FR2680039A1 - Combinaisons d'un ressort de bobines en fil metallique et d'un couvercle de cassette et procedes de montage. - Google Patents
Combinaisons d'un ressort de bobines en fil metallique et d'un couvercle de cassette et procedes de montage. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2680039A1 FR2680039A1 FR9203537A FR9203537A FR2680039A1 FR 2680039 A1 FR2680039 A1 FR 2680039A1 FR 9203537 A FR9203537 A FR 9203537A FR 9203537 A FR9203537 A FR 9203537A FR 2680039 A1 FR2680039 A1 FR 2680039A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- spring
- cassette
- coil spring
- cover
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000269907 Pleuronectes platessa Species 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08728—Reels or cores; positioning of the reels in the cassette
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Ressort de bobines (26) comportant un fil (29) ayant une portion centrale plane (32) et deux branches en oblique (28, 30) se terminant chacune par des patins pratiquement plans (38, 40), des portions incurvées ou des boutons de pivotement. La portion centrale plane (32) comporte deux boucles ouvertes espacées (42, 44) qui reçoivent des tétons correspondants (46, 48) formés sur le couvercle de cassette (14). Les patins, portions incurvées ou boutons de pivotement, viennent en butée sur les noyaux des bobines de bande et les repoussent vers le bas lorsque le couvercle de cassette et la base sont assemblés. Les procédés d'assemblage comportent les stades suivants: déplacer (A) les boucles contre les tétons jusqu'à ce que les tétons correspondants soient reçus par les boucles et mater ou refouler les tétons. On peut retirer le ressort de bobines simplement en le déplaçant dans la direction opposée (C).
Description
Combinaisons d'un ressort de bobines en fil métallique et d'un couvercle
de cassette et procédés de montage Cette invention concerne un ressort de bobines attaché sur la face inférieure d'un couvercle de cassette de bande vidéo pour supporter les noyaux de bobine de bande montés
à rotation sur la base de la cassette de bande et des procé-
dés d'assemblage associés.
Une cassette de bande vidéo conventionnelle comporte une base et un couvercle, chacun de ces composants étant en
matière plastique La base et le couvercle assemblés reçoi-
vent deux bobines de bande, chacune comportant un noyau ou moyeu pour permettre l'enroulement autour de lui d'une
bande d'enregistrement magnétique.
La cassette comporte également habituellement un ressort à lame de bobines,c'est-à-dire un ressort estampé dans une tôle plane d'acier inoxydable, dont les bras sont coudés pour s'étendre depuis les deux côtés d'une portion centrale plane du ressort, comme il est décrit dans les brevets US n' 4 368 860 et 4 662 579 Des trous formés dans le ressort à lame de bobinesreçoivent des saillies formées pour s'étendre depuis une zone pleine centrale de la face inférieure du couvercle Les extrémités libres des saillies sont ensuite soudées par ultrasons pour s'étendre autour des trous et tenir de façon permanente le ressort à lame
fixé sur le couvercle.
Dans l'agencement décrit ci-dessus, lorsque le couvercle portant le ressort à lame de bobinesest assemblé avec la base de la cassette de bande, les deux extrémités libres planes des bras du ressort viennent en contact avec des boutons de pivotement arrondis et saillants disposés au centre sur les noyaux des bobines de bande respectives et elles repoussent les bobines de bande vers le bas de sorte que celles-ci sont empêchées de tourner Voir par
exemple le brevet US n' 4 452 404 de la présente demande-
resse Dans cet agencement conventionnel, le bouton de pivotement en matière plastique forme un point tangent contre l'extrémité libre plane du ressort métallique, ce qui provoque un frottement (usure) et un dégagement de chaleur au niveau de cette interface Pour éviter les débris provoqués par les frottements, le bouton de pivotement doit être en un matériau résistant à l'usure, relativement coûteux. Un inconvénient important de ce type de ressort est le
prix En effet, la tôle plane d'acier inoxydable est relati-
vement coûteuse.
En outre, le soudage ultrasonique exigé augmente le coût de production total et un tel soudage ralentit la vitesse
de fabrication.
Par ailleurs, après le positionnement du ressort sur le couvercle, mais avant le soudage, il est possible que le
ressort soit déplacé par rapport aux saillies tout en avan-
çant sur la chaîne d'assemblage.
