FR2738869A1 - Vantail pour huisserie et porte equipee de ce vantail - Google Patents

Vantail pour huisserie et porte equipee de ce vantail Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un vantail (1) de porte (3) à feuillure (4), qui comprend en combinaison: - un cadre externe (7) de support, qui délimite, intérieurement un volume utile (9) et extérieurement un contour destiné à être dans la feuillure (4) de l'huisserie, en position fermée; - deux parements (10) étendus de part et d'autre du cadre externe (7) de manière à obturer le volume intérieur (9) utile; et - au moins un tronçon du cadre externe (7), en matériau solide à faible cohésion, et comportant une partie dite rabotable, en saillie extérieurement des deux parements (10); suivant l'épaisseur, la matière solide à faible cohésion est prévue pour permettre l'usinage in situ de la partie rabotable sur sensiblement un tiers de la distance de saillie, afin d'ajuster le contour externe du vantail (1) à la forme réelle de la feuillure de destination.

Description

L'invention concerne un vantail destiné à une huisserie par exemple à feuillures, ainsi qu'une porte équipée d'un tel vantail.
Le domaine technique de l'invention est donc celui des portes, fenêtres, volets pour des bâtiments et autres constructions.
Dans ce domaine, on distingue les huisseries dites à feuillures de celles dites à recouvrement.
Une huisserie à feuillures comprend une concavité dans laquelle est essentiellement logé le vantail d'obturation en position fermée. Un tel vantail comporte donc des champs sensiblement droits.
L'invention vise notamment les huisseries dites à feuillure, et aussi celles à recouvrement dans lesquelles, le vantail de fermeture comporte une partie ou face plus grande que la feuillure de l'huisserie, de manière à la recouvrir en position fermée.
Il existe de nombreux agencements et structures pour les portes, et en particulier pour les vantaux.
Notamment, on connaît les structures de vantail suivantes, ainsi que leurs inconvénients inérants.
Il est courant qu'un vantail soit principalement en bois ou en dérivé du bois.
L'emploi du bois massif a pour inconvénient un coût élevé, tandis que les dérivés du bois posent des problèmes d'esthétique, de résistance mécanique et au feu.
Il existe aussi des vantaux principalement en métal. L'emploi de métal pose des problèmes d'esthétique, d'adaptation du vantail à l'huisserie, de transport et d'assemblage. Ces vantaux sont généralement à recouvrement.
L'invention a pour but de pallier notamment à ces inconvénients.
Plus spécialement, elle vise un vantail
- dont les dimensions peuvent être ajustées lors de la pose, à celles de la feuillure de l'huisserie de destination, sans altérer l'esthétique du vantail
- qui soit à la fois d'un poids raisonnable, et qui présente d'excellentes caractéristiques mécaniques
- qui permettent selon les besoins, à partir d'une structure de base standard, d'adapter de manière économique ses qualités d'isolation et anti-feu ; et
- dont le prix de revient, pour un cahier des charges donné, est particulièrement compétitif.
A cet effet, un premier objet de l'invention est un vantail notamment de porte, destiné à une huisserie avec ou sans recouvrement et pourvue d'une feuillure, qui comprend en combinaison
- un cadre externe de support, qui délimite parallèlement à un plan principal du vantail, intérieurement un volume utile, et extérieurement un contour destiné à être disposé au moins en partie dans la feuillure de l'huisserie, en position fermée du vantail
- deux parements généralement étendus parallèlement au plan principal, respectivement de part et d'autre du cadre externe suivant une direction d'épaisseur du vantail et de manière à obturer le volume intérieur utile
- des moyens de solidarisation du cadre et des parement
- au moins une paumelle de guidage en rotation du vantail par rapport à l'huisserie, d'axe parallèle à une direction de pivotement, et rigidement fixée au cadre externe ; et
- au moins un tronçon du cadre externe, en matériau solide à faible cohésion, et comportant une partie dite rabotable, en saillie extérieurement l'un au moins des deux parements d'une distance de l'ordre de 15 à 30 mm au moins
suivant la direction d'épaisseur, la dimension du tronçon rabotable étant sensiblement egale à celle du chant correspondant du vantail
tandis que la matière solide à faible cohésion est prévue pour permettre l'usinage in situ de la partie rabotable sur sensiblement un tiers de la distance de saillie, afin d'ajuster le contour externe du vantail à la forme réelle de la feuillure de destination.
Selon une caractéristique, le vantail comporte au moins un tronçon rabotable, en bois ou analogues, étendu sur toute la dimension longitudinale d'un chant du vantail, et par exemple de quatre chants.
Suivant un mode de réalisation, les moyens de solidarisation comprennent au moins un profilé de renfort du cadre, rigide, étendu et ancré le long d'une surface intérieure du cadre, ce profilé comportant au moins une bande latérale allongée de pincement d'un parement du cadre.
Dans un exemple, le profilé de renfort, présente une section transversale en "U" à convexité tournée vers le volume utile, deux bandes de pincement élastique définissant les branches du "U" étant étendues latéralement à une âme centrale ancrée au cadre.
Selon une caractéristique, un épaulement intérieur du cadre, en saillie dans le volume utile, par exemple à proximité de son centre suivant la direction d'épaissseur, comporte une surface d'ancrage des moyens de solidarisation.
Une autre caractéristique prévoit que le volume utile comporte au moins un logement qui saille parallèlement au plan principal dans le cadre externe et débouche suivant la direction d'épaisseur à une face du vantail, sur au moins une partie de la périphérie du volume utile.
Suivant un mode de réalisation, au moins une paire de tronçons du cadre étendus parallèlement l'un à l'autre, comportent une prohéminance, par exemple bombée, en saillie du chant correspondant suivant la direction d'épaisseur, de manière à accroitre vers l'extérieur, le volume utile du vantail.
