FR2717042A1 - Scarificateur à pâton de sécurité à lame pivotante. - Google Patents
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Abstract
La lame (1) du scarificateur à pâton est pincée entre deux plaques (2) et (3) qui comportent un tourillon (7) venant s'articuler dans un alésage (10) de l'extrémité (9) du manche (6) afin de permettre une rotation de la lame (1) autour de l'axe (5).
Description
L'invention concerne l'amélioration du scarificateur à paton de sécurité décrit dans la demande de brevet n-90-15136.
Le scarificateur suivant les termes du brevet cité est formé d'une lame de rasoir qui est fixée a demeure a l'extrémité d'un manche, les tranchants de la lame étant dans la direction générale du manche; elle est maintenue serrée dans sa partie centrale entre deux plaques généralement soudées entre elles, pour ne laisser apparattre que les parties coupantes de la lame, afin d'une part de ne jamais avoir de lame nue et d'autre part de limiter le risque de casser un morceau de lame, ce qui dans les deux cas présente un danger pour le consommateur, si une lame ou un morceau de lame est mélangé a de la nourriture; entre deux séances de travail, la lame est protégée par un capuchon de manière a ne présenter aucun danger pour ceux qui seraient amenés a manipuler le sczrificateur. Il est apparu à l'usage deux principaux inconvénients; d'abord, compte tenu du tour de main nécessaire pour utiliser le scarificateur, il fallait employer une lame courbée a la place d'une lame plate comme cela existait sur le scarificateur initialement employé, utilisant une lame enfilée sur une tige métallique; ensuite, l'ouvrier utilisant le scarificateur toujours de la mente main, on n'utilisait plus qu'un seul cOté de la lame, ce qui entratnait une augmentation de la consommation de lames. Un produit concurrent, utilisant un manche en matière plastique a tenté de résoudre le problème en réalisant un dispositif de démontage de la lame permettant de la changer, en gardant le manche, ou, simplement de la tourner; l'inconvénient d'un tel dispositif est qu'il ne répond pas aux critères de sécurité, résolus par le brevet cité, puisqu'on continue, au moment du changement de lame a avoir des lames séparées du manche, qui voisinent avec des produits alimentaires. La présente invention a pour but de résoudre le problème du retournement de la lame sans que cette dernière puisse etre séparée du manche.
La Fig.1 représente une vue perspective du scarificateur a pâtons selon l'invention dont l'extrémité du manche comporte des éclatements pour montrer le dispositif de rotation de la lame et son mode de verrouillage, ainsi que son capuchon.
La Fig.2 représente une vue suivant la face opposée a celle représentée Fig.1 pour montrer le dispositif de saisie de la lame pour effectuer la rotation ainsi que le dispositif de verrouillage du capuchon.
La Fig.3 représente une variante du dispositif de rotation de la lame
La Fig.4 représente une autre variante du dispositif de rotation de la lame.
La Fig.4 représente une autre variante du dispositif de rotation de la lame.
La Fig.5 représente le chariot porte-lame sans le manche.
L'invention consiste à maintenir la lame (1) Fig.1 pincée entre deux plaques incurvées (2) et (3) de manière à lui donner la courbure convenable dans une seule direction parallèle aux plans dans lesquels sont inscrits les tranchants (4) de la lame (1); la courbure choisie est telle que la lame (1) comporte un axe de symétrie (5) perpendiculaire plan tangent en son milieu qui est la droite d'intersection de deux plans de symétrie parallèle et perpendiculaire aux plans dans lesquels sont inscrits les cotés tranchants (4) de la lamez cet axe de symétrie (4) est choisi comme axe de rotation de la lame (1) par rapport au manche (6).
Lorsque la lame (1) est en position de travail7 le plan de symétrie parallèle aux plans dans lesquels sont inscrits les tranchants (4) est sensiblement parallèle avec l'axe général du manche (6) et la lame (1) est fixée dans cette position par un dispositif de verrouillage; lorsqu'on veut changer la position des tranchants (4) il suffit de déverrouiller la lame (1), de la faire tourner d'un demi tour autour de son axe de rotation (5) et de la reverrouiller dans sa nouvelle position.
