JP2634270B2 - 輪転印刷機用折機の折胴 - Google Patents
輪転印刷機用折機の折胴Info
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- JP2634270B2 JP2634270B2 JP2000382A JP38290A JP2634270B2 JP 2634270 B2 JP2634270 B2 JP 2634270B2 JP 2000382 A JP2000382 A JP 2000382A JP 38290 A JP38290 A JP 38290A JP 2634270 B2 JP2634270 B2 JP 2634270B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- folding cylinder
- band
- bands
- cylinder
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/161—Flying tuck folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/62—Folding-cylinders or drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，輪転印刷機用折機の折胴に関するものであ
る。
る。
（従来の技術） 従来の輪転印刷機用折機の折胴を第3,4図により説明
すると，（１）が折胴，（２）が折ブレード，（３）
（３）が一対の折込みローラ，（４）が針装置，（５）
（６）がカバー，（７）がゴム製針受台，（８）がホル
ダー，（９）がバンド，（10）が固定ブラケツト，（1
1）がねじ（13）により移動可能な折胴（１）側のスラ
イドブラケツト，（12）がピン，（14）（15）（16）
（17）（18）（19）がボルトで，断裁されたウエブを折
胴（１）の折ブレード（２）と一対の折込みローラ
（３）（３）とにより折り込む。折胴（１）内には，折
ブレード（２）を折胴（１）外へ突出可能に支持するた
めの窟（1c）があり，この窟（１）が折胴（１）の外周
面に開口して，この窟（1c）の開口部を折胴ギヤツプ
（1b）と称している。この折胴ギヤツプ（1b）には，バ
ンド（９）が折胴（１）の軸方向に適当な間隔を置いて
４列乃至５列の平行状態に配設されて，同各バンド
（９）の円周方向一端部が固定ブラケツト（10）を介し
て折胴（１）に取付けられ，同各バンド（９）の円周方
向他端部がピン（12）を介してスライドブラケツト（ね
じ（13）により移動可能なスライドブラケツト）（11）
に接続している。折込みブレード（２）の先端部は，こ
れらのバンド（９）間から折胴（１）外へ突出する。
すると，（１）が折胴，（２）が折ブレード，（３）
（３）が一対の折込みローラ，（４）が針装置，（５）
（６）がカバー，（７）がゴム製針受台，（８）がホル
ダー，（９）がバンド，（10）が固定ブラケツト，（1
1）がねじ（13）により移動可能な折胴（１）側のスラ
イドブラケツト，（12）がピン，（14）（15）（16）
（17）（18）（19）がボルトで，断裁されたウエブを折
胴（１）の折ブレード（２）と一対の折込みローラ
（３）（３）とにより折り込む。折胴（１）内には，折
ブレード（２）を折胴（１）外へ突出可能に支持するた
めの窟（1c）があり，この窟（１）が折胴（１）の外周
面に開口して，この窟（1c）の開口部を折胴ギヤツプ
（1b）と称している。この折胴ギヤツプ（1b）には，バ
ンド（９）が折胴（１）の軸方向に適当な間隔を置いて
４列乃至５列の平行状態に配設されて，同各バンド
（９）の円周方向一端部が固定ブラケツト（10）を介し
て折胴（１）に取付けられ，同各バンド（９）の円周方
向他端部がピン（12）を介してスライドブラケツト（ね
じ（13）により移動可能なスライドブラケツト）（11）
に接続している。折込みブレード（２）の先端部は，こ
れらのバンド（９）間から折胴（１）外へ突出する。
（発明が解決しようとする課題） 前記第3,4図に示す従来の輪転印刷機用折機の折胴で
は，折胴（１）の折胴ギヤツプ（1b）を跨いで配設した
軸方向に複数列のバンド（９）により折胴（１）上の断
裁されるウエブを案内，保持するが，折胴ギヤツプ（1
b）及びバンド（９）間の隙間での空気の流動により折
帖が波打ち，端折れ等の障害が起こり易くて，これが不
良折帖になるという問題があった。
は，折胴（１）の折胴ギヤツプ（1b）を跨いで配設した
軸方向に複数列のバンド（９）により折胴（１）上の断
裁されるウエブを案内，保持するが，折胴ギヤツプ（1
b）及びバンド（９）間の隙間での空気の流動により折
帖が波打ち，端折れ等の障害が起こり易くて，これが不
良折帖になるという問題があった。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり，そ
の目的とする処は，良質な折帖を作製できる上に，高速
度印刷運転を可能にして，印刷時間を短縮できる輪転印
刷機用折機の折胴を提供しようとする点にある。
の目的とする処は，良質な折帖を作製できる上に，高速
度印刷運転を可能にして，印刷時間を短縮できる輪転印
刷機用折機の折胴を提供しようとする点にある。
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために，本発明は，折胴のギヤ
ツプを跨いで軸方向に平行に配設した複数列のバンドに
より折胴上の断裁されるウエブを案内，保持するととも
に，折込みブレードの先端部を同各バンドの間から折胴
外へ突出させる輪転印刷機用折機の折胴において，前記
各バンドを少なくとも２つのバンドを１単位とするグー
ルプに分け，グループ毎のバンド取付部を一体化して，
同バンド取付部をグループ毎に調整装置を介して折胴に
バンドの円周方向への脹らみを調整可能に取付けてい
る。
ツプを跨いで軸方向に平行に配設した複数列のバンドに
より折胴上の断裁されるウエブを案内，保持するととも
に，折込みブレードの先端部を同各バンドの間から折胴
外へ突出させる輪転印刷機用折機の折胴において，前記