Selon une caractéristique, au moins une traverse et/ou au moins un longeron étendu suivant la direction de pivotement, est monté dans le volume utile contre le cadre et/ou les moyens de solidarisation, de manière à former une cale de positionnement d'au moins un parement et/ou d'un élément de remplissage du volume utile.
Dans un exemple, au moins une traverse et/ou un longeron comprend une nervure d'immobilisation, complémentaire à un logement et/ou un épaulement du cadre, et en butée contre le cadre suivant la direction d'épaisseur et/ou suivant une direction du plan principal.
Selon une caractéristique, au moins un tronçon du cadre externe comporte, entre un chant correspondant et le volume utile, une rainure étendue parallèlement à ce chant et suivant la direction d'épaisseur, un rebord d'un parement étant logé dans cette rainure.
Selon une ature caractéristique, un parement au moins comprend une feuille de matériau rigide, par exemple en métal ou synthétique, et est agencé pour que parallèlement au plan principal, ses rebords externes de solidarisation soient généralement étendus suivant la direction d'épaisseur et que suivant la direction d'épaisseur sa surface externe soit à fleur d'une face du vantail.
Encore une autre caractéristique prévoit qu'au moins un parement comporte une ou deux paires de rebords externes parallèles suivant le plan principal, dont la forme suivant la direction d'épaisseur est au moins en partie complémentaire au volume utile.
Une caractéristique prévoit qu'au moins un parement comporte à deux de ses rebords parallèles, une gorge étendue parallèlement au plan principal à fleur de la face du vantail, dans laquelle est périphériquement logé et maintenu, un élément de remplissage, par exemple une plaque isolante de plâtre.
Dans un exemple, le vantail comporte:
- un cadre externe en bois exotique, éventuellement ignifugé
- le long de chaque tronçon du cadre, un profilé en acier plié et des traverses ou longerons en bois, éventuellement ignifugés
- deux parements en tôle d'acier formée
- contre un parement, un élément isolant obturant le volume utile, parallèlement au plan principal, et contre l'autre un élément en matière isolante telle que laine de roche ou structure alvéolaire composite.
Un autre objet de l'invention est une porte équipée d'un vantail tel qu'évoqué plus haut, dont l'huisserie est métallique et au moins en partie remplie par coulée d'un matériau inerte tel que béton, tandis que dans un logement périphérique en fond de la feuillure de l'huisserie, est disposé un joint par exemple anti-feu.
Des exemples non limitatifs de réalisation de l'invention sont décrits en se portant aux dessins annexés.
Dans ces derniers, la figure 1 est une vue d'élévation et de face, d'une porte conforme à l'invention, en position fermée.
La figure 2 est une vue partielle en coupe suivant la ligne X-X de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle en coupe suivant la ligne Y-Y de la figure 1.
La figure 4 est une vue d'un détail indiqué par la flèche IV sur la figure 3.
La figure 5 est une vue de détail, en coupe suivant un plan perpendiculaire à sa direction de pivotement, d'une partie de porte similaire à celle qui est désignée par la flèche V sur la figure 2.
Dans les figures, les droites X, Y, et Z définissent des directions et un repère (X, Y, Z) par rapport auquel l'invention est décrite.
Bien que ce repère (X, Y, Z) puisse avoir une orientation quelconque dans l'espace, il sera considéré pour simplifier la description, dans le cas d'une porte articulée autour d'un axe vertical.
La direction X est dite de battement. Elle est considérée ici comme étant sensiblement horizontale.
La direction Y est dite de rotation. Dans les exemples, cette direction est considérée comme étant verticale.
On appelle axe Y, un axe géométrique parallèle à la direction Y, suivant lequel les articulations d'ouverture et de fermeture de la porte qui sont décrites plus bas, sont étendues.
Au sein du repère orthogonal X, Y, Z, la direction
Z est dite d'épaisseur. Elle est aussi considérée comme étant généralement horizontale.
La référence numérique générale 1 désigne un vantail, articulé sur une huisserie à feuillure 2.
L'huisserie 2, le vantail 1 et leurs moyens d'articulation suivant l'axe Y, font partie d'une porte 3.
La porte 3 est montée dans un support S (figure 1).
Le support S peut être une cloison, un mur par exemple banché ou en maçonnerie, une structure de support, une partie de construction, un cadre ou analogues.
De manière usuelle, c'est l'huisserie 2 qui est ancrée dans le support S, de manière à définir un plan principal X-Y de la porte 3.
En position fermée, le vantail 1 est parallèle au plan principal X-Y de la porte 3, et au moins en partie disposé dans une feuillure 4 de l'huisserie 2.
Le vantail 1 comporte ou non un recouvrement.
En position ouverte, le vantail 1 dégage au moins en partie l'ouverture ou baie ménagée dans le support S par l'huisserie 2. Cette baie est délimitée par un sol ou plancher T, par deux montants 5 parallèles à la direction de rotation Y, ainsi que par un linteau 6 parallèle à la direction X. Le sol T et le linteau 6 sont respectivement à des extrémités opposés des montants 5. La baie de la porte 3 est donc généralement rectangulaire, parallèlement au plan principal X-Y.
Et l'axe géométrique de rotation Y est étendu parallèlement ainsi qu'à proximité de l'un des montants 5.
Grâce à son articulation sur l'huisserie 2, le vantail 1 peut pivoter autour de l'axe X, entre un état de fermeture complète de la baie, où il est parallèle à la direction X, et une pluralité d'états d'ouverture où, par rapport à cette direction X, le vantail 1 est orienté avec un angle non nul.
Décrivons la structure du vantail 1.