Une manière de réaliser le dispositif de rotation consiste à équiper la plaque (2), située du cOté de la partie convexe de la lame (1), d'un tourillon (7) dont l'axe est confondu avec l'axe de symétrie (5) de la lame (1); ce tourillon (7) pénètre dans un alésage (10) de meme diamètre situé à l'extrémité du manche (6) et orienté de fanon convenable pour l'utilisation de l'outil; le tourillon comporte une
retenue (8) empêchant que ce dernier échappe de l'alésage
(10) dans lequel il est articulé. Une manière de réaliser
le verrouillage de la lame (1) par rapport au manche (6) consiste a donner a l'extrémité (9) du manche (6) une forme courbe épousant sensiblement la forme extérieure de la plaque convexe (2) et comprenant en son milieu l'alésage (10) que nous avons décrit précédemment; la plaque convexe (2) comporte des excroissances (11) auxquelles correspondent des creux (12) dans la partie concave (13) de l'extrémité (9) du manche (6); lorsqu'on tourne la lame (1) autour de son axe de rotation (5), les excroissances (11) de la plaque convexe (2) arrivent en contact avec la partie concave (13) de l'extrémité (9) du manche (6) qu'elles déforment élastiquement a leur passage, lorsqu'elles arrivent au droit des creux (12) elles pénètrent dans les creux (12) et l'extrémité (9) du manche (6) reprend sa forme initiale en assurant le verrouillage. La plaque concave (3) de son cOté peut comporter une paroi (14) Fig.2 située dans le plan de symétrie parallèle aux plans dans lesquels sont inscrits les cotés tranchants (4) de la lame (1) qui sert d'une part à renforcer la plaque concave (2) pour éviter que la lame (1) ne la déforme par effet ressort et de prise pour les doigts lorsqu'on veut faire tourner la lame (1) autour de son axe (5); cette paroi (14) peut avoir une excroissance (15) telle qu'elle permet de clipser un capuchon (16) possédant une ouverture longitudinale (17) dans laquel l'excroissance (15) vient se loger lorsque le capuchon (16) est en place sur la lame (1). Les deux plaques (2) et (3) Fig.1 qui maintiennent la lame (1) sont de préférence en matiere plastique thermoformable et elles sont fixées entre elles par tous les moyens déjà décrits dans la demande de brevet citée; dans une version préférée de l'invention, elles sont réalisées par surmoulage de la lame (1) préalablement introduite dans l'empreinte d'un moule d'injection.
retenue (8) empêchant que ce dernier échappe de l'alésage
(10) dans lequel il est articulé. Une manière de réaliser
le verrouillage de la lame (1) par rapport au manche (6) consiste a donner a l'extrémité (9) du manche (6) une forme courbe épousant sensiblement la forme extérieure de la plaque convexe (2) et comprenant en son milieu l'alésage (10) que nous avons décrit précédemment; la plaque convexe (2) comporte des excroissances (11) auxquelles correspondent des creux (12) dans la partie concave (13) de l'extrémité (9) du manche (6); lorsqu'on tourne la lame (1) autour de son axe de rotation (5), les excroissances (11) de la plaque convexe (2) arrivent en contact avec la partie concave (13) de l'extrémité (9) du manche (6) qu'elles déforment élastiquement a leur passage, lorsqu'elles arrivent au droit des creux (12) elles pénètrent dans les creux (12) et l'extrémité (9) du manche (6) reprend sa forme initiale en assurant le verrouillage. La plaque concave (3) de son cOté peut comporter une paroi (14) Fig.2 située dans le plan de symétrie parallèle aux plans dans lesquels sont inscrits les cotés tranchants (4) de la lame (1) qui sert d'une part à renforcer la plaque concave (2) pour éviter que la lame (1) ne la déforme par effet ressort et de prise pour les doigts lorsqu'on veut faire tourner la lame (1) autour de son axe (5); cette paroi (14) peut avoir une excroissance (15) telle qu'elle permet de clipser un capuchon (16) possédant une ouverture longitudinale (17) dans laquel l'excroissance (15) vient se loger lorsque le capuchon (16) est en place sur la lame (1). Les deux plaques (2) et (3) Fig.1 qui maintiennent la lame (1) sont de préférence en matiere plastique thermoformable et elles sont fixées entre elles par tous les moyens déjà décrits dans la demande de brevet citée; dans une version préférée de l'invention, elles sont réalisées par surmoulage de la lame (1) préalablement introduite dans l'empreinte d'un moule d'injection.
Tous les systèmes d'articulation de la lame autour du manche font partie du domaine de l'invention et notamment les systèmes suivants:
Le système par rotation de 180 degrés de la lame (18) Fig.3 suivant une charnière (19) perpendiculaire à l'axe de symétrie (5) de la lame (18) et perpendiculaire aux plans dans lesquels sont inscrits les cOtés tranchants (20) comprenant deux positions de clipsage par rapport au manche correspondant aux deux positions de travail; l'ensemble de la lame () et des plaques (21) est fixé en rotation par rapport au manche, par exemple, par un crochet (23) qui vient se fixer sur une butée (24) lorsqu'il est en position de travail par rapport au manche (22); en faisant tourner le manche (22) de 180 degré autour de son axe longitudinal on retrouve un appareil dont le cOté tranchant (20) a été changé.
Le système par rotation de 180 degrés de la lame (18) Fig.3 suivant une charnière (19) perpendiculaire à l'axe de symétrie (5) de la lame (18) et perpendiculaire aux plans dans lesquels sont inscrits les cOtés tranchants (20) comprenant deux positions de clipsage par rapport au manche correspondant aux deux positions de travail; l'ensemble de la lame () et des plaques (21) est fixé en rotation par rapport au manche, par exemple, par un crochet (23) qui vient se fixer sur une butée (24) lorsqu'il est en position de travail par rapport au manche (22); en faisant tourner le manche (22) de 180 degré autour de son axe longitudinal on retrouve un appareil dont le cOté tranchant (20) a été changé.