En outre, avec les cassettes comme avec tous les biens de consommation en matière plastique, il existe un besoin de trouver des moyens pour recycler les produits au lieu
de les évacuer simplement dans des décharges publiques.
Peut-être un jour, il sera nécessaire de retourner les cassettes vidéo préalablement enregistrées à recharger avec une bande neuve, mais aussi de réutiliser le reste de la cassette, de même que les bouteilles de boisson en verre
ou en matière plastique sont couramment retournées et rem-
plies Bien entendu, une telle réutilisation diminuerait
également les dépenses d'énergie.
Enfin, si un défaut est constaté, soit dans le ressort
à lame, soit dans le couvercle de la cassette convention-
nelle, on ne peut pas enlever le ressort à lame sans endom- mager à la fois le ressort et le couvercle Ces parties ne peuvent donc pas être réutilisées, mais doivent être rebutées, ce qui augmente également le coût global de la
production et les dépenses d'énergie.
Il en résulte que la technique antérieure considérée ci-
dessus ne propose pas la combinaison d'un ressort de bobines et d'un couvercle de cassette la plus intéressante du point de vue coût, à savoir une combinaison qui se prêterait
à un démontage et une réutilisation faciles, ou qui n'exi-
gerait que des procédés d'assemblage avec le moins d'opéra-
tions possible.
C'est en conséquence un but de la présente invention de
procurer'des combinaisons de ressort de bobines et de couver-
cle de cassette contribuant à réduire les coûts de matière
de la cassette de bande.
C'est un autre but de la présente invention de procurer des combinaisons de ressort de bobines et de couvercle de cassette qui sont plus écologiques que les combinaisons conventionnelles et qui économisent l'énergie, car leurs
composants peuvent être réutilisés.
C'est un autre but de la présente invention d'éliminer le besoin d'un bouton de pivotement dans les noyaux et le soudage ultrasonique des saillies du couvercle et de produire des ressorts en des matériaux moins coûteux, ce
qui contribue à réduire encore le coût de la cassette.
C'est un autre but de la présente invention de procurer des procédés pour assembler des ressorts de bobinesdans une cassette de bande qui comportent moins d'opérations et conduisent à des coûts de production de cassette plus faibles et à des vitesses de fabrication plus élevées.
C'est encore un autre but de la présente invention de pro-
curer des procédés pour assembler des ressorts de bobines dans une cassette, procédés susceptibles d'un assemblage
manuel facilité ou automatisé.
Pour atteindre les buts précités ainsi que d'autres de la présente invention, on procure des combinaisons de ressorts de bobines et de couvercle de cassette et des procédés
économiques pour assembler les ressorts sur la cassette.
Le ressort de bobines est un fil métallique, sensiblement rectiligne, mais anguleux, ayant des extrémités libres opposées se terminant en patinspratiquement plans,en portionsincurvées ou en bouton'sde pivotement La partie médiane du fil comporte deux boucles ouvertes espacées qui reçoivent des tétons
correspondants formés sur le couvercle de la cassette.
Les patins, portionsincurvéesou boutonsde pivotement vien-
nent en butée avec les noyaux des bobines de bande et les poussent vers le bas, après assemblage du couvercle et de la base Les procédés d'assemblage selon la présente invention comportent, de façon générale, le stade consistant à déplacer les boucles contre les tétons dans une première direction, ce sur quoi les boucles s'ouvrent et reçoivent les tétons correspondants Le ressort de bobines en fil peut être enlevé en déplaçant le ressort dans une deuxième
direction opposée.
Les dessins joints, qui sont incorporés ici et constituent une partie delaspécification, illustrent des réalisations i
de l'invention et, en liaison avec la description, servent
à expliquer les principes de l'invention.