Le vantail 1 comprend un cadre externe de support 7.
Parallèlement au plan principal X-Y, le cadre externe 7 est prévu pour etre au moins en partie inscrit dans la feuillure 4 extérieurement. Précisément, le contour externe du cadre 7, et donc du vantail 1 est délimité par des chants 8 de forme plane.
En position fermée de la porte 3, les chants 8 sont soit en partie comme sur la figure 3, soit totalement comme sur la figure 2 en saillie dans la feuillure 4. Dans des conditions normales, un jeu fonctionnel est ménagé entre chaque chant 8 et la paroi de l'huisserie 2 qui est en regard de ce chant 8, en position fermée.
Dans le cas non illustré d'une porte à recouvrement, ce dernier est à une face du vantail 1, côté ouverture, et est étendu en saillie des chants 8 dans le plan X-Y, en regard des montants 5 et du linteau 6 suivant la direction Z, pour partiellement les masquer.
Le cadre externe 7 est dit de support, puisque l'une de ses fonctions est de donner au vantail 1 sa rigidité et sa résistance mécanique.
Par ailleurs, le cadre 7 délimite un volume 9 parallèlement au plan X-Y. Bien que le volume 9 puisse être vide dans un mode de réalisation, les impératifs techniques à remplir par la porte 3 font que un ou plusieurs éléments de remplissage sont disposés dans ce volume. Il s'agit généralement d'éléments d'isolation. De ce fait, le volume 9 est dit utile.
Du fait de la rigidité procurée par le cadre 7, le volume 9 est unique, et donc dépourvu d'éléments de rigidification qui le divisent.
Le vantail 1 comprend également deux parements 10.
Généralement, les parements 10 sont étendus parallèlement au plan principal X-Y, de part et d'autre du cadre externe 7, suivant la direction d'épaisseur Z. Les parements lo obturent donc, au moins en partie, le volume utile 9.
Bien que cela ne soit pas représenté, des ouvertures telles que hublots ou analogues peuvent être ménagées dans les parements 10 pour traverser de part en part le vantail 1 suivant la direction Z. La porte 3 peut donc être pourvue d'un passe-plat, d'une fenêtre, d'une trape ou de tout autre accessoire usuel pour les portes.
On distingue un parement 10a, qui définit la face externe de la porte 3. Et un parement lOb interne.
Dans le cas où la porte 3 est une porte pallière, la face externe comportant le parement 10a est disposée du côté de la porte 3 donnant sur le pallier ; tandis que le parement lOb est du côté de la porte 3 en regard de l'espace auquel cette porte donne accès.
Sur les figures 1, 2 et 5, on voit que le vantail 1 est monté sur l'huisserie 2 à l'aide de trois gonds répartis le long d'un montant 5, suivant l'axe de rotation
X. Ces gonds sont d'une structure réversible usuelle et comportent d'une part un ensemble lla qui comprend une paumelle fixée sur le montant 5, solidaire d'une tige d'axe. Cette tige vient se loger dans une paumelle mobile llb, rigidement fixée au cadre externe 7 de manière à permettre le guidage en rotation du vantail 1. Les moyens de solidarisation du cadre 7 avec d'une part les parements 10, et d'autre part, les paumelles llb sont décrits ultérieurement.
Une particularité de l'invention prévoit qu'au moins un tronçon du cadre externe 7 est en un matériau solide à faible cohésion, et comporte une partie dite rabotable, en saillie extérieurement de l'un au moins des deux parements 10a, lob d'une distance de l'ordre de 15 à 30 mm au moins, suivant l'une des directions X, Y du plan principal.
On entend par "matériau solide à faible cohésion", tout matériau qui est d'une part à même de fournir au cadre externe 7 dont il fait partie, une rigidité désirée. Ce matériau est donc solide et présente une certaine résistance mécanique à la compression, à la traction, la torsion, et analogues.
D'autre part, ce matériau solide est dit à faible cohésion, puisqu'il doit pouvoir être usiné in situ à l'aide d'outils développant des efforts d'usinage limités.
L'usinage peut être effectué notamment par coupe, comme dans le cas d'un rabot, de ciseaux ou par arrachement, comme dans le cas d'un scillage, d'un limage ou analogues.
Comme exemple non limitatif de matière de support à faible cohésion, on cite le bois et ses dérivés tels que contreplaqué ou aggloméré à densité moyenne, certaines matières synthétiques usinables, notamment. Il s'agit dans les exemples d'un bois exotique dit "curupixa". En sont évidemment exclues les matières instables en température, ou les matériaux considérés à haute cohésion comme les céramiques, métaux durs, etc.
Le fait qu'au moins un tronçon du cadre externe 7 soit dans un tel matériau permet d'effectuer un usinage in situ de la partie rabotable du tronçon, en particulier pour ajuster le contour externe du vantail 1 à la forme réelle de la feuillure 4 de destination. Un tel usinage est effectué sur un ou plusieurs chants 8, et permet de diminuer la distance entre ce dernier et le volume 9, perpendiculairement à la direction longitudinale du tronçon du cadre 7 pourvu de ce chant 8.
En effet, dans de nombreux cas, comme lors de la rénovation de bâtiments où les portes sont changées, les dispertions dimensionnelles de l'huisserie 2 ou su sol T peuvent atteindre plusieurs millimètres. De fait, il est souhaitable de pouvoir ajuster les dimensions d'un vantail à son huisserie de destination, notamment par enlèvement de matière au niveau de ses chants 8 et perpendiculairement à ceux-ci.
Dans les exemples illustrés, la totalité du contour parallèlement au plan principal X-Y du vantail 1, est pourvue de tronçons rabotables du cadre 7.
Les quatre chants 8 du vantail 1 sont ainsi usinables in situ.
