FR2675420A1 - Appareil pour placer un materiau en feuille entre des tranches coupees par une machine a trancher. - Google Patents

Appareil pour placer un materiau en feuille entre des tranches coupees par une machine a trancher. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un appareil (9) pour placer un matériau en feuille, en particulier des morceaux de papier ou de matière plastique, entre des tranches, notamment de fromage et de charcuterie, coupées par une machine à trancher (7), dans lequel une bande de papier est déroulée d'un rouleau de papier (11) et amenée, par un dispositif d'avance entraîné de façon intermittente, dans la zone de coupe d'un couteau circulaire (4) de la machine (7), l'appareil (9) étant disposé au niveau du bâti (1) de la machine (7). Cet appareil, pourvu d'un entraînement indépendant de celui de la machine (7), est mobile et apte à être bloqué, ce qui permet de le nettoyer facilement et d'avoir accès à la zone d'entrée de la machine (7).

Description

-1 Appareil pour placer un matériau en feuille entre des tranches coupées
par une machine à trancher La présente invention concerne un appareil pour placer un matériau en feuille, notamment des morceaux de papier ou de matière plastique, entre des tranches coupées par une machine à trancher, dans lequel une bande de papier est déroulée d'un rouleau de papier et amenée, par un dispositif d'avance entraîné de façon intermittente, dans la zone de coupe d'un couteau circulaire de la machine à trancher, l'appareil étant disposé au niveau du bâti de la
machine à trancher.
Un appareil de ce type sert à amener des morceaux de papier ou de matériau en feuille dans la zone d'entrée d'une machine à trancher, à un rythme fixé avec précision, de telle sorte que ces morceaux de papier ou de matériau en feuille viennent se placer exactement entre deux tranches voisines coupées par la machine à trancher Le morceau de papier ou de matériau en feuille amené à chaque fois par ledit appareil dans la zone de la machine à trancher a pour but d'empêcher que deux tranches superposées ne collent Des tranches de ce type sont produites en particulier lors de la coupe de fromage, de charcuterie et d'autres aliments On connaît des moyens pour amener dans la machine à trancher, par l'intermédiaire de l'appareil, des morceaux de papier ou de
matériau en feuille.
D'après le brevet allemand DE 32 49 925 C 2, on connaît un appareil du type spécifié en introduction qui amène des morceaux de papier appropriés dans la zone de la machine à trancher, à une vitesse relativement lente de 500 feuilles/minute, et grâce auquel ces morceaux de papier viennent se placer exactement entre deux tranches coupées successivement Cet appareil connu a cependant 1 'inconvénient de présenter un encombrement relativement grand et, par ailleurs, de ne pas fonctionner de façon autonome par rapport à l'entraînement principal de la machine à trancher Un inconvénient de cet appareil connu résidait en effet dans le fait qu'il fallait prévoir, comme mécanisme d'entraînement en rotation pour le rouleau de papier et également comme mécanisme d'entraînement de transport pour le mécanisme d' avance approprié, deux cordons d'entraînement à chaque fois, ces deux cordons d'entraînement étant accouplés mécaniquement à l'entraînement principal de la machine à trancher. L'inconvénient était alors que l'appareil était fixé de façon non détachable à la machine à trancher et ne pouvait pas être enlevé à des fins de nettoyage, ou qu'il ne pouvait
être enlevé qu'avec un important déploiement mécanique.
De plus, il était nécessaire d'entraîner de façon pneumatique différents éléments d'entraînement et de commande, dans l'appareil connu, ce qui s'accompagnait d'une dépense importante en raison de l'amenée séparée des conduites pneumatiques Un autre inconvénient résidait dans le fait que l'appareil connu fonctionnait relativement lentement et, comme il a été indiqué plus haut, présentait un encombrement important, en raison de l'entraînement entièrement mécanique dudit appareil, dérivé de l'entraînement principal de la machine à trancher, et également en raison de l'alimentation pneumatique nécessaire
pour quelques éléments d'entraînement et de commande.
