JPH028923Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は巻紙輪転印刷機の折紙部入口にあつて
印刷後のウエブを折紙のために送り込む入紙装置
に関するものである。

〔従来技術〕

巻紙輪転印刷機は印刷後乾燥冷却されたウエブ
を所定の寸法に断裁折紙する折紙部を備えてお
り、この折紙部の入口には、ウエブを周面に添接
させて回転することによりウエブを所定の速度で
引き出して適正な張力を付与するための複数個の
ドラツグローラがウエブの走行方向に配設されて
いる。これらのドラツグローラのうちの１つに
は、折紙される折丁の仕様にしたがつてウエブを
幅方向に半裁する円板状の回転スリツタが付設さ
れている。また、折丁の仕様によつてはフオーマ
折りと称してスリツタを用いずにウエブを幅方向
に半折して入紙することがあり、この場合乾燥し
た紙がフオーマのノーズでこすれてひび割れるい
わゆる背割れが発生し商品価値を低下させるの
で、これを防止するためにスリツタに代えてミシ
ン目を入れる円板状の回転ミシン刃がドラツグロ
ーラに付設される。

そして従来、ドラツグローラに周面中央部には
環状の受溝が設けられており、この受溝には前記
回転円板状のスリツタとミシン刃とを係入させる
環状の回転体溝を備えた半割環状のスリツタ受と
ミシン刃受とが選択的に装着される。しかしなが
らこのような従来の装置においては、折丁の仕様
が変るたびにスリツタとミシン刃ならびにスリツ
タ受とミシン刃受を交換し使わない方を保管しな
ければならないので、交換作業が面倒であるばか
りでなく、部品が散逸し易いという不具合があつ
た。またスリツタ受は端縁にスリツタが摺接し回
転するので摩耗し易く、片側の端縁が摩耗するた
びに交換していたので無駄が多かつた。

〔考案の概要〕

本考案は以上のように点に鑑みなされたもの
で、ドラツグローラ周面の環状溝に係合される環
状の回転体受を環状溝よりも小幅に形成し、これ
を環状溝内で軸方向に移動させることにより回転
体受をスリツタ受とミシン刃受とに兼用させ、か
つ摩耗した回転体受を表裏反転することにより再
使用することを可能にして、回転体受の交換を容
易にし、部品の散逸を防止するとともに、回転体
受の耐久性向上を計つた巻紙輪転印刷機の折紙部
入紙装置を提供するものである。以下、本考案の
実施例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本考案に係る折紙部入紙
装置の実施例を示し、第１図はこれを実施した折
紙部のスリツタ使用中を示す概要斜視図、第２図
は同じくフオーマ使用中を示す概略斜視図、第３
図はドラツグローラの側面図、第４図はドラツグ
ローラの正面図、第５図は同じく受溝周辺の拡大
正面図とそのAA断面図、第６図は回転体受の正
面図と側面図、第７図は回転体受の装着状態を説
明するための拡大断面図である。図において、巻
紙輪転印刷機の折紙部１は、入紙装置２と折紙装
置３とを備えており、入紙装置２の入口には、印
刷後乾燥冷却されて折紙部１へ送られてきたウエ
ブ４を案内するガイドローラ５と、後述するドラ
ツグローラとがほゞ同高位に設けられている。ま
た、両ローラ５の間にはウエブ４に張力を付与し
て絵柄位置を微量調整するコンベンセータローラ
６が設けられており、ドラツグローラの中央部に
は後述するスリツタが対接されている。符号７で
示すものは、45゜傾斜して軸架されたターンバで
あつて、ウエブ４を直角方向へ変向させてガイド
ローラ８へ導くように構成されている。ガイドロ
ーラ８の下方には、ウエブ４を折紙装置３へ導く
ガイドローラ９とニツピングローラ１０とが配設
されている。折紙装置３には断裁胴１１と折胴１
２および咥え胴１３が互に周面を対接させて設け
られており、各胴１１，１２，１３の外周部に設
けられた断裁刃や差込ナイフ、咥え板等でウエブ
４を所定寸法ごとに断裁して長さ方向に折紙する
ように構成されている。１４は折紙された４ペー
ジの折丁を示している。さらに入紙装置２内に
は、三角形板状のフオーマ１５と別のドラツグロ
ーラ１６および１対のリードローラ１７が設けら
れており、また入口近傍にはガイドローラ１８が
設けられていて、第２図に示すようにフオーマ１
５と各ローラ１６，１７，１８とを用い、各ロー
ラ７，８，９，１０およびスリツタを遊ばせるこ
とにより、ウエブ４が幅方向に半折されて折紙装
置３へ導かれるように構成されている。１９は折
紙された８ページの折丁を示している。