En fait, le cadre 7 est constitué de quatre tronçons jointifs, deux parallèles à la direction Y, et deux autres parallèles à la direction X. A chaque coin du vantail dans le plan principal X, Y, les tronçons rabotables du cadre 7 sont fixés les uns aux autres pour former un ensemble rigide.
Dans les exemples, deux tronçons rabotables du cadre 7 sont étendus sur toute la dimension principale du vantail 1 suivant la direction Y. Ces tronçons rabotables du cadre 7 font donc saillie de part et d'autres des parements 10, suivant la direction Y.
Et les tronçons étendus suivant la direction X ont leurs extrémités libres suivant cette direction, en regard des parties en saillie des tronçons perpendiculaires.
L'assemblage des différents tronçons rabotables du cadre 7 est effectué dans les exemples, à l'aide de vis (figure 3).
Bien que dans les exemples, l'ensemble du contour du vantail 1 soit délimité entièrement par des tronçons rabotables, on peut prévoir que seules certaines parties de ce contour soient pourvues de tels tronçons.
Ou qu'à une face du vantail 1, soit prévu un recouvrement en saillie des chants usinables 8, et par exemple faisant partie du cadre 7.
Dans les exemples, on voit aussi que suivant la direction de l'épaisseur Z, la dimension des tronçons rabotables du cadre 7 est sensiblement égale à celle du chant 8 correspondant et défini par ce tronçon.
Cela permet d'obtenir, suivant cette direction d'épaisseur, un ajustement de la porte dans la feuillure 4.
Et constitue une différence avec les vantaux auxquels on ajoutait une baguette de masquage des jeux, étendue sur une partie seulement de la dimension d'épaisseur des vantaux.
Le fait que dans le plan principal X-Y, les tronçons rabotables fassent saillie du ou des parements sur une distance supérieure à une dizaine de millimètres, procure un avantage étonnant.
En effet, il est inusuel qu'un vantail ait un cadre externe apparant, et de le rapport des dimensions prévues selon l'invention, entre la distance de saillie d'un tronçon du cadre et sa partie rabotable, est contraire à ce qui est courant.
Contrairement à tout attente, on obtient un vantail particulièrement esthétique, dans lequel le cadre externe 7 forme un bandeau périphérique décoratif.
De plus, la distance dont saille le cadre externe autour du ou des parements permet, à la façon d'un effet d'optique, de rendre moins évidentes les parties usinées où de la matière, et donc de la distance de saillie a été retirée du cadre externe 7.
Suivant un mode de réalisation, il est possible d'effectuer un usinage respectivement suivant l'une des deux directions X, Y du plan principal de 9 mm, qui diminue la distance de saillie du cadre externe autour du ou des parements 10, sans donner au vantail 1 une esthétique irrégulière, et donc peu agréable.
Sur la figure 5, la référence numérique 13 désigne un profilé de renfort, qui fait partie des moyens de solidarisation du cadre 7 et des parements 10.
Comme le cadre 7, chaque profilé 13 a une double fonction. D'une part, celle de participer à l'assemblage des parements 10 et du cadre 7. Et d'autre part, celle de renforcer la rigidité du cadre externe 7.
De manière générale, un vantail 1 peut comporter un ou plusieurs profilés 13. Ici, à chaque tronçon rabotable du cadre externe 7, correspond un profilé de renfort 13.
On obtient ainsi une armature discontinue.
Chaque profilé 13 est rigide, étendu et ancré le long d'une surface intérieure 14 du cadre 7. Autrement dit, la forme de ce profilé est généralement allongée suivant la direction principale X ou Y du tronçon de cadre externe 7 auquel il est ancré. Un tel profilé 13 est donc totalement différent des agrafes ou pattes qui se trouvent dans certains assemblages de vantaaux connus.
En effet, le profilé 13 comporte au moins une bande latérale allongée de pincement 13a, qui solidarise l'un des parements 10a ou 10b, sur sensiblement toute la longueur du profilé 13 (c'est-à-dire suivant l'une des directions X ou
Y, selon le tronçon du cadre 7 auquel ce profilé 13 est ancré).
On obtient ainsi une solidarisation linéaire et sensiblement continue, alors qu'avec les pattes évoquées plus haut de l'art antérieur, on obtient une solidarisation discontinue et ponctuelle.
Cela permet de faire participer le parement ainsi solidarisé à la rigidité du vantail.
Sur la figure 5, le profilé de renfort 13 présente en section transversale (c'est-à-dire perpendiculairement à la direction du tronçon auquel il est ancré) la forme d'un "U". La convexité de ce profilé 13 est tournée vers le volume utile 9, dans lequel est agencé ce profilé.
Ici, deux branches de pincement élastiques 13a sont prévues de part et d'autre d'une âme centrale par laquelle le profilé 13 est ancré au cadre 7. A la façon d'une gouttière, les bandes de pincement 13a définissent les branches du "U" que forme la section transversale du profilé, tandis que l'âme centrale en forme le fond.
Dans les exemples, le profilé 13 est en acier d'une épaisseur de 2 mm, et sa rigidité longitudinale est augmentée par les trois plis qui définissent l'âme centrale et les deux bandes de pincement 13a.
Dans les exemples, la surface d'ancrage 14 des profilés 13 est, pour chaque tronçon du cadre 7, une surface opposée et parallèle au chant 8 de ce tronçon, et en regard du volume utile 9.
Donc, dans le vantail 1 illustré, chaque surface 14 est parallèle d'une part à la direction Z, et d'autre part, soit à la direction Y, soit à la direction X. Il en va de même pour les chants 8.
