FR2569436A1 - Dent et pointe de scarificateur - Google Patents

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FR2569436A1
FR2569436A1 FR8512716A FR8512716A FR2569436A1 FR 2569436 A1 FR2569436 A1 FR 2569436A1 FR 8512716 A FR8512716 A FR 8512716A FR 8512716 A FR8512716 A FR 8512716A FR 2569436 A1 FR2569436 A1 FR 2569436A1
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B35/00Other machines for working soil not specially adapted for working soil on which crops are growing
    • A01B35/20Tools; Details
    • A01B35/22Non-rotating tools; Resilient or flexible mounting of rigid tools
    • A01B35/225Non-rotating tools; Resilient or flexible mounting of rigid tools the tools being adapted to allow the chisel point to be easily fitted or removed from the shank

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE DENT DE SCARIFICATEUR A POINTE AMOVIBLE. ELLE COMPREND UNE POINTE 12 REALISEE D'UNE SEULE PIECE ET UNE PARTIE DE TIGE 14, EGALEMENT REALISEE D'UNE SEULE PIECE ET CONCUE POUR ETRE FIXEE AVEC LA POINTE 12 PAR EMMANCHEMENT CONIQUE, SUR UNE TIGE SUPPORT DE SCARIFICATEUR. DES MOYENS, TELS QUE DES PATTES 46, SONT PREVUS POUR EMPECHER TOUT MOUVEMENT LATERAL DE LA POINTE PAR RAPPORT A LA TIGE SUPPORT. L'ELEMENT 14 DE FIXATION DE LA POINTE EST MONTE SUR LA TIGE SUPPORT EN ETANT ENCLENCHE DANS DES RAINURES PARALLELES 24 MENAGEES DANS DES PAROIS LATERALES 20 DE LA TIGE SUPPORT. DOMAINE D'APPLICATION: ENGINS DE TERRASSEMENT TELS QUE SCARIFICATEURS, ETC.

Description

L'invention concerne une dent de scarificateur à utiliser sur une
niveleuse à moteur pour creuser des sillons dans le sol. Ces dents sont fixées à la houe de la niveleuse par plusieurs 'abot' allongés(ce terme désignant de façon générale une tige support). Les "sabots" communément utilisés à cet effet ont une forme sensiblement en "J", leurs extrémités supérieures étant fixées à la houe et leurs extrémités inférieures définissant chacune une surface plate d'appui contre laquelle la dent est
maintenue et deux gorges parallèles de verrouillage ména-
gées dans leurs parois latérales qui forment un angle avec la surface d'appui. Les dents utilisées avec ces "sabots" son' réalisées d'une seule pièce comprenant une pointe avant effilée ou partie d'attaque partant d'une partie arrière de serrage de forme en "U" retourné. La
partie de serrage de la dent présente une surface intérieu-
re plate d'appui qui est destinée à buter contre la surfa-
ce d'appui du "sabot"' et deux brides latérales faisant saillie vers l'intérieur qui sont logées dans les gorges
de verrouillage à la partie inférieure du"sabot". En appli-
quant à force la dent sur le '"sabo't", les brides de la dent sont maintenues dans les gorges de verrouillage et la surface plate d'appui de la face inférieure de la partie de serrage de la dent est coincée contre la surface d'appui du"sabot', fixant ainsi la dent à la partie
inférieure du "sabot"'.
Bien que la dent réalisée comme décrit ci-
dessus soit largement utilisée, sa conception pose plu-
sieurs problèmes. Premièrement, la pointe ou partie d'atta-
que de cette dent s'use relativement rapidement. Dans une telle réalisation dans laquelle la dent et la partie de serrage sont d'une seule pièce, le remplacement de la pointe exige nécessairement le remplacement de la partie de serrage, ce qui augmente le coft du remplacement
de la pointe.
Deuxièmement, cette réalisation d'une seule pièce est difficile et coûteuse à fabriquer. Elle doit être forgée et non moulée en raison des exigences de
résistance mécanique et le forgeage de cette dent, présen-
tant des rainures définies par les rrides tournées vers
l'intérieur, est une opération difficile et coûteuse.
