FR2700478A1 - Procédé de fabrication d'un ski à embout(s) rapporté(s) et ski ainsi réalisé. - Google Patents

Abstract

Procédé de fabrication au moule (19, 24) d'un ski (1) à embout, spatule (2) et/ou talon, rapporté. Un surplomb (20) du fond du moule (19) et une fausse-pièce (17) permettent de réaliser avec précision un tenon (11) sur lequel vient s'enficher ledit embout (2).

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UN SKI A EMBOUT(S) RAPPORTE(S)

ET SKI AINSI REALISE

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un ski à embout(s) rapporté(s), c'est-à-dire à spatule et/ou talon rapportés Elle se rapporte également à un ski

réalisé selon ce procédé.

Il est maintenant courant de réaliser des skis, notamment des skis de piste ou skis alpins, pour lesquels la spatule ainsi que souvent le talon sont des éléments légers, séparés, et constituant donc des embouts qui sont rapportés sur les deux extrémités tronquées respectives du ski Des avantages de ce

genre de disposition sont détaillés dans le document FR-A-

2.544 210 de la Société demanderesse D'une manière générale, elle est particulièrement intéressante sur le plan de la sécurité, des

performances, ainsi que de la commodité de fabrication.

Ces embouts, spatules ou talons, rapportés sont généralement assez épais et massifs Ils alourdissent les

extrémités du ski et pénalisent son esthétique.

L'invention, qui vise à remédier à ces inconvénients, a pour objet de proposer un procédé de fabrication d'un ski à spatule et/ou talon rapportés qui permette une réalisation pour laquelle cette spatule et/ou ce talon peuvent être relativement minces, légers, d'esthétique bien intégrée au corps du ski, et en particulier se confondre harmonieusement avec celui-ci par le fait qu'ils peuvent avantageusement être constitués sous forme d' embouts de même épaisseur que l' extrémité tronquée du ski sur laquelle ils viennent respectivement se rapporter, de sorte que la transition est alors réalisée continûment, sans cassure aucune de la

ligne du ski.

Elle se rapporte à cet effet à un procédé de fabrication d'un ski dont l'extrémité avant et/ou l'extrémité arrière comporte un tenon proéminent large et moins épais que le ski lui-même, ce tenon proéminent étant destiné à recevoir: une spatule rapportée sur un tenon prévu à l 'extrémité avant du ski, ou un talon rapporté sur un tenon prévu à 1 ' extrémité arrière du ski, la base de ce tenon étant définie, par rapport au corps du ski, par deux épaulements réalisés dans le sens de l'épaisseur du ski, dont un épaulement inférieur défini par l'extrémité tronquée de la semelle de glissement et un épaulement supérieur défini par l'extrémité tronquée de la couche de décor, ce procédé de fabrication consistant à prévoir un moule dont le fond possède, à 1 'avant et/ou à 1 ' arrière, un surplomb en forme de marche définissant un épaulement complémentaire dudit épaulement inférieur, ce surplomb étant prévu sur toute la longueur dudit tenon, à prévoir, pour la réalisation par moulage dudit épaulement supérieur et de la face supérieure dudit tenon, une fausse pièce de forme complémentaire à la partie manquante du ski qui définit ledit épaulement supérieur ainsi que ladite face supérieure du tenon, à découper et empiler dans le moule ouvert au moins les éléments successifs suivants, avec préencollage spécifique classique: la semelle du ski découpée pour remplir exactement le fond du moule, ce ou ces surplombs en forme de marche

non compris, les carres métalliques bordant cette semelle.

au moins un premier tissu ou couche de renfort découpé pour remplir la totalité de la surface alors apparente du fond du moule, les extrémités reposant alors sur le surplomb ménagé en fond de moule, le noyau du ski, au moins un second tissu ou couche de renfort de sensiblement mêmes dimensions que le premier tissu ou couche de renfort, et la couche de décor raccourcie pour définir ledit épaulement supérieur, prolongée par ladite fausse-pièce non préencollée, qui est donc de même épaisseur qu'elle; à refermer le moule à 1 ' aide de son couvercle, et à procéder aux opérations de mise en pression et température, puis de refroidissement, de démoulage, d' évacuation de la ou des fausses-pièces, d' ébavurage et de ponçage; et enfin à rapporter, par collage ou autre procédé de fixation, la spatule et/ou le talon sur le tenon ainsi réalisé

à cet effet.