Par ailleurs, la précision de l'appareil connu laissait à désirer car la précision de retour n'était pas réglable de façon exacte en raison de la commande des
éléments de commande correspondants à l'aide d'air.
La présente invention a donc pour but de perfectionner un appareil du type spécifié en introduction, de sorte qu'il puisse être disposé au niveau de la machine à trancher de façon facilement amovible, en présentant un carter de petites dimensions et en offrant une vitesse élevée. Pour atteindre ce but, l'invention est caractérisée en ce que le déplacement de l'appareil au niveau de la machine à trancher se fait perpendiculairement à l'axe longitudinal de la bande de papier, et en ce qu'il est prévu, sur un côté du carter de l'appareil, une glissière de guidage linéaire qui se compose d'un rail de guidage mobile et apte à être bloqué dans un boîtier de guidage fixé au carter La caractéristique essentielle de la présente invention réside donc dans le fait que l'appareil n'est plus accouplé mécaniquement à la machine à trancher, mais qu il dispose d'un entraînement autonome approprié, et il peut donc être disposé au niveau du bâti de la machine à trancher de manière à pouvoir être facilement déplacé et bloqué Cela supprime, selon l'innovation, les cordons d'entraînement mécaniques correspondants entre l'appareil et la machine, et l'innovation prévoit, au lieu de cela, d'associer à
l'appareil au moins un entraînement autonome.
En ce qui concerne le fonctionnement de la présente invention, on pourra se référer au brevet allemand plus ancien du même titulaire, DE 32 49 925 C 2, dont le contenu doit être considéré comme faisant entièrement partie de la
présente description.
En étant associé à un ou plusieurs entraînements autonomes, l'appareil offre l'avantage de présenter une construction sensiblement plus petite et de nécessiter un encombrement plus faible, et il peut être disposé au niveau de la machine à trancher de manière à être facilement déplacé et bloqué, de sorte qu'un appareil de ce type peut être facilement déplacé et même démonté lorsqu'il s'agit de nettoyer la machine à trancher ou de la rendre accessible,
côté insertion, à des fins de réparations.
De même, selon l'innovation, un mécanisme d'entraînement pneumatique correspondant pour les éléments de commande et d'entraînement est supprimé, ce qui réduit également le déploiement en matière de construction et de
fabrication.
Dans le cas d'un mode de réalisation d'un appareil disposant d'une bande d'entrée, il est prévu que ladite bande d'entrée soit disposée au niveau de l'appareil de manière à pouvoir pivoter, afin de garantir un déplacement de l'appareil par rapport à la machine à trancher En position normale (position d'exploitation), la bande d'entrée fait
saillie dans la zone de travail de la machine à trancher.
Pour déplacer l'appareil, il faut faire pivoter la bande d'entrée hors de cette zone de travail, après quoi l'appareil peut être déplacé en conséquence sur le bâti de la machine à trancher. La structure modulaire décrite signifie que l'appareil fonctionne comme un appareil indépendant et dispose d'un mécanisme d'entraînement propre, de sorte qu'il peut être facilement changé Il arrive, dans certains cas d'application, qu'une insertion de papier ou de matériau en feuille ne soit pas nécessaire pendant le fonctionnement de la machine à trancher Il est prévu, pour ce cas d'application, que l'ensemble de l'appareil puisse être enlevé de façon simple du bâti de la machine à trancher Une autre caractéristique essentielle de la présente invention réside dans le fait que, selon l'innovation, on n'utilise plus qu'un moteur pour l'entraînement de tous les éléments prévus dans l'appareil Par l'intermédiaire d'une courroie dentée appropriée, le moteur entraîne non seulement le rouleau d'insertion, mais également le premier arbre de la bande d'entrée Le rouleau de papier ou de matériau en feuille n'est ainsi entraîné par ce moteur que de façon indirecte En effet, quand le rouleau d'insertion entraîne le papier, celui-ci est déroulé du rouleau de papier ou de
matériau en feuille à l'aide d'une traction correspondante.