En outre, la pointe et les parties de serrage de la dent doivent être soumises à des traitements thermiques distincts pour obtenir des degrés de dureté différents. La pointe, qui est la partie d'attaque de la dent, doit être dure afin de résister à l'usure et de supporter les forces engendrées pendant l'opération de creusement. La partie arrière de la dent doit être plus ductile pour supporter l'action de serrage. Des opérations de traitement thermique distincteseffectuées sur un élément réalisé d'une seule
pièce accroissent encore le coût de fabrication.
Troisièmement, lorsque la dent est soumise à des forces sensiblement verticales, une grande partie de ces forces est supportée par les brides relativement plus tendres qui pénètrent dans les gorges de verrouillage du 'sabot' Ces forces entraînent souvent un cisaillement
des brides et la destruction de la totalité de la dent.
Quatrièmement, les surfaces d'appui du '"sabot" et de la face inférieure de la partie de serrage de la dent, qui sont coincées les unes contre les autres, sont
plates, de même que les parois formant les gorges parallè-
les de verrouillage dans le"sabot". Bien que ces surfaces plates soient conçues pour empêcher tout mouvement latéral
entre la dent et le"sabot*, des irrégularités de fabrica-
tion entraînent souvent un ajustement imparfait. Il en résulte un ajustement incorrect ou aucun ajustement précis, ce qui peut nécessiter le remplacement de l'ensemble
de la dent ou entraîner une cassure de la dent.
L'effet combiné de tous les inconvénients précités a pour résultat de raccourcir la durée de vie
et d'élever les coûts de remplacement des dents de scarifi-
cateur. Il est donc souhaitable de prévoir une dent de scariflcateur compatible avec les 'sabots" classiques, tout en permettant le remplacement de la pointe sans qu'il soit nécessaire de remplacer la partie de.bridage de la dent, ce qui réduit le coût global de fabrication aussi bien dans les étapes de forgeage que de traitement
thermique, ce qui permet de s'adapter au manque d'uniformi-
té des gorges -de verrouillage du "sabot' et ce qui assure cependant une fixation rigide de la dent dans le '"sabot" d'une manière évitant à certaines parties de la dent
d'être soumises à des forces anormales de cisaillement.
La dent selon l'invention atteint ces objectifs.
Brièvement décrite, l'invention concerne
une dent de scarificateur à utiliser avec un '"sabot' classi-
que du type présentant des gorges parallèles de verrouilla-
ge, dans sa partie inférieure, disposées angulairement par rapport à une surface d'appui contre laquelle la pointe de la dent est maintenue. La dent comprend une pointe allongée remplaçable, réalisée d'une seule pièce, et une partie de serrage distincte, réalisée également d'une seule pièce et destinée à fixer la pointe contre la surface d'appui du '"abot". La pointe comprend une partie avant effilée d'attaque, une tige partant vers l'arrière
de cette partie et définissant des surfaces d'appui infé-
rieure plate et supérieure curviligne et des saillies latérales situées entre ses extrémités et à son extrémité arrière. La partie de serrage est en forme de "U" retourné définissant une surface intérieure curviligne d'appui et elle est destinée à s'ajuster autour de, et à porter
contre, la surface supérieure d'appui de la tige de la-
pointe, suivant une disposition en ajustement curviligne et à s'engager dans les gorges de verrouillage des parois latérales du 'abot". Lorsque la pointe, sur laquelle est ainsi disposée la partie de serrage, est poussée sur le "sabot"de manière que la partie de serrage s'engage dans les rainures de verrouillage du "sabot"', la partie de serrage coince la surface inférieure de- la tige de la pointe contre la surface d'appui du "sabot", dans une disposition accouplée, et la surface supérieure de la tige contre la surface intérieure curviligne d'appui de la partie de serrage, dans une disposition accouplée, tandis que les saillies latérales de la tige de la pointe s'étendent au-dessus et autour de parties du "sabot"pour empêcher tout mouvement latéral relatif entre la pointe et le "sabot" et fixer ainsi étroitement, mais de manière
amovible, la pointe au '"abot".
