FR2717163A1 - Entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes. - Google Patents

Entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes. Download PDF

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Braun Ernst Dipl-Ing
Braun Gert Dipl-Ing
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/22Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Il s'agit d'un entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes, comprenant au moins un toc d'entraînement (3) disposé dans la région du milieu de l'entraîneur (1), qui dépasse d'une quantité prédéterminée de la base (B) de l'entraîneur dans la direction de déplacement de l'entraîneur, et présente sur sa face inférieure une surface oblique (4) qui revient avec une inclinaison prédéterminée vers la base de l'entraîneur. De ce fait, des matières grossières agissant sur le toc d'entraînement créent un couple de rotation orienté dans la direction de déplacement de l'entraîneur, lequel s'oppose à un moment de renversement orienté vers l'arrière et réduit en conséquence considérablement la tendance de l'entraîneur à basculer vers l'arrière.

Description

Entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes L'invention concerne un
entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes, en particulier des convoyeurs à chaîne à raclettes destinés à alimenter des installations de concassage en matières à concasser. Des entraîneurs pour convoyeurs à chaîne à raclettes sont bien connus dans diverses formes de réalisation et montés régulièrement sur des organes horizontaux de chaînes sans fin circulant dans la gouttière transporteuse des convoyeurs à chaîne à raclettes. En tenant compte du fait que, en ce qui concerne les matières à transporter et respectivement à concasser devant être transportées par les entraîneurs, il peut s'agir non seu- lement de produits fins mais aussi de produits grossiers, un problème particulier consiste en ce que, lors de l'entraînement de produits grossiers, les entraîneurs ont tendance à basculer vers l'arrière et donc dans le sens opposé à la direction de transport et respectivement de mouvement des entraîneurs. Un tel basculement des entraîneurs guidés de part et d'autre de la gouttière transporteuse peut provoquer des coincements et respectivement des blocages des entraîneurs conduisant à des endommagements desdits entraîneurs et finalement à une rupture de la chaîne. Ces problèmes surviennent notamment lors du chargement d'installations de concassage avec des matières à concasser
fines et grossières.
- C'est ici qu'intervient l'invention.
L'invention a pour objet de créer un entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes, en particulier pour convoyeurs à chaîne à raclettes destinés à alimenter des installations de concassage en matières à concasser, du genre précité, dont la tendance à
basculer vers l'arrière est réduite dans des proportions considérables.
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Pour atteindre ce but, l'entraîneur du genre précité est caractérise par au moins un toc d'entraînement qui est disposé dans la région du milieu de l'entraîneur, dépasse, dans la direction de déplacement de l'entraîneur, d'une quantité prédéterminée par rapport a la base de l'entraîneur, et présente sur sa face inférieure une surface oblique qui revient avec une inclinaison prédéterminée vers la base de l'entraîneur. - L'invention part tout d'abord de la découverte que l'évacuation de matières fines pose relativement peu de problèmes, alors que la tendance au basculement des entraîneurs résulte de J'action des matières grossières qui dépassent régulièrement d'un multiple de la hauteur des entraîneurs. En effet, selon l'enseignement de l'invention, cette tendance au basculement est considérablement diminuée par le fait que les matières grossières agissent sur le toc d'entraînement qui dépasse dans la direction de déplacement des entraîneurs et donc dans la direction de transport. Il en résulte un couple de rotation dirigé vers le bas et respectivement vers le fond de la gouttière du convoyeur à chaîne à raclettes, lequel est ainsi opposé au couple de rotation qui, dans les modes de réalisation traditionnels, se traduit par la tendance au basculement vers l'arrière. En effet, les matières grossières poussent en quelque sorte contre le toc d'entraînement antérieur et empêchent en conséquence un basculement de l'entraîneur en le poussant vers le bas du côté toc. Au total, on obtient une suspension optimisée des entraîneurs sur la chaîne, de telle sorte que des coincements et blocages des entraîneurs, avec les endommagements qui en résultent,
ne sont plus à craindre.
D'autres particularités essentielles de l'invention sont exposées ciaprès.