Grâce à l'utilisation d'un moteur d'entraînement unique, on obtient également l'avantage d'un carter de petites dimensions, ce qui supprime, là aussi, des coûts de
fabrication élevés.
D'autres buts, avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la
description détaillée suivante d'un mode de réalisation de
celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue latérale en perspective de l'appareil, dans sa position d'exploitation au niveau d'une machine à trancher, la figure 2 est une vue latérale de l'appareil, et la figure 3 est une vue de dessus de l'appareil de la
figure 2.
L'appareil 9 est disposé, mobile, sur un bâti 1 d'une machine à trancher 7 Sur une surface horizontale du bâti de machine 1, il est prévu une glissière de guidage linéaire 35 qui se compose essentiellement d'un rail plat fixé au bâti de machine 1, lequel rail porte un rail de guidage 33 logé dans un boîtier de guidage 34 de l'appareil 9 Le boîtier de guidage 34 porte des roulements à billes non représentés en détail et est ainsi mobile le long du rail de guidage 33 dans
le sens des flèches 38, 39.
La partie avant d'un carter 10 de l'appareil 9 est ainsi guidée, mobile, sur le bâti de machine 1, grâce au fait que de chaque côté du carter 10, il est prévu un galet
support 36 qui est maintenu, rotatif, dans un palier 37.
Le dispositif de blocage, non représenté en détail, est disposé entre le carter 10 de l'appareil 9 et le rail de guidage associé 33 Ce dispositif de blocage peut se composer d'un boulon d'arrêt qui vient en prise dans des perçages
d'indexage appropriés du rail de guidage 33.
Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, le dispositif de blocage peut se compose d'un boulon de serrage qui est vissé dans un écrou fileté prévu dans le carter 10, et dont l'extrémité située côté boulon peut être engagée par pression sur le rail de guidage 33 pour
réaliser le serrage.
L'appareil 9 se compose essentiellement d'un logement 12 sur lequel est monté, rotatif, un rouleau de papier 11 Il a déjà été indiqué, précédemment, que le rouleau de papier 11 pouvait aussi être remplacé par un rouleau de matériau en feuille; par souci de simplification, on prévoit, dans ce
qui suit, un rouleau de papier 11.
Une bande de papier 27 est déroulée, selon la figure 2, par l'intermédiaire d'un premier rouleau de renvoi 28 et arrive ensuite sur un rouleau compensateur 26 Ce rouleau compensateur 26 est monté, rotatif, sur un chariot 30 qui est lui-même retenu, mobile, sur un rail de guidage 31 A l'aide d'une pression élastique dans le sens de la flèche 32, le chariot 30 est soumis à une précontrainte dans le sens de la flèche 32, de sorte que les bandes de papier 27 sont soumises en permanence à une précontrainte dans le sens de la flèche
32.
Après être passéeautour du rouleau compensateur 26, la bande de papier 27 passe, par l'intermédiaire d'un second rouleau de renvoi 29, autour d'un axe 15, puis dans l'espace défini entre un rouleau d'insertion 16 et un rouleau de
pression opposé 13.
Puis la bande de papier 27 arrive sur une bande d'entrée 18 qui possède une série de courroies en forme de cordons qui sont disposées parallèlement les unes par rapport aux autres et qui sont guidées de façon continue sur un arbre
19 situé côté entrée et un arbre 20 situé côté sortie.
L'ensemble de la bande d'entrée 18 est apte à être relevée ou abaissée par pivotement dans le sens des flèches Le pivotement est obtenu grâce au fait qu'il est prévu, au niveau de ladite bande d'entrée 18, à une certaine distance du centre de rotation de celle-ci au niveau du carter 10 de l'appareil 9, une barre d'appui 22 qui est retenue, au niveau du carter 10 de l'appareil 9, dans un boulon d'arrêt 23 pour pouvoir être réglée dans le sens des
flèches 24.