Le système consistant à remplacer le tourillon (7) Fig.1, précédemment décrit, par un chariot porte lame (25) Fig.5 coulissant dans une glissere (27) Fig.4 orientée suivant la direction principale du manche (28); en position de travail le chariot (25) est, par exemple, coincé dans la glissière (27), par exemple, par clipsage; lorsqu'on veut changer de ctté le tranchant (29) de la lame (30), on déclipse le chariot porte-lame (25) on le fait coulisser dans la glissière (27) jusqu'à ce qu'on arrive dans une zone (31) où cette drenière s'élargit suffisamment pour permettre la rotation de 180 degrés sans que toutefois le chariot porte-lame (25) puisse s'échapper de la glissière (27); il reste à ramener le chariot porte-lame (25) à sa place initiale et à le reclipser pour obtenir un scarificateur avec un nouveau tranchant (29). Le chariot porte-lame (25) peut entre rapporté sur la plaque convexe (33) au moment de la fixation de la lame (30) sur le manche (28) et comporter une retenue (32) allongée constituant la partie servant au verrouillage de la lame, et un tourillon (34) de diamètre plus faible que la largeur de la retenue (32) permettant la rotation de la lame (30) dans la zone (31)
Ces exemples ne constituent pas une limitation du domaine de l'invention.
Ces exemples ne constituent pas une limitation du domaine de l'invention.
Claims (9)
1-Scarificateur à pitons comportant une lame recourbée pincée entre deux plaques qui la maintiennent solidaire d'un manche, caractérisé en ce que les deux plaques (2) et (3) sont maintenues au manche par un dispositif permettant une rotation de 180 degrés de la lame suivant un axe, situé dans un plan perpendiculaire aux plans dans lesquels sont inscrits les tranchants (4) de la lame (1) qui sont eux-mEmes sensiblement parallèles, en position de travail, à l'axe longitudinal du manche, et, un dispositif de verrouillage de la lame en position de travail.
2-Scarificateur à patons, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (1) tourne autour de son axe de symétrie (5) grâce à un tourillon (7) solidaire de la plaque convexe (2) passant à travers un alésage (10) du manche (6) et comportant une retenue (8).
3-Scarificateur à patons, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage est composé de creux (12), situés dans la partie concave de l'extrémité recourbée du manche (9), et, d'excroissances (11) correspondantes, de la plaque convexe (2), qui viennent s'y loger.
4-Scarificateur a patrons, suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3. caractérisé en ce que la plaque concave (3) comporte une paroi (14) servant de prise permettant de déverrouiller la lame (1) et de la faire tourner.
5-Scarificateur à patons, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la paroi (14) comporte une excroissance (15) servant au clipsage du capuchon (16) grace à une ouverture (17 > .
6-Scarificateur à pâtons, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de rotation de la lame (18) se fait grace à une charnière (19) perpendiculaire aux plans dans lesquels sont inscrits les cOtés tranchant '?' lame.
7-Scarificateur à pitons. suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le verrouillage de la lame (18), dans chacune des deux positions de travail7 se fait par un crochet (23) venant se clipser sur la butée (Z4) correspondante.
8-Scarificateur à pâtons, suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la rotation et le verrouillage de la lame (30) se fait par un chariot porte-lame (25) qui coulisse dans une glissière (27) pour se déverrouiller jusqu'à une zone (31) où peut s'effectuer la rotation, grace à un tourillon(34) sans que le chariot porte-lame (25) puisse s'échapper de la glissière (27) et qui coulisse en sens inverse dans la mme glissiere (27) pour venir se reverrouiller en position de travail.
9-Scarificateur à pitons suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques (2) et (3) sont obtenues par surmoulage sur la lame d'une matière thermo-plastique
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FR9403161A FR2717042B1 (fr) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Scarificateur à pâton de sécurité à lame pivotante. |
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Publication Number | Publication Date |
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FR2717042A1 true FR2717042A1 (fr) | 1995-09-15 |
FR2717042B1 FR2717042B1 (fr) | 1996-05-10 |
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FR2768022A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-12 | Gerard Reichert | Outil pour scarifier des patons |
FR2780615A1 (fr) * | 1998-07-01 | 2000-01-07 | Horel Jean Christian | Scarificateur a patons |
FR2841744A1 (fr) | 2002-07-08 | 2004-01-09 | Scaritech | Outil pour scarifier des patons |
FR2859356A1 (fr) * | 2003-09-05 | 2005-03-11 | Mure & Peyrot | Dispositif de scarification notamment pour produits de boulangerie |
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US20190008168A1 (en) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Masontops, Inc. | Bread lame |
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US2662287A (en) * | 1950-09-18 | 1953-12-15 | Hyde Mfg Company | Multipoint removable blade knife |
FR2624044A1 (fr) * | 1987-12-04 | 1989-06-09 | Bouton Jacky | Outil de coupe |
-
1994
- 1994-03-14 FR FR9403161A patent/FR2717042B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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