L'invention a pour objet principal une dent perfectionnée de scarificateur à utiliser avec des '"sabots" classiques de niveleuses à moteur. L'invention a pour autre objet une dent de scarificateur qui permet à la pointe, lorsqu'elle est endommagée, d'être remplacée sans qu'il soit nécessaire de remplacer le mécanisme de serrage. L'invention a également pour objet une dent de scarificateur de conception simple et de fabrication peu cogteuse, ainsi qu'une dent de scarificateur qui
peut tolérer des manques d'uniformité des gorges de ver-
rouillage ainsi qu'une usure des surfaces d'appui des sabots auxquels les dents sont fixées. L'invention a pour autre obj.et une dent de scarificateur à longue durée de vie et grande résistance aux cassures dues à des forces
localisées de cisaillement engendrées pendant l'utilisation.
L'invention sera décrite plus en détail en
regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limita-
tif et sur lequel: - la figure 1 est une vue en perspective de la dent de scarificateur selon l'invention, représentée fixée à un sabot"classique; la figure 2 est une élévation de la partie inférieure du,sabot%, illustrant les positions relatives de ses gorges de verrouillage et de sa surface d'appui - la figure 3 est une vue de dessus de la dent de scarificateur selon l'invention, le "sabot étant représenté en traits pointillés; - la figure 4 est une élévation de la dent
de scarificateur selon l'invention, le"sabot" étant repré-
senté en traits pointillés; - la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5 de la figure 4; - la figure 6 est une vue en bout de la dent
de scarificateur selon l'invention, le"sabot"étant repré-
senté en coupe; et - la figure 7 est une vue en perspective
d'une dent de l'art antérieur.
La dent 10 de scarificateur selon l'invention comprend une pointe 12 et un élément de serrage 14 qui
sont conçus pour être fixés à un 'babot" 16 en acier forgé.
Le 'babot" 16 est de configuration classique et comporte une partie supérieure 18 qui est fixée à la houe 19 d'une
niveleuse à moteur (non représentée), et une partie infé-
rieure 20 qui est disposée angulairement par rapport à la partie supérieure 18 et qui porte la dent 10 comme montré sur la figure 1. La partie inférieure 20 du"sabot présente une surface supérieure plate 22 d'appui et deux gorges parallèles 24 de verrouillage formées dans des
parois latérales et opposées 26 de cette partie inférieure.
Les -gorges 24 de verrouillage sont disposées de façon à former un angle d'environ 4 avec la surface d'appui 22 pour établir une configuration en coin entre elles,
comme illutré en 25 sur la figure 2.
La pointe 12 est réalisée d'une seule pièce en acier forgé et est trempée à coeur à une dureté Brinell d'environ 500-514 afin de résister à l'usure lors des opérations de creusement. La pointe 12 comporte
une partie avant 27 d'attaque se terminant, à son extrémi-
té arrière, par une partie de tige 38. La partie avant 27 d'attaque comprend une portion arrière 28 relativement épaisse qui est inclinée relativement fortement suivant une surface incurvée 30 aboutissant à une surface 32 d'inclinaison plus douce et se terminant à une arête
avant 34 d'attaque. La surface 30 forme un angle relative-
ment grand avec la surface 32 de façon à constituer une surface analogue à une rampe destinée à projeter les matériaux excavés au-dessus de l'élément 14 de serrage pendant l'utilisation. Un évidement 36 est avantageusement ménagé dans la surface 30 afin de faciliter l'enlèvement de la pointe de la matrice pendant la fabrication. Il convient de noter qu'il est possible de donner différentes configurations aux surfaces 32 et/ou 30 et à l'arête 34 afin que la pointe puisse comporter des parties avant d'attaque de configuration différente telle que la forme classique en étoile, ou bien que l'arête avant d'attaque puisse recevoir une mise en carbure (non représentée), ces deux modes de réalisation étant bien connus dans l'industrie et utilisés pour des applications de creusement différentes. La portion arrière 28 de la partie d'attaque 27 de la pointe 12 se termine, à son extrémité arrière, par une paroi verticale 37 d'arrêt de laquelle une partie de tige 38 part vers l'arrière. La tige 38 présente une surface allongée inférieure plate 40 d'appui s'étendant
le long de sa face inférieure, une surface allongée supé-
rieure 42 d'appui dont la partie la plus haute s'étend parallèlement aux surfaces inférieures 40 d'appui, mais est curviligne dans sa dimension transversale (cette surface étant appelée ci-après surface curviligne d'appui), une portion de paroi arrière inclinée 44, deux nervures latérales 45 partant vers le bas à proximité immédiate de la surface d'appui 40 et en avant d'une paroi d'arrêt adjacente 36, et deux pattes latérales 46 en saillie disposées à l'extrémité arrière de la tige 28 et partant
vers le bas de la paroi 44 à proximité immédiate de l'ex-
trémité arrière de la surface d'appui 40.