De toutes façons, l'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront mieux, lors de la

description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation, en

référence au dessin schématique annexé dans lequel: Figure 1 est une vue en plan d'un ski alpin réalisé selon ce procédé; Figure 2 est une vue en coupe longitudinale de sa partie avant, selon II-II de Figure 1; Figure 3 est de même une vue en coupe longitudinale de sa partie arrière, selon III-III de Figure 1; Figures 4 et 5 dont des vues en plan des fausses pièces qui sont utilisées, respectivement à 1 ' avant et à 1 ' arrière du moule, pour y réaliser les deux épaulements supérieurs définissant les faces supérieures du tenon avant et du tenon arrière; Figure 6 montre, en coupe longitudinale éclatée effectuée à l'avant à titre d'exemple, les positions relatives des différents éléments juste avant leur pose dans le moule; Figures 7 et 8 montrent ces mêmes éléments posés, et le moule refermé, respectivement à l'avant et à l'arrière du m oule; Figure 9 schématise, pour 1 'extrémité avant à titre d ' exemple, les phases finales de démoulage et d'insertion et fixation de la spatule sur le tenon avant ainsi formé; et Figures 10 et 11 montrent, en vue en plan, deux formes spéciales de spatules qui peuvent être, grâce au procédé de 1 ' invention, aisément rapportées sur

l'extrémité tronquée d'un ski.

En se référant à l'ensemble des Figures 1 à 3, il s'agit d'un ski qui se compose grossièrement d'un corps central 1 aux deux extrémités duquel sont rapportés deux embouts en matière plastique, dont un embout 2 à l'avant qui constitue une spatule rapportée et un embout 3 à l'arrière qui constitue un talon rapporté. Le corps 1 du ski est lui-même constitué classiquement de plusieurs couches superposées et classiquement assemblées par moulage sous pression à température assez élevée, ou éventuellement par injection, dont au moins, de bas en haut: une couche inférieure 4 qui constitue la semelle de glissement, un premier tissu de renfort particulièrement solide 5, le noyau proprement dit 6 du corps 1 du ski, ce noyau étant relativement épais et par exemple en polyuréthanne, une second tissu de renfort 7, et enfin la couche supérieure 8 de protection et de décor du ski. La semelle de glissement 4 et la couche de décor 8 sont toutes deux un peu plus courtes que les trois autres couches qui sont constituées par le noyau 6 pris "en sandwich" entre les deux solides couches de renfort 5 et 7 Elles se terminent, en avant ou en arrière du corps 1 du ski, à environ 3 centimètres en deçà de l'extrémité correspondante, respectivement 9 et 10, du corps 1 du ski, définissant ainsi, à l'avant comme à l'arrière de ce corps 1, un moignon ou tenon proéminent, respectivement 11 et 12, sur lequel vient s'enficher étroitement l'embout rapporté,

respectivement donc la spatule 2 et le talon 3.

Le tenon avant 11 est finalement constitué par l' extrémité avant du noyau 6, prise "en sandwich" entre les mêmes extrémités avant des couches de renfort polymérisé 5 et 7, ce qui le rend particulièrement solide Il est en pratique défini par deux épaulements du corps 1 du ski: un épaulement inférieur 13 qui est constitué par le bord extrême transversal de la semelle 4, et qui est donc de même épaisseur que cette dernière, et un épaulement supérieur 14 qui est défini par le bord extrême transversal de la couche de décor 8, et qui est donc de même

épaisseur que cette dernière.

A noter que, dans cet exemple de réalisation, les deux

épaulements 13 et 14 sont coplanaires.

A noter également que la spatule plastique rapportée 2 est à sa base B sensiblement de même épaisseur que le corps 1 du ski, soit environ 7 millimètres pour fixer les idées, et qu'en tous cas elle est conformée pour que la transition avec le corps 1 s'effectue selon deux lignes longitudinales, inférieure L 2 et

supérieure Li, absolument continues.

Il en est exactement de même pour le tenon 12 relatif au talon, ce tenon étant de même façon défini par deux épaulements et 16, et le talon rapporté 3 étant lui aussi conformé en épaisseur pour, après S 'être étroitement encastré sur le tenon 12, n' introduire aucune cassure dans les lignes longitudinales

supérieure L 3 et inférieure L 4 du ski.