Sur les dessins la figure 1 est une vue de dessus de la combinaison du ressort de bobines en fil métallique et du couvercle de cassette selon une première réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue de dessous montrant un procédé
pour monter le ressort de bobines sur le couvercle de cas-
sette selon la présente invention; la figure 3 est une vue latérale en coupe illustrant un autre procédé pour monter le ressort de bobines sur le couvercle de cassette; la figure 4 est une vue en perspective explosée du ressort de bobines et d'une bobine de bande selon une deuxième réalisation; la figure 5 est une vue latérale en coupe de l'extrémité libre incurvée du ressort de bobines venant s'appliquer sur une zone plate centrale formée sur le noyau de la bobine de bande, selon la deuxième réalisation; la figure 6 est une vue en perspective explosée du ressort de bobines et d'une bobine de bande selon une troisième réalisation; et la figure 7 est une vue latérale en coupe l'extrémité libre du ressort en fil équipée d'un bouton de pivotement qui vient buter contre une zone plane du noyau, selon la
troisième réalisation.
La figure 1 montre une cassette de bande vidéo selon la présente invention, la cassette étant repérée dans son ensemble en 10 La cassette 10 comporte une base 12, un couvercle 14, chacun de ces composants étant en une résine plastique La base 12 et le couvercle 14 assemblés reçoivent deux bobines de bande 16, 18 d'une manière connue Chaque
bobine de bande 16, 18 comporte un noyau 20, 22, respecti-
vement, pour permettre l'enroulement autour de lui d'une bande d'enregistrement magnétique 23 Chaque bobine de bande 16, 18 comporte deux joues 25, 27, respectivement, fixées coaxialement sur le haut et sur le bas des noyaux , 22 pour protéger les bords, supérieur et inférieur, de la bande 23 Une zone plane 24 est prévue dans une portion centrale du couvercle de cassette 10 pour recevoir le ressort
de bobines 26.
Le ressort de bobines 26 est un fil métallique allongé 29 comportant deux branches 28 et 30 (figure 3) coudées
pour s'étendre depuis une base plane 32 (figure 3).
Un avantage de cette invention est qu'on peut utiliser un fil métallique relativement courant et peu coûteux comme fil 29, par exemple, en acier inoxydable série 300 Il suffit de couper une longueur appropriée et de couder les
branches 28, 30 Il est inutile d'estamper un ressort rela-
tivement large à partir d'une tôle plane d'acier inoxydable plus coûteuse Il est clair qu'il faut beaucoup moins de matière par unité, par comparaison avec des ressorts à lame estampés En variante, tout le ressort 26 peut être
en aluminium ou en matière plastique.
La base plane 32 du ressort en fil 26 comporte deux boucles espacées 42, 44 qui ont des ouvertures 43, 45 pour recevoir des tétons correspondants 46, 48 formés sur le couvercle r de cassette 14 Après que le ressort 26 a été monté sur les tétons 46, 48, ceux-ci peuvent être matés ou emboutis pour former des recouvrements ou des lisières 50, 52 et garantir que le ressort 26 ne se déplace pas en direction des extrémités libres des tétons 46, 48. Dans une première réalisation, représentée sur les figures 1 à 3, le ressort de bobines 26 comporte également, sur ses extrémités libres 34, 36, des patins pratiquement plans 38, 40, respectivement Les patins 38, 40 peuvent avoir des bords rabattus sur les extrémités libres 34, 36 du fil 29, ou bien y être soudés Les patins 38, 40 viennent en butée sur les boutons de pivotement conventionnels 39, 41, exactement comme le feraient les extrémités libres planes d'un ressort à lame de bobinescalibré On peut utiliser différentes matières pour le fil 29 et
les patins 38, 40, comme pour le ressort 26 De cette ma-
nière, on peut utiliser un fil métallique relativement peu coûteux pour former le corps du fil 29, tandis que les patins 38, 40 peuvent être formés à partir d'une tôle d'acier inoxydable plus coûteuse, d'un alliage ou d'un
plastique élastique en utilisant un moulage de bande.
Dans une deuxième réalisation, représentée sur les figures
4 et 5, le ressort 26 a des extrémités libres 34, 36 légère-
ment incurvées ou coudées vers le haut Les extrémités libres incurvées 34, 36 viennent en butée contre des zones
plates polies 54, formées au centre sur le noyau 20, 22.
Le ressort métallique 26 a un seul point de tangence avec la surface plastique plate 54, empêchant ainsi l'échauffement et le frottement Il en résulte que cette zone plate n'est
pas sujette à l'usure et que le bouton de pivotement conven-
tionnel n'est plus nécessaire L'élimination de ce bouton de pivotement, qui est habituellement moulé séparément en une résine acétal généralement coûteuse et ensuite
monté dans le noyau, réduit les coûts dematière et de produc-
tion de la cassette En particulier, le noyau, y compris la zone plate 54, peut être fabriqué entièrement en styrène, sans craindre que le frottement dégage es particules conta-
minant la bande.