Ainsi, l'invention prévoit de part et d'autre du toc d'entraînement, des évidements de débordement disposés en image de miroir. Ces évidements de débordement ont pour effet que les matières fines sont seulement entraînées en partie, alors qu'une autre partie déborde de l'entraîneur. On obtient ainsi que les matières fines évacuées par l'entraîneur ne sont pas à chaque fois amenées intégralement au tambour broyeur d'une installation de concassage, mais qu'il se produit au contraire une répartition des matières fines qui se traduit en réalité par une homogénéisation des matières fines et grossières. A cela s'ajoute le fait que les matières grossières à évacuer ne reposent plus uniquement sur les matières fines mais qu'elles sont immédiatement saisies et entraînées par l'entraîineur selon l'invention, de telle sorte que le tambour broyeur est toujours alimenté à la fois en matières fines et en matières grossières. En conséquence, l'entraîneur selon l'invention assume en même temps une fonction de dosage. L'invention prévoit en outre que - vu du milieu de l'entraîneur - les deux évidements de débordement sont à chaque fois limités par un toc d'entraînement supplémentaire. Cela renforce encore l'effet antibascule. En effet, l'entraîneur selon l'invention convient particulièrement bien même pour un transport en montant, et cela d'autant plus que dans ce cas, les tocs d'entraînement créent encore un effet d'entraînement particulier et qu'on obtient donc un double effet. L'effet de dosage peut encore être amélioré par le fait que - à nouveau vu du milieu de l'entraîneur - les tocs d'entraînement supplémentaires sont respectivement suivis extérieurement par un évidement de débordement supplémentaire. Il est avantageux que les tocs d'entraînement soient alignés, sur le dessus, avec le dos de l'entraîneur et que leurs surfaces obliques revenant en arrière se terminent sensiblement à la mi-hauteur de l'entraîneur, de façon à conserver d'une part le profil de base de l'entraîneur et à pouvoir réaliser, d'autre part, une inclinaison suffisante pour les surfaces obliques. Il est en effet avantageux que les surfaces obliques inférieures présentent une inclinai-son de 20 % à 40 %, de préférence de 30 %. De plus, en par-tant à peu près de l'axe longitudinal central de l'entraîneur, les tocs d'entraînement peuvent présenter un dos d'entraîneur qui est incliné vers l'arrière pour réduire ainsi considérablement le couple de renversement autrement actif. Enfin, il est prévu que la profondeur des évidements de débordement correspond sensiblement à la moitié de la hauteur de l'entraîneur pour obtenir d'une part un entraînement suffisant des matières fines et, d'autre part, un débordement suffisant de matières fines et donc l'effet de dosage recherché.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre
d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être
mise en pratique.
La figure I représente, schématiquement, une vue d'une installation de concassage avec un convoyeur à chaîne à raclettes; la figure 2 représente une vue de dessus d'un entraîneur pour le convoyeur à chaîne à raclettes de la fig. 1, la direction de déplacement de l'entraîneur étant indiquée par une flèche; la figure 3 représente, à plus grande échelle, une moitié d'une vue frontale de l'objet de la fig. 2; la figure 4 représente une vue frontale de l'objet de la fig. 3; la figure 5 représente une vue en coupe A-A de l'objet de la fig. 3; la figure 6 représente une vue en coupe C-C de l'objet de la fig. 3; la figure 7 représente une vue en coupe D-D de l'objet de la fig. 3; la figure 8 représente une vue en coupe E-E de l'objet de la fig. 3, et la figure 9 représente une vue en coupe F-F de l'objet de la fig. 3, avec indication schématique de l'action des matières grossières et du couple de rotation résultant du bras
de levier et de la composante de force.
