FR2759359A1 - Dispositif de pliage et d'evacuation de linge, pour secheuse repasseuse et secheuse repasseuse incorporant un tel dispositif - Google Patents

Abstract

A la sortie d'une sécheuse repasseuse, chaque pièce de linge est pliée sur un bras de pliage animé d'un mouvement de va-et-vient Le bras de pliage vient ensuite prendre appui sur une extrémité d'entrée d'un transporteur (28) . Celui-ci est alors entraîné (F2) de façon à acheminer la pièce de linge pliée vers un bac de récupération. Un mécanisme à roue libre (52) se met simultanément dans un état débrayé, qui a pour effet de faire descendre un rouleau presseur (40) et d'entraîner celui-ci en rotation par l'intermédiaire d'une courroie (62) . Un entraînement du transporteur (28) en sens inverse (F3) ramène ensuite le rouleau presseur (40) en position haute, par l'intermédiaire de la roue libre (52) , d'une manivelle (54) et d'une biellette (56) .

Description

DISPOSITIF DE PLIAGE ET D'EVACUATION DE LINGE, POUR

SECHEUSE REPASSEUSE ET SECHEUSE REPASSEUSE INCORPORANT

UN TEL DISPOSITIF.

DESCRIPTION

Domaine technique L'invention concerne principalement un dispositif conçu pour effectuer le pliage et l'évacuation du linge à la sortie d'une sécheuse repasseuse. L'invention concerne également une sécheuse

repasseuse incorporant un tel dispositif.

Le dispositif selon l'invention est prévu pour pouvoir être incorporé dans une sécheuse repasseuse de type industriel ou semi- industriel, ou pour être associé à une telle machine. Il est destiné notamment aux sécheuses repasseuses qui équipent les établissements dans lesquels une quantité importante de linge est traitée quotidiennement, tels que les établissements hospitaliers, les cliniques, les maisons

de retraite, les restaurants, etc..

Etat de la technique Dans le document FR-A-2 479 789, Il est proposé d'équiper une sécheuse repasseuse d'un dispositif de pliage et d'évacuation du linge conçu

pour restituer le linge repassé et plié.

De façon plus précise, ce document concerne une sécheuse repasseuse équipée d'un cylindre de repassage tournant, chauffé de l'intérieur, dans laquelle le linge est repassé entre ce cylindre et une ou plusieurs bandes de repassage sans fin supportées par des rouleaux satellites. La pièce de linge repassée descend ensuite par gravité alternativement d'un côté et de l'autre d'un bras de pliage animé d'un mouvement de va-et-vient, selon une cadence déterminée, en dessous de la trajectoire verticale suivie par le linge repassé. La pièce de linge sortant de la machine se dépose ainsi sur le bord supérieur du bras, en formant des plis de part et d'autre de celui-ci, sur une

hauteur déterminée.

Lorsque toute la pièce de linge est sortie de la sécheuse repasseuse, elle est évacuée par un transporteur vers un bac de réception du linge plié. A cet effet, l'extrémité haute du bras de pliage vient prendre appui sur l'extrémité d'entrée du transporteur, contre laquelle elle est maintenue par un rouleau presseur. L'avance du transporteur dans le sens de l'évacuation du linge plié permet d'acheminer celui-ci

jusqu'à un bac de réception.

Dans une machine équipée d'un dispositif de pliage et d'évacuation du linge ainsi conçu, le rouleau presseur doit venir s'appliquer sur le linge plié qui repose sur l'extrémité haute du bras de pliage dès que ce dernier vient en appui contre l'extrémité d'entrée du transporteur et que celui-ci commence à être entraîné dans le sens de l'évacuation du linge. En effet, cette action du rouleau presseur est déterminante pour garantir l'acheminement du linge

jusqu'au bac de réception.

Pour parvenir à ce résultat, il est nécessaire que le rouleau presseur soit écarté du transporteur avant la venue en appui du bras de pliage contre l'extrémité d'entrée du transporteur. De plus, la partie haute du bras de pliage est réalisée sous la forme d'une lame déformable, apte à s'incurver contre le transporteur lorsque le rouleau presseur applique son extrémité supérieure, supportant la pièce de linge

pliée, sur ce transporteur.