各バンドを少なくとも２つのバンドを１単位とするグー
ルプに分け，グループ毎のバンド取付部を一体化して，
同バンド取付部をグループ毎に調整装置を介して折胴に
バンドの円周方向への脹らみを調整可能に取付けてい
る。
（作用） 本発明の輪転印刷機用折機の折胴は前記のように複数
列のバンドが少なくとも２つのバンドを１単位とする数
グールプに分けられ，グループ毎のバンド取付部が一体
化されて，同バンド取付部がグループ毎に調整装置を介
して折胴に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置により，各バンドの円周方向への脹らみ
が同一になるように調整される。そのため，各バンドの
間隔を狭くすることができて，ウエブ折込時，折胴ギヤ
ツプでのウエブの波打ちがなくなり，円滑に折り込むこ
とが可能で，良質な折帖が作製される。この作用は，特
に折胴の回転速度が高い場合に有効で，高速度印刷運転
が可能になって，印刷時間が短縮される。
列のバンドが少なくとも２つのバンドを１単位とする数
グールプに分けられ，グループ毎のバンド取付部が一体
化されて，同バンド取付部がグループ毎に調整装置を介
して折胴に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置により，各バンドの円周方向への脹らみ
が同一になるように調整される。そのため，各バンドの
間隔を狭くすることができて，ウエブ折込時，折胴ギヤ
ツプでのウエブの波打ちがなくなり，円滑に折り込むこ
とが可能で，良質な折帖が作製される。この作用は，特
に折胴の回転速度が高い場合に有効で，高速度印刷運転
が可能になって，印刷時間が短縮される。
（実施例） 次に本発明の輪転印刷機用折機の折胴を第1,2図に示
す一実施例により説明すると，（１）が折胴，（２）が
折ブレード，（７）がゴム製針受台，（21b）が窟，（2
2）（23）（28）がカバー，（24）がホルダー，（25）
が固定ブラケツト，（26）が調整台，（27）が複数列の
バンド，（30）（35（36）がボルト，（40）が調整板，
（41）が調整軸，（42）が調整装置で，上記複数列（本
実施例では６列）のバンド（27）が少なくとも２つのバ
ンド（27a）（27b）を１単位とするグールプに分けら
れ，グループ毎のバンド取付部が一体化されて，同バン
ド取付部がグループ毎に調整装置（42）を介して折胴
（１）に円周方向への移動を可能に取付けられており，
各調整装置（42）により，各バンド（27）の円周方向へ
の脹らみが同一になるように調整される。即ち，調整板
（40）の中心から（ｅ）だけ偏心した偏心位置が調整軸
（41）に取付けられ，同調整軸（41）が調整台（26）に
取付けられており，調整板（40）を回すことにより，各
バンド（27）の脹らみが同一になるように調整される。
図中の（28）は各調整装置（42）を被覆するカバーであ
る。
す一実施例により説明すると，（１）が折胴，（２）が
折ブレード，（７）がゴム製針受台，（21b）が窟，（2
2）（23）（28）がカバー，（24）がホルダー，（25）
が固定ブラケツト，（26）が調整台，（27）が複数列の
バンド，（30）（35（36）がボルト，（40）が調整板，
（41）が調整軸，（42）が調整装置で，上記複数列（本
実施例では６列）のバンド（27）が少なくとも２つのバ
ンド（27a）（27b）を１単位とするグールプに分けら
れ，グループ毎のバンド取付部が一体化されて，同バン
ド取付部がグループ毎に調整装置（42）を介して折胴
（１）に円周方向への移動を可能に取付けられており，
各調整装置（42）により，各バンド（27）の円周方向へ
の脹らみが同一になるように調整される。即ち，調整板
（40）の中心から（ｅ）だけ偏心した偏心位置が調整軸
（41）に取付けられ，同調整軸（41）が調整台（26）に
取付けられており，調整板（40）を回すことにより，各
バンド（27）の脹らみが同一になるように調整される。
図中の（28）は各調整装置（42）を被覆するカバーであ
る。
次に前記第1,2図に示す輪転印刷機用折機の折胴の作
用を具体的に説明する。断裁された多層ウエブに向かい
折ブレード（２）を突出させて，折り込むとき，折胴ギ
ヤツプ（21b）及びバンド（27）間の隙間での空気の流
動により折帖が波打ち，端折れ等の障害が起こり易く
て，これが不良折帖になっていた。またバンド（27）間
の隙間から突出する折ブレード（２）の間隔が大きすぎ
たり，紙幅に対する折ブレード（２）の突出総幅が狭い
と，傷や折線不良等の折り込み不良が発生する。これら
の問題に対しバンド（27）の間隔を狭くして対応する場
合には，折ブレート（２）の突出間隔の増加とともに突
出総幅が減少して，品質上の問題が解決しないが，本発
明の折胴では，複数列のバンド（27）が少なくとも２つ
のバンド（27a）（27b）を１単位とする数グールプに分
けられ，グループ毎のバンド取付部が一体化されて，同
バンド取付部がグループ毎に調整装置（42）を介して折
胴（１）に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置（42）により，各バンド（27）の円周方
向への脹らみが同一になるように調整される。そのた
め，各バンド（27）の間隔を狭くすることができて，ウ
エブ折込時，折胴ギヤツプ（21b）でのウエブの波打ち
がなくなり，円滑に折り込むことが可能で，良質な折帖
が作製される。この作用は，特に折胴の回転速度が高い
場合に有効で，高速度印刷運転が可能になって，印刷時
間が短縮される。
用を具体的に説明する。断裁された多層ウエブに向かい
折ブレード（２）を突出させて，折り込むとき，折胴ギ
ヤツプ（21b）及びバンド（27）間の隙間での空気の流
動により折帖が波打ち，端折れ等の障害が起こり易く
て，これが不良折帖になっていた。またバンド（27）間
の隙間から突出する折ブレード（２）の間隔が大きすぎ
たり，紙幅に対する折ブレード（２）の突出総幅が狭い
と，傷や折線不良等の折り込み不良が発生する。これら
の問題に対しバンド（27）の間隔を狭くして対応する場
合には，折ブレート（２）の突出間隔の増加とともに突