L'élément 14 de serrage est de configuration en "U" retourné, forgé en acier et durci à coeur à une dureté Brinell d'environ 444-461 afin d'être plus ductile que le pointe 12. L'élément de serrage 14 présente une extrémité avant 47 destinée à buter contre la paroi d'arrêt 37 de la pointe 12, une extrémité arrière 49, des branches
parallèles 48 qui forment une rainure 50 et qui se termi-
nent, à leurs extrémités supérieures, par des brides parallèles 52 tournées vers l'intérieur, et une barre 54 qui relie les branches 48. Les brides 52 sont inclinées vers le bas et vers l'arrière d'un angle d'environ 4 par rapport à l'horizontale, de sorte que la rainure est effilée et que l'extrémité avant 47 de l'élément
de serrage est plus petite que l'extrémité arrière 49.
Cette inclinaison de 4 des brides 52 correspond à la disposition angulaire entre les gorges 24 de verrouillage et la surface d'appui 22 de la partie inférieure du"sabot" 16. L'élément de serrage 14 définit également une surface
d'appui 60 qui est curviligne dans sa dimension transversa-
le et qui s'étend horizontalement le long de la face inférieure de la barre 48 de l'élément 14 de serrage à l'extrémité supérieure de la rainure 50. Cette surface curviligne 60 d'appui est destinée à buter et à s'ajuster
contre laslrface curviligne 42 d'appui de la tige 38 de la pointe 12.
Lors de l'utilisation, la tige 38.de la pointe 12 est d'abord insérée dans l'extrémité avant 47, relativement petite, de l'élément de serrage 14 en passant dans la rainure 50 de cet élément. Pour permettre aux pattes 46 en saillie de franchir les branches 52 de l'élément de serrage, la pointe 12 doit être tournée de 90 afin que l'une des pattes 46, faisant saillie
latéralement, puisse passer dans l'ouverture 56, relative-
69436
ment réduite, formée longitudinalement entre les brides 52. On refait ensuite tourner de 900 la pointe 12 afin que les surfaces d'appui 42 et 60 de cette pointe 12 et de l'élément 14 de serrage soient en alignement. Puis on fait glisser l'élément 14 de serrage et la pointe 12 sur la partie inférieure 20 du "sabot"' 16, les brides 52 de l'élément 14 de serrage étant disposées dans les gorges parallèles 24 de verrouillage du "sabot" 16, la surface inférieure plate 38 d'appui de la tige 28 de la pointe 12 reposant sur la surface supérieure plate 22 d'appui du "sabot" 16, les nervures latérales 45 et les pattes latérales 44, disposées vers l'arrière, s'étendant autour et au contact des parties des parois latérales parallèles 26 du 'sabot" 16 à proximité immédiate de sa surface supérieure 22 d'appui. On emmanche sur le "sabot" la pointe et l'élément de serrage, ainsi positionnés, en frappant soit sur l'arête avant 34 d'attaque, soit
sur la surface incurvée 30 de la partie centrale 27 analo-
gue à une rampe de la pointe 12, à l'aide d'un maillet
convenable.