Pour commander les déplacements du rouleau presseur entre ses positions écartée du transporteur et appliquée contre celui-ci, on équipe habituellement le rouleau d'entraînement du transporteur et le rouleau presseur de cames complémentaires. La coopération des deux cames servant à soulever le rouleau presseur avant l'introduction sur le transporteur de la pièce de linge repassée et pliée a toutefois pour inconvénient d'engendrer un choc bruyant à chaque fois que le rouleau presseur redescend par gravité, au début de l'avance du transporteur. En plus des désagréments provoqués par la répétition de ces bruits, les chocs se

traduisent par une usure prématurée des engrenages.

Par ailleurs, ce système de cames ne peut plus être utilisé lorsque la vitesse de défilement du linge dans la sécheuse repasseuse dépasse un certain seuil. Cela rend les dispositifs actuels de pliage et d'évacuation du linge inadaptés aux machines modernes à

haut rendement.

Exposé de l'invention L'invention a principalement pour objet un dispositif de pliage et d'évacuation du linge dont la conception originale lui permet d'assurer le soulèvement du rouleau presseur préalablement à l'évacuation, par le transporteur, du linge séché et repassé, sans engendrer de chocs ni de bruits et dont le fonctionnement est adapté aux vitesses de défilement

élevées du linge proposées sur les machines modernes.

Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'un dispositif de pliage et d'évacuation de linge, prévu pour être implanté en aval d'une zone de sortie du linge, sur une sécheuse repasseuse, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend: - un transporteur dont une extrémité d'entrée est prévue pour être placée sensiblement en face de ladite zone de sortie, ce transporteur étant apte à se déplacer dans l'un ou l'autre sens, sous l'action de moyens d'entrainement; -un bras de pliage dont une extrémité haute est apte à effectuer un mouvement de va-et-vient entre deux positions extrêmes situées sous la zone de sortie et de part et d'autre de celle-ci, sous l'action de moyens de commande, l'une de ces positions extrêmes correspondant à un appui du bras de pliage contre l'extrémité d'entrée du transporteur; - un rouleau presseur apte à être déplacé entre une position basse, dans laquelle il repose par gravité sur l'extrémité d'entrée du transporteur, et une position haute, sous l'action d'un mécanisme reliant en permanence le rouleau presseur aux moyens d'entraînement, par l'intermédiaire de moyens d'embrayage unidirectionnels, qui sont débrayés pour maintenir le rouleau presseur en position basse, lorsque le transporteur défile dans un sens d'évacuation du linge, et embrayés pour amener le rouleau presseur en position haute, lorsque le

transporteur défile en sens inverse.

Dans un dispositif ainsi conçu, l'utilisation de moyens d'embrayage unidirectionnels, tels qu'une roue libre ou tout autre moyen techniquement équivalent, permet d'assurer le soulèvement et la descente du rouleau presseur par l'intermédiaire d'un mécanisme n'engendrant aucun choc

et dont la vitesse de fonctionnement n'est pas limitée.

Dans une forme de réalisation préférentielle de l'invention, le rouleau presseur est monté libre en rotation sur deux leviers supports articulés sur un axe fixe. Le mécanisme comprend alors au moins une manivelle solidaire d'un organe mené des moyens d'embrayage unidirectionnels et une biellette articulée respectivement sur la manivelle et sur l'un

des leviers supports.

Pour faciliter encore l'entraînement par le transporteur de la pièce de linge pliée et repassée, le rouleau presseur est avantageusement entraîné en rotation par les moyens d'entraînement, par

l'intermédiaire d'un organe de transmission souple.

L'entraînement en rotation du rouleau presseur est ainsi obtenu sans bruit et quelle que soit l'épaisseur de la pièce de linge pliée qui repose sur le bras de pliage. Avantageusement, cet organe de transmission souple est une courroie extensible montée sur une première poulie, d'axe fixe, et sur une deuxième poulie, solidaire du rouleau d'entraînement du transporteur, et qui est en prise extérieurement sur

une troisième poulie, solidaire du rouleau presseur.