出総幅が減少して，品質上の問題が解決しないが，本発
明の折胴では，複数列のバンド（27）が少なくとも２つ
のバンド（27a）（27b）を１単位とする数グールプに分
けられ，グループ毎のバンド取付部が一体化されて，同
バンド取付部がグループ毎に調整装置（42）を介して折
胴（１）に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置（42）により，各バンド（27）の円周方
向への脹らみが同一になるように調整される。そのた
め，各バンド（27）の間隔を狭くすることができて，ウ
エブ折込時，折胴ギヤツプ（21b）でのウエブの波打ち
がなくなり，円滑に折り込むことが可能で，良質な折帖
が作製される。この作用は，特に折胴の回転速度が高い
場合に有効で，高速度印刷運転が可能になって，印刷時
間が短縮される。
（発明の効果） 本発明の輪転印刷機用折機の折胴は前記のように複数
列のバンドが少なくとも２つのバンドを１単位とする数
グールプに分けられ，グループ毎のバンド取付部が一体
化されて，同バンド取付部がグループ毎に調整装置を介
して折胴に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置により，各バンドの円周方向への脹らみ
が同一になるように調整される。そのため，各バンドの
間隔を狭くすることができて，ウエブ折込時，折胴ギヤ
ツプでのウエブの波打ちをなくすことができ，円滑に折
り込むことが可能で，良質な折帖を作製できる。この作
用は，特に折胴の回転速度が高い場合に有効で，高速度
印刷運転が可能になって，印刷時間を短縮できる効果が
ある。
列のバンドが少なくとも２つのバンドを１単位とする数
グールプに分けられ，グループ毎のバンド取付部が一体
化されて，同バンド取付部がグループ毎に調整装置を介
して折胴に円周方向への移動を可能に取付けられてお
り，各調整装置により，各バンドの円周方向への脹らみ
が同一になるように調整される。そのため，各バンドの
間隔を狭くすることができて，ウエブ折込時，折胴ギヤ
ツプでのウエブの波打ちをなくすことができ，円滑に折
り込むことが可能で，良質な折帖を作製できる。この作
用は，特に折胴の回転速度が高い場合に有効で，高速度
印刷運転が可能になって，印刷時間を短縮できる効果が
ある。
第１図は本発明に係わる輪転印刷機用折機の折胴の一実
施例を示す正面図，第２図は第１図の矢視II−II線に沿
う縦断側面図，第３図は従来の輪転印刷機用折機の折胴
の第４図矢視III−III線に沿う正面図，第４図はその縦
断側面図である。 （１）……折胴，（21b）……折胴ギヤツプ，（27）
（（27a）（27b））……バンド，（42）……調整装置。
施例を示す正面図，第２図は第１図の矢視II−II線に沿
う縦断側面図，第３図は従来の輪転印刷機用折機の折胴
の第４図矢視III−III線に沿う正面図，第４図はその縦
断側面図である。 （１）……折胴，（21b）……折胴ギヤツプ，（27）
（（27a）（27b））……バンド，（42）……調整装置。
Claims (1)
- 【請求項１】折胴のギヤツプを跨いで軸方向に平行に配
設した複数列のバンドにより折胴上の断裁されるウエブ
を案内，保持するとともに，折込みブレードの先端部を
同各バンドの間から折胴外へ突出させる輪転印刷機用折
機の折胴において，前記各バンドを少なくとも２つのバ
ンドを１単位とするグールプに分け，グループ毎のバン
ド取付部を一体化して，同バンド取付部をグループ毎に
調整装置を介して折胴にバンドの円周方向への脹らみを
調整可能に取付けたことを特徴とする輪転印刷機用折機
の折胴。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382A JP2634270B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 輪転印刷機用折機の折胴 |
| EP90125105A EP0436908B1 (en) | 1990-01-08 | 1990-12-21 | Folding drum in a folding machine for a rotary press |
| DE69010875T DE69010875T2 (de) | 1990-01-08 | 1990-12-21 | Faltzylinder für die Faltvorrichtung einer Rotationsdruckmaschine. |
| US07/638,531 US5122109A (en) | 1990-01-08 | 1991-01-08 | Folding drum in a folding machine for a rotary press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000382A JP2634270B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 輪転印刷機用折機の折胴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03205265A JPH03205265A (ja) | 1991-09-06 |
| JP2634270B2 true JP2634270B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=11472251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000382A Expired - Lifetime JP2634270B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 輪転印刷機用折機の折胴 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5122109A (ja) |
| EP (1) | EP0436908B1 (ja) |
| JP (1) | JP2634270B2 (ja) |