Dans une troisième réalisation, représentée sur les figures 6 et 7, les extrémités libres 34, 36 du ressort 26 reçoivent des boutons de pivotement 56 Par exemple, les boutons 56 peuvent être moulés directement sur les extrémités libres 34, 36 du ressort 26, ou bien les extrémités libres 34, 36 peuvent être formées en boucle pour y recevoir les boutons de pivotement 56 Les boutons 56 viennent buter contre la zone plate 54 des noyaux 20, 22 exactement comme le font les extrémités incurvées 34, 36 décrites ci-dessus, créant à nouveau un seul point de tangence et empêchant
l'usure et l'échauffement.
Les procédés d'assemblage des réalisations ci-dessus décrites
du ressort 26 sur la cassette de bande 10 sont les suivants.
Dans la réalisation représentée sur la figure 2, le fil ressort 26 est déplacé en direction de la surface 24 du couvercle de cassette 14 dans une direction parallèle à cette surface plane (flèche A de la figure 2) de façon à aligner les ouvertures 43, 45 des boucles 42, 44 avec les tétons correspondant 46, 48 Le fil ressort 26 est ensuite poussé en direction des tétons 46, 48 de façon à forcer les boucles 42, 44 à s'ouvrir légèrement, ce qui conduit les tétons 46, 48 à l'intérieur des boucles 42, 44. Un matage ou un sertissage peut être inutile du fait que
le montage à force du ressort entre la circonférence inté-
rieure des boucles 42, 44 et la circonférence extérieure des tétons 48 est suffisamment résistante pour empêcher le ressort 26 de se déplacer par rapport aux tétons 46, 48 Ce montage à force empêche le ressort de se déplacer lors de l'avancement de l'assemblage, comme cela risquerait de se produire avec la combinaison conventionnelle de ressort et de couvercle de cassette Si on désire un tel matage ou emboutissage, on peut utiliser pendant la fabrication une barre qui pousse les extrémités libres des tétons et les déforme, ce procédé étant plus rapide et moins coûteux
que le soudage ultrasonique.
Selon une autre réalisation représentée sur la figure 3, le ressort 26 est déplacé dans une direction perpendiculaire B en direction du couvercle de cassette 14 de façon à aligner les ouvertures 43, 45 des boucles 42, 44 avec les tétons correspondants 46, 48 Le fil ressort 26 est ensuite poussé sur les tétons 46, 48 de sorte que les boucles sont forcées de s'ouvrir légèrement, conduisant ainsi les tétons 46, 48 à l'intérieur des boucles 42, 44 Les tétons 46, 48
peuvent ensuite être matés ou refoulés.
Une fois assemblé, comme représenté sur la figure 1, le ressort de bobinescalibré 26 est relié à la face intérieure du couvercle 14 de telle façon que les patins 38, 40 de
la première réalisation dépassent vers le bas, en s'éloignant-
du couvercle 14 En variante, les extrémités libres incurvées 34, 36 doivent être positionnées de telle sorte que la portion incurvée s'étende vers le bas et que les extrémités
du fil s'étendent vers le haut Avec la troisième réali-
sation, les portions pointues des boutons de pivotement 56 s'étendent vers le bas Lorsque le couvercle 14 est assemblé avec la base 12, les patins 38, 40, les extrémités libres 34, 36 ou les boutons de pivotement 56 viennent en contact avec les boutons de pivotement correspondant 39, 41 ou avec la zone plate 54 des noyaux 20, 22, les branches 28, 30 sont mises en tension et repoussent les bobines de bande 16, 18 vers le bas, de telle sorte que
ces dernières sont retenues et ne peuvent tourner.