Dans la forme de réalisation préférentielle de l'invention, les moyens d'embrayage unidirectionnels comprennent un organe menant solidaire du rouleau

d'entraînement du transporteur.

L'invention a aussi pour objet une sécheuse repasseuse incorporant un dispositif de pliage et

d'évacuation du linge, tel que défini précédemment.

Brève description des dessins

On décrira à présent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférentielle de l'invention, en se référant aux dessins annexé, dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté, qui représente schématiquement, en coupe partielle, une sécheuse repasseuse équipée d'un dispositif de pliage et d'évacuation du linge conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe schématique qui représente à plus grande échelle le dispositif d'évacuation du linge équipant la machine de la figure 1 lorsque le rouleau presseur est en position haute, écarté du transporteur; et - la figure 3 est une vue comparable à la figure 2, qui représente le dispositif d'évacuation du linge lorsque le rouleau presseur est en appui contre

le transporteur.

Exposé détaillé d'une forme de réalisation préférentielle Sur la figure 1, on a représenté de façon schématique une sécheuse repasseuse équipée d'un dispositif de pliage et d'évacuation de linge conforme à l'invention. Pour faciliter la compréhension, seules

les parties les plus importantes ont été représentées.

La sécheuse repasseuse illustrée sur la figure 1 comprend un châssis 10 qui supporte, par des galets 12, un cylindre de repassage 14 dont l'axe

géométrique est sensiblement horizontal.

La sécheuse repasseuse comporte en outre une ou des bandes sans fin 16, qui sont montées sur des rouleaux satellites 18 dont les axes géométriques sont tous parallèles à l'axe géométrique du cylindre de repassage 10. Les bandes sans fin 16 sont en contact avec la surface extérieure du cylindre de repassage 10 sur toute sa longueur et sur la majeure partie de sa circonférence. Comme les galets 12 supportant le cylindre de repassage 10, les rouleaux satellites 18 qui supportent les bandes sans fin 16 sont portés par

le châssis 10 de la machine.

Tous les rouleaux satellites 18 sont montés libres en rotation sur le châssis 10, à l'exception de l'un d'entre eux, qui est entraîné en rotation par un motoréducteur (non représenté). Lorsque ce motoréducteur est actionné, les bandes sans fin 16 se déplacent dans le sens des flèches F1 sur la figure 1,

en entraînant avec elles le cylindre de repassage 14.

Les pièces de linge à repasser (non représentées) sont introduites entre les bandes sans fin 16 et le cylindre de repassage 14, à la partie supérieure de ce dernier. Cette introduction est assurée par un transporteur d'entrée 20 constitué par un tapis sans fin 21 susceptible d'être entraîné par un rouleau moteur 22. Un rouleau 24 d'introduction du linge est généralement interposé entre le transporteur d'entrée 20 et l'extrémité d'entrée des bandes sans fin 16, pour assurer l'application et l'entraînement des pièces de linge sur la surface extérieure du cylindre de repassage 14. Cette surface extérieure est généralement revêtue d'un molleton (non représenté). Pour assurer le repassage du linge, le cylindre de repassage 14 est chauffé intérieurement par des moyens de chauffage (non représentés) généralement

électriques ou à gaz.

Conformément à l'invention, un dispositif de pliage et d'évacuation du linge est placé en aval d'une zone de sortie du linge, située en dessous du transporteur d'entrée 20. Ce dispositif est représenté intégré à la sécheuse repasseuse. En variante, il peut constituer un dispositif séparé de la machine, susceptible d'être implanté sur une sécheuse repasseuse

existante dépourvue d'un tel dispositif.

Le dispositif de pliage et d'évacuation du linge conforme à l'invention comprend tout d'abord un bras de pliage 26, dont l'extrémité haute effectue un mouvement de va-et-vient entre deux positions extrêmes situées sous la zone de sortie du linge, matérialisée par les extrémités basses des bandes sans fin 16, et de

part et d'autre de cette zone.