Grâce au déblocage et au blocage du boulon d'arrêt 23, la barre d'appui 22 peut ainsi être réglée en longueur
dans le sens des flèches 24.
L'entraînement des éléments moteurs de l'appareil 9 se fait, selon la figure 3, par l'intermédiaire d'un moteur unique 46 qui entraîne, par l'intermédiaire de son arbre moteur et d'une roue motrice, une courroie dentée 47 qui entraîne elle-même, par l'intermédiaire de roues motrices appropriées, le rouleau d'insertion 16 et l'arbre 19, situé
côté entrée, de la bande d'entrée 18.
La figure 3 ne montre pas qu'il est également prévu un rouleau de tension supplémentaire pour la courroie dentée 47, afin de garantir un entraînement par complémentarité de forme et par force du rouleau d'insertion 16 et de l'arbre 19
monté en aval.
L'arbre 19 est entraîné dans le sens de la flèche 21, de même que le rouleau d'insertion 16 est entraîné, dans le même sens de rotation, dans le sens de la flèche 17. La force de pression exercée sur la bande de papier 27 dans la fente définie entre le rouleau d'insertion 16 et le rouleau de pression 13 est réglée grâce au fait que le rouleau de pression 13 est disposé sur la partie libre pivotante d'une paire de leviers 14 montée, rotative, sur
l'axe 15.
La pression exercée par la paire de leviers 14 et, de ce fait, par le rouleau de pression 13, sur le rouleau d'insertion 16, est réalisée grâce au fait qu'il est prévu un levier 42 qui est monté, rotatif, dans un centre de rotation 43 solidaire du carter, et qui possède une poignée 41 à son
extrémité avant libre.
Dans le centre de rotation 43, un arbre d'excentrique 44 est relié au levier 42, la circonférence de l'arbre d'excentrique 44 agissant sur le rouleau de pression 13 par
l'intermédiaire d'un boulon de pression élastique 45.
Dans la position d'exploitation représentée sur la figure 2, le boulon de pression élastique 45 exerce ainsi une pression constante sur le rouleau de pression 13 à l'aide de
la force élastique qui lui est associée.
Pour amener le papier dans l'espace défini entre les rouleaux 13 et 16, on fait pivoter la poignée 41 de 1800, ce qui supprime la pression appliquée par l'arbre d'excentrique 44 sur le boulon de pression élastique 45, et augmente la fente définie entre les rouleaux 13 et 16 Dans cette fente ainsi agrandie, la bande de papier 27 est facilement introduite à la main Puis le levier 42 est ramené par pivotement dans la position représentée sur la figure 2, à
l'aide de la poignée 41.
La construction de l'appareil 9 au niveau de la machine à trancher 7 peut être modifiée facilement La machine à trancher 7 se compose essentiellement d'un châssis 8 dans la zone intermédiaire duquel fonctionne un couteau circulaire 4 En face du couteau circulaire 4 se trouve une barre porte-lame fixe 3, étant précisé que l'amenée des produits se fait au-dessus de l'appareil 9 et qu'il n'est représenté qu'une colonne 2 qui soutient le mécanisme
d'amenée de produits.
Le couteau circulaire 4 fonctionne dans le sens de la flèche 5 et audessous de la barre porte-lame est définie ainsi une cavité 6 dans le bâti 1 de la machine à trancher 7, cavité dans laquelle l'appareil 9 achemine sa bande de papier 27. Pour amener les éléments sensibles de l'appareil 9 en dehors de la zone de coupe de la machine à trancher 7 (o des déchets de coupe pourraient parvenir dans l'appareil 9), il est prévu la bande d'entrée 18, qui pourrait également être
supprimée dans d'autres modes de réalisation.