Dans l'une et l'autre des réalisations de la présente inven-
tion, on envisage également l'enlèvement du ressort 26 du couvercle 14, lorsqu'on le désire Par exemple, si on constate un défaut dans le ressort 26 ou dans le couvercle
14, le fil ressort 26 peut être facilement retiré du cou-
vercle et on peut réutiliser l'une ou l'autre pièce En particulier, lorsque les tétons 46, 48 ne sont ni matés, ni refoulés, il suffit d'inverser les opérations précédentes d'installation du ressort 26 sur le couvercle de cassette 14: le ressort 26 est déplacé en sens inverse (parallèlement à C ou perpendiculaire à D respectivement), de sorte que les tétons 46, 48 sortent des boucles 42, 44 Ensuite, on peut retirer complètement le ressort 26 du couvercle
de cassette 14.
Même si les extrémités libres des tétons 46, 48 sont matées ou refoulées, on peut retirer le ressort En effet, on peut encore déplacer le ressort 26 dans une direction C
parallèle à la zone plane 24, sans être gêné par les extré-
mités matées ou refoulées des tétons 46, 48.
Avec la présente invention, il est inutile de modifier les moules pour former le couvercle de cassette 14 En effet, les mêmes tétons 46, 48 qui sont utilisés avec des ressorts à lame de bobinesconventionnels peuvent également être utilisés avec le fil ressort 26 selon la présente invention Bien entendu, le fait de ne pas avoir à modifier le moule réduit les coûts En outre, la production du ressort est moins coûteuse, du fait qu'on utilise moins de métal, les ressorts défectueux peuvent être recyclés, on peut il utiliser différents types de matière moins coûteuse pour fabriquer le fil ressort et les matrices coûtent moins cher Par ailleurs, le risque que le ressort s'échappe pendant l'assemblage est éliminé Enfin, si on constate un défaut, soit dans le ressort, soit dans le couvercle de cassette, on peut démonter ces éléments, on peut recycler
la partie défecteuse et réutiliser la partie non défectueuse.
Bien entendu, toutes ces caractéristiques conduisent à
réduire le coût total de la cassette.
Comme on peut le voir, une cassette de bande, fabriquée selon la présente invention, peut être utilisée par le client, retournée, aisément démontée, rechargée avec une bande et revendue En particulier, le ressort de bobines peut être aisément retiré et remplacé si nécessaire, sans
endommager une partie quelconque de la cassette de bande.
Ce qui précède ne doit être considéré que comme illustrant les principes de l'invention En outre, du fait que de nombreuses modifications et variantes apparaîtront aisément à l'homme de l'art, on ne souhaite pas limiter l'invention à la construction et au fonctionnement exacts représentés
et décrits Par exemple, la cassette de bande décrite ci-
dessus est du type prévu pour être utilisée dans les lecteurs/ enregistreurs de bande vidéo Toutefois, l'invention peut également s'appliquer à des cassettes de bande destinées à être utilisées dans un lecteur/enregistreur audio ou tout autre appareil lecteur/enregistreur En outre, bien que le ressort de bobinesse caractérise comme étant attaché de façon amovible sur le couvercle, il peut également être
fixé sur la base de la cassette, si on le désire En consé-
quence, toutes les modifications appropriées et tous leurs équivalents peuvent être considérés comme tombant dans
le domaine de l'invention et de ses revendications jointes.
Claims (16)
1 Ressort de bobines( 26) pour une cassette de bande ( 10), caractérisé en ce qu'il est constitué par un fil ( 29) ayant une portion centrale pratiquement plane ( 32) et au moins une branche ( 28, 30) s'étendant en faisant un
angle par rapport à la partie centrale.
2 Ressort selon la revendication 1, caractérisé en ce que la(les) branche(s) comporte(nt) une extrémité libre ( 34,36), qu'un patin ( 38, 40), est fixé sur l'extrémité libre et que la portion centrale ( 32) comporte au moins
une boucle ouverte ( 42,44).
3 Ressort selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fil et le(s) patin(s) est(sont) soit en métal, soit
en plastique.
4 Ressort selon la revendication 1, caractérisé en ce
qu'il est en matière plastique.
Ressort selon la revendication 1, caractérisé en ce
que la(les) extrémité(s) libre(s) est(sont) incurvée(s).
6 Ressort selon la revendication 1, caractérisé en ce que la(les) extrémité(s) libre(s) reçoit(vent) un bouton
de pivotement ( 56).