De façon plus précise, le bras de pliage 26 est articulé, par son extrémité inférieure, autour d'un axe fixe 28 parallèle à l'axe horizontal du cylindre de repassage 14. Des moyens de commande constitués, par exemple, par un vérin 30 à double effet, sont interposés entre le bras de pliage 26 et le châssis 10 de la machine, afin d'assurer le mouvement de

va-et-vient précité du bras de pliage.

Dans sa partie haute, le bras de pliage 26 se présente sous la forme d'une lame souple et déformable, apte à venir en appui alternativement soit contre une butée fixe 32 formée sur le châssis 10 de la machine, soit contre une extrémité d'entrée d'un transporteur de sortie 28, placée sensiblement en face de la zone de sortie du linge. Cette dernière position extrême est représentée en trait plein sur la figure 1, alors que la première position extrême est représentée

en traits mixtes.

Si l'on appelle, par convention, "face avant" de la machine la face tournée vers la droite sur la figure 1 et sur laquelle sont implantés les transporteurs d'entrée 20 et de sortie 28, on observe que le bord supérieur du bras de pliage 26 est décalé respectivement vers l'arrière ou vers l'avant par rapport à la zone de sortie du linge, selon qu'il est en appui contre la butée 32 ou contre l'extrémité d'entrée du transporteur de sortie 28. Par conséquent, en commandant le pivotement du bras de pliage 26 à des intervalles de temps réguliers, lorsqu'une pièce de linge sort de la sécheuse repasseuse, on dépose progressivement cette pièce, sous la forme d'un certain nombre de plis, sur le bord supérieur du bras de pliage 26. Lorsque la pièce de linge est totalement sortie de la machine, elle repose donc en totalité sur le bras 26 tout en pendant par gravité de part et d'autre de celui-ci. Pour plus de détail concernant cette

opération, on se reportera utilement au document FR-A-

2 479 789, incorporé ici par référence.

Comme l'illustre également la figure 1, le transporteur de sortie 28 est implanté sur le châssis de la sécheuse repasseuse, sensiblement en face de la zone de sortie et à l'avant cette zone. L'extrémité d'entrée du transporteur 28 se trouve toutefois à un niveau légèrement inférieur à la zone de sortie du linge, afin que le bras puisse passer en dessous de cette dernière et venir en appui contre le transporteur. Le transporteur de sortie 28 est réalisé sensiblement de la même manière que le transporteur d'entrée 20. En particulier, il comprend un tapis sans fin 34 dont l'extrémité arrière, matérialisant l'extrémité d'entrée du transporteur 28, repose sur un

rouleau d'entraînement 36.

Le dispositif comprend de plus un rouleau presseur 40, qui est monté sur le châssis 10 de la machine de façon à pouvoir se déplacer entre une position haute et une position basse, illustrées

respectivement sur les figures 2 et 3.

De façon plus précise, lorsqu'il occupe sa position basse illustrée sur la figure 3, le rouleau presseur 40 repose par gravité sur l'extrémité d'entrée du transporteur 28. Au contraire, lorsqu'il occupe sa position haute illustrée sur la figure 2, le rouleau presseur 40 est espacé du transporteur 28, de façon à permettre le passage de l'extrémité supérieure du bras

de pliage 26, lors de ses mouvements de va-et-vient.

En plus du bras de pliage 26, du transporteur de sortie 28 et du rouleau presseur 40, le dispositif de pliage et d'évacuation du linge conforme à l'invention peut comprendre un bac 38 de récupération du linge plié, placé en dessous de l'extrémité de

sortie du transporteur 28.

L'agencement préconisé, conformément à l'invention, pour commander les déplacements du rouleau presseur 40 entre ses positions haute et basse va à présent être décrit en détail en se référant aux figures 2 et 3. Comme l'illustrent ces deux figures, le rouleau d'entraînement 36 du transporteur de sortie 28 porte, à l'une de ses extrémités, une roue dentée 42 sur laquelle est en prise une chaîne 44. A son extrémité basse, la chaîne 44 est en prise sur une autre roue dentée 43, susceptible d'être entraînée en rotation dans l'un ou l'autre sens par un motoréducteur 45. Ce motoréducteur 45 forme, avec la chaîne 44 et les roues dentées 42 et 43, des moyens d'entraînement du

transporteur 28.