前記ドラツグローラ２０は左右の機台フレーム
に軸支されて原動側から回転駆動されており、そ
の本体の軸方向中央部には断面直方形環状に形成
させた受溝２１が設けられている。符号２２で示
すものは受溝２１に対して着脱自在に係合される
スリツタ受とミシン刃受兼用の回転体受であつ
て、半割の環状に形成されており、外径はドラツ
グローラ２０の外径と同径に形成されている。回
転体受２２の周面には、断面台形の環状に形成さ
れた回転体用溝２３が設けられており、この回転
体用溝２３の両側溝なし部の寸法は第７図に符号
Ｌで示すように同幅に形成されている。また回転
体受２２は受溝２１内で幅方向へ移動可能なよう
に受溝２１よりも小幅に形成されており、回転体
受２２と受溝２１との両側当接面は、回転体受２
２を正確に位置決めするために精密仕上げされて
いる。回転体受２２を受溝２１に固定するための
ねじ孔は、回転体受２２側に２列で８個と受溝２
１側に２列で16個の計24個が設けられている。こ
のうち回転体受２２側の16個は、８個のねじ孔２
４が１列ずつ軸方向へ同位相に設けられており、
また他の８個のねじ孔２５は、１列ずつが軸方向
へ同位相であるとともにねじ孔２５の各列とねじ
孔２４の各列とは第５図に符号ｔで示すように位
相がずれている。さらに回転体受２２側のねじ孔
２６は１列ずつ軸方向へ同位相に設けられてお
り、ボルト２７に対してわずかに長孔状に形成さ
れている。そして、第７図ａに示すように回転体
受２２の向つて右側の端面を受溝２１の壁面に当
接させて位置決めすることにより、ボルト２７が
ねじ孔２４と螺合し、また第７図ｂに示すように
回転体受２２の向つて左側の端面を受溝２１の壁
面に当接させて位置決めすることにより、ボルト
２７がねじ孔２５と螺合するように構成されてい
る。第３図および第７図ａに符号２８で示すもの
は円板状に形成されたスリツタであつて、フレー
ム側に枢支されたアーム２９の遊端部に回転自在
に枢着されており、図示しないばね部材によりウ
エブ４に圧接されている。そしてスリツタ２８は
回転体用溝２３の端縁に添接される位置によつて
ウエブ４を幅方向中央で断裁するように構成され
ている。また、第７図ｂに符号３０で示すもの
は、円板状に形成されたミシン刃であつて、スリ
ツタ２８と交換してアーム２９に枢着されるよう
になつており、回転体用溝２３の中央部に位置し
第２図に示すようにフオーマ折り用ウエブ４の幅
方向中央へミシン目を入れるように構成されてい
る。このように回転体受２２を右方へ寄せたとき
にはスリツタ２８が溝２３の端縁に添接し、左方
へ寄せたときにはミシン刃３０が溝２３の中央に
位置するように、前記寸法ｔならびに溝２３の幅
が設定されている。なお、回転体受２２の両側溝
なし部の寸法Ｌが同じであることにより、回転体
受を第７図ａの位置から表裏反転させて装着する
と、スリツタ２８は溝２３の他方の端縁に添接す
る。