La pointe est ainsi coincée et fixée étroite-
ment sur lesabot"en raison de l'inclinaison vers l'arrière et vers le bas des gorges 24 de verrouillage du "sabot" par rapport à la surface supérieure 22 d'appui de ce dernier, et de la disposition angulaire correspondante des brides 52 de l'élément 14 de serrage par rapport à lasurface 60 d'appui située dans cet élément. Lorsque la pointe 12 et l'élément 14 de serrage sont emmanchés sur le "sabot 16' le long des gorges 24 et de la surface d'appui 22, leurs inclinaisons relatives font porter sous pression ou coincer la surface inférieure plate d'appui de la tige 38 de la pointe 12 contre la surface supérieure plate 22 d'appui du ' abot"16, ces deux surfaces s'accouplant ainsi, et font également porter la surface supérieure curviligne 32 d'appui de la tige 38 contre la surface curviligne 60 d'appui s'étendant le long de la face supérieure de la barre 54 de l'élément 14 de serrage, ces deux surfaces s'accouplant également l'une avec l'autre. Simultanément, les brides 52 de l'élément 14 de serrage sont disposées à l'intérieur des gorges
22 de verrouillage du"sabot', les parties de parois inté-
rieures 52' des brides portant contre les parois parallèles
62 définies par le fond des gorges 22 de verrouillage.
Les nervures latérales descendantes 45 et les pattes latérales descendantes 44 de la pointe 12 portent contre les parois latérales 26 du "sabot" afin d'empêcher tout mouvement latéral de la pointe 12 par rapport au 'babot" 16 et d'empêcher ainsi les branches 48 de l'élément de serrage d'être écartées lorsque la pointe 12 est soumise
à des forces latérales pendant une opération de creusement.
En conséquence, on obtient une fixation étroite aussi bien verticalement que latéralement entre la pointe 12, l'élément 14 de serrage et le 'sabot, 16, fixation dans laquelle les forces engendrées sur la dent 10 pendant
l'opération de creusement se répartissent de façon relati-
vement uniforme sur la pointe et l'élément de serrage.
Pour retirer la pointe 12 du"sabot"16 afin de la remplacer, il suffit de frapper sur la partie supérieure inclinée 64 de la paroi arrière de l'élément de serrage à l'aide d'un maillet convenable pour dégager la pointe 12 et l'élément 14 de serrage du "sabot"16. Une nouvelle pointe
peut ensuite être fixée de la manière décrite ci-dessus.
La disposition d'accouplement des surfaces
curvilignes d'appui 42 et 60 de la pointe 12 et de l'élé-
ment 14 de serrage, respectivement, permet à cette pointe
et à cet élément de serrage de tourner légèrement en-
tre eux lors de la fixation et de conserver leur disposi-
tion d'accouplement pour s'adapter à toutes irrégularités affectant la configuration parallèle des gorges 24 de verrouillage lors de la fabrication du "sabot, 16, ou à
l'usure de la surface plate d'appui du"sabot"16. Il con-
vient également de noter que dans la forme de réalisation
préférée de l'invention, décrite ci-dessus, les inclinai-
sons ou conicités relatives de verrouillage sont définies par l'orientation angulaire des gorges 24 de verrouillage
par rapport à la surface d'appui 22 du "sabot' et par l'in-
clinaison angulaire correspondante des brides 52 de l'élé-
ment 14 de serrage par rapport à la surface intérieure curviligne 60 d'appui de cet élément. Dans une variante de l'invention, un dispositif similaire de verrouillage peut être obtenu par inclinaison de la surface inférieure d'appui de la tige 38 de la pointe 12, légèrement
vers le bas, de son extrémité arrière 47 vers son extrémi-
té avant 49. La conicité de verrouillage est alors établie dans la tige 38 de la pointe 12 plutôt que dans l'élément
14 de serrage.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la dent décrite et représentée
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS
1. Dent de scarificateur conçue pour être portée par un"sabot"(16) monté sur un engin de terrassement, la dent étant caractérisée en ce qu'elle comporte une pointe (12) réalisée d'une seule pzèce comprenant une partie avant (27) d'attaque et une partie arrière (38) de tige qui présente une surface allongée plate inférieure (40) d'appui conçue pour s'accoupler avec et pour porter
contre une partie du'"sabot' une surface supérieure curvili-
gne (42) d'appui et des moyens destinés à empêcher tout
mouvement latéral de la pointe par rapport au '%abot"lors-
que la surface plate inférieure d'appui est accouplée avec le 'sabot;, la dent comportant également un élément (14) de serrage réalisé d'une seule pièce et définissant une surface intérieure curviligne (60) d'appui et des brides (52) qui sont conçues pour s'enclencher avec le sabot- lorsque l'élément de serrage est disposé autour de la tige de la pointe et que la surface intérieure curviligne d'appui est amenée en butée et en position d'accouplement avec la surface curviligne d'appui de la tige de la pointe de façon que, en poussant la pointe et l'élément de serrage sur le "sabot'" on coince la tige de la pointe entre le "sabot" et la surface intérieure curviligne d'appui de l'élément de serrage, fixant ainsi de manière amovible la pointe à l'élément de serrage et au sabot'
2. Dent selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens empêchant tout mouvement latéral relatif de la pointe comprennent deux nervures (45) de verrouillage, disposées latéralement à proximité immédiate de parties de la surface inférieure plate d'appui et faisant saillie vers le bas de cette surface, et deux pattes (46) disposées latéralement à l'extrémité arrière de la tige de la pointe, à proximité immédiate-de ladite surface inférieure plate d'appui et en faisant saillie vers le bas, les nervures et les pattes étant conçues
pour buter contre et s'étendre autour de parties du sabot'.
