FR2664993A1 - Dispositif de developpement ayant un corps de transport de toner et procede de fabrication d'un corps de transport de toner. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de développement ayant un corps de transport de toner cylindrique (3). Le corps de transport de toner cylindrique (3) comporte une couche intérieure électriquement conductrice cylindrique (4) et une couche extérieure semi-conductrice cylindrique (5). La couche intérieure électriquement conductrice (4) est constitué par un manchon cylindrique réalisé dans un matériau métallique électriquement conducteur, et la couche extérieure semi-conductrice (5) est non seulement constituée par une résine déposée sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique, mais possède également des irrégularités uniformes sur sa surface.
Description
DISPOSITIF DE DEVELOPPEMENT AYANT UN CORPS DE
TRANSPORT DE TONER ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN CORPS
DE TRANSPORT DE TONER.
L'invention se rapporte à un dispositif de développement ayant un corps de transport de toner qui amène les particules de toner à adhérer à une surface sur laquelle une image électrostatique latente à été formée (par exemple une surface d'un tambour photosensible d'une machine à copier électronique) et à un procédé de fabrication d'un tel corps de transport
de toner.
Un dispositif de développement utilisant un corps de transport de toner de ce type est divulgué par la publication non examinée de brevet japonais no 223769/1986 et équivalent Le dispositif de développement va être exposé ci-après en se référant aux figures 4 à 7 A à 7 C. Un arbre de support/fixation 01 représenté sur la figure 4 est fixé et supporté par un élément de support non représenté, et fixe et supporte un rouleau magnétique cylindrique MRO Comme cela est représenté sur la figure 5, le rouleau magnétique MRO possède plusieurs pôles magnétiques disposés intérieurement autour de sa surface périphérique extérieure, les pôles s'étendant sur sa longueur Aux deux extrémités de l'arbre de support/fixation 01 se trouve une paire d'éléments de support rotatifs 02, 02 supportés de façon rotative, et les deux extrémités d'un corps de transport de tofier cylindrique 03 sont fixées et supportées de façon rotative par ces éléments de support 02, 02 La force de rotation d'un moteur d'entraînement non représenté est transmise au corps de transport de toner 03 par l'intermédiaire d'engrenages, des éléments de support 02, et équivalents Le corps de transport de toner 03 possède également une couche intérieure électriquement conductrice 03 a et une couche extérieure semi- conductrice 03 b La couche 03 a fait face au rouleau magnétique MRO tout en conservant une distance prédéterminée par rapport à la surface périphérique extérieure du rouleau magnétique MRO, et la couche 03 b est disposée sur la surface périphérique
extérieure de la couche 03 a sous une forme stratifiée.
La raison pour laquelle la couche extérieure 03 b est semi- conductrice est que, si la couche extérieure 03 b était électriquement conductrice, une décharge serait provoquée entre le corps de transport de toner 03 et la surface d'un tambour photosensible lorsqu'une tension élevée est appliquée entre eux au cours d'un processus de développement, et cette décharge enlèverait des charges électriques générées au niveau de la surface du corps photosensible, produisant des défauts tels que des points blancs dans une partie noire d'une image ou
des points noirs dans une partie sans image.
La figure 5 est un schéma illustrant un dispositif de développement utilisant un corps de transport de toner 03 Une trémie 05 qui contient un toner magnétique mono-composant électriquement isolant 04 possède une entrée d'insertion de corps de transport de toner 05 a, et un bord supérieur de l'entrée d'insertion de corps de transport de toner 05 a coïncide avec un bord d'une raclette magnétique 05 b Cette raclette magnétique 05 b sert à réduire l'excès de particules de toner magnétique mono-composant de telle sorte que l'épaisseur d'une couche de toner formée sur la surface du corps de transport de toner 03 peut être
maintenue constante.
Le corps de transport de toner 03 est installé d'une manière telle qu'une partie de celui-ci est reçue par la trémie 05 par l'entrée d'insertion de corps de transport de toner 05 a et que le reste est exposé à l'extérieur de la trémie 05 Une surface du corps photosensible 06 a d'un tambour photosensible 06 est disposée de façon à faire face à la partie de la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 qui est exposée à l'extérieur de la trémie 05 La couche électriquement conductrice 06 b à l'intérieur de la surface du corps photosensible 06 a est à la masse, alors que la couche intérieure électriquement conductrice 03 a du corps de transport de toner 03 est à la masse par l'intermédiaire d'une alimentation alternative 07 et d'une alimentation continue 08 destinée à la polarisation, toutes deux
reliées en série.
Comme cela est représenté sur les figures 6 A et 7 A, une tension de polarisation de l'alimentation continue 08 est ajustée à une valeur telle qu'un potentiel de polarisation VA de la couche extérieure semiconductrice 03 b qui est déterminé par cette tension de polarisation passe à une valeur qui est entre un potentiel de charge VH d'une partie d'image (une partie noire) (appelé par la suite "potentiel d'image") et un potentiel de charge VL d'une partie sans image (une partie blanche) (appelé par la suite "potentiel d'arrière-plan") sur la surface du corps photosensible 06 a L'alimentation alternative 07 est réglée à une valeur telle qu'un potentiel maximum VMAX de la couche extérieure semiconductrice 03 b est plus élevé que le potentiel d'image VH de la couche électriquement conductrice 06 b et qu'un potentiel minimum VMIN est inférieur au potentiel d'arrière-plan VL Par conséquent, comme cela est représenté sur la figure 6 A, le potentiel d'image VH de la surface du corps photosensible 06 a est plus élevé que le potentiel de surface de la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 pendant les intervalles de temps tl, t 3,, t 2 n_ 1 (n = 1, 2, ), et le sens du champ électrique entre la surface
06 a et la couche 03 b va de la couche extérieure semi-
conductrice 03 b vers la surface du corps photosensible 06 a comme cela est indiqué par les flèches Ef' sur la figure 6 A De même, le potentiel d'image VH de la surface du corps photosensible 06 a est inférieur au
potentiel de surface de la couche extérieure semi-
conductrice 03 b pendant les intervalles de temps t 2, t 4,, t 2 N (n = 1, 2,), et le sens d'un champ électrique entre la surface 06 a et la couche 03 b va de la surface du corps photosensible 06 a vers la couche extérieure semi-conductrice 03 b comme cela est indiqué par les flèches Er' sur la figure 6 A D'autre part, comme cela est représenté sur la figure 7 A, le potentiel d'arrière-plan VL de la surface du corps photosensible 06 a est plus élevé que le potentiel de surface de la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 pendant les intervalles de temps t 1,, t 3,,, t 2 n-_ (n = 1, 2,), et le sens du champ électrique entre la surface 06 a et la couche 03 b pour ces intervalles de temps est tel qu'indiqué par les flèches Ef' sur la figure 7 A, alors que le potentiel d'arrière- plan VL est inférieur pendant les intervalles de temps t 2,, t 4,,, t 2 n, (n = 1, 2,), et le sens d'un champ électrique est tel
qu'indiqué par les flèches Er'.
