FR2711576A1 - Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur d'une plieuse. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un cylindre coupeur-accumulateur (4) convertible du fonctionnement à accumulation au fonctionnement non accumulation et inversement. Selon l'invention, ce cylindre loge au moins un jeu de pointures (7) dont l'arbre porte-pointures (9) peut être mis en action par un galet (41) qui roule dans un corps de came (27). Celui-ci est monté mobile dans un bâti (25) de la plieuse, ledit bâti portant l'une des extrémités du cylindre coupeur-accumulateur (4). Le rapport des vitesses circonférentielles du cylindre et du corps de came est modifiable par un élément secondaire de transmission d'énergie (34) qui est mobile coaxialement et qui passe dans un premier élément de transmission d'énergie (29) à au moins deux points d'attaque (29a, 29b). Application à une plieuse de machines rotatives à imprimer.
Description
L'invention se rapporte à un dispositif de commande de l'accumulation ou
non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur d'une plieuse de machines rotatives à imprimer, ce cylindre étant convertible du fonctionnement à accumulation au fonctionnement sans accumulation et inversement et logeant au moins un jeu de pointures dont l'arbre portepointures peut être mis en action par un galet de came qui roule dans un corps de came qui est monté de manière à être mobile dans un bâti de la plieuse, ledit bâti portant l'une des extrémités du cylindre coupeuraccumulateur. Dans l'art antérieur, JP-A-63 185 777 décrit une plieuse de machine rotative à imprimer. La mise en place d'une manivelle à main permet de faire tourner un arbre sur lequel plusieur embrayages sont disposés. L'un de ces embrayages est débrayé et ensuite l'actionnement de la manivelle permet de modifier la position de la phase d'une came. Après réglage, ledit embrayage est réembrayé. Dans ce dispositif, l'accumulation d'exemplaires s'effectue sur un cylindre accumulateur séparé qui
n'assume pas également une fonction de coupe.
Une autre plieuse selon DE-38 28 372 A1 qui est connue dans l'art antérieur comprend un cylindre accumulateur ayant une dimension plusieurs fois plus grande. Il loge plusieurs dispositifs d'actionnement dont chacune des extrémités tournées vers deux cames de commande
comprend deux galets palpeurs juxtaposés sur un axe commun. Un porte-
mentonnets qui supporte plusieurs mentonnets pouvant être mis à une position active et à une position passive est disposé entre deux cames de
commande qui sont immobiles par rapport au cylindre accumulateur.
Lorsque les mentonnets sont en position active, ils empêchent un pliage d'être exécuté en s'appuyant contre l'un des deux galets palpeurs de chacun des dispositifs d'actionnement. Par contre, lorsque les mentonnets sont en position passive, les galets palpeurs peuvent suivre les creux de commande de la came particulière de commande et déclencher des processus de pliage et de piquage. La grande complication de l'appareillage, qui est évidente d'après les figures du document DE- 38 28 372 A1, n'est toutefois justifiée que pour les grandes machines à imprimer en héliogravure, qui peuvent comporter jusqu'à huit gravures à la circonférence d'un cylindre d'un groupe d'impression. Un mécanisme
aussi compliqué n'est pas tolérable dans les petites pileuses.
Le brevet US-3 865 361 décrit un cylindre plieur qui loge sur le côté extrême une came qui comporte plusieurs surfaces de roulement. Des galets juxtaposés roulent sur ces dernières et déplacent en conséquence des arbres porte-pointures. Une conversion du cylindre plieur du fonctionnement à accumulation au fonctionnement sans accumulation s'effectue par déplacement axial de la came sur le point haut commun des surfaces de roulement. Il est actuellement préférable d'éviter en raison de leur prix la fabrication de cames à différentes surfaces de roulement qui de plus doivent être trempées de manières différentes. La possibilité de déplacement axial de l'un des équipages comprenant une came soulève le risque que le jeu qui apparaît en service fasse croître en permanence le risque de coincement de l'équipage que l'arbre supporte. Donc,
l'utilisation d'une came déplacable est pour le moins problématique.