以上のように構成された折紙部の動作を説明す
る。第１図に示すように紙通しし、回転体受２２
を受溝２１の右側壁面に当接させてボルト２７を
ねじ孔２４へ螺入すると、スリツタ２８は溝２３
の左端縁に当接する位置にあつてウエブ４に圧接
される。したがつて機台を運転すると、ウエブ４
は第７図ａに符号C₁で示す幅方向中央で断裁さ
れ、折紙装置３で断裁折紙されて４ページの折丁
１４となる。

次にウエブ４を全幅のまゝフオーマ折りする場
合には、第２図に示すように紙通しをし、スリツ
タ２８を外してミシン刃３０をアーム２９に装着
する。そしてボルト２７を弛め回転体受２２を第
７図の左方へ移動させて受溝２１の左側壁面に当
接させると、回転体受２２側のねじ孔２６と受溝
２１側のねじ孔２５とが合うので、ボルト２７を
締めて回転体受２２を固定する。このとき回転体
用溝２３の幅およびこれと受溝２１との幅差の設
定によりミシン刃３０が回転体用溝２３の中央部
に位置する。したがつて機台を運転すると、第７
図ｂに符号C₂で示す幅方向中央にミシン目が入
れられフオーマ１５によりこのミシン目の箇所か
ら半折される。半折されたウエブ４は折紙装置３
で断裁折紙されて８ページの折丁２９となる。こ
の場合、フオーマ１５により折目にはミシン目が
入つているので背割れが発生しない。

さらに前記スリツタ２８を使用しての印刷作業
において、長期使用で回転体用溝２３のスリツタ
添接端縁が摩耗した場合には、ボルト２７を弛め
て回転体受２２を表裏反転させ、元のように受溝
２１の右側壁面に当接させてボルト２７を締める
と、両側溝なし部の寸法Ｌを同じにしたことによ
り、スリツタ２８は回転体用溝２３の摩耗してい
ない他方の端縁に添接する。すなわち、回転体受
２２が摩耗してもこれによつて再使用することが
できる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、巻紙輪転印
刷機の折紙部入紙装置において、ドラツグローラ
周面の環状溝に係合される環状の回転体受を環状
溝よりも小幅に形成し、これを環状溝内で軸方向
に移動させることにより回転体受をスリツタ受と
ミシン刃受とに兼用させるように構成したので、
スリツタ断裁用のスリツタ受とフオーマ折り用の
ミシン刃受とを別々に用意する必要がなくて部品
散逸の虞がなく折仕様の切替作業が容易になる。
また回転体用溝の両側の溝なし部を同寸法にした
ことにより、摩耗した回転体受を表裏反転すれば
これを再使用することができるので、回転体受の
寿命を従来の２倍にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案に係る巻紙輪転印
刷機の折紙部入紙装置の実施例を示し、第１図は
これを実施した折紙部のスリツタ使用中を示す概
要斜視図、第２図は同じくフオーマ使用中を示す
概略斜視図、第３図はドラツグローラの側面図、
第４図はドラツグローラの正面図、第５図ａは同
じく受溝周辺の拡大正面図、第５図ｂは第５図ａ
のAA断面図、第６図ａは回転体受の正面図、第
６図ｂは同じく側面図、第７図は回転体受の装着
状態を説明するための回転体受と受溝との拡大断
面図である。 １……折紙部、２……入紙装置、２０……ドラ
ツグローラ、２１……受溝、２２……回転体受、
２３……回転体用溝、２８……スリツタ、３０…
…ミシン刃、Ｌ……溝なし部の幅。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周面に断面直方形環状の受溝を有するドラツグ
   ローラと、周面に環状の回転体用溝を有し前記受
   溝へ着脱自在かつ軸方向へ移動自在に係合される
   分割環状の回転体受とを備えるとともに、前記回
   転体受を前記受溝の片方の壁面に当接させること
   によりスリツタが前記回転体用溝の端縁に添接
   し、他方の壁面に当接させることによりミシン刃
   が前記回転体用溝の中央部に位置するように回転
   体用溝の幅およびこれと受溝との幅差を設定し、
   かつ前記回転体用溝両側の溝なし部を同幅に形成
   したことを特徴とする巻紙輪転印刷機の折紙部入
   紙装置。