On voit sur la figure 5 qu'une même vis 15 fait office de moyens de solidarisation du cadre 7, des parements 10 via un profilé 13 en "U" ouvert, ainsi que de la paumelle mobile llb d'articulation du vantail 1 sur l'huisserie 2.
Ici, des découpes 16 sont formées dans le cadre externe 7 aux dimensions et pour le logement de chacune des trois paumelles llb. Chaque découpe 16 débouche dans un chant 8 du tronçon de cadre correspondant, ainsi que dans une face (ici interne) du vantail 1. Un perçage sensiblement perpendiculaire au chant 8 et donc à la surface 14 débouche dans le logement 16, sensiblement à distance égale des deux faces du vantail 1, suivant la direction d'épaisseur Z.
Les découpes 16 sont effectuées de manière à prendre en considération le rabotage du cadre 7.
La vis 15 est disposée de manière à passer a travers un trou conique de la paumelle llb, le trou mentionné plus haut dans le cadre 7 ainsi que dans un trou formant filet de vissage du profilé 13.
Ainsi, une même vis 15 sollicite le profilé 13 à l'encontre de la surface 14, c'est-à-dire vers l'extérieur du vantail 1, plaque la paumelle llb dans le fond du logement 16, et de par son vissage dans le cadre 7, solidarise ces différentes pièces ensemble.
Suivant la direction longitudinale de chaque tronçon du cadre 7, on prévoit généralement de quatre à six vis 15 de solidarisation, réparties suivant cette direction.
Sur les figures 2 à 5, les tronçons de cadre externe 7 présentent en section transversale, des formes complexes.
Sur la figure 2, une paire de tronçons du cadre 7 qui sont étendus parallèlement l'un à l'autre, comportent une prohéminence 17. Ici, la prohéminence 17 de chaque tronçon est bombée. Les prohéminences 17 sont étendues suivant la direction longitudinale des tronçons en question, en saillie du chant 8 correspondant suivant la direction d'épaisseur Z. Ainsi, les prohéminences 17 permettent d'accroître vers l'extérieur le volume utile 9 du vantail 1.
Grâce aux prohéminences 17, le volume 9 est donc étendu suivant la direction Z, à l'extérieur de la feuillure 4, ici du côté intérieur de la porte 3.
Il va de soi qu'on peut prévoir de telles prohéminences 17 de part et d'autre du vantail 1, de manière à éloigner les parements extérieurs 10a et 10b du centre du volume 9 suivant son épaisseur (Z).
Grâce à cet agencement, des éléments de remplissage du volume 9 plus volumineux et/ou en nombre plus important, peuvent être logés dans ce volume 9. Cela permet une plus grande liberté d'adaptation des éléments de remplissage du volume 9 en fonction du cahier des charges du vantail 1, notamment en terme d'isolation (phonique, thermique, contre l'humidité, etc) et/ou de protection contre le feu.
De plus, au moins un logement 18 en saillie parallèlement au plan principal X-Y dans le cadre externe 7 et débouchant suivant la direction d'épaisseur Z à une face 10a ou 10b du vantail 1, est prévu sur au moins une partie de la périphérie du volume utile 9.
Un tel logement augmente encore l'espace disponible dans le volume 9.
Sur la figure 2, un logement 18b est ménagé à proximité de la face du vantail 1 où est prévu le parement intérieur 10b. Ce logement 18b est étendu sur toute la périphérie du volume 9, mais seulement sur une partie de l'épaisseur de ce dernier.
En fait, le logement 18b est défini par un épaulement 19 intérieur du cadre 7, en saillie dans le volume utile 9 à proximité de son centre suivant la direction d'épaisseur Z. L'épaulement 19 délimite également une des surfaces d'ancrage 14.
Sur la figure 3, l'épaulement 19, est allongé sur toute la longueur du tronçon de cadre 7 parallèle d'une part au linteau 6 et d'autre part au sol T. Il délimite suivant la direction d'épaisseur Z deux logements d'augmentation du volume 9, à savoir le logement 18b évoqué plus haut d'un côté du vantail 1, et de l'autre côté du vantail 1, un autre logement 18a, débouchant à la face du vantail 1 opturée par le parement extérieur 10a.
De même sur la figure 5, en section transversale, le tronçon du cadre 7 est sensiblement symétrique par rapport à un plan parallèle à la direction de rotation Y et comprenant l'axe de la vis 15.
Un élément de remplissage 20 est installé avec ses rebords périphériques externes dans le logement 18a, cet élément 20 à la forme d'une plaque généralement étendue parallèlement au plan principal X-Y.
Sur la figure 2, le logement 18a ne fait pas saillie suivant la direction X, dans les tronçons du cadre 7 parallèles aux montants 5 de l'huisserie 2.
Similairement, suivant la direction Y, l'élément de remplissage 20 n'est pas étendu jusqu'aux parties du logement 18b qui sont ménagées dans les tronçons du cadre 7 respectivement parallèles et à proximité du linteau 6 et du sol T.
Sur la figure 2, la section transversale des tronçons de cadre 7 n'est pas symétrique, puisque l'épaulement 19 est étendu suivant la direction Z sensiblement jusqu'à la face du vantail 1 où est disposé le parement extérieur 10a.
Sur les figures 2 et 3, on remarque qu'au moins une traverse et/ou au moins un longeron 22 (étendu suivant la direction de pivotement Y), est montée dans le volume utile 9 contre le cadre 7 et/ou les moyens de solidarisation dont font partie le profilé 13 et les vis 15.
Ici, deux traverses 21 étendues suivant la direction de battement X, ainsi que deux longerons 22 sont disposés en regard de surfaces d'ancrage 14 délimités par des épaulements 19.
Les traverses 21 et longerons 22 sont donc étendus sur quasiment tout le contour intérieur du volume 9 parallèlement au plan principal X-Y.