Comme cela est décrit ci-dessus, les amplitudes relatives du potentiel d'image VH ou du potentiel d'arrière-plan VL de la surface du corps photosensible 06 a et du potentiel de surface de la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 sont inversées en correspondance avec le cycle de l'alimentation alternative 07, et ceci génère un champ électrique dont le sens est modifié alternativement entre la surface du corps photosensible 06 a et la couche extérieure semi-conductrice 03 b Si l'on suppose qu'un champ électrique généré lorsque le potentiel de la surface du corps photosensible 06 a est
plus élevé que celui de la couche extérieure semi-
conductrice 03 b (appelé par la suite "champ électrique d'adhésion de toner") est désigné par Ef et qu'un champ électrique généré lorsque le potentiel de la surface du corps photosensible 06 a est inférieur à celui de la couche extérieure semi-conductrice 03 b (appelé par la suite "champ électrique de décollement de toner") est désigné par Er, chaque champ électrique Ef ou Er devient plus intense avec une distance plus courte entre la surface du corps photosensible 06 a et la couche extérieure semi-conductrice 03 b comme cela est représenté sur les figures 6 B, 6 C, 7 B, 7 C L'intensité de chaque champ électrique Ef ou Er dans les zones A 2, A 2 ' devient plus élevée que dans les zones Al, Al', et
A 3, A 3 '.
Si le corps de transport de toner 03 et le tambour photosensible 06 sont entrainés en rotation respectivement dans les sens des flèches X et Y, lorsque ce type de dispositif de développement est mis en oeuvre, le toner magnétique mono-composant 04 est, par exemple, chargé négativement par friction, adhère à la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 à une épaisseur prédéterminée ajustée par la raclette magnétique 05 b, et s'approche
de la surface du corps photosensible 06 a.
A ce moment là, le toner magnétique mono-
composant 04 sur la couche extérieure semi-conductrice 03 b se comporte différemment entre un cas o le potentiel de la surface du corps photosensible 06 a est égal au potentiel d'image VH (comme cela est représenté sur les figures 6 A à 6 C) et un cas o il est égal au potentiel d'arrière-plan VL (comme cela est représenté sur les figures 7 A à 7 C) Le cas o le potentiel de surface est égal au potentiel d'image VH va être décrit en premier. Sur les figures 6 A à 6 C, lorsque la couche extérieure semi-conductrice 03 b s'approche de la surface du corps photosensible 06 a pour entrer dans la zone Ai, le champ électrique d'adhésion de toner Ef entre les deux surfaces 03 b et 06 a devient plus élevé qu'un champ électrique de seuil de début de déplacement Efth (voir la figure 6 C), le champ électrique Efth étant un champ électrique qui amène que le toner magnétique mono-composant 04 à se déplacer de la couche extérieure semi-conductrice 03 b vers la surface du corps photosensible 06 a (en volant dans l'air), alors que le champ électrique de décollement de toner Er reste à son champ électrique de seuil de début de déplacement Erth ou en dessous A ce moment là, le toner magnétique mono-composant 04 qui a adhéré à la couche extérieure semi-conductrice 03 b se déplace vers la surface du corps photosensible 06 a afin d'adhérer à celle-ci L'expression "mouvement d'adhésion" qui sera utilisée par la suite signifie mouvement du toner 04 de la couche extérieure semi-conductrice 03 b vers la surface du corps photosensible 06 a, et l'expression "mouvement de décollement" signifie un mouvement du toner 04 opposé au mouvement d'adhésion Le premier est indiqué par une flèche F (voir les figures 6 C, 7 C) et
le deuxième par une flèche R (voir les figures 6 C, 7 C).
Lorsque la couche extérieure semi-conductrice 03 b s'approche davantage de la surface du corps photosensible 06 a pour entrer dans la zone A 2, le champ électrique de décollement de toner Er entre les deux surfaces 03 b et 06 a devient également plus élevé que son champ électrique de seuil de début de déplacement Erth, ce qui amène le toner magnétique mono-composant 04 à commencer à se déplacer de la surface du corps
photosensible 06 a vers la couche extérieure semi-
conductrice 03 b Il en résulte que les champs électriques Ef, Er générés par l'alimentation alternative 07, avec leurs sens qui sont alternés, amènent le toner magnétique mono-composant 04 à faire la navette entre la couche extérieure semi-conductrice 03 b et la surface du corps photosensible 06 a avec son mouvement d'adhésion F de la couche 03 b vers la surface 06 a et son mouvement de décollement R opposé au mouvement d'adhésion F A ce moment là, du fait que le champ électrique d'adhésion de toner Ef est plus élevé que le champ électrique de décollement de toner Er, le mouvement d'adhésion de toner F a une énergie plus grande que le mouvement de décollement de toner R.
Ensuite, lorsque la couche extérieure semi-
conductrice 03 b et la surface du corps photosensible 06 a tournent davantage afin d'entrer dans la zone A 3, le champ électrique d'adhésion de toner Ef entre les deux surfaces 03 b et 06 a reste au niveau du champ
électrique de seuil de début de déplacement Efth ou au-
dessus, alors que le champ électrique de décollement de toner Er devient égal au champ électrique de seuil de début de déplacement Erth ou inférieur Il en résulte que le toner magnétique mono-composant 04 se déplace uniquement de la couche extérieure semi-conductrice 03 b du corps de transport de toner 03 vers la surface du corps photosensible 06 a Après que les deux surfaces 03 b et 06 a aient dépassé la zone A 3, le mouvement de ce toner magnétique mono-composant 04 est arrêté Par conséquent, le toner magnétique mono-composant 04 adhère à la surface du corps photosensible 06 a qui est
maintenue au potentiel d'image VH.
Le cas o le potentiel de surface de la surface du corps photosensible 06 a est égal au
potentiel d'arrière-plan va être décrit maintenant.
Sur les figures 7 A à 7 C, lorsque la couche extérieure semi- conductrice 03 b s'approche de la surface du corps photosensible 06 a pour entrer dans la zone Ai, le champ électrique de décollement de toner Er entre les deux surfaces 03 b et 06 a devient plus élevé que le champ électrique de seuil de début de déplacement Erth, alors que le champ électrique d'adhésion de toner Ef reste au niveau du champ électrique de seuil de début de déplacement d'adhésion Efth ou en dessous A ce moment là, si du toner magnétique mono- composant 04 était présent sur la surface du corps photosensible 06 a, ce toner magnétique mono-composant 04 se déplacerait en direction de la couche extérieure semi-conductrice 03 b Toutefois, sans toner magnétique mono-composant 04 qui suivrait un mouvement de décollement R présent sur la surface du corps photosensible 06 a, il ne se produit aucun
mouvement de toner magnétique mono-composant 04.