Le rouleau presseur 40 est supporté par un levier support 46 à chacune de ses extrémités, de façon à pouvoir tourner librement autour de son axe par rapport à ces leviers supports. Plus précisément, le rouleau presseur 40 est monté tournant aux extrémités arrières des leviers supports 46, alors que les extrémités avant de ceux-ci sont articulées sur le châssis 10 de la machine autour d'un axe fixe 48. Des lumières en arc de cercle 50, centrées sur l'axe fixe 48, sont pratiquées dans le châssis 10, pour permettre le passage de l'axe du rouleau presseur 40 lors de son

déplacement entre ses positions haute et basse.

Conformément à l'invention, le déplacement du rouleau presseur 40 entre ses positions haute et basse est assuré par un mécanisme qui relie en permanence ce rouleau presseur aux moyens d'entraînement du transporteur de sortie 28 par

l'intermédiaire de moyens d'embrayage unidirectionnels.

De façon plus précise, dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 2 et 3, ces moyens d'embrayage unidirectionnels comprennent une roue libre 52 dont la partie centrale menante est solidaire de la roue dentée 42 et du rouleau d'entraînement 36 du transporteur 28. La partie externe menée de la roue libre 52 est solidaire d'une manivelle 54, à l'extrémité de laquelle est articulée une

première extrémité d'une biellette 56, par un axe 58.

L'extrémité opposée de la biellette 56 est articulée, par un axe 60, sur le levier support 46 supportant l'extrémité adjacente du rouleau presseur 40. Plus précisément, l'axe 60 est situé approximativement à égale distance entre l'axe fixe 48 et l'axe du rouleau

presseur 40.

Il est à noter qu'un mécanisme analogue est implanté entre le rouleau d'entraînement 36 et le levier support 46, à l'autre extrémité du rouleau d'entraînement 36 et du rouleau presseur 40. Plus précisément, à son extrémité opposée à la roue dentée 42, le rouleau d'entraînement 36 est relié dans ce cas au levier support 46 correspondant par l'intermédiaire d'une deuxième roue libre identique à la roue libre 52, d'une deuxième manivelle identique à la manivelle 54 et d'une biellette analogue à la biellette 56. Le doublement du mécanisme permet d'assurer une transmission efficace des mouvements, malgré la grande

longueur de la machine.

Les roues libres qui sont implantées à chaque extrémité du rouleau d'entraînement 36, sont agencées de telle sorte qu'elles sont dans un état débrayé lorsque le transporteur de sortie 28 défile dans le sens de la flèche F2, correspondant à l'évacuation du linge, c'est-à-dire vers l'avant de la machine sur sa face supérieure. Ainsi, lorsque le transporteur de sortie 28 se déplace dans le sens de la flèche F2, la manivelle 54 n'est pas entraînée en rotation et le rouleau presseur 40 repose simplement par gravité sur l'extrémité d'entrée du transporteur 28. Dans cet état, illustré sur la figure 3, la pièce de linge pliée et repassée qui repose sur le bord supérieur du bras de pliage 26 est pincée entre le rouleau presseur 40 et le transporteur 28 et automatiquement entraînée par ce dernier vers le bac de

récupération 38 (figure 1).

Au contraire, lorsque les moyens d'entraînement agissant sur le rouleau d'entraînement 36 sont actionnés en sens inverse, c'est-à- dire dans le sens correspondant au déplacement vers l'arrière de la face supérieure du tapis de transport sans fin 34, comme l'illustre la flèche F3, les roues libres sont dans un état embrayé. La manivelle 54 est donc entraînée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en considérant les figures 2 et 3. Cela a pour effet de commander le pivotement vers le haut des leviers supports 46 portant le rouleau presseur 40, autour de leur axe fixe 48, par l'intermédiaire des biellettes 56. Le rouleau presseur 40 est alors amené

dans la position haute illustrée sur la figure 2.