Les traverses 21 et longerons 22 ont notamment une fonction de calage, et permettent le positionnement au sein du vantail 1, d'au moins un parement 10a, 10b et/ou d'un élément de remplissage tel que l'élément 20.
Sur la figure 2, dans un plan transversal défini par les directions X et Z, les longerons de calage 22 ont une forme rectangulaire dont le grand côté est de dimension similaire à celle des surfaces 14, suivant la direction Z.
Suivant la direction Y, les longerons 22 sont étendus sur une distance sensiblement égale à la longueur des tronçons de cadre 7 contre lesquels ils sont montés.
Sur la figure 2, les longerons 22 sont étendus suivant la direction d'épaisseur Z, depuis le parement extérieur 10a jusqu'à fleur du logement 18b, c'est-à-dire à une distance de quelques millimètres de la face délimitée par le parement 10b.
Sur la figure 3, les traverses 21 sont étendues suivant la direction d'épaisseur Z, jusqu'aux deux faces 1 définies par les parements 10a et 10b.
En outre, les traverses 21 comportent une nervure d'immobilisation 23, généralement étendue suivant la direction X.
Quand la traverse 21 est montée dans le volume 9, la nervure 23 fait saillie dans le logement 18b, par rapport auquel il présente une forme, en section transversale, sensiblement complémentaire.
De fait, la nervure 23 est montée en butée contre le cadre 7, et plus précisément l'épaulement 19 (par l'intermédiaire comme on verra plus loin, d'un rebord replié du parement 10b), ce qui immobilise la traverse 21 suivant la direction d'épaisseur Z.
On note que la nervure 23, peut également venir en butée (directement ou non) contre une surface du logement 18b parallèle au chant 8 correspondant.
La nervure 23 permet donc ici d'obtenir une immobilisation de la traverse 21, suivant la direction d'épaisseur Z et suivant la direction Y.
Selon les besoins, l'agencement donné ici aux traverses 21 et aux longerons 22 respectivement, peut à l'inverse être prévu pour ces longerons 22 et traverses 21.
Dans les exemples, les traverses 21 et longerons 22 sont en aggloméré à densité moyenne. Elles peuvent être dans un autre matériau, tel que bois, matière synthétique.
Par ailleurs, on remarque sur la figure 2 que les tronçons de cadre 7 parallèles aux montants 5 comportent chacun une rainure 24, disposée entre le chant correspondant 8 et le volume utile 9.
Les rainures 24 sont généralement étendues parallèlement au chant 8 en question, et suivant la direction d'épaisseur Z.
Ces rainures 24 sont ménagées pour permettre qu'un rebord replié du parement 10a y soient logées.
De fait, ces rainures 24 font partie des moyens de solidarisation du cadre 7 et des parements 10. On peut prévoir de telles rainures 24 pour l'un et/ou l'autre des parements 10.
La structure de ces derniers est maintenant décrite.
Dans les exemples, les parements sont obtenus à partir d'une feuille de matériau rigide par exemple métallique. Des parements lo en matière synthétique ou à bande bois peuvent aussi être prévus.
Sur le vantail 1, la majeure partie des parements 10 est étendue parallèlement au plan principal X-Y. A l'exception des rebords externes qui permettent la solidarisation de ces parements 10 au cadre 1.
De manière générale, les rebords des parements lOa, lOb respectivement sont désignes en 25a et 25b et sont étendus suivant la direction d'épaisseur Z.
Puisque les parements lOa et lOb sont principalement étendus parallèlement au plan principal X-Y, à fleur de la face correspondante du vantail délimité par le cadre 7, les rebords 25a et 25b font saillie de cette face vers l'intérieur du vantail 1.
Tel est le cas du rebord 25 du parement 10 illustré sur la figure 4, qui forme simplement un angle droit avec la face du vantail 1.
Les parements lOa des exemples des figures 2, 3 et 5 sont similaires. On note que c'est contre les rebords 25a que les bandes de pincement 13a des profilés 13 sont plaqués, pour participer à la solidarisation des parements 10 avec le cadre 7.
Il en va de même (figure 2) lorsque les rebords 25a du parement 10a sont logés dans une rainure 24. Alors, la bande de pincement 13a est étendue parallèlement au plan principal X-Y, et inserré à l'intérieur du volume 9, entre l'épaulement 19 et l'intérieur de la face optimale du parement lOa.
En section transversale (ici perpendiculairement à la direction Y), les rebords 25b ont une forme différente des rebords 25a.
D'une part, ils sont étendus sur une distance plus importante que les rebords 25a, vers l'intérieur du volume utile 9, suivant la direction d'épaisseur Z.
Et au lieu de former simplement un coude à angle droit comme c'est le cas des rebords 25a, ils définissent une gorge 26, étendue parallèlement au plan principal X-Y, à fleur de la face externe du vantail 1.
Ici, la gorge 26 forme une gouttière à trois pans droits octogonaux, dont la direction longitudinale est parallèle une direction correspondante du plan principal.
La gorge 26 a une forme complémentaire au logement 18b dans lequel elle vient se placer, extérieurement.
Depuis le rebord longitudinal de chaque gorge 26, agencé contre l'épaulement 19, est étendu une jupe 27 qui longe, suivant la direction d'épaisseur Z, les surfaces d'ancrage 14.
Dans un vantail 1 assemblé de la figure 5, la jupe 27 est interposée entre un profilé 13 et la surface 14. Et elle est par exemple solidarisée à l'épaulement 19 correspondant, par ce profilé 13, ainsi qu'à l'aide de moyens de serrage tels que la vis 15.
Notons ici qu'un serrage à l'aide de pointes telles que clous est également envisageable.
Dans le mode de réalisation de la figure 2, la bande de pincement 13a opposée au parement lOa, est également parallèle au plan principal X-Y et logée à l'intérieur de la gorge 26, contre sa face la plus proche de l'épaulement 19.
Avec l'agencement décrit ici, on peut obtenir divers types de portes, dont les vantaux 1 présentent des caractéristiques notamment d'isolation ou de protection variées.
Dans l'exemple des figures 2 et 3, le vantail comprend
- un cadre 7 en bois exotique, éventuellement ignifugé ;
- le long de chaque tronçon du cadre 7, un profilé 13 en acier plié et des traverses 21 ou longerons 22 en bois, ces derniers étant éventuellement aussi ignifugés
- deux parements 10 en tôle d'acier formée ; et
- contre un parement extérieur lOa, un élément isolant 20 qui obture le volume utile 9, parallèlement au plan principal X-Y, et contre l'autre parement lOb, un autre élément en matière isolante 28 entouré par les traverses 21 et les longerons 22.
Ici, l'élément de remplissage 20 est une plaque de plâtre, tandis que l'autre élément 28 est en laine de roche ou dans une structure alvéolaire composite.
La principale fonction de l'élément de remplissage 20 est de former une barrière thermique contre le feu.
Et celle de l'élément 28 est d'offrir au vantail 1 des qualités d'isolation phonique et/ou thermique appropriées.
On voit aussi sur ces figures que l'huisserie 2 est de type métallique et qu'elle est au moins en partie par coulée avec un matériau inerte tel que béton.
La porte 3 peut être pourvue d'équipements divers.
Ainsi, on voit un logement périphérique 29 ménagé dans le fond de la feuillure 4, le long du linteau 6 et des montants 5. Dans le logement 29, est agencé un joint 30 à lèvre qui se plaque de part et d'autre d'un coin du cadre externe 7, à savoir contre une partie du chant 8 et contre la face externe attenante. Ce joint 30, par exemple en élastomère résistant au feu, crée une étanchéité entre le vantail 1 d'une part, et d'autre part les montants 5 et le linteau 6.
Similairement, une étanchéité est prévue entre le tronçon du cadre 7 étendu suivant la direction X en regard du sol T.
Cette étanchéité est obtenue à l'aide d'un joint de type "balai" 31 étendu sur quasiment toute la dimension du vantail 1 suivant la direction X, dans une tranchée 32, formée, dans un chant 8 en regard du sol T.
La fixation du joint balai 31 dans la tranchée 32 est obtenue à l'aide d'une baguette en bois (par exemple contreplaqué) qui est fixée au tronçon correspondant du cadre 7.
Lorsque la porte 3 est en position fermée, le joint balai 31 est plaqué contre une barre de seuil 33 elle-même fixée au sol T au droit du linteau 6 et entre les montants 5.
Sur la figure 1, on remarque qu'à l'opposé des gonds 11, suivant la direction X, et comme cela est usuel, un système d'ouverture et de verrouillage 34 équipe le vantail 1.
Le système 34 comporte une poignée ainsi qu'une serrure.
Ici, la serrure est de type trois points, c'est-àdire qu'elle comporte, répartis le long du tronçon du cadre 7 en regard du montant 5 en position fermée, trois pênes 35 montés de manière à pouvoir faire saillie dans des gâches 36 (figure 2) de ce montant.
On remarque que des découpes sont réalisées dans les éléments de remplissage (28), l'un des longerons 22 et le tronçon du cadre 7 en regard des gâches 36, pour permettre le montage du système 34, en partie à l'intérieur du vantail 1.
Ces découpes prennent en considération le rabotage du cadre 7.
Sur la figure 4, on remarque des formes concaves 37 formées sur certains tronçons du cadre 7 (ici suivant la direction X) dont la section est en arc de cercle. Deux formes 37 sont disposées parallèlement l'une à l'autre à proximité du parement 10.
Pour illustrer les avantages obtenus avec la structure qui vient d'être décrite, on se réfère à des essais secrets qui ont effectués avec une porte 3 correspondant au mode de réalisation des figures 2 et 3.
Cette porte 3 a été installée de manière à aménager un jeu de l'ordre de 4 mm entre le vantail 1 et les montants 5, tandis qu'un jeu de l'ordre de 5 mm a été ménagé entre soit le linteau 6, soit le sol T, et le vantail 1.
Ces jeux ont pu être déterminés et ajustés aisément grâce au fait que le cadre 7 comporte des tronçons rabotables, c'est-à-dire en tenant compte des irrégularités de la feuillure 4 de l'huisserie 2.
Lorsque la porte 3 est exposée au feu du côté de sa face interne (parement lOb), la chaleur provoque une dilatation des divers constituants du vantail 1. Grâce à la structure particulière de l'invention, cette dilatation s'est effectuée librement et sans provoquer de rupture ou de cassure de ce vantail 1.
Du fait de cette dilatation, le vantail 1 s'est retrouvé plaqué avec ses chants 8 en appui contre la feuillure 4 et la barre de feuille 33. Ainsi plaqué dans son encadrement, le vantail 1 forme une barrière très résistante et présente des qualités de résistance au feu exceptionnelles.
De manière plus générale, on comprend que les diverses caractéristiques évoquées plus haut permettent d'obtenir une porte 3 modulable en fonction des besoins.
Ainsi, les parements en métal peuvent être remplacés par un ou deux parements dans un autre matériau par exemple dans une feuille de matière plastique thermoformée.