3. Dent selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de serrage est de forme en "U"' retourné définissant des branches parallèles (48) qui se terminent, à l'une de leurs extrémités, par lesdites brides et, à leur autre extrémité, par une barre (54) s'étendant entre les branches, les brides faisant saillie vers l'intérieur des branches et ladite surface intérieure
curviligne d'appui étant disposée dans ladite barre.
4. Dent selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de serrage présente une extrémité avant (47) et une extrémité arrière (49) entre lesquelles s'étendent lesdites brides qui sont inclinées vers le bas de l'extrémité avant vers l'extrémité arrière, d'un
angle d'environ 4 .
5. Dent selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie avant d'attaque de la pointe est inclinée vers le haut et vers l'arrière afin de définir une surface supérieure inclinée (30) en rampe aboutissant
à la partie arrière de tige de la dent.
6. Dent de scarificateur conçue pour être fixée à un "sabot" classique (16) porté par un engin de terrassement et du type comportant une partie supérieure allongée (18) portée par l'engin de terrassement et une partie inférieure (20) inclinée vers le bas par rapport à la partie supérieure avec laquelle elle est réalisée
d'une seule pièce et qui définitdes parois latérales parallè-
les et opposées (26), une surface inclinée plate (22) d'appui et deux gorges parallèles (24) de verrouillage formées dans les parois latérales et espacées de la surface d'appui avec laquelle elles forment un angle, la dent étant caractérisée en ce qu'elle comporte une pointe (12) réalisée d'une seule pièce et comportant une partie avant (27) d'attaque et une partie de tige (38) qui part vers l'arrière de la partie d'attaque et qui présente une surface curviligne allongée supérieure (42) d'appui, une surface allongée plate inférieure (40) d'appui, deux nervures latérales (45) et deux pattes (46) faisant saillie latéralement, les nervureset les pattes s'étendant vers le bas de la - surface inférieure d'appui, à proximité immédiate de cette dernière, et lesdites pattes étant disposées en arrière des nervures, la dent comportant également un élément (14) de serrage réalisé d'une seule piece, en forme de "U" retourné définissant des branches parallèles (48) terminées par deux brides allongées (52) faisant saillie vers l'intérieur, cet élément de serrage présentant une surface curviligne supérieure (60) d'appui disposée entre les branches et étant conçu pour dtre disposé autour de la partie de tige de la pointe de façon que ladite surface curviligne d'appui de l'élément de serrage soit en butée et en position- d'accouplement -avec la surface curviligne d'appui de la partie de tige et que les brides forment un angle par rapport à la surface inférieure d'appui de la partie de tige de la pointe afin que, en disposant ainsi l'élément de serrage sur la pointe et la surface inférieure d'appui de la pointe sur la surface d'appui du"sabot"et les brides de l'élément de serrage dans les gorges de verrouillage du "saboe, et en poussant l'élément de serrage et la pointe sur le"lsabot"le long desdites gorges de façon que les nervures et les pattes soient disposées autour et en butée contre des parties des parois latérales du"sabot'" l'élément de serrage et la pointe soient fixésrigidement et de manière amovible au"sabot"
7. Dent selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie avant d'attaque de la pointe présente une surface supérieure inclinée (30) en rampe aboutissant à ladite partie de tige de la pointe de façon que, pendant l'utilisation, cette surface fasse passer la matière
excavée au-dessus de l'élément de serrage.