Comme on l'a illustré sur les figures 2 et 3, un organe d'entraînement souple, constitué de préférence par une courroie extensible 62, relie avantageusement le rouleau d'entraînement 36 au rouleau presseur 40, afin que ce dernier soit automatiquement entraîné en rotation en sens inverse du rouleau d'entraînement 36. Cet agencement permet de faciliter l'entraînement par le transporteur de sortie 28 et par le rouleau presseur 40 de la pièce de linge repassée et pliée qui repose sur le bord supérieur du bras de

pliage 26.

Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 2 et 3, la courroie 62 est montée sur une poulie 64 solidaire de la roue dentée 42 et sur une poulie de renvoi 66 dont l'axe est fixé sur le châssis de la machine, et elle chemine entre ces deux poulies. Pour assurer l'entraînement en sens inverse du rouleau presseur 40, le brin arrière de la courroie 62 est en prise, par sa face extérieure, sur une troisième

poulie 68 solidaire du rouleau presseur 40.

Pour compléter la description du dispositif

de pliage et d'évacuation de linge illustré sur les figures 2 et 3, on voit sur ces figures que le dispositif comprend de plus un microcontact 70, monté sur le châssis 10 de la machine en un emplacement tel qu'il détecte automatiquement l'arrivée du rouleau

presseur 40 en position haute.

La mise en oeuvre des moyens d'entraînement du transporteur de sortie 28 est pilotée par un automate, en réponse aux signaux délivrés par différents capteurs implantés sur la sécheuse repasseuse, ces capteurs incluant notamment le

microcontact 70.

Cet automate amène le rouleau presseur 40 en position haute, tel qu'illustré sur la figure 2, dès qu'une pièce de linge repassée et pliée a chuté dans le bac de récupération 38. A cet effet, les moyens d'entraînement 42-45 du transporteur de sortie 28 sont alors actionnés dans le sens correspondant au déplacement du tapis de transport sans fin 34 selon la flèche F3, jusqu'à ce que le microcapteur 70 détecte l'arrivée du rouleau presseur 40 en position haute. Les moyens d'entraînement 42-45 du transporteur de sortie 28 sont ensuite stoppés et restent inactifs tant que le

pliage de la pièce de linge suivante n'est pas terminé.

Lorsque cette dernière condition est réalisée, c'est-à-dire lorsqu'une pièce de linge est sortie en totalité de la machine et repose sur le bord supérieur du bras de pliage 26, celui-ci est amené en appui contre l'extrémité d'entrée du transporteur de sortie 28. Les moyens d'entraînement de ce transporteur 28 sont alors actionnés dans le sens correspondant à l'évacuation du linge, c'est-à-dire dans le sens de la

flèche F2 sur la figure 2.

Dès le début de cet actionnement, les roues libres relâchnt le rouleau presseur 40, qui descend par gravité de façon à venir pincer la lame souple et déformable formant la partie haute du bras de pliage 26, ainsi que la pièce de linge repassée et pliée que cette lame supporte. La pièce de linge est ainsi automatiquement entraînée par le transporteur 28 et

acheminée dans le bac de récupération 38.

Les mêmes opérations se répètent ensuite à l'identique jusqu'à l'épuisement des pièces de linge à

repasser.

Grâce à l'utilisation de moyens d'embrayage unidirectionnels tels que la roue libre 52 pour commander les déplacements du rouleau presseur 40 entre ses positions haute et basse, on réalise ces déplacements pratiquement sans bruit et avec une usure réduite. De plus, l'agencement proposé permet d'assurer un fonctionnement satisfaisant même lorsque la vitesse de défilement du linge dans la sécheuse repasseuse est augmentée de façon sensible par rapport

à celle des machines existantes.

Enfin, il est à noter que l'utilisation de la courroie 62 pour entraîner en rotation le rouleau presseur 40 en sens inverse du déplacement du transporteur de sortie 28 garantit un entraînement efficace du rouleau presseur quelle que soit l'épaisseur présentée par la pièce de linge repassée et pliée.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de pliage et d'évacuation de linge, prévu pour être implanté en aval d'une zone de sortie du linge, sur une sécheuse repasseuse, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend: - un transporteur (28) dont une extrémité d'entrée est prévue pour être placée sensiblement en face de ladite zone de sortie, ce transporteur étant apte à se déplacer dans l'un ou l'autre sens, sous l'action de moyens d'entraînement (42-45); - un bras de pliage (26) dont une extrémité haute est apte à effectuer un mouvement de va-et-vient entre deux positions extrêmes situées sous la zone de sortie et de part et d'autre de celle-ci, sous l'action de moyens de commande (30), l'une de ces positions extrêmes correspondant à un appui du bras de pliage (26) contre l'extrémité d'entrée du transporteur (28); un rouleau presseur (40) apte à être déplacé entre une position basse, dans laquelle il repose par gravité sur l'extrémité d'entrée du transporteur, et une position haute, sous l'action d'un mécanisme (54, 56) reliant en permanence le rouleau presseur aux moyens d'entraînement (42-45) par l'intermédiaire de moyens d'embrayage unidirectionnels (52), qui sont débrayés pour maintenir le rouleau presseur en position basse, lorsque le transporteur (28) défile dans un sens d'évacuation du linge, et embrayés pour amener le rouleau presseur (40) en position haute,

lorsque le transporteur (28) défile en sens inverse.

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le rouleau presseur (40) est monté libre en rotation sur deux leviers supports (46) articulés sur un axe fixe (48), ledit mécanisme comprenant au moins une manivelle (56) solidaire d'un organe mené des moyens d'embrayage unidirectionnels (52) et une biellette (56) articulée respectivement sur la

manivelle (56) et sur l'un des leviers supports (46).

3. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 et 2, dans lequel le rouleau presseur

(40) est entraîné en rotation par les moyens d'entraînement (42,44), par l'intermédiaire d'un organe

de transmission souple (62).

4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel l'organe de transmission souple est une courroie extensible (62) montée sur une première poulie (66), d'axe fixe, et sur une deuxième poulie (64) solidaire d'un rouleau d'entraînement (36) du transporteur (28), cette courroie (62) étant en prise, extérieurement, sur une troisième poulie (68),

solidaire du rouleau presseur (40).

5. Dispositif selon l'une quelconque des

revendications précédentes, dans lequel les moyens

d'embrayage unidirectionnels comprennent un organe menant solidaire d'un rouleau d'entraînement (36) du

transporteur (28).

6. Sécheuse repasseuse, caractérisée par le fait qu'elle comprend: - un cylindre de repassage tournant (14); - au moins une bande sans fin (16), en contact avec le cylindre sur une partie de sa circonférence, de façon à définir une zone d'entrée et une zone de sortie du linge; - un transporteur (28) dont une extrémité d'entrée est prévue pour être placée sensiblement en face de ladite zone de sortie, ce transporteur étant apte à se déplacer dans l'un ou l'autre sens, sous l'action de moyens d'entraînement (42-45); - un bras de pliage (26) dont une extrémité haute est apte à effectuer un mouvement de va-et-vient entre deux positions extrêmes situées sous la zone de sortie et de part et d'autre de celle-ci, sous l'action de moyens de commande (30), l'une de ces positions extrêmes correspondant à un appui du bras de pliage (26) contre l'extrémité d'entrée du transporteur (28); - un rouleau presseur (40) apte à être déplacé entre une position basse, dans laquelle il repose par gravité sur l'extrémité d'entrée du transporteur, et une position haute, sous l'action d'un mécanisme (54, 56) reliant en permanence le rouleau presseur aux moyens d'entraînement (42-45) par l'intermédiaire de moyens d'embrayage unidirectionnels (52), qui sont débrayés pour maintenir le rouleau presseur en position basse, lorsque le transporteur (28) défile dans un sens d'évacuation du linge, et embrayés pour amener le rouleau presseur (40) en position haute,

lorsque le transporteur (28) défile en sens inverse.