| DE (1) | DE69010875T2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4136792C2 (de) * | 1991-11-08 | 1995-07-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verstelleinrichtung für falzproduktführende Zylinder in Falzapparaten an Rotationsdruckmaschinen |
| FR2711576B1 (fr) * | 1993-10-26 | 1996-01-19 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur d'une plieuse. |
| DE29507222U1 (de) * | 1995-04-29 | 1995-06-29 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders |
| US6093139A (en) * | 1998-01-27 | 2000-07-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Folding apparatus for rotary printing presses |
| US6253820B1 (en) * | 1999-06-28 | 2001-07-03 | Inline Plastics Corporation | Label applying apparatus and method therefor |
| US6551227B1 (en) | 1999-12-08 | 2003-04-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for seizing of flat material on a transporting surface |
| US6705981B2 (en) | 2000-01-27 | 2004-03-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for retention of products on a transporting surface in a folder |
| US6923752B1 (en) * | 2000-04-18 | 2005-08-02 | Goss International Americas, Inc. | Folding cylinder with expansion segment |
| US6761678B1 (en) * | 2000-05-15 | 2004-07-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Folding cylinder with expansion plate |
| DE10148503C5 (de) * | 2001-10-01 | 2008-01-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat mit umfangsverstellbarem Zylinder |
| US6843763B2 (en) * | 2001-12-13 | 2005-01-18 | Goss International Americas, Inc. | Folder cylinder with support plate |
| US7896795B2 (en) * | 2005-10-25 | 2011-03-01 | Goss International Americas, Inc. | Folder with signature support |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4437855A (en) * | 1980-03-24 | 1984-03-20 | Publishers Equipment Corporation | Reduction of cutoff length for folding mechanisms |
| JP2538925B2 (ja) * | 1987-06-24 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | 輪転機における折胴の胴径調整装置 |
-
1990
- 1990-01-08 JP JP2000382A patent/JP2634270B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-21 DE DE69010875T patent/DE69010875T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-21 EP EP90125105A patent/EP0436908B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-08 US US07/638,531 patent/US5122109A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0436908A3 (en) | 1991-09-18 |
| EP0436908A2 (en) | 1991-07-17 |
| DE69010875T2 (de) | 1995-01-05 |
| US5122109A (en) | 1992-06-16 |
| JPH03205265A (ja) | 1991-09-06 |
| EP0436908B1 (en) | 1994-07-20 |
| DE69010875D1 (de) | 1994-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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