Il est important que l'ensemble du carter 10 de l'appareil 9 puisse être déplacé sur le bâti de machine 1 d'une manière simple, dans le sens des flèches 38, 39 Une fois que le carter 10 dispose d'un entraînement autonome qui n'est plus dérivé de celui de la machine à trancher 7, il suffit simplement, pour le déplacer, de faire pivoter la bande d'entrée 18 vers le bas, dans le sens de la flèche 40, et de débloquer le dispositif de blocage correspondant, ce qui permet ensuite de déplacer l'ensemble du carter 10 vers la droite dans le sens de la flèche 39 Dans cette position déplacée, la cavité 6 prévue au niveau de la machine à trancher 7 est ainsi librement accessible et peut être
facilement nettoyée et entretenue.
Grâce au fait qu'un moteur unique 46 entraîne de façon intermittente, à un rythme fixé avec précision, le rouleau d'insertion 16 et l'arbre 19, situé côté entrée, de la bande d'entrée 18, on obtient un guidage exact de la bande de papier 27, avec des morceaux de papier amenés avec précision de façon intermittente, qui sont ensuite coupés par
le couteau circulaire 4.
En raison de la commande électronique du moteur 46 à l'aide d'une commande numérique appropriée, on obtient donc toujours exactement la même longueur de papier, et l'ensemble de l'appareil 9 peut fonctionner à des vitesses sensiblement supérieures, par exemple de 600 à 800 feuilles/minute. On obtient par ailleurs une longueur hors tout très courte du fait qu'il est prévu un seul mécanisme de bascule, formé par la paire de leviers 14 et le rouleau de pression 13, alors que les appareils connus nécessitaient deux
mécanismes de bascule de ce type.
Une vitesse de traitement supérieure est également obtenue, par ailleurs, grâce au fait qu'avec le moteur unique 46, des masses relativement faibles seulement doivent être déplacées de façon intermittente Avec les appareils connus, deux cordons d'entraînement étaient nécessaires et des masses
plus grandes devaient être déplacées.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1 Appareil ( 9) pour placer un matériau en feuille, notamment des morceaux de papier ou de matière plastique, entre des tranches coupées par une machine à trancher ( 7), dans lequel une bande de papier ( 27) est déroulée d'un rouleau de papier ( 11) et amenée, par un dispositif d'avance entraîné de façon intermittente, dans la zone de coupe d'un couteau circulaire ( 4) de la machine à trancher ( 7), l'appareil ( 9) étant disposé au niveau du bâti ( 1) de ladite machine à trancher ( 7), caractérisé en ce qu'il est disposé, mobile et apte à être bloqué, au niveau du bâti ( 1) de la
machine à trancher ( 7).
2 Appareil ( 9) selon la revendication 1, caractérisé en ce que son déplacement au niveau de la machine à trancher ( 7) se fait perpendiculairement à l'axe
longitudinal de la bande de papier ( 27).
3 Appareil ( 9) selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur
un côté du carter ( 10) de l'appareil ( 9), une glissière de guidage linéaire ( 35) qui se compose d'un rail de guidage ( 33) mobile et apte à être bloqué dans un boîtier de guidage
( 34) fixé au carter ( 10).
4 Appareil ( 9) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur l'autre côté du carter ( 10), deux galets supports ( 36) espacés l'un de l'autre et
orientés dans le sens du déplacement.
Appareil ( 9) selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un entraînement
autonome (moteur 46), indépendant de l'entraînement de la
machine à trancher ( 7), lui est associé.
6 Appareil ( 9) selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu, au
niveau de l'appareil ( 9), une bande d'entrée ( 18) apte à pivoter et faisant saillie dans la zone d'entrée ( 4, 8) de la
machine à trancher ( 7).
7 Appareil ( 9) selon les revendications 5 et 6,
caractérisé en ce que le moteur ( 46) entraîne un rouleau d'insertion ( 16) et l'arbre ( 19), situé côté entrée, de la
bande d'entrée ( 18).
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