7 Combinaison d'un ressort de bobines et d'un couvercle pour une cassette de bande, caractérisée en ce que: (a) une zone ( 24) est formée sur la cassette pour recevoir un ressort de bobines( 26); (b) le ressort de bobinesest allongé et est constitué par un fil ( 29) ayant au moins une extrémité libre ( 34,36); (c) au moins un téton ( 46,48) est formé sur la zone ( 24) du couvercle de cassette ( 14); et (d) des moyens sont formés sur le ressort pour monter de
façon amovible le ressort sur le(s) téton(s).
8 Combinaison selon la revendication 7, caractérisée en ce que le ressort comporte au moins un patin ( 38,40)
au niveau de la(les) extrémité(s) libre(s).
9 Combinaison selon la revendication 7, caractérisée
en ce que la(les) extrémité(s) libre(s) est(sont) incur-
vée(s).
Combinaison selon la revendication 7, caractérisée en ce que la(les) extrémité(s) libre(s) reçoit(vent) un
bouton de pivotement ( 56).
11 Combinaison selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de montage amovible sont constitués par deux boucles ouvertes espacées ( 42,44) formées sur la partie centrale ( 32) du fil recevant chacune un téton
( 46,48).
12 Combinaison selon la revendication 7, caractérisée
en ce que le ressort est en matière piastique.
13 Combinaison selon la revendication 8, caractérisée en ce que le ressort et le(s) patin(s) est(sont) en une
matière choisie parmi le métal ou la matière plastique.
14 Combinaison selon la revendication 7, caractérisée en ce que le(s) téton(s) est(sont) formé(s) sur un couvercle
( 14) de la cassette ( 10).
Cassette de bande ( 10),caractérisée en ce qu'elle comprend: (a) une zone ( 24) formée sur la cassette pour recevoir un ressort de bobines( 26); (b) un ressort de bobinesallongé ( 26) comprenant un fil ( 29) ayant au moins une extrémité libre; (c) au moins un téton ( 46,48) formé sur la zone ( 24) du couvercle de cassette ( 14); (d) des moyens formés sur le ressort pour monter le ressort sur le(s) téton(s); et (e) au moins une bobine de bande ( 16,18) disposée dans
la cassette et comportant une zone centrale plate, l'extré-
mité libre ( 34,36) étant tangente à la zone centrale plate
de la bobine de bande.
16 Procédé pour installer un ressort de bobines( 26) sur une cassette ( 10), caractérisé en ce qu'il comporte les stades suivants: (a) former une zone plane ( 24) sur la cassette comportant des moyens de tétons ( 46,48) pour recevoir le ressort de bobina ( 26); (b) former un ressort de bobinessous forme de fil, comprenant des moyens pour monter, de façon amovible, le ressort sur les moyens de tétons; (c) déplacer le ressort dans une première direction (A) Fr parallèle au plan de la zone plane ( 24) pour aligner les moyens de montage amovible et les moyens de tétons; et
(d) continuer à déplacer le ressort dans la première direc-
tion pour monter, de façon amovible, le ressort par l'inter- médiaire des moyens de tétons et des moyens de montage amovible 17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comporte en outre le stade suivant: (e) déplacer le ressort dans une deuxième direction opposée
(C) pour retirer le ressort des moyens de tétons.
18 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que, dans le stade (a), on forme les moyens de tétons
sur un couvercle ( 14) de la cassette.
19 Procédé pour monter, de façon amovible, un ressort de bobinessur une cassette, caractérisé en ce qu'il comporte les stades suivants: (a) former une surface plane ( 24) sur la cassette ( 10) comprenant des moyens de tétons ( 46,48) pour recevoir le ressort de bobine ( 26); (b) former un ressort de bobine sous forme de fil comportant des moyens pour monter, de façon amovible, le ressort sur les moyens de tétons;
(c) déplacer le ressort dans une première direction perpen-
diculaire (B) au plan de la zone plane ( 24) pour aligner les moyens de montage amovible et les moyens de tétons; et (d) continuer à déplacer le ressort dans cette première direction pour monter, de façon amovible, le ressort par l'intermédiaire des moyens de tétons et des moyens de montage amovible Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte en outre le stade suivant: (e) déplacer le ressort dans une deuxième direction opposée
(D) pour enlever le ressort des moyens de tétons.