Similairement, des accessoires décoratifs ou autres peuvent être prévus sur les parements. Par exemple, on peut prévoir un miroir.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais comprend tous les équivalents des moyens techniques illustrés et évoqués ici.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1- Vantail (1) notamment de porte (3), destiné à une huisserie (2) par exemple à feuillure (4), caratérisé en ce qu'il comprend en combinaison:
- un cadre externe (7) de support, qui délimite parallèlement à un plan principal (X-Y) du vantail (1), intérieurement un volume utile (9), et extérieurement un contour destiné à être disposé au moins en partie dans la feuillure (4) de l'huisserie (2), en position fermée du vantail (1)
- deux parements (10) généralement étendus parallèlement au plan principal (X-Y), respectivement de part et d'autre du cadre externe (7) suivant une direction d'épaisseur (Z) du vantail (1) et de manière à obturer le volume intérieur (9) utile
- des moyens de solidarisation (13, 15) du cadre (7) et des parements (10)
- au moins une paumelle (llb) de guidage en rotation du vantail (1) par rapport à l'huisserie (2), d'axe parallèle à une direction de pivotement (X), et rigidement fixée au cadre externe (7) ; et
- au moins un tronçon du cadre externe (7), en matériau solide à faible cohésion, et comportant une partie dite rabotable, en saillie extérieurement d'un ou des des deux parements (10) d'une distance de l'ordre de 15 à 30 mm au moins
suivant la direction d'épaisseur (Z), la dimension du tronçon rabotable étant sensiblement égale à celle du chant (8) correspondant du vantail (1)
tandis que la matière solide à faible cohésion est prévue pour permettre l'usinage in situ de la partie rabotable sur sensiblement un tiers de la distance de saillie, afin d'ajuster le contour externe du vantail (1) à la forme réelle de la feuillure (2) de destination.
2- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un tronçon rabotable, en bois ou analogues, étendu sur toute la dimension longitudinale d'un chant (8) du vantail (1), et par exemple de quatre chants (8).
3- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation comprennent au moins un profilé (13) de renfort du cadre (7), rigide, étendu et ancré le long d'une surface intérieure du cadre (7), ce profilé (13) comportant au moins une bande (13a) latérale allongée de pincement d'un parement (10) du cadre (7).
4- Vantail (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le profilé de renfort (13), présente une section transversale en "U" à convexité tournée vers le volume utile (9), deux bandes (13a, 13b) de pincement élastique définissant les branches du "U" étant étendues latéralement à une âme centrale ancrée au cadre (7).
5- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un épaulement (19) intérieur du cadre (7), en saillie dans le volume utile, par exemple à proximité de son centre suivant la direction d'épaissseur (Z), comporte une surface d'ancrage (14) des moyens de solidarisation (13, 15).
6- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volume utile (9) comporte au moins un logement (18) qui saille parallèlement au plan principal (X-Y) dans le cadre externe (7) et débouche suivant la direction d'épaisseur (Z) à une face du vantail (1), sur au moins une partie de la périphérie du volume utile (9).
7- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une paire de tronçons du cadre (7) étendus parallèlement l'un à l'autre, comportent une prohéminance (17), par exemple bombée, en saillie du chant (8) correspondant suivant la direction d'épaisseur (Z), de manière à accroitre vers l'extérieur, le volume utile (9) du vantail (1).
8- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une traverse (21) et/ou au moins un longeron (22) étendu suivant la direction de pivotement (Y), est monté dans le volume utile (9) contre le cadre (7) et/ou les moyens de solidarisation (13), de manière à former une cale de positionnement d'au moins un parement (10) et/ou d'un élément (20, 28) de remplissage du volume utile (9).
9- Vantail (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins une transverse et/ou un longeron comprend une nervure d'immobilisation, complémentaire à un logement et/ou un épaulement du cadre (7), et en butée contre le cadre (7) suivant la direction d'épaisseur (Z) et/ou suivant une direction (X-Y) du plan principal (X-Y).
10- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un tronçon du cadre externe (7) comporte, entre un chant (8) correspondant et le volume utile (9), une rainure (24) étendue parallèlement à ce chant (8) et suivant la direction d'épaisseur (Z), un rebord (25) d'un parement (10) étant loge dans cette rainure (24).
11- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un parement (10) au moins comprend une feuille de matériau rigide, par exemple en métal ou synthétique, et est agencé pour que parallèlement au plan principal (X-Y), ses rebords externes (25) de solidarisation soient généralement étendus suivant la direction d'épaisseur (Z) et que suivant cette direction (Z) sa surface externe soit à fleur d'une face du vantail (1)
12- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un parement (10) comporte une ou deux paires de rebords (25a, 25b) externes parallèles suivant le plan principal (X-Y), dont la forme suivant la direction d'épaisseur (Z) est au moins en partie complémentaire au volume utile (9).
13- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un parement (10) comporte à deux de ses rebords parallèles (25a), une gorge (26) étendue parallèlement au plan principal (X-Y) à fleur de la face du vantail (1), dans laquelle est périphériquement logé et maintenu, un élément (20) de remplissage, par exemple une plaque isolante de plâtre.
14- Vantail (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte
- un cadre externe (7) en bois exotique, éventuellement ignifugé
- le long de chaque tronçon du cadre (7), un profilé (13) en acier plié et des traverses (21) ou longerons (22) en bois, éventuellement ignifugés
- deux parements (lOa, lOb) en tôle d'acier formée ; et
- contre un parement (lob), un élément isolant (20) obturant le volume utile (9), parallèlement au plan principal (X-Y), et contre l'autre (lOa) un élément (28) en matière isolante telle que laine de roche ou structure alvéolaire composite.
15- Porte (3) équipée d'un vantail (1) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'huisserie (2) est métallique et au moins en partie remplie par coulée d'un matériau inerte tel que béton, tandis que dans un logement périphérique (29) en fond de la feuillure (4) de l'huisserie (2), est disposé un joint par exemple anti-feu (30).
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