Lorsque la couche extérieure semi-conductrice 03 b s'approche davantage de la surface du corps photosensible 06 a pour entrer dans la zone A 2, le champ électrique de décollement de toner Er ainsi que le champ électrique d'adhésion de toner Ef entre les deux surfaces 03 b et 06 a deviennent respectivement plus élevés que les champs électriques de seuil de début de déplacement Erth et Efth Il en résulte que les champs électriques Ef, Er générés par l'alimentation alternative 07, avec leurs sens alternés, amènent le toner magnétique mono-composant 04 à faire la navette entre la couche extérieure semi-conductrice 03 b et la surface du corps photosensible 06 a avec son mouvement d'adhésion F de la couche 03 b vers la surface 06 a et son mouvement de décollement R opposé au mouvement d'adhésion F A ce moment là, du fait que le champ électrique de décollement de toner Er est plus élevé que le champ électrique d'adhésion de toner Ef, le mouvement de décollement de toner R a plus d'énergie que le mouvement d'adhésion de toner F.
Ensuite, lorsque la couche extérieure semi-
conductrice 03 b et la surface du corps photosensible 06 a-tournent davantage pour entrer dans la zone A 3, le champ électrique de décollement de toner Er entre les deux surfaces 03 b et 06 a reste au niveau du champ
électrique de seuil de début de déplacement Erth ou au-
dessus, alors que le champ électrique d'adhésion de toner Ef devient égal au champ électrique de seuil de début de déplacement Efth ou au- dessus Il en résulte que le toner magnétique mono-composant 04 se déplace uniquement de la surface du corps photosensible 06 a vers la couche extérieure semi-conductrice 03 b Après que les deux surfaces 03 b et 06 a ait dépassé la zone A 3, le mouvement du toner magnétique mono-composant 04
est arrêté Par conséquent, le toner magnétique mono-
composant 04 ne colle plus sur la surface du corps photosensible 06 a qui est maintenue au potentiel
d'arrière-plan VL.
Le procédé de développement décrit en se référant aux figures 6 A à 6 C et 7 A à 7 C comprend les
étapes de: collage d'un toner magnétique mono-
composant sur la surface du corps de transport de toner 03 au moyen de la force magnétique du rouleau magnétique MRO, mise du toner collé en une couche d'une épaisseur prédéterminée au moyen de la raclette magnétique 05 b, déplacement du toner ainsi traité vers la surface du corps photosensible 06 a avant développement Un procédé de développement impliquant de manière similaire un mouvement d'un toner peut
également être appliqué à un toner non magnétique mono-
composant.
Afin d'amener le toner non magnétique mono-
composant à adhérer à la surface de corps de transport de toner, des forces telles que des forces électrostatiques (forces d'image miroir), des forces d'adhésion et des forces de Van der Waals sont utilisées du fait qu'aucune force électromagnétique ne peut être utilisée Du fait que l'adhésivité destinée à amener le toner à adhérer à la surface de corps de transport de toner présentée par ces forces est faible comparée à la force magnétique, différentes considérations de conception sont faites afin de former une couche de toner régulière sur la surface de corps de transport de toner utilisant ces forces dont l'adhésivité est faible Par exemple, dans un dispositif de développement conventionnel utilisant un toner non magnétique mono-composant comme celui représenté sur la figure 8, un élément d'alimentation en toner 011 destiné à amener des particules de toner à adhérer à la surface de corps de transport de toner 010 est utilisé, et des considérations spéciales sont apportées à la forme et à la position d'un élément de régulation d'épaisseur 012 Sur la figure 8, l'élément de régulation d'épaisseur 012 comprend une bande en acier inoxydable 013 et un caoutchouc silicone 014 qui est collé sur une extrémité libre de la bande 013 Lors que la surface de corps de transport de toner 010 tourne, le toner non magnétique mono-composant est amené vers une partie de contact entre la surface de corps de transport de toner 010 et l'élément de régulation d'épaisseur 012 qui est en contact (en contact de pression) avec la surface de corps de
transport de toner 010 Le toner non magnétique mono-
composant qui a atteint la partie de contact est alors la chargé par friction, adsorbé par la force électrostatique ou équivalent sur la surface de corps de transport de toner 010 et nivelé afin d'être formé en une couche régulière par l'élément de régulation d'épaisseur 012 qui est en contact avec la surface de
corps de transport de toner 010.
Par ailleurs, des dispositifs de développement produisent généralement des densités et équivalent non uniformes dans des images développées lorsqu'une non uniformité est provoquée dans la répartition de particules de toner sur la surface de corps de transport de toner Par conséquent, le corps de transport de toner utilisé dans les dispositifs de développement doit être disposé de telle sorte que le
toner peut adhérer régulièrement à sa surface.
En outre, du fait qu'une irrégularité dans la distance entre la surface de corps de transport de toner et la surface du corps photosensible provoque une non uniformité dans les images développées, la distance
doit être maintenue à une valeur constante.
D'après les exigences ci-dessus, un corps de transport de toner qui doit être appliqué à un dispositif de développement utilisant un toner non magnétique mono-composant doit présenter les propriétés
et caractéristiques suivantes.
(a) la résistivité volumique d'un matériau qui est
utilisé pour former la couche extérieure semi-
conductrice est moins irrégulière.
(b) le diamètre extérieur de la couche extérieure semi-
conductrice est moins irrégulier et sa surface est
macrographiquement lisse.
(c) la valeur de flexion de l'arbre de corps de
transport de toner est faible.
En outre, un corps de transport de toner devant être appliqué à un dispositif de développement utilisant un toner non magnétique monocomposant dont l'adhésivité au corps de transport de toner est extrêmement faible nécessite la caractéristique
additionnelle suivant afin d'augmenter son adhésivité.
(d) des irrégularités uniformes ayant micrographiquement une rugosité de surface Rz de 1 gm à gm sont formées sur la surface de corps de transport
de toner.
Lorsque la rugosité de surface Rz est inférieure à 2,5 gm, des défauts tels que des points blancs sont produits accidentellement sur une partie noire d'une image du fait d'un manque d'alimentation en toner De plus, lorsqu'un corps étranger quelconque (poussière indésirable et autre) est introduit accidentellement dans l'espace entre le corps de transport de toner et la raclette magnétique, il est
difficile de l'enlever.
Lorsque la rugosité de surface Rz est supérieure à 4,5 Aî, le toner qui est collé au tambour photosensible n'est pas correctement transféré vers l'image latente du fait d'un manque d'électrisation du toner En outre, il existe comme problème que le toner faiblement électrisé est accidentellement transféré vers l'arrière-plan, c'est-à-dire la partie autre que
la partie d'image latente.
En outre, un corps de transport de toner qui doit être appliqué à un dispositif de développement utilisant un toner magnétique mono- composant peut présenter des avantages additionnels s'il présente les
caractéristiques suivantes.
(e) si un rouleau magnétique produisant une faible force magnétique est utilisé, la distance entre la surface de corps de transport de toner et la surface de rouleau magnétique est aussi faible que possible afin de maximiser la force magnétique de la surface de corps
de transport de toner.
De même, le procédé de fabrication du corps de transport de toner 03 conventionnel représenté sur les figures 6 A à 6 C forme un manchon en résine semi- conductrice cylindrique au moyen d'un moulage par compression, d'un moulage par injection ou d'un moulage par extrusion en utilisant un matériau tel qu'une résine phénolique ayant un matériau électriquement conducteur mélangé avec elle Avec ce manchon cylindrique, une couche extérieure semi-conductrice 03 b est formée sur le manchon, et une couche intérieure électriquement conductrice 03 a à l'intérieur du manchon Le procédé, tel qu'exposé, présente les
problèmes suivants.
( 1) Une précision dimensionnelle non satisfaisante dans le moulage nécessite que le corps formé soit soumis à un traitement ultérieur tel qu'un meulage du diamètre extérieur et un traitement des deux extrémités,
augmentant ainsi le nombre de processus mis en oeuvre.
( 2) La formation de la couche électriquement conductrice sur la surface périphérique intérieure du manchon en résine semi-conductrice formé de manière cylindrique est difficile comparée à la formation de
couches sur la surface périphérique extérieure exposée.
( 3) Le manchon en résine semi-conductrice est réalisé en résine phénolique ayant un matériau électriquement conducteur mélangé avec elle et équivalent, et la rigidité de la résine n'est pas suffisamment
importante Par conséquent, le manchon en résine semi-
conductrice ne peut être rendu mince, et si un toner magnétique monocomposant est utilisé, la distance entre la surface du manchon en résine semi-conductrice, c'est-à-dire la surface du corps de transport de toner 03, et la surface du rouleau magnétique MRO ne peut être réduite Ainsi, un rouleau magnétique MR O dont la force magnétique est plus importante doit être utilisé pour augmenter la force magnétique de la surface du
corps de transport de toner 03.
( 4) Les problèmes ( 1) à ( 3) ci-dessus contribuent à élever le coût de fabrication du corps de transport de
toner 03 représenté sur la figure 4.
On connaît également un corps de transport de
toner qui combine par collage un manchon semi-
conducteur réalisé en résine à la surface extérieure d'un manchon électriquement conducteur métallique en
utilisant un adhésif électriquement conducteur.
Toutefois, dans ce type de corps de transport de toner, un défaut d'application uniforme de l'adhésif électriquement conducteur sur un espace entre les deux manchons conduit à la création de renfoncements irréguliers sur la surface du corps de transport de toner ou à rendre les potentiels de surface inconstants à cause d'un collage défectueux Du fait que les deux manchons ne peuvent être rendus plus minces, la distance entre la surface du rouleau magnétique et la surface du corps de transport de toner devient importante lorsque le rouleau magnétique est installé entre les manchons Ceci réduit la force magnétique de la surface de corps de transport de toner même si la
force magnétique du rouleau magnétique est grande.
Par ailleurs, la publication examinée de brevet japonais N O 5701/1989 divulgue un corps de transport de toner et un dispositif de développement utilisant un tel corps de transport de toner Ce corps de transport de toner possède une surface de manchon métallique et une couche de résine déposée avec un composé de silane sur cette surface Toutefois, l'état de la technique divulgué dans cette publication ne prend pas en considération le cas d'une utilisation d'un toner non magnétique mono-composant avec une faible adhésivité sur le corps de transport de toner, pas plus qu'il ne prend en considération le profil de la surface du corps de transport de toner Par conséquent, le corps de transport de toner proposé dans la publication ci-dessus présente comme problème de ne pas être applicable à un dispositif de développement utilisant un toner non magnétique mono-composant qui
est moins adhésif.
De même, la publication examinée de brevet japonais N O 23864/1990 propose un corps de transport de toner qui est formé en meulant une couche diélectrique déposée sur une surface de manchon métallique, en formant sur la surface meulée une couche de particules électriquement conductrices déposée avec une résine au moyen d'un adhésif, et en meulant la surface ainsi formée de telle sorte que les particules électriquement conductrices sont exposées Toutefois, le procédé de construction et de fabrication du corps de transport de toner proposé dans cette publication est
désavantageusement compliqué.
L'invention a été faite au vu des circonstances ci-dessus Par conséquent, un objet de l'invention est de prévoir non seulement un dispositif de développement ayant un corps de transport de toner qui présente les propriétés et caractéristiques indiquées en (a) à (c) et qui est applicable au développement également avec un toner non magnétique mono-composant, mais' également un procédé de
fabrication d'un tel corps de transport de toner.
Afin d'atteindre le but ci-dessus, un premier aspect de l'invention est appliqué à un dispositif de développement ayant un corps de transport de toner cylindrique Le corps de transport de toner cylindrique comporte une couche intérieure électriquement
conductrice cylindrique et une couche extérieure semi-
conductrice cylindrique Le potentiel de surface de la couche extérieure semi-conductrice est commandé par des alimentations reliées à la couche intérieure électriquement conductrice de telle sorte que des particules d'un toner mono-composant chargées par friction peuvent adhérer à la surface de la couche extérieure semi-conductrice Dans un tel dispositif de développement ayant le corps de transport de toner ainsi construit, la couche intérieure électriquement conductrice est constituée par un manchoncylindrique réalisé dans un matériau métallique électriquement conducteur, et la couche extérieure semi- conductrice est non seulement constituée par une couche de résine semi-conductrice déposée sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique, mais possède
également des irrégularités uniformes sur sa surface.
Un deuxième aspect de l'invention s'applique à un procédé de fabrication d'un corps de transport de toner qui comprend une couche intérieure électriquement
conductrice et une couche extérieure semi-conductrice.
La couche intérieure est constituée par un matériau métallique électriquement conducteur, et la couche extérieure est constituée par une couche de résine semi-conductrice formée sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique Dans un tel corps de transport de toner, le potentiel de surface de la couche extérieure semi-conductrice est commandé par des alimentations reliées à la couche intérieure électriquement conductrice de telle sorte que des particules d'un toner mono-composant chargé par friction peuvent adhérer à la surface de la couche
extérieure semi-conductrice.
Le procédé comporte les -étapes de: application d'un matériau de revêtement sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique qui est réalisé dans un matériau métallique électriquement conducteur et durcissement ensuite du matériau de
revêtement afin de former une couche de résine semi-
conductrice sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique Le matériau de revêtement est préparé en dispersant de fines particules dans un solvant qui peut durcir à un état prédéterminé, et amène les fines particules à former des irrégularités
uniformes lorsqu'il est durci.
Les "fines particules qui forment des irrégularités uniformes sur la surface lorsque le solvant a été durci" comprennent une poudre et équivalent d'un composant tel que la silice, l'alumine,
et le carbure de silicium.
Le corps de transport de toner qui doit être appliqué au dispositif de développement ainsi construit qui est le premier aspect de l'invention comporte un manchon cylindrique réalisé en matériau métallique non magnétique électriquement conducteur et une couche de résine semi-conductrice déposée sur la surface périphérique extérieure de celui-ci Du fait que des matériaux métalliques ont généralement une rigidité plus élevée que les résines, le manchon cylindrique réalisé en matériau métallique non magnétique électriquement conducteur peut être rendu plus mince que les manchons en résine semi-conductrice
conventionnels Du fait que la couche de résine semi-
conductrice est formée sur la surface du manchon cylindrique (c'est-àdire la surface exposée), son traitement est comparativement facile En outre, du fait que la couche de résine semi-conductrice possède des irrégularités uniformes formées sur sa surface, le
toner peut y adhérer facilement.
En outre, le procédé de fabrication d'un corps de transport de toner, qui est le deuxième aspect de l'invention, comporte les étapes d'application d'un matériau de revêtement sur la surface périphérique extérieure du manchon formé de manière cylindrique réalisé dans un matériau métallique non magnétique électriquement conducteur, et de durcissement du matériau de revêtement afin de former une couche de résine semi-conductrice sur la surface périphérique extérieure du manchon cylindrique Le matériau de revêtement est préparé en dispersant une charge et un matériau électriquement conducteur dans un solvant qui peut durcir à un état prédéterminé, et la charge et le matériau électriquement conducteur forment des irrégularités uniformes lorsqu'il est durci Par conséquent, la couche de résine semi- conductrice peut facilement être formée sur la surface du manchon cylindrique (c'est-à-dire la surface exposée) Et la couche de résine semi-conductrice ainsi formée possède des irrégularités uniformes formées sur sa surface par les fines particules Du fait que le corps de transport de toner ainsi formé contient les fines particules non seulement sur la surface mais également à l'intérieur de la couche de résine semi-conductrice, les fines particules sont exposées même si la surface du corps de transport de toner est usée, conservant en permanence les irrégularités présentes sur sa surface Les fines particules servent également de charge destinée à
maintenir l'épaisseur de la couche après le revêtement.
La figure 1 est une vue de face représentant un corps de transport de toner devant être appliqué à un dispositif de développement de l'invention; Les figures 2 A à 2 C sont des schémas illustrant un dispositif de développement ayant le corps de transport de toner qui y est assemblé; Les figures 3 A et 3 B sont des schémas illustrant un élément de régulation d'épaisseur de couche du dispositif de développement; Les figures 4 à 7 A à 7 C sont des schémas illustrant des exemples conventionnels, dont la figure 4 est un schéma illustrant un corps de transport de toner conventionnel; La figure 5 est un schéma illustrant un dispositif de développement utilisant le corps de transport de toner conventionnel représenté sur la figure 4; Les figures 6 A à 6 C et les figures 7 A à 7 C sont des schémas illustrant un fonctionnement du dispositif de développement représenté sur la figure 5; et La figure 8 est un schéma illustrant un dispositif de développement conventionnel utilisant un
toner non magnétique mono-composant.
Des formes de réalisation d'un dispositif de développement ayant un corps de transport de toner et d'un procédé de fabrication du corps de transport de toner de l'invention vont être décrites en se référant
aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue de face représentant une forme de réalisation d'un corps de transport de toner de l'invention *Ce corps de transport de toner est prévu pour un dispositif de développement utilisant
un toner non magnétique mono-composant.
Sur la figure 1, un arbre de support 1 qui est supporté de façon rotative par un élément de support non représenté d'un dispositif de développement possède une paire d'éléments de support en forme de disque 2, 2 fixés aux deux parties d'extrémité, et ces éléments de support en forme de disque 2, 2 fixent et supportent les deux extrémités d'un corps de transport de toner 3. Le corps de transport de toner 3 se compose d'un manchon cylindrique (c'est-à-dire une couche intérieure électriquement conductrice) 4 et d'une couche de résine semi-conductrice (c'est-à-dire une couche extérieure semi-conductrice) 5 formée autour de la surface périphérique extérieure du manchon 4 Le manchon 4 est réalisé en aluminium et possède une épaisseur de 1 mm et un diamètre extérieur de approximativement 20 mm La résistivité volumique de la couche de résine semi-conductrice 5 est dans la fourchette de 102 à 1012 n cm L'épaisseur de la couche de résine semi-conductrice 5 est approximativement de pm, et sa surface possède des irrégularités uniformes dont la rugosité de surface Rz est de 2,5 à
4,5 Mm.
Lorsque la rugosité de surface Rz est inférieure à 2,5 pm, des défauts tels que des points blancs sont produits accidentellement sur une partie noire d'une image du fait d'un manque d'alimentation en toner De plus, lorsqu'un corps étranger quelconque (poussière indésirable et autre) est introduit accidentellement dans l'espace entre le corps de transport de toner et la raclette magnétique, il est
difficile de l'enlever.
Lorsque la rugosité de surface Rz est supérieure à 4,5 Mm, le toner qui est collé au tambour photosensible n'est pas correctement transféré vers l'image latente du fait d'un manque d'électrisation du toner En outre, il existe comme problème que le toner faiblement électrisé est accidentellement transféré vers l'arrière-plan, c'est- à-dire la partie autre que
la partie d'image latente.
Le manchon cylindrique (c'est-à-dire la couche intérieure électriquement conductrice) 4 peut être formé dans un autre matériau métallique non magnétique électriquement conducteur tel que de l'acier
inoxydable non magnétique.
Un procédé de fabrication du corps de transport de toner 3, qui est une forme de réalisation
de l'invention, va être décrit.
La couche de résine semi-conductrice 5 formée sur la surface du manchon cylindrique 4 est réalisée avec les composants représentés dans le tableau suivant. Noir de fumée électriquement conducteur Particules fines (charge siliceuse) Résine polyester Résine mélamine Résine epoxy Xylol (solvant contenant un hydrocarbure aromatique) MIBK (méthylisobutylcétone) Butanol (solvant alcoolique) Butyl-cellosolve Additif (huile pour la dispersion de la charge) % %
13,5 %
3,7 % 4,0 % 22 % ,3 % 3,2 % 3,2 % en poids en poids en poids en poids en poids en poids en poids en poids en poids 0,1 % en poids Comme cela ressort du tableau ci-dessus, cette forme de réalisation utilise une charge siliceuse comme fines particules La charge siliceuse utilisée dans cette forme de réalisation est une silice amorphe avec une dureté de Mohs de 6,5 qui est vendue par les fabricants de revêtement comme "silice 10 Dom" Cette silice 10 gm a des variations de taille de grain et sa distribution en terme de pourcentage pondéral est de: 98 % de particules de moins de 10 gim de diamètre maximum; et 2 % de particules de plus de 10 bm de diamètre maximum Si la rugosité de surface du corps de transport de toner est augmentée de sorte Rz = 3 Nom ou plus, il s'avère alors efficace d'utiliser une silice cristallisée avec une dureté de Mohs de 7 ou plus obtenue par cristallisation de la silice amorphe afin d'empêcher son usure contre le toner Le matériau de la charge siliceuse peut comprendre une silice alumine, une silice fondue et du quartz Ayant une dureté de Mohs de 7 ou plus, ces types de silice présentent d'excellentes propriétés de conservation de la rugosité
de surface et de résistance à l'usure.
Les composants ci-dessus sont mélangés au moyen d'un mélangeur ou équivalent, et soumis à un processus de broyage de dispersion à deux reprises pendant le mélange Il en résulte que le diamètre maximum de la charge siliceuse est passé à 2,5 Mn Le matériau de revêtement, qui est un matériau destiné à former la couche de résine semi-conductrice 5 est
préparé de cette manière.
Le matériau de revêtement possède une viscosité et une propriété de formation de film (une viscosité destinée à rendre la solution de revêtement moins fragile et une propriété de formation d'un film de 10 gn ou plus d'épaisseur) La viscosité et la propriété de formation de film du matériau de revêtement peuvent être ajustées en modifiant le rapport de mélange des solvants contenant un éther, un
hydrocarbure, un alcool et équivalent.
Le matériau de revêtement est ensuite pulvérisé sur la surface du manchon cylindrique en aluminium 4 en utilisant une pulvérisation par air tout en faisant tourner le manchon 4 à une vitesse de 80 tours par minute Le manchon 4 est préchauffé à environ la température ambiante jusqu'à 1000 C Après séchage à environ la température ambiante jusqu'à 1300 C pendant plusieurs dizaines de secondes, la surface pulvérisée est cuite et durcie à environ 150 à 2500 C Il en résulte que la couche de résine semi-conductrice 5 d'environ 60,m d'épaisseur peut être préparée sur la surface du manchon cylindrique 4 Si un tel processus de revêtement est réalisé deux fois, la couche de résine semi-conductrice 5 aveu une épaisseur de 110 pm (bien que l'épaisseur pouvant mathématiquement être
obtenue soit de 120 pm ( 2 x 60 gm)) peut être produite.
La rugosité de surface Rz du corps de transport de toner 3 ainsi préparé est de 2,5 à 4,5 pm, ce qui est une valeur adaptée pour amener les particules de toner
à adhérer régulièrement et de manière stable.
Selon le procédé de fabrication de corps de transport de toner décrit cidessus de l'invention, une couche de résine semi-conductrice 5 ayant une épaisseur sensiblement égale peut être formée Avec sa précision dimensionnelle élevée, aucun autre processus n'est nécessaire sur la couche 5 Ayant enregistré une valeur de 10 Mm/( 200 g/cm) ou plus dans un test de flexibilité, le manchon cylindrique 4 réalisé en aluminium de 1 mm d'épaisseur s'avère acceptable sur le plan de la flexibilité Ce manchon cylindrique 4 est plus mince d'environ 0,7 mm que le manchon 4 conventionnel réalisé en résine phénolique, et le fait d'être plus mince permet à la force magnétique de la surface du corps de transport de toner 3 d'être
augmentée de 50 à 200 Gauss.
Un dispositif de développement ayant le corps de transport de toner 3 ci-dessus assemblé va maintenant être décrit en se référant aux figures 2 A à
2 C.
Sur la figure 2 A, un dispositif de développement possède un logement 10, et dans le logement 10 se trouvent une chambre de stockage de toner il destinée à emmagasiner un toner non magnétique mono- composant, une chambre de brassage 12 disposée sous la chambre de stockage de toner 11, une chambre de réception de corps de transport de toner 14 séparée elle-même de la chambre de brassage 12 par un faible (léger) ressaut 13 et équivalent La chambre de brassage 12 reçoit un agitateur 16 qui est formé d'un seul tenant avec un arbre rotatif 15, et un joint en feuille mou de type MAIRA 16 a qui est relié à l'agitateur 16 Avec l'agitateur 16 et le joint MAIRA 16 a tournant dans le sens indiqué par une flèche sur la figure 2 A avec l'arbre rotatif 15, le toner non magnétique mono-composant est brassé de telle sorte qu'il est amené jusqu'à la surface de corps de transport de toner 3 sans être aggloméré Le toner non magnétique mono-composant est amené vers la chambre de réception de corps de transport de toner 14 depuis la chambre de brassage 12 tout en passant par dessus le
léger ressaut 13.
La chambre de réception de corps de transport de toner 14 reçoit le corps de transport de toner 3 fabriqué selon le procédé de l'invention Ce corps de transport de toner 3 maintient une distance de 0,3 à 0,4 mm par rapport à la surface d'un corps photosensible au niveau d'une ouverture de la chambre de réception de corps de transport de toner 14 La chambre de réception de corps de transport de toner 14 est également pourvue d'un élément de régulation
d'épaisseur 18.
Comme cela est représenté sur les figures 2 A, 3 A, 3 B, l'élément de régulation d'épaisseur 18 comprend un corps de raclette 19 et un bloc de caoutchouc silicone 20 fixé à une partie d'extrémité libre du corps de raclette 19 Le corps de raclette 19 est réalisé, par exemple, dans une bande d'acier inoxydable mince élastique dont la partie de base est supportée par le logement 10 Le bloc de caoutchouc silicone 20 de l'élément de régulation d'épaisseur 18 est en contact avec la surface du corps de transport de toner 3 sensiblement au milieu Du fait que l'élément de régulation d'épaisseur 18 est noyé dans le toner non magnétique mono-composant, il reçoit une force de pression contre la surface du corps de transport de toner 3 de la part des particules de toner non magnétique mono-composant présentes à l'arrière (la surface de l'élément de régulation d'épaisseur 18 qui est opposée à sa surface faisant face au corps de transport de toner 3) Avec cette force de pression, l'élément de régulation d'épaisseur 18 peut être correctement en contact avec le corps de transport de toner 3 même si le corps de raclette 19 de l'élément de régulation d'épaisseur 18 est réalisé dans une bande en acier inoxydable mince qui possède une élasticité relativement faible Dans cette forme de réalisation, le bloc de caoutchouc silicone 20 de l'élément de régulation d'épaisseur 18 est en contact avec la surface du corps de transport de toner 3 à une pression aussi faible que possible Entre la surface du corps de transport de toner 3 et les extrémités du bloc de caoutchouc silicone 20 existent des espaces en forme de coin 21 Ces espaces en forme de coin 21, en étant réglés à des valeurs correctes, servent à ajuster la quantité de toner non magnétique mono-composant qui est avancée vers la partie de contact entre le corps de transport de toner 3 et l'élément de régulation
d'épaisseur 18.
Comme cela est représenté sur les figures 2 A, 2 C, des brosses flexibles en forme de bande 22, 22 sont disposées sur les parties périphériques extérieures aux deux extrémités du corps de transport de toner 3 d'une manière telle qu'elles sont interposées entre le corps de transport de toner 3 et le logement 10 Ces brosses 22, 22 servent à empêcher des particules de toner de tomber en empêchant les particules de toner de passer au-delà de la limite du corpr de transport de toner 3
dans la direction axiale.
Un fonctionnement du dispositif de développement ayant le corps de transport de toner 3
assemblé va maintenant être décrit.
Le toner non magnétique mono-composant provenant de la chambre de stockage de toner il est brassé avec l'agitateur 16 dans la chambre de brassage 12 et ensuite amené dans la chambre de réception de corps de transport de toner 14 tout en passant par dessus le léger ressaut 13 Le toner non magnétique mono-composant ainsi amené à la chambre de réception de corps de transport de toner 14 est alors envoyé des espaces en forme de coin 21 jusqu'à la partie de contact o la surface du corps de transport de toner 3 est en contact (en contact de pression) avec l'élément de régulation d'épaisseur 18 lorsque le corps de transport de toner 3 tourne Le toner non magnétique mono-composant avancé vers la partie de contact est non seulement chargé par friction à cet endroit et adsorbé sur la surface du corps de transport de toner 3 par la force électrostatique ou équivalent, mais est également nivelé par l'élément de régulation d'épaisseur 18 qui est en contact avec le surface du corps de transport de toner 3 de telle sorte que le toner est formé en une couche régulière A ce moment là, les particules de toner ne sont pas agglomérées dans ces espaces du fait que l'élément de régulation d'épaisseur 18 et la surface du corps de transport de toner 3 sont en contact l'un contre l'autre à une pression la plus basse possible, comme cela a été décrit ci-dessus De même, tout corps étranger (poussière et équivalent) qui est saisi dans ces espaces peut être enlevé par la silice en grains (Si 2 03) qui est utilisée pour former des irrégularités avec une rugosité de surface Rz d'environ 2,5 à 4,5 gm Il en résulte que la surface du corps de transport de toner 3 est maintenue prête à former une couche de toner régulière et stable en permanence. Par conséquent, les particules de toner non magnétique monocomposant qui ont adhéré à la surface du corps de transport de toner 3 de manière régulière sont adsorbées sur une partie de formation d'image sur la surface du corps photosensible 17 tout en étant avancées vers la partie o le corps de transport de toner 3 est en contact avec la surface du corps
photosensible 17.
Dans le dispositif de développement ci-dessus ayant le corps de transport de toner de l'invention assemblé, l'élément de régulation d'épaisseur 18 est disposé de façon à être rappelé par le corps de transport de toner 3 tout en recevant la pression de la part du toner à l'arrière Ainsi, le corps de raclette 19 peut être réalisé dans un matériau qui est moins élastique, et ceci permet à la pression de contact entre la couche de résine semi-conductrice 5 du corps de transport de toner 3 et l'élément de régulation d'épaisseur 18 d'être établie à une valeur faible, contribuant à réduire l'usure à la fois de l'élément de régulation d'épaisseur 18 et de la couche de résine semi- conductrice 5 Par conséquent, l'élément de régulation d'épaisseur 18 et le corps de transport de
toner 3 peuvent avoir des durées de vie plus longues.
En outre, du fait que l'épaisseur de la couche de résine semi- conductrice 5 sur la surface du corps de transport de toner 3 est à 110 pm ou plus, il n'y a pas de possibilité que le manchon cylindrique électriquement conducteur soit exposé au corps de transport de toner 3 même si la surface du corps de transport de toner 3 (c'est-à- dire la couche de résine semi-conductrice 5) est usée ou endommagée à un certain degré Ceci permet à une couche stable et régulière d'être formée en permanence et empêche une décharge de se produire entre les surfaces du corps de transport de toner et le corps photosensible Une pièce d'échantillon réalisée par les inventeurs, dont la couche de résine semi-conductrice 5 a une épaisseur de Am, a présenté le même effet que la couche 5 de 110 gm d'épaisseur, et ce fait conduit les inventeurs à
penser que l'épaisseur de la couche de résine semi-
conductrice 5 à 60 pm ou plus n'entraîne pas de
problème d'usure ou d'endommagement.
Bien que le dispositif de développement ayant le corps de transport de toner et le procédé de fabrication de corps de transport de toner, qui sont des formes de réalisation de l'invention, aient été décrits en détail, l'application de l'invention n'est
pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus.
Différentes modifications de conception peuvent être apportées tant qu'elles ne sortent pas de la portée de l'invention.
Par exemple, la couche de résine semi-
conductrice 5 qui est formée sur la surface du manchon cylindrique 4 peut également être constituée par un revêtement ayant les composants représentés dans le
tableau suivant.