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Les figures représentent un entraîneur 1 pour un convoyeur à chaîne à raclettes qui sert à alimenter' une installation de concassage en matière fines et grossières 2 à concasser. Dans la région du milieu de l'entraîneur est disposé au moins un toc d'entraînement 3 qui dépasse d'une quantité prédéterminée de la base B de l'entraîneur dans la direction de déplacement de l'entraîneur et donc dans la direction de transport, et présente sur sa face inférieure une surface oblique 4 qui revient avec une inclinaison prédéterminée vers la base B de l'entraîneur. De ce fait, les matières grossières 2 agissant sur le toc d'entraînement 3 créent une composante de force P verticale dirigée vers le fond de la gouttière du convoyeur à chaîne à raclettes, laquelle produit avec le bras de levier h associé, un couple de rotation indiqué par une flèche et opposé à un moment de renversement orienté vers l'arrière. De part et d'autre du toc d'entraînement 3 sont prévus des évidements de débordement 5 disposés en image de miroir. En partant du milieu de l'entraîneur, les deux évidements de débordement 5 sont à chaque fois limités extérieurement par un évidement de débordement supplémentaire 3a auquel succède à nouveau vers l'extérieur un évidement de débordement supplémentaire Sa. A l'extrémité, l'entraîneur 1 comporte des dispositifs de raccordement 6 traditionnels pour des chaînes
sans fin 8 qui circulent dans le profil de la gouttière du convoyeur à chaine à raclettes 7.
Sur ce point, l'exemple de réalisation constitue donc un entraîneur 1 pour un convoyeur à deux chaînes. Les tocs d'entraînement 3, 3a sont alignés sur la face supérieure avec le dos de l'entraîneur, tandis que leurs surfaces obliques 4 revenant en arrière se terminent sensiblement à la mi-hauteur H de l'entraîneur. Les surfaces obliques inférieures 4 présentent avantageusement une inclinaison de 30 %. Les tocs d'entrainement 3, 3a présentent en outre un dos d'entraîneur qui est incliné vers l'arrière, à savoir en partant sensiblement de l'axe longitudinal central L de l'entraîneur. La profondeur T des évidements de débordement 5, 5a correspond sensiblement à la moitié de la hauteur H de l'entraîneur. L'entraîneur 1 selon l'invention peut également être agencé pour des convoyeurs à deux chaînes centrales, avec deux chaînes circulant dans la région du milieu de la gouttière et pour un convoyeur à chaîne centrale, avec seulement une chaîne circulant dans la région du milieu de la gouttière, et il présente alors des dispositifs de raccordement
adéquats pour les chaînes.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. - Entraîneur pour convoyeurs à chaîne à raclettes, en particulier des convoyeurs à chaîne à raclettes destinés à alimenter des installations de concassage en matières à concasser, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un toc d'entraînement (3) disposé dans la région du milieu de l'entraîneur, qui dépasse, dans la direction de déplacement de l'entraîneur, d'une quantité prédéterminée par rapport à la base (B) de l'entraîneur, et présente sur sa face inférieure une surface oblique (4) qui revient avec une
inclinaison prédéterminée vers la base (B) de l'entraîneur.
2. - Entraîneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que des
évidements de débordement (5) sont prévus de part et dfautre du toc d'entraînement (3).
3. - Entraîneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacum des deux évidements de débordement (5) est limité extérieurement par un toc d'entraînement
(3a) supplémentaire.
4. - Entraîneur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tocs d'entraînement (3a) supplémentaires sont à chaque fois suivis extérieurement d'un
évidement de débordement (Sa) supplémentaire.
5. - Entraîneur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en cc que les
tocs d'entraînement (3, 3a) sont alignés en haut avec le dos de l'entraîneur et que leurs surfaces obliques (4) revenant en arrière se terminent dans la région de la moitié de la
hauteur (H) de l'entraîneur.
6. - Entraîneur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les
surfaces obliques inférieures (4) présentent une inclinaison de 20 % à 40 %o, de préférence
de 30%.
7. - Entraîneur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, en
partant à peu près de raxe longitudinal central (L) de l'rentaîncur, les tocs d!ntrainement
(3, 3a) présentent un dos d'entraîneur incliné vers l'arrière.
8. - Entraîneur selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisét en ce que la
profondeur (T) des évidements de débordement (5, 5a) correspond sensiblement à la
moitié de la hauteur (H) de l'entraîneur.
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