Il faut bien noter que les épaulements supérieurs 14 et 16 ne peuvent, selon les connaissances antérieures à la présente invention, être en pratique seulement réalisées que par usinage sur le ski fini Il n' est en effet pas possible de prévoir une forme complémentaire sur la face inférieure, non visible une fois en place, du couvercle du moule On travaillerait alors "en aveugle", sans pouvoir ajuster avec précision les positions relatives du bord transversal extrême de la couche de décor 8 et de 1 'épaulement

"mâle" correspondant de la face inférieure du couvercle.

L ' invention permet la réalisation précise de ces épaulements supérieurs 14 et 16, directement au moule et sans

aucun usinage de reprise.

Le procédé se base sur l'utilisation, côté spatule et côté talon respectivement, d'une "fausse pièce" venant, dans le moule uniquement, prolonger 1 'extrémité tronquée correspondante de la

couche de décor 8.

Cette fausse pièce a donc la même épaisseur que la couche de décor 8, et elle vient remplir la partie supérieure manquante, aussi bien à l'avant pour la fausse pièce avant 17 (Figures 4,6,et 7) qu'à l'arrière pour la fausse-pièce arrière 18 (Figures 5 et 8), du corps 1 du ski Sa forme est d'allure trapézoïdale, comme

représenté en Figures 4 et 5.

Comme on le voit sur les Figures 6 et 8, on utilise un moule 19 dont le fond possède, à l'avant côté spatule (Figure 6) comme à l'arrière côté talon (Figure 8), un surplomb respectif ,21 en forme de marche qui définit un épaulement respectif 22,23 complémentaire de 1 'épaulement inférieur précité 13,15 du tenon correspondant 11,12, ce surplomb étant prévu sur toute la longueur

dudit tenon.

La Figure 6 montre, en vue éclatée, la plupart des éléments constitutifs de 1 'empilage qui est réalisé dans le moule 19, tandis que les Figures 7 et 8 montrent ces mêmes éléments empilés et le couvercle 24 du moule fermé La vue éclatée de

Figure 6 ne concerne que le côté spatule, mais il en est bien-

entendu exactement de même du côté talon.

Selon ce procédé, on découpe à la bonne longueur et l'on empile dans le moule 19, successivement: Les carres (non représentés) et la semelle 4 découpée pour remplir exactement le fond du moule entre les deux surplombs et 21 Le dessus de cette semelle 4 est alors

classiquement préencollé au pinceau.

Le premier tissu de renfort 5 découpé pour remplir alors la totalité de la surface apparente du fond du moule, ce tissu

étant alors préencollé.

Le noyau 6 du ski préencollé sur ses différentes faces.

Le second tissu de renfort 7, découpé pratiquement aux mêmes dimensions que le premier 5 et préencollé, puis les deux fausses-pièces 17 et 18 préalablement enrobées d'un produit

de démoulage.

La couche de décor 8, dont la longueur est éventuellement réajustée par découpage de finition pour qu'elle vienne exactement s'encastrer entre les deux fausses-pièces 17 et 18,

avec le minimum de jeu.

On met alors en place le couvercle 24 comme illustré sur les Figures 7 et 8, puis on réalise les opérations classiques de

mise en pression et température de l'ensemble.

Après refroidissement, on procède, comme illustré en Figure 9 pour la partie avant, au démoulage de l'ensemble et à

l 'évacuation des fausses-pièces 17 et 18.

Le corps 1 du ski est alors constitué Après les opérations classiques d'ébavurage et de ponçage, la spatule 2 et le talon 4 sont rapportés par encastrement étroit et collage sur

leurs tenons respectifs 11 et 12 Le ski est alors terminé.

Bien que celà n'ait pas été précisé ci-dessus, une ou des plaques de renfort peuvent également et classiquement être introduites au moule au niveau de la zone de patin, en particulier

pour permettre un vissage aisé des fixations.

Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à 1 ' exemple de réalisation qui vient d' être décrit Elle se prête très bien à la réalisation de skis à spatule 2 et/ou talon 3 rapportés et dissymétriques, comme représenté schématiquement en Figure 10 En Figure 11, il est même montré que 1 'invention permet de réaliser un ski à spatule 2 et/ou talon rapportés dont la ligne apparente 25 de raccordement avec le corps 1 du ski est une ligne complexe et tourmentée qui n' aurait en aucun cas été réalisable par usinage Dans ce cas, il est évident que la fausse pièce et/ou le fond de moule, tout comme l'extrémité de la couche de décor 8 ou de la semelle 4, ont une forme correspondante à la

ligne apparente 25.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1 Procédé de fabrication d' un ski dont l 'extrémité avant et/ou l'extrémité arrière comporte un tenon proéminent ( 11,12) large et moins épais que le ski lui-même, ce tenon proéminent ( 11,12) étant destiné à recevoir: une spatule ( 2) rapportée sur un tenon ( 11) prévu à l 'extrémité avant du ski, ou un talon ( 3) rapporté sur un tenon ( 12) prévu à l'extrémité arrière du ski, la base de ce tenon étant définie, par rapport au corps du ski ( 1), par deux épaulements réalisés dans le sens de l 'épaisseur du ski, dont un épaulement inférieur ( 13,15) et un épaulement supérieur ( 14,16), caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir un moule ( 19) dont le fond possède, à l'avant et/ou à l'arrière, un surplomb ( 20,21) en forme de marche définissant un épaulement ( 22,23) complémentaire dudit épaulement inférieur ( 13, 15), ce surplomb étant prévu sur toute la longueur dudit tenon ( 11,12), à prévoir, pour la réalisation par moulage dudit épaulement supérieur ( 14,16) et de la face supérieure dudit tenon ( 11,12), une fausse pièce ( 17,18) de forme complémentaire à la partie manquante du ski qui définit ledit épaulement supérieur ( 14,16) ainsi que ladite face supérieure du tenon

( 11,12),

à découper et empiler dans le moule ouvert au moins les éléments successifs suivants, avec préencollage spécifique classique: la semelle ( 4) du ski découpée pour remplir exactement le fond du moule ( 19), ce ou ces surplombs ( 20,21) en forme de marche non compris, les carres métalliques bordant cette semelle, au moins un premier tissu ou couche de renfort ( 5) découpé pour remplir la totalité de la surface alors apparente du fond du moule, les extrémités reposant alors sur le surplomb ménagé en fond de moule le noyau ( 6) du ski, au moins un second tissu ou couche de renfort ( 8) de sensiblement mêmes dimensions que le premier tissu ou couche de renfort, et la couche de décor raccourcie pour définir ledit

épaulement supérieur ( 14,16), prolongée par ladite fausse-

pièce ( 17,18) non préencollée, qui est donc de même épaisseur qu'elle, à refermer le moule à l'aide de son couvercle ( 24), et à procéder aux opérations de mise en pression et température, puis de refroidissement, de démoulage, d 'évacuation de la ou des fausses-pièces ( 17,18), d'ébavurage et de ponçage; et enfin à rapporter, par collage ou autre procédé de fixation, la spatule ( 2) et/ou le talon ( 3) sur le tenon

( 11,12) ainsi réalisé à cet effet.

2 Ski à spatule ( 2) et/ou talon ( 3) rapportés, réalisé par le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que cette spatule ( 2) et/ou ce talon ( 3) sont rapportés sur un tenon proéminent ( 11,12) d'extrémité du corps ( 1) du ski, ce tenon ( 11, 12) étant moins épais que ce corps ( 1) du ski, ayant sa base définie par deux épaulements ( 13,14 et/ou 15,16) de ce corps ( 1) qui correspondent respectivement à l'épaisseur de la semelle ( 4) et de l'élément de décor ( 8), ayant ses faces supérieure et inférieure constituées par l' extérieur des deux couches ou tissus de renfort ( 5, 7) qui emprisonnent le noyau ( 6) du ski, ladite spatule ( 2) et/ou ledit talon ( 3) étant conformés pour qu'une fois rapportés sur ledit tenon ( 11,12), leur transition avec ledit corps ( 1) du ski S 'effectue selon deux lignes longitudinales, inférieure

(L 2,L 4) et supérieure (L 1,L 3).

3 Ski selon la revendication 2, caractérisé en ce que l 'embout, spatule ( 2) et/ou talon ( 3), rapporté est à sa base (B)

sensiblement de même épaisseur que le corps ( 1) du ski.

4 Ski selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce

que l'embout, spatule ( 2) et/ou talon ( 3), rapporté est

dissymétrique par rapport au plan longitudinal médian du ski.

Ski selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce

que l'embout, spatule ( 2) et/ou talon ( 3), rapporté se raccorde au

corps ( 1) du ski selon une courbe ( 25) complexe et tourmentée.