21 Procédé selon la revendication 19, dans lequel, dans le stade (a), on forme les moyens de tétons ( 46,48) sur
un couvercle ( 14) de la cassette ( 10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/676,380 US5199661A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Wire reel spring/cassette cover combinations and methods for assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2680039A1 true FR2680039A1 (fr) | 1993-02-05 |
FR2680039B1 FR2680039B1 (fr) | 1995-07-07 |
Family
ID=24714268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9203537A Expired - Fee Related FR2680039B1 (fr) | 1991-03-28 | 1992-03-24 | Combinaisons d'un ressort de bobines en fil metallique et d'un couvercle de cassette et procedes de montage. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5199661A (fr) |
JP (1) | JPH06150610A (fr) |
KR (1) | KR960006337B1 (fr) |
BR (1) | BR9201058A (fr) |
CA (1) | CA2062313A1 (fr) |
DE (1) | DE4208690A1 (fr) |
FR (1) | FR2680039B1 (fr) |
GB (1) | GB2254066A (fr) |
IT (1) | IT1258400B (fr) |
MX (1) | MX9201412A (fr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6305631B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-10-23 | Imation Corp. | Tape cartridge with remove to operate tape and hubs |
DE10235263A1 (de) | 2001-08-01 | 2003-02-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetbandkassetten, Bandspulen zur Verwendung in diesen, Kunstharz-Blattfedern und Verfahren zu Ihrer Herstellung. |
JP4119786B2 (ja) * | 2003-05-21 | 2008-07-16 | 富士フイルム株式会社 | 記録テープカートリッジ |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1141427A (fr) * | 1954-07-31 | 1957-09-02 | Ernst Mastling | Dispositif de reproduction pour rubans magnétiques acoustiques |
EP0030367A1 (fr) * | 1979-12-06 | 1981-06-17 | Hitachi Maxell Ltd. | Cassette à bande magnétique |
FR2507368A1 (fr) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | Future Technology Lab | Cassette de bande magnetique |
US4436256A (en) * | 1980-06-04 | 1984-03-13 | Olympus Optical Co., Ltd. | Reel shaft/reel hub fitting apparatus |
US4986491A (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-22 | Shape, Inc. | Reel leaf spring/cassette cover combinations and methods for assembly |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB834503A (en) * | 1957-01-22 | 1960-05-11 | Bernard August Cousino | Tape magazines for magnetic sound recording and/or reproducing mechanisms |
DE2502169C2 (de) * | 1970-08-25 | 1985-04-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Magnetbandkassette |
US3801042A (en) * | 1972-03-30 | 1974-04-02 | G Dobson | Latch for tape cassette reels |
US4054930A (en) * | 1974-09-06 | 1977-10-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cassette-type magnetic tape player |
US4022402A (en) * | 1974-11-21 | 1977-05-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Container for magnetic tape |
DE2912423A1 (de) * | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Basf Ag | Magnetbandkassette und geraet dafuer |
US4452404A (en) * | 1982-08-20 | 1984-06-05 | Shape Inc. | Tape reel hub assembly |
US4662579A (en) * | 1985-08-16 | 1987-05-05 | Shape Inc. | Coined reel leaf spring for a video tape cassette |
US4770367A (en) * | 1987-03-25 | 1988-09-13 | Carroll William M | Magnetic tape cassettes |
US4789195A (en) * | 1987-06-24 | 1988-12-06 | Fletcher Nevin R | Truck tool box |
DE8900385U1 (de) * | 1988-01-25 | 1989-03-02 | Skc Ltd., Suwon | Haltefeder für die Spulen von Videokassetten |
US4903916A (en) * | 1989-01-25 | 1990-02-27 | Koller Manufacturing Corporation | Cassette reel spring having rolled edges |
US5046683A (en) * | 1989-07-13 | 1991-09-10 | Carroll William M | Cassette reel spring tip configuration |
-
1991
- 1991-03-28 US US07/676,380 patent/US5199661A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-03 GB GB9204562A patent/GB2254066A/en not_active Withdrawn
- 1992-03-04 CA CA002062313A patent/CA2062313A1/fr not_active Abandoned