Finalement, le brevet DE-1 761 134 décrit une plieuse convertible d'un mode de fonctionnement sans accumulation à un mode de fonctionnement à accumulation pour machines rotatives à imprimer à cylindre plieur commandé. Dans cette disposition, plusieurs bossages de cames diamétralement opposés et orientés vers l'intérieur sont réalisés dans une rainure d'un disque de commande conformée en boucle. Par ailleurs, ce dispositif comprend un train d'engrenages à changement de vitesse à l'aide duquel la vitesse de rotation du disque de commande est
réglable par rapport à la vitesse de rotation du cylindre plieur.
L'inconvénient majeur de cette plieuse réside dans le grand encombrement de ce train d'engrenages qui comprend un nombre inadmissiblement élevé de pignons droits qui influe défavorablement sur
le prix de fabrication.
Etant donné l'art antérieur résumé ci-dessus, l'invention a pour objet d'améliorer un dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation de cylindres coupeurs-accumulateurs de manière à garantir une fiabilité élevée avec peu de composants ayant un encombrement minimal. Selon une particularité essentielle de l'invention, un second élément de transmission d'énergie mobile coaxialement et passant dans un premier élément de transmission d'énergie à au moins deux points d'attaque permet de modifier le rapport des vitesses circonférentielles du
cylindre coupeur-accumulateur et du corps de came.
La solution selon l'invention a l'avantage notable que le montage l'un dans l'autre des éléments de transmission d'énergie permet de réaliser un groupe compact dans lequel un élément de transmission d'énergie est le seul à subir une translation axiale. Ainsi, le mécanisme est extrêmement simple et occupe un très faible encombrement. Suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, le second élément de transmission d'énergie est déplaçable axialement sur un prolongement de l'arbre du cylindre coupeur-accumulateur. De plus, le premier élément de transmission d'énergie comprend un premier point d'attaque conformé en denture extérieure. Par ailleurs, un second point d'attaque réalisé dans le premier élément de transmission d'énergie est constitué d'une denture intérieure. Le corps de came étant fixé au premier élément de transmission d'énergie, celui-ci peut lui imposer un mouvement de rotation. De plus, le premier élément de transmission d'énergie est monté rotatif dans des paliers réalisés dans une cage fixée à un bâti et il est également monté sur un palier placé sur le prolongement de l'arbre. Ainsi est réalisé un montage stable en trois points qui a pour conséquence que les concentrations d'efforts mécaniques peuvent être absorbées de manière fiable. Le montage en trois points empêche de plus le premier élément de transmission d'énergie de basculer relativement à
son axe transversal sur le prolongement de l'arbre.
Un bout d'arbre, sur lequel sont montés un premier et un second pignons solidarisés l'un à l'autre, est monté parallèlement au prolongement de l'arbre dans la cage fixée sur le bâti. Le second élément de transmission d'énergie peut être mis en prise avec le premier pignon, de manière à ce que le second pignon puisse transmettre la commande à la denture extérieure du premier élément de transmission d'énergie. Cette position de service provoque une démultiplication de la vitesse de rotation
du corps de came par rapport à la vitesse de rotation du cylindre coupeur-
accumulateur de 1: 2. Donc, le corps de came tourne deux fois moins vite
que le cylindre coupeur-accumulateur, de sorte que l'arbre porte-
pointures de ce dernier n'est mis en action qu'une révolution sur deux de
ce cylindre.
Par contre, lorsque le second élément de transmission d'énergie est mis en prise avec la denture intérieure du premier élément de transmission d'énergie, le corps de came et la surface de l'enveloppe du cylindre coupeur-accumulateur tournent à la même vitesse. Si un repère placé sur l'enveloppe du cylindre coupeur-accumulateur est mis en face d'un repère fixé sur le bâti et si ensuite l'engrènement se produit, les pointures demeurent en position effacée pendant la rotation du cylindre;
ce cylindre fonctionne alors uniquement en cylindre coupeur.
Des gorges d'encliquetage correspondant aux positions de service du second élément de transmission d'énergie sont réalisées sur l'axe de réglage du dispositif accumulateur afin de verrouiller le second élément
de transmission d'énergie à ses positions de travail.
L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement la structure d'une plieuse et de son cylindre coupeur-accumulateur,
- la figure 2 représente le fonctionnement du cylindre coupeur-
accumulateur en mode "non accumulation", - les figures 3a, 3b, 3c représentent le fonctionnement du cylindre coupeur-accumulateur en mode "accumulation", - les figures 4a, 4b sont des coupes longitudinales d'un cylindre coupeur-accumulateur en fonctionnement "accumulation" et - les figures Sa et 5b représentent en coupe longitudinale un cylindre coupeur-accumulateur en mode de fonctionnement "non accumulation".
La figure 1 représente schématiquement la structure d'une plieuse.
Un rouleau 1 introduit la bande de papier sur un triangle 2 sur lequel elle est pliée longitudinalement. Ensuite, la bande de papier pliée en longueur est poussée entre des galets d'appel 3 et parvient de là dans un nip 19 qui constitue l'espace avalant formé entre les surfaces circonférentielles d'un cylindre coupeur-accumulateur 4 et d'un cylindre plieur 5. Le cylindre plieur 5 tourne dans le sens horaire et le cylindre coupeur-accumulateur 4, dans le sens anti-horaire; les deux cylindres ont la même vitesse circonférentielle, mais les diamètres du cylindre plieur 5 et du cylindre
coupeur-accumulateur 4 sont dans le rapport de 2: 1.
Le cylindre coupeur-accumulateur 4 est équipé à la circonférence d'une part d'une scie 6, tandis que d'autre part des pointures 7 sont logées
à proximité immédiate de la scie 6 dans l'enveloppe du cylindre coupeur-
accumulateur 4. Chacune des pointures 7 est fixée à l'extrémité de pieds de pointures 21 qui sont juxtaposés et qui sont fixés sur des leviers de pointures 8 montés sur un arbre porte-pointures 9. Le cylindre plieur 5, qui a un diamètre double, est par contre équipé d'arbres porte-lames 10
diamétralement opposés et dont chacun supporte une lame de pliage 11.
Des contre-parties de scie 12 en caoutchouc et deux jeux de pointures 13 sont répartis sur la génératrice du cylindre plieur 5 en étant décalés de 90 . Ces pointures 13 sont fixées chacune aux extrémités de leviers de
pointures 14 qui sont montés à leur tour sur des arbres porte-pointures 15.
Deux rouleaux rainés de pli 16, entre lesquels la lame de pliage 11
introduit des exemplaires individuels ou des exemplaires superposés -
suivant le mode de fonctionnement de la plieuse - se trouvent sous le cylindre plieur 5. Les produits ainsi pliés transversalement sont déposés
par une raquette 17 sur un tapis de réception 18.
La figure 2 représente le fonctionnement du cylindre coupeur-
accumulateur 4 en mode 'non accumulation".
La bande de papier 20 entrant dans le nip 19 est piquée par les pointures en position de sortie sur le cylindre plieur 5 et maintenue contre la circonférence de ce dernier. A la fin d'une demi-révolution du cylindre plieur 5, les pointures s'escamotent dans ce cylindre et la scie 6 coopérant avec la contre-partie de scie 12 coupent la bande de papier 20 en un exemplaire séparé 20'. Une lame de pliage 11 placée sur un arbre porte-lames 10 pousse l'exemplaire séparé 20' entre les deux rouleaux rainés de pli 16 et les pointures 13 en position de sortie saisissent à nouveau la bande de papier arrivant 20. Ainsi, l'exemplaire 20' reçoit un autre pli qui est perpendiculaire au pli longitudinal produit dans le triangle 2, puis les exemplaires 20' sont dirigés dans les poches de la raquette 17 qui les dépose sur un tapis de réception 18. Dans le mode de production résumé ci-dessus "non accumulation', les pointures 7 ne sont pas en fonction, elles demeurent en position rentrée dans l'enveloppe du
cylindre coupeur-accumulateur 3.
Les figures 3a, 3b, 3c représentent le fonctionnement en mode
"accumulation".
Dans la représentation de la figure 3a, une bande de papier 22 - qui est représentée dans ce cas en tirets - entrant dans le nip 19 est saisie par les pointures 7 en position de sortie sur le cylindre coupeuraccumulateur 4. Les pointures 13a et 13b du cylindre plieur 5 de diamètre double
demeurent en position rentrée.
A l'état représenté sur la figure 3b, le cylindre plieur 5 a effectué une demi-révolution, tandis que le cylindre coupeur-accumulateur 4 a exécuté une révolution complète. Donc, la bande de papier 22 représentée
en tirets est enroulée complètement autour du cylindre coupeur-
accumulateur 4 et après la coupe, elle forme un exemplaire désigné 22'. Au moment o la coupe est effectuée par la scie 6, les pointures 7 se rétractent
dans la circonférence du cylindre coupeur-accumulateur 4.
Simultanément, celui-ci est saisi avec la bande de papier 23 qui continue d'arriver, par les pointures 13b en position de sortie. Cet "échange entre pointures" maintient superposés la bande de papier 23 et l'exemplaire 22' contre la circonférence du cylindre plieur 5 jusqu'à ce que celui-ci ait exécuté une demi-révolution. A ce même instant, la bande de papier 23 est coupée par la scie 6 qui coopère avec la contre partie de scie 12. Les pointures 13b qui tirent les exemplaires 22' et 23' s'escamotent dans le cylindre plieur 5 avant que l'une des lames de pliage 11 introduise les exemplaires superposés 22' et 23' dans le nip 19 des rouleaux rainés de pli 16 de la manière représentée sur la figure 3c. La référence 24 désigne la bande de papier entrant ensuite dans le nip 19 et tirée en mode de fonctionnement "accumulation" par les pointures 7 en position de sortie
sur le cylindre coupeur-accumulateur 4.
Les figures 4a et 4b sont des coupes longitudinales d'un cylindre
coupeur-accumulateur et un détail de l'arbre porte-pointures.
Un pignon de commande 26 entraine le cylindre coupeur-
accumulateur 4, cette commande étant transmise par l'arbre du cylindre 4 comportant un prolongement 35. Une cage 33 fixée sur un bâti 25 de la plieuse supporte par l'entremise de roulements à billes le premier élément 29 de transmission d'énergie. Celui-ci est également supporté par un roulement à billes sur l'arbre du cylindre coupeur-accumulateur 4. Un corps de came 27 fixé à l'extrémité côté cylindre du premier élément de transmission d'énergie 29 loge dans sa rainure 28 un galet 41 à l'aide duquel l'arbre porte-pointures 9 et donc les pointures 7 peuvent être mis
en action.
Un repère 32 solidaire de la cage 33 fixée au bâti 25 peut être mis en correspondance avec un repère 36 du cylindre. Lorsque les deux repères sont à l'alignement, les pointures 7 sont escamotées dans l'enveloppe du
cylindre coupeur-accumulateur 4.
Deux points d'attaque 29a, 29b prévus sur le premier élément de transmission d'énergie 29 sont conformés respectivement en denture extérieure et en denture intérieure. Un pignon fourreau coulissant 34 monté sur le prolongement 35 de l'arbre représente le second élément de transmission d'énergie. Le pignon fourreau coulissant 34 peut être immobilisé par un verrou 30 qui agit sur deux rainures annulaires d'encliquetage 37, 38 d'un axe de réglage 39; un volant 31 monté sur l'axe de réglage 39 à l'extrémité du prolongement 35 de l'arbre permet de déplacer le pignon fourreau coulissant 34 coaxialement par rapport au premier élément de transmission d'énergie 29. Un bout d'arbre, sur lequel un manchon comportant deux dentures 42, 43 est monté, est logé dans la cage 33 du bâti parallèlement au prolongement 35 de l'arbre. Le pignon fourreau coulissant 34 peut être mis en prise d'une part avec la denture 43 et d'autre part avec la denture intérieure 29b du premier élément de transmission d'énergie 29, tandis que la denture 42 engrène en permanence avec la denture extérieure 29a du premier élément de
transmission d'énergie 29.
A l'état que représente la figure 4a, le pignon fourreau coulissant 34 engrène avec la denture 43. Ainsi, le cylindre coupeur-accumulateur 4 transmet l'entraînement à la denture 43. De celle-ci, la transmission passe de la denture 42 de petit diamètre dans la denture extérieure 29a du premier élément de, transmission d'énergie 29 et donc dans le corps de came 27. La démultiplication produite par le rapport des dentures 42 et 29a a pour conséquence que le corps de came 27 tourne deux fois moins vite que le cylindre coupeur-accumulateur 4 et donc les pointures 7 de ce dernier ne sortent de son enveloppe qu'à une révolution sur deux et donc un exemplaire peut être accumulé sur sa circonférence à chaque fois qu'il
exécute un tour sur deux.
Les figures Sa et 5b représentent en coupe longitudinale le cylindre
coupeur-accumulateur 4 en mode de fonctionnement "non accumulation".
La différence par rapport à la figure 4a réside dans la différence de position de travail du pignon fourreau coulissant 34. Avant la conversion à ce mode de fonctionnement à laquelle il faut procéder, la mise à l'alignement des repères 32 et 36 correspond à l'escamotage des pointures 7 dans l'enveloppe du cylindre coupeur-accumulateur 4. Il faut ensuite actionner le verrou 30, enfoncer au moyen du volant 31 le pignon fourreau coulissant 34 coaxialement au premier élément de transmission d'énergie 29, relâcher le verrou 30 qui se positionne alors dans la rainure annulaire 38. Le pignon fourreau coulissant 34 engrène alors avec la denture interne 29b qui a le même diamètre primitif et donc le rapport de transmission est de 1. Les dentures 42, 43 tournent à vide, le corps de came 27 et le cylindre coupeur-accumulateur 4 tournent à la même vitesse circonférentielle, les pointures 7 ne sont donc pas actionnées et donc
aucun exemplaire n'est accumulé à la circonférence du cylindre coupeur-
accumulateur 4, contrairement à l'état de la figure 4a.
Il est bien évident que le principe décrit permet aussi de réaliser
d'autres rapports des vitesses circonférentielles entre le cylindre coupeur-
accumulateur 4 et le corps de came 27; ces modes de réalisation dépendent de l'espace disponible, du nombre de jeux de pointures sur la circonférence ainsi que du rapport de diamètres entre le cylindre plieur 5
et le cylindre coupeur-accumulateur 4.
Claims (12)
1. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur (4) d'une plieuse de machines rotatives à imprimer, ledit cylindre étant convertible du mode à accumulation au mode sans accumulation et inversement et logeant au moins un jeu de pointures (7) dont l'arbre porte-pointures (9) peut être mis en action par un galet (41) qui roule dans un corps de came (27) qui est monté mobile dans un bâti (25) de la plieuse, ledit bâti portant l'une des extrémités du cylindre coupeur-accumulateur (4), caractérisé en ce que le rapport des vitesses circonférentielles du cylindre coupeur- accumulateur (4) et du corps de came (27) est modifiable par un second élément de transmission d'énergie (34) qui est mobile coaxialement et qui passe dans un premier élément de transmission d'énergie (29) ayant au moins deux
points d'attaque (29a, 29b).
2. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second élément de transmission d'énergie (34) est déplaçable axialement sur un
prolongement (35) de l'arbre du cylindre coupeur-accumulateur (4).
3. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de transmission d'énergie (29) comprend un premier point d'attaque qui est
conformé en denture extérieure (29a).
4. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de transmission d'énergie (29) comprend un second point d'attaque
conformé en denture intérieure (29b).
5. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de came (27) est
fixé au premier élément de transmission d'énergie (29).
6. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de transmission d'énergie (29) est monté rotatif dans des paliers placés dans
une cage (33) fixée sur le bâti (25).
7. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de transmission d'énergie (29) est monté rotatif au moyen d'un palier sur le
prolongement (35) de l'arbre.
8. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bout d'arbre supportant une première denture (43) et une seconde denture (42) solidarisée avec la précédente est monté parallèlement au prolongement (35) de l'arbre dans la cage (33) fixée sur le bâti (25).
9. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation
selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que le second élément de transmission d'énergie (34) peut être mis en prise avec la première denture (43) et alors la seconde denture (42) engrène avec la denture extérieure (29a) du premier élément de
transmission d'énergie (29).
10. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation
selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que le second élément de transmission d'énergie (34) peut être mis en prise avec la denture intérieure (29b) du premier élément de transmission
d'énergie (29).
11. Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation
selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
que le second élément de transmission d'énergie (34) est verrouillable dans ses positions axiales sur le prolongement (35) de l'arbre par des
rainures d'encliquetage (37, 38) d'un axe de réglage (39).
12. Dispositif,de commande de l'accumulation ou non accumulation
selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
qu'un repère (32), qui est fixé à la cage (33) sur le bâti (25), peut être mis en coïncidence avec un repère (36) de la circonférence du cylindre
coupeur-accumulateur (4).
Priority Applications (7)
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