8. Dent selon la revendication 6, caractérisée en ce que les pattes sont disposées à l'extrémité arrière de la partie de tige de la pointe et en ce que les nervures de verrouillage sont disposées en avant et à proximité
immédiate de l'extrémité avant de la partie de tige.
9. Dent selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie la plus haute de la surface supérieure d'appui définie par la partie de tige de la pointe s'étend parallèlement à la surface inférieure plate d'appui et en ce que l'élément de serrage présente une extrémité avant (47) et une extrémité arrière (49), lesdites brides étant inclinées vers le bas de l'extrémité avant vers
l'extrémité arrière de l'élément de serrage.
10. Dent selon la revendication 6, caractéri-
sée en ce que la surface allongée plate inférieure d'appui est inclinée vers le bas, desdites pattes vers ladite
partie avant d'attaque de la pointe.
11. Dent selon l'une des revendications 7
et 8, caractérisée en ce que la pointe et l'élément de serrage sont trempés à coeur, l'élément de serrage étant trempé à coeur à un degré moindre que la pointe afin
qu'il soit plus ductile que ladite pointe.
12. Dent selon l'une quelconque des revendica-
tions 7 et 8, caractérisée en ce que la pointe est trempée
à coeur à une dureté Brinell d'environ 500-514 et l'élé-
ment- de serrage est trempé à coeur à une dureté Brinell
d'environ 444-461.
13. Pointe de scarificateur conçue pour être fixée à un "sabot "(16) d'un engin de terrassement au moyen d'un élément (14) de serrage en forme de U retourné, le 'sabot étant du type présentant une surface plate (22) d'appui disposée angulairement dans sa partie inférieure (20) et des gorges parallèles (24) de verrouillage ménagées dans ses parois latérales opposées (26) et disposées angulairement par rapport à -la surface d'appui afin de définir avec elle une partie en coin inclinée, l'élément de serrage présentant une surface intérieure curviligne (60) d'appui et des brides (52) espacées de cette surface curviligne afin de s'enclencher avecle- gorges de verrouil- lage du "sabot" et de fixer l'élément de serrage sur- le sabot'| la pointe de scarificateur étant caractérisée en ce qu'elle comporte une partie avant (27) d'attaque et une partie- (38) de tige réalisée d'une seule pièce avec la partie d'attaque et partant vers l'arrière de celle-ci, ladite partie de tige présentant une surface allongée plate inférieure (40) d'appui conçue pour buter contreet s'accoupler avec la surface d'appui du 'babot'" une surface allongée curviligne supérieure (42) d'appui
conçue pour porter et s'accoupler contre la surface inté-
rieure curviligne d'appui de l'élément de serrage, deux nervures latérales (45) de verrouillage adjacentes à des parties de la surface inférieure plate d'appui, faisant saillie vers le bas de cette surface et disposées entre les extrémités de la pointe, et deux pattes latérales (46) disposées à l'extrémité arrière de la partie de tige, à proximité immédiate de ladite surface inférieure plate d'appui de laquelle elles font saillie vers le
bas, les nervures et les pattes étant conçues pour s'appli-
quer en butée contre et être disposées autour de parties du,sabot" lorsque la surface inférieure plate d'appui
de la pointe est amenée en butée et en position d'accouple-
ment contre la surface d'appui du'%abo'.
14. Pointe de scarificateur selon la revendica-
tion 13, caractérisée en ce que la partieavant d'attaque de la pointe présente une surface (30) en rampe inclinée vers le haut, se terminant à ladite partie de tige de pointe de manière que, pendant l'utilisation, cette surface fasse passer la matière excavée au-dessus de l'élément
de serrage.
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