- 1992-03-18 DE DE4208690A patent/DE4208690A1/de not_active Withdrawn
- 1992-03-20 IT ITRM920196A patent/IT1258400B/it active IP Right Grant
- 1992-03-20 KR KR1019920004655A patent/KR960006337B1/ko active IP Right Grant
- 1992-03-24 FR FR9203537A patent/FR2680039B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-26 BR BR929201058A patent/BR9201058A/pt active Search and Examination
- 1992-03-27 MX MX9201412A patent/MX9201412A/es unknown
- 1992-03-30 JP JP4102405A patent/JPH06150610A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1141427A (fr) * | 1954-07-31 | 1957-09-02 | Ernst Mastling | Dispositif de reproduction pour rubans magnétiques acoustiques |
EP0030367A1 (fr) * | 1979-12-06 | 1981-06-17 | Hitachi Maxell Ltd. | Cassette à bande magnétique |
US4436256A (en) * | 1980-06-04 | 1984-03-13 | Olympus Optical Co., Ltd. | Reel shaft/reel hub fitting apparatus |
FR2507368A1 (fr) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | Future Technology Lab | Cassette de bande magnetique |
US4986491A (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-22 | Shape, Inc. | Reel leaf spring/cassette cover combinations and methods for assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9201412A (es) | 1992-10-30 |
IT1258400B (it) | 1996-02-26 |
KR920018742A (ko) | 1992-10-22 |
US5199661A (en) | 1993-04-06 |
KR960006337B1 (ko) | 1996-05-13 |
JPH06150610A (ja) | 1994-05-31 |
GB2254066A (en) | 1992-09-30 |
CA2062313A1 (fr) | 1992-09-29 |
ITRM920196A1 (it) | 1993-09-20 |
DE4208690A1 (de) | 1992-10-01 |
BR9201058A (pt) | 1992-11-24 |
GB9204562D0 (en) | 1992-04-15 |
ITRM920196A0 (it) | 1992-03-20 |
FR2680039B1 (fr) | 1995-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0793835B1 (fr) | Carte incorporant au moins un element electronique | |
FR2517861A1 (fr) | Cassette de bande magnetique notamment pour magnetophone | |
FR2685614A1 (fr) | Bracelet a maillons notamment pour montre. | |
FR2680039A1 (fr) | Combinaisons d'un ressort de bobines en fil metallique et d'un couvercle de cassette et procedes de montage. | |
FR2505538A1 (fr) | Mecanismes de freinage pour cassettes a bandes | |
FR2565394A1 (fr) | Ensemble de languette de pression pour cassette a bande | |
FR2676385A1 (fr) | Appareil de coupe pour ruban adhesif en rouleau. | |
FR2676871A1 (fr) | Structure pour la fixation d'aimants permanents dans un moteur. | |
FR2566160A3 (fr) | Cassette de bande | |
FR2747749A1 (fr) | Groupe structurel a plaque de pression pour un embrayage a friction d'un vehicule automobile | |
FR2534056A1 (fr) | Ensemble de languette de pression pour cassette a bande | |
EP0036806A1 (fr) | Cassette vidéo perfectionnée | |
FR2779851A1 (fr) | Procede de fabrication d'une carte a circuit integre et carte obtenue | |
FR2753283A1 (fr) | Articulation pour relier une branche d'une monture de lunettes a un tenon lateral de ladite monture | |
EP1559103B1 (fr) | Conditionnement pour un support d'enregistrement numerique en forme de disque | |
FR2737270A1 (fr) | Procede de fixation d'un element de friction | |
FR2680038A1 (fr) | Combinaison monobloc de ressorts de bobines et d'une porte anti-poussiere amovible. | |
WO2005102827A1 (fr) | Platine de liaison rapide d'une chaussure de cycliste sur une pedale automatique de cycle, et pedale de cycle automatique adaptee a une telle platine | |
FR2656724A1 (fr) | Bobine a bande en une seule piece, cassette qui la contient et leur procede de fabrication. | |
FR2585141A1 (fr) | Monture de lunettes | |
FR2638558A1 (fr) | Bobine pour cassette de bande magnetique ayant un noyau et des joues moules en une seule piece | |
WO1996017321A1 (fr) | Carte incorporant au moins une bobine | |
WO2013064439A1 (fr) | Support de lampe pour module ou dispositif d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule, module, boîtier et procédé correspondants | |
BE864939A (fr) | Noyau pour ruban d'etiquettes enroule | |
FR2458744A1 (fr) | Abat-jour a montage differe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |