different stamping and knurling passes described above • allow the neck to be shaped without damaging the varnish.
  • the edge is rolled outwards: in this way, there is no contact of the liquid product with the bare edge of the housing wall. There is therefore no risk of corrosion of said housing or, more generally, of chemical reaction between the container and the content.
  • L ⁇ Figure 1 isolates the container and its mounting flange as can be seen in the figure of FR 2 762589. Such a container can only be obtained in economically satisfactory conditions if it is made of glass or plastic.
  • FIG. 2 illustrates the example set out below which corresponds to a particular and nonlimiting embodiment of the invention.
  • Figure 2a shows a half front view and a diametrical half section of a metal case according to the invention.
  • Figure 2b shows an enlarged section of the housing at the neck.
  • FIG 2 shows a housing according to the invention intended to be surmounted by a collar such as that illustrated in Figure 1.
  • a collar such as that illustrated in Figure 1.
  • it is made of aluminum alloy designated 1050 according to the designation Aluminum Association.
  • the housing 10 is provided with a side wall 1 1 and a neck 12 connected to the side wall via a shoulder 13.
  • the side wall has a diameter of 23.6 mm.
  • the neck is intended to be secured to an irreversible and perfectly liquid-tight dispensing head, said dispensing head comprising a plastic flange such as the one illustrated in FIG. 1 (referenced 3).
  • the neck 12 has a wall whose thickness (between 0.35 and 0.40 mm) is substantially equal to that of the shoulder 13 and of the side wall 1 1. 11 present, from its open end 14 to its connection 15 at shoulder 13, the following parts: an open end 14 in the form of an orifice surrounded by a rolled edge 16.
  • the minimum internal diameter of the neck (11.8 mm) is slightly less than the external diameter of the sealing skirt 7 (12, 2 mm);
  • a second substantially cylindrical part 19 whose external diameter w (15.7 mm) is less than that of the first substantially cylindrical part, the difference between these diameters is greater than two radial heights of the latching bead (0.1 mm );
  • the first substantially cylindrical part 18 and the second substantially cylindrical part 19 are separated from each other by a shoulder
  • the latching bead 5 located at a distance from the open end such that, at the end of insertion of the flange 3 on the neck 12, the latching bead 5 is folded over a diameter smaller than that of the first substantially cylindrical part 18.
  • the neck 12 is thus trapped between the external hooking skirt 6 and the sealing skirt 7.
  • the dispensing device is held firmly on the neck 12 of the housing by means of the bead 5 which, after pressing the flange 3 on the neck 12, is folded over a diameter smaller than that of the shoulder 20 formed on the wall of the neck. 5
  • the end 22 of the rolled edge 16 has a diameter 15.1 mm, close to the internal diameter of the external 0 attachment skirt 6 of the flange 3 (15.3 mm) but less than this so as to limit the force of driving the head onto the neck while minimizing the friction force acting on the external fastening skirt 6.
  • the housing is made schematically as follows: First, a cylindrical chimney is produced by constriction of the open end of a cylindrical blank with a diameter of 24 mm obtained by impact spinning of a pawn of alloy d 1050 aluminum. This cylindrical chimney has an external diameter 16 mm equal to that of the first substantially cylindrical part 18. Next, the cylindrical chimney undergoes an additional shrinkage making it possible to obtain the substantially frustoconical part 17 and a new, smaller cylindrical chimney. diameter, from which the rolled edge is produced 16. The shoulder 20 and the second substantially cylindrical part 19 are obtained by knurling.
  • the sinking of the polypropylene flange is carried out by requiring a latching force between 20 and 40 daN, the sinking speed reaching 2000 mm / min.
  • the breakout force after maintaining the assembly for 7 days at 48 ° C is always greater than 15 daN.
  • the test sealing consists in filling the housing 10 with colored alcohol, in providing it with a collar 3 not provided with an orifice 8.
  • the assembly is placed above a white cloth inside an enclosure. A relative vacuum of 650 mm of mercury is created in the enclosure. After 24 hours of maintenance in the vacuum chamber, we see that the white cloth is still not stained.
  • the seal against gaseous products is satisfactory: there is a maximum weight loss of 20 mg / d after maintaining the assembly filled with ethanol at nominal volume for 7 days at 48 ° C.
  • Such an aluminum alloy case is usually covered with a phenolic epoxy varnish or an organosol varnish on its inner wall.
  • a phenolic epoxy varnish or an organosol varnish on its inner wall.
  • the deposition of the varnish is preferably carried out before shaping the neck. The different stages used for shaping the neck, described above, make it possible not to damage the varnish.
  • this metal case also has very good resistance to vertical compression, the limit force being much greater than twice the maximum locking force (80 daN).
  • the distributor has, with its metal case, a set of advantages which cannot be obtained with glass or plastic containers: it is in fact unbreakable, light, while offering a perfect barrier to light and the diffusion of gases and perfumes.
  • the neck of the housing produced according to the invention can follow a geometry capable of adapting to the standard flanges used in addition with glass or plastic containers.

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Abstract

Boîtier métallique (10) muni d'une paroi latérale (11) et d'un goulot (12) relié à ladite paroi latérale (11) par l'intermédiaire d'une épaule (13), ledit goulot (12) étant destiné à être solidarisé avec une tête de distribution de manière irréversible et parfaitement étanche aux liquides, ladite tête de distribution comportant une collerette (3) en matière plastique munie d'une jupe d'étanchéité (7) et d'une jupe d'accrochage externe (6), elle-même munie d'un bourrelet d'encliquetage (5) sur sa paroi interne. Le goulot (12) a une paroi dont l'épaisseur est sensiblement égale à celle de l'épaule (13) et de la paroi latérale (11). Le goulot (12) comporte: une extrémité ouverte (14) se présentant sous la forme d'un orifice entouré par un bord roulé (16) orienté vers l'extérieur; une épaule sensiblement tronconique (17) reliant ladite extrémité ouverte munie dudit bord roulé à une première partie sensiblement cylindrique (18); une première partie sensiblement cylindrique (18), séparée d'une deuxième partie sensiblement cylindrique (19) par un épaulement (20), situé à une distance de l'extrémité ouverte telle que, en fin d'enfoncement de ladite collerette sur le goulot (12), le bourrelet d'encliquetage vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique (18).

Description

FIXATION INDEMONTABLE D'UN DISPOSITIF DE DISTRIBUTION
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne un système de fixation sensiblement irréversible d'une tête distributrice sur un boîtier métallique, l'assemblage obtenu devant être indémontable et étanche. Un assemblage qualifié d'indémontable est un assemblage qui nécessite un effort pour le désolidariser supérieur à une force voisine de 15 daN.
La tête distributrice peut être simplement un tête permettant la distribution du produit contenu dans le boîtier métallique par un orifice de faible diamètre (par exemple: tête de distributeur goutte-à-goutte, tête de distributeur avec embout équipé d'un bouchon, etc.). Elle peut également être plus complexe; par exemple, elle peut être munie d'un distributeur à bille ou d'un pulvérisateur. Mais quel que soit le dispositif de distribution employé, la tête est caractérisée par le fait qu'elle est en matière plastique et comporte une jupe extérieure d'accrochage et une jupe interne d'étanchéité, concentriques et attachées à une même base.
Les produits destinés à être stockés et distribuer dans de tels assemblage sont en particulier des produits destinés à des applications alimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques (dermatologiques, ophtalmiques, etc..) ou encore des produits de parfumerie.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît, par exemple par FR 2 762 589, des dispositifs distributeurs de produits fluides comprenant un tête fixée sur un récipient à l'aide d'une collerette (référencée 3 dans FR 2 762 589) munie d'une jupe d'étanchéité et d'une jupe cylindrique externe d'accrochage, elle-même munie d'un bourrelet d'encliquetage qui permet de fixer, par simple enfoncement, ladite tête sur le goulot sensiblement cylindrique d'un récipient. Dans le cas particulier de FR 2 762589, la collerette est surmontée d'un logement destiné à recueillir une pompe (référencée 4 dans FR 2 762589).
PROBLEME POSE
Dans la pratique, un système de fixation tel que celui décrit dans FR 2 762589 est bien adapté pour les flacons en verre et les boîtiers en matière plastique. On peut voir sur la figure 1 un flacon en verre 1 équipé d'une collerette 3 munie d'un orifice 8, par lequel passe par exemple le corps cylindrique d'une pompe. Son goulot 2 présente une épaulement 4 sur sa paroi externe qui permet de piéger un bourrelet 5 disposé sur la paroi interne de la jupe d'accrochage externe 6 de la collerette. Le goulot est emprisonné entre la jupe d'accrochage externe et la jupe d'étanchéité 7. Le dispositif distributeur est ainsi maintenu fermement sur le goulot du flacon à l'aide du bourrelet qui, après enfoncement de la collerette sur le goulot, vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de l'épaulement ménagé sur la paroi externe du goulot.
S'il est facile d'obtenir, par moulage du verre ou de la matière plastique, un épaulement disposé sur la paroi externe du goulot, il n'en est pas de même avec les récipients métalliques. Ceux-ci ne peuvent en effet pas être obtenus par moulage dans des conditions économiques satisfaisantes. Ils sont obtenus soit par assemblage et sertissage des pièces roulées soudées et d'extrémités embouties, soit par conification par tamponnage d'ébauches cylindriques, elles-mêmes obtenues par filage par choc de pions. L'extrémité ouverte du récipient métallique, emboutie ou tamponnée, peut être sous la forme d'une cheminée cylindrique droite ou légèrement conique munie ou non en son extrémité d'un bord roulé.
Si l'on conserve un goulot sous forme de cheminée droite globalement cylindrique, on peut réaliser une gorge d'encliquetage sur la paroi externe qui ait une forme complémentaire à celle du bourrelet d'encliquetage de la collerette mais la collerette reste facile à désolidariser du goulot. De plus, l'épaisseur du boîtier métallique étant plus faible que celle du flacon en verre ou du boîtier en matière plastique, l'assemblage obtenu n'est pas étanche. Il faut soit réaliser une collerette spécifique, soit utiliser les collerettes destinées également aux récipients en verre et en matière plastique et adjoindre un joint torique en élastomère. Dans ce dernier cas, pour une grande partie des distributeurs envisagés dans le cadre de cette invention, le produit conditionné est un produit destiné à des applications pharmaceutiques ou alimentaires et il est nécessaire de faire de nombreux test de compatibilité avec l'élastomère choisi pour le joint d'étanchéité. Quelle que soit la solution envisagée, celle-ci augmente le coût de fabrication de l'assemblage de façon rédhibitoire.
Pourtant, le métal permet d'obtenir des conditionnements moins fragiles, moins pondéreux et moins coûteux que les récipients en verre et formant une meilleure barrière à la diffusion des gaz et des arômes et une meilleure barrière à la lumière que les récipients en matière plastique. La demanderesse a donc cherché à réaliser dans des conditions économiquement satisfaisantes un système de fixation d'une tête de distribution sur un boîtier métallique rendant l'assemblage indémontable et étanche, ladite tête étant en matière plastique, comportant une jupe d'accrochage extérieure et une jupe interne d'étanchéité, concentriques et attachées à une même base. De préférence, cette tête peut être montée indifféremment sur des récipient en verre, en matière plastique ou en métal. OBJET DE L'INVENTION
L'objet selon l'invention est un boîtier métallique muni d'une paroi latérale et d'un goulot relié à ladite paroi latérale par l'intermédiaire d'une épaule, ledit goulot étant destiné à être solidarisé avec une tête de distribution de manière irréversible et parfaitement étanche aux liquides, ladite tête de distribution comportant une collerette en matière plastique munie d'une jupe d'étanchéité et d'une jupe d'accrochage externe, elle-même munie d'un bourrelet d'encliquetage sur sa paroi interne, caractérisé en ce que ledit goulot a une paroi dont l'épaisseur est sensiblement égale à celle de l'épaule et de la paroi latérale et en ce qu'il présente, de son extrémité ouverte à son raccordement à ladite épaule, les parties suivantes: - une extrémité ouverte se présentant sous la forme d'un orifice entouré par un bord roulé vers l'extérieur, le diamètre interne minimal du goulot étant égal ou légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité;
- une épaule sensiblement tronconique reliant ladite extrémité ouverte munie dudit bord roulé à une première partie sensiblement cylindrique - une première partie sensiblement cylindrique, dont le diamètre externe est légèrement supérieur à celui de la paroi interne de la jupe d'accrochage externe de ladite collerette, de telle sorte que ladite jupe d'accrochage est maintenue par serrage autour de la première partie sensiblement cylindrique;
- une deuxième partie sensiblement cylindrique dont le diamètre externe est inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique, la différence des diamètres étant supérieure à deux hauteurs radiales du bourrelet d'encliquetage;
- ladite première partie sensiblement cylindrique et ladite deuxième partie sensiblement cylindrique étant séparées l'une de l'autre par un épaulement, situé à une distance de l'extrémité ouverte telle que, en fin d'enfoncement de ladite collerette sur le goulot, le bourrelet d'encliquetage vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique.
Le goulot est ainsi emprisonné entre la jupe externe et la jupe d'étanchéité et le distributeur est maintenu fermement sur le goulot du boîtier à l'aide du bourrelet qui, après enfoncement de la collerette sur le goulot, vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de l'épaulement ménagé sur la paroi du goulot.
Pour bien guider la tête de distribution lors de l'enfilage et ainsi assurer un bon pré-positionnement de ladite tête de distribution sur le goulot du récipient avant l'enfoncement de ladite tête sur ledit goulot, l'extrémité du bord roulé a un diamètre proche du diamètre interne de la jupe externe de la collerette. Toutefois, celui-ci est de préférence toujours inférieur de façon à limiter l'effort d'enfoncement de la tête sur le goulot en minimisant l'effort de frottement agissant sur ladite jupe externe, ce qui permet de mieux contrôler la force d'encliquetage. Dans l'exemple exposé ci-après, celle-ci doit rester comprise entre 20 et 40 daN avec des vitesses d'enfoncement de la tête de distribution sur le boîtier atteignant 2000 mm/mn.
La paroi du goulot a une épaisseur voisine de celle du reste du récipient, ce qui permet d'avoir des récipients plus légers que les récipients en verre. Malgré sa faible épaisseur, la paroi métallique présente des caractéristiques mécaniques supérieures à celles des récipients en matière plastique. Le métal du boîtier peut être soit de l'acier, soit de préférence un alliage d'aluminium. Une telle géométrie peut être obtenue par une ou plusieurs étapes d'emboutissage, de tamponnage, de matriçage, de fluotournage, de repoussage et/ou de molletage. Dans un premier temps, on réalise une cheminée cylindrique par rétreint de l'extrémité ouverte d'une ébauche cylindrique obtenue soit par emboutissage et étirage (acier ou alliage d'aluminium), soit par filage par choc (alliage d'aluminium). Cette cheminée cylindrique présente un diamètre externe égal à celui de ladite première partie sensiblement cylindrique. Ensuite, cette cheminée cylindrique subit un rétreint supplémentaire permettant d'obtenir la partie sensiblement tronconique et une nouvelle cheminée cylindrique de plus petit diamètre, à partir de laquelle on réalise le bord roulé. L'épaulement et la seconde partie sensiblement cylindrique sont par exemple réalisés par moletage. On applique une ou plusieurs mollettes sur la surface externe de la cheminée. Celle(s)-ci effectue(nt) un mouvement planétaire autour de la cheminée. Ceci permet d'obtenir un épaulement qui présente un angle vif, c'est-à-dire avec un congé dont le rayon est inférieur à 0,2 mm. De la sorte, l'encliquetage par piégeage du bourrelet de la jupe externe est efficace et garantit l'impossibilité de démonter facilement la tête de distribution (effort d'extraction supérieur à 15 daN).
L'étanchéité est assurée par le contact de l'intérieur du bord roulé contre la jupe d'étanchéité alors que le goulot est emprisonné entre ladite jupe d'étanchéité et la jupe externe. L'étanchéité aux liquides est assurée et il n'y a pas besoin de mettre un joint d'étanchéité torique en élastomère.
Le boîtier métallique peut être recouvert d'un vernis sur sa paroi intérieure. Les différentes passes de tamponnage et de moletage décrites ci-dessus • permettent de mettre en forme le goulot sans endommager le vernis. Le bord est roulé vers l'extérieur: de la sorte, il n'y a pas de contact du produit liquide avec la tranche nue de la paroi du boîtier. Il n'y a donc aucun risque de corrosion dudit boîtier ou, plus généralement, de réaction chimique entre le contenant et le contenu. Lα figure 1 isole le récipient et sa collerette de fixation tels qu'on peut les observer sur la figure de FR 2 762589. Un tel récipient ne peut être obtenu dans des conditions économiquement satisfaisantes que s'il est en verre ou en matière plastique.
La figure 2 illustre l'exemple exposé ci-après qui correspond à un mode de réalisation particulier et non limitatif de l'invention. La figure 2a présente une demi-vue de face et une demi-coupe diamétrale d'un boîtier métallique selon l'invention. La figure 2b présente une coupe du boîtier agrandie au niveau du goulot.
EXEMPLE (Figure 2 pour le boîtier métallique, Figure 1 pour la collerette)
La figure 2 montre un boîtier selon l'invention destiné à être surmonté d'une collerette telle que celle illustrée en figure 1. Dans ce pas particulier, il est en en alliage d'aluminium désigné 1050 selon la désignation Aluminium Association.
Le boîtier 10 est muni d'une paroi latérale 1 1 et d'un goulot 12 relié à la paroi latérale par l'intermédiaire d'une épaule 13. La paroi latérale a un diamètre de 23, 6 mm. Le goulot est destiné à être solidarisé avec une tête de distribution de manière irréversible et parfaitement étanche aux liquides, ladite tête de distribution comportant une collerette en matière plastique telle que celle-ci illustrée en figure 1 (référencée 3). Le goulot 12 a une paroi dont l'épaisseur (entre 0,35 et 0,40 mm) est sensiblement égale à celle de l'épaule 13 et de la paroi latérale 1 1. 11 présente, de son extrémité ouverte 14 à son raccordement 15 à l'épaule 13, les parties suivantes: - une extrémité ouverte 14 se présentant sous la forme d'un orifice entouré par un bord roulé 16. Le diamètre interne minimal du goulot (1 1 ,8 mm) est légèrement inférieur au diamètre externe de la jupe d'étanchéité 7 (12,2 mm);
- une épaule sensiblement troneonique 17 reliant l'extrémité ouverte 14 munie 5 du bord roulé 16 à une première partie sensiblement cylindrique 18;
- une première partie sensiblement cylindrique 18, dont le diamètre externe (16 mm) est légèrement supérieur à celui de la paroi interne de la jupe d'accrochage externe 6 de la collerette 3 (15,3 mm);
- une deuxième partie sensiblement cylindrique 19 dont le diamètre externe w (15,7 mm) est inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique, la différence entre ces diamètres est supérieure à deux hauteurs radiales du bourrelet d'encliquetage (0,1 mm);
- la première partie sensiblement cylindrique 18 et la deuxième partie sensiblement cylindrique 19 sont séparées l'une de l'autre par un épaulement
15 20, situé à une distance de l'extrémité ouverte telle que, en fin d'enfoncement de la collerette 3 sur le goulot 12, le bourrelet d'encliquetage 5 vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique 18.
0 Le goulot 12 est ainsi emprisonné entre la jupe d'accrochage externe 6 et la jupe d'étanchéité 7. Le dispositif distributeur est maintenu fermement sur le goulot 12 du boîtier à l'aide du bourrelet 5 qui, après enfoncement de la collerette 3 sur le goulot 12, vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de l'épaulement 20 ménagé sur la paroi du goulot. 5
Pour bien guider la tête de distribution lors de l'enfilage et ainsi assurer un bon pré-positionnement de la collerette sur le goulot du récipient avant l'enfoncement de ladite tête sur ledit goulot, l'extrémité 22 du bord roulé 16 a un diamètre de 15,1 mm, proche du diamètre interne de la jupe d'accrochage 0 externe 6 de la collerette 3 (15,3 mm) mais inférieur à celui-ci de façon à limiter l'effort d'enfoncement de la tête sur le goulot en minimisant l'effort de frottement agissant sur la jupe d'accrochage externe 6.
La fabrication du boîtier se fait schématiquement de la manière suivante: Dans un premier temps, on réalise une cheminée cylindrique par rétreint de l'extrémité ouverte d'une ébauche cylindrique de diamètre 24 mm obtenue par filage par choc d'un pion en alliage d'aluminium 1050. Cette cheminée cylindrique présente un diamètre externe 16 mm égal à celui de la première partie sensiblement cylindrique 18. Ensuite, la cheminée cylindrique subit un rétreint supplémentaire permettant d'obtenir la partie sensiblement tronconique 17 et une nouvelle cheminée cylindrique de plus petit diamètre, à partir de laquelle on réalise le bord roulé 16. L'épaulement 20 et la seconde partie sensiblement cylindrique 19 sont obtenus par moletage.
Avec une telle géométrie, l'enfoncement de la collerette en polypropylene est effectué en nécessitant un effort d'encliquetage entre 20 et 40 daN, la vitesse d'enfoncement atteignant 2000 mm/mn. La force d'arrachement après maintien de l'assemblage pendant 7 jours à 48°C est toujours supérieure à 15 daN.
L'étanchéité est assurée par le contact de l'intérieur 21 du bord roulé 16 contre la jupe d'étanchéité 7 alors que le goulot 12 est emprisonné entre ladite jupe d'étanchéité et la jupe d'accrochage externe 6. Le test d'étanchéité consiste à remplir le boîtier 10 d'alcool coloré, à le munir d'une collerette 3 non munie d'un orifice 8. On pose l'ensemble au-dessus d'un chiffon blanc à l'intérieur d'une enceinte. On crée dans l'enceinte un vide relatif de 650 mm de mercure. Après 24 heures de maintien dans l'enceinte sous vide, on constate que le chiffon blanc n'est toujours pas tâché. De même l'étanchéité aux produits gazeux est satisfaisante: on constate un perte de poids maximale de 20 mg/j après maintien de l'assemblage rempli d'éthanol au volume nominal pendant 7 jours à 48°C.
Un tel boîtier en alliage d'aluminium est habituellement recouvert d'un vernis époxy phénolique ou d'un vernis organosol sur sa paroi intérieure. Pour des raisons d'accessibilité, le dépôt du vernis est de préférence effectué avant mise en forme du goulot. Les différentes étapes utilisées pour la mise en forme du goulot, décrites ci-dessus, permettent de ne pas endommager le vernis.
Léger car peu épais, ce boîtier métallique présente également une très bonne résistance à la compression verticale, l'effort limite étant largement supérieur à deux fois l'effort maximal d'encliquetage (80 daN).
AVANTAGES
Outre l'indémontabilité et l'étanchéité de l'assemblage ainsi réalisé, le distributeur présente, avec son boîtier métallique, un ensemble d'avantages qui ne peut être obtenu avec des récipients en verre ou en matière plastique: il est en effet à la fois incassable, léger, tout en offrant une parfaite barrière à la lumière et à la diffusion des gaz et des parfums.
Comme le montre l'exemple, le col du boîtier réalisé selon l'invention peut épouser une géométrie capable de s'adapter aux collerettes standards utilisées par ailleurs avec des récipients en verre ou en matière plastique.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Boîtier métallique (10) muni d'une paroi latérale (1 1 ) et d'un goulot (12) relié à ladite paroi latérale par l'intermédiaire d'une épaule (13), ledit goulot étant destiné à être solidarisé avec une tête de distribution de manière irréversible et parfaitement étanche aux liquides, ladite tête de distribution comportant une collerette (3) en matière plastique munie d'une jupe d'étanchéité (7) et d'une jupe d'accrochage externe (6), elle-même munie d'un bourrelet d'encliquetage (5) sur sa paroi interne, caractérisé en ce que ledit goulot a une paroi dont l'épaisseur est sensiblement égale à celle de l'épaule et de la paroi latérale et en ce qu'il présente, de son extrémité ouverte à son raccordement à ladite épaule, les parties suivantes:
- une extrémité ouverte (14) se présentant sous la forme d'un orifice entouré par un bord roulé (16) orienté vers l'extérieur, le diamètre interne minimal du goulot étant égal ou légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité;
- une épaule sensiblement tronconique (17) reliant ladite extrémité ouverte munie dudit bord roulé à une première partie sensiblement cylindrique (18);
- une première partie sensiblement cylindrique (18), dont le diamètre externe est légèrement supérieur à celui de la paroi interne de la jupe d'accrochage externe (6) de ladite collerette;
- une deuxième partie sensiblement cylindrique (19) dont le diamètre externe est inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique (18), la différence des diamètres étant supérieure à deux hauteurs radiales du bourrelet d'encliquetage (5);
- la première partie sensiblement cylindrique (18) et la deuxième partie sensiblement cylindrique (19) étant séparées l'une de l'autre par un épaulement (20), situé à une distance de l'extrémité ouverte telle que, en fin d'enfoncement de ladite collerette sur le goulot, le bourrelet d'encliquetage vient se rabattre sur un diamètre inférieur à celui de la première partie sensiblement cylindrique (18). 2) Boîtier métallique (10) selon la revendication 1 dans lequel l'extrémité (22) du bord roulé a un diamètre inférieur au diamètre interne de la jupe externe de la collerette (3).
3) Boîtier métallique (10) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel ledit épaulement (20) présente un angle vif, c'est-à-dire avec un congé dont le rayon est inférieur à 0,2 mm. w
4) Boîtier métallique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que sa surface intérieure est recouverte d'un vernis.
5) Boîtier distributeur comportant un récipient et une tête de distribution fixée 15 audit boîtier de manière irréversible et parfaitement étanche aux liquides, ladite tête de distribution comportant une collerette (3) en matière plastique munie d'une jupe d'étanchéité (7) et d'une jupe d'accrochage externe (6), elle-même munie d'un bourrelet d'encliquetage (5) sur sa paroi interne caractérisé en ce que le récipient est un boîtier métallique (10) selon l'une 0 quelconque des revendications 1 à 4.
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