Noir de fumée électriquement conducteur Particules fines (charge siliceuse) Résine polyester Résine mélamine Résine epoxy Xylol (solvant contenant un hydrocarbure aromatique) MIBK (méthylisobutylcétone) Butanol (solvant alcoolique) Butyl-cellosolve Additif (huile pour la dispersion de la charge) 3,5 % en poids 16 % en poids 21,7 % en poids 7,2 % en poids 7 % en poids % en poids 17 % en poids % en poids 3,2 % en poids 0,1 % en poids Le matériau de revêtement peut être composé avec des pourcentages en poids autres que ceux cités en exemple Des composants autres que ceux ci-dessus peuvent également être utilisés En outre, le corps de transport de toner 3 peut être appliqué à différents autres dispositifs de développement dans lesquels des particules de toner ne sont pas déplacées Dans certains dispositifs de développement, il peut n'y avoir que l'alimentation de polarisation continue reliée à la couche intérieure électriquement conductrice 4 afin de commander le potentiel de la couche extérieure semi-conductrice 5 De même, si une charge siliceuse doit être mélangée à un matériau de revêtement pour la couche de résine semi-conductrice afin de former les irrégularités uniformes sur la surface du corps de transport de toner, la silice cristalline dont le diamètre maximum est de 1 pm ou plus, plutôt que 2,5 pm environ, peut alors être sélectionnée La rugosité de surface Rz du corps de transport de toner n'est pas limitée à environ 2,5 à 4,5 gm, et peut avoir n'importe quelle valeur tant que Rz est dans la plage de 1 à 10 pm ou plus afin d'obtenir un effet satisfaisant Le corps de transport de toner de l'invention peut être appliqué à des dispositifs de développement utilisant des toners
autres que le toner non magnétique mono-composant.
Lorsqu'un toner autre le toner non magnétique mono-composant est utilisé, si l'élément de régulation d'épaisseur est disposé sans être en contact avec le corps de transport de toner, le toner est triboélectrisé en se déplaçant à travers l'espace entre l'élément de régulation d'épaisseur et le corps de transport de toner, formant ainsi la couche de toner
uniforme sur le corps de transport de toner.
Le corps de transport de toner utilisé dans le dispositif de développement de l'invention comprend un manchon métallique électriquement conducteur et une couche extérieure semi-conductrice formée autour de la
surface périphérique extérieure du manchon cylindrique.
Il en résulte que sa construction est simple et qu'il peut être fabriqué facilement La couche extérieure semi-conductrice produite a une surface lisse et ne présente qu'une faible variation de résistivité volumique En ayant les irrégularités uniformes sur la surface extérieure, le corps de transport de toner de l'invention peut éliminer, avec les parties saillantes de ces irrégularités, tout corps étranger piégé dans les espaces formés entre le corps de transport de toner et l'élément de régulation d'épaisseur qui est en
contact avec le corps de transport de toner est faible.
Par conséquent, la surface du corps de transport de toner est prête à former en permanence une couche stable et régulière Du fait que les irrégularités formées sur la surface du corps de transport de toner servent à augmenter les propriétés d'adhésion du toner, le corps de transport de toner de l'invention peut être appliqué à des dispositifs de développement qui utilisent des toners non magnétiques mono-composant dont l'adhésivité à la surface du corps de transport de toner Du fait que le corps de transport de toner de l'invention utilise un manchon métallique électriquement conducteur réalisé de manière cylindrique dont la rigidité est supérieure à celle du manchon cylindrique conventionnel réalisé en résine, son épaisseur peut être réduite sans augmenter sa flexibilité Par conséquent, si le corps de transport de toner de l'invention est appliqué à un dispositif de
développement utilisant un toner magnétique mono-
composant, la distance entre la surface du corps de transport de toner et un rouleau magnétique disposé à l'intérieur du manchon cylindrique peut alors être réduite, permettant ainsi à la force magnétique de la surface du corps de transport de toner d'être augmentée même si la force magnétique du rouleau magnétique est faible. Le procédé de fabrication du corps de transport de toner de l'invention permet au corps de transport de toner d'être fabriqué facilement Du fait que le corps de transport de toner fabriqué par ce procédé a les fines particules qui sont utilisées pour former les irrégularités uniformes sur sa surface
présentes à l'intérieur de la couche extérieure semi-
conductrice, les irrégularités survivent à la couche extérieure semiconductrice même si la couche extérieure semi-conductrice est usée En d'autres termes, la couche extérieure semi-conductrice ne perd pas les irrégularités uniformes formées sur sa surface
même si elle est usée.
Claims (4)
1 Dispositif de développement ayant un corps de transport de toner cylindrique ( 3), le dit corps de transport de toner cylindrique ( 3) comprenant une couche intérieure électriquement conductrice cylindrique ( 4) et une couche de résine extérieure ( 5), et un potentiel de surface de la dite couche extérieure de résine ( 5) étant commandé par des alimentations ( 6, 7) reliées à la dite couche intérieure électriquement conductrice ( 4) de telle sorte que des particules d'un toner mono-composant chargées par friction peuvent adhérer à la surface de la couche extérieure de résine ( 5), caractérisé en ce que: la dite couche intérieure électriquement conductrice ( 4) est constituée par un manchon cylindrique réalisé dans un matériau métallique électriquement conducteur, et la dite couche de résine extérieure ( 5) est non seulement constituée par une couche de résine semi-conductrice déposée sur la surface périphérique extérieure du dit manchon cylindrique, mais possède également des irrégularités
uniformes sur sa surface.
2 Dispositif de développement selon la revendication 1, caractérisé en ce'que la dite couche extérieure de résine ( 5) possède des irrégularités uniformes et présente une rugosité de surface de
surface de 2,5 pm à 4,5 pm.
3 Dispositif de développement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite couche de résine semi-conductrice ( 5) est réalisée dans un
matériau contenant de fines particules.
4 Dispositif de développement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dites particules fines sont constituées par une charge siliceuse. Procédé de fabrication d'un corps de transport de toner cylindrique ( 3), le dit corps de transport de toner cylindrique ( 3) comprenant une couche intérieure électriquement conductrice ( 4) et une couche extérieure de résine ( 5), la dite couche intérieure électriquement conductrice ( 4) étant constituée par un matériau métallique électriquement conducteur et la dite couche extérieure de résine ( 5)
étant constituée par une couche de résine semi-
conductrice formée sur la surface périphérique extérieure du dit manchon cylindrique, et un potentiel
de surface de la dite couche extérieure semi-
conductrice ( 5) étant commandé par des alimentations ( 6, 7) reliées à la dite couche intérieure électriquement conductrice ( 4) de telle sorte que des particules d'un toner mono-composant chargées par friction peuvent adhérer à la surface de la dite couche extérieure semi- conductrice ( 5), caractérisé en ce que le dit procédé comporte les étapes de: application d'un matériau de revêtement sur une surface périphérique extérieure du dit manchon cylindrique qui est réalisé dans un matériau métallique électriquement conducteur, le dit matériau de revêtement étant préparé par dispersion de fines particules dans un solvant, le dit solvant étant d'un type tel qu'il peut être durci dans un état prédéterminé et amener les dites particules fines à former des irrégularités uniformes sur la dite surface lorsqu'il est durci; et durcissement du dit matériau de revêtement afin de former une couche de résine semi-conductrice sur la dite surface périphérique extérieure du dit
manchon cylindrique.
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